JPH03147516A

JPH03147516A - 磁気層隠蔽カード及びその製造方法

Info

Publication number: JPH03147516A
Application number: JP1286484A
Authority: JP
Inventors: Toshinao Kagami; 鏡　利直; Kazumi Izumitani; 和美泉谷; Mitsuo Okabe; 岡部　光雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-06-24
Anticipated expiration: 2013-07-09
Also published as: JP2773803B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、銀行カード、通帳、定期券等に用いる磁気記
録体の磁気層の色を隠蔽し、表面全面に自由なデザイン
をすることを可能とする磁気層隠蔽カード及びその製造
方法に関する。

〔従来の技術〕

この種のカードは、通常ポリ塩化ビニル等の不透明な合
成樹脂等からなるコアシートの表面に絵柄等を印刷し、
さらにポリ塩化ビニル等の合成樹脂からなるオーバーシ
ートを被覆し、このオーバーシートに磁気層を部分的、
に設けてなるものである。したがって、この種の従来の
磁気カードにおいては、コアシート上に設けた絵柄がそ
の上に設けた磁気層（通常茶褐色）により部分的隠蔽さ
れ、外観的に好ましいものではなかった。

また、従来、磁気層を部分的に設ける場合に、磁気層が
目立たないようにするために、磁気層の背景部を磁気層
と同様な色調にしたカードが知られている（特公昭６１
−５２０３号）。しかしながら、このようにしても磁気
層を完全に隠蔽するものではな（、その隠蔽は充分でな
い。さらに、磁気層を隠蔽すべく磁気層の上に着色転写
箔を転写して、これを基材と面一にるように埋め込むも
のも公知である（特公平１−２５１４５号）。しかし、
この方法は、工程が＊Ｍで多く、コストが高くつく問題
点がある。また、磁気層を隠蔽するように蒸着層をその
上に設ける方法も公知である（実開昭５８−３９７３９
号、同６４−１１７７７号）。しかし、蒸着層が導電性
であるために静電気を帯電しやすく、磁気層に情報を書
くライター及びそこから情報を読み取るリーダーを破壊
するおそれが高く、また、蒸着層及びその保護層にキズ
がつきやすく、蒸着層が汗でサビやすいと言った問題点
がある。

そこで、従来の磁気層を部分的に有するカードは、磁気
層を銀色インキ層によって隠蔽していた。

銀色インキは、適当なバインダー樹脂２溶剤中に偏平状
のアルミ粉を分散したもので、これを磁気層の上に塗布
して表面を熱プレスすると、偏平なアル゛ミ粉はカード
面と平行に整列し、表面は金属光沢を持つようになって
磁気層を隠蔽することになる。この銀色インキ層の上に
絵柄を自由に印刷できるので、カードのデザインが自由
になりその価値が高まる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、実際にこのような銀色インキ層を磁気層
の上に設けて隠蔽しても、表面から磁気層が目立ってし
まう。この目立ちを防ぐために、銀色インキ層の厚みを
増せばよいが、磁気層に情報を書込みそれを読み出すた
めには、磁気層の上に乗っている層の厚みが１０μｍ程
度よりも薄くなければならないため、銀色インキ層の厚
みをこれ以上にすることはできない。

したがって、上記の問題点を解決すべく種々研究の結果
、通常の偏平状のり−フィフグ（偏平状）アルミ粉でな
く、粒状の微粉を用いると、このような磁気層の目立ち
がなく、完全にこれを隠蔽できることを見い出して、本
発明を完成したものである。

すなわち、本発明の目的は、上記の従来技術の銀色イン
キを用いる磁気層隠蔽カードの問題点を解決して、隠蔽
性がより優れた磁気層隠蔽カード及びその製造方法を提
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

そこで、従来の銀色インキ層を用いるものがなぜ隠蔽性
の点で劣るのか、その理由を検討した。

第３図に示すように、オーバーシート１に磁気層２を押
し込むと、磁気層２の側面に微細な隙間３が発生する。

そして、磁気層２の表面とオーバーシート１の表面とは
完全に同一面にはならない。

このようなものの表面に偏平状アルミ粉からなる銀色イ
ンキ層４を塗布して艶を出すためにプレスをかけると、
均一な部分の上のインキの偏平状アルミ粉５は面に平行
に整列して金属光沢を出すが、磁気層２とオーバーシー
ト１の境界近傍のインキは流れて偏平状アルミ粉５は必
ずしも面に平行に整列しない。そのため、表面から見る
と、上記境界近傍の光沢は他の部分と異なることになる
。したがって、磁気層２の輪郭が目立つようになる。

これが推測される隠蔽性が劣る第１の理由である。

さらに、第３図にして示すような方向の光が入射すると
、光は偏平状アルミ粉５によって隠蔽されず、磁気層２
に達する。その反射光は何ら散乱されずに外へ出て行く
。反射光がアルミ粉に当たっても反射方向が略一定であ
るため、この反射方向からは磁気層２が一部見えること
になる。磁気層２の色はオーバーシート１の色と異なる
ので、磁気層２が目立つことになる。これが推測される
第２の理由である。

このように、従来の銀色インキ層からなる隠蔽層の問題
点は、金属光沢を出すために偏平状のアルミ粉を用いる
ことから生じていることが分かる。

そこで、本発明者は、偏平状アルミ粉の代わりに粒状の
アルミ粉を用いると、このような磁気層の目立ちがなく
、完全にこれを隠蔽できることを見出した。すなわち、
第２図に示すように、粒状アルミ粉５′からなる銀色イ
ンキ層４′の場合、磁気層２とオーバーシート１の境界
近傍のインキが流れても、その近傍の粒状アルミ粉５′
が他の領域のアルミ粉と異なった配向をすることはない
。

したがって、上記の第１の理由と同様な問題は起こらな
い。また、磁気層２の領域に入射した光、及び、磁気層
２から反射された光は粒状アルミ粉５′によって乱反射
するので、磁気層２からの反射光は一定方向に向かない
で平均化されるため、磁気層２が見えると言うことには
ならない。したがって、上記第２の理由のような間頚も
起こらない。

以上が本発明の原理である。したがって、本発明の磁気
層隠蔽カードは、ガードの少なくとも１面に設けた磁気
層の少なくとも一部の上に銀色インキからなる隠蔽層を
設けたカードにおいて、前記銀色インキが平均粒径７μ
ｍ以下の粒状のアルミ粉をバインダー樹脂の中に分散し
て形成しだものであることを特徴とするものでる。

上記銀色隠蔽中の粒状のアルミ粉の割合が５〜３３ｗｔ
％の範囲にあることが好適である。

なお、隠蔽層の上に着色層、絵柄層の一方又は双方を設
けるのが通常である。

また、カード内部にメモリー、ＩＣ等の電子部品が埋め
込まれていてもよい。

また、このような磁気層隠蔽カードの製造方法としては
、磁気層を熱転写したオーバーシートと、１枚又は２枚
のコアシートと、別のオーバーシート又は磁気層を熱転
写したオーバーシートとをこの順に重ねて熱プレスして
一体化した後、磁気層を有する面上に上記銀色インキ層
を印刷し、その上に絵柄印刷層、保護層の順に設ける方
法、磁気層を熱転写したオーバーシートの磁気層を有す
る面上に上記銀色インキ層を印刷し、その上に絵柄印刷
層、保護層の順に設け、この積層体と、１枚又は２枚の
コアシートと、別のオーバーシトとをこの順に重ねて熱
プレスして一体化する方法、耐熱フィルムに剥離層、保護層、絵柄印刷層、上記銀色
インキからなる隠蔽層の順で形成し、この積層体と、磁
気層を熱転写したオーバーシートと、１枚又は２枚のコ
アシートと、別のオーバーシートとをこの順に重ねて熱
プレスして一体化し、前記耐熱フィルム１を剥離して形
成する方法、が代表的なものである。この耐熱フィルム
を用いる方法の場合に、上記銀色インキからなる隠蔽層
の上にさらに感熱接着層を形成してから熱プレスで一体
化するのを好適とする。さらに、以上の各方法において
、上記銀色インキ層印刷層と絵柄印刷層との間に着色層
を設けることもできる。

〔作用〕

磁気層とオーバーシートの境界近傍のインキが流れても
、その近傍の粒状アルミ粉が他の領域のアルミ粉と異な
った配向をすることはないので、境界近傍の艶、光沢が
他の部分と異なることはなく、また、磁気層の領域に入
射した光及び磁気層から反射された光は粒状アルミ粉に
よって乱反射されるので、磁気層からの反射光は一定方
向に向かないで平均化されるため、磁気層が見えると言
うことにはならない。銀色インキ中の粒状のアルミ粉の
平均粒径７μｍより大きいと、隠蔽性が十分でなくなる
。

〔実施例〕

第１図は本発明に基づく磁気層隠蔽カードの基本形態の
断面を示すものであり、カード本体１０の表面に磁気層
１１が部分的に埋め込まれ、カード本体１０の表面と磁
気層１１の表面とは略同−面になっている。この上に本
発明の粒状アルミ粉からなる銀色インキ層からなる隠蔽
層１２が設けられ、その上に自由な絵柄で自由な色合い
の絵柄層１３が印刷されている。この隠蔽層１２によっ
て磁気層１１は完全に見えなくなでいる。なお、隠蔽層
１２と絵柄層１３の間に必要に応じて着色層を設けても
よい。

具体例と従来の比較例ををあげると、カード本体１０として、磁気層１１をテープ状に熱転写したポリ塩化ビニルオー
バーシート　　　　　　　厚さ１００μｍポリ塩化ビニ
ル（白）コアシート厚さ２８０μｍポリ塩化ビニル（白）コアシート厚さ２８０μｍポリ塩化ビニル（透明）オーバーシート厚さ１００μｍをこの順に重ねて１５０℃、１０分間熱板でプレスした
。そして、このオーバーシート表面と磁気層１１表面に
、シルクスクリーン印刷で下記の組成の隠蔽インキを刷
って隠蔽層１２とし、その上にシルクスクリーン印刷で
白の絵柄層１３を設け、再度１５０℃、５分間熱プレス
して、目視で隠蔽性を評価した。

ポリ塩化ビニル樹脂（バインダー樹脂）３６ｗｔ部次の表のアルミ粉　　　　　４ｗｔ部溶剤　　　　　　　　　　６０ｗｔ部上記の具体例と比較例の隠蔽性の評価から分かるように
、粒状のアルミ粉の平均粒径としては、７μｍ以下のも
のが有効である。そして、このようなアルミ粉を用いた
場合、隠蔽性がよい（発色の差がない）だけでなく、表
面は平滑で艷の差も出ない。

ところで、粒状のアルミ粉は、例えば加熱溶融したアル
ミをスプレーすること等により簡単に製造することがで
きる。なあ、従来の偏平状のアルミ粉は、アルミ固形体
を臼でついて微細に砕くことで製造している。

このようなアルミ粉をインキ化するには、公知の方法で
インキ化すればよい。粉末状のアルミ粉からインキ化し
てもよく、ペースト状にしたものからインキ化してもよ
い。その場合、バインダ樹脂の中にアルミ粉を多く入れ
た方が隠蔽性はよいが、接着性が低下して脱落しやすく
なるので、アルミ粉の割合が５〜３０ｗｔ％の範囲がよ
く、さらに、５〜１５ｗｔ％の範囲が好適である。なお
、アルミ粉の分散を促進するために界面活性剤等の分散
剤を添加してもよい。

このような銀色インキをグラビア印刷、シルクスクリー
ン印刷、ナイフコート、パンコート等により積層して隠
蔽層１２を設けることができる。

厚味は厚い方がよいが、磁気層１１への情報の記録、そ
の読み取りが可能なためには、書込み／読み取りヘッド
と磁気層１１の間の最小間隙を決める磁気層より上の層
の厚みが５〜７μｍ以下が望ましく、絵柄層１３等他の
層もあるので、隠蔽層１２の厚さは２〜５μｍが好適で
ある。

また、絵柄層１３は、活版印刷、オフセット印刷、グラ
ビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷等公知
の方法で自由に形成できる。最外面には、保護のため、
０２層（オーバープリント層：保護層）を設けてもよい
。なお、必要に応じて隠蔽層１２と絵柄層１３の間に着
色層を設けてもよい。

別の製造方法を第４図に示す。この方法は、磁気層１１
を押し込んだオーバーシート１４上に隠蔽層１２、絵柄
層１３．０ＰＦｉｌ１５の順で設けた後、この積層体を
１枚又は２枚のコアシート１６の上に配置し、またその
下に別のオーバーシート１７を配置し、全体をプレスし
て一体にする方法であり、薄いオーバ−シート１４単体
状態で印刷等の加工するので、作業性がよく、安価にカ
ードを製造できる。また、印刷表面もプレスされるので
、印刷し放しより平滑で艶が出る。

また、第５図に示した方法は、耐熱フィルム１８面に剥
離層１９．０２層１５、絵柄層１３、隠蔽層１２、感熱
接着層２０の順で印刷して転写フィルムとし、これを磁
気層１１を押し込んだオーバーシート１４上に重ね、こ
れを第４図の場合と同様にして１枚又は２枚のコアシー
ト１６の上に配置し、またその下に別のオーバーシー）
１７を配置して、熱プレスをしてから耐熱フィルム１８
を剥がし、絵柄層１３、隠蔽層１２等を転写する方法で
ある。耐熱フィルム１８としては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド（
ナイロン）、ポリカーボネート等の１２〜２００μｍの
厚みのものを用いればよく、通常のポリ塩化ビニル製オ
ーバーシートに印刷する場合より作業適性がよく、巻取
状での加工も容易である。なお、この例の場合、感熱接
着層２０は必ずしも必要ではない。

なお、第４図、第５図の方法においては、１枚又は２枚
のコアシート１６の上下にオーバーシート１４と１７を
配置して、０．７６ｍｍの厚さのカード本体としていた
が、０．　７６ｍｒｎの厚さの１枚の支持体に磁気層１
１を少なくとも一部に設けた後、磁気層１１を持つ面に
隠蔽層１２と絵柄層１３を設けるようにしてもよい。ま
た、第４図と第５図の方法においても、絵柄層１３、隠
蔽層１２０間に必要に応じて着色層を設けるようにして
もよい。

また、オーバーシート、コアシート、０．７６ｍｍの厚
さの支持体等に磁気層１１と同色調に着色して、磁気層
１１がより目立たないようにしてもよい。

なお、カードには、メモリー、■Ｃ等の電子部品を埋め
込んでもよいのは言うまでもない。

〔発明の効果〕

本発明の磁気層隠蔽カード及びその製造方法によれば、
隠蔽層の銀色インキに粒状アルミ粉を用いることにより
、磁気層に情報を書き込んだりそれを読み出すことが可
能な厚さでも、磁気層とオーバーシートとの間の微小な
隙間、磁気層とオーバーシートの微小な段差に影響され
ることなく、磁気層を完全に隠蔽ができる。また、オー
バーシートと磁気層は面一に埋め込んでいても微小な段
差があるが、この段差も著しく改良される利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく磁気層隠蔽カードの基本形態の
断面図、第２図は本発明の隠蔽原理を説明するための図
、第３図は従来の偏平状アルミ粉を用いるものの隠蔽欠
陥を説明するだめの図、第４図は本発明の磁気層闇蔽カ
ードの製造方法を説明するための図、第５図は他の製造
方法を説明するための図である。１−オーバーシート、２−磁気層、３−微細な隙間、４
−偏平状アルミ粉からなる銀色インキ層、５−偏平状ア
ルミ粉、４′−粒状アルミ粉からなる銀色インキ層、５
′−粒状アルミ粉、１０−カード本体、１１−磁気層、
１２−隠蔽層、１３−絵柄層、１４−オーバーシート、
１５−ＯＰ層、１６−−コアシート、１７−オーバーシ
ート、１８−耐熱フィルム、１９−剥離層、２０−感熱
接着層出　　願　　人　大日本印刷株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カードの少なくとも１面に設けた磁気層の少なく
とも一部の上に銀色インキからなる隠蔽層を設けたカー
ドにおいて、前記銀色インキが平均粒径７μｍ以下の粒
状のアルミ粉をバインダー樹脂の中に分散して調製した
ものであることを特徴とする磁気層隠蔽カード。
（２）銀色隠蔽層中の粒状のアルミ粉の割合が５〜３０
ｗｔ％の範囲にあることを特徴とする請求項１記載の磁
気層隠蔽カード。
（３）隠蔽層の上に着色層、絵柄層の一方又は双方が設
けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の磁
気層隠蔽カード。
（４）カード内部にメモリー、ＩＣ等の電子部品が埋め
込まれていることを特徴とする請求項１から３のいずれ
かに記載の磁気層隠蔽カード。
（５）カードの少なくとも１面に設けた磁気層の少なく
とも一部の上に、平均粒径７μｍ以下の粒状のアルミ粉
をバインダー樹脂の中に分散して調製した銀色インキか
らなる隠蔽層を設けた磁気層隠蔽カードの製造方法にお
いて、磁気層を熱転写したオーバーシートと、１枚又は
２枚のコアシートと、別のオーバーシート又は磁気層を
熱転写したオーバーシートとをこの順に重ねて熱プレス
して一体化した後、磁気層を有する面上に上記銀色イン
キ層を印刷し、その上に絵柄印刷層、保護層の順に設け
ることを特徴とする磁気層隠蔽カードの製造方法。
（６）カードの少なくとも１面に設けた磁気層の少なく
とも一部の上に、平均粒径７μｍ以下の粒状のアルミ粉
をバインダー樹脂の中に分散して調製した銀色インキか
らなる隠蔽層を設けた磁気層隠蔽カードの製造方法にお
いて、磁気層を熱転写したオーバーシートの磁気層を有
する面上に上記銀色インキ層を印刷し、その上に絵柄印
刷層、保護層の順に設け、この積層体と、１枚又は２枚
のコアシートと、別のオーバーシートとをこの順に重ね
て熱プレスして一体化することを特徴とする磁気層隠蔽
カードの製造方法。
（７）カードの少なくとも１面に設けた磁気層の少なく
とも一部の上に、平均粒径７μｍ以下の粒状のアルミ粉
をバインダー樹脂の中に分散して調製した銀色インキか
らなる隠蔽層を設けた磁気層隠蔽カードの製造方法にお
いて、耐熱フィルムに剥離層、保護層、絵柄印刷層、上
記銀色インキからなる隠蔽層の順で形成し、この積層体
と、磁気層を熱転写したオーバーシートと、１枚又は２
枚のコアシートと、別のオーバーシートとをこの順に重
ねて熱プレスして一体化し、前記耐熱フィルムを剥離し
て形成することを特徴とする磁気層隠蔽カードの製造方
法。
（８）上記銀色インキからなる隠蔽層の上にさらに感熱
接着層を形成し、この積層体と、磁気層を熱転写したオ
ーバーシートと、１枚又は２枚のコアシートと、別のオ
ーバーシートとをこの順に重ねて熱プレスして一体化し
、前記耐熱フィルムを剥離して形成することを特徴とす
る請求項７記載の磁気層隠蔽カードの製造方法。
（９）上記銀色インキ層印刷層と絵柄印刷層との間に着
色層を設けたことを特徴とする請求項５から８のいずれ
かに記載の磁気層隠蔽カードの製造方法。