JPH03112911A - Plastic pattern material for dentistry and preparation of casting hook or bed for dentistry - Google Patents
Plastic pattern material for dentistry and preparation of casting hook or bed for dentistryInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、歯科用プラスチックパターン材料および歯科
用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法に係り、より詳細に
は、歯科鋳造鈎あるいは鋳造床の製造工程を簡略化でき
、かつ適合精度を向上させ得る歯科用プラスチックパタ
ーン材料および歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for manufacturing a dental plastic pattern material and a dental casting hook or casting bed, and more particularly, to a method for manufacturing a dental casting hook or casting bed. The present invention relates to a method of manufacturing a dental plastic pattern material and a dental casting hook or casting bed, which can simplify the process and improve fitting accuracy.
従来、歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法としては
、次の三種類の方法がある。すなわち、■ 鋳造鈎ある
いは鋳造床を装着する部位の石膏模型の模型面に、分離
材を塗布した後、軟質ワックスよりなるパターン材料を
張り付は成型すると共に、スプルーを取り付けて、該パ
ターンを該模型より取り外し、該パターンにより鋳造す
るようにした方法。Conventionally, there are the following three methods for manufacturing dental casting hooks or casting beds. That is, (1) After applying a separation material to the model surface of the plaster model where the casting hook or casting bed will be attached, a pattern material made of soft wax is applied and molded, and a sprue is attached to attach the pattern. A method in which the mold is removed from the model and cast according to the pattern.
■ 石膏模型を寒天等でもって再印象して耐火模型を製
造し、該耐火模型の表面にワックスよりなるパターン材
料を盛り上げ、そのままで耐火材に埋没、鋳造するよう
にした方法。■ A method in which a fireproof model is manufactured by re-impressing a plaster model with agar or the like, and a pattern material made of wax is heaped up on the surface of the fireproof model, which is then buried in the fireproof material and cast.
■ 石膏模型にプラスチックパターン材料を積み重ねに
より取り付け、常温硬化させた後、該模型よりプラスチ
ックパターンを取り外し修正して該パターンより鋳造す
るようにした方法。(2) A method in which plastic pattern materials are stacked and attached to a plaster model, and after curing at room temperature, the plastic pattern is removed from the model, modified, and then cast from the pattern.
そして、これらの方法によれば、義歯装着部と適合する
形態の歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床を製造できる。According to these methods, it is possible to manufacture a dental casting hook or casting bed that is compatible with the denture attachment part.
しかし、上述した歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方
法の場合、次のような問題が指摘されている。すなわち
、従来方法■の場合は、パターンを模型の陶歯から取り
外す際、該陶歯のアンダーカット部に該パターンの鈎端
が入っているために、最も大切な鈎端の部分が、開いた
状態となってしまって、もとの状態に戻らなく、精密な
りラスブが得られ難い。また、従来方法■の場合は、石
膏模型を再印象して耐火模型を製造するための工程が必
要となるので、時間的・経済的・作業工程的にコスト高
となり易い。さらに、従来方法■の場合は、プラスチッ
クパターン材料を硬化させて得たプラスチックパターン
が、材料的に跪く、模型面よりの取り外しの際に折れや
すく、その取り扱いが難しい。However, the following problems have been pointed out in the method of manufacturing the dental casting hook or casting bed described above. In other words, in the case of conventional method (2), when the pattern is removed from the porcelain tooth model, the hook end of the pattern is in the undercut part of the porcelain tooth, so the most important part of the hook end is opened. It becomes difficult to return to the original state and it is difficult to obtain a precise rub. Furthermore, in the case of conventional method (2), a process for manufacturing a fireproof model by re-impression of the plaster model is required, which tends to increase costs in terms of time, economy, and work process. Furthermore, in the case of conventional method (2), the plastic pattern obtained by curing the plastic pattern material is difficult to handle because it is bent due to the material and is easily broken when removed from the model surface.
そこで、本発明者は、上述した点に鑑み、種々研究・検
討した処、従来方法■において、硬化後において、弾力
性および復元性に優れた材料よりなる歯科用プラスチッ
クパターン材料を得ることで、従来方法における種々の
問題を解消できることを究明した。Therefore, in view of the above-mentioned points, the present inventor conducted various research and examinations, and obtained a dental plastic pattern material made of a material with excellent elasticity and restorability after curing using conventional method (2). It has been found that various problems in conventional methods can be solved.
本発明は、上述した点に対処して創案したものであって
、その目的とする処は、歯科鋳造鈎あるいは鋳造床の製
造工程を簡略化でき、かつ適合精度を向上させ得る歯科
用プラスチックパターン材料および歯科用鋳造鈎あるい
は鋳造床の製造方法を提供することにある。The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to simplify the manufacturing process of dental casting hooks or casting beds, and to improve the precision of fitting of dental plastic patterns. The object of the present invention is to provide materials and methods for manufacturing dental casting hooks or casting beds.
そして、上記目的を達成するための手段としての本発明
の歯科用プラスチックパターン材料は、酢酸ビニールモ
ノマー等の可塑剤と、ポリメチルメタクリルとの混合物
を成分として含有してなるものである。The dental plastic pattern material of the present invention as a means for achieving the above object contains as a component a mixture of a plasticizer such as vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylate.
また、本発明の歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法
は、鋳造鈎あるいは鋳造床を装着する部位の模型に、酢
酸ビニールモノマー等の可塑剤とポリメチルメタクリル
（アクリル酸樹脂）との混合物を成分として含有してな
る未重合または仮重合状態のプラスチックパターン材料
を付けるプラスチックパターン材料取付工程と、該プラ
スチックパターン材料取付工程で取り付けたプラスチッ
クパターン材料を硬化重合させ、プラスチックパターン
を得るプラスチックパターン形成工程と、該プラスチッ
クパターン形成工程で得たプラスチックパターンを上記
模型より取り外し、該プラスチックパターンより歯科鋳
造鈎あるいは鋳造床を鋳造する鋳造鈎あるいは鋳造床鋳
造工程とを有する構成よりなる。Furthermore, in the method for manufacturing a dental casting hook or casting bed of the present invention, a mixture of a plasticizer such as vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylic (acrylic acid resin) is applied to a model of the part to which the casting hook or casting bed is attached. A plastic pattern material attaching step of attaching an unpolymerized or temporarily polymerized plastic pattern material contained as a component, and a plastic pattern forming step of curing and polymerizing the plastic pattern material attached in the plastic pattern material attaching step to obtain a plastic pattern. and a casting hook or casting bed casting step in which the plastic pattern obtained in the plastic pattern forming step is removed from the model and a dental casting hook or casting bed is cast from the plastic pattern.
そして、上記構成に基づく、本発明の歯科用プラスチッ
クパターン材料は、常温硬化でなく、加熱もしくは光硬
化重合させた後、プラスチックパターン自体に弾力性、
復元性が保持されるので、該パターンを模型面より、簡
単に取り外せることより、作業性を向上させ得るように
作用する。The dental plastic pattern material of the present invention based on the above structure is not cured at room temperature, but is heated or photocured, and then the plastic pattern itself has elasticity.
Since the restorability is maintained, the pattern can be easily removed from the model surface, thereby improving workability.
また、本発明の歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法
によれば、プラスチックパターン材料として酢酸ビニー
ルモノマー等の可塑剤とポリメチルメタクリルとの未重
合または仮重合状態の混合物を用い、これを模型表面に
取り付けた後、重合を進め、弾力性、復元性を有するプ
ラスチックパターンを形成するようにしているので、製
造工程の短縮化を図ることができるように作用する。Further, according to the method of manufacturing a dental casting hook or casting bed of the present invention, an unpolymerized or temporarily polymerized mixture of a plasticizer such as a vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylic is used as a plastic pattern material, and this is used as a model. After being attached to the surface, polymerization proceeds to form a plastic pattern that has elasticity and restorability, so that the manufacturing process can be shortened.
以上のように、本発明の歯科用プラスチックパターン材
料および歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法は、そ
の材料として、酢酸ビニール七ツマー等の可塑剤（換言
すれば、ゴム性付与材料）とポリメチルメタクリルとの
混合物を用いた点に特徴を有し、この点によって、歯科
用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造に当たり、その作業性を
向上できるという作用を奏するものである。As described above, the method for manufacturing the dental plastic pattern material and the dental casting hook or casting bed of the present invention uses a plasticizer such as vinyl acetate (in other words, a material imparting rubber properties) and polyester as the material. It is characterized by the use of a mixture with methyl methacrylic, and this feature has the effect of improving workability in manufacturing dental casting hooks or casting beds.
以下、図面を参照しながら、本発明を具体化した実施例
について説明する。Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施例の歯科用プラスチックパターン材料は、概略す
ると、酢酸ビニールモノマーとポリメチルメタクリルと
の混合物よりなる。The dental plastic pattern material of this example generally consists of a mixture of vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylate.
そして、その製造方法は、酢酸ビニールモノマーを、６
０℃に温め、これにポリメチルメタクリル粉末（アクリ
ル酸樹脂粉末）を、酢酸ビニールモノマー１に対して、
２のυＩ合（重量比）で混入・混合してペースト状とし
て製造する。通常、ペースト状のままで用いる場合、未
重合の状態で、シリンジの先端の開口部を長円型とした
シリンジに詰めて用いるようにする。また、必要に応し
て、該混合物を射出成型あるいは押し出し成型等して任
意の形状・形態にして（この場合は、混合物を仮重合さ
せたものを用いる）用いたり、または板状（ｒｇ、みが
、０３〜０．５ｆｌ程度）に成型したものとして用いる
。And, the manufacturing method is to convert vinyl acetate monomer into 6
Warm to 0°C, add polymethyl methacrylic powder (acrylic acid resin powder) to 1 part vinyl acetate monomer,
A paste is produced by mixing at a ratio of υI (weight ratio) of 2 to 2. Normally, when used as a paste, it is packed in an unpolymerized state into a syringe with an oval opening at the tip of the syringe. If necessary, the mixture may be molded into any shape or form by injection molding or extrusion molding (in this case, the mixture is temporarily polymerized), or used in the form of a plate (rg, It is used after being molded to a size of about 0.3 to 0.5 fl.
なお、必要に応じて、上記混合物にエチレンのホモポリ
マー等を混合した構成としてもよい。更に、その他、添
加剤を必要に応じて含有させるようにしている。また、
ここでは、ゴム性付与材料としての可塑剤として、酢酸
ビニールモノマーを用いたが、他のゴム性付与材料を用
いてもよい。Note that, if necessary, the above mixture may be mixed with an ethylene homopolymer or the like. Furthermore, other additives may be included as necessary. Also,
Here, vinyl acetate monomer was used as the plasticizer as the rubbery property imparting material, but other rubbery property imparting materials may be used.
例えば、リン酸トリクシジンその他を用いてもよい。For example, triccidine phosphate and others may be used.
そして、次に、本実施例の歯科用プラスチックパターン
材料を用いて歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床を製造する方
法について説明する。本製造方法は、概略すると、■石
膏模型製造工程、■プラスチックパターン材料取付工程
、■プラスチ・ツクパターン形成工程、■プラスチック
パターン取り外し工程、■プラスチックパターン埋没工
程、■鋳型製造工程、■鋳造工程の七工程よりなる。以
下、それぞれの工程について説明する。Next, a method for manufacturing a dental casting hook or casting bed using the dental plastic pattern material of this example will be explained. This manufacturing method consists of: ■ Gypsum model manufacturing process, ■ Plastic pattern material installation process, ■ Plastic pattern forming process, ■ Plastic pattern removal process, ■ Plastic pattern embedding process, ■ Mold manufacturing process, and ■ Casting process. It consists of seven steps. Each process will be explained below.
−石膏模型製造工程
本工程は、義歯を製造するに当たり、患部の模型を製造
する工程である。本工程は、歯科医において製造され、
従来の工程と同様であるので、詳細な説明は省略する。- Gypsum model manufacturing process This process is a process of manufacturing a model of the affected area when manufacturing dentures. This process is manufactured at a dentist,
Since this process is similar to the conventional process, detailed explanation will be omitted.
一プラスチックバクーン材料取付工程
木工程は、石膏模型製造工程で得られた石膏模型に鋳造
しようとする歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床を形成するよ
うにプラスチックパターン材料を塗布その他の手段によ
って配設する工程である。1. Plastic Bakoon Material Installation Process The wood process is a process in which a plastic pattern material is applied or otherwise applied to form a dental casting hook or casting bed to be cast on the plaster model obtained in the plaster model manufacturing process. It is.
ここで、プラスチックパターン材料は、前述したプラス
チックパターン材料を用いる。すなわち、該プラスチッ
クパターン材料は、未重合または低重合状態であるので
、クラスプ等を用い、容易に石膏模型の模型表面に取り
付けることができる。Here, the plastic pattern material described above is used as the plastic pattern material. That is, since the plastic pattern material is in an unpolymerized or low polymerized state, it can be easily attached to the surface of a plaster model using a clasp or the like.
なお、石膏模型にプラスチックパターン材料を取り付け
るに際し、その前処理として、溶融したワセリン等の分
離材を塗布する。Note that when attaching the plastic pattern material to the plaster model, a separating material such as molten vaseline is applied as a pretreatment.
プラスチックパターン形成工程−
本工程は、石膏模型の模型表面に取り付けた未重合また
は低重合状態のプラスチックパターン材料を硬化重合さ
せ、プラスチックパターンを得る工程である。本工程で
は、該プラスチックパターンに加熱処理して熱硬化させ
、その重合を進めることで、弾力性、復元性を有するプ
ラスチックパターンを形成する。そして、その引っ張り
弾性係数は、８０〜１０５ Ｋｇｆ／ｍｍ”程度として
いる。なお、硬化手段としては、プラスチックパターン
材料の表面に光増感剤をスプレー等で塗布等して光重合
器で硬化させるようにしてもよい。Plastic pattern forming step - This step is a step of curing and polymerizing the unpolymerized or low polymerized plastic pattern material attached to the surface of the plaster model to obtain a plastic pattern. In this step, the plastic pattern is heat-treated and thermosetted, and the polymerization is advanced to form a plastic pattern having elasticity and restorability. The tensile modulus of elasticity is approximately 80 to 105 Kgf/mm.The curing method is to spray a photosensitizer onto the surface of the plastic pattern material and harden it in a photopolymerizer. You can do it like this.
プラスチックパターン取り外し工程
本工程は、プラスチックパターン形成工程で、石膏模型
の模型表面に形成したプラスチックパターンを取り外す
工程である。プラスチックパクンは、硬化重合により、
弾力性、復元性を有することより、手作業等でもって、
石膏模型表面より取り外すことができる。Plastic pattern removal step This step is a step of removing the plastic pattern formed on the surface of the plaster model in the plastic pattern forming step. Plastic pakun is made by curing polymerization.
Due to its elasticity and restorability, it can be made by hand, etc.
It can be removed from the surface of the plaster model.
プラスチックパターン埋没工程
本工程は、プラスチックパターン取り外し工程で取り外
したプラスチックパターンを耐火材中に鋳口を付けて埋
没させる工程である。本工程は、従来の工程と同様であ
るので、詳細な説明は省略する。Plastic pattern embedding step This step is a step in which the plastic pattern removed in the plastic pattern removal step is embedded in a refractory material with a casting spout. This process is similar to the conventional process, so detailed explanation will be omitted.
鋳型製造工程
本工程は、プラスチックパターン埋没工程で得た耐火材
を加熱焼成して鋳物型を製造する工程である。すなわち
、本工程は、従来と同様に、該耐火材を加熱焼成して、
内部のプラスチックパターンを気化させ、該部分にプラ
スチックパターン形成用空隙を形成するようにしている
。Mold manufacturing process This process is a process of manufacturing a casting mold by heating and firing the refractory material obtained in the plastic pattern embedding process. That is, in this step, as in the past, the refractory material is heated and fired,
The internal plastic pattern is vaporized to form a gap for forming the plastic pattern in that part.
鋳造工程
本工程は、鋳型製造工程で得た鋳型を用い、鋳造し、歯
科用鋳造鈎あるいは鋳造床を鋳造する工程である。本工
程は、従来と同様であるので詳細な説明は省略する。Casting process This process is a process of casting a dental casting hook or casting bed using the mold obtained in the mold manufacturing process. This process is the same as the conventional process, so detailed explanation will be omitted.
そして、以上の各工程を経て製造した歯科用鋳造鈎ある
いは鋳造床は、義歯形成患部に合致して陶歯に確実に係
合し、精密な歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床であった。The dental casting hook or casting bed manufactured through each of the above steps was a precise dental casting hook or casting bed that matched the denture formation affected area and reliably engaged with the porcelain tooth.
これは、プラスチックパターンを石膏模型の模型表面よ
り取り外した後であっても、取り付は時の形状・形態と
合致し、該プラスチックパターンそのままの歯科用鋳造
鈎あるいは鋳造床が得られたことによるものと考えられ
る。This is because even after the plastic pattern was removed from the surface of the plaster model, the attachment matched the original shape and form, and a dental casting hook or casting bed with the same plastic pattern was obtained. considered to be a thing.
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでな
く、本発明の要旨を変更しない範囲内で変形実施できる
ものを含む。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes modifications that can be made without departing from the gist of the present invention.
以上の説明より明らかなように、本発明の歯科用プラス
チックパターン材料によれば、硬化後、弾力性・復元性
が認められ、模型表面より取り外した後、取り外し前と
変化のない形状・形態のプラスチックパターンが得られ
るので、その取り扱いが容易となり、作業性を向上でき
るという硬化を有する。As is clear from the above explanation, the dental plastic pattern material of the present invention has elasticity and restorability after hardening, and after being removed from the model surface, the shape and form remain the same as before removal. Since a plastic pattern is obtained, it is easy to handle and has a hardening effect that improves workability.
また、本発明の鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方法によれ
ば、プラスチックパターン材料として酢酸ビニール七ツ
マー等の可塑剤とポリメチルメタクリルとの未重合また
は仮重合状態の混合物を用い、これを模型表面に取り付
けた後、重合を進め、弾力性、復元性を存するプラスチ
ックパターンを形成するようにしているので、製造工程
の短縮化を図ることができるという効果を有する。According to the method for manufacturing a casting hook or casting bed of the present invention, an unpolymerized or temporarily polymerized mixture of a plasticizer such as vinyl acetate and polymethyl methacrylic is used as a plastic pattern material, and this is applied to the surface of the model. After being attached to the material, polymerization proceeds to form a plastic pattern with elasticity and restorability, which has the effect of shortening the manufacturing process.
従って、本発明によれば、適合精度を向上させ得る歯科
用プラスチックパターン材料および歯科用鋳造鈎あるい
は鋳造床の製造方法を提供することができる。Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a dental plastic pattern material and a method for manufacturing a dental casting hook or casting bed that can improve fitting accuracy.
Claims (2)
メタクリルとの混合物を成分として含有してなることを
特徴とする歯科鋳造鈎あるいは鋳造床のための歯科用プ
ラスチックパターン材料。(1) A dental plastic pattern material for dental casting hooks or casting beds, characterized by containing as a component a mixture of a plasticizer such as vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylate.
酢酸ビニールモノマー等の可塑剤とポリメチルメタクリ
ルとの混合物を成分として含有してなる未重合または仮
重合状態のプラスチックパターン材料を付けるプラスチ
ックパターン材料取付工程と、該プラスチックパターン
材料取付工程で取り付けたプラスチックパターン材料を
硬化重合させ、プラスチックパターンを得るプラスチッ
クパターン形成工程と、該プラスチックパターン形成工
程で得たプラスチックパターンを上記模型より取り外し
、該プラスチックパターンより歯科鋳造鈎あるいは鋳造
床を鋳造する鋳造鈎あるいは鋳造床鋳造工程とを有する
ことを特徴とする歯科用鋳造鈎あるいは鋳造床の製造方
法。(2) On the model of the part where the casting hook or casting bed will be attached,
A plastic pattern material attachment step in which an unpolymerized or temporarily polymerized plastic pattern material containing a mixture of a plasticizer such as vinyl acetate monomer and polymethyl methacrylic is attached as a component, and the plastic attached in the plastic pattern material attachment step. A plastic pattern forming step in which a pattern material is hardened and polymerized to obtain a plastic pattern; and a casting hook or casting in which the plastic pattern obtained in the plastic pattern forming step is removed from the model and a dental casting hook or casting bed is cast from the plastic pattern. 1. A method for producing a dental casting hook or a casting bed, comprising a floor casting process.
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|---|---|
| JP (1) | JPH03112911A (en) |
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1989
- 1989-09-27 JP JP1253608A patent/JPH03112911A/en active Pending
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