JPH03124409A - Molding device for undercut molded form - Google Patents
Molding device for undercut molded formInfo
- Publication number
- JPH03124409A JPH03124409A JP26014589A JP26014589A JPH03124409A JP H03124409 A JPH03124409 A JP H03124409A JP 26014589 A JP26014589 A JP 26014589A JP 26014589 A JP26014589 A JP 26014589A JP H03124409 A JPH03124409 A JP H03124409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- slide core
- return pin
- ejector
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アンダーカット成形品の成形装置に係り、特
に、斜めスライドコアを有する成形装置の改良に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a molding device for undercut molded products, and particularly to an improvement in a molding device having an oblique slide core.
第４図に示す如きアンダーカット部１ａを有する製品１
を成形しようとする場合、金型を上下に型開きしてエジ
ェクタピンの突き出しにより製品１を離型させることは
極めて困難である。そのため、離型時にアンダーカット
部１ａを手指にて押し広げるという手法が採用されるこ
ともあるが、このような作業工程は量産性に支障をきた
してしまい、作業安全性の面でも問題があった。Product 1 having an undercut portion 1a as shown in FIG.
When trying to mold a product 1, it is extremely difficult to open the mold vertically and release the product 1 by ejecting the ejector pin. For this reason, a method is sometimes adopted in which the undercut portion 1a is pushed apart with fingers when releasing the mold, but such a process hinders mass production and poses problems in terms of work safety. Ta.
そこで、従来より、斜めスライドコアを有する成形装置
を用いて、アンダーカット成形品を成形するという手法
が知られている。すなわち、第５図に示す従来のこの種
成形装置の可動型の部分説明図において、エジェクタプ
レート２に支持され型板３に挿通された長尺の斜めスラ
イドコア４は、該エジェクタプレート２上を水平方向（
矢印八方向）に摺動自在であるとともに咳型１ｒＦｉ、
３に対し自身の長手方向（矢印Ｂ方向）に摺動自在であ
って、この可動型を図示せぬ固定型と組み合わせて画成
したキャビティ内に溶融樹脂を充填し、これを冷却固化
することにより製品１が成形され、このとき、斜めスラ
イドコア４の上端部の切欠４ａにて該製品１０アンダー
カット部１ａが成形されるようになっている。そして、
成形固化後は、第６図に示すように、エジェクタプレー
ト２を駆動して斜めスライドコア４をその長手方向に沿
って上昇させることにより、アンダーカット部１ａを切
欠４ａから離脱させることができるので、製品１を無理
なく離型させることができて量産性の向上が図れる。Therefore, a method of molding an undercut molded product using a molding device having a diagonal slide core has been known. That is, in the partial explanatory diagram of the movable mold of the conventional molding apparatus of this type shown in FIG. horizontal direction(
It can be slid freely in the eight directions of arrows) and has a cough type 1rFi,
3, the mold is slidable in its own longitudinal direction (in the direction of arrow B), and the cavity formed by combining this movable mold with a fixed mold (not shown) is filled with molten resin, and the resin is cooled and solidified. The product 1 is molded by the above steps, and at this time, an undercut portion 1a of the product 10 is formed at the notch 4a at the upper end of the diagonal slide core 4. and,
After molding and solidification, as shown in FIG. 6, by driving the ejector plate 2 and raising the diagonal slide core 4 along its longitudinal direction, the undercut portion 1a can be separated from the notch 4a. , the product 1 can be easily released from the mold, and mass productivity can be improved.
しかしながら、上述した従来の成形装置の可動型は、エ
ジェクタプレート２を上方へ駆動して斜めスライドコア
４の突き出しを行う離型時に、この斜めスライドコア４
を第６図の鎖線に示す如くに撓ませようとする力が働き
、同図の０部に応力が集中してしまうため、斜めスライ
ドコア４の摺動抵抗が増大して金型カジリが発生したり
、斜めスライドコア４自体が破損する危険性があった。However, the movable mold of the conventional molding apparatus described above, when releasing the mold by driving the ejector plate 2 upward to eject the diagonal slide core 4,
As shown by the chain line in Fig. 6, a force is applied to bend the die, and the stress is concentrated at the 0 part in Fig. 6, which increases the sliding resistance of the diagonal slide core 4 and causes mold galling. There was a risk that the diagonal slide core 4 itself would be damaged.
そして、このようなトラブルが発生すると、生産ライン
を停止しなければならないので、量産性が大きく損なわ
れてしまう。When such a trouble occurs, the production line must be stopped, which greatly impairs mass productivity.
したがって本発明の目的とするところは、上記従来技術
のｔ１題を解消し、金型カジリ等のトラブルを回避して
高い１産性が維持できるアンダーカット成形品の成形装
置を提供することにある。Therefore, it is an object of the present invention to provide a molding apparatus for undercut molded products that can solve the t1 problem of the prior art described above, avoid troubles such as mold galling, and maintain high productivity. .
上記目的を達成するために、本発明は、エジェクタプレ
ートに支持された斜めスライドコアと、この斜めスライ
ドコアを摺動自在に挿通せしめた型板とを有する第１の
金型を、第２の金型と組み合わせてキャビティを画成し
、上記斜めスライドコアに設けた切欠部にて製品のアン
ダーカット部を成形するとともに、上記エジェクタプレ
ートを駆動して上記斜めスライドコアをその長手方向に
沿って上昇させることにより該製品のアンダーカット部
を離型させるアンダーカット成形品の成形装置において
、上記エジェクタプレートと上記斜めスライドコアとの
間に戻しピンを介設し、この戻しピンが該エジェクタプ
レートに固定してあるとともに、この戻しピンが該斜め
スライドコアを水平方間に摺動自在に支持している構成
とした。In order to achieve the above object, the present invention provides a first mold having a diagonal slide core supported by an ejector plate and a template into which the diagonal slide core is slidably inserted. A cavity is defined in combination with a mold, and an undercut portion of the product is formed using a notch provided in the diagonal slide core, and the ejector plate is driven to move the diagonal slide core along its longitudinal direction. In a molding device for an undercut molded product in which an undercut portion of the product is released from the mold by raising the product, a return pin is interposed between the ejector plate and the diagonal slide core, and the return pin is attached to the ejector plate. The diagonal slide core is fixed, and the diagonal slide core is supported in a horizontally slidable manner by the return pin.
成形固化後にエジェクタプレートを駆動して戻しピンを
上方へ移動させると、斜めスライドコアは該戻しピンに
対し水平方向に摺動しながら自身の長手方向に沿って上
昇するので、製品のアンダーカット部を咳斜めスライド
コアの切欠部から離脱させることができ、また、戻しピ
ンが介設しであることから斜めスライドコアの長手寸法
を短くすることができるので、撓みに起因する応力集中
が起こらなくなって金型カジリや該斜めスライドコア自
体の破損が回避できる。When the ejector plate is driven to move the return pin upward after molding and solidification, the diagonal slide core slides horizontally with respect to the return pin and rises along its own longitudinal direction, thereby preventing the undercut of the product. can be removed from the notch of the diagonal slide core, and since the return pin is interposed, the longitudinal dimension of the diagonal slide core can be shortened, eliminating stress concentration caused by deflection. As a result, it is possible to avoid mold breakage and damage to the diagonal slide core itself.
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本発明の一実施例に係る成形装置の可動型の要
部説明図、第２図の第１図のＤ矢視図、第３図はこの成
形装置の動作説明図であり、第５゜６図と対応する部分
には同一符号が付しである。FIG. 1 is an explanatory diagram of the main parts of a movable mold of a molding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow D in FIG. 1, and FIG. Portions corresponding to those in FIG. 5.6 are given the same reference numerals.
第１〜３図において、エジェクタプレート２上に立設さ
れた戻しピン５は、エジェクタロックプレート６および
回り止めキー７にロックされた状態で鉛直に保持されて
おり、この戻しピン５の上端部５ａはドアノブ形状に形
成されている。また、型板３に摺動自在に挿通されて上
端部に切欠４ａを設けた斜めスライドコア４は、従来品
に比べて短寸で、この斜めスライドコア４の下端部には
断面略丁字形の凹溝４ｂが形成されている。そして、斜
めスライドコア４の凹溝４ｂ内に戻しピン５の上端部５
ａを遊嵌させることによって、該凹溝４ｂを該上端部５
ａのガイド溝となして戻しピン５は斜めスライドコア４
を水平方向に摺動自在に支持している。In FIGS. 1 to 3, a return pin 5 erected on the ejector plate 2 is held vertically in a locked state by an ejector lock plate 6 and a detent key 7, and the upper end of the return pin 5 5a is formed in the shape of a doorknob. In addition, the diagonal slide core 4, which is slidably inserted into the template 3 and has a notch 4a at its upper end, is shorter than conventional products, and the lower end of this diagonal slide core 4 has a substantially T-shaped cross section. A concave groove 4b is formed. Then, return the upper end 5 of the pin 5 into the groove 4b of the diagonal slide core 4.
By loosely fitting the groove 4b into the upper end 5
The return pin 5 serves as the guide groove of a, and the diagonal slide core 4
is supported slidably in the horizontal direction.
なお、図中の符号８は受は板、９はスペーサブロック、
１０はリターンピン、１１は取付板であって、これらは
可動型を構成する通常の部材である。In addition, the code 8 in the figure is a plate, 9 is a spacer block,
10 is a return pin, and 11 is a mounting plate, which are normal members constituting a movable mold.
さζ、上記の如（に樽成される可動型は、図示せぬ固定
型と組み合わせて画成したキャビティ内に溶融樹脂を充
填し、これを冷却固化することにより、アンダーカット
部１ａを有する製品１が成形でき、この後、第３図に示
すように、エジェクタプレート２を駆動して戻しピン５
を上方へ移動させ、斜めスライドコア４を該戻しピン５
に対し水平方向に摺動させながら自身の長手方向に沿っ
て所定量上昇させることにより、製品１のアンダーカッ
ト部１ａが該斜めスライドコア４の切欠４３から離脱で
きるようにし、該製品１を離型させる。The movable mold constructed as described above has an undercut portion 1a by filling a cavity formed by combining with a fixed mold (not shown) with molten resin, and cooling and solidifying the resin. After the product 1 is molded, the ejector plate 2 is driven to release the return pin 5 as shown in FIG.
, and move the diagonal slide core 4 to the return pin 5.
By raising the product 1 by a predetermined amount along its longitudinal direction while sliding it horizontally against Make a mold.
そして、斜めスライドコア４の突き出しを行う上記離型
時に、短寸で型板３の下方への突出量が少ない該斜めス
ライドコア４は、従来品のような撓みに起因する応力集
中が起こらないので、円滑な摺動を損なう金型カジリや
該斜めスライドコア４自体の破損といったトラブルを招
来する虞れがなく、高い量産性を維持することができる
。しかも、短寸の斜めスライドコア４は、長寸の従来品
に比べて製作時の加工コストが大幅に低減できるので、
全型代も安くなっている。When the diagonal slide core 4 is ejected from the mold, the diagonal slide core 4, which is short and has a small amount of downward protrusion from the mold plate 3, does not cause stress concentration due to bending as in conventional products. Therefore, there is no risk of problems such as mold galling that impairs smooth sliding or damage to the diagonal slide core 4 itself, and high mass productivity can be maintained. Moreover, the short diagonal slide core 4 can significantly reduce the processing cost during manufacturing compared to the long conventional product.
All model costs are also cheaper.
以上説明したように、本発明によるアンダーカット成形
品用の成形装置は、斜めスライドコアとエジェクタプレ
ートとの間に戻しピンを介設し、該斜めスライドコアの
長手寸法を短くしであるので、同型時に該斜めスライド
コアに無理な力が加わらなくなって金型カジリ等のトラ
ブルが回避でき、よって高い量産性が維持できるととも
に、斜めスライドコアの加工コストが大幅に低減できる
ことから全型代も安くなる等、優れた効果を奏する。As explained above, the molding device for undercut molded products according to the present invention has a return pin interposed between the diagonal slide core and the ejector plate to shorten the longitudinal dimension of the diagonal slide core. When the same mold is used, no excessive force is applied to the diagonal slide core, which avoids troubles such as mold galling.This allows high mass production to be maintained, and the overall mold cost is also lower because the processing cost of the diagonal slide core can be significantly reduced. It has excellent effects.
第１図ないし第３図は本発明の一実施例に係り、第１図
は成形装置の可動型の要部説明図、第２図は第１図のＤ
矢視図、第３図はこの成形装置の動作説明図、第４図は
アンダーカット成形品の一例を示す外観図、第５図およ
び第６図は従来例に係り、第５図は成形装置の可動型の
部分説明図、第６図はこの成形装置の動作説明図である
。
１・・・・・・・・・製品（アンダーカット成形品）、
１ａ・・・・・・・・・アンダーカット部、２・・・・
・・・・・エジェクタプレート、３・・・・・・・・・
型板、４・・・・・・・・・斜めスライドコア、４ａ・
・・・・・・・・切欠、４ｂ・・・・・・・・・凹溝、
５・・・・・・・・・戻しピン。
第１図
第２図
第３図
第４図
第５図
第６図1 to 3 relate to one embodiment of the present invention, FIG. 1 is an explanatory diagram of the main part of the movable mold of the molding device, and FIG. 2 is an illustration of the D in FIG.
3 is an explanatory diagram of the operation of this molding device, FIG. 4 is an external view showing an example of an undercut molded product, FIGS. 5 and 6 are related to a conventional example, and FIG. 5 is a diagram of the molding device. FIG. 6 is a partial explanatory diagram of the movable mold, and FIG. 6 is an explanatory diagram of the operation of this molding apparatus. 1...Product (undercut molded product),
1a...Undercut part, 2...
・・・・・・Ejector plate, 3・・・・・・・・・
Template, 4... Diagonal slide core, 4a.
・・・・・・・・・Notch, 4b・・・・・・Concave groove,
5...Return pin. Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
この斜めスライドコアを摺動自在に挿通せしめた型板と
を有する第１の金型を、第２の金型と組み合わせてキャ
ビティを画成し、上記斜めスライドコアに設けた切欠部
にて製品のアンダーカット部を成形するとともに、上記
エジエクタプレートを駆動して上記斜めスライドコアを
その長手方向に沿つて上昇させることにより該製品のア
ンダーカット部を離型させるアンダーカット成形品の成
形装置において、上記エジエクタプレートと上記斜めス
ライドコアとの間に戻しピンを介設し、この戻しピンが
該エジエクタプレートに固定してあるとともに、この戻
しピンが該斜めスライドコアを水平方向に摺動自在に支
持していることを特徴とするアンダーカット成形品の成
形装置。A diagonal slide core supported by an ejector plate,
A first mold having a template into which the diagonal slide core is slidably inserted is combined with a second mold to define a cavity, and the notch provided in the diagonal slide core is used to produce a product. In a molding device for an undercut molded product, the undercut portion of the product is molded and the undercut portion of the product is released by driving the ejector plate to raise the diagonal slide core along its longitudinal direction. , a return pin is interposed between the ejector plate and the diagonal slide core, the return pin is fixed to the ejector plate, and the return pin slides the diagonal slide core in the horizontal direction. A molding device for undercut molded products, characterized by being freely supported.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26014589A JPH03124409A (en) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Molding device for undercut molded form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26014589A JPH03124409A (en) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Molding device for undercut molded form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124409A true JPH03124409A (en) | 1991-05-28 |
Family
ID=17343934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26014589A Pending JPH03124409A (en) | 1989-10-06 | 1989-10-06 | Molding device for undercut molded form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03124409A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2219196A1 (en) * | 2004-04-28 | 2004-11-16 | Comercial De Utiles Y Moldes, S.A. | Guide rail mechanism for molding and expulsion of negatives is used in injection molds |
| CN102814944A (en) * | 2012-05-31 | 2012-12-12 | 昆山拓安塑料制品有限公司 | Headlight decorative plate inclined top |
| CN103029268A (en) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Side core-pulling mechanism |
| KR101332187B1 (en) * | 2011-04-05 | 2013-11-22 | 성원모 | A eject apparatus of mould for undercut-type product |
| CN111633927A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-08 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | Insert core-pulling structure |
-
1989
- 1989-10-06 JP JP26014589A patent/JPH03124409A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2219196A1 (en) * | 2004-04-28 | 2004-11-16 | Comercial De Utiles Y Moldes, S.A. | Guide rail mechanism for molding and expulsion of negatives is used in injection molds |
| KR101332187B1 (en) * | 2011-04-05 | 2013-11-22 | 성원모 | A eject apparatus of mould for undercut-type product |
| CN103029268A (en) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Side core-pulling mechanism |
| CN103029268B (en) * | 2011-10-10 | 2016-09-07 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | Side core-pulling mechanism |
| CN102814944A (en) * | 2012-05-31 | 2012-12-12 | 昆山拓安塑料制品有限公司 | Headlight decorative plate inclined top |
| CN111633927A (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-08 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | Insert core-pulling structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03124409A (en) | Molding device for undercut molded form | |
| US6224810B1 (en) | Method of plastic molding | |
| CN105773917A (en) | Die with novel die locking snap | |
| JP4817977B2 (en) | Molding method for plastic molded products | |
| JP2857841B2 (en) | Cassette type injection mold equipment | |
| KR100511107B1 (en) | Die apparatus for interior panel of vehicle | |
| JPH07237224A (en) | Two-stage ejector for injection molding | |
| KR100541746B1 (en) | fabricating method of injection molding product with porosity pin hole | |
| CN209971404U (en) | Injection mold side mechanism of loosing core | |
| KR100550532B1 (en) | Transformation core type injection molding die and molding method for the same | |
| CN218519118U (en) | Injection mold capable of preventing dragging of side wall of product | |
| JP3115917B2 (en) | Injection mold | |
| CN117261125B (en) | Injection molding structure with inward shrinking line position | |
| CN218362030U (en) | Low-pressure metal type pouring mold for drum rack box body casting | |
| CN218593565U (en) | Core pulling mold convenient for demolding | |
| CN109435188B (en) | Core pulling mechanism of injection mold | |
| US2925635A (en) | Off-center gate | |
| JPH0671707A (en) | Compression correcting method for injection compression molding method | |
| JP2585850B2 (en) | Molding equipment for mold part in fooled lead frame | |
| CN209320179U (en) | Easy-to-dismount injection mold | |
| JP2562510B2 (en) | Injection molding equipment | |
| JPS6382717A (en) | Mold equipment of transfer molding tool | |
| JPS61120716A (en) | Molding process of resin product | |
| JPH0342222A (en) | Mold for molding polygonal mirror | |
| JPS609567A (en) | Die device for casting |