JPH0314158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は洗濯後の衣類等を圧搾によつて脱水す
る脱水装置に関するものである。

（従来の技術） 第４図は従来の脱水機の１例（特願昭39−
25594号）を示す側断面図、第５図は第４図のシ
リンダの断面図を示し、図中１は本体ベースで作
業床面に据付けられている。２は本体ベース１に
シリンダ部を台車３の下面円錐くぼみに円錐部品
を圧接する台車３の位置決め用エアシリンダ、３
はクツシヨン装置を介して車輪が装着されている
台車、４は胴部に多数の小孔を有する底なしシリ
ンダジヤケツト、６はシリンダ５のピストン棒１
４に固着されたプレス円板、７は図示しない本体
部に装着されたエアシリンダ、８はシリンダ７を
図示しない本体部に懸吊する揺動支点となるピ
ン、９は図示しない本体部に装着され、シリンダ
７に係合するエアシリンダ、１０はシリンダ９を
図示しない本体部に懸吊する揺動支点となるピ
ン、１１はシリンダ７とシリンダ９に係止される
ヒンジ用ピンである。

１２は図示しない本体部に固着されたエアシリ
ンダ、１３は脱水しようとする衣類など又はその
集合体である洗濯物、１５はピストン棒１４を上
下動させる圧力媒体となる作動油、１６はシリン
ダ５とピストン棒１４のシールのためのゴムパツ
キン、１７はゴムパツキン１６の押え板、１８は
押え板１７に装着されたダストシールである。

さて、シリンダジヤケツト４と洗濯物１３を積
載した台車３が、第４図に示す如く本体ベース１
上に移動して、図示しない止め体に当接する。次
いでシリンダ２を作動させてピストン棒先端に固
着する円錐部を上昇させると、同円錐部が台車３
の下面円錐くぼみに圧接して台車を位置決めし固
定する。次にシリンダ５が作動して第４図の状態
からプレス板６が下降すると、洗濯物１３を介し
て台車３が押し付けられ、台車３はそのクツシヨ
ン装置が撓んで本体ベース１の上面に接する。こ
の時シリンダ２の円錐部も上方に圧接したまま下
降する。そして本工程で脱水作用が進行する。

次いでシリンダ９が作動してシリンダ７を垂直
にした後、シリンダ７が作動してそのピストン棒
先端とシリンダジヤケツト４の耳部４ａを係合さ
せる。次にシリンダ５を作動させて、プレス板６
を上方へ僅かに移動することにより、シリンダジ
ヤケツト４と洗濯物１３の相対ずれを容易にす
る。この時本体ベース１上面と台車３下面の接触
も解除される。またシリンダ７を作動させ、これ
を係合するシリンダジヤケツト４を、その下端が
プレス板６と一致するか又は若干上まで持上げ
る。

次にシリンダ１２を作動させて、洗濯物１３を
機外に押出し、後刻シリンダを復元させ、次いで
シリンダ７を作動させて、シリンダジヤケツト４
を台車３上に載せ、追つてシリンダ７とシリンダ
ジヤケツト４の係合を解除する。次にシリンダ７
を作動させてピストン棒を引込めると共に、シリ
ンダ９を作動させて第４図の状態に復元する。同
時にシリンダ５を作動させて、プレス板６をシリ
ンダジヤケツト４の上方へ抜出す。次いで洗濯物
１３が投入された別の台車と入替えて、前記した
一連の脱水作業を繰返す。

さて第４図では１回の脱水行程でシリンダ５の
ピストン棒１４が、プレス板６とともに１往復す
る。ピストン棒１４が上にある時、シリンダ５の
内にある作動油１５に接触しており、作動油１５
がシリンダ５とピストン棒１４の間から外部に漏
れないように、ゴムパツキン１６が押え板１７に
より取付けられている。ゴムパツキン１６はピス
トン棒１４がスムーズに上下動する程度に、押え
板１７により押えられており、ピストン棒１４が
下降する時付着してくる作動油を微少にするた
め、押え板１７の押え力を上げると、ゴムパツキ
ン１６が早期に摩耗する問題があつた。このため
ゴムパツキン１６は、早期に摩耗しない程度の締
めつけ力としておく必要があつた。

また押え板１７には、ピストン棒１４に付着す
る異物がシリンダ５内に入らぬようダストシール
１８があり、作動油１５はダストシールでしごか
れて外部に残る。ピストン棒１４が往復運動を繰
返すことにより、ピストン棒１４の外周に付着し
た作動油は、ゴムパツキン１６およびダストシー
ル１８部で完全にシールすることはできないた
め、ピストン棒１４に沿つて下方に流れる。溜つ
た油はプレス板６上から、そのままにしておくと
シリンダジヤケツト４の内面に付着して洗濯物１
３を汚すため、定期的に清浄にしてやる必要があ
つた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、従来の脱水機におけるシリンダから
洩れて、シリンダジヤケツトの内面に付着した油
によつて洗濯物が汚されるなどの問題点を解決し
ようとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、洗濯後の衣類等の洗濯物を
圧搾によつて脱水する脱水装置において、同脱水
装置には圧搾手段として油圧シリンダを有し、同
油圧シリンダのピストン棒の下端に、洗濯物を圧
搾する圧搾部材の上面に固定された油受けを固着
し、同油受けに向けて下方に開口するノズルをホ
ースを介して真空ポンプに連結し、かつ前記ピス
トン棒の上限位置で前記ノズルの下方に向く開口
が油受けに入るように配設してなるもので、これ
を問題点解決のための手段とするものである。

（作用） 上下動を繰返すピストン棒に付着している作動
油は、次第に油滴となつて油受け内に溜る。ピス
トン棒を上限位置まで上げると、真空ポンプが作
動し、油受け内に溜つている油は、ノズルを介し
ホースを経て真空ポンプにより吸引され、ボトル
に溜められる。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図〜第３図は本考案の実施例を示し、図
中３５は架台で、作業床面に据付けられている。
また３６は上部架台で、架台３５と複数個配設さ
れたピラー３７で固着されている。３８は架台３
５に固着された格子状部材としてのデツキ、３９
はデツキ３８に固着された多孔板であるデツキプ
レート、４０は通水可能な多孔状又は網目状の搬
送用広巾のエンドレスベルト、４１は搬送ベルト
４０を駆動するロールである。

４２は下半部が多孔板で円筒形に形成されてい
るバスケツト、４３はバスケツト上部に形成され
た開口部である洗濯物の投入口、４４はバスケツ
ト４２に固着されてピラー３７に係合するガイ
ド、４５はバスケツト４２の投入口４３と対向す
る側に間座を介して近接して固着された板状のス
カート、４６は上部架台３６に固着されてバスケ
ツト４２とチエン等で係合する昇降用駆動装置、
４７は上部架台３６に固着された油圧シリンダ、
４８は油圧シリンダ４７用のオイルタンクと油圧
回路よりなる油圧装置、４９は油圧装置４８用の
油圧ポンプ、５０はポンプ４９用の駆動モータ、
５１はシリンダ４７のピストン棒である。

５２はメンブレン５３と共に洗濯物を圧搾する
圧搾部材を構成する椀形部材で、ピストン棒５１
に固着されている。メンブレン５３は椀形部材５
２と開口部を密着して水を封入する弾性膜で構成
されている。５４は椀形部材５２に装着された給
水口、５５は椀形部材５２に装着された空気抜
口、５６は椀形部材５２とメンブレン５３の間に
封入された水等の液体である。５７は椀形部材５
２にメンブレン５３を密着保持するリング状の取
付具で、椀形部材５２とボルト締めされている。
５８は脱水工程に前配置された連続式水洗機、５
９は脱水工程に後配置されて乾燥機等へ連結する
排出用コンベヤ、６０は脱水しようとする衣類な
ど又はその集合体である洗濯物、６１は椀形部材
５２とともにピストン棒５１に固着されている油
受け、６２は上部架台３６に固着されて油受けの
油、水を吸い取るノズルである。

６３はフイルタで、架台３５に固着された液
体、気体分離器であり、液体はボトル６５内にた
まり、気体は真空ポンプ６６により吸気される。
６４はホースで、ノズル６２とフイルタ６３を接
続している。６５はボトルで、フイルタ６３に取
付けられている液溜りであり、着脱容易となつて
いる。６６は真空ポンプで、フイルタ６３に固着
され、真空引により油受け６１に溜つた液をノズ
ル６２で吸い取り、ホース６４を通つてボトル６
５に溜める。また気体は真空ポンプ６６に付属し
たマフラー６７を経て外部に排出される。マフラ
ー６７は真空ポンプ６６に付属しており、フイル
タ６３で液体から分離された気体を消音して外部
に排出するようになつている。

次に作用を説明すると、脱水機が第１図に示す
状態、即ちベルト４０が停止、バスケツト４２が
下降位置、ピストン棒が上昇位置の状態におい
て、連続式水洗機５８からほぼ定量の洗濯物６０
がバスケツト４２内に投入される。この時スカー
ト４５は、バスケツト４２から流出する水を遮つ
て周辺への飛散を防止するとともに、流出そのも
のを妨げるから、水の流出による洗濯物６０の偏
りを減少させる。

次に連続式水洗機５８から投入完了の信号を受
けて油圧装置４８が作動すると、ピストン棒５１
を下降させ、メンブレン５３が洗濯物６０を加圧
するに至るが、加圧による圧力と油圧がバランス
すると、第２図に示す如き状態で静止する。加圧
は始めはゆつくり行ない、この過程で洗濯物から
空気を追い出すことが洗濯物の保護に効果的であ
る。ピストン棒５１は、脱水に要する時間中は洗
濯物を加圧して、脱水を行ない続ける。

次に十分な脱水と脱水サイクルを考慮して設定
された図示しないタイマーがタイムアウトする
と、油圧装置４８の回路が切換り、ピストン棒５
１が第３図の如く若干上昇して中間位置を保持、
又は上限まで上昇する。次いで図示しないタイマ
ー等によつてメンブレン５３による加圧状態が解
除されてから昇降装置４６が作動すると、チエン
等で係合するバスケツト４２が第１図の如く上昇
する。このバスケツト４２の上昇を、図示しない
リミツトスイツチ等で検知した信号で駆動ロール
４１を矢印方向に回転させると、ベルト４０の回
転につれて洗濯物６０がコンベヤ５９の方向に移
動排出される。

次にゴンベヤ５９が脱水された洗濯物６０を図
示しない乾燥機等へ搬送する一方、これを図示し
ないタイマー又は光電管等によつて検知した信号
で駆動ロール４１の回転を停止する。駆動ロール
４１の停止信号によつて、前述したと同様にバス
ケツト４２をベルト４０上の下降位置に下げると
共に、ピストン棒５１を上昇位置に上げて第１図
の状態に復元する。次いでピストン棒５１の上昇
を図示しないリミツトスイツチ等で検知し、この
信号で連続水洗機５８からの洗濯物６０の投入を
行なわせて、前述の各作用を1.5〜２分サイクル
で繰返すことにより、断続的に脱水を実行する。

この場合前記の如く1.5〜２分サイクルで上下
動を繰返すピストン棒５１に付着している作動油
は、次第に油滴となり、油受け６１内に溜る。ま
た第２図に示す状態の時、連続式水洗機５８から
の飛水がピストン棒５１及び油受け６１に付着
し、油水混合液となつて油受け６１に溜ることも
ある。またピストン棒５１を上昇位置に上げて第
１図の状態に復元すると、図示しないリミツトス
イツチ等で上昇を検知し、この信号で真空ポンプ
６６が作動する。

真空ポンプ６６が作動すると、フイルタ６３、
ボトル６５、ホース６４、ノズル６２の内部に真
空が発生する。第１図の状態ではノズル６２が油
受け６１に溜つた油水混合液の中に差し込んであ
るため、真空ポンプ６６により発生する真空によ
り油水混合液は吸引されて、ホース６４、フイル
タ６３を通りボトル６５へ移動する。次に洗濯物
６０がバスケツト４２内に排出されたことを示す
連続式水洗機５８からの投入完了の信号を受け
て、ピストン棒５１を下降させ、この後真空ポン
プ６６の作動を停止する。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、洗濯後の衣類等が脱水工程において作動
油で汚れることがなくなる。また本考案の装置を
使用することにより、油受けから自動的に油、水
の混合液を排出できるため、メンテナンスが非常
に容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す脱水装置の
１部断面側面図、第２図及び第３図は第１図の脱
水装置における要部の夫々異なる作動状態を示す
側断面図、第４図は従来の脱水機を示す側断面
図、第５図は第４図におけるシリンダの詳細縦断
面図である。 図の主要部分の説明、４７……シリンダ、５１
……ピストン棒、５８……連続式水洗機、６０…
…衣類等、６１……油受け、６２……ノズル、６
３……フイルタ、６４……ホース、６５……ボト
ル、６６……真空ポンプ等。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 洗濯後の衣類等の洗濯物を圧搾によつて脱水す
   る脱水装置において、同脱水装置には圧搾手段と
   して油圧シリンダを有し、同油圧シリンダのピス
   トン棒の下端に、洗濯物を圧搾する圧搾部材の上
   面に固定された油受けを固着し、同油受けに向け
   て下方に開口するノズルをホースを介して真空ポ
   ンプに連結し、かつ前記ピストン棒の上限位置で
   前記ノズルの下方に向く開口が油受けに入るよう
   に配設してなることを特徴とする脱水装置。