JPH03146123A - オゾン水製造装置 - Google Patents
オゾン水製造装置Info
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- JPH03146123A JPH03146123A JP28368989A JP28368989A JPH03146123A JP H03146123 A JPH03146123 A JP H03146123A JP 28368989 A JP28368989 A JP 28368989A JP 28368989 A JP28368989 A JP 28368989A JP H03146123 A JPH03146123 A JP H03146123A
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- ozone
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- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、オゾンガスを水に溶解させてオゾン水を製造
するオゾン水製造装置に関する。
するオゾン水製造装置に関する。
(従来の技術)
従来のオゾン水製造装置は、例えば特開昭64−510
71号公報に記載されているように、うず巻ポンプを用
いて水を循環させながら貯水槽に移送するようにした配
管途中に、オゾン発生器で発生させたオゾンガスをエジ
ェクターによって供給して水に溶解させ、貯水槽内にお
いて大気圧のもとてオゾン水と未溶解オゾンガスとを分
離し、そのオゾン水は別途ポンプで目的の場所に移送し
、未溶解オゾンガスは排オゾン処理装置で処理して大気
中に放出するようにしている。
71号公報に記載されているように、うず巻ポンプを用
いて水を循環させながら貯水槽に移送するようにした配
管途中に、オゾン発生器で発生させたオゾンガスをエジ
ェクターによって供給して水に溶解させ、貯水槽内にお
いて大気圧のもとてオゾン水と未溶解オゾンガスとを分
離し、そのオゾン水は別途ポンプで目的の場所に移送し
、未溶解オゾンガスは排オゾン処理装置で処理して大気
中に放出するようにしている。
また、特公昭56−12936号公報に記載されている
ように、水が溜められた貯水槽の底部に、オゾン発生器
で発生させたオゾンガスを供給し、オゾンガスが水面に
達するまでの間に水に溶解させ、水面から出た未溶解オ
ゾンガスを排オゾン処理装置で処理して大気中に放出す
るようにしている。
ように、水が溜められた貯水槽の底部に、オゾン発生器
で発生させたオゾンガスを供給し、オゾンガスが水面に
達するまでの間に水に溶解させ、水面から出た未溶解オ
ゾンガスを排オゾン処理装置で処理して大気中に放出す
るようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
従来のオゾン水製造装置では、オゾンガスをエジェクタ
ーや貯水槽底部に供給されて水面に出るまでの間に水に
溶解させるようにしているが、そのオゾンガスを水に十
分に溶解させることができず、多量の未溶解オゾンガス
が発生し、この未溶解オゾンガスを処理するために排オ
ゾン処理装置を設けなければならなかった。
ーや貯水槽底部に供給されて水面に出るまでの間に水に
溶解させるようにしているが、そのオゾンガスを水に十
分に溶解させることができず、多量の未溶解オゾンガス
が発生し、この未溶解オゾンガスを処理するために排オ
ゾン処理装置を設けなければならなかった。
また、オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾ
ン水を製造するためには、高圧状態で所定時間以北滞留
させておくことが望ましいが、従来のオゾン水製造装置
では、貯水槽内において大気圧状態におくため、多量の
未溶解オゾンガスが発生し、この未溶解オゾンガスを処
理するために排オゾン処理装置を設けなければならなか
った。
ン水を製造するためには、高圧状態で所定時間以北滞留
させておくことが望ましいが、従来のオゾン水製造装置
では、貯水槽内において大気圧状態におくため、多量の
未溶解オゾンガスが発生し、この未溶解オゾンガスを処
理するために排オゾン処理装置を設けなければならなか
った。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、オゾ
ンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を製造
することができるオゾン水製造装置を提供することを目
的とするものである。
ンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を製造
することができるオゾン水製造装置を提供することを目
的とするものである。
(課題を解決するための手段)
請求項1の発明は、オゾンガスを水に溶解させてオゾン
水を製造するオゾン水製造装置において、前記水の流通
途中に渦流ポンプ1を設け、この渦流ポンプ1の吸込側
にオゾンガスを導入するものである。
水を製造するオゾン水製造装置において、前記水の流通
途中に渦流ポンプ1を設け、この渦流ポンプ1の吸込側
にオゾンガスを導入するものである。
請求項2の発明は、渦流ポンプ1の吐出側に、オゾンガ
スが水に溶解するのに必要とする時間は加圧状態で滞留
させるとともにその圧力を高圧から段階的に漸減させる
複数の加圧溶解槽7,8を設けたものである。
スが水に溶解するのに必要とする時間は加圧状態で滞留
させるとともにその圧力を高圧から段階的に漸減させる
複数の加圧溶解槽7,8を設けたものである。
(作用)
請求項1の発明では、渦流ポンプ1の特有の作用により
、渦流ポンプ1の羽根車で生じる渦流によって渦流ポン
プ1に吸込まれた水とオゾンガスとが撹拌され、オゾン
ガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾンガスとが撹
拌されながら昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガス
の溶解が促進される。しかも、渦流ポンプ1でオゾン水
を加圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで
供給することも可能としている。
、渦流ポンプ1の羽根車で生じる渦流によって渦流ポン
プ1に吸込まれた水とオゾンガスとが撹拌され、オゾン
ガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾンガスとが撹
拌されながら昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガス
の溶解が促進される。しかも、渦流ポンプ1でオゾン水
を加圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで
供給することも可能としている。
請求項2の発明では、渦流ポンプ1から吐出される水と
オゾンガスの混合液を複数の加圧溶解r1ff7.8に
通すことにより、オゾンガスが水に溶解するのに必要と
する時間、加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に
溶解させ、かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させ
て、オゾン水の出[1において圧力降下が大きすぎて絞
り効果によりオゾンガスが発生するのを防止するように
している。
オゾンガスの混合液を複数の加圧溶解r1ff7.8に
通すことにより、オゾンガスが水に溶解するのに必要と
する時間、加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に
溶解させ、かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させ
て、オゾン水の出[1において圧力降下が大きすぎて絞
り効果によりオゾンガスが発生するのを防止するように
している。
(実施例)
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照【7て説明
する。
する。
第1図において、1は渦流ポンプで、この渦流ポンプ1
の吸込側は、配管2によって貯水槽3に連通されている
。
の吸込側は、配管2によって貯水槽3に連通されている
。
また、4はオゾンガスを発生するオゾン発生器で、この
オゾン発生器4は、途中にガス流量を51整する流量計
5を設けた配管6によって前記渦流ポンプ1の吸込側の
配管2に連通されている。
オゾン発生器4は、途中にガス流量を51整する流量計
5を設けた配管6によって前記渦流ポンプ1の吸込側の
配管2に連通されている。
また、7,8は加圧溶解槽で、この加圧溶解槽7,8は
、内部に流入したオゾンガスと水の混合液が加圧下で溶
解しやすくするために細長い円筒状に形成されており、
第1の加圧溶解槽7の下部と前記渦流ポンプ1の吐出側
とが配管9によって連通され、この第1の加圧溶解槽7
の上部と第2の加圧溶解槽8の下部とが配管10によっ
て連通され、第2の加圧溶解槽8の上部にオゾン水を供
給する外部と連通ずる配管11が接続されている。
、内部に流入したオゾンガスと水の混合液が加圧下で溶
解しやすくするために細長い円筒状に形成されており、
第1の加圧溶解槽7の下部と前記渦流ポンプ1の吐出側
とが配管9によって連通され、この第1の加圧溶解槽7
の上部と第2の加圧溶解槽8の下部とが配管10によっ
て連通され、第2の加圧溶解槽8の上部にオゾン水を供
給する外部と連通ずる配管11が接続されている。
そして、配管10の途中には第1の加圧溶解槽7の内部
圧力を制御するための圧力制御弁12が設けられ、配管
11の途中には第2の加圧溶解槽8の内部圧力を制御す
るための圧力制御弁13およびオゾン水を流出を閉止す
る止水栓14が設けられ、さらに、各加圧溶解槽7.8
には内部圧力を計る圧力計15゜16が設けられている
。
圧力を制御するための圧力制御弁12が設けられ、配管
11の途中には第2の加圧溶解槽8の内部圧力を制御す
るための圧力制御弁13およびオゾン水を流出を閉止す
る止水栓14が設けられ、さらに、各加圧溶解槽7.8
には内部圧力を計る圧力計15゜16が設けられている
。
第2図に前記渦流ポンプ1の構成を示し、ケーシング2
1に、環状の昇圧通路22が形成され、この昇圧通路2
2の入口部23に吸込口24が連通形成されているとと
もに、昇圧通路22の出口部25に吐出L126が連通
形成され、昇圧通路22の入口部23と出[]部25と
の間に隔離部27が形成されている。このケーシング2
1内に羽根車31が回転自在に嵌合されており、この羽
根車31の外周部には、複数の小羽根32およびこの小
羽根32の間に羽根溝33が形成されている。そして、
この渦流ポンプ1の羽根車31を回転させると、吸込口
24から吸込まれる水は、羽根車31と共に昇圧通路2
2をほぼ一周し、その間に昇圧されて吐出口26から吐
出され、かつ、その昇圧通路22に吸込まれた水には、
羽根車31の羽根n33と昇圧通路22との間で渦流が
生じ、これが各羽根溝33て同時に行なわれながら昇圧
通路22内を進み、昇圧通路22を進むに連れて昇圧さ
れるようになっている。
1に、環状の昇圧通路22が形成され、この昇圧通路2
2の入口部23に吸込口24が連通形成されているとと
もに、昇圧通路22の出口部25に吐出L126が連通
形成され、昇圧通路22の入口部23と出[]部25と
の間に隔離部27が形成されている。このケーシング2
1内に羽根車31が回転自在に嵌合されており、この羽
根車31の外周部には、複数の小羽根32およびこの小
羽根32の間に羽根溝33が形成されている。そして、
この渦流ポンプ1の羽根車31を回転させると、吸込口
24から吸込まれる水は、羽根車31と共に昇圧通路2
2をほぼ一周し、その間に昇圧されて吐出口26から吐
出され、かつ、その昇圧通路22に吸込まれた水には、
羽根車31の羽根n33と昇圧通路22との間で渦流が
生じ、これが各羽根溝33て同時に行なわれながら昇圧
通路22内を進み、昇圧通路22を進むに連れて昇圧さ
れるようになっている。
次に、本実施例の作用を説明する。
止水栓14を開口した後、過流ポンプ1を始動させると
、貯水槽3内の水は配管2を通じて渦流ポンプ1に吸込
まれる。このとき、配管2内の水の流れが負圧になるこ
とにより、オゾン発生器4て発生したオゾンガスが配管
6を通じて配管2内に吸込まれ、水と一緒にオゾンガス
も渦流ポンプ1に吸込まれる。
、貯水槽3内の水は配管2を通じて渦流ポンプ1に吸込
まれる。このとき、配管2内の水の流れが負圧になるこ
とにより、オゾン発生器4て発生したオゾンガスが配管
6を通じて配管2内に吸込まれ、水と一緒にオゾンガス
も渦流ポンプ1に吸込まれる。
そして、渦流ポンプ1では、上述のように、羽根車31
の回転により、昇圧通路22内に水とオゾンガスとが一
緒に吸込まれ、羽根車31の各羽根溝33と昇圧通路2
2との間で生じる渦流によって水とオゾンガスとが撹拌
され、オゾンガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾ
ンガスとが撹拌されなから昇圧通路22内を進むに連れ
て昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促
進される。
の回転により、昇圧通路22内に水とオゾンガスとが一
緒に吸込まれ、羽根車31の各羽根溝33と昇圧通路2
2との間で生じる渦流によって水とオゾンガスとが撹拌
され、オゾンガスが微細気泡となり、さらに、水とオゾ
ンガスとが撹拌されなから昇圧通路22内を進むに連れ
て昇圧され、高圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促
進される。
従って、渦流ポンプ1の特有の作用により、オゾンガス
が水に十分溶解し、高濃度のオゾン水の製造が可能とな
る。
が水に十分溶解し、高濃度のオゾン水の製造が可能とな
る。
また、渦流ポンプ1から吐出される水とオゾンガスの混
合液は、配管9を通じて第1の加圧溶解槽7内に流入す
る。なお、渦流ポンプ1の吐出圧力および第1の加圧溶
解槽7の内圧は、圧力制御弁12を操作することにより
、オゾンガスが水に溶解しやすい高圧に設定されている
。
合液は、配管9を通じて第1の加圧溶解槽7内に流入す
る。なお、渦流ポンプ1の吐出圧力および第1の加圧溶
解槽7の内圧は、圧力制御弁12を操作することにより
、オゾンガスが水に溶解しやすい高圧に設定されている
。
そして、この第1の加圧溶解槽7内に流入した混合液は
、高圧状態のもとで、オゾンガスが水に溶解するのに必
要な時間、槽内を移動しながら滞留し、オゾンガスがよ
り十分に溶解される。
、高圧状態のもとで、オゾンガスが水に溶解するのに必
要な時間、槽内を移動しながら滞留し、オゾンガスがよ
り十分に溶解される。
さらに、第1の加圧溶解槽7内でオゾンガスが十分に溶
解された混合液は、第1の加圧溶解槽7の上部から配管
10を通じて第2の加圧溶解槽8内に流入する。なお、
この第2の加圧溶解槽8の内圧は、圧力制御弁13を操
作することにより、第1の加圧溶解槽7の内圧よりも低
く、大気圧よりも例えば1気圧高い程度の圧力に設定さ
れている。
解された混合液は、第1の加圧溶解槽7の上部から配管
10を通じて第2の加圧溶解槽8内に流入する。なお、
この第2の加圧溶解槽8の内圧は、圧力制御弁13を操
作することにより、第1の加圧溶解槽7の内圧よりも低
く、大気圧よりも例えば1気圧高い程度の圧力に設定さ
れている。
そして、この第2の加圧溶解槽8内に流入した混合液は
、前記第1の加圧溶解槽7と同様に、所定圧力状態のも
とで、オゾンガスが水に溶解するのに必要な時間、槽内
を移動しながら滞留し、オゾンガスがより十分に溶解さ
れる。
、前記第1の加圧溶解槽7と同様に、所定圧力状態のも
とで、オゾンガスが水に溶解するのに必要な時間、槽内
を移動しながら滞留し、オゾンガスがより十分に溶解さ
れる。
その後、第2の加圧溶解槽8内でオゾンガスが十分に溶
解された混合液、すなわちオゾン水は、第2の加圧溶解
槽8の上部から配管11を通じて外部へ供給される。こ
のとき、渦流ポンプ1によってオゾン水は加圧されてい
るため、そのままオゾン水の利用場所まで供給すること
ができる。
解された混合液、すなわちオゾン水は、第2の加圧溶解
槽8の上部から配管11を通じて外部へ供給される。こ
のとき、渦流ポンプ1によってオゾン水は加圧されてい
るため、そのままオゾン水の利用場所まで供給すること
ができる。
ところで、前記圧力制御弁12を通過する際に校り肋渠
に伴って気化したオゾンガスや、第1の加圧溶解槽7内
で溶解されずに第2の加圧溶解槽8に流入したオゾンガ
スは、第2の加圧溶解槽8を通過する間に、圧力と時間
によって確実に溶解される。
に伴って気化したオゾンガスや、第1の加圧溶解槽7内
で溶解されずに第2の加圧溶解槽8に流入したオゾンガ
スは、第2の加圧溶解槽8を通過する間に、圧力と時間
によって確実に溶解される。
しかも′、加圧溶解槽8の内圧を大気圧よりも例えば1
気圧高い程度の圧力に設定しているため、オゾン水の出
口において、圧力降下が大きすぎて絞り効果によりオゾ
ンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生を微少
に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理するため
の排オゾン処理装置を設けずに済む。
気圧高い程度の圧力に設定しているため、オゾン水の出
口において、圧力降下が大きすぎて絞り効果によりオゾ
ンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生を微少
に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理するため
の排オゾン処理装置を設けずに済む。
請求項1の発明によれば、渦流ポンプを使用するため、
この渦流ポンプの特有の作用により、渦流ポンプの羽根
車で生じる渦流によって渦流ポンプに吸込まれた水とオ
ゾンガスとが撹拌され、オゾンガスが微細気泡となり、
かつ、水とオゾンガスとが撹拌されながら昇圧され、高
圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促進されるので、
オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を
製造することができ、また、渦流ポンプでオゾン水を加
圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで供給
することも可能としている。
この渦流ポンプの特有の作用により、渦流ポンプの羽根
車で生じる渦流によって渦流ポンプに吸込まれた水とオ
ゾンガスとが撹拌され、オゾンガスが微細気泡となり、
かつ、水とオゾンガスとが撹拌されながら昇圧され、高
圧のもとて水へのオゾンガスの溶解が促進されるので、
オゾンガスを水に十分に溶解させて高濃度のオゾン水を
製造することができ、また、渦流ポンプでオゾン水を加
圧しているため、そのままオゾン水の利用場所まで供給
することも可能としている。
請求項2の発明によれば、渦流ポンプから吐出される水
とオゾンガスの混合液を複数の加圧溶解槽に通すことに
より、オゾンガスが水に溶解するのに必要とする時間、
加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に溶解させ、
かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させて、オゾン
水の出口に15いて圧力降下が大きすぎて絞り効果によ
りオゾンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生
を微少に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理す
るための排オゾン処理装置を設けずに済む。
とオゾンガスの混合液を複数の加圧溶解槽に通すことに
より、オゾンガスが水に溶解するのに必要とする時間、
加圧状態で滞留させて、オゾンガスを十分に溶解させ、
かつ、その圧力を高圧から段階的に漸減させて、オゾン
水の出口に15いて圧力降下が大きすぎて絞り効果によ
りオゾンガスが発生するのを防止し、オゾンガスの発生
を微少に抑えることができ、未溶解オゾンガスを処理す
るための排オゾン処理装置を設けずに済む。
第1図は本発明のオゾン水製造装置の一実施例を示す構
成図、第2図は渦流ポンプの断面図である。 1・・渦流ポンプ、7,8・・加圧溶解槽。
成図、第2図は渦流ポンプの断面図である。 1・・渦流ポンプ、7,8・・加圧溶解槽。
Claims (2)
- (1)オゾンガスを水に溶解させてオゾン水を製造する
オゾン水製造装置において、 前記水の流通途中に渦流ポンプを設け、この渦流ポンプ
の吸込側にオゾンガスを導入することを特徴とするオゾ
ン水製造装置。 - (2)渦流ポンプの吐出側に、オゾンガスが水に溶解す
るのに必要とする時間は加圧状態で滞留させるとともに
その圧力を高圧から段階的に漸減させる複数の加圧溶解
槽を設けたことを特徴とする請求項1記載のオゾン水製
造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28368989A JPH03146123A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | オゾン水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28368989A JPH03146123A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | オゾン水製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03146123A true JPH03146123A (ja) | 1991-06-21 |
JPH0474049B2 JPH0474049B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=17668803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28368989A Granted JPH03146123A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | オゾン水製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03146123A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3190824U (ja) * | 2014-03-12 | 2014-05-29 | 株式会社光未来 | 気体溶解装置 |
WO2015182606A1 (ja) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | 株式会社光未来 | 気体溶解装置及び気体溶解方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5190764A (ja) * | 1975-02-08 | 1976-08-09 | ||
JPS51128836A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-10 | Ebara Infilco Co Ltd | An aeration device |
JPS51128833A (en) * | 1975-05-01 | 1976-11-10 | Ebara Infilco Co Ltd | Aeration method |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP28368989A patent/JPH03146123A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5190764A (ja) * | 1975-02-08 | 1976-08-09 | ||
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JPS51128836A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-10 | Ebara Infilco Co Ltd | An aeration device |
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JP5865560B1 (ja) * | 2014-05-27 | 2016-02-17 | 株式会社光未来 | 気体溶解装置及び気体溶解方法 |
JP2016101585A (ja) * | 2014-05-27 | 2016-06-02 | 株式会社光未来 | 気体溶解装置及び気体溶解方法 |
JP2017121630A (ja) * | 2014-05-27 | 2017-07-13 | 株式会社光未来 | 気体溶解装置及び気体溶解方法 |
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