JPH03120794A - 個々のモジユールから構成された電気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野］ 本発明は、個々のモジュールから構成され、差込コネク
ターが固定されるバスプリント板を有するサブラックを
備え、差込コネクターは回動によってモジュールの対向
差込コネクターに電気的に結合可能であり、モジュール
はサブラックに機械的に保持される電気装置に関する。

（従来の技術〕 冒頭で述べた種類の公知の電気装置（ドイツ連邦共和国
実用新案節８４１５４５８号公報〕においては、ザブラ
ックはモジュール用の回動取付具を有する金属杉板から
構成されている。回動された状態においてモジュールの
対向差込コネクターに結合される差込コネクターは、バ
スプリント板を介して形板に結合される。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、差込コネクターと対向差込コネクターとの相
互の位置精度は、差込コネクターの固定部、バスプリン
ト板、形板、モジコ、−ルの回動取付具、および対向差
込コネクターの固定部等の公差によって決定される。

そこで本発明は、差込コネクターと対向差込コネクター
との相互の接触結合のために必要な位置精度に関してこ
の公知の電気装置を改善することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために、本発明は、冒頭で述
べた種類の装置において、 ａ）　サブラックにはプラスチックホルダーが属し、ｂ
）　プラスチックホルダーは差込コネクターを収容する
ために使われる少なくとも１つの開口部を有し、 Ｃ）　プラスチックホルダーには開口部に対して所定の
距離にて少なくとも１つの第１の突出部が設けられ、 ｄ）　バスプリント板は差込コネクターに対して所定の
距離にて少なくとも２つの位置決め孔を有し、 ｅ）　プラスチックホルダーのモジュールとは反対側に
、位置決め孔に位置および形状が整合する少なくとも２
つの第２の突出部が設けられ、ｆ）　第２の突出部と位
置決め孔とは、それらの結合状態において差込コネクタ
ーが第１の突出部に対して所定の距離にて位置して開口
部内に突入しかつプラスチックホルダーのモジュール側
から対向差込コネクターに電気的に結合可能となるよう
な位置に設けられ、モジュールは支持部材によって第１
の突出部のところで支持可能であり、支持部材は対向差
込コネクターに対して、サブラックにおける突出部と差
込コネクターとの間の距離と一致する距離にて設けられ
る、ことを特徴とする。

〔作用および発明の効果〕

上記サブラックはサンドインチ構成を特徴とする。例え
ばバスプリント板およびプラスチックホルダーのように
サブラックの異なった構成要素は、積層を予め定められ
た方法で簡単に可能にしかつ同様に自動化に合った製作
を許容する上記位置決め手段を有する。勿論、位置決め
手段として使われる孔および突出部ならびに支持部材は
交換して配設され得る。

モジュールは対向差込コネクターの側面に支持部材を備
えたプラスチック部材を有し、対向差込コネクターはプ
リント板に固定され、このプリント板はプラスチック部
材の短軸が嵌入する第１の孔を有するようにすると、こ
れによって、位置決め手段として使われる支持部材に対
する対向差込コネクターの位置精度が達成され、しかも
この構成は自動組立機による製作を可能にする。第１の
１１ ２ 突出部はバネ部材であるようにすると、これによって、
モジュールとサブラックとの異なった構成要素の協働に
より公差が補償され、このことにより差込コネクターと
対向差込コネクターとの結合が簡単になる。

バネ部材は差込コ不りクーから所定の１つに記載の電気
装置。１１）モジュールは回動の際に支持部材を介して
バネ部材によって下方へ押圧されて、対向差込コネクタ
ーのハウジングの上積が差込コネクターのハウジングの
上積の下方に位置するようになされると、上方へのバネ
部材の伸縮行程によって差込コネクターと対向差込コネ
クターとは対向する位置にもたらされ、そして簡単かつ
精密でしかも確実に結合される。差込コネクターは一般
にその短手側が斜めに傾斜しており、それゆえ対向差込
コネクターは差込コネクター上を容易に滑動する。差込
コネクターは雌形コネクターとして実施され、対向差込
コネクターは雌形コネクターとして実施されることによ
って、狭い空間上で多数のコネクター結合が可能になる
。プラスチックホルダーは前記プラスチックホルダーに
分割されたモジュール分割部を有し、各モジュール据付
場所には少なくとも１つの開口部が所属するようにする
と、これによって、フレキシブルな、即ち技術上の必要
性に整合する電子装置を製造し得る。

例えば、規格に基づく幅１９寸のサブラックは１８個の
モジュール据付場所を使用できる。各モジュール据付場
所はその縁部に、モジュールのために設けられた形状嵌
合部を備えた第１の段部を有し、その形状嵌合部がモジ
ュールの回動の際および回動された状態において少なく
とも所々でモジュールを第１の段部に当接させるように
すると、これによって得られる側方の案内により、モジ
ュールの回動、従って差込コネクターと対向差込コネク
ターとの結合が簡単になり、そして回動された状態にお
けるモジュールの側方取付けが改善される。１つのモジ
ュール据付場所の数倍の幅を有するモジュールが設けら
れ、このモジュールは前記プラスチックホルダーの第１
の段部に所々で当接するようにすることによって、モジ
ュールのプリント仮は同様に大きな寸法の構成要素を実
装され得るかまたはモジュール毎に２つ以上のプリント
板が設けられ得る。さらに、かかるモジュールの取付け
は第１の段部によって同様に強固にされ、このことは特
に側部安定性に貢献する。モジュールのプラスチック部
材は少なくとも一部分が対向差込コネクターの周りに突
出する前だれとして形成されるようにすると、これによ
って、対向差込コネクターは変形に対して簡単に保護さ
れる。突出する前だれはその寸法が第１の段部に整合し
、それゆえ前だれは回動の際にこの第１の段部によって
案内される。２倍またはそれ以上の幅のモジュールが対
応する幅の前だれを有し、この前だれは回動の際に多数
の第１の段部に係合する。サブラックが２つ以上のバス
プリント板を有することによって、電気装置は必要条件
に整合して１つまたは複数のバスプリント板と共に構成
されて運転され、これにより対応する経済性との整合が
可能になる。モジュールの固定のために使われる回動取
付具がプラスチックホルダーに設けられるごと５ によって、その回動取付具は簡単に製作し得るようにな
るだけでなく、差込コネクターの位置精度の改善を支援
する手段としても作用するようになる。プラスチックホ
ルダーに設けられた回動取付具によって、後方の安定化
されたホルダーとして使われる杉板の寸法公差に依存し
ないモジュールの固定および取付けが達成される。プラ
スチックボルダ−とサブラックとの間に少なくとも１つ
のアースレールが設けられ、このアースレールはモジュ
ール据付場所のプラスチックホルダーにおける少なくと
も１つの切欠部を通して電気的に結合可能であるように
すると、これによって、モジュール内のプリント板のア
ース接続が短い道程で簡単に可能になる。、アースレー
ルが突出する導電性接触部材を有し、この接触部材が切
欠部を通ってサブラックの接続側へ向けて突出するよう
にすると、接触部材と対応してモジュールに配置された
対向接触部材との電気的結合が生じ、その対向接触部材
はモジュールに密に当接し従って機械的応力から保護さ
れて配置され得る。接触部材がアー６ スレールの折曲げ部分である場合には、接触部材を備え
たアースレールの製作がコスト的に有利になりかつ簡単
になる。接触部材がアースレールに導電的に結合される
場合には、複雑な構成形状の接触部材を使用することが
可能になる。このような接触部材は必要な空間形状への
整合性に関してアースレールによって与えられたユニッ
トによる整合性よりも簡単かつコスト的に有利である。

接触部材がＵ字状部材の肩部として形成された金属舌片
対であることは有利であることが証明されている。とい
うのは、このような接触部材は僅かな労力にて製作され
、プラスチックホルダーに簡単に取付けられ得るからで
ある。サブラックはプラスチックホルダーと、これに平
行に配置されたホルダーと、ホルダーとプラスチックホ
ルダーとの間に位置するバスプリント板とから構成され
、これらの構成部品は積層する際の位置決め手段を有す
るようにすると、製作上有利なサンドインチ構成が得ら
れ、その場合モジュールの電気的および機械的構成は妨
げられない。プラスチックホルダーとサブラックとアー
スレールとを一列に貫通する第２の孔が設けられ、この
第２の孔内には金属ねじブツシュがプラスチックホルダ
ー側から差込可能であり、そしてねじブツシュは貫通す
る雌ねじを有し、サブラックの背面側から雌ねじにねじ
をねじ込むことによってアースレールと接触部材とをホ
ルダーに向かって押付けるようにすると、有利な構成が
得られる。プラスチックホルダーと、アースレールと、
サブラックとは第２の孔内に差込まれるねじブッシュに
よって簡単に結合される。

ねじブツシュが六角ヘッドを有し、プラスチックホルダ
ーが第２の孔の入口のところに六角ヘッドの形状の切欠
部を備える場合には、ねじブツシュはプラスチックホル
ダー内に回転不能に収容される。さらに、プラスチック
ホルダーがバスプリント板に向く空所を有することは有
利である。何故ならば、この空所内には例えばバスプリ
ント板に直接接続される構成要素が収納され得るからで
ある。

サブラックの少なくとも１つのモジュール据付７ 場所がコーディング要素を有するようにすると、モジュ
ール据付場所のコーディング要素に整合するコード化さ
れた１つのモジュールだけが接続可能となり、これによ
って、整合しないモジュールが場合によっては損傷を受
けたりまたは誤動作するのが回避される。コーディング
要素を収容するために第２の切欠部がプラスチックホル
ダーに設けられ、そして第２の切欠部の底部にはバネ要
素が設けられるようにすると、コーディング要素は降下
して第２の切欠部内に差込まれ、その際バぶ要素は公差
を補償するために可動コーディング要素を所定の位置に
押圧する。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図には、アルミニウムホルダー２１と、２つのバス
プリント板４と、モジュール１が取付けられているプラ
スチックホルダー３とから構成されたサブラック２が示
されている。位置正確に位置決めされ°ζ固定された差
込コネクター５を有するバスプリント板４はアルミニウ
ムホルダー２１上に取付けられている。差込コネクター
としてはこの実施例においては狭い空間上で多数の接触
結合を可能にする雌形コネクター５が使用されている。

多数のモジュール据付場所１５に分割されたモジュール
分割部を有するプラスチックボルダ−３はアルミニウム
ホルダー２１上にねし止めされている。各モジュール据
付場所１５は、大きさおよび位置が雌形コネクター５を
収容するためにその雌形コネクター５の寸法および位置
に整合する２個の矩形状開口部６を有する。プラスチッ
クホルダー３を固定する際、このプラスチックホルダー
３はそのビン状突起１０（第２図参照）によってモジュ
ール１とは反対側がバスプリント板４に向かって位置決
め孔９（第３図参照）上に位置決めされて、雌形コネク
ター５が開口部６内に突入するようになされる。それに
よって、雌形コネクター５と、雌形コネクター７（第４
図参照）として実施されたモジュール１の対向差込コネ
クターとの結合が可能になる。各モジュール据付場所１
５ではプラスチックホルダー３に回動取付具２２が設け
られており、その近傍にはバネ部材８として実施された
突出部が位置している。突出部としてのバネ部材８を備
えたこの実施例は特に製作公差を補償するためにを利で
ある。位置決め手段として使用されているバネ部材８と
雌形コネクター５との間には、サブラック２の組立状態
において決められる距Ｍａ、ｂが形成される。両バスプ
リント板４の外側に位置する長手側に平行に、プラスチ
ックホルダー３とアルミニウムボルダ−２１との間には
、遮蔽体用にアース・外部間の接続を行うためと保護導
体の接続を行うためにアースレール１４が設けられてい
る。アースレール１４はアルミニウムホルダー２１上に
取付けられる導電性帯またはレールの形状を有するが、
しかしながらアルミニウムボルダ−２１自体によっても
同様に形成され得る。各モジュール据付場所１５の縁部
には段部１６が備えられている。この段部１６はバスプ
リント板４側に向かって空所２０を存し、この空所２０
はバスプリント板４に電気的に接続され得る例えば構成
要素２４のスペースとなる。

このようにして構成要素２４は段部１６によって外部か
らの機械的な作用に対して保護される。モジュール据付
場所１５のプラスチックホルダー３内にはアースレール
１４の領域に切欠部２５が設けられ、この切欠部２５を
通して、指形状の接触部材２６がサブラック２の接続側
へ向けて突出している。接触部材２６はこの実施例にお
いては折曲げられた湾曲状術としてアースレール１４に
所属する。プラスチックホルダー３とアルミニウムホル
ダー２１とアースレール１４とを一列に貫通して孔２８
が設けられ、この孔には段部と貫通する雌ねじ１９とを
備えた六角ヘッド付きねじブツシュ２９がプラスチック
ホルダー３側から差込可能である（第８図参照）。ねじ
ブツシュ２９は第８図によればその軸部と六角ヘッドと
の間に段部４０を存しており、軸端部には平面を持って
いる。

軸部はその直径が孔２８の直径に整合する。ねじブツシ
ュ２９はその六角ヘッドが孔２８の入口部においてプラ
スチックホルダー３に対応して形成されている切欠部３
８内に位置しており、これによってねじブッシュ２９は
回転不能になっている。

ねじブツシュ２９の軸端部に形成されている平面はプラ
スチックホルダー３とアルミニウムボルダ−２１との間
に位置するアースレール１４に当接し、アルミニウムホ
ルダー２１の背面側がら雌ねじ１９内にねじ込まれるね
じ３９によってねじブッシュ２９を締付けるとアースレ
ール１４をアルミニウムホルダー２１に押付ける。なお
、アースレール１４は接触部材２６を有している。段部
４０にはその際同様にアルミニウムホルダー２１とバス
プリント板４とを有するプラスチックホルダー３が突き
合わせられる。

第１図はさらに各モジュール据付場所１５にはプラスチ
ックホルダー３の中心領域に、コーディング要素４１を
収容するために使われる切欠部４３が設けられているこ
とを示している。これによって、それぞれのコーディン
グ要素４１に対応して整合するコード化されたモジュー
ル１だけがモジュール据付場所１５に差込可能であり、
それに３ よって間違った接続によりサブラック２またはモジュー
ル１が損傷を受けたりまたは誤動作することが回避され
る。切欠部４２の底部にはバネ要素４２が設けられてお
り、このバネ要素４３によってコード化されたモジュー
ル１の接続が改善される。というのは、コーディング要
素４１は不可避な公差を補償するために切欠部４２内に
可動的に支持されるからであり、その場合バネ要素４３
はコーディング要素４１を所定の位置に押圧する。

第３図は第１図に示された実施例とは異なり、段部１６
の縁部にはアースレール１４の領域にスリット対２５と
しての切欠部２７が設けられているプラスチックホルダ
ー３のモジュール据付場所１５を示す。各スリット対２
５内には金属舌片対２７（第５図参照）が差込まれてい
る。金属舌片対２７は両舌片を結合する橋絡片がそれぞ
れのアースレール１４上に直接接触するように載置され
る。さらに、モジュール据付場所１５は第１図の実施例
におけるバネ部材８の代わりに面取りされた鼻部３２の
形状の突出部を有しており、この鼻４ 部３２は雌形コネクター５に対して所定の距離ｃ１ｄを
もって位置している。この実施例において差込コネクタ
ー５と対向差込コネクター７（第６図参照）とを確実に
損傷なく重なるように当てることは、何れにしても、製
作公差が無いこと、または、差込コネクター５と対向差
込コネクター７とが頑丈に形成されていることが大きな
前提となっている。

第４図は第１図の実施例に属するモジュール１の一部分
を示す。雌形コネクター７はこの例においてはモジュー
ル１に属するプリント板１１に固定され、プラスチック
部材１２の短軸１８が嵌入する孔１７を有する。プラス
チック部材１２は接続側に向かう前だれとして形成され
、この前だれによって雌形コネクター７のハウジングが
機械的に保護される。モジュール１の一方の短手側には
プラスチックホルダー３のバネ部材８に整合する条片１
３が支持部材として設けられており、この条片１３によ
り、モジュール１がサブラック２に向けて回動した際に
位置決めされる。これによって、第１図の突出部８と雌
形コネクター５との間の距離ａ、ｂに対応する距離ｅ、
ｆが同様に条片１３と雌形コネクター７との間に確保さ
れることにより、雌形コネクター５に対する雌形コネク
ター７の位置決めが所望通りに得られることが保証され
る。かかる距離はモジュールの回動の際に雌形コネクタ
ー７の周縁部の上縁部が如何なる場合にも雌形コネクタ
ー５の対向して位置するハウジングの上縁部の少し下方
に載置されるように選定される。雌形コネクター５のハ
ウジング縁部は一般に斜めに形成されるので、モジュー
ル１は雌形コネクター７の周縁部が雌形コネクター５の
ハウジング縁部上を自動的に滑動し、それによって雌形
コネクターのプラグと雌形コネクターのジャックとが互
いに結合する。既に上述したように、補償を行うバネ要
素８を備えたこのような構成様式は目標寸法と実際寸法
とが大きく異なっている場合に適する。モジュール１の
短手側には上側雌形コネクター７の上方と下側雌形コネ
クター７の下方とにそれぞれ金属金具３３が設けられて
おり、５ この金属金具３３はモジュール据付場所１５にモジュー
ル１を接続すると切欠部２５から突出するアースレール
１４の金属部材２６に接触する。

第６図は比較的小さい寸法とそれに従って達成可能な小
さい製作公差とを有する構成形状用のモジュール１の実
施例を示す。モジュール１はサブラック２に向けて回動
される側面にプラスチック部材１２を有しているが、こ
のプラスチック部材１２は何れにしても第４図のモジュ
ール１のプラスチック部材とは異なっている 第３図の面取りされた鼻部３２と雌形コネクター５との
間には距ＩＣ，ｃｉが形成されている。第６図のモジュ
ール１のプラスチック部材１２は一方の短手側にモジュ
ール据付場所１５の面取りされた鼻部３２に整合する窪
み２３が設けられている。窪み２３は雌形コネクター７
に対して距＃ｌｃ、ｄを有し、これによって雌形コネク
ターのプラグと雌形コネクターのジャックとが寸法通り
に結合することが保証される。しかしながら、雌形コネ
クター５に対する面取りされた鼻部３２の距離Ｃ１ｄが
目標値と異なっている場合、モジュール１のプラスチッ
ク部材１２に支持のために使われるように対応して形成
された窪み２３は、バネ部材８を備えた実施例について
既に説明したようにモジュール１の回動の際雌形コネク
ター７の周縁部の上縁部が如何なる場合にも雌形コネク
ター５の対向して位置するハウジングの上縁部の少し下
方に載置されるように、雌形コネクター７から遠くに離
れて位置しなければならない。雌形コネクター７と雌形
コネクター５とを結合するためにモジュール１の必要な
持ち上げは窪み２３の下方へ向けた十分な遊びによって
保証され得る。

第６図におけるモジュール１のここには図示されていな
いプリント板をアースレール１４に接続することはアー
ス接続手段３１を有するＵ字状バネ３４（第５図参照）
によって行われる。バネ３４は雌形コネクター７の両外
側短手側に取付けられ、サブラック２に向けてモジュー
ル１を回動させた状態においては第３図の金属舌片対２
７に両側が接触するように係合する。その際、一方の金
属舌片対２７と回動取付具２２の回動中心点との間の短
い間隔によって、雌形コネクター７と雌形コネクター５
との引き続いた接触が起こる前に、先ずアースレール１
４とモジュール１との電気的結合が生ぜしめられる。こ
のことは第４図のモジュール１の上述した実施例に対し
ても同様に当てはまる。これによってモジュールの保護
が改善される。

しかしながら、突出部およびこれに整合する窪みによる
上述した位置決めはそれらの位置を互いに交換しても同
様に達成される。

雌形コネクター５をプラスチックホルダー３における開
口部６に結合する代わりに、しかしながら同様に、プラ
スチックホルダー３に適宜に形成された孔内に差込まれ
る個々のジャックを使用することもでき、それゆえそれ
によって雌形コネクター５は置換される。

第７図は電界に対して遮蔽するために周囲に金属板３６
が配設されているモジュール１のプ・リント板１１を示
す。金属板３６は例えば重なっている端部のところに対
向差込コネクター７を収容するためにこの対向差込コネ
クター７の領域に対向差込コネクター７に整合する切欠
部３７を有する。

金属板３６は少なくとも第６図の両Ｕ字状バネ３４の一
方または第４図のモジュール１の金属金具３３と電気的
に結合される。

【図面の簡単な説明】

第１図は回動されたモジュールと多数のモジュール据付
場所を有するプラスチックボルダ−とを備えたサブラッ
クを示す外観図、第２図はプラスチックホルダーの背面
図、第３図はサブラックの他の実施例を示す外観図、第
４図は対向差込コネクターを有する側面を備えたモジュ
ールの第１の実施例を示す外観図、第５図はＵ字形バネ
とこれに所属する金属舌片対とを示す外観図、第６図は
対向差込みコネクターを有する側面を備えたモジュール
の第２の実施例を示す外観図、第７図は遮蔽体を備えた
プ、リント板を示す外観図、第８図はザブラックの部分
断面図である。 １・・・モジュール ２・・・サブラック ３・・・プラスチックホルダー ４・・・バスプリント板 ５・・・差込コネクター ６・・・開口部 ７・・・対向差込コネクター ８・・・バネ部材 ９・・・位置決め孔 １０・・・突起 １２・・・プラスチック部材 １３・・・条片 １４・・・アースレール １５・・・モジュール据付場所 １６・・・段部 １９・・・雌ねじ ２０・・・空所 ２１・・・アルミニウムホルダー ２２・・・回動取付具 ２５・・・切欠部 ２６・・・接触部材 １ ７・・・金属舌片対 ８・・・孔 ９・・・ねじブツシュ ８・・・切欠部 ９・・・ねじ １・・・コーディング要素 ２・・・切欠部 ３・・・バネ要素 ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）個々のモジュール（１）から構成され、差込コネク
   ター（５）が固定されるバスプリント板（４）を有する
   サブラック（２）を備え、前記差込コネクター（５）は
   回動によって前記モジュール（１）の対向差込コネクタ
   ー（７）に電気的に結合可能であり、前記モジュール（
   １）は前記サブラック（２）に機械的に保持される電気
   装置において、 ａ）前記サブラック（２）にはプラスチックホルダー（
   ３）が属し、 ｂ）前記プラスチックホルダー（３）は前記差込コネク
   ター（５）を収容するために使 われる少なくとも１つの開口部（６）を有 し、 ｃ）前記プラスチックホルダー（３）には前記開口部（
   ６）に対して所定の距離にて少 なくとも１つの第１の突出部（８、３２） が設けられ、 ｄ）前記バスプリント板（４）は前記差込コネクター（
   ５）に対して所定の距離にて少 なくとも２つの位置決め孔（９）を有し、 ｅ）前記プラスチックホルダー（３）の前記モジュール
   （１）とは反対側に、前記位置 決め孔（９）に位置および形状が整合する 少なくとも２つの第２の突出部（１０）が 設けられ、 ｆ）前記第２の突出部（１０）と位置決め孔（９）とは
   、それらの結合状態において前 記差込コネクター（５）が前記第１の突出 部（８）に対して所定の距離にて位置して 前記開口部（６）内に突入しかつ前記プラ スチックホルダー（３）の前記モジュール （１）側から前記対向差込コネクター（７）に電気的に
   結合可能となるような位置に設 けられ、前記モジュール（１）は支持部材 （１３、２３）によって前記第１の突出部 （８、３２）のところで支持可能であり、 前記支持部材は前記対向差込コネクター（ ７）に対して、前記サブラック（２）にお ける前記突出部（８、３２）と差込コネク ター（５）との間の距離に一致する距離に て設けられる、 ことを特徴とする個々のモジュールから構成された電気
   装置。 ２）前記対向差込コネクター（７）の側面に前記モジュ
   ール（１）は前記支持部材（１３）を備えたプラスチッ
   ク部材（１２）を有し、前記対向差込コネクター（７）
   はプリント板（１１）に固定され、このプリント板は前
   記プラスチック部材（１２）の短軸（１８）が嵌入する
   第１の孔（１７）を有することを特徴とする請求項１記
   載の電気装置。 ３）前記第１の突出部はバネ部材（８）であることを特
   徴とする請求項１または２記載の電気装置。 ４）前記バネ部材（８）は前記差込コネクター（５）か
   ら所定の距離だけ離れて配置され、前記モジュール（１
   ）は回動の際に前記支持部材（１３）を介して前記バネ
   部材（８）によって下方へ押圧されて、前記対向差込コ
   ネクター（７）のハウジングの上稜が前記差込コネクタ
   ー（５）のハウジングの上稜の下方に位置するようにな
   されることを特徴とする請求項３記載の電気装置。 ５）前記差込コネクターは雌形コネクター（５）として
   実施され、前記対向差込コネクターは雄形コネクター（
   ７）として実施されることを特徴とする請求項１ないし
   ４の１つに記載の電気装置。 ６）前記プラスチックホルダー（３）は複数のモジュー
   ル据付場所（１５）に分割されたモジュール分割部を有
   し、前記各モジュール据付場所（１５）には少なくとも
   １つの開口部（６）が属することを特徴とする請求項１
   ないし５の１つに記載の電気装置。 ７）前記各モジュール据付場所（１５）はその縁部に、
   前記モジュール（１）のために設けられた形状嵌合部を
   備えた第１の段部（１６）を有し、前記形状嵌合部は前
   記モジュール（１）の回動の際および回動された状態に
   おいて少なくとも所々で前記モジュール（１）を前記第
   １の段部（１６）に当接させることを特徴とする請求項
   ６記載の電気装置。 ８）１つのモジュール据付場所（１５）の数倍の幅を有
   するモジュール（１）が設けられ、このモジュールは複
   数のモジュール据付場所（１５）の第１の段部（１６）
   に所々で当接することを特徴とする請求項７記載の電気
   装置。 ９）前記モジュール（１）のプラスチック部材（１２）
   は少なくとも一部分が前記対向差込コネクター（７）の
   周りに突出する前だれとして形成されることを特徴とす
   る請求項１ないし８の１つに記載の電気装置。 １０）前記サブラック（２）は２つ以上のバスプリント
   板（４）を有することを特徴とする請求項１ないし９の
   １つに記載の電気装置。 １１）前記モジュールの固定のために使われる回動取付
   具（２２）は前記プラスチックホルダー（３）に設けら
   れることを特徴とする請求項１ないし１０の１つに記載
   の電気装置。 １２）前記プラスチックホルダー（３）とサブラック（
   ２）との間には少なくとも１つのアースレール（１４）
   が設けられ、このアースレールは前記モジュール据付場
   所（１５）のプラスチックホルダー（３）における少な
   くとも１つの切欠部（２５）を通して電気的に結合可能
   であることを特徴とする請求項１ないし１１の１つに記
   載の電気装置。 １３）前記アースレール（１４）は突出する導電性接触
   部材（２６）を有し、この接触部材は前記切欠部（２５
   ）を通って前記サブラック（２）の接続側へ向けて突出
   することを特徴とする請求項１ないし１２の１つに記載
   の電気装置。 １４）前記接触部材（２６）は前記アースレール（１４
   ）の折曲げ部分であることを特徴とする請求項１３記載
   の電気装置。 １５）前記接触部材（２６）は前記アースレール（１４
   ）に導電的に結合可能であることを特徴とする請求項１
   ３記載の電気装置。 １６）前記接触部材（２６）はＵ字状部材の肩部として
   形成された金属舌片対（２７）であることを特徴とする
   請求項１５記載の電気装置。 １７）前記サブラック（２）は前記プラスチックホルダ
   ー（３）と、これに平行に配置されたホルダー（２１）
   と、前記ホルダー（２１）と前記プラスチックホルダー
   （３）との間に位置する前記バスプリント板（４）とか
   ら構成され、これらの構成部品は積層する際の位置決め
   手段（９、１０）を有することを特徴とする請求項１な
   いし１５の１つに記載の電気装置。 １８）前記プラスチックホルダー（３）とサブラック（
   ２）とアースレール（１４）とを一列に貫通する第２の
   孔（２８）が設けられ、この第２の孔（２８）内には金
   属ねじブッシュ（２９）が前記プラスチックホルダー（
   ３）側から差込可能であり、そして前記ねじブッシュ（
   ２９）は貫通する雌ねじ（１９）を有し、前記サブラッ
   ク（２）の背面側から前記雌ねじ（１９）にねじ（３９
   ）をねじ込むことによって前記アースレール（１４）と
   接触部材（２６）とを前記ホルダー（２１）に向かって
   押付けることを特徴とする請求項１ないし１７の１つに
   記載の電気装置。 １９）前記ねじブッシュ（２９）は六角ヘッドを有し、
   前記プラスチックホルダー（３）は前記第２の孔（２８
   ）の入口のところに前記六角ヘッドの形状の第１の切欠
   部（３８）を備えることを特徴とする請求項１８記載の
   電気装置。 ２０）前記プラスチックホルダー（３）は前記バスプリ
   ント板（４）に向く空所（２０）を有することを特徴と
   する請求項１ないし１９の１つに記載の電気装置。 ２１）前記サブラック（２）の少なくとも１つのモジュ
   ール据付場所はコーディング要素（４１）を有すること
   を特徴とする請求項１ないし２０の１つに記載の電気装
   置。 ２２）前記コーディング要素（４１）を収容するために
   第２の切欠部（４２）が前記プラスチックホルダー（３
   ）に設けられ、そして前記第２の切欠部（４２）の底部
   にはバネ要素（４３）が設けられることを特徴とする請
   求項２１記載の電気装置。