JPH0315501A - ソーチェン用カッティングリンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はソーチェンにおけるカッティングリンクに係り
、さらに詳細には、例えば比較的硬質の合成樹脂や金属
等を切断することのできるソーチェンのカッティングリ
ンクに関する。

［発明の技術的背景コ 従来、チェンソーは、一般に木材を切断対象としており
、比較的硬質の合成樹脂や金属等を切断可能なチェンソ
ーは存在していない。一般的なチェンソーに使用される
ソーチェンとしては、例えば米国特許第３９２９０４９
号明細書公報に記載のごときものがある。この種のソー
チェンにおけるカッティングリンクのカッティングエッ
ジは、１部を屈曲することによって形威されるものであ
り、かつカッティングエッジの前側にデイプスゲージ部
が設けられるものであるから、種々の問題があり、合或
樹脂や金属等を切断するためのチェンソーに採用するこ
とが困難である。すなわち、比較的硬質の合成樹脂や金
属等を切断するためのチェンソーは、木材切断用のチェ
ンソ−に使用さ１ ２ れるソーチェンの技術をそのまま採用しただけでは実施
困難である。

［発明の目的］ 本発明は、比較的硬質の合成樹脂や金属等をも切断可能
なチェンソーを開発するにあたり、上記チェンソーに使
用するソーチェンに適切な新規なカッティングリンクを
提供することを目的とするものである。

［発明の概要］ 上記目的を達成するために、本発明は、周面にガイド溝
を備え、かつ基部側にチェンスプロケットを備えたガイ
ドバーの上記ガイド溝に案内されて走行自在なソーチェ
ン用のカッティングリンクにして、少なくとも左右のア
サリ出しを行なった複数のカッティングエッジをカッテ
ィングリンクの長手方向の中央部より両端側寄りに備え
てなるカッティングリンクの背部の少なくとも両端部側
を、前記ガイド溝の底部に接触して設け、前記ソェンを
構成するためのサイドリンクと前記カッティングリンク
との枢支連結位置を、カッティングリンクの背部とカッ
ティングエッジの尖端との中央よりもカッティングエッ
ジ側へ偏倚してなるものである。

［実施例］ さて、第１図を参照するに、総括的に符号１で示すのは
チェンソーで、ソーチェン３と、ソーチェン３の走行を
案内するためのガイドバー５と、ソーチェン３を走行駆
動するためのチェンスプロケット７とより構威されてい
る。

上記ガイドパー５の先端部は、一般的なチェンソーと同
様に円弧状に形成してあり、かつガイドバー５の周面に
は、ソーチェン３を案内するためのガイド溝９が形成さ
れている。このガイドバー５の基部側には、適宜に屈曲
しかつ適宜に延伸した把手柄１１の基部が固定してある
。前記チェンスプロヶットプは、ガイドバ−５の基部側
に配置されており、前記把手柄１１に装着された原動機
あるいはモータのごとき回転駆動装置（図示省略）と連
動連結した駆動軸１３に取付けられている。

前記ソーチェン３は、複数のカッティングリン３ ク１５と、カッティングリンク１５に比較して極めて薄
い一対のサイドリンク１７とを交互に配置し、かつ複数
のヒンジピン１９によって互に枢支連結し、全体として
エンドレス状に構成されている。カッティングリンク１
５の長平方向の中央部より両端側寄りには複数（本実施
例においては２個）のカッティングエッジ２１Ｒ，２１
Ｌが形成してある。一方のカッティングエッジ２１Ｒは
、ソーチェン３の走行方向に対して右側へ弯曲して右ア
サリ歯に、また他方のカッ゛ティングエッジ２１Ｌはソ
ーチェン３の走行方向に対して左側へ湾曲して左アサリ
歯に形成してある。上記カッティングエッジ２１Ｒ，２
１Ｌの外端縁の間隔、すなわちアサリ幅Ｗは、第２図、
第３図より明らかなように、両側のサイドリンク１７の
外側面の間隔よりも大きく設けられている。また、カッ
ティングエッジ２１Ｒ，２１Ｌの内端縁は、第２図より
明らかなように、互の走行軌跡が重なり合う関係の位置
に配置されている。カッティングリンク１５の背部２３
は、ほほ直線的に形成してあり、こ４ の背部２３の中央部には、前記チェンスプロケット７の
歯部７Ｔが噛合する凹部２５が形成してある。

前記カッティングリンク１５とサイドリンク１７とは、
カッティングリンク１５の背部２３から前記カッティン
グエッジ２１Ｒ，２１Ｌの尖端までの高さ（すなわち、
カッティングリンク１５の高さ）Ｈの中央よりもカッテ
ィングエッジ２１Ｒ１２ｌＬ側に偏倚した位置において
、枢支連結されている。上記カッティングリンク１５の
背部２３は、ガイドバ−５におけるガイド溝９の底部９
Ｂに摺接し、かつ背部２３付近の両側部はガイド溝９の
両側壁部９Ｗに扶持案内される。また、サイドリンク１
７は上記両側壁部９Ｗの頂面に摺接し支持される。すな
わちソーチェン３は、ガイドバー５のガイド溝９によっ
て案内されるとき、ガイド溝９の底部９Ｂと両側壁部９
Ｗの頂面の３点でもって支持されることとなる。

以上のご・とき構成において、回転駆動装置によってチ
ェンスプロケット７を矢印Ａ方向へ回転駆動すると、ソ
ーチェン３は矢印Ｂ方向へ走行される。ソーチェン３の
走行により被切断材Ｍの切断を行なうとき、カッティン
グリンク１５の先行するカッティングエッジ２１Ｒが被
切断材に喰い込むと、カッティングリンク１５は、第１
図において矢印Ｃ方向へ回動され浮上る（この動作をピ
ボットアクションと称することがある）傾向にある。

しかし本実施例においては、カッティングリンク１５の
背部２３がガイド溝９の底部９Ｂに面接触していること
、およびサイドリンク１７との枢支連結部がカッティン
グエッジ２１Ｒ，２ｌＬ側へ偏倚していることにより、
カッティングリンク１５の矢印Ｃ方向への回動が抑制さ
れるものである。

すなわち、第１図において、カッティングリンク１５の
カッティングエッジ２１Ｒが被切断材Ｍに喰い込むと、
矢印Ｃ方向へ回動する傾向にあるが、この際、カッティ
ングエッジ２ｌＲ側（第１図において矢印Ｂ側の先行す
る側）のヒンジピン１９を中心として回動する傾向は、
カッティングリンク１５の背部２３がガイド溝９の底部
９Ｂに接触していることによって阻止されるものである
。

また、カッティングリンク１５における背部２３の一端
側（第１図において矢印Ｂの反対の端側）を支点として
カッティングリンク１５が矢印Ｃ方向へ回動する傾向は
、前記カッティングエッジ２１Ｒ側のヒンジピン１つが
カッティングエッジ側に偏倚した位置においてサイドリ
ンク１７に連結してあることにより、容易に抑制される
ものであります。この場合、回動の支点からヒンジピン
１９までの距離は、ヒンジピン１つがカッティングリン
ク１５の背部２３付近に位置する場合よりも大きなもの
となり、ヒンジピンｌ９の負荷がより小さなものとなっ
て、ヒンジピン１９の耐久性がより向上するものである
。

同様に、カッティングリンク１５の後続のカッティング
エッジ２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込むと、カッティング
リンク１５は矢印Ｃ一方向に回動されて浮上ることとな
るが、カッティングリンク１５が矢印Ｃ′方向に回動す
ると、先行するカッティングエッジ２１Ｒが被切断材Ｍ
に喰い込む態様７ となり、カッティングリンク１５の矢印Ｃ一方向への回
動が抑制されると共に、カッティングエッジ２１Ｌの喰
い込みが過大になることが防止されるものである。また
、カッティングリンク１５は、第２図に示されるように
中央部に位置するものであるから、カッティングエッジ
２１Ｒ，２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込んだときに、第２
図における左右方向への大きな分力が作用するようなこ
とがないものである。

したがって本実施例においては、被切断材Ｍの切断時に
、ソーチェン３が第２図において上下方向および左右方
向に振動することが減少し、騒音を発生することなく、
精度の良い切断を行なうことができるものである。また
、カッティングリンク１５とサイドリンク１７との枢支
連結部がカッティングエッジ２１Ｒ，２１Ｌ側へ偏倚し
ていることにより、カッティングリンク１５のピボット
アクション時に、ヒンジピンｌ９に作用する負荷は、比
較的小さなものとなり、耐久性がより向上するものであ
る。さらに本実施例によれば、ソ８ チェン３におけるカッティングリンク１５の背部２３が
ガイドバ−５におけるガイド溝９の底部９白に面接触し
、かつ両側壁部９Ｗに挟まれており、さらにサイドリン
ク１７が両側壁部９Ｗの頂部に摺接しているので、ソー
チェン３の不必要な動きが抑制されて振動が軽減される
と共に、切削抵抗によってカッティングリンク１５が被
切断材Ｍから逃げるようなことがなく、効率のよい切削
を行ない得るものである。

第４図、第５図参考例を示すもので、カッティングリン
ク１５のカッティングエッジ２１の部分に超硬チップ等
の歯先部材２７を適宜に固着したもので、バチアサリ状
に形威してある。したがって、この参考例においては、
カッティングエッジ２１の左右のアサリ出しが不要なも
のである。なお、その他の構成および効果は、前述の第
１実施例と同様であるので、その詳細については説明を
省略する。

なお、前記実施例においては、カッティングリンクに２
つのカッティングエッジを備えた場合に］　Ｏ ついて説明したが、前述の実施例に限ることなく、適宜
の変更を行なうことにより、その他の態様でも実施可能
である。例えば、直歯を含めてカッティングエッジを３
個以上にするなど、カッティングエッジの個数を変える
ことができる。また、より薄くするために、カッティン
グリンクとサイドリンクとの連結部に、サイドリンクの
厚みに相当する凹部を形成することも可能である。すな
わち、種々の態様で実施し得るものである。

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発
明によれば、複数のカッティングエッジを長手方向の両
端側寄りに備えたカッティングリンクの背部がガイドバ
ーにおけるガイド溝の底部に接触しており、かつソ−チ
ェンを構成するためのサイドリンクとカッティングリン
クとの枢支連結位置を、カッティングリンクの背部とカ
ッティングエッジの尖端との中央よりもカッティングエ
ッジ側へ偏倚してあるので、カッティングリンクのピボ
ットアクションを極めて効果的に防止でき、切断作用時
における振動が少なくなると共に、被切断材に対するあ
一方のカッティングエッジの喰い込みが過大になること
を他方のカッティンク′エッジが防止するものである。

また、前記枢支連結部におけるヒンジピンに掛る負荷は
小さなものとなり、耐久性がより向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は１部を省略したチェンソーの正面図、第２図は
第１図における■−■線に沿った断面図、第３図は第１
図における■−■矢視図、第４図は参考例を示す正面図
、第５図は同平面図である。 ３・・・ソーチェン　　　　　　５・・ガイドバ７・・
・チェンスプロケット　　９・・ガイド溝１５・・・カ
ッティングリンク　１７・・・サイドリンク１９・・・
ヒンジピン ２１Ｒ，２１Ｌ・・・カッティングエッジ２３・・・背
部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周面にガイド溝９を備え、かつ基部側にチェンスプロケ
   ット７を備えたガイドバー５の上記ガイド溝９に案内さ
   れて走行自在なソーチェン３用のカッティングリンクに
   して、少なくとも左右のアサリ出しを行なった複数のカ
   ッティングエッジ２１Ｒ，２１Ｌをカッティングリンク
   １５の長手方向の中央部より両端側寄りに備えてなるカ
   ッティングリンク１５の背部２３の少なくとも両端部側
   を、前記ガイド溝９の底部９Ｂに接触して設け、前記ソ
   ェン３を構成するためのサイドリンク１７と前記カッテ
   ィングリンク１５との枢支連結位置を、カッティングリ
   ンク１５の背部２３とカッティングエッジ２１Ｒ，２１
   Ｌの尖端との中央よりもカッティングエッジ側へ偏倚し
   てなることを特徴とするソーチェン用カッティングリン
   ク。