JPH03120148A - Sheet conveyer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To achieve the smoothness of conveying a sheet with a device main unit formed in small size in the width direction by providing constitution such that a sheet guide means is detached from a transfer means in the first position thereof and connected to the transfer means in the second position thereof. CONSTITUTION:Each time necessary, a sheet is conveyed by the first conveying means 26, 33, 50 successively by the second conveying means in an orthogonal direction. Here the sheet is received by transfer means 21, 22, 36, 39 in the first position of them, connected to the first conveying means 26, 33, 50, next conveyed in an orthogonal direction by the transfer means in the second position connected to the second conveying means 23. While in a sheet guide means, interlocking to the transfer means 21, 22, 36, 39, the conveyed sheet from a sheet storage part is conveyed to the second conveying means when the transfer means 21, 22, 36, 39 are placed in the second position.

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、シート搬送装置に係り、詳しくは例えば、電
子複写機等の画像形成装置における手差し給送装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The present invention relates to a sheet conveying device, and more particularly to a manual feeding device in an image forming apparatus such as an electronic copying machine.

（０）　　従来の技術 従来の電子複写機１００を第６図に示している０手差し
給紙トレイ１０１を横に倒して該トレイ１０１から給紙
されたシート１０２は給紙ローラ１０３，１０５．レジ
ストローラ１０６で搬送され、転写ガイド１０７，１０
９を通過し、ドラム１１０上の画像が転写分離帯電器１
１１，１１２により転写され分離され、搬送部１１３に
より搬送され、定着ローラ部１１５でトナー像が定着さ
れ、最後に排紙トレイ１１６へ排出されるまで一定方向
に搬送される。(0) Prior Art A conventional electronic copying machine 100 is shown in FIG. 6. A manual paper feed tray 101 is laid down and sheets 102 fed from the tray 101 are fed by paper feed rollers 103, 105, . It is transported by registration rollers 106 and transferred to transfer guides 107, 10.
9 and the image on the drum 110 is transferred to the transfer separation charger 1.
11 and 112 and are separated, transported by a transport section 113, the toner image is fixed by a fixing roller section 115, and finally transported in a fixed direction until discharged to a paper discharge tray 116.

また、多重画像形成の場合は、定着完了後、定着部１１
５を出たシート１０２が紙偏向板１１７で両面多重用シ
ート搬送路１１９に向き、これを通過して、再びドラム
１１０．定着ローラ部１１５に送り込まれる０両面画像
形成の場合は、排出ローラ１２０によりシート１０２が
排出される途中の時点で排出ローラ１２０が反転し、紙
偏向板１１７により導かれて、搬送路１１９を通過して
、ドラム１１０に送り込まれる。In addition, in the case of multiple image formation, after the fixing is completed, the fixing unit 11
The sheet 102 exiting the drum 110. In the case of double-sided image formation, the sheet 102 is sent to the fixing roller section 115, and the sheet 102 is reversed at a point in time when the sheet 102 is being discharged by the discharge roller 120, and the sheet 102 is guided by the paper deflection plate 117 and passes through the conveyance path 119. Then, it is fed into the drum 110.

即ち、手差し給紙トレイ１０１と両面多重用シート搬送
路１１９とは夫々独立して設けられていた。That is, the manual paper feed tray 101 and the double-sided multiplexing sheet conveyance path 119 were provided independently.

このことから、手差し給紙トレイ１０１の占有する右側
のスペースを省くため、電子複写機１００の前面から、
両面多重用シート搬送路１１９ヘシート１０２を給紙し
、シー、ト搬送路１１９を共用する手差し給紙装置が考
案されている。Therefore, in order to save the space on the right side occupied by the manual paper feed tray 101, from the front of the electronic copying machine 100,
A manual sheet feeding device has been devised that feeds the sheet 102 to the sheet conveying path 119 for double-sided multiplexing and shares the sheet conveying path 119.

（Ａ）　　発明が解決しようとする課題しかしながら、
電子複写機１００の前面から手差し給紙するシート搬送
装置では、給紙が使用予定される最大サイズのシートの
幅（シート搬送路１１９においてはシートの長さ）に見
合った搬送路を確保し、かつ手差しトレイな必要とする
ため、装置本体を大型化する必要があるという問題があ
る。(A) Problem that the invention seeks to solveHowever,
In a sheet conveyance device that manually feeds paper from the front of the electronic copying machine 100, a conveyance path corresponding to the width of the maximum sheet size (the length of the sheet in the sheet conveyance path 119) that is planned to be used is secured, In addition, since a manual feed tray is required, there is a problem in that the main body of the apparatus needs to be enlarged.

また、装置本体を小型化するためには、搬送路を曲げて
本体幅を小さくし、この曲がった搬送路に沿ワた曲面の
トレイにより手差しするとも考えられるが、曲面のトレ
イ上を手差しすると、操作性が悪くなる上に、シートの
折れ曲りや、斜行が起る等の問題がある。In addition, in order to downsize the device body, it may be possible to bend the conveyance path to reduce the width of the device and manually feed the device using a curved tray along the curved conveyance path. In addition to poor operability, there are problems such as bending and skewing of the sheet.

更、に、両面多重用シートと手差しシートとが共用する
両面多重用シート搬送路１１９への流入に対して、確実
なシート案内手段を設けなければならない等−の問題が
あった。Furthermore, there is a problem in that a reliable sheet guiding means must be provided to prevent the double-sided multiplexing sheet and the manual feed sheet from flowing into the double-sided multiplexing sheet conveying path 119 which is shared.

そこで、本発明は互いに直交する第１及び第２の搬送手
段の交差部に第１の搬送手段からシートを受け、第２の
搬送手段へ移動して、シートを搬送する転送手段に連動
するシート案内手段を設けることにより、前記転送手段
を平面状に形成し、かつ装置本体が小型になり、手差し
シートの搬送状態を向上できるシート搬送装置を提供す
ることを目的とするものである。Therefore, the present invention provides a sheet receiving means from the first conveying means at the intersection of the first and second conveying means which are orthogonal to each other, and moving the sheet to the second conveying means in conjunction with a transfer means for conveying the sheet. It is an object of the present invention to provide a sheet conveyance device in which the transfer means is formed into a planar shape by providing a guide means, the device main body is made compact, and the conveyance state of manually fed sheets can be improved.

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第１図、第２図、第４図を参照して示すと、シー
ト（６）を必要に応じてその都度給送する第１の搬送手
段（２６，３３，５０）と、該第１搬送手段（２６，３
３，５０）によるシート搬送方向に対して直交する方向
に該シート（６）を搬送する第２の搬送手段（２３）と
よりなるシート搬送装置において、前記第１の搬送手段
（２６，３３，５０）及び第２の搬送手段の交差部に、
該第１の搬送手段（２６，３３，５０）に接続して前記
シート（６）を受ける第１の位置と該第２の搬送手段（
２３）に接続して該シート（６）を搬送する第２の位置
との間を移動する転送手段（２１，２２，３６，３９）
を設け、かつシート収納部（５）から搬送されるシート
（６）を前記第２の搬送手段（２３）に構内するシート
案内手段（２０）を回動自在に設け、該シート案内手段
（２０）が前記転送手段（２１，２２，３６，３９）に
、該転送手段（２１，２２，３６゜３９）の第１の位置
では離隔し、該転送手段（２１，２２，３８，３９）の
第２の位置では接続するように構成したことを特徴とす
る。(d) Means for solving the problem The present invention has been made in view of the above circumstances, and includes:
For example, referring to FIG. 1, FIG. 2, and FIG. Transport means (26,3
3, 50), the sheet conveying device comprises a second conveying means (23) that conveys the sheet (6) in a direction perpendicular to the sheet conveying direction by the first conveying means (26, 33, 50) and at the intersection of the second conveying means,
a first position connected to the first conveying means (26, 33, 50) to receive the sheet (6); and a first position connected to the first conveying means (26, 33, 50) and receiving the sheet (6);
23) and a second position for transporting the sheet (6);
and a rotatable sheet guiding means (20) for transporting the sheet (6) conveyed from the sheet storage section (5) to the second conveying means (23), the sheet guiding means (20) ) is spaced apart from the transfer means (21, 22, 36, 39) in the first position of the transfer means (21, 22, 36° 39), The device is characterized in that it is configured to connect in the second position.

ｃ本）　作用 以上の構成に基づき、必要の都度シート（６）を第１の
搬送手段（２６，３３，５０）により搬送し、続いて第
２の搬送手段（２３）により直交する方向に搬送する。Based on the above configuration, the sheet (6) is conveyed by the first conveying means (26, 33, 50) each time it is necessary, and then conveyed in the orthogonal direction by the second conveying means (23). do.

この際、転送手段（２１゜２２．３６．３９）が前記第
１の搬送手段（２６，３３，５０）に接続した第１の位
置において、前記シート（６）を受け、ついで前記第２
の搬送手段（２３）に接続した第２の位置において前記
シート（６）を直交する方向に搬送する。また、前記転
送手段（２１，２２，３６，３９）に連動するシート案
内手段（２０）がシート収納部（５）から搬送されるシ
ート（６）を、前記転送手段（２１，２２，３６，３９
）が前記第２の位置にあるときに、前記第２の搬送手段
（２３）に搬送する。At this time, the transfer means (21°22.36.39) receives the sheet (6) at a first position connected to the first conveyance means (26, 33, 50), and then receives the sheet (6), and then
The sheet (6) is conveyed in the orthogonal direction at a second position connected to the conveying means (23). Further, the sheet guide means (20) interlocked with the transfer means (21, 22, 36, 39) guides the sheet (6) conveyed from the sheet storage section (5) to the transfer means (21, 22, 36, 39). 39
) is in the second position, it is transported to the second transport means (23).

なお、前記カッコ内の符号は例示であワて、何等構成を
限定するものではない。Note that the symbols in parentheses are for illustration only and do not limit the configuration in any way.

（へ）実施例 以下、第１図乃至第５図を参照して実施例を説明する。(f) Example Embodiments will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.

第３図において、１は正面に手差し給紙口２、開閉可能
な手差しトレイ３、カセット５を備えた複写機であり、
即ちフロントローディング型に形成されている。そして
、第４図に示すように、カセット５に収納されたシート
６がピックアップローラ７により分離されて、給紙され
ると、搬送ローラ９により、レジストローラ１ｏまで搬
送される。そして、このレジストローラ１０により、ド
ラム１１上に形成された画像に同期位置決めされ、シー
ト６は所定のタイミングで、搬送される。そして、帯電
器１２によりドラム１１上の画像はシート６に転写され
、更に、分離帯電器１３によりシート６はドラム１１か
ら分離され、搬送部１５により定着部１６に搬送され、
この定着部１６により定着される。そして、片面に一重
の画像を複写するシート６は排紙ローラ１７により排紙
される。In FIG. 3, 1 is a copying machine equipped with a manual feed slot 2, an openable/closeable manual feed tray 3, and a cassette 5 on the front.
That is, it is formed as a front loading type. Then, as shown in FIG. 4, the sheets 6 stored in the cassette 5 are separated by the pickup roller 7 and fed, and then transported to the registration rollers 1o by the transport rollers 9. The registration rollers 10 position the sheet 6 in synchronization with the image formed on the drum 11, and the sheet 6 is conveyed at a predetermined timing. Then, the image on the drum 11 is transferred to the sheet 6 by the charger 12, and the sheet 6 is further separated from the drum 11 by the separation charger 13, and transported to the fixing unit 16 by the transport unit 15.
This fixing section 16 fixes the image. Then, the sheet 6 on which a single image is to be copied on one side is discharged by a paper discharge roller 17.

また、両面−重の画像を複写するシート６は排紙ローラ
１７により大部分排紙されたとき、排紙ローラ１７が反
転して、フラッパ１９により下方に案内され、回動可能
な両面多重バス用のガイド２０に送り込まれる。Further, when most of the sheet 6 on which a double-sided image is to be copied is discharged by the paper discharge roller 17, the paper discharge roller 17 is reversed, and the sheet 6 is guided downward by the flapper 19, and the sheet 6 is transferred to the rotatable double-sided multiplex bus. It is fed into the guide 20 for use.

また、片面多重の画像を複写するシート材６はフラッパ
１９により、ガイド２０に送り込まれる。Further, a sheet material 6 on which a single-sided multiple image is to be copied is fed into a guide 20 by a flapper 19.

そして、両面−重及び片面多重の画像を複写するシート
６は、一対のガイド板２１．２２を経て、再給紙ローラ
２３により、再びレジストローラ１０に送られ、所定の
複写動作が行なわれる。Then, the sheet 6 on which a double-sided double image and a single-sided multiple image are to be copied is sent through a pair of guide plates 21 and 22 to the registration roller 10 again by a paper refeed roller 23, and a predetermined copying operation is performed.

次に、前面からの手差し給紙と両面・多重用のシート搬
送の関係の構成を説明する。Next, the configuration of the relationship between manual sheet feeding from the front and sheet conveyance for duplex and multiplexing will be explained.

第２図において、２１．２２は第４図で説明した角型の
一対の上下ガイド板で、互に平行に固定され、左右一対
のピン２５により複写機本体に枢支されている。また、
２６は手差しトレイガイドで、開放された外部の手差し
トレイ３（第３図参照）と表面が同一になるように本体
内に固定されている。そして、この手差しトレイガイド
２６に続いて、下ガイド２７、この下ガイド２７の上方
に上ガイド２９が夫々本体に固定されている。また、手
差しトレイガイド２６と下ガイド２７との下方に、本体
に固設されたピン３０に加圧アーム３１が枢支され、こ
の加圧アーム３１は、第５図に示すように、図示しない
パルスモータ等により駆動される偏心カム３２により上
下動されるようになっている。また、この加圧アーム３
１の奥側部に上方に付勢された従動手差し給紙ローラ３
３が取付けられ、奥側端部に前記ガイド板２２を押上げ
る押上コマ３５が設けられている。また、本体に再給紙
搬送駆動ローラ３６が前後方向の軸に回動自在に設けら
れ、図示しない駆動源からクラッチを介してオン、オフ
されるようになっている。この再給紙搬送駆動ローラ３
６がガイド板２２を貫通する孔３７が設けられていて、
この駆動ローラ３６の上方に対向する再給紙搬送従動ロ
ーラ３９が軸４０と一体に形成されている。この軸４０
の両端が、ガイド板２１に固定されたブラケット４１の
上下方向の長孔４２に案内され、引張ばね４３によって
軸４０、即ち従動ローラ３９が下方に付勢されるように
なっていると共に、ローラ３９がガイド板２１を貫通す
る孔４５がガイド板２１に設けられている。また、軸４
０の下方に係止部を有するローラ解除アーム４６がガイ
ド板２１に固定されたピン４７に枢支され、このアーム
４６の他端部４６ａが本体に固設された突片４９の下側
面に係止されるようになっている。前記上ガイド２９の
上方には、手差し給紙ローラ５０が回転可能に支持され
ており、該ローラ５０は図示しないパルスモータ等で回
転駆動される。該ローラ５０の表面は上ガイド２９の下
方に突出しており前記手差し給紙ローラ３３に圧接して
いる。In FIG. 2, reference numerals 21 and 22 denote a pair of square-shaped upper and lower guide plates explained in FIG. Also,
Reference numeral 26 denotes a manual tray guide, which is fixed inside the main body so that its surface is flush with the opened external manual tray 3 (see FIG. 3). Following the manual tray guide 26, a lower guide 27 is fixed to the main body, and an upper guide 29 is fixed above the lower guide 27, respectively. Further, below the manual tray guide 26 and the lower guide 27, a pressurizing arm 31 is pivotally supported by a pin 30 fixed to the main body, and as shown in FIG. It is moved up and down by an eccentric cam 32 driven by a pulse motor or the like. In addition, this pressurizing arm 3
A driven manual feed roller 3 is biased upward on the back side of 1.
3 is attached, and a push-up piece 35 for pushing up the guide plate 22 is provided at the rear end. Further, a paper refeed conveyance drive roller 36 is provided on the main body so as to be rotatable about a longitudinal axis, and is turned on and off via a clutch from a drive source (not shown). This paper refeed conveyance drive roller 3
6 is provided with a hole 37 passing through the guide plate 22,
A paper refeed conveyance driven roller 39 facing above the drive roller 36 is formed integrally with the shaft 40 . This shaft 40
Both ends of the bracket 41 are guided into vertically elongated holes 42 of a bracket 41 fixed to the guide plate 21, and the shaft 40, that is, the driven roller 39, is urged downward by a tension spring 43, and the roller A hole 45 through which the hole 39 passes through the guide plate 21 is provided in the guide plate 21 . Also, axis 4
A roller release arm 46 having a locking portion below the 0 is pivotally supported by a pin 47 fixed to the guide plate 21, and the other end 46a of this arm 46 is attached to the lower surface of a protrusion 49 fixed to the main body. It is designed to be locked. A manual paper feed roller 50 is rotatably supported above the upper guide 29, and the roller 50 is rotationally driven by a pulse motor or the like (not shown). The surface of the roller 50 protrudes below the upper guide 29 and is in pressure contact with the manual paper feed roller 33.

なお、手差しガイド２６の右側に直交して手差しシート
６の基準ガイド面５７が形成されている。Note that a reference guide surface 57 for the manual sheet 6 is formed perpendicularly to the right side of the manual sheet guide 26 .

次に、手差し給紙の移動を規制する規制手段の構成につ
き説明する。前記ガイド板２１の手前側端が上方にほぼ
直角に曲成されてシャッタ部材５１が形成され、シート
６がシャッタ部材５１に突き当ると、シート材６端に当
接するセンサレバー５２がシャッタ部材５１に設けられ
る。このセンサレバ−５２により検知するフォトインタ
ラプタ５３がセンサレバー５２と一組になって設けられ
、前記上ガイド２９に手差しシート６の後端を検知する
センサレバー５５とそのフォトインタラプタ５６とが一
組になつて設けられている。Next, the structure of the regulating means for regulating the movement of manual paper feed will be explained. The front end of the guide plate 21 is bent upward at a substantially right angle to form a shutter member 51. When the sheet 6 hits the shutter member 51, the sensor lever 52 that comes into contact with the end of the sheet material 6 moves the shutter member 51. established in A photo interrupter 53 that is detected by this sensor lever 52 is provided as a set with the sensor lever 52, and a sensor lever 55 that detects the rear end of the manual sheet 6 and its photo interrupter 56 are provided as a set on the upper guide 29. It is set up in an old manner.

なお、第５図に示すように、手差し給紙ローラ対３３．
５０は両面・多重複写を行なうとき、シート６が通過す
る領域Ｃ内に設けられている。そして、この領域の限界
線りが一点鎖線により示されている。Note that, as shown in FIG. 5, the pair of manual paper feed rollers 33.
A reference numeral 50 is provided within a region C through which the sheet 6 passes when double-sided/multiple copying is performed. The limit line of this area is indicated by a dashed line.

次に、第１図及び第４図を参照して、本発明の要部の構
成を詳しく説明する。Next, the configuration of the main parts of the present invention will be explained in detail with reference to FIGS. 1 and 4.

フラッパー１９の下方に断面がノズル状の案内２０が設
けられ、この案内２０はそのブラケット６１が複写機本
体に設けられたビン６０に枢支され、ガイド板２１に設
けられた前後方向の長孔６２に挿入されて、フラッパー
１９に案内されたシート６を一対のガイド板２１．２１
内において右側に案内するようになっている。A guide 20 having a nozzle-like cross section is provided below the flapper 19, and a bracket 61 of this guide 20 is pivotally supported by a bin 60 provided on the main body of the copying machine. 62 and guided by the flapper 19, the sheet 6 is inserted into the pair of guide plates 21 and 21.
Inside, you will be guided to the right side.

また、一端が本体に係止された引張ばね６３がブラケッ
ト６１のビン６０の左側に係止され、ガイド２０を時計
回り方向に付勢するようになっており、ガイド板２１に
立設されたブラケットの先端に突当コロ６４が設けられ
、この突当コロがガイド板２１と共に上昇したときに、
ガイド２０が破線で示すように、ピン６０を中心として
回動し、ガイド板２１の上方へ退避するようになってい
る。Further, a tension spring 63 whose one end is fixed to the main body is fixed to the left side of the bin 60 of the bracket 61 and biases the guide 20 in the clockwise direction. An abutment roller 64 is provided at the tip of the bracket, and when this abutment roller rises together with the guide plate 21,
As shown by the broken line, the guide 20 rotates around the pin 60 and is retracted above the guide plate 21.

次に、手差し給紙の作用を説明する。Next, the operation of manual paper feeding will be explained.

第４図（ａ）に示すように、両面・多重複写を行なって
いるときには、加圧アーム３１が偏心カム３２の偏心量
が最小の位置に支持されて、下降している。このため、
この加圧アーム３１の奥側端部に設けられた押上コマ３
５に支持されたガイド板２１．２２の左端部が手差しト
レイガイド２６の上面より下位にあって、シャッタ部材
５１がトレイガイド２６の上面に交差している。また、
二の位置において、再給紙搬送リーラ３３，３６が正常
に再給紙動作を行なう、即ち両面・多重複写のためシー
ト材６の通過する領域Ｃにある手差し給紙ａ−ラ３３，
５０は再給紙されるシート材６に干渉しない。As shown in FIG. 4(a), when double-sided/multiple copying is being performed, the pressure arm 31 is supported at a position where the amount of eccentricity of the eccentric cam 32 is minimum and is lowered. For this reason,
Push-up piece 3 provided at the rear end of this pressurizing arm 31
The left end portions of the guide plates 21 and 22 supported by the tray guide 26 are located below the upper surface of the manual tray guide 26, and the shutter member 51 intersects with the upper surface of the tray guide 26. Also,
In the second position, the paper refeed transport reelers 33 and 36 normally perform the paper refeed operation, that is, the manual paper feed a-roller 33 and
50 does not interfere with the sheet material 6 being re-fed.

また、第１図に実線で示すように、ガイド２０が引張ば
ね６３により時計回り方向に付勢され、ガイド２０の先
端がガイド板２１．２２内にその先端が右方に向いてセ
ットされている。Further, as shown by the solid line in FIG. 1, the guide 20 is biased clockwise by the tension spring 63, and the tip of the guide 20 is set in the guide plate 21, 22 with the tip facing right. There is.

従って、上述の状態において、両面多重複写機の作業が
円滑に行なわれる。即ち第１図に湾曲した実線で示した
再給紙されるシート６は円滑に左方へ移動し、再給紙ロ
ーラ２３により、再びレジストローラ１０に送られる。Therefore, under the above-mentioned conditions, the double-sided multiplex copying machine can operate smoothly. That is, the re-fed sheet 6 shown by the curved solid line in FIG. 1 moves smoothly to the left and is sent to the registration roller 10 again by the re-feed roller 23.

上述の状態にあるとき、操作者が両面・多重複写が作動
していないことを確認した後、カバーを兼ねる手差しト
レイ３を矢印方向に開放し、手差し給紙口２よりシート
材６を基準ガイド面５７に沿わせて、シャッタ材５１に
突き当るまで、矢印入方向に挿入し、図示しない釦によ
り手差し開始信号を出す、シート材６の先端がセンサレ
バー５２を押すことによって、装置は手差しモードに切
換っている。In the above state, after confirming that duplex/multiple copying is not activated, the operator opens the manual feed tray 3, which also serves as a cover, in the direction of the arrow, and inserts the sheet material 6 from the manual paper feed slot 2 into the reference guide. Insert the sheet material 6 in the direction of the arrow until it hits the shutter material 51 along the surface 57, and issue a manual feed start signal using a button (not shown).When the tip of the sheet material 6 presses the sensor lever 52, the device enters the manual feed mode. is being switched to.

次いで、この信号により図示しない制御部は偏心カムを
ほぼ１８０度回動させ、加圧アーム３１を上昇させると
、押上コマ３５（第２図参照）によりガイド板２１，２
２がピン２５を中心として上方に回動し、ガイド板２．
２の上面が下ガイド２７の上面よりも少し下位に保持さ
れる（このとき、再給紙搬送ローラ３６は奥のものまで
総てガイド板２２の上面よりも下方にあるように、加圧
アーム３１及び偏心カム３２の寸法は設定されている）
０手差給紙ローラ３３は上方への付勢力により手差し給
紙駆動ローラ５０に、シャッタ部材５１に突き当ってい
た手差しシート材６を介して、圧接すると共に、シャッ
タ部材５１は上方にガイド板２１と共に退避する。この
とき、四−ラ３３とローラ５０のニップ部が、上方に回
動したガイド板２１．２２の案内部に対向する。Next, in response to this signal, the control section (not shown) rotates the eccentric cam approximately 180 degrees and raises the pressurizing arm 31, causing the guide plates 21, 2 to be moved by the push-up piece 35 (see FIG. 2).
2 rotates upward around the pin 25, and the guide plate 2.
2 is held slightly lower than the upper surface of the lower guide plate 27 (at this time, the pressure arm 31 and eccentric cam 32 are set)
The manual feed roller 33 is pressed against the manual feed drive roller 50 by an upward biasing force via the manual sheet material 6 that was in contact with the shutter member 51, and the shutter member 51 is pressed upwardly against the guide plate. Evacuate with 21. At this time, the nip portion between the four rollers 33 and the rollers 50 faces the guide portions of the guide plates 21 and 22 that have been rotated upward.

また、第１図に破線で示すように、ガイド２０は突当コ
ロ６４に押圧され、引張ばね６３の付勢に抗して、ガイ
ド板２１の上方に退避する。Further, as shown by the broken line in FIG. 1, the guide 20 is pressed by the abutting roller 64 and retreats above the guide plate 21 against the biasing force of the tension spring 63.

これと同時に、ローラ解除アーム４６の他端部４６ａが
突片４９に係止されて、ローラ解除アーム４６の奥側部
が上昇し、引張ばね４３の下方への付勢力に抗して、軸
４０を持ち上げ、再給紙搬送従動ローラ３９がガイド板
２２の下面よりも上方に退避する。同時に、ローラ３９
がローラ３６から離反する。At the same time, the other end 46a of the roller release arm 46 is locked by the projection 49, and the back side of the roller release arm 46 rises, resisting the downward biasing force of the tension spring 43, and 40 is lifted, and the paper refeed conveyance driven roller 39 is retracted above the lower surface of the guide plate 22. At the same time, roller 39
is separated from the roller 36.

前記偏心カム３２がほぼ１８０度の回動を完了した時点
で信号が出され、これを受けた制御部は手差し給紙ロー
ラ５０を駆動して、手差しシート材６を所定の速度で奥
側に向けて搬送する。A signal is issued when the eccentric cam 32 completes rotation of approximately 180 degrees, and upon receiving this signal, the control unit drives the manual feed roller 50 to feed the manual sheet material 6 toward the back side at a predetermined speed. Transport towards.

次いで、シート材６の後端がセンサビーム、インタラプ
タ５５．５６に検知された後、所定量だけ搬送して手差
し給紙ローラ３３，５０が停止する。この移動により、
手差しシート材６の後端が前記した領域Ｃの限界線りに
合致する。この状態は第１図では、−点鎖線で示された
手差しシート６のようになる。Next, after the rear end of the sheet material 6 is detected by the sensor beam and interrupters 55 and 56, the sheet material 6 is conveyed by a predetermined amount and then the manual paper feed rollers 33 and 50 are stopped. This movement causes
The rear end of the manual sheet material 6 matches the limit line of the area C described above. This state is as shown in the manual feed sheet 6 indicated by the - dotted chain line in FIG.

次いで、手差し給紙駆動ローラ５０を駆動する駆動源の
停止した信号を受けた制御部は、偏心カム３２の駆動源
をオンしてほぼ１８０度回動させると、第４図（ｅ）に
示すように、加圧アーム３１が下降し、第４図（ａ）に
て説明した状態に復帰する。但し、シート６が再給紙搬
送ローラ３６，３９に挟持されている。Next, upon receiving the signal that the drive source for driving the manual feed drive roller 50 has stopped, the control section turns on the drive source for the eccentric cam 32 and rotates it approximately 180 degrees, as shown in FIG. 4(e). The pressurizing arm 31 descends and returns to the state described in FIG. 4(a). However, the sheet 6 is held between the paper refeed conveyance rollers 36 and 39.

次いで、偏心カム３２の駆動源が停止した信号（予め定
めた所定パルスをカウントしてもよいし、カム３２に回
転角を検知する手段を設けてもよい、）を受けた制御部
は再給紙搬送ローラ３６．３９を駆動して手差しシート
材６を手差し方向とは直交する方向（矢印Ｂの方向）に
搬送し、次いで、再給紙ローラ２３（第３図参照）、レ
ジストローラ１０により画像形成領域（ドラム１１、定
着部１６等の領域）に搬送する。Next, upon receiving a signal that the drive source of the eccentric cam 32 has stopped (a predetermined pulse may be counted, or a means for detecting the rotation angle may be provided on the cam 32), the control unit starts resupplying the drive source. The paper conveyance rollers 36 and 39 are driven to convey the manual sheet material 6 in a direction perpendicular to the manual feed direction (in the direction of arrow B), and then the paper refeed roller 23 (see FIG. 3) and the registration roller 10 transport the sheet material 6. It is transported to an image forming area (an area including the drum 11, fixing section 16, etc.).

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、案内手段（２０）
が前記転送手段（２１，２２，３６゜３９）に、その第
１の位置では離隔し、その第２の位置では接続するので
、第１の搬送手段（２６，３３，５０）から第１の位置
でシート（６）を受ける前記転送手段（２１，２２，３
６，３９）は装置本体の幅一杯に、かつ平面的に形成で
きるため、装置本体を幅方向に小型化できると共に、前
記シート（６）の搬送を円滑、確実にできる効果がある
。(g) As described in detail, according to the present invention, the guide means (20)
is separated from the transfer means (21, 22, 36° 39) in its first position and connected to the transfer means (26, 33, 50) in its second position. Said transfer means (21, 22, 3) receiving sheets (6) at positions
6, 39) can be formed flat across the entire width of the apparatus main body, so that the apparatus main body can be made smaller in the width direction and the sheet (6) can be conveyed smoothly and reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例におけるガイドとガイド板との
関係を示す側面図、第２図はガイド板周辺の斜視図、第
３図は本発明を実施する複写機の斜視図、第４図は第３
図の縦断正面図、第５図はガイド板の作動説明図、第６
図は従来の手差し給紙付複写機の縦断正面図である。 （手差しトレイガイド、従動手差し給紙ローラ、手差し
給紙ローラ）FIG. 1 is a side view showing the relationship between a guide and a guide plate in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of the guide plate, FIG. 3 is a perspective view of a copying machine implementing the present invention, and FIG. The figure is the third
Fig. 5 is an explanatory diagram of the operation of the guide plate, Fig. 6 is a longitudinal sectional front view of the figure.
The figure is a longitudinal sectional front view of a conventional manual paper feed copying machine. (Manual feed tray guide, driven manual feed roller, manual feed roller)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、シートを必要に応じてその都度給送する第１の搬送
手段と、該第１搬送手段によるシート搬送方向に対して
直交する方向に該シートを搬送する第２の搬送手段とよ
りなるシート搬送装置において、 前記第１の搬送手段及び第２の搬送手段の交差部に、該
第１の搬送手段に接続して前記シートを受ける第１の位
置と前記第２の搬送手段に接続して前記シートを搬送す
る第２の位置との間を移動する転送手段を設け、かつシ
ート収納部から搬送されるシートを前記第２の搬送手段
に導内するシート案内手段を回動自在に設け、該シート
案内手段が前記転送手段に、該転送手段の第１の位置で
は離隔し、該転送手段の第２の位置では接続するように
構成したことを特徴とするシート搬送装置。[Scope of Claims] 1. A first conveying means that feeds the sheet as needed, and a second conveying means that conveys the sheet in a direction perpendicular to the direction in which the sheet is conveyed by the first conveying means. In a sheet conveying device comprising a conveying means, a first position connected to the first conveying means and receiving the sheet and a second position connected to the first conveying means and receiving the sheet are arranged at an intersection of the first conveying means and the second conveying means. A transfer means connected to the conveyance means and moved between a second position and a second position for conveying the sheet, and a sheet guide means for guiding the sheet conveyed from the sheet storage section to the second conveyance means. Sheet conveyance, characterized in that the sheet guide means is rotatably provided and configured such that the sheet guide means is separated from the transfer means at a first position of the transfer means and connected to the transfer means at a second position of the transfer means. Device.