JPH0312193A - Automatic adjusting device for binding corner cutting - Google Patents
Automatic adjusting device for binding corner cuttingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、縁飾りされたポケット開口を作るために、コ
ーナー切りの角度及び長さを自動的に調整して切る玉縁
縫いコーナー切り自動調整装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides an automatic welt-stitch corner cutter that automatically adjusts the angle and length of the corner cut to create a pocket opening with a hemline. Relating to an adjustment device.
［従来技術］
従来、縁飾りポケットを形成するために、第９図に示す
ように布地１に間隔をあけて形成された縫い目２ａ、２
ｂの間に、それらの縫い目２ａ、２ｂより短いセンター
カット３がセンターメスによって形成され、また、縫い
目２ａ、２ｂの端部からセンターカット３の端部に対し
て、それぞれ斜めに、コーナーメスによって縫い目２ａ
、２ｂを切断しないようにコーナー切り４ａ、４ｂ、５
ａ、５ｂ多形成される。[Prior Art] Conventionally, in order to form a border pocket, seams 2a, 2 are formed in a fabric 1 at intervals as shown in FIG.
A center cut 3 shorter than the seams 2a, 2b is formed between the seams 2a and 2b by a center knife, and a corner knife is used to cut the center cut 3 diagonally from the ends of the seams 2a and 2b to the end of the center cut 3, respectively. seam 2a
, 2b, cut the corners 4a, 4b, 5 so as not to cut them.
a, 5b polymorphic.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このようなコーナー切り４ａ、４ｂ、５
ａ、５ｂを形成するために、従来は、メスホルダに刃先
を開いて立設した２本のコーナーメスを布地１に突き刺
して形成するが、コーナー切り４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ
の角度を変更する度にコーナーメスの取付角度をマニュ
アルで調整しなければならず、調整が非常に困難である
という問題があった。[Problem to be solved by the invention] However, such corner cuts 4a, 4b, 5
In order to form the corner cuts 4a, 5b, conventionally two corner knives with open cutting edges set upright in a knife holder are pierced into the fabric 1 to form the corners.
The problem is that the mounting angle of the corner knife must be manually adjusted every time the angle of the corner knife is changed, and the adjustment is extremely difficult.
本発明は、コーナーメスの開き角度及びコーナー切りの
長さを自動的に調整できる玉縁縫いコーナー切り自動調
整装置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an automatic welt-edge corner cut adjustment device that can automatically adjust the opening angle of a corner knife and the length of the corner cut.
［課題を解決するための手段］
本発明は、上記課題を解決するために、シリンダにより
上下に移動可能な支持台と、該支持台に回動可能に支持
され、かつ前方に突出した腕を持つ回動台と、前記回動
台に垂直な軸に回動可能に設けた支持部に固着したコー
ナーメスと、前記支持部を回動する第１の駆動手段と、
前記回動台の腕に連結され、前記回動台を前後に回動す
る第２の駆動手段とからなるものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a support stand movable up and down by a cylinder, and an arm rotatably supported by the support stand and protruding forward. a corner knife fixed to a support part rotatably provided on an axis perpendicular to the rotation table, and a first driving means for rotating the support part;
and a second driving means connected to an arm of the rotating table to rotate the rotating table back and forth.
［作用］
本発明によれば、コーナーメスを固定した支持部を第１
の駆動手段で回動することによりコーナーメスの開き角
を調整し、また、第２の駆動手段で回動台の腕を上下す
ることにより、コーナーメスを背の方へ傾斜することに
より、コーナー切りの幅を調整する。[Function] According to the present invention, the support portion to which the corner knife is fixed is connected to the first support portion.
The opening angle of the corner knife is adjusted by rotating it with the second drive means, and the corner knife is tilted toward the back by moving the arm of the rotating table up and down with the second drive means. Adjust the width of the cut.
［実施例コ
第１図を参照すると、本発明の１実施例のコーナー切り
自動調整装置では、シリンダ６のピストン軸７に支持台
８が固着され、また、支持台８に溝９が形成されている
。また、回動台１ｏの端部に形成された腕１１の下部に
突部１２が形成され。[Embodiment] Referring to FIG. 1, in an automatic corner cutting adjustment device according to an embodiment of the present invention, a support 8 is fixed to the piston shaft 7 of the cylinder 6, and a groove 9 is formed in the support 8. ing. Further, a protrusion 12 is formed at the lower part of the arm 11 formed at the end of the rotating table 1o.
この突部１２は支持台８の溝９に嵌合され、支持台８の
側面から垂直に設けた孔及び突部１２に設けた孔に挿入
された回動軸１３により１回動台１０の腕１１が上下に
回動するように形成されている。また、第２図に示すよ
うに、支え１５を設けた支持部１４が段ねじ１６で回動
台１０に回動可能に装着され、また、支え１５でコーナ
ーメス１７の背部が支持され、さらに、コーナーメス１
７の先端が上方になるように支持部１４で支持されてい
る。なお、段ねじ１６の中心はコーナーメス１７の背部
と一致するように設けられている。また、支持部１４の
側部に半円のギア１８が固着され、このギア１８にギア
１９が係合され、このギア１９は回動台１ｏに固着され
たパルスモータ２０の回転軸２１に固着されている。さ
らに、回動台１０にシリンダ２２が固着され、このシリ
ンダ２２の駆動軸２３に口字形の回り止め２４の一端が
連結され、回り止めの他端はギア１９の上面に接触する
ように構成されている。また、回動台１０の腕１１の端
部に回動可能に連結部２６が連結され、この連結部２６
の側面にラック２７が形成され、このラック２７にピニ
オン２８が係合されている。このピニオン２８は支持台
８に設けられたＬ字状の腕２９の側部に固着されたパル
スモータ３０の回転軸３１に固着されている。なお、ラ
ック２７とピニオン２８の係合が外れないようにするた
め、Ｌ字状の腕２９の先端に設けたシリンダ３２の駆動
軸３３で連結部２６のラック２７の反対側の面を押すよ
うに構成している。This protrusion 12 is fitted into the groove 9 of the support base 8 , and the rotation axis 13 is inserted into a hole provided vertically from the side surface of the support base 8 and a hole provided in the protrusion 12 . The arm 11 is formed to rotate up and down. Further, as shown in FIG. 2, a support part 14 provided with a support 15 is rotatably attached to the rotating base 10 with a shoulder screw 16, and the back part of the corner knife 17 is supported by the support 15. , corner female 1
It is supported by the support part 14 so that the tip of 7 faces upward. Note that the center of the step screw 16 is provided so as to coincide with the back of the corner knife 17. Further, a semicircular gear 18 is fixed to the side of the support part 14, a gear 19 is engaged with this gear 18, and this gear 19 is fixed to a rotating shaft 21 of a pulse motor 20 fixed to a rotating table 1o. has been done. Further, a cylinder 22 is fixed to the rotating table 10, one end of a mouth-shaped detent 24 is connected to the drive shaft 23 of the cylinder 22, and the other end of the detent is configured to contact the upper surface of the gear 19. ing. Further, a connecting portion 26 is rotatably connected to the end of the arm 11 of the rotating table 10, and this connecting portion 26
A rack 27 is formed on the side surface of the motor, and a pinion 28 is engaged with this rack 27. This pinion 28 is fixed to a rotating shaft 31 of a pulse motor 30 fixed to the side of an L-shaped arm 29 provided on the support base 8 . In order to prevent the rack 27 from disengaging from the pinion 28, the drive shaft 33 of the cylinder 32 provided at the tip of the L-shaped arm 29 is pressed against the surface of the connecting portion 26 on the opposite side of the rack 27. It is composed of
本実施例のコーナー切り自動調整装置では、シリンダ２
２の駆動軸２３を上昇させて口字形の回り止め２４の押
えを外し、パルスモータ２０を駆動すると、支持部１４
は第２図に示すように回動軸Ａを中心に矢印方向に回動
する。この場合、スイッチを１回押すと、コーナーメス
１４がある度数移動するように設定しておくことにより
、第３図に示すように、縫い目２ａ、２ｂに対してコー
ナー切り４．５の最適位置を決定することができる。さ
らに、第４図に示すように、パルスモータ３０を回動し
て回動台１０の腕１１を矢印Ｂのように上下すると、コ
ーナーメス１７の先端は矢印Ｃのように回動する。従っ
て、第５図（ａ）に示すように、コーナーメス１７が垂
直に立っている場合は、コーナーメス１７の刃の下端と
刃の先端の距離ａは狭いが、第５図（ｂ）に示すように
コーナーメス１７を傾斜させた場合は、刃の下端と先端
の距離すは長くなる。この場合、コーナーメス１７を傾
斜させたままでコーナー切りを行うと。In the corner cutting automatic adjustment device of this embodiment, the cylinder 2
When the drive shaft 23 of No. 2 is lifted to release the grip of the opening-shaped detent 24 and the pulse motor 20 is driven, the support portion 14
rotates about the rotation axis A in the direction of the arrow as shown in FIG. In this case, by setting the corner knife 14 to move a certain number of degrees when the switch is pressed once, the optimum position for corner cutting 4.5 with respect to the seams 2a and 2b is set, as shown in FIG. can be determined. Furthermore, as shown in FIG. 4, when the pulse motor 30 is rotated to move the arm 11 of the rotary table 10 up and down as shown by arrow B, the tip of the corner knife 17 is rotated as shown by arrow C. Therefore, as shown in FIG. 5(a), when the corner knife 17 stands vertically, the distance a between the lower end of the blade of the corner knife 17 and the tip of the blade is narrow, but as shown in FIG. 5(b), When the corner knife 17 is inclined as shown, the distance between the lower end and the tip of the blade becomes longer. In this case, corner cutting is performed with the corner knife 17 tilted.
第６図に示すようにセンターカット３の端部より内側に
コーナー切り４．５が入ってしまうので、第７図に示す
ようにテーブル３４の上に置かれた布地１を、サーボモ
ータ３５で回転される駆動ベルト３６に設けた押え３７
でコーナーメス上昇位置まで一定距離りを移動させるが
、この時、第５図及び第６図の補正については、一定距
離りをプラスあるいはマイナスさせればよい。具体的に
は、コーナーメスまでの移動量りをソフト制御にて決定
しているが、コーナーメス１７を傾斜させた時。As shown in FIG. 6, the corner cut 4.5 is placed inside the edge of the center cut 3, so the fabric 1 placed on the table 34 is cut by the servo motor 35 as shown in FIG. A presser foot 37 provided on the rotating drive belt 36
At this time, the corner knife is moved a certain distance to the raised position. At this time, the corrections shown in FIGS. 5 and 6 can be made by adding or subtracting a certain distance. Specifically, the amount of movement to the corner knife is determined by software control, and when the corner knife 17 is tilted.
Ａの量は幾可学的に算出されるが、このＡの量と移動量
をソフト的にリンクさせて移動量を増減させ、縫い目と
コーナー切りが適正な位置になるようにして、コーナー
メス１７を上昇させることにより、コーナー切り４，５
を適切な位置にすることができる。The amount of A is calculated geometrically, but the amount of A and the amount of movement are linked in software to increase or decrease the amount of movement so that the seam and corner cut are in the appropriate position. Corner cutting 4,5 by raising 17
can be placed in the appropriate position.
このように、本発明の実施例では、パルスモータ２０に
よりコーナーメス１７が装着された回動台１０を回動し
て、コーナーメス１７の開き角度を調整し、また、パル
スモータ３０を駆動してコーナーメス１７の傾斜角を調
整し、コーナー切り４．５の長さを調整することができ
るので、従来のマニュアル調整のような煩わしさがない
。As described above, in the embodiment of the present invention, the rotation table 10 on which the corner knife 17 is attached is rotated by the pulse motor 20 to adjust the opening angle of the corner knife 17, and the pulse motor 30 is also driven. Since the length of the corner cut 4.5 can be adjusted by adjusting the angle of inclination of the corner knife 17 using the cursor, there is no need for the trouble of conventional manual adjustment.
なお、第８図（ａ）に示すように縫い目２ａを長く、縫
い目２ｂを短く形成し、またコーナー切り４ａ、４ｂ、
が長＜、５ａ、５ｂを短く形成することもできるし、ま
た、第８図（ｂ）に示すようにコーナー切り４ａ、５ｂ
を長く形成し、コーナー切り４ｂ、５ａを短く形成する
こともできる。In addition, as shown in FIG. 8(a), the seam 2a is formed long and the seam 2b is formed short, and corner cuts 4a, 4b,
5a, 5b can be formed short, or corner cuts 4a, 5b can be formed as shown in FIG. 8(b).
It is also possible to form the corner cuts 4b and 5a to be long and to make the corner cuts 4b and 5a short.
上記実施例では、コーナーメス１７を１つ設けた装置を
説明しているが、もう一方のコーナーメス機構（図示し
ない）を溝９′（第１図）に装着して同様に駆動制し、
２つのコーナーメスを対にして使用するものである。In the above embodiment, a device equipped with one corner knife 17 has been described, but the other corner knife mechanism (not shown) is attached to the groove 9' (FIG. 1) and driven in the same manner.
Two corner knives are used as a pair.
［発明の効果〕
本発明は、以上のように構成されているので、コーナー
メスの開き角度及び傾斜を調整して、コーナー切りを自
在に調整できるので、従来のマニュアル調整のような煩
しさがなく、第１の駆動手段及び第２の駆動手段を駆動
するためのスイッチにより簡単にコーナーメスの開き角
度及び傾斜を設定できるという利点がある。[Effects of the Invention] Since the present invention is configured as described above, corner cutting can be freely adjusted by adjusting the opening angle and inclination of the corner knife, thereby eliminating the hassle of conventional manual adjustment. However, there is an advantage that the opening angle and inclination of the corner knife can be easily set using switches for driving the first driving means and the second driving means.
第１図は本発明の１実施例のコーナー切り自動調整装置
の構成図、第２図は第１図のコーナーメスの開き角度の
動作を説明するための図、第３図は布地のコーナー切り
の位置を説明するための図。
第４図は第１図のコーナーメスの傾斜動作を説明するた
めの図、第５図はコーナーメスの傾斜角度を説明するた
めの図、第６図はコーナーメスの傾斜によりカットした
コーナー切りの状態を説明するための図、第７図はコー
ナーメスの傾斜によるコーナー切りの適正位置を決める
ための装置の概略構成図、第８図は第１図の装置による
他のコーナー切りの例を説明するための図、第９図は従
来例の欠点を説明するための布地のコーナー切り状態を
示した図である。
６・・・シリンダ、７・・・ピストン軸、８・・・支持
台、９・・・溝、１０・・・回動台、１１・・・腕、１
２・・・突部、１３・・・回動軸、１４・・・支持部、
１５・・・支え、１６・・・段ねじ、１７・・・コーナ
ーメス、１８・・・ギア、１９・・・ギア、２０・・・
パルスモータ、２１・・・回転軸、２２・・・シリンダ
、２３・・・駆動軸、２４・・・回り止め、２６・・・
連結部、２７・・・ラック、２８・・・ピニオン、２９
・・・Ｌ字状の腕、３０・・・パルスモータ、３１・・
・回転軸、３２・・・シリンダ、３３・・・駆動軸。Fig. 1 is a block diagram of an automatic corner cutting adjustment device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a diagram for explaining the operation of the opening angle of the corner knife shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a diagram for cutting corners of fabric. Diagram for explaining the position of. Figure 4 is a diagram for explaining the tilting operation of the corner knife in Figure 1, Figure 5 is a diagram for explaining the tilt angle of the corner knife, and Figure 6 is a diagram for explaining the angle of inclination of the corner knife. A diagram for explaining the state, FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a device for determining the appropriate position for corner cutting by tilting the corner knife, and FIG. 8 explains another example of corner cutting using the device in FIG. 1. FIG. 9 is a diagram showing a corner-cut state of the cloth to explain the drawbacks of the conventional example. 6... Cylinder, 7... Piston shaft, 8... Support stand, 9... Groove, 10... Rotating stand, 11... Arm, 1
2... Protrusion, 13... Rotation shaft, 14... Support part,
15... Support, 16... Step screw, 17... Corner knife, 18... Gear, 19... Gear, 20...
Pulse motor, 21... Rotating shaft, 22... Cylinder, 23... Drive shaft, 24... Stop rotation, 26...
Connection part, 27... Rack, 28... Pinion, 29
...L-shaped arm, 30...Pulse motor, 31...
-Rotating shaft, 32...Cylinder, 33...Drive shaft.
Claims (1)
台に回動可能に支持され、かつ前方に突出した腕を持つ
回動台と、前記回動台に垂直な軸に回動可能に設けた支
持部に固着したコーナーメスと、前記支持部を回動する
第１の駆動手段と、前記回動台の腕に連結され、前記回
動台を前後に回動する第２の駆動手段とからなる玉縁縫
いコーナー切り自動調整装置。1 A support stand movable up and down by a cylinder, a rotating stand rotatably supported by the support stand and having an arm protruding forward, and provided rotatably about an axis perpendicular to the rotating stand. a corner knife fixed to a supporting part; a first driving means for rotating the supporting part; and a second driving means connected to an arm of the rotating table and rotating the rotating table back and forth. Automatic welting corner cutting adjustment device consisting of:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859589A JP2644042B2 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Automatic bead stitching corner cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14859589A JP2644042B2 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Automatic bead stitching corner cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0312193A true JPH0312193A (en) | 1991-01-21 |
| JP2644042B2 JP2644042B2 (en) | 1997-08-25 |
Family
ID=15456271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14859589A Expired - Lifetime JP2644042B2 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | Automatic bead stitching corner cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2644042B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4224033C2 (en) * | 1991-07-25 | 2001-10-04 | Brother Ind Ltd | sewing machine |
| DE4224034C2 (en) * | 1991-07-25 | 2001-10-04 | Brother Ind Ltd | sewing machine |
| JP2007029641A (en) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Juki Corp | Fringe sewing machine |
| JP2007111425A (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Juki Corp | Binding sewing machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4236454B2 (en) | 2002-12-05 | 2009-03-11 | Ｊｕｋｉ株式会社 | Ball sewing machine |
-
1989
- 1989-06-12 JP JP14859589A patent/JP2644042B2/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP2644042B2 (en) | 1997-08-25 |
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