JPH03130588A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH03130588A JPH03130588A JP26492189A JP26492189A JPH03130588A JP H03130588 A JPH03130588 A JP H03130588A JP 26492189 A JP26492189 A JP 26492189A JP 26492189 A JP26492189 A JP 26492189A JP H03130588 A JPH03130588 A JP H03130588A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
しくいえば起動負荷を低減可能なスクロール圧縮機に関
するものである。
号に記載されているように、固定スクロールの巻き終わ
り部の吸入孔に逆止弁を設けることにより、圧縮機停止
時、バネによって逆上弁(ピストン)を押し上げ、吸入
管の端面がシート面となってガスの逆流、すなわち旋回
スクロールが逆転することを防止している。
て吸入1g側圧力とスクロール2ツグ側圧力とは、差圧
が生じるため、単相モータのような、起動トルクが小さ
いモータでは、IE圧縮機起−が出来ないという問題が
ある。
承している4!r@受への荷重が大きくなり焼付になる
こともあり、起動電流も増え、モータ焼損、寿命低下の
要因ともなる。
高いスクロール圧縮機を提供することにある。
行う旋回スクロールと固定スクロールから成るスクロー
ル圧縮機構と、この圧縮機構と電動機を駆動軸によって
連結し、該駆動軸を支承する軸受を設けたフレームを前
記スクロール圧縮機構部と電動機の間に配設して互いに
連結固定して密併容器内に収納し、該密閉容6内を高圧
圧力雰囲気としたスクロール圧縮機において、固定スク
ロールの巻き終わり部VCe、入孔および吸入管を駆動
軸方向に設け、該吸入孔の円筒部はm回スクロールの運
動範囲外に設け、吸入孔に逆止弁を設け、圧縮機停止時
逆上弁を介して、前記吸入管側へ圧縮機構部の圧力を減
圧させる機構を有するもつである。
巻き終わり部の吸入孔に圧力損失の少ない弁を設けて、
運転中は開き、停止した時は閉じて、旋回スクロールの
逆転を防止する。その後、スクロールラップ内の圧力を
除々に吸入f側へバイパスさせ、スクロールラップ内の
圧力を減圧させると共に、スクロールラップ圧力と吸入
管側圧力をバランスさせる。これにより圧縮機起動時の
負荷トルクを1111I減させる。
体構造断面図を示す。
ルの横断面図で吸入を児了し九状態を示す。
、下方には電動機8がそれぞれ配設δれ、ま九密閉容器
1の底部には潤滑の油溜り4が形成されている。前記圧
fa機部2は、台板上にうず巻状のラップ5aをMする
固定スクロール5と、同じく台板上にうず巻状つ2ツグ
6aを有する旋回スクロール6と、固定スクロール5と
一体化避れ、旋回スクロールリな支持するフレーム7と
を具え、固定スクロール5および旋回スクロール6の2
ブグ同志を41甘せた構成となっている。
、旋回スクロール67′)自伝を防止するオルダム機構
8が設けられている。前記電動機3は密閉容器1に圧入
締結され、クランク軸9を介して旋回スクロール6を旋
回運動させるよつになっている。
受11とで支持され、そのクランクビンは旋回スクロー
ル6の背面に設けた旋回軸受12と嵌置されている。
回軸受12へ潤滑油を導く給油通路18が設けらル、か
つ電動機8の軸端には油溜り4の@滑油を吸い上げて前
記給油通路18へ送υ込む給油装m14が設けられてい
る。
7されるクランク軸9を介して旋回運動せしめられると
、旋回スクロール6、固定スクロール5により形成され
る空間(圧縮室)がスクロール中心方向に移動するに従
って容積を減少して、吸入した冷媒ガスを圧縮する。圧
縮された冷媒ガスは固定スクロールの合板の中央に設け
られた吐出口16から密閉容器内の上部2間17へ吐出
される。
かれる中間圧室15が形成されている。
中間の圧力であり、スクロールの摺動部への給油は、吐
出圧力と中間呈圧力の差圧を利用して行われる。潤滑油
は給油−1m14より給油通路18を通り、主軸受10
、下部軸受11、および旋回軸受12を潤滑した後、中
間圧室15を経て圧、縮室に流入し、冷媒ガスと混合し
た状態で固定スクロール5の中央に設けた吐出口16よ
り密閉容61内の上部空間17へ吐出する。
V−ム7の外周部に軸方向(上下方向)に延びる溝(1
8)を設けることによって、前記の上部空間17中の冷
媒ガスを圧縮機部2の下方の空間へ導くための冷媒通路
18が設けられている。
動軸9と平行方向に、0リング2Bを介して固定スクロ
ール5と接続される。また吸入管20はフタキャップ1
alc@接1れている。固定スクロール50巻き終わり
22はR形状に加工されている。第2図において旋回ス
クロール60巻き終わt)部z4は破線250円運−を
行う。固定スクロール5同の吸入f2.0との接続は円
筒部26を介して、固定スクロール50巻き終わり22
のR部と連通している。また、円筒部26内にはスプリ
ング27とピストン28が設けられている。又、ピスト
ンの上面には細溝29を有している次に動作について説
明する。を動機8によりクランク軸9を介して旋回スク
ロールが旋回運動すると、吸入管20から吸入された冷
媒ガスは、圧力差によりピストン28が下方に押し下げ
られ、冷媒ガスは固定スクロール5と旋回スクロール6
との作用で圧縮された後、固定スクロール5の中央に設
けられた吐出口16から、密閉容器1の上部空間17に
吐出される。この吐出嘔れた冷媒ガスは、フレーム7に
設けた通路18を通って圧縮機部の下方の空間、すなわ
ち、フレーム7と電動機8との間の空間に流入し、吐出
管21から密閉容61の外に流出する。
ストン28は上方に押し上げられ、吸入管20の端面3
0がシート面となりガスの逆流を防ぐ。
面81と円筒部26とのギャップから、ピストン上面に
設けた細溝29を経て吸入f20側へ除々にバイパスさ
れていく。(もちろん、吸入管の端面80KJfl溝を
設けても同様である。)こDため、再起動時、スクロー
ルラップ内圧力と吸入管20の圧力はバランスさ几ると
共に、ラップ内圧力も減圧されるため、起動負荷が低減
出来る。
質材料、または多孔質金属材料で製作しても同様の動作
となる。
つ負荷が低減出来るため、軸受2よびモータの信頼性を
同上することが出来る。
全体構造ffr面図。第2図は吸入孔を設けた固定スク
ロールと旋回スクロールの横断面図。 第8図は第1図の吸入・gの部分のdUfJ図。 第4図は他の実A例を示す吸入管部分のtr面図である
。 1・・・密閉容器 2・・・圧縮機部 3・・・電
動損傷・・・油溜り 5・・・固定スクロール 6
・・・旋回スクロール 7・・・フレーム 9・・
・クランク軸 15・・・中間圧室 20・・・吸
入f 26・・・円筒部 27・・・スプリング
28・・・ピストン 29・・・細溝 80・
・・吸入管湖面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、相対的に旋回運動を行う旋回スクロールと固定スク
ロールから成るスクロール圧縮機構と、この圧縮機構と
電動機を駆動軸によって連結し、該駆動軸を支承する軸
受を設けたフレームを前記スクロール圧縮機構部と電動
機の間に配設して互いに連結固定して、密閉容器内に収
納し、該密閉容器内を高圧圧力雰囲気としたスクロール
圧縮機において、 固定スクロールの巻き終わり部に吸入孔および吸入管を
駆動軸方向に設け、該吸入孔の円筒部は旋回スクロール
の運動範囲外に設け、吸入孔に逆止弁を設け、圧縮機停
止時逆止弁を介して、前記吸入管側へ圧縮機構部の圧力
を減圧させる機構を有することを特徴とするスクロール
圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1264921A JP2816201B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1264921A JP2816201B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03130588A true JPH03130588A (ja) | 1991-06-04 |
JP2816201B2 JP2816201B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=17410048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1264921A Expired - Lifetime JP2816201B2 (ja) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2816201B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5496160A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-05 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having a suction check valve |
US6190145B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-02-20 | Anest Iwata Corporation | Scroll fluid machine |
JP2006316852A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Saginomiya Seisakusho Inc | パイロット作動式電磁弁およびこれを用いた熱交換システム |
JP2017014993A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1989
- 1989-10-13 JP JP1264921A patent/JP2816201B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5496160A (en) * | 1995-07-03 | 1996-03-05 | Tecumseh Products Company | Scroll compressor having a suction check valve |
US6190145B1 (en) * | 1998-10-15 | 2001-02-20 | Anest Iwata Corporation | Scroll fluid machine |
JP2006316852A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Saginomiya Seisakusho Inc | パイロット作動式電磁弁およびこれを用いた熱交換システム |
JP2017014993A (ja) * | 2015-07-01 | 2017-01-19 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2816201B2 (ja) | 1998-10-27 |
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