JPH03153351A - Preparation of control panel etc. - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばテレビ、ビデオ等のリモコン送信機や
各種装置類の操作部に貼着するコントロールパネル等の
製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method of manufacturing a control panel, etc. that is attached to a remote control transmitter of a television, a video camera, etc., or an operation section of various devices.
゛〔従来の技術〕
従来、この種のコントロールパネル等の製造方法として
は、例えば第１１図に示す如く、合成樹脂板又は金属薄
板等からなるパネル材ａの裏面に両面テープｂを貼着し
、必要に応じてその表面に傷付防止用の保護フィルムＣ
を張着し、打ち抜きプレス等を用いて所定形状のパネル
輪郭ｅ、及び該パネル内の操作ボタン又はツマミａを貫
装するための切り抜き部ｒを、該輪郭ｅ及び切り抜き部
ｆにおける保護フィルムＣ１パネル材ａ、及び両面テー
プｂの全てを同時に打ち抜くことにより、パネルＡの外
形とともに切り抜き部ｆを形成する。[Prior Art] Conventionally, as shown in FIG. 11, a method of manufacturing this type of control panel, etc., involves attaching double-sided tape b to the back side of a panel material a made of a synthetic resin plate or a thin metal plate. , If necessary, apply a protective film C to the surface to prevent scratches.
A panel outline e of a predetermined shape and a cutout r for penetrating the operation button or knob a in the panel are pasted using a punching press or the like, and a protective film C1 is formed at the outline e and the cutout f. By punching out both the panel material a and the double-sided tape b at the same time, a cutout part f is formed along with the outer shape of the panel A.
そして、これを裏面の両面テープｂの粘着剤層ｂ”を残
して離型紙ｂ″を剥がし、前記切り抜き部ｆにリモコン
送信機の操作面や装置操作部に突設された操作ボタンや
ツマミ類を望ませた状態で前記粘着剤層ｂ゛を介してリ
モコン送信機や各種装置に貼着していた。Then, peel off the release paper b'' leaving the adhesive layer b'' of the double-sided tape b on the back side, and use the cutout part f to insert the operation buttons and knobs protruding from the operation surface of the remote control transmitter and the device operation section. They were attached to remote control transmitters and various devices via the adhesive layer b' in a desired state.
近年、各種製造業においては、製造コストの合理化を図
るために作業のロボット化、製造工程の自動化が著しく
進んでおり、これはこの種のコントロールパネル等の製
造においても同様である。In recent years, in various manufacturing industries, robotization of work and automation of manufacturing processes have progressed significantly in order to rationalize manufacturing costs, and this is also the case in the manufacturing of control panels of this type.
しかし、従来のコントロールパネル等の製造方法におい
ては、前記の如く各パネルＡにおける外形の輪郭ｅと、
該パネルＡ内に設ける操作ボタン又は操作ツマミ等を貫
装するための切り抜き部ｆとを裏面の両面テープｂとと
もに同時に打ち抜きプレス等を用いて打ち抜き成形して
いため、これらの各パネルＡをリモコン送信機や装置の
操作部へ貼着するために、該パネルＡ裏面の離型紙ｂ“
を１枚ずつ剥がさなければならず、しかもこの場合、離
型紙ｂ”はパネルＡの裏面に完全に重合した状態である
ため、パネルＡから離型紙ｂ”を剥がす作業が非常に面
倒で手間がかかり、これを機械化するにあたっては、こ
の離型紙ｂ＃を剥がすためのロボット等の機械装置が構
造複雑となるだけでなく、各パネルＡはそれぞれ完全に
分離した状態で製造されるために、パネルＡの取り扱い
が煩雑で、しかも機械への連続供給が難しく自動化する
ことが困難であった。However, in the conventional manufacturing method of control panels, etc., as described above, the outline e of the external shape of each panel A,
Since the cutout f for penetrating the operation button or operation knob provided in the panel A is simultaneously punched and formed using a punching press or the like together with the double-sided tape b on the back side, each panel A cannot be transmitted by remote control. In order to attach it to the operating section of a machine or device, use the release paper b" on the back of the panel A.
Moreover, in this case, release paper b" is completely polymerized on the back side of panel A, so the work of peeling release paper b" from panel A is extremely troublesome and time-consuming. Therefore, in order to mechanize this, not only would the structure of the mechanical device such as a robot for peeling off the release paper B# become complicated, but also the panels would have to be separated because each panel A is manufactured completely separate from each other. Handling of A was complicated, and furthermore, it was difficult to continuously supply it to the machine and it was difficult to automate it.
本発明は上記の点に鑑み、リモコン送信機や装置の操作
部等へ貼着されるコントロールパネル等の製造方法にお
いて、該パネル等の裏面に設けられたリモコン送信機等
へ接着するための接着剤層を被覆してなる離型紙を剥が
す作業を簡略化することにより製造工程を合理化すると
ともに、製造工程におけるこれらパネル等の取り扱いを
容易とし多数のコントロールパネル等を連続供給可能と
して製造工程の機械化、自動化を可能とするコントロー
ルパネル等の製造方法を提供せんとするものである。In view of the above points, the present invention provides a method for manufacturing a control panel, etc. that is attached to a remote control transmitter, an operating section of a device, etc. It streamlines the manufacturing process by simplifying the work of peeling off the release paper that covers the agent layer, and also mechanizes the manufacturing process by making it easier to handle these panels, etc. in the manufacturing process, and making it possible to continuously supply a large number of control panels, etc. The aim is to provide a method for manufacturing control panels, etc. that enables automation.
本発明に係るコントロールパネル等の製造方法は上記の
目的を達成するために、パネル材の表面に印刷等により
複数のコントロールパネル等の表示部、切り抜き部、輪
郭部等を設け、該パネル材の裏面に接着剤層及び離型紙
層を積層する工程と；前記パネル材表面に設けたコント
ロールパネル等の切り抜き部に対応する位置に打ち抜き
用突刃を設ルナ、該打ち抜き用突刃の周囲にコントロー
ルパネル等の輪郭部に沿って前記打ち抜き用突刃より低
いトムソン刃を配設してなるオス金型と、前記オス金型
の打ち抜き用突刃に対応する位置に該突刃を受け入れる
貫通孔を形成してなるメス金型とよりなる金型を用い、
前記パネル材に設けたコントロールパネル等の輪郭部に
沿ってパネル材裏面の離型紙層のみを残してパネル材及
び接着剤層をトムソン刃で切断するとともに、内部の切
り抜き部のパネル材、接着層及び離型紙層の全てを同時
に打ち抜き用突刃で打ち抜く工程と：前記各コントロー
ルパネル等の輪郭部間におけるパネル材及び接着剤層の
不要部分をとり除く工程と；前記コントロールパネル等
を接着剤層とともに手動又は自動で離型紙から剥がす工
程と；の各工程によりコントロールパネル等を製造する
ものである。In order to achieve the above object, the method for manufacturing a control panel, etc. according to the present invention includes providing a plurality of display parts, cut-out parts, outline parts, etc. of a plurality of control panels, etc. by printing etc. on the surface of the panel material, and A step of laminating an adhesive layer and a release paper layer on the back side; a punching blade is provided at a position corresponding to the cutout portion of the control panel etc. provided on the surface of the panel material; and a control layer is placed around the punching blade. A male mold having a Thomson blade lower than the punching blade arranged along the contour of the panel, etc., and a through hole for receiving the punching blade at a position corresponding to the punching blade of the male mold. Using a female mold formed by forming and a mold formed by
Cut the panel material and adhesive layer with a Thomson blade along the outline of the control panel etc. provided on the panel material, leaving only the release paper layer on the back side of the panel material, and cut the panel material and adhesive layer at the internal cutout. and a step of simultaneously punching out all of the release paper layer with a punching blade; a step of removing unnecessary parts of the panel material and adhesive layer between the contour parts of each of the control panels, etc.; and a step of punching out the control panel, etc. together with the adhesive layer. Control panels and the like are manufactured through the following steps: manually or automatically peeling off the release paper; and;
又、前記製造工程における、各コントロールパネル等の
輪郭部間におけるパネル材及び接着剤層の不要部分をと
り除く工程は、これを省略することもできる。Further, in the manufacturing process, the step of removing unnecessary parts of the panel material and adhesive layer between the contour parts of each control panel etc. can be omitted.
そして、前記製造にあたっては、パネル材の表面に適宜
保護フィルムを積層した状態でコントロールパネル等の
製造に供される。In the above manufacturing process, a protective film is suitably laminated on the surface of the panel material, and the panel material is used for manufacturing a control panel or the like.
本発明に係るコントロールパネル等の製造方法は前記の
各工程からなるので、各パネルにおける輪郭部と、該パ
ネル内に設けられる操作ボタン又は操作ツマミ等の貫装
用切り抜き部を同時に形成することにより、コントロー
ルパネル等の成形が一工程でなされる。そして、各パネ
ル等の輪郭間の不要部分をとり除くと、前記の如く成形
された複数のコントロールパネル等が、裏面の接着剤層
を介して離型紙層上に適宜間隔を置いて貼着された状態
となるので、これらのコントロールパネル等の裏面の離
型紙は、これをコントロールパネルの輪郭部の外側に突
出している部分から簡単に剥がすごとができ、しかもこ
の離型紙は各コントロールパネル等間に連続しているか
ら、該離型紙から順次パネル等を剥がすことで複数のコ
ントロールパネル等における離型紙を一連の作業で連続
して剥がすことができる。又、前記の如く複数のコント
ロールパネル等が一連の離型紙上に適宜間隔をおいて貼
着されているから、これらのコントロールパネル等を連
続供給することができ、作業を機械化しやすい。Since the method for manufacturing a control panel, etc. according to the present invention consists of the above-mentioned steps, by simultaneously forming the contour part of each panel and the cutout part for penetrating the operation button or operation knob provided in the panel, Molding of control panels, etc. is done in one step. Then, after removing unnecessary parts between the outlines of each panel, etc., the plurality of control panels etc. formed as described above were pasted on the release paper layer at appropriate intervals via the adhesive layer on the back side. The release paper on the back of these control panels, etc. can be easily peeled off from the part that protrudes outside the outline of the control panel, and this release paper can be removed between each control panel, etc. Since it is continuous, by peeling off the panels etc. one after another from the release paper, the release papers on a plurality of control panels etc. can be continuously peeled off in a series of operations. Furthermore, since a plurality of control panels and the like are pasted on a series of release papers at appropriate intervals as described above, these control panels and the like can be continuously supplied, making it easy to mechanize the work.
又、コントロールパネル等の成形工程後に不要部分を剥
がす工程は、これを省略してこれらの部分を離型紙上に
残した状態で離型紙からコントロールパネル等のみを剥
がして使用してもよい。この場合には、製造工程におけ
る前記不要部分除去工程が不要となり、工程数が削減さ
れる。Further, the step of peeling off unnecessary parts after the molding process of the control panel, etc. may be omitted, and only the control panel, etc. may be peeled off from the release paper and used with these parts remaining on the release paper. In this case, the unnecessary portion removal step in the manufacturing process becomes unnecessary, and the number of steps is reduced.
そして、前記製造工程においては、製造されるコントロ
ールパネル等の表面に保護フィルムラ貼着しておくこと
で、工程上でコントロールパネル等の表面に傷が付いた
りすることを防止しうる。In the manufacturing process, by pasting a protective film on the surface of the control panel, etc. to be manufactured, it is possible to prevent the surface of the control panel, etc. from being scratched during the process.
以下、添付した実施例図面に基づいて、本発明を更に詳
細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on the attached embodiment drawings.
本発明に係るコントロールパネル等の製造方法は、例え
ば第１図に示したテレビ、ビデオ等のリモコン送信機１
（以下「リモコン」と称する。）の操作面に貼着され
るコントロールパネル２や、その他、各種機械、装置等
の操作部に貼着される各種コントロールパネル、表面板
等を製造するための製造方法である。The method for manufacturing a control panel, etc. according to the present invention includes, for example, a remote control transmitter 1 for a television, video, etc. shown in FIG.
(hereinafter referred to as a "remote control"), and various other control panels and surface plates that are attached to the operation parts of various machines and devices. It's a method.
これを前記リモコンｌについて説明すれば、該リモコン
１の本体上面にはコントロールパネル２が貼着されてお
り、このコントロールパネル２表面には電源の入カポタ
ンを始め、テレビ、ビデオ等を操作するための各種操作
ボタン３等が前記コントロールパネル２から上方に突出
した状態で設けられている。To explain this about the remote control 1, a control panel 2 is attached to the top surface of the main body of the remote control 1, and the surface of the control panel 2 is used for controlling the power supply, TV, video, etc. Various operation buttons 3 and the like are provided to protrude upward from the control panel 2.
前記コントロールパネル２は、第２図に示す如く、その
表面に前記各操作ボタン３をリモコン１本体からコント
ロールパネル２上方へ貫装するための切り抜き部４を設
けるとともに、該切り抜き部４開口縁のコントロールパ
ネル２表面には、該切り抜き部４に貫装される各操作ボ
タン３０機能を表示してなる表示部５が印刷等にて設け
られている。そして、このコントロールパネル２は、そ
の裏面に両面テープ等の適宜接着手段を設け、該両面テ
ープの接着剤層を介して前記リモコンｌの操作部へ貼着
される。As shown in FIG. 2, the control panel 2 is provided with a cutout 4 on its surface for inserting each of the operation buttons 3 from the main body of the remote control 1 to the upper side of the control panel 2. On the surface of the control panel 2, a display section 5 is provided by printing or the like, and displays the functions of each operation button 30 inserted through the cutout section 4. This control panel 2 is provided with appropriate adhesive means such as double-sided tape on its back surface, and is adhered to the operating section of the remote controller 1 via the adhesive layer of the double-sided tape.
前記コントロールパネル２の製造方法として、本発明に
おいては、先ず、第３図に示す如く表面にシルクスクリ
ーン印刷等により、切り抜き部４や該切り抜き部４に貫
装する操作ボタン３等の機能を表示する表示部５（図示
せず）、更には各コントロールパネル２の輪郭部７等を
設けた合成樹脂板又は金属薄板等のパネル材６の裏面に
粘着剤等の接着剤層８１と該接着剤層８１を被覆してな
る離型紙層８２からなる両面テープ８を積層、貼着し、
又、パネル材６の表面には、製造工程上でのパネル材６
表面の傷付き防止のための保護フィルム１０を適宜張着
する。そして、前記の如く裏面に両面テープ８、表面に
は保護フィルムｌＯを積層してなるパネル材６を、第４
図に示す如く、該パネル材６表面に設けた切り抜き部４
部分を裏面の両面テープ８及び表面の保護フィルム１０
とともに打ち抜き、その打ち抜き片４１を下方へ取り除
くと同時に、コントロールパネル２の輪郭部７をトムソ
ン刃にて裏面の両面テープ８における離型紙層８２のみ
を残して切断することにより、コントロールパネル２が
成形される。そして、各コントロールパネル２の輪郭部
７間の不要部分６１はこれを表面の保護フィルム１０及
び裏面の接着剤層８１とともに離型紙層８２から取り除
くことにより、該不要部分６１を取り除いた後に形成さ
れる間隔を隔てて離型紙層８２上に複数のコントロール
パネル２が裏面の接着剤！８１を介して配列された状態
となる。このコントロールパネル２を離型紙層８２から
順次側がし、裏面の接着剤層８１を介して前記リモコン
１等の操作部へ貼着すればよい。As a method of manufacturing the control panel 2, in the present invention, first, as shown in FIG. 3, the functions of the cutout portion 4 and the operation buttons 3 inserted through the cutout portion 4 are displayed on the surface by silk screen printing or the like. An adhesive layer 81 such as a pressure-sensitive adhesive is formed on the back surface of a panel material 6 such as a synthetic resin plate or a thin metal plate on which the display section 5 (not shown) and the contour section 7 of each control panel 2 are provided. A double-sided tape 8 consisting of a release paper layer 82 covering a layer 81 is laminated and attached,
In addition, on the surface of the panel material 6, the panel material 6 is coated during the manufacturing process.
A protective film 10 is attached as appropriate to prevent scratches on the surface. Then, as described above, the panel material 6 laminated with the double-sided tape 8 on the back side and the protective film 10 on the front side is attached to the fourth layer.
As shown in the figure, a cutout 4 provided on the surface of the panel material 6
Double-sided tape 8 on the back side and protective film 10 on the front side
At the same time, the control panel 2 is molded by cutting the outline part 7 of the control panel 2 with a Thomson blade, leaving only the release paper layer 82 of the double-sided tape 8 on the back side. be done. The unnecessary parts 61 between the contour parts 7 of each control panel 2 are removed from the release paper layer 82 together with the protective film 10 on the front side and the adhesive layer 81 on the back side. A plurality of control panels 2 are placed on the release paper layer 82 at intervals separated by adhesive on the back! 81. This control panel 2 may be sequentially peeled off from the release paper layer 82 and attached to the operating section of the remote controller 1 or the like via the adhesive layer 81 on the back side.
前記コントロールパネル２の製造工程を第５図に示した
工程説明図に基づいて更に詳細に説明する。The manufacturing process of the control panel 2 will be explained in more detail based on the process diagram shown in FIG.
先ず、表面に印刷等にて切り抜き部４、表示部５及び輪
郭部７を設けたパネル材６の裏面に両面テープ８を貼着
してパネル材６の裏面に接着剤層８１及び離型紙層８２
を積層し、又、パネル材６の表面には、傷付き防止用の
保護フィルム１０を積層する（第５図（イ））０次ぎに
、前記パネル材６表面に設けたコントロールパネル２の
輪郭部７に沿ってパネル材６裏面の離型紙層８２のみを
残してパネル材６及びその表面の保護フィルム１０．裏
面の接着剤層８１をトムソン刃で切断すると同時に、コ
ントロールパネル２内部の切り抜き部４においては、該
切り抜き部４に位置するパネル材６をその表面の保護フ
ィルムｌＯ１並びに裏面の接着剤層８１、及び離型紙層
８２からなる両面テープ８とともに打ち抜きプレスにて
打ち抜き、この打ち抜き片４１を下方へ取り除くことに
より離型紙３５８２上にコントロールパネル２を成形す
る（第５図（ロ））。First, a double-sided tape 8 is attached to the back side of a panel material 6 on which a cutout portion 4, a display portion 5, and an outline portion 7 are provided by printing or the like, and an adhesive layer 81 and a release paper layer are attached to the back surface of the panel material 6. 82
A protective film 10 for preventing scratches is laminated on the surface of the panel material 6 (FIG. 5 (a)).Next, the outline of the control panel 2 provided on the surface of the panel material 6 is Along the section 7, the panel material 6 and the protective film 10 on its surface are removed, leaving only the release paper layer 82 on the back surface of the panel material 6. At the same time as cutting the adhesive layer 81 on the back side with a Thomson blade, in the cutout part 4 inside the control panel 2, the panel material 6 located in the cutout part 4 is cut with the protective film lO1 on the front side, the adhesive layer 81 on the back side, The control panel 2 is formed on the release paper 3582 by punching out the double-sided tape 8 consisting of the release paper layer 82 and the release paper layer 82 using a punching press and removing the punched piece 41 downward (FIG. 5(b)).
前記の如く輪郭部７の切断と切り抜き部４の打ち抜きを
同時に行うためのコントロールパネル成形用金型は、第
６図〜第１０図に示される。即ち、この成形用金型は、
オス金型２０及びメス金型３０との組み合わせにより構
成される。オス金型２０は、第７図に示す如（、前記パ
ネル材６表面に設けたコントロールパネル２の切り抜き
部４に対応する位置に打ち抜き用突刃２１を設け、該打
ち抜き用突刃２１の周囲には、前記コントロールパネル
２の輪郭部７の形状と同一平面形状で前記打ち抜き用突
刃２１よりも低く設定したトムソン刃２２を配設してな
る。一方、メス金型３０は、前記オス金型２０の打ち抜
き用突刃２１に対応する位置に、該打ち抜き用突刃２１
を受け入れる貫通孔３１を形成してなる。A control panel mold for simultaneously cutting the contour portion 7 and punching out the cutout portion 4 as described above is shown in FIGS. 6 to 10. That is, this molding die is
It is constructed by a combination of a male mold 20 and a female mold 30. As shown in FIG. is provided with a Thomson blade 22 which has the same planar shape as the outline portion 7 of the control panel 2 and is set lower than the punching blade 21. On the other hand, the female mold 30 A punching blade 21 is provided at a position corresponding to the punching blade 21 of the die 20.
A through hole 31 is formed to receive the.
回倒のオス金型２０は第８図に示す如く、コントロール
パネル２の輪郭形状と同一形状とし、下面に前記打ち抜
き用突刃２１を突設してなる型板２５を基板２３の下面
にネジ２４等にて固定するとともに、１枚のトムソン刃
２２を略矩形状に屈曲し、コントロールパネル２の輪郭
部７の形状と同一平面形状として前記型板２５の外周面
に沿って添設し、更に該トムソン刃２２の両側方から前
記型板２５と同じ高さで、左右に２分割してそれぞれ略
コ字形とした固定板２６を取付け、トムソン刃２２を所
定高さに調整した状態で該固定Ｉｆｉ、２６を貫通する
締付ネジ２７にて前記コントロールパネル２の輪郭部７
の形状に固定してなる。そして、これら各部材を台板２
９下面に固着してオス金型２０が構成されている。As shown in FIG. 8, the rotating male mold 20 has the same contour shape as the control panel 2, and a template 25 with the punching blade 21 protruding from the lower surface is screwed onto the lower surface of the board 23. 24 or the like, one Thomson blade 22 is bent into a substantially rectangular shape and attached along the outer circumferential surface of the template 25 so as to have the same plane shape as the contour part 7 of the control panel 2, Further, fixing plates 26 are attached to both sides of the Thomson blade 22 at the same height as the template 25, and are divided into left and right halves and each has a substantially U-shape. With the Thomson blade 22 adjusted to a predetermined height, The contour part 7 of said control panel 2 is secured with a tightening screw 27 passing through the fixing Ifi, 26.
It becomes fixed in the shape of. Then, each of these members is attached to the base plate 2.
A male mold 20 is configured by being fixed to the lower surface of the mold 9.
又、前記メス金型３０は、台板３３の上面に当板３４を
固着し、台板３３及び当板３４を貫通して前記オス金型
２０に設けた打ち抜き用突刃２１を受け入れる貫通孔３
１を形成している。Further, the female mold 30 has a contact plate 34 fixed to the upper surface of the base plate 33, and a through hole that passes through the base plate 33 and the contact plate 34 to receive the punching blade 21 provided on the male mold 20. 3
1 is formed.
そして、前記オス金型２０とメス金型３０とを、オス金
型２０の両側部に設けた案内孔２８へメス金型３０の両
側部に立設したガイド軸３５を貫挿して両者を結合する
。Then, the male mold 20 and the female mold 30 are coupled by inserting guide shafts 35 provided upright on both sides of the female mold 30 into guide holes 28 provided on both sides of the male mold 20. do.
上記のようにしてなる成形用金型を用いてコントロール
パネル２を成形するには、メス金型３０の当板３４上に
パネル材６を載置して上方からオス金型２０を押圧する
ことにより、パネル材６におけるコントロールパネル２
の輪郭部７をオス金型２０に設けたトムソン刃２２が切
断すると同時に、打ち抜き用突刃２１がコントロールパ
ネル２内に切り抜き部４を打ち抜き形成し、コントロー
ルパネル２が成形される。このとき、第１０図に示す如
く前記オス金型２０に゛設けた打ち抜き用突刃２１は、
コントロールパネル２の製造に供せられるパネル材６裏
面の接着剤層８１及び離型紙層８２からなる両面テープ
８と、パネル材６表面を被覆してなる保護フィルム１０
を含めた厚さｔよりも高く設定することにより、切り抜
き部４を該打ち抜き用突刃２１にてパネル材６裏面の両
面テープ８を含めてその下方に打ち抜き、この打ち抜き
片４１をメス金型３０の貫通孔３１から下方へ取り除き
可能としている。一方、トムソン刃２２は、型板２５及
び固定板２６からの高さｈを前記パネル材６とその表裏
に積層してなる保護フィルム１０、両面テープ８を含め
た厚さｔに対して、パネル材６裏面の離型紙層８２の厚
さ分の間隙ｋ（通常１ｎ程度）を残す高さに設定する。To mold the control panel 2 using the molding mold formed as described above, the panel material 6 is placed on the backing plate 34 of the female mold 30 and the male mold 20 is pressed from above. Accordingly, the control panel 2 in the panel material 6
At the same time that the Thomson blade 22 provided on the male mold 20 cuts the contour part 7, the punching blade 21 punches out the cutout part 4 in the control panel 2, and the control panel 2 is molded. At this time, as shown in FIG. 10, the punching blade 21 provided on the male mold 20 is
A double-sided tape 8 consisting of an adhesive layer 81 and a release paper layer 82 on the back side of the panel material 6 used for manufacturing the control panel 2, and a protective film 10 covering the surface of the panel material 6.
By setting the thickness higher than the thickness t including the thickness t, the cutout portion 4 is punched out with the punching blade 21 including the double-sided tape 8 on the back side of the panel material 6, and the punched piece 41 is placed in a female mold. It is possible to remove it downward from the through hole 31 of 30. On the other hand, the Thomson blade 22 has a height h from the template 25 and the fixing plate 26 relative to the panel thickness t including the panel material 6, the protective film 10 laminated on the front and back sides thereof, and the double-sided tape 8. The height is set to leave a gap k (usually about 1n) equal to the thickness of the release paper layer 82 on the back side of the material 6.
このように、打ち抜き用突刃２１とトムソン刃２２との
高さを設定することにより、このオス金型２０とメス金
型３０とによりコントロールパネル２を成形する際、ト
ムソン刃２２がパネル材６裏面の離型紙層８２のみを残
した状態でコントロールパネル２の輪郭部７を切断する
とともに、打ち抜き用突刃２１にて切り抜き部４を完全
に打ち抜き形成しうるのである。By setting the heights of the punching blade 21 and the Thomson blade 22 in this way, when the control panel 2 is molded using the male mold 20 and the female mold 30, the Thomson blade 22 is The outline portion 7 of the control panel 2 can be cut with only the release paper layer 82 on the back side remaining, and the cutout portion 4 can be completely punched out using the punching blade 21.
上記の工程により、離型紙層８２の上に複数のコントロ
ールパネル２が、その内部の切り抜き部４が打ち抜き形
成された状態で各コントロールパネル２間に不要部分６
１を介在させた状態で接着剤層８１を介して貼着された
状態となる。このコントロールパネル２は、これをこの
ままの状態で離型紙層８２から剥がして所定のリモコン
１等の操作部に貼着してもよいが、第５図（ハ）に示す
如（、前記離型紙層８２上で各コントロールパネル２の
輪郭部７間にある不要部分６１を予め取り除くことによ
り、離型紙層８２上にコントロールパネル２のみが残っ
た状態とした後、これを順次離型紙層８２から剥がして
リモコン１等へ貼着してもよい。この場合にも、不要部
分６１は一連に連続しているので、取り除き作業は簡単
に行うことができる。Through the above process, a plurality of control panels 2 are formed on the release paper layer 82, and the unnecessary portions 6 are formed between each control panel 2, with cutouts 4 inside the control panels 2 being punched out.
The adhesive layer 81 is attached with the adhesive layer 81 interposed therebetween. This control panel 2 may be peeled off from the release paper layer 82 and attached to the operating section of a predetermined remote control 1, etc., as shown in FIG. By removing in advance unnecessary portions 61 between the contours 7 of each control panel 2 on the layer 82, only the control panel 2 remains on the release paper layer 82, and then this is sequentially removed from the release paper layer 82. It may be peeled off and attached to the remote control 1, etc. In this case as well, since the unnecessary portion 61 is continuous, the removal work can be easily performed.
上記の如く、本発明方法によれば、裏面の離型紙層８２
を切断することなく、一連の離型紙層８２上に複数のコ
ントロールパネル２が貼着された状態で成形可能である
から、裏面の離型紙層８２を剥がす作業が極めて簡単で
、しかも連続して行うことができ、製造工程を合理化し
うるとともに、機械化に際してもコントロールパネル２
を離型紙１ｉｉ８２を介して連続して供給することによ
り、製造工程の自動化も可能である。As described above, according to the method of the present invention, the release paper layer 82 on the back side
Since it is possible to mold a plurality of control panels 2 stuck on a series of release paper layers 82 without cutting them, the work of peeling off the release paper layer 82 on the back side is extremely easy and can be done continuously. The control panel 2 can be used to streamline the manufacturing process, and can also be used for mechanization.
It is also possible to automate the manufacturing process by continuously supplying the material through the release paper 1ii82.
又、前記コントロールパネル２を成形するための金型は
、コントロールパネル２の輪郭部７を裏面の離型紙層８
２のみを残して切断する工程とコントロールパネル２内
部の切り抜き部４の形成とを一度に行うことにより、コ
ントロールパネル２を１工程で成形可能である。そして
、前記成形金型へパネル材６を連続供給することにより
、多数のコントロールパネル２を連続して成形すること
ができる。又、上記実施例においては、コントロールパ
ネル成形用金型として、コントロールパネル１枚分のも
のを示したが、これを複数結合した状態の金型を用意す
ることにより、複数のコントロールパネル２を同時に成
形可能するようにしてもよい。そして、前記成形金型に
おけるオス金型２０は、前記実施例の如く、コントロー
ルパネル２の輪郭部７と同じ形状とした型板２５の周囲
に１枚のトムソン刃２２を折曲して巻回状態に添設し、
これを２分割された固定板２６にて固定することにより
、該トムソン刃２２の取付及びその高さｈの調節が容易
となる。In addition, the mold for molding the control panel 2 has a mold for molding the contour part 7 of the control panel 2 with a release paper layer 8 on the back side.
The control panel 2 can be molded in one step by performing the step of cutting leaving only the control panel 2 and forming the cutout portion 4 inside the control panel 2 at the same time. By continuously supplying the panel material 6 to the molding die, a large number of control panels 2 can be continuously molded. In addition, in the above embodiment, a mold for one control panel was shown as the control panel molding mold, but by preparing a mold in which a plurality of these are combined, a plurality of control panels 2 can be molded at the same time. It may also be made moldable. The male mold 20 of the molding mold is formed by bending and winding one Thomson blade 22 around a template 25 having the same shape as the contour part 7 of the control panel 2, as in the embodiment described above. attached to the state,
By fixing this with the fixed plate 26 which is divided into two, it becomes easy to attach the Thomson blade 22 and adjust its height h.
尚、前記成形金型におけるメス金型３０の当板３４とパ
ネル材６の間に、更に合成樹脂板等の当板等を介在させ
ることで、打ち抜き用突刃２１による切り抜き部４の打
ち抜き成形の際のパリ等の発生を防止するようにしても
よい。又、パネル材６表面に印刷等により設けるコント
ロールパネル２の切り抜き部４及び輪郭部７は、必ずし
もその全てを設ける必要はなく、位置決め用のマークの
みを設けておき、パネル材６を、その表面に印刷した表
示部が成形用金型の打ち抜き用突刃２１及びトムソン刃
２２に対して同調するように所定の位置に供給すること
で、コントロールパネル２を所定の輪郭形状に形成する
とともに、その内部に切り抜き部４を正確に形成するこ
とができる。In addition, by further interposing a contact plate such as a synthetic resin plate between the contact plate 34 of the female mold 30 and the panel material 6 in the molding die, the punching and forming of the cutout portion 4 by the punching blade 21 is possible. It may also be possible to prevent the occurrence of cracks, etc. during the process. Furthermore, it is not necessary to provide all of the cutout portions 4 and outline portions 7 of the control panel 2, which are provided by printing or the like on the surface of the panel material 6. Only marks for positioning are provided, and the panel material 6 is The control panel 2 is formed into a predetermined outline shape by supplying it to a predetermined position in synchronization with the punching blade 21 and the Thomson blade 22 of the molding die, so that the display portion printed on The cutout portion 4 can be accurately formed inside.
以上述べた如く、本発明によれば、製造すべきコントロ
ールパネル等の輪郭部と、該パネル内に ４゜設けられ
る操作ボタン又は操作ツマミ等の貫装用切り抜き部を同
時に形成して、コントロールパネル等を一工程で成形可
能とし、従来のコントロールパネル等の製造工程に較べ
て工程数を増やすことなく、離型紙層上に貼着されまま
の状態で複数のコントロールパネル２を成形することが
できる。As described above, according to the present invention, the contour part of the control panel, etc. to be manufactured and the cutout part for inserting the operation button or knob, etc. provided at 4 degrees in the panel are simultaneously formed, and the control panel, etc. can be molded in one step, and a plurality of control panels 2 can be molded while being stuck on the release paper layer without increasing the number of steps compared to the conventional manufacturing process for control panels and the like.
そして、製造されるコントロールパネル等は、複数のコ
ントロールパネル等が一枚の接着剤層上に適宜間隔を置
いて貼着された状態にあるので、各コントロールパネル
間の離型紙層部分をもってコントロールパネルから簡単
に離型紙層を剥がすことができ、該離型紙から順次パネ
ル等を剥がすことで複数のコントロールパネル等におけ
る離型紙を一連の作業で連続して剥がすことができる。The manufactured control panel, etc. has a plurality of control panels attached to one adhesive layer at appropriate intervals, so the control panel is attached to the release paper layer between each control panel. The release paper layer can be easily peeled off from the release paper, and by sequentially peeling off panels, etc. from the release paper, the release paper on a plurality of control panels, etc. can be successively peeled off in a series of operations.
又、前記の如く複数のコントロールパネル等が一連の離
型紙上に適宜間隔をおいて貼着されるから、これらのコ
ントロールパネル等を連続供給することができ、作業を
機械化し易く、製造工程の自動化を実現可能とするもの
である。In addition, as mentioned above, since a plurality of control panels etc. are pasted on a series of release paper at appropriate intervals, these control panels etc. can be supplied continuously, making it easy to mechanize the work and reducing the manufacturing process. This makes automation possible.
第１図は本発明によって製造されるコントロールパネル
を用いてなるリモコン送信機の実施例斜視図、第２図は
前記コントロールパネルの平面図、第３図はパネル材に
保護フィルム保護及び両面テープを積層する状態の分解
斜視図、第４図は前記パネル材からのコントロールパネ
ル成形方法の説明用斜視図、第５図（イ）〜（ハ）は本
発明に係るコントロールパネル等の製造方法の工程説明
図、第６図は、本発明に用いられるコントロールパネル
成形用金型の実施例斜視図、第７図は前記成形用金型の
オス金型の斜視図、第８図は前記オス金型要部の分解斜
視図、第９図は前記成形用金型の正面図、第１０図は前
記成形用金型の要部を示す部分断面正面図、第１１図は
従来方法により製造されたコントロールパネルの斜視図
である。
工：リモコン送信機、２：コントロールパネル、３：操
作ボタン、４：切り抜き部、５：表示部、６：パネル材
、７：輪郭部、８：両面テープ、ｌＯ：保護フィルム、
２０：オス金型、２１：打ち抜き用突刃、２２：トムソ
ン刃、２３：基板、２４：ネジ、２５：型板、２６：固
定板、２７：締付ネジ、２８：案内孔、２９：合板、３
０：メス金型、３１：貫通孔、３３：合板、３４：当板
、３５ニガイド軸、４１：打ち抜き片、６１；不要部分
、８１：接着剤層、８２：離型紙層。
第３ 図Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a remote control transmitter using a control panel manufactured according to the present invention, Fig. 2 is a plan view of the control panel, and Fig. 3 is a panel material covered with a protective film and double-sided tape. FIG. 4 is an exploded perspective view of the stacked state; FIG. 4 is an explanatory perspective view of a method for forming a control panel from the panel materials; FIGS. Explanatory drawings, FIG. 6 is a perspective view of an embodiment of the mold for molding a control panel used in the present invention, FIG. 7 is a perspective view of a male mold of the mold, and FIG. 8 is a perspective view of the male mold. FIG. 9 is an exploded perspective view of the main parts, FIG. 9 is a front view of the mold, FIG. 10 is a partially sectional front view showing the main parts of the mold, and FIG. 11 is a control manufactured by a conventional method. It is a perspective view of a panel. Engineering: Remote control transmitter, 2: Control panel, 3: Operation button, 4: Cutout section, 5: Display section, 6: Panel material, 7: Outline section, 8: Double-sided tape, IO: Protective film,
20: Male mold, 21: Punching blade, 22: Thomson blade, 23: Board, 24: Screw, 25: Template plate, 26: Fixing plate, 27: Tightening screw, 28: Guide hole, 29: Plywood ,3
0: female mold, 31: through hole, 33: plywood, 34: backing plate, 35 guide shaft, 41: punched piece, 61: unnecessary part, 81: adhesive layer, 82: release paper layer. Figure 3
Claims (1)
パネル等の表示部、切り抜き部、輪郭部等を設け、該パ
ネル材の裏面に接着剤層及び離型紙層を積層する工程と
、 前記パネル材表面に設けたコントロールパネル等の切り
抜き部に対応する位置に打ち抜き用突刃を設け、該打ち
抜き用突刃の周囲にコントロールパネル等の輪郭部に沿
って前記打ち抜き用突刃より低いトムソン刃を配設して
なるオス金型と、前記オス金型の打ち抜き用突刃に対応
する位置に該突刃を受け入れる貫通孔を形成してなるメ
ス金型とよりなる金型を用い、前記パネル材に設けたコ
ントロールパネル等の輪郭部に沿ってパネル材裏面の離
型紙層のみを残してパネル材及び接着剤層をトムソン刃
で切断するとともに、内部の切り抜き部のパネル材、接
着層及び離型紙層の全てを同時に打ち抜き用突刃で打ち
抜く工程と、 前記各コントロールパネル等の輪郭部間におけるパネル
材及び接着剤層の不要部分をとり除く工程と、 前記コントロールパネル等を接着剤層とともに手動又は
自動で離型紙から剥がす工程と、よりなることを特徴と
するコントロールパネル等の製造方法。 ２）各コントロールパネル等の輪郭部間におけるパネル
材及び接着剤層の不要部分をとり除く工程を省略し、こ
の不要部分を付けたままの状態でコントロールパネル等
を離型紙から剥がしてなる特許請求の範囲第１項記載の
コントロールパネル等の製造方法。 ３）印刷後のパネル材の表面に保護フィルムを積層して
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
記載のコントロールパネル等の製造方法。[Claims] 1) Display parts, cutout parts, contour parts, etc. of a plurality of control panels are provided by printing or the like on the surface of the panel material, and an adhesive layer and a release paper layer are laminated on the back surface of the panel material. A punching blade is provided at a position corresponding to a cutout of a control panel, etc. provided on the surface of the panel material, and the punching blade is placed around the punching blade along the outline of the control panel, etc. A mold consisting of a male mold in which a lower Thomson blade is arranged, and a female mold in which a through hole is formed to receive the punching blade at a position corresponding to the punching blade of the male mold. Cut the panel material and adhesive layer with a Thomson blade along the contour of the control panel etc. provided on the panel material, leaving only the release paper layer on the back side of the panel material, and cut the panel material at the internal cutout part, a step of simultaneously punching out all of the adhesive layer and the release paper layer with a punching blade; a step of removing unnecessary parts of the panel material and adhesive layer between the contour parts of each of the control panels, etc.; and a step of attaching the control panel, etc. with an adhesive. A method for manufacturing a control panel, etc., comprising a step of manually or automatically peeling off the layer together with a release paper. 2) The process of removing unnecessary parts of the panel material and adhesive layer between the contour parts of each control panel, etc. is omitted, and the control panel, etc. is peeled off from the release paper with the unnecessary parts still attached. A method for manufacturing a control panel, etc. as described in Scope 1. 3) A method for manufacturing a control panel or the like according to claim 1 or 2, characterized in that a protective film is laminated on the surface of the panel material after printing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294391A JPH03153351A (en) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Preparation of control panel etc. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1294391A JPH03153351A (en) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Preparation of control panel etc. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03153351A true JPH03153351A (en) | 1991-07-01 |
Family
ID=17807127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1294391A Pending JPH03153351A (en) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Preparation of control panel etc. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03153351A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419930C (en) * | 2001-08-31 | 2008-09-17 | 株式会社村田制作所 | Electronic element processing apparatus and electronic element processing method |
| JP5752292B1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-07-22 | 株式会社イトウ機械 | LCD screen protection glass, cover sheet of cover panel, and manufacturing method thereof |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP1294391A patent/JPH03153351A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419930C (en) * | 2001-08-31 | 2008-09-17 | 株式会社村田制作所 | Electronic element processing apparatus and electronic element processing method |
| JP5752292B1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-07-22 | 株式会社イトウ機械 | LCD screen protection glass, cover sheet of cover panel, and manufacturing method thereof |
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