JPH03132499A - 圧力ガスタンク - Google Patents
圧力ガスタンクInfo
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- JPH03132499A JPH03132499A JP2257593A JP25759390A JPH03132499A JP H03132499 A JPH03132499 A JP H03132499A JP 2257593 A JP2257593 A JP 2257593A JP 25759390 A JP25759390 A JP 25759390A JP H03132499 A JPH03132499 A JP H03132499A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、放出されるガス流を制御する装置か訛りら
れ、圧力ガスタンク内のガス圧力が数百バールに達する
ことかある圧力ガスタンクに関するものである。
れ、圧力ガスタンク内のガス圧力が数百バールに達する
ことかある圧力ガスタンクに関するものである。
「発明の背景コ
専らではないか、この発明は周知の複合タンクに特に実
施できるので、以下に、内部ジャケットとき成樹脂で被
覆された繊条巻線を有する外部シェルとによって構成さ
れたこの型のタンクに就いて特に説明されよう。この様
な複合タンクにおいては、内部ジャケットはガス気密を
確実にして、繊条巻線シェルか機械的抵抗を設けること
を目的とすることが知られている。更に、これは内部圧
力の作用下の内部シャケラI・の変形か塑性的で、外部
シェルの変形が弾性的であることを確実にするよう一般
的に行われている。従って、圧力に従った線形弾性変形
をタンクのために得るように出来る。
施できるので、以下に、内部ジャケットとき成樹脂で被
覆された繊条巻線を有する外部シェルとによって構成さ
れたこの型のタンクに就いて特に説明されよう。この様
な複合タンクにおいては、内部ジャケットはガス気密を
確実にして、繊条巻線シェルか機械的抵抗を設けること
を目的とすることが知られている。更に、これは内部圧
力の作用下の内部シャケラI・の変形か塑性的で、外部
シェルの変形が弾性的であることを確実にするよう一般
的に行われている。従って、圧力に従った線形弾性変形
をタンクのために得るように出来る。
優れた機械的抵抗と軽量であることに基いて、二の様な
複合タンクは高圧ガス(800バール迄)を貯蔵する宇
宙技術に幅広く使用される。例えは、この様な複合タン
クは有人宇宙ミサイルの使用を確実にするよう酸素、水
素または窒素を包合したり、また、この様なタンクは発
射されたロケッl〜や宇宙船の11#、、進動力を加圧
するようガスを貯蔵することか出来る。
複合タンクは高圧ガス(800バール迄)を貯蔵する宇
宙技術に幅広く使用される。例えは、この様な複合タン
クは有人宇宙ミサイルの使用を確実にするよう酸素、水
素または窒素を包合したり、また、この様なタンクは発
射されたロケッl〜や宇宙船の11#、、進動力を加圧
するようガスを貯蔵することか出来る。
勿論、この様なタンクに貯蔵されたガスを使用できる様
に、タンクの出口にてガス流を制御することか必要とさ
れる。この作用に対して、一連の制御された減圧弁が設
けられており、これら減圧弁の開口かタンク内の圧力の
放出に従って制御される。タンク内の高圧と、この高圧
に係わる信頼性と安全性の要件に関して、これら減圧弁
と減圧弁の制御は約25kgと重くて、宇宙利用には大
いに小部&になる。
に、タンクの出口にてガス流を制御することか必要とさ
れる。この作用に対して、一連の制御された減圧弁が設
けられており、これら減圧弁の開口かタンク内の圧力の
放出に従って制御される。タンク内の高圧と、この高圧
に係わる信頼性と安全性の要件に関して、これら減圧弁
と減圧弁の制御は約25kgと重くて、宇宙利用には大
いに小部&になる。
し発明の要約]
この発明の目的はこの様な問題点を解決することで、放
出されるガス流の制御をして上述した減圧弁の使用を避
けることか出来、タンクと作動付属設備の全重量を相当
に減少する圧力ガスタンクを提供することにある。
出されるガス流の制御をして上述した減圧弁の使用を避
けることか出来、タンクと作動付属設備の全重量を相当
に減少する圧力ガスタンクを提供することにある。
このために、この発明に従って、停止装置の制御下にて
タンクの内部をタンクの外部に接続するよう出来るオリ
フィスと連通ずるケーシングを備えた圧力ガスタンクは
、圧力ガスタンク内に収容されたガス圧力に従って弾性
的に変形てきるよう形成されたケーシング°と、オリフ
ィスを通るガス流を制御する制御装置と、圧力ガスの作
用下のケーシングの変形を介してケーシングにリンク連
結された作動部材によって作動される装置とを備えてい
ることが注目される。
タンクの内部をタンクの外部に接続するよう出来るオリ
フィスと連通ずるケーシングを備えた圧力ガスタンクは
、圧力ガスタンク内に収容されたガス圧力に従って弾性
的に変形てきるよう形成されたケーシング°と、オリフ
ィスを通るガス流を制御する制御装置と、圧力ガスの作
用下のケーシングの変形を介してケーシングにリンク連
結された作動部材によって作動される装置とを備えてい
ることが注目される。
従って、この発明の装置によって、オリフィスを介して
ガス流を制御するよう出来る包含するガスの内部圧力の
作用下でのケーシングの容積の変化かある。従って、重
くて高価な外部制御装置を設けることが最早必要でない 一般的に言えは、特に固着に関しては、タンクの容積変
化を考虜:するのか実際であるので、ガスタンクか変形
可能なことは何等の利点てもない、′″′とか理解され
よう。この発明によって、この容積変化はガス流の制御
に関しては利点となる。
ガス流を制御するよう出来る包含するガスの内部圧力の
作用下でのケーシングの容積の変化かある。従って、重
くて高価な外部制御装置を設けることが最早必要でない 一般的に言えは、特に固着に関しては、タンクの容積変
化を考虜:するのか実際であるので、ガスタンクか変形
可能なことは何等の利点てもない、′″′とか理解され
よう。この発明によって、この容積変化はガス流の制御
に関しては利点となる。
好適には、圧力ガスタンクは、ケーシング内に設けられ
ていて一端か圧力ガスタンクに対して支持された強固な
部材を有し、制御装置が強固な部材の他端によって制御
される。
ていて一端か圧力ガスタンクに対して支持された強固な
部材を有し、制御装置が強固な部材の他端によって制御
される。
この強固な部材は一端か圧力ガスタンクに固着され、他
端が開口を貫通している。
端が開口を貫通している。
この発明に従−ったケーシングは回転体形状を成し、強
固な部材かケーシングの軸心に沿って配置されているこ
とか有利である。特に、ケーシングが球状て、高圧に抵
抗するように出来、強固な部材かケーシングの直径方向
に沿って配置されている。
固な部材かケーシングの軸心に沿って配置されているこ
とか有利である。特に、ケーシングが球状て、高圧に抵
抗するように出来、強固な部材かケーシングの直径方向
に沿って配置されている。
好適に、この発明の圧力ガスタンクは、強固な部材の対
応する端部を案内するよう開し]内に設けられた滑動軸
受を有しており、この滑動軸受はオリフイスとケーシン
グの間に自由なガス連通を設けている。
応する端部を案内するよう開し]内に設けられた滑動軸
受を有しており、この滑動軸受はオリフイスとケーシン
グの間に自由なガス連通を設けている。
この発明のタンクケーシングが内部ジャケットと外部繊
条シェルとの複合W43ffを成し、従って、外部シェ
ルの繊条巻線の適宜な配置によって強固な部材に平行な
ケーシングの弾性変形を助長し、弾性ジェルを介した予
応力化によってタンク内に包含されるガス圧力に直接比
例したケーシングの膨張および収縮を強固な部材と平行
に得るように内部ジャケットか塑性変形可能に成ること
か出来ることの特別な利点を成していることが注意され
る。
条シェルとの複合W43ffを成し、従って、外部シェ
ルの繊条巻線の適宜な配置によって強固な部材に平行な
ケーシングの弾性変形を助長し、弾性ジェルを介した予
応力化によってタンク内に包含されるガス圧力に直接比
例したケーシングの膨張および収縮を強固な部材と平行
に得るように内部ジャケットか塑性変形可能に成ること
か出来ることの特別な利点を成していることが注意され
る。
特に、簡単な実施例において、ガス流を制御する制御装
置は、オリフィスから開口を隔て・且つ強固な部材が遊
びを以って横切る通路が設けられた壁に取付けられた弁
座と協同するよう出来る弁を有している。
置は、オリフィスから開口を隔て・且つ強固な部材が遊
びを以って横切る通路が設けられた壁に取付けられた弁
座と協同するよう出来る弁を有している。
従って、後に詳しく理解される様に、圧力ガスタンクか
充填される時に、圧力ガスタンクか充填圧力公称値以−
Lに充填されるのを防止する安全作動を弁は行う。一般
的に言えは、充填される時のガスタンクの破裂を防止す
るよう設けられた周知の今日の安全装置が、この場合に
この発明による如く停止弁でなく排気弁によって構成さ
れていることが注意される。
充填される時に、圧力ガスタンクか充填圧力公称値以−
Lに充填されるのを防止する安全作動を弁は行う。一般
的に言えは、充填される時のガスタンクの破裂を防止す
るよう設けられた周知の今日の安全装置が、この場合に
この発明による如く停止弁でなく排気弁によって構成さ
れていることが注意される。
充填公称値にガスて充填されて且つ停止弁と関連したこ
の発明の圧力ガスタンクはこの状態で安全に維持できる
。他方、停止弁が開かれるや否や、圧力ガスタンクは包
含するガスを外部に放出てきる。
の発明の圧力ガスタンクはこの状態で安全に維持できる
。他方、停止弁が開かれるや否や、圧力ガスタンクは包
含するガスを外部に放出てきる。
こめ様な弁は圧力ガスタンクの開閉たけを制御できる。
併し、この弁と弁座は、圧力ガスタンクの内部圧力に従
ってガス流を変化するように出来る弁通路部分を形成す
るよう幅広の取付部分を好適に有している。
ってガス流を変化するように出来る弁通路部分を形成す
るよう幅広の取付部分を好適に有している。
ガス流を制御する制御装置は、変形例または組合せにお
いて、圧力ガスタンクの内部圧力に従って変化すべく出
来る通路によりガス流を設けるようオリフィスから開口
を隔てる壁に設けられた通路と協同するよう出来る可変
部分を持ったコアを有している。
いて、圧力ガスタンクの内部圧力に従って変化すべく出
来る通路によりガス流を設けるようオリフィスから開口
を隔てる壁に設けられた通路と協同するよう出来る可変
部分を持ったコアを有している。
また、ガス流を制御する制御装置は可動フラップを有し
ている。従って、例えは、強固な部材と一体に成ったカ
ムが可動フラップを制御するよう設けられる。
ている。従って、例えは、強固な部材と一体に成ったカ
ムが可動フラップを制御するよう設けられる。
推奨実施例においては、オリフィスは、異なった直径の
並列に接続された2つの通路を介して開口−と連通され
、大きな方の通路が可動フラップによって閉鎖できる。
並列に接続された2つの通路を介して開口−と連通され
、大きな方の通路が可動フラップによって閉鎖できる。
停止弁は圧力ガスタンクの外部の停止弁によって形成て
きる。併し、圧力ガスタンクは、圧力ガスタンクが充満
されてオリフィスと開口の間のガス流か制御装置によっ
て遮断される時に、強固な部材の転換を阻止する装置を
有している。従って、この様な阻止装置は圧力ガスタン
ク内に停止装置を形成して、単独または外部停止弁と組
合せて使用できる。この様な阻止装置は弁ニードルまた
は同様な型にすることが出来、また遠隔制御するように
設けることが出来る。
きる。併し、圧力ガスタンクは、圧力ガスタンクが充満
されてオリフィスと開口の間のガス流か制御装置によっ
て遮断される時に、強固な部材の転換を阻止する装置を
有している。従って、この様な阻止装置は圧力ガスタン
ク内に停止装置を形成して、単独または外部停止弁と組
合せて使用できる。この様な阻止装置は弁ニードルまた
は同様な型にすることが出来、また遠隔制御するように
設けることが出来る。
作動部材のケーシングへのリンク連結に関する1
この発明の第1の実施例の変形例に従えば、圧力ガスタ
ンクは、ケーシング内に設けられて数箇所でケーシング
に連結された変形可能な構造体から成り、この変形可能
な構造体か作動部材の位置を制御することか注意される
。
ンクは、ケーシング内に設けられて数箇所でケーシング
に連結された変形可能な構造体から成り、この変形可能
な構造体か作動部材の位置を制御することか注意される
。
好適には、ケーシングの内壁に対して変形可能な構造体
を圧縮するよう為す弾性装置か設けられている。
を圧縮するよう為す弾性装置か設けられている。
作動部材のケーシングへのリンク連結に関するこの発明
の別の変形例に従えは、圧力ガスタンクは、圧力ガスタ
ンクの外部に在って圧力ガスタンクの壁に−111,1
1か連結され他側か作動部材に連結された強固な部材を
有していることが注意される。
の別の変形例に従えは、圧力ガスタンクは、圧力ガスタ
ンクの外部に在って圧力ガスタンクの壁に−111,1
1か連結され他側か作動部材に連結された強固な部材を
有していることが注意される。
好適に、作動部材はケーシングの滑動支持軸心を形成し
ている。
ている。
作動部材と制御装置の間のリンク連結に関するこの発明
の一実施例に従えば、圧力ガスタンクは、運動変換流体
装置か作動部材と制御装置の間に設けられていることが
注意される。
の一実施例に従えば、圧力ガスタンクは、運動変換流体
装置か作動部材と制御装置の間に設けられていることが
注意される。
この運動変換流体装置は直列に設けられた異なっ2
な直径の一組の2つのジヤツキにより好適に構成されて
いるのて、この運動変換流体装置の2つのピストンか、
流体で充填される中間室をピストン間に形成し、作動部
材が大きな直径のピストンに連結されて制御装置か小さ
な直径のビスl〜ンに連結されている。
いるのて、この運動変換流体装置の2つのピストンか、
流体で充填される中間室をピストン間に形成し、作動部
材が大きな直径のピストンに連結されて制御装置か小さ
な直径のビスl〜ンに連結されている。
更に、作動部材の方向にビスl〜ンを押圧するように為
す弾性装置を設けるのが好適である。
す弾性装置を設けるのが好適である。
制御装置に関する実施例の変形例に従えは、圧力ガスタ
ンクは、ガス流を制御する制御装置が、ケーシングに対
する作動部材の相対的変位に対して横方向に作動部材に
よって動かされる切断装置を有していることが注意され
る。
ンクは、ガス流を制御する制御装置が、ケーシングに対
する作動部材の相対的変位に対して横方向に作動部材に
よって動かされる切断装置を有していることが注意され
る。
作動部材の一端は、切断装置か弾性装置によって押圧さ
れる傾斜面の形状を成している。
れる傾斜面の形状を成している。
制御装置に関する別の実施例の変形例に従えば、圧力ガ
スタンクは、ガス流を制御する制御装置が、作動部材に
よって作動されて回転軸心かケーシングに対して作動部
材の相対的変位方向に平行に成っている回転フラップを
有していることが注意される。
スタンクは、ガス流を制御する制御装置が、作動部材に
よって作動されて回転軸心かケーシングに対して作動部
材の相対的変位方向に平行に成っている回転フラップを
有していることが注意される。
好適には、回転フラップの回転か蔓巻傾斜面装置により
作動部材を介して制御される。
作動部材を介して制御される。
制御装置に関する別の実施例の変形例に従えは、圧力ガ
スタンクは、ガス流を制御する制御装置が、ラックによ
り作動部材を介して作動される回転フラップを有し、回
転軸心がケーシングに対して作動部材の相対的変位の方
向に直角であることか注意される。
スタンクは、ガス流を制御する制御装置が、ラックによ
り作動部材を介して作動される回転フラップを有し、回
転軸心がケーシングに対して作動部材の相対的変位の方
向に直角であることか注意される。
添付図面は種々の変形が如何に実施されるかを容易に説
明しよう。これら図面にて、同一の符号は同一部材を示
す。
明しよう。これら図面にて、同一の符号は同一部材を示
す。
し実 施 例コ
第1図はこの発明に従った圧力ガスタンク1を示してお
り、この圧力ガスタンク1は停止弁4が取り付けられた
リンク3によって圧力ガスを室2に供給するように為す
。大容量を持った室2は、圧力ガスタンク1に先に貯蔵
された圧力ガスを出口6を通って室2の外側に排出する
ように為す液体5を収容している。空間条件と重量のた
めに、圧力ガスタンク]の容量は小さくするように所要
されるのて、圧力ガスタンク1内のガスの初期圧力は、
室2内に少量の液体5たけが在る時だけでも特別な値(
例えば10バール)を越える圧力の液体5を設けるよう
に高い。
り、この圧力ガスタンク1は停止弁4が取り付けられた
リンク3によって圧力ガスを室2に供給するように為す
。大容量を持った室2は、圧力ガスタンク1に先に貯蔵
された圧力ガスを出口6を通って室2の外側に排出する
ように為す液体5を収容している。空間条件と重量のた
めに、圧力ガスタンク]の容量は小さくするように所要
されるのて、圧力ガスタンク1内のガスの初期圧力は、
室2内に少量の液体5たけが在る時だけでも特別な値(
例えば10バール)を越える圧力の液体5を設けるよう
に高い。
第1図は、軸心X−Xを有し両端がドーム形、例えは半
球形ドームを成した円筒状ボトル形の圧力力′スタンク
1を示している。
球形ドームを成した円筒状ボトル形の圧力力′スタンク
1を示している。
第1図に示される様に、停止弁4が開かれた時にリンク
3内のガス流れを制御する他は外側には何等装置が設け
られていない。実際に、ボトル形の圧力ガスタンク1は
後述される型の強固な口・ンド装置を内部に有しており
、この強固なロツI・装置は軸心X−Xに沿って配置さ
れけている。
3内のガス流れを制御する他は外側には何等装置が設け
られていない。実際に、ボトル形の圧力ガスタンク1は
後述される型の強固な口・ンド装置を内部に有しており
、この強固なロツI・装置は軸心X−Xに沿って配置さ
れけている。
第2図の実施例において、圧力ガスタンク1は球状をし
ている。この圧力ガスタンク1は、高分子樹脂で被覆さ
れた耐性繊維(カラス、炭素、ケブラー(登録商標)等
)から成るフィラメント被覆により構成されたシェル8
を支持するアルミニウムやチタニウムの様な金属て造ら
れた球状内部5 ジャケット7を有する。
ている。この圧力ガスタンク1は、高分子樹脂で被覆さ
れた耐性繊維(カラス、炭素、ケブラー(登録商標)等
)から成るフィラメント被覆により構成されたシェル8
を支持するアルミニウムやチタニウムの様な金属て造ら
れた球状内部5 ジャケット7を有する。
金属の内部ジャケット7は、開口11.12を夫々形成
する直径方向に対向した2つの接合部9.10か設けら
れている。
する直径方向に対向した2つの接合部9.10か設けら
れている。
圧力ガスタンク1は予備加圧作用(接合部9.10の1
9か封止されているが、他方の接合部か圧力流体を導入
するように使用される)を好適に行うのて、内部ジャケ
ット7の弾性変形制限は、弾性変形制限がより高いシェ
ル8の場合におけるよりも越えることかない。従って、
金属の内部ジャケット7の膨張による変形はプラスチッ
ク部分内に入り、圧力ガスタンクの大気圧に戻る時に、
内部ジャケット7はシェル8の弾性作用によって予負荷
状態になる。更に、もし圧力ガスタンクか後で予備作用
の圧力よりも高い圧力になれは、圧力ガスタンクの変形
か適用される圧力に比例されることか続く。
9か封止されているが、他方の接合部か圧力流体を導入
するように使用される)を好適に行うのて、内部ジャケ
ット7の弾性変形制限は、弾性変形制限がより高いシェ
ル8の場合におけるよりも越えることかない。従って、
金属の内部ジャケット7の膨張による変形はプラスチッ
ク部分内に入り、圧力ガスタンクの大気圧に戻る時に、
内部ジャケット7はシェル8の弾性作用によって予負荷
状態になる。更に、もし圧力ガスタンクか後で予備作用
の圧力よりも高い圧力になれは、圧力ガスタンクの変形
か適用される圧力に比例されることか続く。
接合部10は強固なロット14の一端部13を圧力ガス
タンク1に、固着すべく使用される。強固なロット14
は、接合部9.10の中心をリンク6 接合する圧力ガスタンク1の直径方向の軸心XXに沿っ
て圧力ガスタンク1の内側に配置される。
タンク1に、固着すべく使用される。強固なロット14
は、接合部9.10の中心をリンク6 接合する圧力ガスタンク1の直径方向の軸心XXに沿っ
て圧力ガスタンク1の内側に配置される。
ロッI・14の端部13は継手16により接合部10を
封止するように出来る停止体15と一体にされ、固着部
材17(中心線によってたけ示されている)は停止体1
5(従ってロット14)を圧力ガスタンク1と一体にす
るように出来る。
封止するように出来る停止体15と一体にされ、固着部
材17(中心線によってたけ示されている)は停止体1
5(従ってロット14)を圧力ガスタンク1と一体にす
るように出来る。
ロット14の端部13と反対側の端部18は、開口11
内に設けられて滑動する軸受19の両側のガス交換を許
す開口19が穿けられた軸受19によって案内されるこ
とによって開口11を通っている。
内に設けられて滑動する軸受19の両側のガス交換を許
す開口19が穿けられた軸受19によって案内されるこ
とによって開口11を通っている。
第3図に拡大して示される様に、オリフィス22を形成
するコネクタ21は、継手23により且つ固着部材24
(中心線によってだけ示される)によって接合部9に封
止固着される。コネクタ21はロッド14の端部18と
遊ひを横方向に持った通路26が穿けられた横壁25を
有している。
するコネクタ21は、継手23により且つ固着部材24
(中心線によってだけ示される)によって接合部9に封
止固着される。コネクタ21はロッド14の端部18と
遊ひを横方向に持った通路26が穿けられた横壁25を
有している。
オリフィス22の(則にて、ロツ1〜14の端部18は
弁頭部27と一体になっており、横壁25の対応する面
には弁頭部27のための弁座28を有している。弁座2
8に対する弁頭部27の位置を調節するために、弁頭部
27はロット14の端部18のねし2つにねし着てきる
ナラ1−にすることが出来る。
弁頭部27と一体になっており、横壁25の対応する面
には弁頭部27のための弁座28を有している。弁座2
8に対する弁頭部27の位置を調節するために、弁頭部
27はロット14の端部18のねし2つにねし着てきる
ナラ1−にすることが出来る。
静止位置にて、弁頭部27と弁座28は第2.3図に示
される相対位置に在り、弁頭部27は弁座28から離れ
る様になるので、通路26は軸受19を介してオリフィ
ス22と開口11の間(すなわち、オリフィス22と圧
力ガスタンク1の内側との間)のガス連通を確実にする
。
される相対位置に在り、弁頭部27は弁座28から離れ
る様になるので、通路26は軸受19を介してオリフィ
ス22と開口11の間(すなわち、オリフィス22と圧
力ガスタンク1の内側との間)のガス連通を確実にする
。
従って、もしオリフィス22がこのために設けられたね
じ30によって圧力ガス源(図示しない)に接続される
。
じ30によって圧力ガス源(図示しない)に接続される
。
圧力が圧力ガスタンク1の内側で徐々に増大する時に、
圧力ガスタンク1は膨張して、弁座28が弁頭部27に
近接するよう引き寄せられ、てロッド14の端部18が
軸受19内に滑動される。圧力ガスタンク1の内圧が所
定値に達する時に、弁座28は弁頭部27に対して係合
して、圧力ガスタンク]か閉鎖されて追加のガスを導入
することが不可能になる。従って、この発明の圧力ガス
タンク1の内圧は圧力ガスタンク1の容量と弁座28に
対する弁頭部27の初期位置との両方に基いて公称充填
値を越えることが出来ないことが理解できる。
圧力ガスタンク1は膨張して、弁座28が弁頭部27に
近接するよう引き寄せられ、てロッド14の端部18が
軸受19内に滑動される。圧力ガスタンク1の内圧が所
定値に達する時に、弁座28は弁頭部27に対して係合
して、圧力ガスタンク]か閉鎖されて追加のガスを導入
することが不可能になる。従って、この発明の圧力ガス
タンク1の内圧は圧力ガスタンク1の容量と弁座28に
対する弁頭部27の初期位置との両方に基いて公称充填
値を越えることが出来ないことが理解できる。
従って、圧力ガスタンク1の実際の構成のために公称充
填値を固定するよう出来、調節可能な弁頭部27によっ
て調節を行うことが出来るように成る。
填値を固定するよう出来、調節可能な弁頭部27によっ
て調節を行うことが出来るように成る。
公称充填値への圧力ガスタンク1の充填と充填ガス源の
分離の後に、圧力ガスタンク1はねじ30によって停止
弁4(第1図参照〉に接続される。
分離の後に、圧力ガスタンク1はねじ30によって停止
弁4(第1図参照〉に接続される。
停止弁4か遮断されている限りは、圧力ガスタンク1は
閉鎖されている。実際に、弁頭部27と弁座28によっ
て構成される閉鎖装置は圧力ガスタンク1内側に存在す
る高圧力に基いて完全に閉鎖されず、少量のガスが漏洩
して停止弁4と圧力力スタンク1の間に蓄積を牛しるの
で、弁頭部27は圧力平衡状態に在る。他方、停止弁4
が開かれ9 ると、直ちに弁頭部27は室2の内側に在る低圧力に一
側が露呈され、他方の側は圧力ガスタンク1内の内部高
圧力を受ける。更に、膨張された圧力ガスタンク1の実
際の弾性は圧力ガスタンク1を圧縮するようになる。内
部金属ジャケットプラスチックに基く上述の予備作用を
圧力ガスタンク1が採る場合に、塑性的に引き込まれる
内部ジャケット7を弾性的に圧縮するジェル8によって
弾性が確認されるだけであることが注意されるべきであ
る。
閉鎖されている。実際に、弁頭部27と弁座28によっ
て構成される閉鎖装置は圧力ガスタンク1内側に存在す
る高圧力に基いて完全に閉鎖されず、少量のガスが漏洩
して停止弁4と圧力力スタンク1の間に蓄積を牛しるの
で、弁頭部27は圧力平衡状態に在る。他方、停止弁4
が開かれ9 ると、直ちに弁頭部27は室2の内側に在る低圧力に一
側が露呈され、他方の側は圧力ガスタンク1内の内部高
圧力を受ける。更に、膨張された圧力ガスタンク1の実
際の弾性は圧力ガスタンク1を圧縮するようになる。内
部金属ジャケットプラスチックに基く上述の予備作用を
圧力ガスタンク1が採る場合に、塑性的に引き込まれる
内部ジャケット7を弾性的に圧縮するジェル8によって
弾性が確認されるだけであることが注意されるべきであ
る。
この様な状態において、停止弁4か開かれるや否や、弁
頭部27は弁座28から離れて、ガスが圧力ガスタンク
1から開口11、軸受19の開口20、通路26、弁頭
部27と弁座28の間の隙間、オリフィス22、開いた
停止弁4、リンク3等を通って室2に流れる。引き込ま
れる際に、圧力ガスタンク1は軸受19に対してロット
14の端部]8の相対的滑動を喚起するので、弁頭部2
7が弁座28から更に幾分引き込まれる。
頭部27は弁座28から離れて、ガスが圧力ガスタンク
1から開口11、軸受19の開口20、通路26、弁頭
部27と弁座28の間の隙間、オリフィス22、開いた
停止弁4、リンク3等を通って室2に流れる。引き込ま
れる際に、圧力ガスタンク1は軸受19に対してロット
14の端部]8の相対的滑動を喚起するので、弁頭部2
7が弁座28から更に幾分引き込まれる。
従って、圧力ガスタンク1と室2の間のガス伝0
達の際に、弁頭部27は弁座28から順次動いて弁頭部
27と弁座28の間のガスの通路部分を広げる。弁頭部
27と弁座28の閉鎖装置のこのガス通路部分の展開は
弁頭部27と弁座28の相対的形状と、内部圧力低下と
圧力ガスタンク1の弾性との効果の下の圧力ガスタンク
1の引き込みとに基いている。
27と弁座28の間のガスの通路部分を広げる。弁頭部
27と弁座28の閉鎖装置のこのガス通路部分の展開は
弁頭部27と弁座28の相対的形状と、内部圧力低下と
圧力ガスタンク1の弾性との効果の下の圧力ガスタンク
1の引き込みとに基いている。
圧力ガスタンク1の充填と室2に供給するよう中身を用
いる前に、圧力Pに従った軸心X−Xに沿った圧力ガス
タンク1の線膨張りを決めるように試験を実施すること
が出来る。第4図に示される様な線膨張変化が従って得
られる。大気圧PAと必要な公称充填圧力PNRの間の
この線膨張の値lを決めて第3図に示される様にこの値
!に弁頭部27と弁座28の間の初期間隙を調節するよ
うに従って出来る。
いる前に、圧力Pに従った軸心X−Xに沿った圧力ガス
タンク1の線膨張りを決めるように試験を実施すること
が出来る。第4図に示される様な線膨張変化が従って得
られる。大気圧PAと必要な公称充填圧力PNRの間の
この線膨張の値lを決めて第3図に示される様にこの値
!に弁頭部27と弁座28の間の初期間隙を調節するよ
うに従って出来る。
更に、第4図の線図、すなわちグラフの助けによって、
大気圧PAと公称充填圧力PNR間に含まれる圧力の各
値に関して弁座28に対する弁頭部27の相対位置を知
るように出来る。弁頭部27と弁座28か形状展開を4
えるように出来るので、大気圧P Aと公称充填圧力P
NR間に含まれる各圧力値Pにてガスのための通路部分
の決められた値か弁頭と弁座の間の形成に対応する。
大気圧PAと公称充填圧力PNR間に含まれる圧力の各
値に関して弁座28に対する弁頭部27の相対位置を知
るように出来る。弁頭部27と弁座28か形状展開を4
えるように出来るので、大気圧P Aと公称充填圧力P
NR間に含まれる各圧力値Pにてガスのための通路部分
の決められた値か弁頭と弁座の間の形成に対応する。
更に、圧力ガスタンク1を放出する時に、時間に従って
圧力ガスタンクの内圧の低下は、通路部分から離れて圧
力ガスタンク1内と室2内に存在する圧力と容積状態に
基いており、時間に従ったガスの放出流の必要な変化を
リンク3内に得るように弁頭部27と弁座28の形状を
調節するようこの様な状態において出来ることか理解て
きる。
圧力ガスタンクの内圧の低下は、通路部分から離れて圧
力ガスタンク1内と室2内に存在する圧力と容積状態に
基いており、時間に従ったガスの放出流の必要な変化を
リンク3内に得るように弁頭部27と弁座28の形状を
調節するようこの様な状態において出来ることか理解て
きる。
第2.3図において、弁頭部27と弁座28の協同する
面が円錐形をしていると仮定される。従って、この場合
に、2つの協同する面か互いに対向している限りは、通
路部分は弁座に対する弁の間隔によって幅か広がるリン
ク膨面によって形成される。更に、弁座に対する弁の相
対位置において、通路部分か弁頭部27と弁座28の協
同する円錐面の頂部の角度に基いていることが明らかで
ある。
面が円錐形をしていると仮定される。従って、この場合
に、2つの協同する面か互いに対向している限りは、通
路部分は弁座に対する弁の間隔によって幅か広がるリン
ク膨面によって形成される。更に、弁座に対する弁の相
対位置において、通路部分か弁頭部27と弁座28の協
同する円錐面の頂部の角度に基いていることが明らかで
ある。
第5図の変形実施例にて、この変形実施例は弁頭部27
と弁座28とねし29とを除いて第3図の種々な部材1
8〜26.30を有している。図示の装置のおいて、ロ
ッ1〜]4の端部18は、通路26内の緩やかな摩擦に
よって端内筒部32の外径か滑動するよう出来る限り膨
らむ円錐部31を有したコアと係なする。静止位置く第
5図に示される位置)にて、円筒部32とコアの膨らん
な円錐部31はオリフィス22の方向に通路26の外側
に突出するのて、ガス充填通路部分かロット14の端部
18と通路26の間に設けられる。
と弁座28とねし29とを除いて第3図の種々な部材1
8〜26.30を有している。図示の装置のおいて、ロ
ッ1〜]4の端部18は、通路26内の緩やかな摩擦に
よって端内筒部32の外径か滑動するよう出来る限り膨
らむ円錐部31を有したコアと係なする。静止位置く第
5図に示される位置)にて、円筒部32とコアの膨らん
な円錐部31はオリフィス22の方向に通路26の外側
に突出するのて、ガス充填通路部分かロット14の端部
18と通路26の間に設けられる。
圧力ガスタンク1かガスで充填される時に、この通路部
分は徐々に縮減され、コアの円#1膨らみ部分31が通
路26内に貫通される。充填の終りに、停止体を形成す
るよう通路26内にコアの端内筒部32が貫通する。ガ
スか圧力ガスタンク1の外に放出される時に、逆の手順
が採られて、円錐膨らみ部分31が通路26から離れる
ように通路部分か徐々に大きくなることか理解てきよう
。
分は徐々に縮減され、コアの円#1膨らみ部分31が通
路26内に貫通される。充填の終りに、停止体を形成す
るよう通路26内にコアの端内筒部32が貫通する。ガ
スか圧力ガスタンク1の外に放出される時に、逆の手順
が採られて、円錐膨らみ部分31が通路26から離れる
ように通路部分か徐々に大きくなることか理解てきよう
。
第5(メ1の装置において、壁25に対するロット14
の相対的変換の際に通路26の壁と相当な時3 間の長さ協同するように円錐膨らみ部分31が長くでき
ることに基いて通路部分の大きな度合いの傾斜の変化か
得られる。併し、充填位置において、停止体32は弁2
7よ・りも効果的に僅かに通路を閉鎖する。
の相対的変換の際に通路26の壁と相当な時3 間の長さ協同するように円錐膨らみ部分31が長くでき
ることに基いて通路部分の大きな度合いの傾斜の変化か
得られる。併し、充填位置において、停止体32は弁2
7よ・りも効果的に僅かに通路を閉鎖する。
従って、第6図に示される変形実施例において、第3図
の閉鎖装置の弁頭部27、弁座28と第5図の閉鎖装置
のコア31.32は、圧力ガスタンクが充填される時の
放出と有効な閉鎖の際のガス用の通路部分の適宜な傾斜
の変化を得るように設けられる。
の閉鎖装置の弁頭部27、弁座28と第5図の閉鎖装置
のコア31.32は、圧力ガスタンクが充填される時の
放出と有効な閉鎖の際のガス用の通路部分の適宜な傾斜
の変化を得るように設けられる。
第6図の装置において、コネクタ21は継手33によっ
て封止組立てるよう出来る2つの部分21a、211:
)を有する。ロッド14の端部18は弁頭部27とコア
31.32部分を同時に有するよう形成される。弁頭部
27は、コネクタ21の部分21 aの壁25aに設け
られた通路26aの端部に取り付けられた弁座28と協
同できる。コア31.32部分はコネクタ21の部分2
1bの壁25aに設けられた通路26し)と協同するよ
う4 設けられている。弁頭部27と弁座28とコア31.3
2部分の通路26a、26bの相対的配置は、コア32
部分が通路26b内に在る時に弁座28に対して弁頭部
27か当接されるよう設けられている。
て封止組立てるよう出来る2つの部分21a、211:
)を有する。ロッド14の端部18は弁頭部27とコア
31.32部分を同時に有するよう形成される。弁頭部
27は、コネクタ21の部分21 aの壁25aに設け
られた通路26aの端部に取り付けられた弁座28と協
同できる。コア31.32部分はコネクタ21の部分2
1bの壁25aに設けられた通路26し)と協同するよ
う4 設けられている。弁頭部27と弁座28とコア31.3
2部分の通路26a、26bの相対的配置は、コア32
部分が通路26b内に在る時に弁座28に対して弁頭部
27か当接されるよう設けられている。
この発明に従った圧力ガスタンクの第7図に示される変
形例において、同図は第3図と反対に種々な部材7〜2
0を示している。併し、この場合に、コネクタ21は可
動フラップ装置34と置き換えられる。この可動フラッ
プ装置34は内部の室36を形成するシールされたケー
シング35を有する。フラップ装置34は継手37によ
りケーシング35を介して接合部9に且つ固着装M 3
g(軸心によって図示されるでいるたけ)に封止固着
されている。
形例において、同図は第3図と反対に種々な部材7〜2
0を示している。併し、この場合に、コネクタ21は可
動フラップ装置34と置き換えられる。この可動フラッ
プ装置34は内部の室36を形成するシールされたケー
シング35を有する。フラップ装置34は継手37によ
りケーシング35を介して接合部9に且つ固着装M 3
g(軸心によって図示されるでいるたけ)に封止固着
されている。
ロッド14の端部18は、ケーシング35の壁に設けら
れた通B39によってケーシング35の内側を室36内
に貫通している。室36の方を向いている通路3つの縁
は、端部18と一体で室36の内側に設けられた弁41
の弁座40として使用される。
れた通B39によってケーシング35の内側を室36内
に貫通している。室36の方を向いている通路3つの縁
は、端部18と一体で室36の内側に設けられた弁41
の弁座40として使用される。
更に、可動フラップ装置34は、例えば、ねし43によ
って外側に可動フラップ装置34を接続できるオリフィ
ス42を有する。このオリフィス42は2つの通路44
.45によって室36に接続され、通路45の方が通路
44に対して大きい。
って外側に可動フラップ装置34を接続できるオリフィ
ス42を有する。このオリフィス42は2つの通路44
.45によって室36に接続され、通路45の方が通路
44に対して大きい。
室36の内側に、可動フラップ46が例えば、軸47の
周りに傾斜して取付けられ、通路45を介してガスの通
路を制御するように成す。はね48は可動フラップ46
が通路45を自由にする方向に可動フラップ46に作用
して、これによってロッド14の端部18と一体となり
且つ可動フラップ46と一体の形状ホロワ50と協同す
るカム49はストッパ、すなわち可動フラップ46によ
って通路45の閉鎖を制御できる。
周りに傾斜して取付けられ、通路45を介してガスの通
路を制御するように成す。はね48は可動フラップ46
が通路45を自由にする方向に可動フラップ46に作用
して、これによってロッド14の端部18と一体となり
且つ可動フラップ46と一体の形状ホロワ50と協同す
るカム49はストッパ、すなわち可動フラップ46によ
って通路45の閉鎖を制御できる。
第8図に拡大して示される様に、カム49は例えば、段
付形状の段部5]、52.53を示す。
付形状の段部5]、52.53を示す。
更に、弁ニードル54はシールするようにケーシング3
5を横切り、ロッド14の端部18と協同するように出
来る。
5を横切り、ロッド14の端部18と協同するように出
来る。
静止状態にて、ロット14の端部18が室36内に十分
貫入しているので、最初に弁41が弁座40から離れる
ように動き、次に形状ホロワ50かカム49の最小段部
53と協同するのて、はね48の作用の下で可動フラッ
プ46は通路45を完全に自由にする。もし、オリフィ
ス42かねし43によって圧力ガス源(図示しない)に
接続され\ば、このガスはオリフィス42、通路44.
45、室36、通路39、開口20および開口11を経
て圧力ガスタンク1に流入する。従って、圧力ガスタン
ク1は膨張するのて、ロッド14の端部18は弁座40
の近くに引き込み、形状ホロワ50は中間段部52の方
向に段部53上へと滑動する。ガス充填作用が続けられ
て圧力ガスタンク1の膨張か更に行われるので、形状ホ
ロワ50は中間段部52上にて静止するように段部53
を離すように押圧する。従って、これに続いて可動フラ
ップ46かはね48の作用に抗して動かされて通路45
を部分的に閉鎖するように為す。圧力ガスタンク1の充
填は縮径された通路45および7 通路44を介して続けられ、形状ホロワ50が最大段部
51に到達する迄、中間段部52上を滑動する。
貫入しているので、最初に弁41が弁座40から離れる
ように動き、次に形状ホロワ50かカム49の最小段部
53と協同するのて、はね48の作用の下で可動フラッ
プ46は通路45を完全に自由にする。もし、オリフィ
ス42かねし43によって圧力ガス源(図示しない)に
接続され\ば、このガスはオリフィス42、通路44.
45、室36、通路39、開口20および開口11を経
て圧力ガスタンク1に流入する。従って、圧力ガスタン
ク1は膨張するのて、ロッド14の端部18は弁座40
の近くに引き込み、形状ホロワ50は中間段部52の方
向に段部53上へと滑動する。ガス充填作用が続けられ
て圧力ガスタンク1の膨張か更に行われるので、形状ホ
ロワ50は中間段部52上にて静止するように段部53
を離すように押圧する。従って、これに続いて可動フラ
ップ46かはね48の作用に抗して動かされて通路45
を部分的に閉鎖するように為す。圧力ガスタンク1の充
填は縮径された通路45および7 通路44を介して続けられ、形状ホロワ50が最大段部
51に到達する迄、中間段部52上を滑動する。
この瞬間に、可動フラップ46は通路45を完全に閉鎖
するか、通路44は閉鎖ぜす、圧力ガスタンク1の充填
は、弁41が弁座40に対して静止するように成る迄は
通BII4を介して続りられる。圧力ガスタンク1は従
って公称圧力値にまで充填される。
するか、通路44は閉鎖ぜす、圧力ガスタンク1の充填
は、弁41が弁座40に対して静止するように成る迄は
通BII4を介して続りられる。圧力ガスタンク1は従
って公称圧力値にまで充填される。
次いて、弁ニードル54は弁座40に対して弁を遮断す
るよう作動できるので、圧力ガスタンク1の外側には何
等ガス漏れか起こらない。
るよう作動できるので、圧力ガスタンク1の外側には何
等ガス漏れか起こらない。
充填ガス源の分離の後に、圧力ガスタンク1はねし43
により停止弁4を介して室2に接続てきる。ロッド14
と停止弁4の開口(強制的に抑制できる)とを邪魔しな
いように弁ニードル54か作動された後に、室2は圧力
ガスタンクlからガス供給することか出来る。
により停止弁4を介して室2に接続てきる。ロッド14
と停止弁4の開口(強制的に抑制できる)とを邪魔しな
いように弁ニードル54か作動された後に、室2は圧力
ガスタンクlからガス供給することか出来る。
第9a、9b、9c、9b図は、圧力ガスタンク1の充
填圧力PNRの公称値が326ハールて、8 時間t(秒)に従って第9a図に示される様にリンク3
内の流量d(リットル7秒)の変化を得るよう所要され
ることを仮定した場合の室2の供給の例を示している。
填圧力PNRの公称値が326ハールて、8 時間t(秒)に従って第9a図に示される様にリンク3
内の流量d(リットル7秒)の変化を得るよう所要され
ることを仮定した場合の室2の供給の例を示している。
第3図にて述へた様に、圧力ガスタンク1の出口のガス
の通路部分が従って計算される。
の通路部分が従って計算される。
時間1=0て、停止弁4の開口に対応して、圧力ガスタ
ンク1の内側の圧力は326ハールに等しく、通路45
は、形状ホロワ50か段部51(第8図参照)によって
押し戻されて弁41が弁座40に対して当接するのて、
可動フラップ46によって閉鎖される。第3図と反対に
−に連した様な具合に、この場合に9.45JII!2
の通路面積Sを有した通路44によって放出がストッパ
40と弁41とを介して始まる(第9d図参照)。この
結果、圧力ガスタンク1内の圧力か低下しく第9b図参
照)、弁座からの弁頭部の間隔が広がるく第9C図参照
)。28秒後に、圧力ガスタンク1内の圧力は326ハ
ールから195バールに低下し、弁座40の弁頭部41
の間隔eは0から1..2zxに広かる。
ンク1の内側の圧力は326ハールに等しく、通路45
は、形状ホロワ50か段部51(第8図参照)によって
押し戻されて弁41が弁座40に対して当接するのて、
可動フラップ46によって閉鎖される。第3図と反対に
−に連した様な具合に、この場合に9.45JII!2
の通路面積Sを有した通路44によって放出がストッパ
40と弁41とを介して始まる(第9d図参照)。この
結果、圧力ガスタンク1内の圧力か低下しく第9b図参
照)、弁座からの弁頭部の間隔が広がるく第9C図参照
)。28秒後に、圧力ガスタンク1内の圧力は326ハ
ールから195バールに低下し、弁座40の弁頭部41
の間隔eは0から1..2zxに広かる。
更に、時間t−28秒から時間t−38秒迄、形状ホロ
ワ50は最大段部51から中間段部52に迄移動するの
で、通路面積Sは9.45MR2から20.4zu2迄
移動して可動フラップ46か通路45を部分的に自由に
する。時間t−28秒と七38秒の間で、圧力ガスタン
ク1内の圧力Pは195バールから152バールに迄低
下するのて、間隔eか12肩肩から1..6a+iに迄
移動する。
ワ50は最大段部51から中間段部52に迄移動するの
で、通路面積Sは9.45MR2から20.4zu2迄
移動して可動フラップ46か通路45を部分的に自由に
する。時間t−28秒と七38秒の間で、圧力ガスタン
ク1内の圧力Pは195バールから152バールに迄低
下するのて、間隔eか12肩肩から1..6a+iに迄
移動する。
時間t−28秒とt−72秒の間て、形状ホロワ50か
未だ中間段部52上に静止されたま\なのて、通路面積
Sは20.4am2に等しいま\て、圧力ガスタンク】
の内部圧力は47バールに達する迄、低下し続けるが、
間隔eは16肩肩から3肩肩に移動する。
未だ中間段部52上に静止されたま\なのて、通路面積
Sは20.4am2に等しいま\て、圧力ガスタンク】
の内部圧力は47バールに達する迄、低下し続けるが、
間隔eは16肩肩から3肩肩に移動する。
時間t−72秒で、形状ホロワ50は中間段部52から
最小段部53に迄移動して通路45を完全に自由にする
。通路45の面積は96.711z2に迄急激に増大す
る。
最小段部53に迄移動して通路45を完全に自由にする
。通路45の面積は96.711z2に迄急激に増大す
る。
以上から、軸線X−Xに沿った圧力ガスタンク1の線膨
張(例えは、第4図に示されると同様な曲線を付与する
実験によって)が知られているのて、この線膨張と反対
である圧力ガスタンクの線収縮は変形か弾性的なのて知
られていることか理解てきる。
張(例えは、第4図に示されると同様な曲線を付与する
実験によって)が知られているのて、この線膨張と反対
である圧力ガスタンクの線収縮は変形か弾性的なのて知
られていることか理解てきる。
従って、第9a図により示される流量の変化を許す第9
1)国に示される圧力低下に関連した適宜な通路面積を
得るようにカム49を調整するように出来る。
1)国に示される圧力低下に関連した適宜な通路面積を
得るようにカム49を調整するように出来る。
簡略的に示されているか第10図に示される圧力ガスタ
ンク1の実施例は上述した様なケーシング7.8を有す
ることか出来る。このケーシング7.8は球状を成し、
ケーシング7.8の直径方向の軸心x−x−hに中心法
めされた開口11を形成する接合部9を有する様に図示
されている。第2図乃至第6図に示されると同様に、コ
ネクタ21は継手23と固着装置24(中心線が示され
るたけ)によって接合部9に自己封止される。コネクタ
21の代わりに、第7図に示されるコネクタ34または
後述のコネクタの19か接合部9に接1 合できることか注意される。このコネクタ2コは開口1
1とコネクタ21によってケーシング7.8の内側と連
通ずるオリフィス22(図示されていないか、第2図乃
至第6図に見ることか出来る)を形成している。
ンク1の実施例は上述した様なケーシング7.8を有す
ることか出来る。このケーシング7.8は球状を成し、
ケーシング7.8の直径方向の軸心x−x−hに中心法
めされた開口11を形成する接合部9を有する様に図示
されている。第2図乃至第6図に示されると同様に、コ
ネクタ21は継手23と固着装置24(中心線が示され
るたけ)によって接合部9に自己封止される。コネクタ
21の代わりに、第7図に示されるコネクタ34または
後述のコネクタの19か接合部9に接1 合できることか注意される。このコネクタ2コは開口1
1とコネクタ21によってケーシング7.8の内側と連
通ずるオリフィス22(図示されていないか、第2図乃
至第6図に見ることか出来る)を形成している。
開口11内には、軸受19の両側にてガス交換を許すよ
う開口20が穿けられた滑動可能な軸受19が設けられ
ている1、軸受19は直径方向の軸心X−Xに沿って滑
動できるロッド形部材、ずなオ)も制御部材18を滑動
するよう案内する。
う開口20が穿けられた滑動可能な軸受19が設けられ
ている1、軸受19は直径方向の軸心X−Xに沿って滑
動できるロッド形部材、ずなオ)も制御部材18を滑動
するよう案内する。
コネクタ21の側部には、第10図には示されていない
か第2図乃至第7図に見ることか出来るガス流を制御す
る手段27.31.32.46とロッド形部材18が一
体的になっている。
か第2図乃至第7図に見ることか出来るガス流を制御す
る手段27.31.32.46とロッド形部材18が一
体的になっている。
圧力ガスタンク1の側部には、先に図示される様にロッ
ト部材14によってケーシング7.8に接続される代わ
りに、ガス流を制御する制御装置のロッド形部材18は
パンタグラフ60に接合されている。このパンタグラフ
60は圧力ガスタンク1の内側に設けられ、4つのアー
ム61〜642 は例えは長さか等しい。アーム6]、、64間のヒンジ
65は直径方向軸心X−X上に好適に配置され、圧力ガ
スタンク]の内壁に固着できる。アーム62.63間の
ヒンジ67は直径方向軸心XX上に好適に配置され、制
御部材18と反対側の端部と一体にされている。アーム
61.62とアーム63.64の間のヒンジ66.68
は圧力ガスタンク1の内壁に対して支持を為している。
ト部材14によってケーシング7.8に接続される代わ
りに、ガス流を制御する制御装置のロッド形部材18は
パンタグラフ60に接合されている。このパンタグラフ
60は圧力ガスタンク1の内側に設けられ、4つのアー
ム61〜642 は例えは長さか等しい。アーム6]、、64間のヒンジ
65は直径方向軸心X−X上に好適に配置され、圧力ガ
スタンク]の内壁に固着できる。アーム62.63間の
ヒンジ67は直径方向軸心XX上に好適に配置され、制
御部材18と反対側の端部と一体にされている。アーム
61.62とアーム63.64の間のヒンジ66.68
は圧力ガスタンク1の内壁に対して支持を為している。
この支持は圧力ガスタンク1の内側に向かって制御部材
18を押圧するように成すはね6つによって確実にされ
る。
18を押圧するように成すはね6つによって確実にされ
る。
バンククラフロ0の形状は圧力ガスタンク1の容積に基
いているので、軸心X−Xに沿った制御部材18の位置
は圧力ガスタンク1の容積にまた基いている。第10図
は圧力ガスタンク1が膨張収縮した時の圧力ガスタンク
1とパンタグラフ60と制御部材18との位置を夫々実
線と鎖線とて示している。
いているので、軸心X−Xに沿った制御部材18の位置
は圧力ガスタンク1の容積にまた基いている。第10図
は圧力ガスタンク1が膨張収縮した時の圧力ガスタンク
1とパンタグラフ60と制御部材18との位置を夫々実
線と鎖線とて示している。
従って、パンタグラフ60は第10図の圧力ガスタンク
1のロッF ] lIにお(゛)る同様な作用を行うの
て、この圧力ガスタンク1の作用は上述した実施例の作
用と同しである。
1のロッF ] lIにお(゛)る同様な作用を行うの
て、この圧力ガスタンク1の作用は上述した実施例の作
用と同しである。
第11図に示される変形実施例においては、接り部9と
直径方向に対向する圧力ガスタンク1の接合部10が固
着装置71によって強固なフレーム70に固着されてい
る。更に、接合部9のコイ・フタ72は継手23および
固着装置24を介して固着されており、開口11と通路
26によって圧力ガスタンク1の内部と連通し且つ横方
向に配置されたオリフィス22をコネクタ72は有して
いる。通路26の内側にて、コア3]、、32は第5.
6図に示される様に配置されている。上述したと同様に
、コア31.32は通路26を流れるガス流れを制御す
るよう為す9、 コア31.32は、圧力ガスタンク1と対向したコネク
タ72の側部にてコネクタ72を封止横切る継手73に
よって制御部材18と−・体である。
直径方向に対向する圧力ガスタンク1の接合部10が固
着装置71によって強固なフレーム70に固着されてい
る。更に、接合部9のコイ・フタ72は継手23および
固着装置24を介して固着されており、開口11と通路
26によって圧力ガスタンク1の内部と連通し且つ横方
向に配置されたオリフィス22をコネクタ72は有して
いる。通路26の内側にて、コア3]、、32は第5.
6図に示される様に配置されている。上述したと同様に
、コア31.32は通路26を流れるガス流れを制御す
るよう為す9、 コア31.32は、圧力ガスタンク1と対向したコネク
タ72の側部にてコネクタ72を封止横切る継手73に
よって制御部材18と−・体である。
更に、制御部材18は、例えば固着装置74によって強
固なフレーム70と一体に成っている。
固なフレーム70と一体に成っている。
従って、圧力ガスタンク1が膨張収縮する時に、制御部
材18は固着装置71と対向した圧力ガスタンク1の端
部の滑動軸受として使用されるのて、コア31.32は
上述した様にガス流に対して幾分か通路26を開閉する
。
材18は固着装置71と対向した圧力ガスタンク1の端
部の滑動軸受として使用されるのて、コア31.32は
上述した様にガス流に対して幾分か通路26を開閉する
。
外フレーム70は従って強固なロット1/1の作用を為
す1、 第12図に示される圧力ガスタンク1の実施例において
、同図は第2図に対して説明された種々な部材7〜20
.22〜24を示している。併し、この場合に、コネク
タ21は、継手76と固着装置77く軸心によって簡単
に示される)によって互いに封止接続された2つの部分
75a、75bから成るコネクタ75と取換えられる。
す1、 第12図に示される圧力ガスタンク1の実施例において
、同図は第2図に対して説明された種々な部材7〜20
.22〜24を示している。併し、この場合に、コネク
タ21は、継手76と固着装置77く軸心によって簡単
に示される)によって互いに封止接続された2つの部分
75a、75bから成るコネクタ75と取換えられる。
コネクタ75は横方向に配置されたオリフィス22を形
成しており、このオリフィス22はコネクタ75を横切
る少なくとも19の通路78によ−って圧力力スタンク
1の内側と連通ずるよう出来る。オリフィス22と通路
78間のガス連通は滑動弁79によって制御される。
成しており、このオリフィス22はコネクタ75を横切
る少なくとも19の通路78によ−って圧力力スタンク
1の内側と連通ずるよう出来る。オリフィス22と通路
78間のガス連通は滑動弁79によって制御される。
コネクタ75の内側には、異なった直径の2−〕5
のジヤツキ80.81から成る運動変換流体装置が設け
られている。ジヤツキ80.81は連続して配置されて
おり、従って、各ピストン82.83は流体で充填され
る中間室84をビス1〜ン82.83間に形成する。
られている。ジヤツキ80.81は連続して配置されて
おり、従って、各ピストン82.83は流体で充填され
る中間室84をビス1〜ン82.83間に形成する。
制御部材18(ずなわぢ、この場&にコネクタ75の一
側に設(jられたロッド14の一端)は大きな直径のピ
ストン82に対する支持を成しており、滑動弁7つは小
さな直径のビス1〜ン83と−・体である。更に、ばね
85は制御部材18の方向にピストン82.83を押圧
するように為す。
側に設(jられたロッド14の一端)は大きな直径のピ
ストン82に対する支持を成しており、滑動弁7つは小
さな直径のビス1〜ン83と−・体である。更に、ばね
85は制御部材18の方向にピストン82.83を押圧
するように為す。
異なった直径のジヤツキ80.81に基いて、運動変換
流体装置か圧力ガスタンク1を放出する変位増幅器とし
て使用されることか理解てきる。
流体装置か圧力ガスタンク1を放出する変位増幅器とし
て使用されることか理解てきる。
従って、制御部材18と圧力ガスタンク1間の小さな相
対的変位は滑動弁79と圧力ガスタンク1間の大きな相
対的変位に変換される。この結果、オリフィス22を流
れるガス流の調節は圧力ガスタンク1内の圧力変化に一
層感応するようになる。
対的変位は滑動弁79と圧力ガスタンク1間の大きな相
対的変位に変換される。この結果、オリフィス22を流
れるガス流の調節は圧力ガスタンク1内の圧力変化に一
層感応するようになる。
第13図の変形実施例にては、第12図のコネ6
フタ75と僅かに異なったコネクタ86が設けられてい
る。この場合に、コネクタ86は圧力ガスタンク1の内
側を部分的に貫通していて開口11を閉鎖しており、コ
ネクタ86が軸受19を抑制する31:うに出来、制御
部材1−8は大きなピストン82と一体になっている。
る。この場合に、コネクタ86は圧力ガスタンク1の内
側を部分的に貫通していて開口11を閉鎖しており、コ
ネクタ86が軸受19を抑制する31:うに出来、制御
部材1−8は大きなピストン82と一体になっている。
ロッド14の端部13は従って15に対して簡単な支持
を成すと共に、ロッ1へ14と一体の軸受87によって
案内される。
を成すと共に、ロッ1へ14と一体の軸受87によって
案内される。
通路78は最重量]]11てなく圧力ガスタンク1内に
直接に開口しており、滑動弁79はコア31.32と取
換えられる。
直接に開口しており、滑動弁79はコア31.32と取
換えられる。
第14図の変形実施例は第13図のものと殆と同しであ
る。併し、この場合には、制御部材18は大きなピスト
ン82に対する支持を成しており、対応するコネクタ8
8は制御部材の滑動軸受8つを有している。
る。併し、この場合には、制御部材18は大きなピスト
ン82に対する支持を成しており、対応するコネクタ8
8は制御部材の滑動軸受8つを有している。
第15図に示されるコネクタ90は挿入された継手23
を介してねしによって接合部9に取付けられている。コ
ネクタ90は通路91を介して圧力ガスタンク1とガス
連通ずるオリフィス22を形成する。通路91のガス流
の制御は、オリフィス94か設けられ且つ直径方向の軸
心X−Xに対して横方向に動く切断装置93によって行
われる。
を介してねしによって接合部9に取付けられている。コ
ネクタ90は通路91を介して圧力ガスタンク1とガス
連通ずるオリフィス22を形成する。通路91のガス流
の制御は、オリフィス94か設けられ且つ直径方向の軸
心X−Xに対して横方向に動く切断装置93によって行
われる。
コネクタ90によって滑動案内される制御部材18は、
はね96によって弾性的に押圧される切断装置93に対
向する傾斜面95が自由端に設けられている。従って、
圧力ガスタンク1内の圧力に基いて、切断装置93が直
径方向の軸心X−Xに沿って滑動する制御部材18の傾
斜面95によって多少動かされるので、オリフィス94
は圧力に従って変化するよう出来る通路部分を形成する
通路91と幾分か一致することか、従って理解てきる。
はね96によって弾性的に押圧される切断装置93に対
向する傾斜面95が自由端に設けられている。従って、
圧力ガスタンク1内の圧力に基いて、切断装置93が直
径方向の軸心X−Xに沿って滑動する制御部材18の傾
斜面95によって多少動かされるので、オリフィス94
は圧力に従って変化するよう出来る通路部分を形成する
通路91と幾分か一致することか、従って理解てきる。
この通路部分は、もしオリフィス94が十分に中心がす
れると無くなるので、切断装置93は通路91を閉鎖す
る。
れると無くなるので、切断装置93は通路91を閉鎖す
る。
第16図に示されるコネクタ97は、継手9つを介して
固着装置98(中心線だけが示される)によって封止状
態に互いに組合せられる2つの部分97a、97bにて
実施されている。コネクタ97は、継手23を挿入して
ねし着により接合部9に取付けられる。コネクタ97は
管すなわち通路100により圧力ガスタンク1とガス連
通のオリフィス22を形成している。例えば、球軸受1
02によって軸心X−X周りに回転するよう出来る可動
フラップ101はコネクタ97の内側に取付けられてい
る。可動フラップ101は、回転軸心周りの可動フラッ
プ101の位置に基いて通路100と多少一致するよう
に出来るオリフィス103を有している。制御部材18
は回転する可動フラップ101にリンク連結されたスラ
ック105と係合する螺旋溝104を有する。従って、
制御部材18は圧力ガスタンク1内に存在する圧力の作
用の下に軸心X−Xに沿った相対的移動を行って可動フ
ラップ101を回転するのて、オリフィス1−03が通
路100と幾分一致するように出来る。従って、通路1
00の内側の可変通路が制御でき、通Fl+ 100に
対してオリフィス103の中心から外れて完全に動くよ
う回転が十分である時に、可動フラップ101によって
通li!8100を閉鋳てきる。
固着装置98(中心線だけが示される)によって封止状
態に互いに組合せられる2つの部分97a、97bにて
実施されている。コネクタ97は、継手23を挿入して
ねし着により接合部9に取付けられる。コネクタ97は
管すなわち通路100により圧力ガスタンク1とガス連
通のオリフィス22を形成している。例えば、球軸受1
02によって軸心X−X周りに回転するよう出来る可動
フラップ101はコネクタ97の内側に取付けられてい
る。可動フラップ101は、回転軸心周りの可動フラッ
プ101の位置に基いて通路100と多少一致するよう
に出来るオリフィス103を有している。制御部材18
は回転する可動フラップ101にリンク連結されたスラ
ック105と係合する螺旋溝104を有する。従って、
制御部材18は圧力ガスタンク1内に存在する圧力の作
用の下に軸心X−Xに沿った相対的移動を行って可動フ
ラップ101を回転するのて、オリフィス1−03が通
路100と幾分一致するように出来る。従って、通路1
00の内側の可変通路が制御でき、通Fl+ 100に
対してオリフィス103の中心から外れて完全に動くよ
う回転が十分である時に、可動フラップ101によって
通li!8100を閉鋳てきる。
9
第17図は第7図に対して説明された同一符号か付けら
れたコネクタと基本的に同しであるコネクタ34を示し
ている。この第17図は部材91.1.18〜20.3
5〜47.54を示している。
れたコネクタと基本的に同しであるコネクタ34を示し
ている。この第17図は部材91.1.18〜20.3
5〜47.54を示している。
この変形実施例において、軸心47(軸心X−Xと直角
な)周りの可動フラップ46の回転の制御は、可動フラ
ップ46と一体の歯付扇形体107と協同する制御部材
18と一体のラック10106によって行われ、最早、
カム4つと形状ホロワ50には依らない。
な)周りの可動フラップ46の回転の制御は、可動フラ
ップ46と一体の歯付扇形体107と協同する制御部材
18と一体のラック10106によって行われ、最早、
カム4つと形状ホロワ50には依らない。
第1図はこの発明に従った圧力ガスタンクの可能な利用
を概略的に示す図、第2図はこの発明に従った圧力ガス
タンクの第1の実施例の軸方向断面部分図、第3図は第
2図の圧力ガスタンクの弁の拡大図、第4図は圧力ガス
タンクの作動を示すグラフ、第5図および第6図は第2
図の圧力ガスタンクの制御装置の変形実施例の拡大図、
第7図はこの発明に従った圧力ガスタンクの第2の実施
例の軸方向断面部分図、第8図は時間tに従った0 形状ホロワの位置を示す第7図の実施例に用いられるカ
ムの形状の拡大線図、第9a、9b、9C19d図は第
7図の圧力ガスタンクの作動を示すグラフ、第10図お
よび第11図は作動部材を圧力ガスタンクのケーシング
に連結する装置の変形実施例が設けられたこの発明に従
った圧力ガスタンクを概略的に示す軸方向断面図、第1
2図乃至第14図は作動部材とガス流制御装置間をリン
ク連結する装置の変形実施例を概略的に示す断面図、第
15図乃至第17図はガス流を制御する制御装置の変形
実施例を概略的に示す断面図である。図中、1.圧力ガ
スタンク、2 室、3:リンク、4、停+ト弁、6・出
口、7・内部ジャケット、8ニジエル、9.10 接合
部、11、]2“開口、14、強固なロッド、15:ス
トッパ、16.23.73.76.99:継手、17.
24.71.74.77 固着装置、18 制御部材、
19゜軸受、21.72.75.76.90.97:コ
ネクタ、22.42.94.103 オリフィス、25
:壁、26.39.44.45 通路、27:弁頭部
、28・弁座、31.32:コア、35:ケーシング、
36.室、41:弁、46.101:可動フラップ、4
8.85.96・はね、49 カム、50:形状ホロワ
、51.52.53:段部、54:弁ニードル、60.
パンタグラフ、61.62.63.64:アーム、66
.67.68:ヒンジ、70:フレーム、75.86.
90 コネクタ、7つ・滑動弁、80:ジヤツキ、82
.83:ビストン、87.軸受、89 滑動軸受、93
切断装置。
を概略的に示す図、第2図はこの発明に従った圧力ガス
タンクの第1の実施例の軸方向断面部分図、第3図は第
2図の圧力ガスタンクの弁の拡大図、第4図は圧力ガス
タンクの作動を示すグラフ、第5図および第6図は第2
図の圧力ガスタンクの制御装置の変形実施例の拡大図、
第7図はこの発明に従った圧力ガスタンクの第2の実施
例の軸方向断面部分図、第8図は時間tに従った0 形状ホロワの位置を示す第7図の実施例に用いられるカ
ムの形状の拡大線図、第9a、9b、9C19d図は第
7図の圧力ガスタンクの作動を示すグラフ、第10図お
よび第11図は作動部材を圧力ガスタンクのケーシング
に連結する装置の変形実施例が設けられたこの発明に従
った圧力ガスタンクを概略的に示す軸方向断面図、第1
2図乃至第14図は作動部材とガス流制御装置間をリン
ク連結する装置の変形実施例を概略的に示す断面図、第
15図乃至第17図はガス流を制御する制御装置の変形
実施例を概略的に示す断面図である。図中、1.圧力ガ
スタンク、2 室、3:リンク、4、停+ト弁、6・出
口、7・内部ジャケット、8ニジエル、9.10 接合
部、11、]2“開口、14、強固なロッド、15:ス
トッパ、16.23.73.76.99:継手、17.
24.71.74.77 固着装置、18 制御部材、
19゜軸受、21.72.75.76.90.97:コ
ネクタ、22.42.94.103 オリフィス、25
:壁、26.39.44.45 通路、27:弁頭部
、28・弁座、31.32:コア、35:ケーシング、
36.室、41:弁、46.101:可動フラップ、4
8.85.96・はね、49 カム、50:形状ホロワ
、51.52.53:段部、54:弁ニードル、60.
パンタグラフ、61.62.63.64:アーム、66
.67.68:ヒンジ、70:フレーム、75.86.
90 コネクタ、7つ・滑動弁、80:ジヤツキ、82
.83:ビストン、87.軸受、89 滑動軸受、93
切断装置。
Claims (26)
- (1)停止装置の制御の下に外部と圧力ガスタンクの内
部とを連通するよう出来るオリフィスと連通するケーシ
ングを有した圧力ガスタンクにおいて、ケーシングは圧
力ガスタンク内に収容されたガス圧力に従って弾性的に
変形できるよう形成され、オリフィスを通るガス流を制
御する制御装置と、圧力ガスの作用下の前記ケーシング
の変形を介してケーシングにリンク連結された作動部材
によって作動される装置とを備えたことを特徴とする圧
力ガスタンク。 - (2)ケーシング内に設けられて圧力ガスタンクに対し
て一端にて支持された強固な部材を備え、制御装置が強
固な部材の他端によって制御される請求項1記載の圧力
ガスタンク。 - (3)強固な部材は一端が圧力ガスタンクに固着され、
他端が開口を横切っている請求項2記載の圧力ガスタン
ク。 - (4)ケーシングは回転体形状を成し、強固な部材がケ
ーシングの軸心に沿つて配置されている請求項1記載の
圧力ガスタンク。 - (5)ケーシングは球状で、強固な部材が直径方向に在
る請求項4記載の圧力ガスタンク。 - (6)強固な部材の対応する端部を案内するよう開口内
に設けられてオリフィスとケーシング間の自由なガス連
通を許す滑動軸受を備えている請求項3記載の圧力ガス
タンク。 - (7)ケーシングが内部ジャケットと外部繊条シェルに
よって構成されている請求項1記載の圧力ガスタンク。 - (8)内部ジャケットは塑性変形可能で外部繊条シェル
によって予応力化されている請求項7記載の圧力ガスタ
ンク。 - (9)ガス流を制御する制御装置は、オリフィスから開
口を隔てゝ且つ強固な部材が遊びを以って横切る通路が
設けられた壁に取付けられた弁座と協同するよう出来る
弁を備えている請求項2記載の圧力ガスタンク。 - (10)ガス流を制御する制御装置は、圧力ガスタンク
の内部圧力に従って変化すべく出来る通路によりガス流
を設けるようオリフィスから開口を隔てる壁に設けられ
た通路と協同するよう出来る可変断面コアを備えている
請求項1記載の圧力ガスタンク。 - (11)ガス流を制御する制御装置は可動フラップを備
えている請求項1記載の圧力ガスタンク。 - (12)ガス流を制御する制御装置は、強固な部材と一
体に成り可動フラップを制御するカムを備えている請求
項11記載の圧力ガスタンク。 - (13)オリフィスは異なった直径の並列に接続された
2つの通路を介して開口と連通され、大きな通路が可動
フラップによって閉鎖できる請求項12記載の圧力ガス
タンク。 - (14)圧力ガスタンクが充満されてオリフィスと開口
間のガス流が制御装置によって遮断される時に、強固な
部材の転換を阻止する装置を備えている請求項2記載の
圧力ガスタンク。 - (15)ケーシング内に設けられて数箇所でケーシング
に連結された変形可能な構造体を備え、前記変形可能な
構造体が作動部材の位置を制御する請求項1記載の圧力
ガスタンク。 - (16)ケーシングの内壁に対して変形可能な構造体を
圧縮するよう為す弾性装置を備えている請求項15記載
の圧力ガスタンク。 - (17)圧力ガスタンクの外部に在って圧力ガスタンク
の壁に一側がリンク連結され他側が作動部材に連結され
た強固な部材を備えている請求項1記載の圧力ガスタン
ク。 - (18)作動部材はケーシングの滑動支持軸心を形成し
ている請求項17記載の圧力ガスタンク。 - (19)運動変換流体装置が作動部材と制御装置の間に
設けられている請求項1記載の圧力ガスタンク。 - (20)運動変換流体装置は直列に設けられた異なつた
直径の一組の2つのジャッキにより構成され、流体装置
の2つのピストンが、流体で充填される中間室をピスト
ン間に形成し、作動部材が大きな直径のピストンに連結
されて制御装置が小さな直径のピストンに連結されてい
る請求項19記載の圧力ガスタンク。 - (21)作動部材の方向にピストンを押圧するよう為す
弾性装置を備えている請求項20記載の圧力ガスタンク
。 - (22)ガス流を制御する制御装置は、ケーシングに対
する作動部材の相対的変位に対して横方向に作動部材に
よつて動かされる切断装置を有している請求項1記載の
圧力ガスタンク。 - (23)作動部材は、切断装置が弾性装置によって押圧
される傾斜面の形状を成している請求項22記載の圧力
ガスタンク。 - (24)ガス流を制御する制御装置は、作動部材によっ
て作動されて回転軸心がケーシングに対して作動部材の
相対的変位方向に平行に成った回転フラップを有してい
る請求項1記載の圧力ガスタンク。 - (25)回転フラップの回転が蔓巻傾斜面装置により作
動部材を介して制御される請求項24記載の圧力ガスタ
ンク。 - (26)ガス流を制御する制御装置は、ラックにより作
動部材を介して作動される回転フラップを有している請
求項1記載の圧力ガスタンク。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8912733A FR2652633B1 (fr) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Reservoir de gaz sous pression avec controle du courant gazeux delivre. |
FR8912733 | 1989-09-29 | ||
FR8915343 | 1989-11-22 | ||
FR898915343A FR2654801B2 (fr) | 1989-09-29 | 1989-11-22 | Reservoir de gaz sous pression avec controle du courant gazeux delivre. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03132499A true JPH03132499A (ja) | 1991-06-05 |
JP2902760B2 JP2902760B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=26227575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2257593A Expired - Lifetime JP2902760B2 (ja) | 1989-09-29 | 1990-09-28 | 圧力ガスタンク |
Country Status (7)
Country | Link |
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US (1) | US5088622A (ja) |
EP (1) | EP0420720B1 (ja) |
JP (1) | JP2902760B2 (ja) |
CA (1) | CA2025811C (ja) |
DE (1) | DE69005765T2 (ja) |
ES (1) | ES2049945T3 (ja) |
FR (1) | FR2654801B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NZ334938A (en) * | 1999-03-31 | 2000-07-28 | Peter Michael Bradley | Pressure reducing valve for LP hot water cylinder, pressure sensitive member varies in size with changes in pressure |
US6321779B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-11-27 | Veritek Ngv, Corp. | Pressure regulator |
US6495032B2 (en) | 1999-05-19 | 2002-12-17 | Dynetek Industries Ltd. | Filter arrangement |
US6186168B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-02-13 | Veritek Ngv, Corp | Pressure Regulator |
AU2002216489A1 (en) * | 2000-12-11 | 2002-06-24 | Fenton, Colleen Mary | An inflation device |
CN103482085B (zh) * | 2013-08-12 | 2015-11-18 | 上海卫星工程研究所 | 蜂窝夹层贮箱承力一体化结构 |
CN108430738A (zh) * | 2015-11-24 | 2018-08-21 | 昆腾燃料***有限责任公司 | 具有内部负载支撑件的复合压力容器 |
CN105370440B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-09-29 | 中国运载火箭技术研究院 | 一种基于承力式复合材料贮箱的上面级构型 |
US10288224B2 (en) * | 2016-10-13 | 2019-05-14 | Goodrich Corporation | Retention system for gas cylinder valve |
KR102372827B1 (ko) * | 2020-08-11 | 2022-03-11 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 냉각방식을 이용한 고압용기 질소 충진 시스템 및 이의 제어 방법 |
KR102432162B1 (ko) * | 2020-09-07 | 2022-08-12 | 한국자동차연구원 | 수소용기용 과열방지장치 |
CN115285378B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-06-25 | 上海空间推进研究所 | 具有稳压机构的姿控发动机装置、装配方法及加注方法 |
CN115723954B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-05-31 | 北京航天试验技术研究所 | 一种用于无人机的球形储罐 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR1207128A (fr) * | 1958-08-20 | 1960-02-15 | Distrib Des Gaz Des Pyrenees S | Régulateur de la vitesse de montée en pression pendant la recharge de réservoirs de gaz |
US3208646A (en) * | 1964-08-17 | 1965-09-28 | Harold B Wessenger | Hydropneumatic accumulator |
BE676460A (ja) * | 1966-02-14 | 1966-06-16 | ||
US3731843A (en) * | 1971-06-10 | 1973-05-08 | Susquehanna Corp | Gas source |
US3883046A (en) * | 1974-02-11 | 1975-05-13 | Textron Inc | Elastomeric bladder for positive expulsion tank |
US4031917A (en) * | 1974-04-08 | 1977-06-28 | John Charles R De | Constant flow gas regulator |
US4478358A (en) * | 1982-07-19 | 1984-10-23 | Lantry Gerald F | Dispensing closure mechanism for resiliently squeezable receptacles |
US4867593A (en) * | 1987-01-30 | 1989-09-19 | Pentel Kabushiki Kaisha | Liquid dispenser with valve mechanism and flexible container |
-
1989
- 1989-11-22 FR FR898915343A patent/FR2654801B2/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-18 DE DE69005765T patent/DE69005765T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-18 ES ES90402567T patent/ES2049945T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-18 EP EP90402567A patent/EP0420720B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 CA CA002025811A patent/CA2025811C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-20 US US07/585,410 patent/US5088622A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-28 JP JP2257593A patent/JP2902760B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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FR2654801A2 (fr) | 1991-05-24 |
JP2902760B2 (ja) | 1999-06-07 |
EP0420720B1 (fr) | 1994-01-05 |
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ES2049945T3 (es) | 1994-05-01 |
CA2025811A1 (fr) | 1991-03-30 |
DE69005765T2 (de) | 1994-05-26 |
FR2654801B2 (fr) | 1992-04-10 |
EP0420720A1 (fr) | 1991-04-03 |
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