JPH03117533A - Coolant feeding device for floating tool - Google Patents
Coolant feeding device for floating toolInfo
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- JPH03117533A JPH03117533A JP25420289A JP25420289A JPH03117533A JP H03117533 A JPH03117533 A JP H03117533A JP 25420289 A JP25420289 A JP 25420289A JP 25420289 A JP25420289 A JP 25420289A JP H03117533 A JPH03117533 A JP H03117533A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フローティングツールのクーラント供給装置
に関するものであり、より詳細には、フローティングツ
ールに装着される切削用工具の円滑な平面浮動及び／又
は首振り浮動を確保することができるフローティングツ
ールのクーラント供給装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a coolant supply device for a floating tool. The present invention relates to a coolant supply device for a floating tool that can ensure floating.
先行技術
ボール盤などに装着される切削用工具として、被削材に
穴あけ加工を施すドリル、或いは、ドリルにより被削材
に予め切削された下穴の内周面を更に切削し、該下穴の
内周面に仕上げ加工を施すリーマなどの穴あけ用工具が
実用に供されている。Prior Art As a cutting tool attached to a drilling machine, etc., a drill is used to make a hole in a workpiece, or a drill is used to further cut the inner circumferential surface of a pilot hole previously cut into the workpiece by a drill. Drilling tools such as reamers that finish the inner peripheral surface are in practical use.
このような穴あけ作業、殊に、リーマ加工又はリーマ通
しにおいては、リーマなどの穴あけ用工具と、主軸との
間に、穴あけ用工具を平面浮動及び／又は首振り浮動可
能に支持することができるフローティングツールが介挿
される場合がある。In such drilling work, particularly in reaming or reaming, the drilling tool can be supported between the drilling tool such as a reamer and the main shaft so that it can float on a plane and/or swing. A floating tool may be inserted.
かかるフローティングツールは、一般に、穴あけ工具を
保持するホルダ部と、主軸に取付けられるシャンク部と
、ホルダ部とシャンク部との間に介挿され、ホルダ部と
シャンク部との相対運動を可能にするフローティング機
構とを備えており、穴あけ工具の中心軸線又は回転軸線
と、被削材に形成された下穴の中心軸線との容易な心合
わせを可能にし、これによって、被加工穴の加工精度を
確保するように機能する。Such a floating tool is generally inserted between a holder part that holds a drilling tool, a shank part that is attached to the main shaft, and the holder part and the shank part, and allows relative movement between the holder part and the shank part. Equipped with a floating mechanism, it is possible to easily align the center axis or rotational axis of the drilling tool with the center axis of the prepared hole formed in the workpiece, thereby improving the machining accuracy of the hole to be machined. Functions to ensure.
例えば、エンジンのシリンダブロックにシリンダボアを
切削する場合、シリンダボアの下穴に対してリーマ加工
を行うリーマは、フローティングツール又はフローティ
ングリーマホルダを介して、ボール盤の主軸に装着され
、フローティングリーマホルダは、リーマのシャンクを
実質的に同心状に把持する略円筒状のチャッキングホル
ダと、ボール盤の主軸に取付けられ、チャッキングホル
ダが挿入されている孔部を有するテーパシャンクと、チ
ャッキングホルダの外周とテーパシャンクの孔部の内周
との間に介挿され、チャッキングホルダ部を主軸の回転
軸線に対して回転半径方向に僅かに偏心可能に、即ち、
平面浮動可能に支持するとともに、該ホルダ部の中心軸
線を、主軸の回転軸線に対して僅かに傾斜可能に、即ち
、首振り浮動可能に支持することができるフローティン
グ機構とを備えている。このようにフローティングリー
マホルダを介して主軸に支持されたリーマは、リーマの
回転軸線と、シリンダボアの下穴の中心軸線とが心ずれ
を起こしているときに、チャッキングホルダの平面浮動
及び／又は首振り浮動により、リーマの回転軸線がシリ
ンダボアの下穴の中心軸線と自動的に心合わせされるの
で、シリンダボアの下穴に無理やり押し込まれることな
く、シリンダボアの下穴に円滑にリーマ仕上げを施すこ
とができる。For example, when cutting a cylinder bore in an engine cylinder block, the reamer that reams the pilot hole of the cylinder bore is attached to the main shaft of a drilling machine via a floating tool or a floating reamer holder, and the floating reamer holder is attached to the main shaft of a drilling machine. a substantially cylindrical chucking holder that grips the shank substantially concentrically, a tapered shank that is attached to the main shaft of the drilling machine and has a hole into which the chucking holder is inserted, and an outer circumference of the chucking holder that is tapered The chucking holder portion is inserted between the inner periphery of the hole of the shank and allows the chucking holder portion to be slightly eccentric in the rotational radial direction with respect to the rotational axis of the main shaft, that is,
It is provided with a floating mechanism capable of supporting the holder part so that it can float on a plane, and also so that the central axis of the holder part can be tilted slightly with respect to the rotational axis of the main shaft, that is, can be supported so as to be swingable. The reamer supported on the main shaft through the floating reamer holder in this way can cause the chucking holder to float on the plane and/or The rotational axis of the reamer is automatically aligned with the center axis of the pilot hole of the cylinder bore due to the swinging motion, so the reamer can be smoothly finished in the pilot hole of the cylinder bore without being forced into the pilot hole of the cylinder bore. I can do it.
ここに、このように構成されたフローティングツールに
あっては、リーマの切刃およびリーマよる被削部位に切
削油、即ち、クーラントを供給するためのクーラントの
供給装置として、リーマの軸芯に形成されているクーラ
ントの流路と流体連通可能なり−ラントの供給流路が、
テーパシャンク及びチャッキングホルダの軸芯に設けら
れ、更に、上記の如（相対運動を行うテーパシャンクと
チャッキングホルダとの間において、上記供給流路から
フローティング機構へのクーラントの漏れを防止する液
体シールを形成するために、チャッキングホルダの外周
面と、テーパシャンクに形成されたチャッキングホルダ
用の挿入孔の内周面との間に円環状の弾性体からなる０
リングが介挿されていた。Here, in the floating tool configured in this way, there is a device formed on the axis of the reamer as a coolant supply device for supplying cutting oil, that is, coolant, to the cutting edge of the reamer and the area to be cut by the reamer. The coolant supply flow path is in fluid communication with the coolant flow path.
A liquid is provided at the axes of the taper shank and the chucking holder, and further includes a liquid that prevents coolant from leaking from the supply flow path to the floating mechanism between the taper shank and the chucking holder that move relative to each other as described above. In order to form a seal, an annular elastic body is inserted between the outer peripheral surface of the chucking holder and the inner peripheral surface of the insertion hole for the chucking holder formed in the tapered shank.
A ring was inserted.
発明の解決しようとする問題点
しかしながら、このようなフローティングツールのクー
ラント供給装置においては、チャッキングホルダが平面
浮動または首振り浮動を行う際に、０リングは、チャッ
キングホルダの外周面とテーパシャンクの挿入孔の内周
面とが接近する側において、圧縮され、かかる圧縮に伴
うＯ’Ｊングの弾発力が、チャッキングホルダの平面浮
動及び／又は首振り浮動に対する抵抗となり、チャッキ
ングホルダの円滑な平面浮動及び／又は首振り浮動の妨
げとなるという問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, in such a coolant supply device for a floating tool, when the chucking holder performs plane floating or oscillating floating, the O-ring is connected to the outer peripheral surface of the chucking holder and the taper shank. The side where the inner circumferential surface of the insertion hole approaches is compressed, and the elastic force of the O'J ring accompanying this compression acts as resistance to the planar floating and/or oscillating floating of the chucking holder, and the chucking holder There was a problem in that the smooth plane floating and/or oscillating floating of the ball was hindered.
発明の目的
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、切削用ツールを保持するホルダ部と
、主軸に装着されるとともに、前記ホルダ部が遊動可能
に挿入される孔部を有するシャンク部と、該シャンク部
に対して前記ホルダ部を平面浮動可能及び／又は首振り
浮動可能に支持するフローティング機構とを備え、前記
フローティング機構が、前記ホルダ部の外周と、前記孔
部の内周との間に介挿されているフローティングツール
のクーラント供給装置において、ホルダ部の円滑な平面
浮動及び／又は首振り浮動を確保することができるクー
ラント供給装置を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and its object is to provide a holder portion for holding a cutting tool, a holder portion that is attached to a main shaft, and the holder portion is inserted so as to be freely movable. a shank portion having a hole portion, and a floating mechanism that supports the holder portion so as to be planar floating and/or swingable with respect to the shank portion, the floating mechanism having an outer periphery of the holder portion; To provide a coolant supply device for a floating tool inserted between the inner periphery of the hole, which can ensure smooth plane floating and/or oscillating floating of the holder part. be.
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明は、上記クーラント
供給装置において、前記切削用ツールにクーラントを供
給するように前記シャンク部の側の前記ホルダ部の端壁
に形成された第１の流路と、前記第１の流路にクーラン
トを供給するように、前記シャンク部に形成された第２
０流路とを含み、前記第１及び第２の流路を囲むことが
できる開口を有し、前記端壁と前記シャンク部との間に
配置された弾性部材と、前記シャンク部に相対移動可能
に支持され、前記弾性部材を保持する保持部材と、前記
シャンク部に支持され、前記弾性部材が前記端面に押圧
されるように、前記保持部材を付勢する付勢手段とを有
する液体シール手段を備えたクーラント供給装置を提供
する。Structure of the Invention In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a coolant supply device including a first tube formed on an end wall of the holder portion on the side of the shank portion so as to supply coolant to the cutting tool. a second flow path formed in the shank portion so as to supply coolant to the first flow path;
an elastic member having an opening capable of surrounding the first and second flow paths and disposed between the end wall and the shank portion; a liquid seal having a holding member supported by the shank portion and urging the holding member such that the elastic member is pressed against the end surface; A coolant supply device is provided.
発明の作用
本発明の上記構成によれば、上記付勢手段は、上記保持
手段を付勢して、上記弾性部材をホルダ部の端壁に押圧
する。上記弾性部材は、ホルダ部の端壁に押圧されて、
端壁に当接するとともに、上記第１及び第２の流路を囲
み、第１０流路及び第２の流路からホルダ部の外周への
クーラントの漏れを防止する。Effect of the Invention According to the above configuration of the present invention, the biasing means biases the holding means to press the elastic member against the end wall of the holder portion. The elastic member is pressed against the end wall of the holder part,
It abuts the end wall and surrounds the first and second flow paths, thereby preventing coolant from leaking from the tenth flow path and the second flow path to the outer periphery of the holder portion.
弾性部材は、ホルダ部の端壁に当接しているので、上記
ホルダ部が上記シャンク部に対して平面浮動又は首振り
浮動を行う際に、弾性部材は、実質的に圧縮されること
なく、付勢手段の局部的な伸縮及び弾性部材と端壁の表
面との横滑りにより、ホルダ部の運動に容易に追従する
。従って、弾性部材は、その弾発力によってホルダ部の
運動を妨げることなく、ホルダ部の円滑な平面浮動及び
／又は首振り浮動を確保することができる。Since the elastic member is in contact with the end wall of the holder part, when the holder part floats on a plane or oscillates with respect to the shank part, the elastic member is not substantially compressed. The movement of the holder part is easily followed by local expansion and contraction of the biasing means and sideways sliding between the elastic member and the surface of the end wall. Therefore, the elastic member can ensure smooth planar floating and/or oscillating floating of the holder portion without hindering the movement of the holder portion due to its elastic force.
実施例
以下、添付図面に基づいて、本発明によるフローティン
グツールのクーラント供給装置を適用したり−マ用のフ
ローティングツールの実施例につき、詳細に説明を加え
る。EXAMPLE Hereinafter, an example of a floating tool for motor vehicles to which the floating tool coolant supply device according to the present invention is applied will be described in detail based on the accompanying drawings.
図面は、本実施例にかかるフローティングツールを示す
概略縦断面図であり、フローティングツールは、主軸に
取付けられ、且つリーマを支持している状態で示されて
いる。The drawing is a schematic vertical sectional view showing the floating tool according to the present embodiment, and the floating tool is shown attached to the main shaft and supporting the reamer.
図において、先端部分に切刃３２を備えたリーフ３が、
フローティングツール１の前端部分（図において、左端
部分）に装着されており、フローティングツール１は、
その後端部分（図において左端部分）が仮装線で示すボ
ール盤４の主軸４１に取付けられている。フローティン
グツール１は、全体的に略円筒状のチャッキングホルダ
１０と、チャッキングホルダ１０が挿入されているテー
バシャンク２とから略構成されており、チャッキングホ
ルダ１０は、スクリ：Ｌ１１の締結により、リーマ３の
シャンク３１を把持しており、また、テーバシャンク２
は、主軸４１に装着され、主軸４１の回転トルクを、チ
ャッキングホルダ１０に伝達することができるように構
成されている。In the figure, a leaf 3 with a cutting edge 32 at its tip portion is
It is attached to the front end part (left end part in the figure) of the floating tool 1, and the floating tool 1 is
The rear end portion (the left end portion in the figure) is attached to the main shaft 41 of the drilling machine 4, which is indicated by a phantom line. The floating tool 1 is approximately composed of a chucking holder 10 having a generally cylindrical shape as a whole and a taber shank 2 into which the chucking holder 10 is inserted. It grips the shank 31 of the reamer 3, and also holds the taber shank 2.
is attached to the main shaft 41 and is configured to be able to transmit rotational torque of the main shaft 41 to the chucking holder 10 .
チャッキングホルダ１０は、テーパシャンク２０軸芯に
おいて被削材（図示せず）に向かって開口している全体
的に横断面略円形の孔部に挿入されており、略円筒状の
筒状壁１ｏａ、筒状壁１０ａから回転半径方向（以下、
単に半径方向と称する）外方に延びるフランジ部１０Ｃ
１および、筒状壁１０ａと一体的に形成され、チャッキ
ングホルダ１０の後端（図において、右側端）を閉塞し
ている端壁１０ｂとから略構成されており、端壁１０ｂ
には、リーマ３の軸芯に形成されている流路３３にクー
ラントを供給するための流路１３ａを備えた円筒状部材
１３が貫通している。The chucking holder 10 is inserted into a hole with a generally circular cross section that opens toward a workpiece (not shown) at the axis of the taper shank 20, and has a generally cylindrical wall. 1 oa, from the cylindrical wall 10a in the rotational radial direction (hereinafter referred to as
an outwardly extending flange portion 10C (simply referred to as radial direction);
1, and an end wall 10b that is integrally formed with the cylindrical wall 10a and closes the rear end (the right end in the figure) of the chucking holder 10.
A cylindrical member 13 having a flow path 13a for supplying coolant to a flow path 33 formed in the axis of the reamer 3 passes through the reamer 3.
テーパシャンク２は、その前端部分（図において、左端
部分）において、チャッキングホルダ１０を収容すると
ともに、フローティング機構を介して、チャッキングホ
ルダ１を平面浮動可能且つ首振り浮動可能に支持してい
る。フローティング機構は、チャッキングホルダ１０が
挿入された孔部の半径方向拡開部分の外周に形成された
円周方向に延びる湾曲面２０、湾曲面２０から半径方向
内方に突出しているキー２２、湾曲面２０に摺接してい
る一対のボールベアリング２Ｌ２１、および、各ボール
ベアリング２１．２１の両側において、各ボールベアリ
ング２１．２１を回転軸線（以下、単に軸線と称する）
方向に付勢している一対の円環状のウニイブスプリング
２３．２３とから構成されている。このフローティング
機構においては、キー２２は、チャッキングホルダ１０
の筒状壁１０ａから半径方向外方に突出しているフラン
ジ部１０Ｇに形成されたキー溝１２と係合して、生釉４
１からテーパシャンク２に伝達された回転トルクをチャ
ッキングホルダ１０に伝達し、また、ボールベアリング
２１．２１は、そのボールリテーナ部分に保持された複
数の遊動ボールが、チャッキングホルダ１０のフランジ
部１０Ｃの両端面に当接することにより、チャッキング
ホルダ１０を半径方向に移動可能、即ち、平面浮動可能
に保持するとともに、ポールリテーナ部分が湾曲面２０
上を摺動することにより、チャッキングホルダ１０をテ
ーパシャンク２の軸線に対して傾斜可能、即ち、首振り
浮動可能に保持しており、更に、ウニイブスプリング２
３．２３は、一対のボールベアリング２１．２１を軸線
方向両側から弾力的に保持しており、湾曲面２０に沿っ
たボールベアリングの摺動運動を規制し、チャッキング
ホルダ１０の円滑な首振り浮動を確保している。The tapered shank 2 accommodates the chucking holder 10 at its front end portion (the left end portion in the figure), and supports the chucking holder 1 so that it can float on a plane and can oscillate through a floating mechanism. . The floating mechanism includes a curved surface 20 extending in the circumferential direction formed on the outer periphery of the radially expanded portion of the hole into which the chucking holder 10 is inserted, a key 22 protruding radially inward from the curved surface 20, A pair of ball bearings 2L21 are in sliding contact with the curved surface 20, and on both sides of each ball bearing 21.21, each ball bearing 21.21 is aligned with a rotation axis (hereinafter simply referred to as axis).
It is composed of a pair of annular unibe springs 23 and 23 that are biased in the direction. In this floating mechanism, the key 22 is attached to the chucking holder 10.
The raw glaze 4
1 to the tapered shank 2 is transmitted to the chucking holder 10, and the ball bearings 21 and 21 have a plurality of floating balls held in their ball retainer portions that are connected to the flange portion of the chucking holder 10. By coming into contact with both end surfaces of the pole retainer 10C, the chucking holder 10 is held movable in the radial direction, that is, can float on a plane, and the pole retainer portion is held against the curved surface 20.
By sliding the upper part, the chucking holder 10 is held so as to be tiltable with respect to the axis of the taper shank 2, that is, to be able to swing and float.
3.23 elastically holds a pair of ball bearings 21.21 from both sides in the axial direction, restricts the sliding movement of the ball bearings along the curved surface 20, and allows the chucking holder 10 to swing smoothly. Ensures floating.
チャッキングホルダ１０が挿入されたテーパシャンク２
の孔部には、その底部に、軸線方向後方（図におい・て
左方向〉に延びる小径孔部が形成されており、この小径
孔部には、スプリングリテーナ１７により保持されたコ
イルスプリング１６によって、スリーブ１５が保持され
ている。スリーブ１５は、円筒状部材１３の流路１３ａ
と、その円筒状の側壁に穿設されたクーラントのインポ
ート１５ａとを、その中空部を介して流体連通させてい
る。ここに、チャッキングホルダ１０を収容しているテ
ーパシャンク２の孔部の内周面と、チャッキングホルダ
１０の筒状壁１０ａの外周面、および、チャッキングホ
ルダ１０の端壁１０ｂと、スリーブ１５の前端面とは、
チャッキングホルダ１０の平面浮動及び首振り浮動を可
能にするために、僅かに間隔を隔てており、このため、
スリーブ１５の前端部分外周には、スリーブ１５の中空
部から、チャッキングホルダ１０の筒状壁１０ａの外周
へのクーラントの漏れを防止するための円環状の０リン
グ５が配設されている。Taper shank 2 into which chucking holder 10 is inserted
A small diameter hole is formed at the bottom of the hole that extends rearward in the axial direction (leftward in the figure), and a coil spring 16 held by a spring retainer 17 , a sleeve 15 is held.
and a coolant import 15a bored in the cylindrical side wall thereof are in fluid communication via the hollow portion thereof. Here, the inner peripheral surface of the hole of the taper shank 2 that accommodates the chucking holder 10, the outer peripheral surface of the cylindrical wall 10a of the chucking holder 10, the end wall 10b of the chucking holder 10, and the sleeve What is the front end surface of 15?
In order to enable plane floating and oscillating floating of the chucking holder 10, the chucking holder 10 is slightly spaced apart, and therefore,
An annular O-ring 5 is disposed on the outer periphery of the front end portion of the sleeve 15 to prevent coolant from leaking from the hollow portion of the sleeve 15 to the outer periphery of the cylindrical wall 10a of the chucking holder 10.
０リング５は、液体シール可能な弾性体からなり、スリ
ーブ１５の前端部分外周に軸線方向に摺動可能に支持さ
れている略円筒状のＯリングリテーナ６の前端部分に担
持されている。０リングリテーナ６は、その筒状壁部分
に形成された開口部に、スリーブ１５に植設されたピン
８が係合することにより、軸線方向および周方向の移動
が規制されている。また、圧縮スプリング７が、０リン
グリテーナ６の前端部分に形成された半径方向外方に延
びる円環状の突出部の後端面と、テーパシャンク２の小
径孔部の底面との間に介挿されており、圧縮スプリング
７は、Ｏリングリテーナ６を、軸線方向前方（図におい
て左方向）に付勢することにより、０リング５をチャッ
キングホルダ１０の端壁１０ｂに押圧している。The O-ring 5 is made of a liquid-sealable elastic body, and is supported on the front end portion of a substantially cylindrical O-ring retainer 6 that is supported on the outer periphery of the front end portion of the sleeve 15 so as to be slidable in the axial direction. Movement of the O-ring retainer 6 in the axial direction and the circumferential direction is restricted by engagement of a pin 8 implanted in the sleeve 15 with an opening formed in a cylindrical wall portion of the O-ring retainer 6. Further, a compression spring 7 is inserted between the rear end surface of an annular projection formed at the front end portion of the O-ring retainer 6 and extending radially outward, and the bottom surface of the small diameter hole of the tapered shank 2. The compression spring 7 presses the O-ring 5 against the end wall 10b of the chucking holder 10 by urging the O-ring retainer 6 forward in the axial direction (leftward in the figure).
スリーブ１５のインボート１５ａは、テーパシャンク２
を略半径方向に貫通している流路２５を介して、テーパ
シャンク２の外周に形成された周溝２４と流体連通して
いる。周溝２４は、テーパシャンク２の外周部分に摺動
可能に内接している略リング状のキャリヤ４５に形成さ
れた供給流路４４と流体連通しており、また、供給流路
４４は、供給流路２５へのクーラントの供給又は供給停
止を制御する２位置制御弁４３を介して、供給流路４２
と流体連通しており、更に、供給流路４２は、図示しな
いクーラントの供給源と流体連通している。The inboard 15a of the sleeve 15 has a tapered shank 2.
The tapered shank 2 is in fluid communication with a circumferential groove 24 formed on the outer periphery of the tapered shank 2 via a flow path 25 that penetrates the tapered shank 2 in a substantially radial direction. The circumferential groove 24 is in fluid communication with a supply channel 44 formed in a substantially ring-shaped carrier 45 that is slidably inscribed in the outer circumferential portion of the tapered shank 2. The supply flow path 42
In addition, the supply channel 42 is in fluid communication with a source of coolant, not shown.
このように構成されたフローティングツール１において
は、リーマ３を把持しているチャッキングホルダ１０が
、テーバシャンク２に平面浮動及び首振り浮動可能に支
持されているので、リーマ３の回転軸線又は中心軸線と
、被削材の下穴の中心軸線とが心ずれを起こしている状
態で、リーマ３が被削材の下穴に挿入されたときに、チ
ャッキングホルダ１０及びリーマ３は、下穴に追随して
、下穴と整列するように平面浮動及び／又は首振り浮動
する。従って、リーマ３は、被削材の下穴に挿入される
際に、その回転軸線又は中心軸線が、下穴の中心軸線と
自動的に心合わせされ、この結果、リーマ３は、被削材
の下穴に無理やり押し込まれることなく、下穴に円滑に
リーマ仕上げを施すことができ、かくして、被削材に形
成される被加工穴の所望の精度は確保される。In the floating tool 1 configured in this way, the chucking holder 10 that grips the reamer 3 is supported by the Taber shank 2 so that it can float in plane and oscillate. When the reamer 3 is inserted into the pilot hole of the workpiece in a state where the center axis of the pilot hole of the workpiece is misaligned, the chucking holder 10 and the reamer 3 are inserted into the pilot hole of the workpiece. Following this, it floats on a plane and/or floats in an oscillating manner so as to align with the prepared hole. Therefore, when the reamer 3 is inserted into the prepared hole of the workpiece, its rotational axis or central axis is automatically aligned with the center axis of the prepared hole, and as a result, the reamer 3 is inserted into the prepared hole of the workpiece. The prepared hole can be smoothly reamed without being forced into the prepared hole, thus ensuring the desired accuracy of the hole formed in the workpiece.
また、上記フローティングツール１においては、クーラ
ントの供給源から供給流路４２に供給されたクーラント
は、２位置制御弁４３、供給流路４４、テーバシャンク
に形成された周溝２４、流路２５、スリーブ１５のイン
ポート１５ａ１スリーブ１５の中空部、円筒状部材１３
の流路１３ａ、リーマ３に形成された流路３３、分岐流
路３４を介して、リーマ３の切刃３２に形成された吐出
孔３５に送られ、該吐出孔３５から切刃３２及び被削材
の被削部位に切削油として供給される。In the floating tool 1, the coolant supplied from the coolant supply source to the supply channel 42 is supplied to the two-position control valve 43, the supply channel 44, the circumferential groove 24 formed in the Taber shank, the channel 25, and the sleeve. 15 import 15a1 Hollow part of sleeve 15, cylindrical member 13
It is sent to the discharge hole 35 formed in the cutting blade 32 of the reamer 3 through the flow path 13a formed in the reamer 3, the flow path 33 formed in the reamer 3, and the branch flow path 34, and from the discharge hole 35, the cutting blade 32 and the cover are It is supplied as cutting oil to the part to be cut of the cutting material.
このように、相対運動する２つの部材、即ち、チャッキ
ングホルダ１０とテーバシャンク２とにまたがって延び
る一連のクーラント供給経路において、０リング５及び
０リングリテーナ６は、チャッキングホルダ１０とテー
バシャンク２との連絡流路、即ち、円筒状部材１３の流
路１３ａ及びスリーブ１５の中空部から、チャッキング
ホルダ１０の外周へのクーラントの漏れを防止している
。In this way, in a series of coolant supply paths extending across two members that move relative to each other, that is, the chucking holder 10 and the Taber shank 2, the O-ring 5 and the O-ring retainer 6 are connected to the chucking holder 10 and the Taber shank 2. This prevents the coolant from leaking from the communication channel 13a of the cylindrical member 13 and the hollow part of the sleeve 15 to the outer periphery of the chucking holder 10.
そして、Ｏリング５は、圧縮スプリング１５及び０リン
グリテーナ６により、チャッキング１０の端壁１０ｂに
押圧されており、チャッキングホルダ１０が平面浮動又
は首振り浮動を行う際に、０リング５は、実質的に圧縮
されることな（、圧縮スプリング７の局部的な伸縮及び
Ｏリング５と端壁１０ｂの表面上との横滑りにより、チ
ャッキングホルダ１０の運動に容易に追従することがで
きる。従って、０リング５は、その弾発力によりチャッ
キングホルダ１０の運動を妨げることなく、チャッキン
グホルダ１０の円滑な平面浮動又は首振り浮動を確保す
ることができる。The O-ring 5 is pressed against the end wall 10b of the chucking 10 by the compression spring 15 and the O-ring retainer 6, and when the chucking holder 10 performs plane floating or oscillating floating, the O-ring 5 is pressed against the end wall 10b of the chucking 10. The movement of the chucking holder 10 can be easily followed without being substantially compressed (by local expansion and contraction of the compression spring 7 and sideways sliding between the O-ring 5 and the surface of the end wall 10b). Therefore, the O-ring 5 can ensure smooth planar floating or oscillating floating of the chucking holder 10 without hindering the movement of the chucking holder 10 due to its elastic force.
また、Ｏリング５は、チャッキングホルダ１０の筒状壁
１０ａの外周面に配設されていた従来のＯリングのよう
に局部的に伸縮することなく、チャッキングホルダ１０
の平面浮動又は首振り浮動に容易に追従できることから
、フローティングツール１においては、チャッキングホ
ルダ１０の外周へのクーラントの漏れが確実に防止され
る。Further, the O-ring 5 does not expand or contract locally unlike the conventional O-ring disposed on the outer peripheral surface of the cylindrical wall 10a of the chucking holder 10.
Since the floating tool 1 can easily follow the planar floating or oscillating floating of the chucking holder 10, leakage of coolant to the outer periphery of the chucking holder 10 is reliably prevented.
以上のように、本実施例に係るフローティングツール１
においては、Ｏリング５は、リーマ３にクーラントを供
給するようにチャ４キングホルダ１０の端壁ｔｕｂに取
付けられた円筒状部材１３の流路１３ａと、テーバシャ
ンク２に支持され、流路１３ａにクーラントを供給する
スリーブ１５の中空部とを囲むように、端’ＪｔＯｂと
テーバシャンク２との間に配置されており、このＯリン
グ５は、テーバシャンク２のスリーブ１５の外周に相対
移動可能に支持された○リングリテーナ６によって保持
されるとともに、０リングリテーナ６が圧縮スプリング
７によって付勢されることにより端壁ｌＯｂに押圧され
、流路１３ａ及びスリーブ１５の中空部からのクーラン
トの漏れを防止する液体シール手段を構成しているので
、フローティングツール１は、チャッキングホルダｌＯ
の円滑な平面浮動及び首振り浮動を確保することができ
、また、クーラントの確実なシールを実現することがで
きる。As described above, floating tool 1 according to this embodiment
, the O-ring 5 is supported by the flow path 13a of the cylindrical member 13 attached to the end wall tub of the chucking holder 10 so as to supply coolant to the reamer 3, and the Taber shank 2, and is connected to the flow path 13a. The O-ring 5 is disposed between the end 'JtOb and the Taber shank 2 so as to surround the hollow part of the sleeve 15 that supplies coolant, and the O-ring 5 is supported so as to be relatively movable on the outer periphery of the sleeve 15 of the Taber shank 2. The O-ring retainer 6 is urged by the compression spring 7 to be pressed against the end wall lOb, thereby preventing coolant from leaking from the flow path 13a and the hollow part of the sleeve 15. Since the floating tool 1 constitutes a liquid sealing means, the chucking holder lO
Smooth plane floating and oscillating floating can be ensured, and reliable sealing of the coolant can be realized.
本発明は、以上の実施例に限定されることなく特許請求
の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能で
あり、それらも本発明の範囲内に包含されるものである
ことはいうまでもない。The present invention is not limited to the above-mentioned examples, but various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims, and these are also included within the scope of the present invention. Needless to say.
例えば、フローティングツール１は、ドリルを支持する
構造のものであっても良い。For example, the floating tool 1 may have a structure that supports a drill.
また、上記実施例においては、液体シール用の弾性体と
して、円環状の０リング５を採用しているが、円筒状部
材１３の流路１３ａと、スリーブ１５の中空部とを囲む
ことができる他の種々の形状の弾性体を採用することが
可能である。Further, in the above embodiment, the annular O-ring 5 is used as the elastic body for liquid sealing, but it can surround the flow path 13a of the cylindrical member 13 and the hollow part of the sleeve 15. It is possible to employ various other shapes of elastic bodies.
発明の効果
本発明によれば、切削用ツールを保持するホルダ部と、
主軸に装着されるとともに、前記ホルダ部が遊動可能に
挿入される孔部を有するシャンク部と、該シャンク部に
対して前記ホルダ部を平面浮動可能及び／又は首振り浮
動可能に支持するフローティング機構とを備え、前記フ
ローティングが、前記ホルダ部の外周と、前記孔部の内
周との間に介挿されているフローティングツールのクー
ラント供給装置において、前記ホルダ部の円滑な平面浮
動及び／又は首振り浮動を確保することができるクーラ
ント供給装置を提供することが可能となる。Effects of the Invention According to the present invention, a holder portion that holds a cutting tool;
A shank part that is attached to the main shaft and has a hole into which the holder part is movably inserted, and a floating mechanism that supports the holder part so that it can float on a plane and/or float oscillatingly with respect to the shank part. In the coolant supply device for a floating tool, wherein the floating is inserted between an outer periphery of the holder part and an inner periphery of the hole part, the floating tool has a smooth plane floating and/or a neck part. It becomes possible to provide a coolant supply device that can ensure swinging and floating.
図面は、本発明によるフローティングツールのクーラン
ト供給装置を適用したフローティングツールの概略縦断
面図である。
１・・・ フローティングツール、
２・・・テーパシャンク、
３・・・ リーマ、
４・・・ボール盤の本体、
５・・・０リング、
６・・・０リングリテーナ、
７・・・圧縮スプリング、
８・・・ ピン、
１０・・・チャッキングホルダ、
１０ａ・・・筒状壁、
１０ｂ・・・端壁、
１０ｃ・・・フランジ部、
１１・・・スクリュ、
１２・・・キー溝、
１３・・・円筒状部材、
１３ａ、２５・・・流路、
５・・・スリーブ、
５ａ・・・インポート、
０・・・湾曲面、
１・・・ ボールベアリング、
３・・・キー
３・・・ ウニイブスプリング、
４・・・周溝、
５・・・流路。The drawing is a schematic vertical sectional view of a floating tool to which the floating tool coolant supply device according to the present invention is applied. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Floating tool, 2... Taper shank, 3... Reamer, 4... Main body of drilling machine, 5... 0 ring, 6... 0 ring retainer, 7... Compression spring, 8... Pin, 10... Chucking holder, 10a... Cylindrical wall, 10b... End wall, 10c... Flange portion, 11... Screw, 12... Keyway, 13 ...Cylindrical member, 13a, 25...Flow path, 5...Sleeve, 5a...Import, 0...Curved surface, 1...Ball bearing, 3...Key 3...・Unive spring, 4...circumferential groove, 5...flow path.
Claims (1)
とともに、前記ホルダ部が遊動可能に挿入される孔部を
有するシャンク部と、該シャンク部に対して前記ホルダ
部を平面浮動可能及び／又は首振り浮動可能に支持する
フローティング機構とを備え、前記フローティング機構
が、前記ホルダ部の外周と、前記孔部の内周との間に介
挿されているフローティングツールのクーラント供給装
置において、前記切削用ツールにクーラントを供給する
ように前記シャンク部の側の前記ホルダ部の端壁に形成
された第１の流路と、前記第１の流路にクーラントを供
給するように、前記シャンク部に形成された第２の流路
とを含み、前記第１及び第２の流路を囲むことができる
開口を有し、前記端壁と前記シャンク部との間に配置さ
れた弾性部材と、前記シャンク部に相対移動可能に支持
され、前記弾性部材を保持する保持部材と、前記シャン
ク部に支持され、前記弾性部材が前記端面に押圧される
ように、前記保持部材を付勢する付勢手段とを有する液
体シール手段を備えた、ことを特徴とするフローティン
グツールのクーラント供給装置。a holder portion that holds a cutting tool; a shank portion that is attached to a main shaft and has a hole into which the holder portion is freely inserted; and a shank portion that is capable of floating on a plane with respect to the shank portion; or a coolant supply device for a floating tool, comprising a floating mechanism that supports the device so as to be able to swing and float, the floating mechanism being interposed between an outer periphery of the holder portion and an inner periphery of the hole portion; a first flow path formed in an end wall of the holder portion on the side of the shank portion so as to supply coolant to the cutting tool; and a first flow path formed in the end wall of the holder portion on the side of the shank portion, and the shank portion an elastic member disposed between the end wall and the shank portion, the elastic member having an opening capable of surrounding the first and second flow passages; a holding member that is movably supported by the shank portion and holds the elastic member; and an urging member that is supported by the shank portion and urges the holding member so that the elastic member is pressed against the end surface. A coolant supply device for a floating tool, comprising: a liquid sealing means having a liquid sealing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25420289A JPH03117533A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Coolant feeding device for floating tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25420289A JPH03117533A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Coolant feeding device for floating tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117533A true JPH03117533A (en) | 1991-05-20 |
Family
ID=17261674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25420289A Pending JPH03117533A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Coolant feeding device for floating tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03117533A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005212088A (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Kuroda Precision Ind Ltd | Floating tool holder |
| JP2006305673A (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Alps Tool Co Ltd | Tool holder |
| US7244080B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-07-17 | Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg | Quick-change insert for tools, especially for thread drills |
| EP3838457A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-23 | FINAL Tools a.s. | Tool unit for reaming very precise holes |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25420289A patent/JPH03117533A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005212088A (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Kuroda Precision Ind Ltd | Floating tool holder |
| JP4580658B2 (en) * | 2004-02-02 | 2010-11-17 | 黒田精工株式会社 | Floating tool holder |
| US7244080B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-07-17 | Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg | Quick-change insert for tools, especially for thread drills |
| JP2006305673A (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Alps Tool Co Ltd | Tool holder |
| EP3838457A1 (en) * | 2019-12-13 | 2021-06-23 | FINAL Tools a.s. | Tool unit for reaming very precise holes |
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