JPH0312282A - 洗煙廃液の濃縮処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は洗煙廃液の濃縮処理法に関する。

従来技術とその問題点 近年生活レベルの向上により、都市ごみの種類も高分子
化合物、合成繊維などの占める割合が多（なり、これが
ため焼却時の燃焼ガス中にはＨＯ２、Ｓ０２などの酸性
ガスの発生量が次第に増加しつつある。従って燃焼ガス
は公害防止上ＮａＯＨ液などによる洗浄が避けられない
ので、洗煙廃液中には多量のＨａ　Ｃρ、Ｎａ２３０４
などの塩類、その他Ｐｂ、Ｈｇ、Ａｓなどの釘害重金属
が含まれることになり、そのままでは廃棄できない。

従って洗煙廃液は加熱濃縮して水分を蒸発せしめ、含有
塩類その地雷金属を晶出せしめて分離するという処理が
必要となる。

洗煙廃液の加熱濃縮は、多管式加熱器を備えた蒸発装置
を用いスチーム加熱するという、通常の加熱濃縮手段の
適用により容易に行なうことができるが、この方法はス
チームを加熱源として用いるため、ボイラーの設、置が
必要となり、また燃料を消費し、あまり得策でない。

この場合消エネ対策として、ごみ焼却により生成する高
温燃焼ガスをスチームの代わりに利用することが考えら
れるが、この高温ガスの間接加熱方式は、例えばスラリ
ー濃度が高くなり、加熱器の管内壁に析出結晶が付着す
るなどの原因で管内が一部閉塞された場合に、管表面温
度が高温ガス温度近（まで上昇し、管に湾曲などの歪を
生じたり、脆化作用により許容応力の低下を来たし管破
損などのトラブルを招く危険性を生ずる。

高温ガスの間接加熱方式の問題点は、例えば被処理液中
に高温ガスを直接導入する直接加熱方式（例えば特公昭
５４−１２２６２号公報参照）を採用することにより解
消できるが、この直接加熱方式は激しい気液接触撹拌に
より、結晶同志の衝突破砕が行なわれ、微小核の発生が
避けられず、この微小核の存在が結晶の成長を阻害する
結果、分離性のよくない微小結晶が生成し易くなり、結
晶分離が困難となるという問題点を生ずる。

本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、ごみ焼却施設から出る洗煙廃液を連続的に濃
縮しつつ析出結晶を分離して行く洗煙廃液の濃縮処理法
に於て、上記施設よりの燃焼ガスと空気との熱交換によ
り発生した高温空気を、二重効用蒸発濃縮装置の１号蒸
発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での蒸気発生のための熱
源として用いると共に、１号蒸発缶での発生蒸気を２号
蒸発缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での洗煙廃液加熱濃縮
のための熱源として用い、２号加熱缶で生成するドレー
ンは、１号蒸発缶に戻し循環せしめることを特徴とする
洗煙廃液の濃縮処理法に係る。

実施例 以下に本発明処理法の一実施状況を添附図面にもとづき
説明すると次の通りである。

焼却施設の焼却炉（１）で発生した燃焼ガスは、ライン
（２）からエアヒータ（３）に導入され、ライン（４）
から導入される空気の加熱源として利用された後、ライ
ン（５）から湿式洗煙装置（６）に導入され、ライン（
７）から供給されるＮａＯＨ液で洗浄された後、ライン
（８）を通じ大気中に放出される。

エアヒータ（３）に於て燃焼ガスの加熱を受は高温とな
った空気は、ライン（９）を経て、２重効用蒸発濃縮装
置の１号蒸発缶（１０）の加熱缶（１１）に導入される
。

１号蒸発缶（１０）と加熱缶（１１）との間には、所定
量の水が循環され、高温空気は加熱缶（１１）に於て、
上記循環水の加熱源として利用されつつライン（１２）
を通じ大気中に放出される。

加熱缶（１１）での加熱源として高温空気を用いる関係
上、高温空気側の加熱伝熱面積は拡大されていることが
好ましく、例えば管内に循環水を管外に高温空気を流通
せしめるようなエロフィンヒーター形式の加熱缶を用い
ることができる。

１号蒸発缶（１０）内では高温空気による加熱により蒸
気が発生する。蒸気発生の熱源として用いる高温空気は
焼却炉（１）からの燃焼ガス即ち廃熱を利用して得られ
たものであり、消エネ対策となる。

１号蒸発缶（１０）で発生した蒸気は、ライン（１３）
を経て２号蒸発缶（１４）の加熱缶（１５）に導入され
る。

２号蒸発缶（１４）は洗煙装置（６）からライン（１６
）を経て送られてくる洗煙廃液を加熱濃縮し、溶存する
塩類（ＮａＣΩ、Ｎａ２ＳＯ４など）その地雷金属（Ｐ
ｂ、Ｈｇ、Ａｓなど）を晶出させるためのものであり、
その加熱缶（１５）に導入された１号蒸発缶（１０）よ
りの蒸気は、上記廃液加熱濃縮の熱源として使用された
後、ドレーンの状態でライン（１７）を経て１号蒸発缶
（１０）に返送され循環される。このライン（１７）に
は、リークなどによりロスした水量を適宜補うためのラ
イン（１８）が接続されている。

２号蒸発缶（１４）内で発生した蒸気はライン（１９）
を経てバロメトリックコンデンサ−（２０）に導かれ、
ライン（２１）から導入される冷却水により凝縮されつ
つ、ライン（２２）から系外に排出され、一方コンデン
サー（２０）の頂部からは非凝縮性ガスがライン（２３
）を通じ系外に吸引排出され、之等の排出により２号蒸
発缶（１４）内は所定の減圧度に保持される。

２号蒸発缶（１４）の底部からは、沈澱濃縮されたスラ
リーの所定量がライン（２４）を通じ遠心方陣器（２５
）に抜出され、分離結晶は系外に排出され、ｐ液はライ
ン（２６）を通じ２号蒸発缶（１４）に戻され循環され
る。

２号蒸発缶（１４）での加熱源として蒸気が用いられて
いるので、蒸気加熱による標準の濃縮晶析装置と同様に
円滑な濃縮運転が可能となり、高温ガス使用にみられる
ような管破損などのトラブルを一掃できる。更に蒸気に
よる間接加熱方式であるので、高温ガスによる直接加熱
方式にみられるような、結晶成長面への悪影響がな（、
常法手段の適用により容易に結晶分離を行い得る。

以下に本発明の特徴とする所を更に明らかにするために
、数値を掲げて本発明実施例を説明する。

焼却炉からの燃焼ガスを加熱源として発生させた３００
℃の高温空気１３８０ＯＮｒｒｉ’／ｈを伝熱面積２０
０ｎｉ’のエロフィンヒーター製１号加熱缶に導入し、
水を加熱することにより９８°Ｃの蒸気１３５０ｋｇ／
ｈを発生せしめることができた。

この蒸気を、ＮａＣＪ２７．０％、Ｎａ２５Ｏａ３．０
％を含有する洗煙廃液１３００ｋｇ／ｈを供給する伝熱
面積３５Ｍの２号加熱缶に導入し、１４０　Ｔｏｒｒの
圧力下に加熱濃縮することにより、その中の水分的１１
６０ｋｇ／ｈを蒸発し、ＮａＣ，ｆ２約６３．５％、Ｎ
ａ２　ＳＯ４約２７．２％の混合結晶１４３ｋｇ／ｈを
回収できた。

効　　　　果 本発明によれば、焼却炉からの燃焼ガスを利用して高温
空気を発生させ、この高温空気を利用して二重効用蒸発
濃縮装置の１号蒸発缶で蒸気を発生させ、この発生蒸気
を利用して２号蒸発缶で洗煙廃液の濃縮を行なうような
構成にしたので、この種洗煙廃液の濃縮処理を、新たに
熱エネルギーを消費することなしに、しかも加熱缶の管
破損や析出結晶の分離不能などのトラブル発生なしに行
い得る特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施状況を示す概略説明図である。 図に於て、（１）は焼却炉、（２）はライン、（３）は
エアーヒータ、（４）はライン、（５）はライン、（６
）は湿式洗煙装置、（７）はライン、（８）はライン、
（９）はライン、（１０）は１号蒸発缶、（１１）はそ
の加熱缶、（１２）はライン、（１３）はライン、（１
４）は２号蒸発缶、（１５）はその加熱缶、（１６）は
ライン、（１７）はライン、（１８）はライン、（１９
）はライン、（２０）はコンデンサー　（２１）はライ
ン、（２２）はライン、（２３）はライン、（２４）は
ライン、（２５）は遠心分離器、（２６）はラインであ
る。 （以　上）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ごみ焼却施設から出る洗煙廃液を連続的に濃縮し
   つつ析出結晶を分離して行く洗煙廃液の濃縮処理法に於
   て、上記施設よりの燃焼ガスと空気との熱交換により発
   生した高温空気を、二重効用蒸発濃縮装置の１号蒸発缶
   の加熱缶に導き、該蒸発缶での蒸気発生のための熱源と
   して用いると共に、１号蒸発缶での発生蒸気を２号蒸発
   缶の加熱缶に導き、該蒸発缶での洗煙廃液加熱濃縮のた
   めの熱源として用い、２号加熱缶で生成するドレーンは
   、１号蒸発缶に戻し循環せしめることを特徴とする洗煙
   廃液の濃縮処理法。