JPH03124884A

JPH03124884A - カーペットタイルの製造法

Info

Publication number: JPH03124884A
Application number: JP1259919A
Authority: JP
Inventors: Takafumi Manabe; 真鍋　孝文
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1991-05-28
Anticipated expiration: 2014-01-06
Also published as: KR940010350B1; AU632371B2; KR910007674A; JP2844720B2; AU6383190A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、裏打ち材料をカーペット基材に裏打ちし、冷
却後切断または打ち抜きする、カーペットタイルの製造
方法に関するものである。

〔従来の技術および問題点〕

カーペット類は、パイルを固定するためや、クツション
性や置敷性を付与するためなどの目的で、裏打ちして使
用されることが多い。たとえば、タフテッドカーペット
はそのパイルを固定するために、ゴムラテックスが裏打
ち用に使用されている。

そのほか、塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂も裏打ち
材料として用いられている。またアスファルトも古くか
ら安価なカーペットの裏打ち材料として知られている。

さらにＡＰＰもカーペットの裏打ち材料の一成分として
既に知られている。

本発明でいうカーペットタイルとは、正方形、長方形、
菱形、もしくはさらに複雑な形状のもので、１枚の面積
が例えば０．０５〜’ｌ　ｍ　Ｚ程度の板状のカーペッ
トであり、これらを組合わせて用いることにより、隙間
を作ることなく床に敷けるものである。これらカーペッ
トタイルは、通常のカーペットに比べ、床に並べて固定
するだけで簡単に施工できる利点を有し、またカーペッ
トタイルの形状、色調などの多くの組合わせで種々の感
じのカーペットにすることができる長所も有している。

これらカーベントタイルは床に敷いた場合、床に十分密
着し、歩行時に一部がはがれたりしないことが必要であ
る。そのための方法として、接着剤もしくは粘着剤を用
いる方法や、針や鋲でとめる方法などがあるが、これら
の方法は施工が面倒であること、また貼り換えも手間が
かかるなどの欠点を有している。本発明によれば、裏打
ち材によりカーペットタイルに自重を与え、その自重に
よる固定性（置敷性）を有したカーペットタイルが提供
される。さらに詳しくは、カーペット基材に０．５〜２
０ｍｍの厚さの裏打ちもしくは積層したカーペットタイ
ルが提供される。また本発明でいうカーペットタイルに
は、裏打ち材の下にさらに紙、天然、合成繊維による布
、不織布、割布、または合成樹脂のフィルムなどを積層
したものも含まれる。

置敷性を有したカーペットタイル用裏打ち材料としては
、例えば特開昭５４−１２５８２９号、特開昭５５−１
４２６４４号などに見られるように、安価なアスファル
ト組成物などが知られているが、アスファルト組成物に
よる裏打ちは、加工時に悪臭を出すこと、製造工場を汚
すこと、また成型したカーペットタイル自身も施工時に
白い壁などを汚したり、また寒い日の施工や急激な変形
に対してはひび割れを起すなどの問題点を有している。

同じような目的のために、例えば特開昭５０−６１２７
号、特開昭５０−１１２５９１号などに見られるように
、アククチツクポリプロピレンを含有する組成物も応用
できることが知られているが、このアククチツクポリプ
ロピレンは、結晶性のアイソタクチックポリプロピレン
樹脂製造の際に副生ずる低分子量の非晶性ポリマーで、
低粘度かつ結晶性ポリプロピレンの副生残渣という点か
ら安価であるため、カーペットタイルの裏打ち材に用い
られてきた。このような理由で、しかし、低温特性の良
好な利用価値の高い、品質の安定したアタクチックＰＰ
を得ることは難しかった。また、副生の残渣であるため
、軟化点、硬化などの特性を限定して必要量生産するこ
とは困難であり、アイソタクチックポリプロピレンの分
子量に応じて副生アククチツクポリプロピレンの分子量
も変化するため希望する溶融粘度のものを得るためには
煩雑なロフト管理と選別という手順が必要であった。ま
た、アイソタクチックポリプロピレンからアタクチック
ポリプロピレンを分離する際に溶媒を用いるため、完全
に溶媒を除去することも難しかった。上記の欠点を持っ
たアタクチックポリプロピレンを配合したカーペットタ
イル裏打ち材は、低温度特性に劣るため、低温下でのパ
イルとの接着強度が低く、十分なパイル固定性が得られ
なかった。また、製造時に残溶媒による悪臭が発生した
り、引火の危険性があった。さらには、軟化点、溶融粘
度を一定の範囲内に収めることが困難であったため、一
定厚みの裏打ち材のカーペットタイルを得ることが難し
かった。またドクターナイフで一定厚みを得ようとする
時、粘度が異なっていると一定のテンションで引き取る
ことが難しく、寸法安定性が悪くなったり、これを防ぐ
ためしばしばテンション調整を行う必要があった。

本発明者らはアイソタクチックポリプロピレンの製造時
に副生する副生物では得られない目的生産されたエチレ
ン含量が８〜３０重量％の非品性プロピレン・エチレン
ランダム共重合体が低温特性及び上記欠点を克服してい
ることを見い出しその重合体を用いたカーペットタイル
の製造法について既に特願昭６３−９８２４１として出
願した。

しかしエチレン含量が８〜３０重量％であると低温特性
は極めて良好であるものの、高温では軟化しやすいため
床暖房を行っている部屋や、床付近に温風吹出口がある
部屋や、暖房パネル設置個所近く等比較的高い温度にな
る部分のカーペットタイルとしては変形したり、荷重が
加わっている部分に凹みが生じたりする欠点があること
が判明した。

〔課題を解決するための手段〕

本発明では、＋ａｌアイソタクチックポリプロピレンの
製造時に副生ずる副生物ではなく、目的生産物である数
平均分子量が１　、０００〜２０．０００の範囲にあり
、エチレン含量が２〜８重量％未満の非品性プロピレン
・エチレンランダム共重合体ｌ　００ｆｆｉ量部、山）
粘着性付与剤５〜２００重量部、（ｃ）エチレン系重合
体及び又は結晶性ポリプロピ１７０〜１００重量部から
なる樹脂分１００重量部に対して、（ｄ）充填剤を１０
〜５００！量部配合してなる組成物を、１２０〜２５０
℃、好ましくは１３０〜２００℃の温度範囲内で均一に
加熱溶解混合後、カーペット基材に０．５〜２０ｍｍの
厚さ４１拝あｍ−積層し、冷却後所定の形状に切断もし
くは打抜（ことにより、安価でしかも優れた特性を有す
るカーペットタイルが製造できる。

すなわち本発明は、カーペットタイル製造時、特に裏打
ち用組成物の加熱溶解混合時および裏打ち加工時におい
て、悪臭、刺激臭を発生せず、引火の危険性もなく、ま
た比較的高温下での部屋の中や、局所的に高温となる個
所での使用が可能な厚み精度が良い、カーペットタイル
を製造することができる。

また本発明の製造法は、ただ加熱するだけで加工に通し
た粘度を有した液体状にすることができ、溶融裏打ち後
は冷却により簡単に裏打ちを完了させることができる。

裏打ち終了後、本裏打ち材は適度の強度と弾性を有して
いるため、カッターなどにより容易に所定の形状のカー
ペットタイルにすることができる。

本発明により製造されたカーペットタイルは、タフテッ
ドカーペット基材などに対しては十分なパイル固定性を
示し、又暖房により局所的に高温にさらされても変形し
たり凹みを生じにくい形状安定性及び寸法安定性に優れ
たものである。さらに適度の弾性を有しているため歩行
時の感触に優れ、冬期での取扱いでもひび割れを起さな
い良好なものである。

本発明によれば、裏打ち材によりカーベントタイルに自
重を与え、その自重による固定性（置敷性）を有したカ
ーベントタイルが提供される。さらに詳しくは、カーペ
ット基材に０．５〜２０ｍｍの厚さの裏打ちもしくは積
層したカーペットタイルが提供される。また本発明でい
うカーペットタイルには、裏打ち材の下にさらに紙、天
然、合成繊維による布、不織布、割布、または合成樹脂
のフィルムなどを積層したものも含まれる。

本発明に用いられる非品性プロピレン・エチレン共重合
体は、例えば塩化マグネシウムに担持したチタン担持型
触媒とトリエチルアルミニウムを用いて水素存在下、液
化プロピレン中にエチレンを導入して共重合されるか或
いは液化プロピレンのみで重合されるもので、数平均分
子量が１　、０００〜２０，０００の範囲にあり、エチ
レン含量が２〜８重量％未満である。このポリマーは、
副生アタクチックポリプロピレンとは異なり目的生産さ
れるものであるため、軟化点、溶融粘度などの特性を一
定の範囲内に収めて安定した品質のものを作ることが可
能である。また、プロピレン・エチレンの共重合比や分
子量で軟化点、溶融粘度を一定の値に設定して生産する
ことが可能である。また、溶媒を用いない重合であり、
溶媒による処理工程もないため、引火の危険性や臭気の
問題もない。

本発明に使用される非品性プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体の数平均分子量が１　、０００未満の場合は
凝集力が低すぎて十分な接着強度が得られなく　、２０
，０００以上の場合には溶融粘度が高すぎて、他の配合
物との粘度差が大きくて配合しにくかったり、流動性不
足で均一塗布が困難になったりする。

エチレン含量が８％以上のものは、常温での硬度には問
題がないものの、室内暖房により局所的に高温にさらさ
れている個所では裏打ち材が変形したり、或いは裏打ち
材の変形や凹みにより、カーペットタイル表面にまで変
形や凹みを生じたり、形状安定性が低下するので好まし
くない。

エチレン含量が２％未満であると、低温特性が極めて悪
くなる。

本発明に用いられる粘着性付与剤としては、天然ロジン
（ガムロジン、ウッドロジン、トール油０ジンなど）、
変性ロジン（重合ロジン、水添ロジン、マレイン化ロジ
ンなど）、クマロン・インデン樹脂、テルペン系樹脂、
石油樹脂、フェノール系樹脂などを使用することができ
る。

本発明に用いられるエチレン系重合体としては、低密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレンおよびエチレンを主成分と
する共重合体、すなわち、エチレンとプロピレン、ブテ
ン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテンなどのオ
レフィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどのビニ
ルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カ
ルボン酸エステル、およびそのアイオノマーのうちから
選ばれた一つまたは二つ以上のコモノマーとの共重合体
または多元共重合体をいう。

結晶性ポリプロピレンとしては、プロピレンのみのホモ
ポリマー、エチレンとのランダムコポリマー、エチレン
とのブロックコポリマーのいずれも使用することができ
る。

もちろん、二つ以上の重合体、共重合体、または多元共
重合体を混合使用することもできる。

これらのうちで経済性、加工性などの点から最も好まし
いものとして結晶性ポリプロピレン又はエチレン−酢酸
ビニル共重合体と結晶性ポリプロピレンとの組み合せを
挙げることができる。

本発明では樹脂分として、前述の樹脂の他に、分子両末
端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーの
ような反応性ポリマーを添加することもできる。

本発明で樹脂分が非品性プロピレン・エチレンランダム
共重合体と粘着性付与剤の組合せの場合に、非品性プロ
ピレン・エチレンランダム共重合体１００重量部に対し
て粘着性付与剤は５〜２００重量部、好ましくは５〜１
８０重量部、特に好ましくは１０−１５０重量部である
。非品性プロピレン・エチレンランダム共重合体の割合
が極端に少なくなると、前述したこの非品性プロピレン
・エチレン・ランダム共重合体の特徴がカーペントタイ
ル裏打ち材に反映されるとは言い難い。また、凝集力を
向上させるために、非品性プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体と粘着性付与剤の他にエチレン系重合体及び
又は結晶性ポリプロピレンを配合する場合には、非品性
エチレン・プロピレンランダム共重合体１００重量部に
対して粘着性付与剤を５〜２００重量部、好ましくは１
０〜１８０重量部、エチレン系重合体及び又は結晶性ポ
リプロピレンを１〜１００重量部、好ましくは５〜１０
０重量部である。

本発明に用いられる充填剤としては、ゴムやプラスチッ
ク用に用いられる充填剤はいずれも使用することができ
る。具体的には、カーボンブラックも使用し得るが、種
々の色相を与えるためには白色系充填剤が望ましく、し
かも安価なものが望ましい。したがうて、炭酸カルシウ
ム類、クレー類、シリカ類、タルク、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、亜鉛華などが好まし
い。これら充填剤は、裏打ち用組成物の軟化点の向上、
価格低下の目的の他に、裏打ちしたカーペットタイルに
自重を与え置敷性を与えるためにも必要であり、この目
的のために少なくとも非品性プロピレンエチレン共重合
体、粘着性付与剤などよりなる樹脂分１００重量部に対
し１０重量部、好ましくは２０重量部以上必要である。

裏打ち用組成物の軟化点と比重の向上と価格低下のため
には、充填剤の配合量を多くすることが望ましいが、あ
まり多くすると組成物の溶融時の粘度が増大し加工性が
低下し、また成形品が変形に対してもろくなり、ひび割
れなどを起す傾向があり、充填剤の配合量は樹脂分１０
０重量部に対して１０〜５００重量部、好ましくは２０
〜４００重量部である。特に充填剤量が多い時には平均
分子量の低い非品性プロピレン・エチレン共重合体を使
用することが望ましい。

また、本発明においては、樹脂分１００重量部に対して
０〜５重量部の少量の老化防止剤、着色剤、液状ポリブ
テンなどの軟化剤、オイル類、ワックス類などを必要に
応じて添加することができる。

本発明におけるこれらの裏打ち用組成物は、１２０〜２
５０℃、好ましくは１８０〜２００℃の温度範囲で比較
的容易に混合させて調製することができる。充填剤は樹
脂分を溶融後少量ずつ添加混合することが好ましい。非
品性プロピレン・エチレンランダム共重合体自身も熱に
対して十分安定とはいえず、長時間の加熱により分子鎖
の切断、分解が起るので、必要以上の加熱状態は避ける
ことが望ましい。カーペット基材への裏打ちは、やはり
上記の温度範囲で行うことができるが、あまり温度が高
いとポリプロピレンなどの合成繊維をカーペット基材の
一部に用いる場合など収縮、融解などの問題を引き起す
こともある。裏打ち用組成物をこの温度領域でカーペッ
ト基布に対し０、５〜２０ｍｍの厚さに均一に裏打ち積
層し、冷却後所定の形状に切断もしくは打抜くことによ
り、カーペットタイルを製造することができる。

本発明の製造法を応用して裏打ちされるカーペット基材
としては、天然もしくは合成繊維より作られた、タフテ
ッドカーペット、織カーペット、ニットカーペット、ニ
ードルパンチカーペット、ニードルフェルトカーペット
、フェルトなどの不織布タイプのカーペットなどであり
、すべてのカーペット基材に応用することができる。

〔実施例〕

実施例１〜４及び比較例１，２（使用材料）（Ａ）非品性プロピレン・エチレンランダム共重合体撹拌機付きのオートクレーブで塩化マグネシウムに担持
したＴｉ担持型触媒（Ｔｉ含有量２．４重量％）とトリ
エチルアルミニウム触媒系（Ａｌ／Ｔｉモル比＝１００
）を用いて、分子量調整剤としての水素存在下、８０℃
で液化プロピレン中に導入するエチレン量を調整して、
３種類の非品性プロピレン・エチレンランダム共重合体
を製造した。この時のエチレン含量及び数平均分子量は
次の通りである。

サンプル　　　孟±２ｙ倉１　　散王匈光王１共重合体
−１３，５重量％　　　　７，２００共重合体−２７，
０重量％　　　　７．１００共重合体−３１４，２重量
％　　　　７，４００（Ｂ）エチレン・酢酸ビニル共重
合体宇部興産（株）製、２２８９酢酸ビニル濃度：２８％メルトインデックス：１５０ｇ／１０分（ｃ）結晶性ポ
リプロピレン宇部興産（株）製、Ｊ１３０Ｇメルトインデックス：Ｉ３ｇ／１０分（Ｄ）粘着性付与剤安原油脂（株）製、ポリテルペン樹脂、ＹＳレジンＰＸ
１００Ｏ（Ｅ）重質炭酸カルシウム（組成物の配合方法及びカーペットタイルの製造方法）表１に示す材料を混合釜に入れミキサーで撹拌しながら
１８０〜１９０℃に加熱し均一に溶解し、次いで重質炭
酸カルシウムを投入して均一になるまで撹拌して裏打ち
剤組成物を製造した。

次にラテックス処理されていないループ状カーペット基
材の裏面に１５０〜１６０℃に予熱した上記組成物を流
し込みながらドクターナイフにより３ｍｍ厚の目標に塗
布した。次に冷却後、切断機により５０Ｘ５０ｃｍの大
きさに切断してカーペットタイルを製造した。

（物性の測定方法）（Ａ）エチレン含量：　ＮＭＲ法（Ｂ）数平均分子量ｎ　ＧＰＣ法、１３０℃溶媒０ＤＣ
Ｂ（ｃ）低温屈曲試料を１０１００Ｘ１０Ｘ２のシート状とし、直径２５ｍｍの棒を中心軸として折り曲げて亀
裂の有無を観察（Ｄ）針入度ＪＩＳ　Ｋ　２２０７に準拠、４０℃で測定。

（Ｅ）抜糸強度ＪＩＳ　Ｌ　１０２１による測定（Ｆ）高温状態置敷時の裏打ち剤厚みの測定コンクリー
ト上にカーペットタイルを置敷し、カーペットタイルのｌ０Ｘ１０■の部分に１０
ｋｇの荷重をのせ５０℃雰囲気中に２４時間放置後、常
温まで温度を下げ加圧部のカーペラトタイル断面をカットし、裏打ち剤の厚みを測定した。

Claims

【特許請求の範囲】下記の（ａ）数平均分子量が１，０００〜２０，０００の範囲
にあり、エチレン含量が２〜８重量％未満の非晶性プロ
ピレン・エチレンランダム共重合体１００重量部（ｂ）粘着性付与剤５〜２００重量部（ｃ）エチレン系重合体及び又は結晶性ポリプロピレン
０〜１００重量部からなる樹脂分１００重量部に対して（ｄ）充填剤を１０〜５００重量部配合してなる組成物
を加熱溶融し、カーペット基材に裏打ちし、冷却後必要
に応じ切断または打ち抜きすることを特徴とするカーペ
ットタイルの製造法。