JPH03115021A - Rotary feeder - Google Patents
Rotary feederInfo
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- JPH03115021A JPH03115021A JP24909889A JP24909889A JPH03115021A JP H03115021 A JPH03115021 A JP H03115021A JP 24909889 A JP24909889 A JP 24909889A JP 24909889 A JP24909889 A JP 24909889A JP H03115021 A JPH03115021 A JP H03115021A
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主として粉粒物の定量供給に用いられるロー
タリーフィーダーに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a rotary feeder mainly used for quantitatively feeding powder and granular materials.
従来の技術
ロータリーフィーダーは、ホッパーの下端に連なるロー
ター室１の内部に、あらかじめ円周等分位置に放射状の
区画室を有するローターを軸設して形成され、定容積の
区画室を有するローターを所定の回転速度で駆動するこ
とにより、所定の定量供給が行われるものであるが、取
扱材料が粉状物で、かつ特に水分を含んだものの場合は
、ローグーの各区画室内にくっ付きゃ居付きが生じ定量
供給の目的を達することができなくなる不便があった。A conventional rotary feeder is formed by installing a rotor having radial compartments at equal positions on the circumference in advance inside a rotor chamber 1 connected to the lower end of a hopper. By driving at a predetermined rotational speed, a predetermined quantity is supplied, but if the material to be handled is powder and contains moisture, it may stick to the Rogue's compartments and become trapped. This caused the inconvenience of not being able to achieve the purpose of quantitative supply.
発明が解決しようとする課題
本発明は、従来のロータリーフィーダーのもつ欠点を克
服し、ローターの区画室内での取扱材料の粘着、付着物
を滞留させないようにして、定量供給を円滑に行わせる
ロータリーフィーダーを提供することを目的としてなさ
れたものである。Problems to be Solved by the Invention The present invention provides a rotary feeder that overcomes the drawbacks of conventional rotary feeders, prevents handling materials from sticking and deposits in the compartments of the rotor, and smoothly performs quantitative feeding. It was created for the purpose of providing a feeder.
課題を解決するための手段
本発明者らは、前記の好ましい特徴を有するロータリー
フィーダーを開発するために鋭意研究を重ねた結果、ロ
ーターが回転して区画室から材料が落下放出されたのち
、この区画室の底面がスクレーバーにより擦過されるよ
うにすることにより、その目的が達成されることを見出
し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive research to develop a rotary feeder having the above-mentioned preferable characteristics. After the rotor rotates and the material is dropped and discharged from the compartment, the It has been found that the objective can be achieved by scraping the bottom surface of the compartment with a scraper, and the present invention has been developed based on this finding.
すなわち、本発明は、ローター室ｌに軸設されたロータ
ー５の区画室６を、その底面７がなだらかになるように
形成するとともに、ローター室１に連なる排出口４内に
、別に先端部分を上方に向けて区画室面に圧接するかき
取り部９に形成したスクレーバー８を、適所に軸支し、
かつローター５の回転による区画室６の移行に応じて上
下に揺動するように構成したロータリーフィーダー、ロ
ーター室ｌに軸設されたローター５の区画室６を、その
深さがピッチより浅く、かつその底面７がなだらかにな
るように形成するとともに、ローター室ｌに連なる排出
口４内に、別に線杆をコ状に屈曲し中間部分を上方に向
けて区画室面に圧接するかき取り部９に形成したスクレ
ーバー８を、適所に軸支し、かつローター５の回転によ
る区画室６の移行に応じてローター５の回転方向でみて
ローター５の垂直中心線より手前で上下に揺動するよう
に構成したロータリーフィーダー、及びローター室ｌに
軸設されたローター５の区画室６の底面７を各円弧状曲
面に形成するとともに、ローター室１に連なる排出ｌ１
１７４内Ｊこ、別に線杆をコ状に屈曲し中間部分を上方
に向けて区画室底面に圧接するかき取り部９に形成した
スクレーバー８を、その両端に近い適所をローター軸に
沿って排出口内面に軸支し、かつローター５の回転によ
る区画室６の移行に応じて回動するカム機構１１を介し
て、上下に揺動するように構成したロータリーフィーダ
ーを提供するものである。That is, in the present invention, the partition chamber 6 of the rotor 5 which is axially installed in the rotor chamber 1 is formed so that its bottom surface 7 is gentle, and a separate tip portion is formed in the discharge port 4 connected to the rotor chamber 1. A scraper 8 formed on a scraping portion 9 that presses upward against the compartment surface is pivoted at an appropriate position,
and a rotary feeder configured to swing up and down in accordance with the movement of the compartments 6 due to the rotation of the rotor 5, the compartments 6 of the rotor 5 that are axially installed in the rotor chamber l, the depth of which is shallower than the pitch, The bottom surface 7 is formed to be gentle, and a scraping part is provided in the discharge port 4 connected to the rotor chamber 1 by bending a wire rod into a U-shape and pressing the middle part upward against the compartment surface. The scraper 8 formed in the shape of the rotor 5 is pivotally supported in a proper position, and is configured to swing up and down in front of the vertical center line of the rotor 5 when viewed in the rotational direction of the rotor 5 in accordance with the shift of the compartment 6 due to the rotation of the rotor 5. The bottom surface 7 of the partition chamber 6 of the rotor 5 which is axially installed in the rotor chamber 1 is formed into an arcuate curved surface, and the bottom surface 7 of the compartment chamber 6 of the rotor 5 is formed into an arcuate curved surface, and a discharge 11 connected to the rotor chamber 1 is formed.
174 In this case, a wire rod is bent into a U-shape and a scraper 8 is formed in the scraping part 9 that presses against the bottom of the compartment with the middle part facing upward, and the scraper 8 is removed at appropriate places near both ends along the rotor axis. A rotary feeder is provided which is configured to swing up and down via a cam mechanism 11 which is pivotally supported on the inner surface of the outlet and which rotates in accordance with the movement of the compartment 6 due to the rotation of the rotor 5.
以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明におけるローターの各区画室は、その底面がなだ
らかになるように、すなわち従来の側面三角形状のとが
っＩ；ものとは異なり、その底面７があらかじめなだら
かな面、たとえば円弧状や舟底状などの曲面や多角形状
面に形成されている。Each compartment of the rotor according to the present invention is designed so that its bottom surface is smooth, that is, the bottom surface 7 is shaped like a circular arc or a boat bottom. It is formed into a curved or polygonal surface.
また、該区画室の深さ（ｄ）をピッチ（Ｑ）より浅くす
るようにしてもよい。Further, the depth (d) of the compartment may be made shallower than the pitch (Q).
本発明においては、通常ローター室にローターが軸設さ
れ、排出口がローター室に連なるようになっている。In the present invention, the rotor is normally installed as a shaft in the rotor chamber, and the discharge port is connected to the rotor chamber.
本発明においては、排出口内に、先端部分を上方に向け
て区画室面に圧接するかき取り部に形成したスクレーバ
ーを適所に軸支するようになっている。例えば、スクレ
ーバーをその両端に近い適所をローター軸に沿って排出
口内面に軸支するようになっている。その際、スクレー
バーの圧接は、例えばスプリングあるいは重錘などを用
いて行われる。このスクレーバーとしては、線杆をコ状
に屈曲し、その中間部分を上方に向けてかき取り部に形
成して先端部分としたものが好ましい。この場合、線杆
としては、丸棒状のものが好ましい。In the present invention, a scraper formed in a scraping portion that presses against the compartment surface with its tip facing upward is pivotally supported in a proper position within the discharge port. For example, the scraper is pivotally supported at appropriate locations near both ends of the scraper along the rotor shaft and on the inner surface of the discharge port. At this time, the pressure contact of the scraper is performed using, for example, a spring or a weight. The scraper preferably has a tip portion formed by bending a wire rod into a U-shape and forming a scraping portion with the middle portion facing upward. In this case, the wire rod is preferably in the shape of a round rod.
スクレーバーの作動機構は、スクレーバーがローターの
区画室面に単に接触している程度では十分な効果が得ら
れず、といって圧接力を大にするとかき取り後スクレー
バーを区画室から脱出させにくくなることから、スクレ
ーバーに十分に圧接力をもたせ、しかも円滑に脱出させ
うるように、スクレーバーがローターに同期して連動す
るように設定されているのが好ましい。このような作動
機構としては、同期連動機構の常用のものであればよく
、中でもカム機構を介するものが好ましい。The operating mechanism of the scraper is not sufficiently effective if the scraper is simply in contact with the compartment surface of the rotor; however, if the contact force is increased, it becomes difficult for the scraper to escape from the compartment after scraping. Therefore, it is preferable that the scraper is set to move in synchronization with the rotor so that the scraper can have a sufficient pressure contact force and can be smoothly removed. Such an operating mechanism may be any commonly used synchronous interlocking mechanism, and among these, a cam mechanism is preferred.
また、ローターの区画室の深さ（ｄ）をピッチ（ｉ２）
より浅くすれば、スクレーバーをローターの回転による
区画室の移行に応じてローターの回転方向でみてロータ
ーの垂直中心線より手前で上下に揺動するように構成す
ることにより、−層スクレーバーを円滑に作動させうる
ので、特にカム機構などの精密な同期連動機構を別に設
ける必要はなくなる。Also, the depth (d) of the compartments of the rotor is determined by the pitch (i2)
If the layer is made shallower, the layer scraper can be made smoother by configuring the scraper to swing up and down in front of the vertical centerline of the rotor when viewed in the direction of rotation of the rotor as the compartments transition due to the rotation of the rotor. Therefore, there is no need to separately provide a precise synchronization interlocking mechanism such as a cam mechanism.
実施例
本発明のロータリーフィーダーの１例を図面について説
明すると、第１図において、■はローター室であって、
上端がホッパー２に連なる流入口３、下端が所要のコン
ベア等の上面に開口する排出口４に形成されている。５
はこのローター室ｌに収容されたローターであって、円
周上で等分に区画して図において８個の奥部円弧状の区
画室が設けられている。EXAMPLE An example of the rotary feeder of the present invention will be explained with reference to the drawings. In FIG. 1, ■ is a rotor chamber,
The upper end is formed as an inlet 3 connected to the hopper 2, and the lower end is formed as an outlet 4 that opens on the upper surface of a desired conveyor or the like. 5
is a rotor housed in this rotor chamber 1, which is equally divided on the circumference and provided with eight inner arc-shaped compartments in the figure.
次に、ローター室ｌの排出口４内面には丸棒状の金属線
をコ状に屈曲し、さらに側方からみてＬ状となるように
折曲して形成されたスクレーバー８がコ状の中間部分を
区画室の内面に接するかき取り部として軸支され、かつ
スプリングＩＯを介して常時上昇するように保持されて
いるとともに、ローター室１に付設されたカム機構ｌｌ
ヲ介してローターの各区画室の回転移行と同期してその
都度下降するようになっている。すなわち、第２図に明
らかなように、このスクレーバーは、軸１２に枢支され
、スプリング１０を介して常時先端のかき取り部を区画
室内に圧接するとともに、その他端に設けたローラー１
３を適所に軸設されたカム１４に当接させており、この
カム１４とローターとはチェーンホイール１５．１６を
介して同期回転されるようになっている。この結果、第
３図において図の鎖線で示すようにローターが時計方向
に回転して図の実線状態に近づくと、同時にカム１４に
よりローラー１３がスプリングＩＯに抗して押し上げら
れ、かき取り部が下降し、区画室の通過に支障がないよ
うになっている。なお、前記圧接は、スプリングの代り
に重錘によるようにしてもよい。Next, on the inner surface of the discharge port 4 of the rotor chamber l, there is a scraper 8 formed by bending a round bar-shaped metal wire into a U-shape, and further bending it into an L-shape when viewed from the side. A cam mechanism ll is attached to the rotor chamber 1, and is supported by a shaft as a scraping portion in contact with the inner surface of the compartment, and is held so as to constantly rise via a spring IO.
It is designed to descend each time in synchronization with the rotational transition of each compartment of the rotor. That is, as is clear from FIG. 2, this scraper is pivotally supported on a shaft 12, and the scraping portion at the tip is always pressed into the compartment via a spring 10, and the roller 1 provided at the other end
3 is brought into contact with a cam 14 which is axially installed at a proper position, and this cam 14 and rotor are synchronously rotated via chain wheels 15 and 16. As a result, when the rotor rotates clockwise as shown by the chain line in FIG. 3 and approaches the state shown by the solid line in the figure, at the same time the roller 13 is pushed up by the cam 14 against the spring IO, and the scraping section is It is lowered so that there is no hindrance to passage through the compartment. Note that the pressure contact may be performed using a weight instead of a spring.
発明の効果
本発明は以上のように、材料を落下放出させたのちの区
画室において、スプリングｌＯなどにより上昇するかき
取り部により底面の付着物が円滑にかき取られるという
顕著な効果を奏する。Effects of the Invention As described above, the present invention has the remarkable effect that deposits on the bottom of the compartment are smoothly scraped off by the scraping portion raised by the spring IO or the like after the material has been dropped and discharged.
さらに、カム機構などの同期連動機構を付設した場合は
、かき取り部の先端は、次の区画室がくる寸前に、カム
機構１１などの同期連動機構を介して強制的に下降され
、こうして順次移行する区画室に引っ掛かるおそれがな
く、各区画室の深さを十分にとることができ、つまりか
き取り部を設けてもロータリーフィーダーの容量を低下
させることがないなど多くの利点がある。また、かき取
り部は線杆で作られているから、区画室から落下する材
料をせき止めるおそれもなく、極めて効率的である。Furthermore, when a synchronous interlocking mechanism such as a cam mechanism is attached, the tip of the scraping part is forcibly lowered via the synchronous interlocking mechanism such as the cam mechanism 11 just before the next compartment arrives, and in this way, There are many advantages such as there is no risk of getting caught in the moving compartment, each compartment can be sufficiently deep, and the capacity of the rotary feeder will not be reduced even if a scraping section is provided. Furthermore, since the scraping section is made of wire rods, there is no risk of damming up material falling from the compartment, making it extremely efficient.
第１図は本発明のロータリーフィーダーの１例の全体断
面図、第２図は本発明に用いるスクレーバーの１例及び
その作動機構部分の１例の斜視図、第３図は同作動状態
を示す側面図である。
ｌ・・・ローター室、３・・・流入口、４・・・排出口
、５・・・ローター、６・・・区画室、７・・・底面、
８・・・スクレーバー、９・・・かき取り部、ｌＯ・・
・スプリング、１１・・・カム機構、１２・・・軸、１
３・・・ローラー、１４・・・カム、１５．１６・・・
チェーンホイールFig. 1 is an overall sectional view of an example of a rotary feeder of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of an example of a scraper used in the invention and an example of its operating mechanism, and Fig. 3 shows the same operating state. FIG. l... Rotor chamber, 3... Inlet, 4... Outlet, 5... Rotor, 6... Compartment chamber, 7... Bottom surface,
8...Scraper, 9...Scraping part, lO...
・Spring, 11...Cam mechanism, 12...Shaft, 1
3...Roller, 14...Cam, 15.16...
chain wheel
Claims (1)
画室（６）を、その底面（７）がなだらかになるように
形成するとともに、ローター室（１）に連なる排出口（
４）内に、別に先端部分を上方に向けて区画室面に圧接
するかき取り部（９）に形成したスクレーバー（８）を
、適所に軸支し、かつローター（５）の回転による区画
室（６）の移行に応じて上下に揺動するように構成した
ロータリーフィーダー。 ２ ローター室（１）に軸設されたローター（５）の区
画室（６）を、その深さがピッチより浅く、かつその底
面（７）がなだらかになるように形成するとともに、ロ
ーター室（１）に連なる排出口（４）内に、別に線杆を
コ状に屈曲し中間部分を上方に向けて区画室面に圧接す
るかき取り部（９）に形成したスクレーバー（８）を、
適所に軸支し、かつローター（５）の回転による区画室
（６）の移行に応じてローター（５）の回転方向でみて
ローター（５）の垂直中心線より手前で上下に揺動する
ように構成したロータリーフィーダー。 ３ ローター室（１）に軸設されたローター（５）の区
画室（６）の底面（７）を各円弧状曲面に形成するとと
もに、ローター室（１）に連なる排出口（４）内に、別
に線杆をコ状に屈曲し中間部分を上方に向けて区画室底
面に圧接するかき取り部（９）に形成したスクレーバー
（８）を、その両端に近い適所をローター軸にそって排
出口内面に軸支し、かつローター（５）の回転による区
画室（６）の移行に応じて回動するカム機構（１１）を
介して、上下に揺動するように構成したロータリーフィ
ーダー。[Scope of Claims] 1. The compartment (6) of the rotor (5) that is installed in the rotor chamber (1) is formed so that its bottom surface (7) is gentle, and A series of outlets (
4) Inside the compartment, a scraper (8) is separately formed in a scraping part (9) that presses against the compartment surface with the tip facing upward, and is pivotally supported in the appropriate position, and the compartment is removed by rotation of the rotor (5). (6) A rotary feeder configured to swing up and down according to the transition. 2. The compartment chamber (6) of the rotor (5) that is axially installed in the rotor chamber (1) is formed so that its depth is shallower than the pitch and its bottom surface (7) is gentle. Inside the discharge port (4) connected to 1), a scraper (8) is formed by bending a wire rod into a U-shape and forming a scraping part (9) that presses against the compartment surface with the middle part facing upward.
It is pivoted in a proper position and swings up and down in front of the vertical center line of the rotor (5) when viewed in the rotational direction of the rotor (5) as the compartment (6) moves due to the rotation of the rotor (5). A rotary feeder configured as follows. 3. The bottom surface (7) of the compartment chamber (6) of the rotor (5) that is axially installed in the rotor chamber (1) is formed into each arc-shaped curved surface, and the A scraper (8) is formed on a scraping part (9) that is pressed against the bottom of the compartment by bending a wire rod into a U-shape with the middle part facing upward, and scraping the scraper (8) at a suitable place near both ends along the rotor axis. A rotary feeder configured to swing up and down via a cam mechanism (11) that is pivotally supported on the inner surface of the outlet and rotates in accordance with the movement of the compartment (6) due to the rotation of the rotor (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24909889A JPH03115021A (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Rotary feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24909889A JPH03115021A (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Rotary feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03115021A true JPH03115021A (en) | 1991-05-16 |
Family
ID=17187940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24909889A Pending JPH03115021A (en) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | Rotary feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03115021A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314090A (en) * | 1992-03-23 | 1994-05-24 | Terronics Development Corporation | Material feeder |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP24909889A patent/JPH03115021A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314090A (en) * | 1992-03-23 | 1994-05-24 | Terronics Development Corporation | Material feeder |
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