JPH03136803A

JPH03136803A - 木材への液体注入方法及び装置

Info

Publication number: JPH03136803A
Application number: JP27456189A
Authority: JP
Inventors: Kuninobu Ikegami; 池上　邦信; Nobuo Ikeda; 信夫池田
Original assignee: ARUKON KK; NISHI NIPPON RIYOKAKU TETSUDO KK; West Japan Railway Co
Current assignee: ARUKON KK; NISHI NIPPON RIYOKAKU TETSUDO KK; West Japan Railway Co
Priority date: 1989-10-20
Filing date: 1989-10-20
Publication date: 1991-06-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、木材に樹脂等の処理液を注入する方法及び装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、この種の注入方法及び装置は種々知られてお
り、木材に各種の処理液を注入し、木材を難燃化し、寸
法を安定化させ、強度を向上させ、防食性及び防虫性を
高め、更に染色することにより用途を広げる等して、商
品価値を高めている。

これら従来の方法及び装置は、被処理木材を予め空のタ
ンク内へ収納しておき、まずタンク内の空気を真空吸引
してタンク内を減圧する。タンク内の減圧処理が終了し
た後、その減圧状態を保ちつつ樹脂液等の処理液をタン
ク内に入れる。そして最後にタンク内を加圧して、処理
液が被処理木材内へ注入されるようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、従来の方法において、被処理木材を減圧処理
してから処理液をタンク内に入れるようにしていた理由
は、処理液を初めからタンク内に入れておくと、木材中
の空気の抜けが悪く処理時間が長く掛かるためと、処理
液によっては減圧中に被処理木材の木口面等木材表面に
付着し、液の浸入に必要な開孔を二部塞いで、均一な処
理液の注入状態を得られなくなってしまうことがあるた
めであった。

しかしながら、このような方法によると、タンク内の減
圧状態を保持したままで処理液を入れるために、初めか
ら木材と処理液をタンク内に入れておくことと比べると
、作業工程が増えることは勿論、制御装置やバルブ類等
が余分に必要であり、改善が望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る木材への液体注入方法は、内部を減圧、加
圧自在としたタンク内で樹脂液等の液体を木材に注入す
る方法であって、下記のステップからなる。

第１のステップは、台車上に上記注入対象となる被処理
木材を搭載し、上記台車を上記タンク内に収納し、つい
で該タンク内を上記液体で満たす。

第２のステップは、上記タンク内の空気を真空吸引して
該タンク内を減圧し、上記タンク内の空気と共に上記被
処理木材内に存在する空気を上記木材の外部へ排出する
。

第３のステップは、上記タンクの上部よりタンク内の空
気を真空吸引する真空吸引ラインの途中で、上記真空吸
引した上記液体と空気を気液分離して空気のみを外部に
排出し、上記液体をタンク内へ循環、させる。

そして最後の第４のステップでは、上記減圧終了後、圧
力ポンプにより上記タンク内に上記液体を投入して上記
タンク内を加圧すると共に、上記タンク内の液体をバル
ブを介して大気圧に開放し、上記タンク内の液体中もし
くは上記被処理木材の表面に存在する残留空気を上記タ
ンク外へ排出しつつ上記被処理木材内に上記液体を注入
する。

また、上記タンク内の液体をバルブを介して大気圧に開
放するステップに代え、上記真空吸引ラインとは別にタ
ンク内からの真空吸引ラインを設け、その途中に上記被
処理木材と同一ないしは類似の性状を有するモニタ木材
を介在させ、上記タンク内を真空吸引にて吸引し、上記
液体中若しくは上記被処理木材の表面に存在する空気を
上記タンク外へ排出するステップを有するものとするこ
ともできる。

本発明に係る木材への液体注入装置は、主に内部を減圧
、加圧自在としたタンク、上記液体の注入対象となる被
処理木材を搭載してタンク内に収容するための台車、上
記タンク内の空気を真空吸引してタンク内を減圧し、上
記タンク内の空気をタンク外へ排出させると共に、上記
被処理木材内に存在する空気を上記木材の外部へ排出さ
せる真空吸引手段、上記タンク内の空気を真空吸引する
真空吸引ラインの途中で、上記タンクの上部に設けられ
、各々上部で上記タンク側及び減圧装置側に接続し、か
つ下部で上記タンクに接続して真空吸引した上記液体と
空気を気液分離して空気のみを減圧装置にて外部に排出
し、上記液体をタンク内へ循環させる気液分離容器、上
記タンク内の上記液体を大気圧に開放し、該液体中に存
在し若しくは上記被処理木材の表面に付着している気泡
を上記タンク外へ排出するバルブを備える。

また、上記バルブに代えて、上記タンク内を吸引する真
空吸引ラインの途中にモニタ装置を介在させてなり、該
モニタ装置は上記減圧ラインに連結させたフィルタ部と
、該フィルタ部の下方に一体的に設けたモニタ部とから
なり、上記フィルタ部は上記減圧ラインに上記木材と同
一ないしは類似の性状のモニタ木材を接続させて備え、
上記モニタ部は上記モニタ部材を通過した液体が滴下す
る位置に上記液体がモニタ部材を通過したか否かを目視
するための監視窓を備えるものとすることもできる。

この発明を適用し得る木材は、特に限定はないが、例え
ば杉、赤松、黒松、から松、えぞ松、とど松、栂、樅、
桧、されら、とうひ、いちい、あすなろ等の針葉樹、ま
かんば、ぶな、欅、樫、楓、しなのき、楡、せん、くぬ
ぎ、なら、しいのき、桜、栃の木、桐、桂、ラワン、ケ
ンパス、マホガニー、アビトン、アガチス、チーク、オ
ーク、紫檀、黒檀等の広葉樹を挙げることができる。

また、被処理材の形状としては、コンテナに搭載し得る
形状であればよく、丸太、単板、角材、板材のいずれの
形状でもよい、被処理材は、上述のような製材は勿論、
合板、集成材等の加工木材、パーティクルボード、ファ
イバーボードでもよい。

難燃化用の処理液としては、例えば、リン酸水素２アン
モン、ホウ酸等の無機水溶性塩、スルファミン酸塩、ハ
ロゲン化合物、リン及び窒素を含む化合物、グアニジン
系化合物、酸化アンチモン等の金属酸化物等の難燃剤を
含むものが採用できる。

寸法安定化のための処理液としては、例えばポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリエー
テル類、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート、飽和ポリエステル樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸
エステル類またはその共重合体、ウレタン樹脂、ポリビ
ニルアルコール、パラフィン、酢酸ビニル共重合体、ポ
リアミド樹脂、ポリイミノ樹脂、アミノプラスト樹脂、
フッ素樹脂、シリコン樹脂、ビニル共重合体樹脂、５Ｂ
ＲＳＮＢＲ等の溶液または分散液が使用できる。

強化のための処理液としては、例えばスチレン、（メタ
）アクリレート、酢酸ビニル、ジアリルフタレート、ジ
ビニルベンゼン、（メタ）アクリル酸、アクリロニトリ
ル、塩化ビニリデンで代表されるモノマー、不飽和ポリ
エステル樹脂とスチレンモノマー、・反応型ポリウレタ
ン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、ユリア樹脂
、メラミン樹脂、ビニルエステル、エポキシ樹脂等の溶
液または分散液が使用できる。

防腐のための処理剤としては、例えば銅化合物、クロム
化合物、ヒ素化合物、ホウ素化合物、ペンタクロールフ
ェノール、ナフテン酸金属塩、有機スズ化合物、クロル
ナフタリン類、８−キノリツール銅、キャブタン類、タ
レオソート油、ウォルマン塩、クロム化塩化亜鉛等の防
腐剤を含む処理液が挙げられる。

防虫のための処理液としては、例えばウォルマン塩、ボ
リデン塩、有機リン系、カーバメート系、有機スズ化合
物、クロルダン、ヘプタクロル、ディルドリン、アルド
リン、チオダン、γ−ＢＨＣ（１，２，３，４，５，６
，−へキサクロルシクロヘキサン）、ＤＤＴ　（１，１
，Ｉ−）リクロルー２．２−ビス（ｐ−クロルフェニル
）エタン〕、メトキシクロル（１，１，１−ｔ−リクロ
ルー２゜２−ビス（ｐ−メトキシフェニル）エタン〕、
トクサフエン、ケボン、スルホンアミド類、チオフェン
油、有機チオシアネートｍ等の防虫剤を含む処理剤が挙
げられる。

染色のための処理液としては、例えばクリソフェニンＧ
Ｘ、ダイレクトブラウンＭ等の如き直接染料、スミノー
ルファーストオレンジＰＯ、スミノールファーストブラ
ウンＲ等の如き酸性染料、サフラニン、オーラミン等の
如き塩基性染料、アルコール溶性染料、油溶陽性染料を
、必要に応じて染着助剤及び界面活性剤等と共に含む溶
液または分散液が挙げられる。

これらの処理液をつくるための媒体としては、例えば、
水、アルコール類、グリコール類、芳香族炭化水素類、
脂肪族炭化水素類、脂環族炭化水素、ケトン類、エステ
ル類、ハロゲン化合物類、酸類、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ等が使用される。

本発明に用いられる処理液の粘度は、被処理木材の性状
との関係で定まるが、一般には１０００ｃｐｓ以下の粘
度が好ましい。

本発明の方法における減圧処理は絶対圧１６０Ｔｏｒｒ
以下で行われることが望ましい。それ以上の絶対圧の下
では被処理木材中に存在する気体を効率的に除去し難い
こともある。

本発明の方法における加圧処理は、１〜５０ｋｇ／ｃ４
の圧力、特に８〜５０ｋｇ／ｃ１ｉｌの圧力で行われる
ことが望ましい、加圧度が高い程、処理液の被処理木材
内への注入性は良い、もっとも被処理木材の性状によっ
ては加圧力によっては変形することもあるので注意を要
する。

モニタ木材は、処理液中に存在し若しくは被処理木材の
表面に残存する空気を優先的に系外に排出するためと、
処理液の木材中への浸透をｉＩ　Ｌ’２するために設け
られていることは上述したが、このメカニズムは明確で
はない。おそらくモニタ木材片中の導管孔が空気等低分
子物質と、高分子物質とを分離するフィルターの役割を
果しているものと推測される。勿論木材片は、被処理木
材と同一種の木材の木片であることが好ましいが、類似
性のあるものであれば十分採用可能である。

〔作用〕

まず、台車上に、上記注入対象となる被処理木材を搭載
し、該台車を上記タンク内に収納し、タンク内を液体で
満たす。ついで、上記タンクの上部よりタンク内の空気
を真空吸引手段により吸引して該タンク内を減圧する。

すると、上記タンク内の空気と共に上記被処理木材内に
存在する空気が上記木材の外部へ排出される。

ここで、タンクの上部よりタンク内の空気を真空吸引す
る真空吸引ラインの途中で、真空吸引した液体と空気を
気液分離して空気のみを外部に排出し、液体をタンクに
循環させる。そして最後に、上記タンク内を加圧すると
共に、上記タンク内をバルブを介して大気圧に開放する
と、上記タンク内の液体中若しくは上記被処理木材の表
面に存在する空気はタンク外へ排出されると同時に上記
被処理木材内に上記液体が注入される。

また、バルブに代えてモニタを用いる場合にも同様で、
この場合には更にタンク内の空気が殆ど系外に排出され
ると、続いて注入液がモニタ木材中を通過してモニタ装
置のモニタ部内へと滴下し始める。モニタ木材と被処理
木材は同一ないしは類似の性状を有するから、この滴下
をモニタ部の監視窓から視認できれば、タンク内の被処
理木材中に十分に処理液が浸透したことを確認できる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第４図は、本発明の一実施例を示すもので、こ
の実施例の木材への液体注入装置は、主に、内部を減圧
、加圧自在とした圧力容器ｌ、被処理木材２を搭載する
ための台車３、圧力容器ｌ内を減圧するための減圧装置
４、減圧装置４へ圧縮空気を供給するための加圧装置６
、圧力容器１内へ処理液２０を圧送するための加圧装置
１８、気液分離容器１６、バルブ７からなる。

圧力容器１は、中空円筒状の胴８と、胴８の一端側に開
閉可能に取付けた蓋９からなり、基礎上に脚により固定
されている。胴８の上部には、減圧ノズルｌＯと加圧ノ
ズル１１が設けられている。

減圧ノズル１０は減圧装置４と、加圧ノズル１１は加圧
装置１８と、夫々接続されている。また胴８の下部には
処理液引出管１２が設けられている。

なお、圧力容器ｌ内には台車３を受は入れるためのレー
ル１５が配設されている。

圧力容器１のＭ９前面側にはレール３０が敷設されてい
る０台車３は、このレール３０上を走行する台車３１に
より、圧力容器ｌ内への収納、圧力容器１からの取り出
しができる。

台車３は、被処理木材２を搭載しており、この台車３上
に搭載された被処理木材２は、処理液２０を圧力容器１
に入れた際、被処理木材２の浮上がりを防止できるよう
にしである。なお、被処理木材、特に角材を互いに密着
させて台車３に搭載する場合、被処理木材２から抜けた
空気が圧力容器１の上方へ逃げ易いように、例えば各被
処理木材２間に小さな木片等を挟むようにするとよい。

但し、丸太の場合はこのような処理は不要である。

また、圧力容器１の下部には処理液引出管１２が設けで
ある。

減圧装置４は、夫々、圧力容器１内の空気を真空吸引し
て圧力容器１内の空気を外部へ排出させて圧力容器１内
を減圧すると共に、被処理木材２内に存在する空気を被
処理木材２の外部へ排出させる真空吸引手段である。

減圧装置４は、圧力容器１内の空気を真空吸引し、圧力
容器１内を減圧にするためのもので、内部には複数のノ
ズルブロック２５を連結させて備える。

ノズルブロック２５は、第２図に示すようにブロック体
２６内に、スロート３１を形成し、このスロート３１の
前端口３２にノズル３３を取付け゛て構成される。全体
寸法は約４５ｍ／ａ＋である。スロート３１の前端口３
２は、末広がり状に拡開し、その外端側の口径りをノズ
ル３３のノズル孔３３ａの口径ｄに対してＤ＝１．５ｄ
とし、ノズル３３の先端と間隙ｔ　（０，５ｍｍ程度）
を隔てて開口している。スロート３１の後端は前端部と
同様に末広がり状にして排出孔３４に連接する。ノズル
３３の基端は、ブロック体２６に設けた空室３５内にね
じ込まれている。この空室３５の内側に開口する吸引口
３６は、吸気孔３７に連接している。

ノズル３３は、基端部の外形形状を先端から微かな長さ
（０，３ｗ程度）までを円筒部３８とし、円筒部３″８
の付は根から末広がり状の円錐部（軸方向で長さが２１
１１１程度）を形成しである。第２図のノズルブロック
２５は、ノズル孔３３ａが圧縮空気の流入孔３９に連接
している。圧縮空気の流入孔３９は加圧装置６（例えば
コンプレッサ）の吐出ライン６１に接続され、吸気孔３
７は、減圧装置内の減圧タンクを介して減圧ノズルｌＯ
に接続されている。

第３図は、このノズルブロック２５を用いて構成した減
圧装置による減圧効果の試験結果を示す。

減圧対象は９０５９Ｉｌの容器を有する真空タンクで、
図中ａはノズルブロック゛が１０箇、ｂは４０箇、Ｃは
６８箇並列に連結した場合の真空度−時間曲線である。

また、比較例として示した直線ｄ〜ｉは、佐藤真空機械
工業■（住所：埼玉県入間郡三芳町藤久保１０３６）製
真空ポンプによる減圧度−時間直線である。この直線ｄ
−２は第４図の性能図より算出した０図中、ＳＷ、ＳＴ
に続く数字は排気速度（ｆ／ｗｉｎ）を示し、ＫＳに続
く数字は排気速度（ｊ！／ｗｉｎ）の１／１００を示す
。

ノズルブロック２５を６８箇接続した場合（曲線Ｃ）、
価格的に同程度の真空ポンプ（第３図中直線り、ｉで示
すもの。）と比べ、かなり強力な真空吸引力を発揮する
ことがわかる。即ち、このノズルブロック２５を用いる
と、高価な真空ポンプと同等の真空吸引力を安価で得る
ことができ、システム全体の価格を引下げることができ
る。また、真空ポンプは、その性能を維持するために定
期的にきちんと保守整備を必要とするのが一般的である
が、”このノズルブロック２５を用いれば、いわゆるメ
ンテナンスフリーとすることが可能である。更にこのノ
ズルブロック２５は連結数を自在に加減できるので、所
望の真空吸引力を容易に得られ、システム構成を簡単に
可変できる。

加圧装置６は減圧装置４と接続し、減圧装置４に真空吸
引用の圧縮空気を供給するようになっている。

加圧袋Ｗ１８は一方で加圧ノズル１１と、他方で処理液
２０のリザーブタンク１９と接続している。

気液分離容器１６は、圧力容器１内の空気を真空吸引す
る真空吸引ライン６３の途中で、圧力容器１の上部に設
けられている。また、気液分離容器１６は、各々上部で
圧力容器１側の減圧ノズル１０に接続され、かつ減圧装
置４側へと接続されている。従って、減圧装置４による
真空吸引力は気液分離容器１６を介して減圧ノズル１０
に到り、圧力容器ｌ内の空気を吸入するが、この場合圧
力容器１内には処理液２０が充満され、処理液２０の液
位が高いために、被処理木材２から出た空気により発泡
した処理液２０が同時に吸入され、気液分離容器１６に
導かれ、そこで空気と処理液２０に分離されて処理液２
０は気液分離容器１６内に収容される。このため処理液
２ｏが減圧装置４に到るのを防止できることとなる。

更に、気液分離容２３１６は下部でバルブ１７を介して
圧力容器１の上部に接続しており、圧力容器１内の減圧
度が上限に達し、圧力容器１と気液分離容器１６内の減
圧度が同じになると、気液分離容器１６内にたまった処
理液２ｏはバルブ１７を通り圧力容器１内にもどること
となる。

バルブ７は、圧力容器１の下部に設けた処理液引出管１
２に接続してあり、圧力容器１内の処理液２０を大気に
開放し、処理液２０中に存在し、若しくは被処理木材２
の表面に付着している気泡を圧力容器１外へ排出するよ
うになっている。このバルブ７は、手動操作で少し開け
るか、電磁弁を用いて間欠的に動作させて開くようにし
ている。

また、バルブ７には排出管７１が接続してあり、この排
出管７１の他端は排出タンク７２内に臨ませである。尚
、排出タンク７２は、リザーブタンク１９に接続され、
処理液２０をリザーブタンク１９にもどすようになって
いる。

次に、本実施例の動作を説明する。

まず、台車３上に適宜本数の被処理木材２を搭載し、被
処理木材２を固定する。そし才台車３を台車３１、レー
ル１５を利用して圧力容器１内へ収納し、蓋９を閉じる
。その状態で圧力容器１内に処理液２０を注入する。処
理液２ｏは注入後、液面上に被処理木材２が出ない程度
まで入れる。

次に、加圧装置６を運転し減圧装置４を作動させて、圧
力容器ｌの上部の減圧ノズルＩＯにより圧力容器１内を
１６０　Ｔ　ｏ　ｒ　ｒ以下に減圧する。

圧力容器ｌ内が所望の減圧状態を呈した時からさらに１
０〜１２０分間減圧を続行する。これにより被処理木材
２内の空気を外に排出させる。この場合、減圧装置４に
よる真空吸引力は気液分離容器１６を介して減圧ノズル
１０に到り、圧力容器１内の空気を吸入するが、この場
合圧力容器１内には処理液２０が充満され、処理液２０
の液位が高いために、被処理木材２から出た空気により
発泡した処理液２０が同時に吸入され、気液分離容器１
６に導かれ、そこで空気と処理液２０に分離されて処理
液２０は気液分離容器１６内に収容される。このため処
理液２０が減圧装置４に到るのを防止できることとなる
。更に、圧力容器ｌ内の減圧度が上限に達し、圧力容器
１と気液分離容器１６内の減圧度が同じになると、気液
分離容器１６内にたまった処理液２０はバルブ１７を通
り圧力容器１内にもどることとなる。

次いで圧力容器１の上部の減圧ノズル１ｏを閉じ、圧力
容器１の上側の加圧ノズル１１により圧力８〜１０　ｋ
ｇ／ｃ１ｉの圧縮された処理液２０を圧力容器１内に送
る。この圧縮された処理液２０による加圧を約１０〜１
２０分間続ける。

そして、この圧力容器１内の加圧と共に、バルブ７を手
動操作によりわずかに開くか、電磁弁を用いて間欠的に
動作させて開くことにより、圧力容器１内を大気圧に開
放し、圧力容器１内の液体中若しくは被処理木材２の表
面に存在する空気を圧力容器１外へ排出するようにして
いる。この場合、処理液２０は圧力容器ｌ内の圧力が急
激に低下しない程度に排出する。排出した処理液２０は
排出管７１を介して排出タンク７２内へ導（ようにして
いる、また、排出タンク７２内の処理液２０はリザーブ
タンク１９へともどって循環する。

その後、各装置の運転を停止し、圧力容器１内の圧力を
常圧に戻した後、蓋９を開けて台車３を引き出せば液体
注入処理した木材を取り出すことができる。

ブナ材に対して本実施例の装置により液体注入を施した
ところ処理液の注入率は１１５〜１２９重量％（平均値
１２１重量％）という結果が得られた。従来の方法、装
置ではせいぜい７０〜８０重置％である。

第５図及び第６図には他の実施例を示す。

この実施例では、上記実施例における処理液引出管１２
に接続したバルブ７に代えて、処理液引出管１２に一対
の処理液導管１３．１４を接続し、これら一対の処理液
導管１３．１４を夫々モニタ装置１７０，１７０を途中
に介在させた形で減圧装置５に接続している。

減圧装置５は、真空吸引にて圧力容器１内の処理液２０
を吸引し、処理液２０中に存在し若しくは被処理木材２
の表面に付着している気泡を圧力容器ｌ外へ排出するた
めの真空吸引手段である。

モニタ装置１７０は、処理液導管１３（１４）に連結さ
せたフィルタ部１７１と、フィルタ部１７１の下方に一
体的に取付けたモニタ部１７２とからなる。

第６図はモニタ装置の詳細図である。

フィルタ部１７１は、処理液導管１３（１４）の配管に
接続され、被処理木材２と同一ないし類似の性状のモニ
タ木材１７３を配置したものである。

被処理液導管１３（１４）の配管は、フィルタ部１７１
の上部に接続され、モニタ部１７２の側面に取付けたソ
ケット１７４には減圧ラインが接続されている。フィル
タ部１７１とモニタ部１７２とはベース板１７５により
仕切られているが、ベース板１７５を貫通させた連結管
１７７により連通させである。連結管１７７の上端には
モニタ木材１７３が押え部材１７８により取外し可能に
固定してあり、連結管１７７の上端開口を塞いでいる。

このため、フィルタ部１７１内に入つた空気、処理液２
０は、このモニタ部材１７３を通らないとモニタ部１７
２内に抜けられない。

モニタ部１７２は、モニタ木材１７３を通過した処理液
２０が滴下する位置に、監視窓１７６を備え、処理液２
０がモニタ木材１７３内を通過したか否かを目視できる
ようになっている。

また、モニタ装置７には圧力計１８０、ドレン抜き１８
２が設けである。

なお、第５図の例では、モニタ装置を一対のものとしで
あるが、−箇だけでも勿論よい。

そして、圧力容器ｌの加圧ノズル１１により圧縮された
処理液２０を圧力容器１内に送ると同時に、減圧装置５
をも運転して圧力容器ｌの下側の処理液引出管１２によ
り圧力容器１内の処理液２０を圧力容器１内により低い
圧力（約６０Ｔｏｒｒ）により吸引する。これにより、
処理液２０中や被処理木材２の表面に付着していた空気
を処理液導管１３．１４を介してモニタ装置１７０側へ
吸引する。

この場合において、圧力容器１内を加圧すると、処理液
２０は減圧されているために低圧側となるモニタ装置１
７０に向って流れる。このとき処理液２０中の滞留エア
ー及び被処理木材２内の残留エアーの方が、軽く、流動
性が良いので、処理液２０より先んじてモニタ木材１７
３に集まり、モニタ木材１７３中を通り、連結管１７７
を介してモニタ部１７２内へと抜けていく。

更に加圧注入が進行するに従って、モニタ部１７２内へ
の処理液２０の流入が監視窓１７６から観察される。こ
の時点で台車３上に搭載した被処理木材２内への処理液
２０の浸透が完了したことが確認できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、上述の如き構成としたため、タンクの
減圧処理前に木材を処理液に浸しているにも拘らず、良
好な液体注入効果が得られ、しかも処理工程が少なくな
る。

また、タンク内がほとんど処理液で満たされているため
減圧する空間が小さ（、減圧が容易で、減圧装置の小型
化がなし得る。

更に、減圧によるタンク内の処理液の減圧装置等外部へ
の流出がなく、従って減圧時のタンク内の液位は最終的
に初めと変らず、被処理木材が液面から露出することな
く、確実な注入処理をなし得る。

また、モニタ装置を介してタンク内の液体を吸引する場
合は、液体中の空気又は木材表面に付着した空気を取出
すことができる上に、装置を運転したままで木材への液
体注入状況を目視により確認できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の装置構成図、第２図は、
減圧装置のノズルブロックの拡大断面図、第３図は、第２図のノズルブロックの能力を示すグラフ
、第４図は、第３図を算出するための真空ポンプ排気速度
曲線を示すグラフ、第５図は、他の実施例を示す装置構成図、そして第６図
は、モニタ装置の拡大断面図である。１：圧力容器３：台車６：加圧装置ｔｓ、ｉ４：処理液導管１６：気液分離容器２：被処理木材４．５：減圧装置７：バルブ２０：処理液２５：ノズルブロック１７０：モニタ装置　１７１：フィルタ部１７２：モニ
タ部　　１７３：モニタ木材１７６：監視窓

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部を減圧、加圧自在としたタンク内で樹脂液等
の液体を木材に注入する方法であって、下記のステップ
からなるもの；ａ）台車上に上記注入対象となる被処理木材を搭載し、
上記台車を上記タンク内に収納し、ついで該タンク内を
上記液体で満たすステップｂ）上記タンク内の空気を上記タンクの上部より真空吸
引して該タンク内を減圧し、上記タンク内の空気と共に
上記被処理木材内に存在する空気を上記木材の外部へ排
出するステップｃ）上記タンクの上部よりタンク内の空気を真空吸引す
る真空吸引ラインの途中で、上記真空吸引した上記液体
と空気を気液分離して空気のみを外部に排出し、上記液
体をタンク内へ循環させるステップｄ）上記減圧終了後、圧力ポンプにより上記タンク内に
上記液体を投入して上記タンク内を加圧すると共に、上
記タンク内の液体をバルブを介して大気圧に開放し、上
記タンク内の液体中もしくは上記被処理木材の表面に存
在する残留空気を上記タンク外へ排出しつつ上記被処理
木材内に上記液体を注入すステップ。
（２）上記タンク内の液体をバルブを介して大気圧に開
放するステップに代え、上記真空吸引ラインとは別にタ
ンク内からの真空吸引ラインを設け、その途中に上記被
処理木材と同一ないしは類似の性状を有するモニタ木材
を介在させ、上記タンク内を真空吸引にて吸引し、上記
液体中若しくは上記被処理木材の表面に存在する空気を
上記タンク外へ排出するステップを有することを特徴と
する請求項（１）に記載の木材への液体注入方法。
（３）樹脂液等の液体を木材に注入する装置であって、
下記の要件を備えるもの；ａ）内部を減圧、加圧自在としたタンクｂ）上記液体の注入対象となる被処理木材を搭載してタ
ンク内に収容するための台車ｃ）上記タンク内の空気を真空吸引してタンク内を減圧
し、上記タンク内の空気をタンク外へ排出させると共に
、上記被処理木材内に存在する空気を上記木材の外部へ
排出させる真空吸引手段ｄ）上記タンク内の空気を真空吸引する真空吸引ライン
の途中で、上記タンクの上部に設けられ、各々上部で上
記タンク側及び減圧装置側に接続し、かつ下部で上記タ
ンクに接続して真空吸引した上記液体と空気を気液分離
して空気のみを減圧装置にて外部に排出し、上記液体を
タンク内へ循環させる気液分離容器ｅ）上記タンク内の上記液体を大気圧に開放し、該液体
中に存在し若しくは上記被処理木材の表面に付着してい
る気泡を上記タンク外へ排出するバルブ。
（４）上記バルブに代えて、上記タンク内を吸引する真
空吸引ラインの途中にモニタ装置を介在させてなり、該
モニタ装置は上記減圧ラインに連結させたフィルタ部と
、該フィルタ部の下方に一体的に設けたモニタ部とから
なり、上記フィルタ部は上記減圧ラインに上記木材と同
一ないしは類似の性状のモニタ木材を接続させて備え、
上記モニタ部は上記モニタ部材を通過した液体が滴下す
る位置に上記液体がモニタ部材を通過したか否かを目視
するための監視窓を備えることを特徴とする請求項（３
）に記載の木材への液体注入装置。