JPH03112831A - フッ化物ガラス光ファイバの製造方法 - Google Patents

フッ化物ガラス光ファイバの製造方法

Info

Publication number
JPH03112831A
JPH03112831A JP1246572A JP24657289A JPH03112831A JP H03112831 A JPH03112831 A JP H03112831A JP 1246572 A JP1246572 A JP 1246572A JP 24657289 A JP24657289 A JP 24657289A JP H03112831 A JPH03112831 A JP H03112831A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass
fluoride
oxide
pbo
optical fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1246572A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2815924B2 (ja
Inventor
Yasutake Oishi
泰丈 大石
Shiro Takahashi
志郎 高橋
Kazuo Fujiura
和夫 藤浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Telegraph and Telephone Corp filed Critical Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority to JP1246572A priority Critical patent/JP2815924B2/ja
Publication of JPH03112831A publication Critical patent/JPH03112831A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2815924B2 publication Critical patent/JP2815924B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
    • C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/04—Fibre optics, e.g. core and clad fibre compositions
    • C03C13/041—Non-oxide glass compositions
    • C03C13/042—Fluoride glass compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/32—Non-oxide glass compositions, e.g. binary or ternary halides, sulfides or nitrides of germanium, selenium or tellurium
    • C03C3/325—Fluoride glasses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
    • C03B2201/10—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C03B2201/32—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C03B2201/40—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with transition metals other than rare earth metals, e.g. Zr, Nb, Ta or Zn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C03B2201/50—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/06—Doped silica-based glasses
    • C03B2201/30—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi
    • C03B2201/54—Doped silica-based glasses doped with metals, e.g. Ga, Sn, Sb, Pb or Bi doped with beryllium, magnesium or alkaline earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2201/00—Type of glass produced
    • C03B2201/80—Non-oxide glasses or glass-type compositions
    • C03B2201/82—Fluoride glasses, e.g. ZBLAN glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐候性に優れたフッ化物ガラス光ファイバお
よびその製造方法に関するものである。
（従来の技術） フッ化物ガラス光ファイバは、赤外領域の透過特性に優
れているので、赤外光の伝送媒体、赤外イメージ導波媒
体、高出力赤外レーザのパワー伝送媒体、赤外光を利用
した各種光センシングシステム内の伝送媒体、またはそ
の超低損失性に着目して次世代の光通信伝送路としての
応用が期待されている。
しかしながら、フッ化物ガラスを応用するうえで、耐候
性、特に耐水性が、酸化物ガラスより著しく劣ることが
問題となっている。このため、フッ化物ガラス光ファイ
バを空気中に放置するとファイバ表面が空気中の水分に
より加水分解し、伝送媒体の水酸基による吸収損失の増
大や、ファイバの機械的強度の劣化を引き起こすことが
知られている。特にフッ化物ガラス光ファイバを光通信
媒体として利用する場合、その通信媒体としての信頼性
を確保するうえから、耐候性を改善することが不可欠に
なる。
従来、フッ化物ガラス光ファイバにカルコゲナイドガラ
スを被覆したもの（特願昭５８−２３０５５５）は知ら
れているが、フッ化物と酸化物ガラスとを接触させると
酸化物ガラスが腐食されることから、フッ化物ガラス光
ファイバに酸化物ガラスを被覆することは試みられなか
った。しかし酸化物ガラスは、一般にフン化物ガラスよ
り格段に耐候性に優れているので、酸化物ガラスがフッ
化物ガラス光ファイバに被覆できれば、フッ化物ガラス
光ファイバの欠点は解決され、十分実用に耐えられるこ
とになる。
また、酸化物ガラスグランド中でコアガラスを溶融しフ
ァイバ化する方法も知られているが（特願昭５４−１２
６８２１）、第１図に示す熱分析結果でもわかるように
、酸化物ガラスはフッ化物ガラスの融点で反応するので
、特願昭５４−１２６８２１に記載されている手法で、
フッ化物ガラス光ファイバに酸化物ガラスの被覆を施す
ことはできない。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、従来、不可能であったフッ化物ガラス光ファ
イバへの酸化物ガラスの被覆を可能とし、耐候性の優れ
たフッ化物ガラス光ファイバを提供することにある。
（課題を解決するための手段） 第１図は、ＺｒＦ２−　ＢａＦ２−　ＬａＦ３−　ＹＦ
、−Ａ　ｆＦ３−　ＬｉＦ系フッ化物ガラスの粉末とＢ
２Ｏ３−　ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３ＴｅＯ２−　ＺｎＯ系酸化
物ガラスの粉末とを混合し、脱水処理を施したもののＴ
Ｏ（熱重量）曲線■とＤＴＡ　（示差熱分析）曲線■お
よび２ｒＦ、−ＢａＦ２ＬａＦ３−　ＹＦ３−＾βＦ３
−ｈＦ系フッ化物ガラス単体のＤＴＡ曲線曲線水す図で
ある。
第１図から明らかなように、５００℃のフッ化物ガラス
の融点で資料重量の減少の開始と吸熱反応の開始が観測
され、フッ化物ガラスと酸化物ガラスとが反応し始める
ことがわかる。
しかし、フッ化物ガラス単体のＤＴＡ曲線曲線前記ＤＴ
Ａ曲線Ｏとを比べると、結晶化温度以下の温度で（線引
きはガラス転移温度と結晶化温度の間で行う＞ＤＴＡ曲
線の変化の差は見られず、フッ化物ガラスと酸化物ガラ
スとの反応は起こっていないことがわかる。一般にフッ
化物と酸化物の反応では、反応系に水分が存在すると両
者の反応は促進されるが、（Ｋ、Ｆｕｊｉｕｒａ、　ｅ
ｔａｌ、　Ｊ、　Ａｍｅ。
Ｃｅｒａ、Ｓｏｃ、Ｖｏｌ、７１．４６０．（１９８８
））　　この実験でフッ化物ガラスと酸化物ガラスとの
反応が認められなかったのは、混合粉末体に脱水処理を
施したためである。
本発明のフッ化物ガラス光ファイバはその耐候性を向上
させるため、クラッド層の外側に酸化物ガラス被覆層を
設け、酸化物ガラス被覆はフッ化物ガラスプリフォーム
を酸化物ガラスチューブに挿入し、一体として線引きす
る。特に線引きする際に、酸化物ガラスチューブ内に脱
水処理を施しフッ化物ガラスと酸化物ガラスとの反応を
抑える。
従来、フッ化物ガラスが酸化物ガラスと反応すると考え
られてきたのは、両者の接触が水分存在下で行われたた
めである。今回、水分を除去した系ではフッ化物ガラス
と酸化物ガラスはフッ化物ガラスの少なくとも線引き温
度（結晶化温度以下）では起こらないことを見出し、線
引きを無水系で行うことにより、フッ化物ガラスと酸化
物ガラスの一体線引きを可能とした。
フッ化物光ファイバの線引き温度は、光フアイバ作製に
用いるフッ化物ガラスの組成により２５０℃から４５０
℃程度まで変化する（例えば１，１．Ｇ。
Ｄｒｅｘｈａｇｅ　”Ｔｒｅａｔｉｓｅ　ｏｎ　Ｍａｔ
ｅｒｉａｌｓ　５ｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄＴｅｃｈｎｏｌ
ｇｙ”　Ｖｏｌ、２６　Ｇｌａｓｓ　ＩＶ　Ｐ、　１５
１〜Ｐ、２４３）。
したがってプリフォームにより、被覆する酸化物ガラス
の軟化温度も変化させる必要がある。上記、線引き温度
をカバーするため、以下の系の酸化物ガラスを被覆材と
した。
Ｂ２Ｏ３−２：ｎｏ−Ｖ２Ｏ，系、Ｂ２Ｏ３　ＰｂＯ系
、Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ−ＴＮ２Ｏ−Ｖ２Ｏ５系、Ｂ２Ｏ３
ＰｂＯＴ　ｊ２２Ｏ−Ａ　ｊ！　２Ｏ３　系、Ｂ２Ｏ３
−Ｐｂ［１−Ｌｉ２［］系、Ｂ２Ｏ３イ１□［１−Ｃｄ
［ｌ系、Ｂ２Ｏ゜ＴＥ０１−Ｂ２Ｏ３系、Ｂ２Ｏ３−Ｐ
ｂＯ−Ｔ　Ｒ２Ｏ系、Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯＺｎＯ系、Ｂ２
Ｏ．−ＰｂＯ−Ｃ６０系、Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ−Ｎａ２Ｏ
系、Ｂ２Ｏ３−Ｂｉ、０３−Ｃｄ０系、Ｂ２Ｏ３−ＴＥ
０１−ＺｎＯ系、Ｂ２Ｏ３−ＴＥ０１−Ｌ２Ｏ系、Ｂ２
Ｏ３−ＰｂＯ−に２Ｏ系、ＢＪ３−ＰｂＯＢａＯ系、Ｂ
２Ｏ．−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ．系、Ｂ２Ｏ３ＴＥ０１−Ｂａ
Ｏ系、Ｂ２Ｏ３−Ｔ　４７２Ｏ−ＺｎＯ−３ｉｎ□系、
Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ−ＴｅＯ□−Ｂ２Ｏ３ＺｎＯ系 これら酸化物ガラス製のガラスチューブを作製すること
により、線引き温度が２５０℃〜４５０　℃にあるフン
化物ガラスプリフォームを一体線引きできた。また、線
引き温度の上記温度域内での任意の変化は、上記酸化物
ガラス系のうち少なくとも二つの系を混合してガラスチ
ューブを作製することにより対応できた。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
が、本発明はもとより実施例により限定されるものでは
ない。
実施例１ フッ化物ガラスプリフォームのガラスとして、ＺｒＦ４
−　ＢａＦ２−　ＹＦ３−　Ａ　ｎＦ３系ガラスを用い
た。コアガラス組成はＺｒＦ、（４５ｍｏ１％）−Ｂａ
Ｆ２（３８ｍａ１％）ＹＦ３（ｌｌｍｏｌ％）−八ｊ！
Ｐ、（５ｍｏ１％）、タララドガラス組成はＺｒＦａ（
４５ｍｏ１％）−ＢａＦａ（３６ｍｏ１％）−ＹＦ。
（ｌｌｍｏｌ％）−Ａｊ！Ｆ３（８ｍｏ１％）である。
酸化物ガラスとしてＢ２Ｏ３−　ＰｂＯ−ＴｅＯ□−Ｂ
ｉ□０．−２ｎＯ系ガラスまたはＢ２Ｏ３−Ｂｉ２Ｏ，
−ＣｄＯ系ガラスを用いた。
第２図は本発明のフッ化物ガラス光ファイバを製造する
装置の構成を示す概略図であって、■はガス導入管、２
はガス排出管、３は支持管本体、４はコネクタ、５は炉
芯管、６は線引き炉、７は酸化物ガラスチューブ、８は
フッ化物ガラスプリフォーム、９はノズル、１０・・・
はシーリング、１１は酸化物ガラス被覆フッ化物光ファ
イバを示す。
まず酸化物ガラスを９００℃で溶融し、得られたガラス
溶液を予加熱した金属鋳型（図を省略）に流し込み、そ
の直後にその金属鋳型をその中心軸の回りに２Ｏ０Ｏｒ
ｐｍの速度で回転させ、酸化物ガラスチューブを作製し
た。以上の工程は、乾燥Ｎ２ガス雰囲気で行われた。
次に、Ｚｒ０ＣＩ！　２の塩酸水溶液でフフ化物ガラス
プリフォームの表面をエツチングした後、第２図に示す
ように酸化物ガラスチューブ７に挿入し、酸化物ガラス
チューブ７を支持管本体３に接続した。ガス導入管１か
ら＾ｒガスで希釈した塩素ガスを導入しつつ、線引き炉
６により、３００℃で３時間酸化物ガラスチューブ内を
脱水処理した。この後、線引き炉を３８０℃に昇温し、
酸化物ガラスチューブ内を除圧に保ちつつ、フッ化物ガ
ラスプリフォームと酸化物ガラスチューブとを一体とし
て線引きした。線引き速度は１０ｍ／分であり、ファイ
バ外径１２５μｍであった。また線引き中、炉芯管５内
はノズル９からＡｒ−４ｉｅガスを導入し、不活性ガス
雰囲気とした。線引き中、フッ化物ガラスプリフォーム
と酸化物ガラスチューブとは反応することなく平滑に接
触し、界面での不整は発生しなかった。
得られたいずれのファイバを水の中に長時間放置しても
、叶基による吸収損失の増大、およびファイバ強度の劣
化は認められなかった。
実施例２ コアガラスとしてＺｒＦ４（４９ｍｏ１％）−ＢａＦ２
（２５ｍｏ１％）−ＬｉＦ３（３，５ｍｏ１％）−ＹＦ
、　（２ｍｏ１％）−１Ｆ。
（２，５ｍｏ１％）−ＬｉＦ　（１８ｍｏ１％）、タラ
ラドガラスとしてＺｒＦ、（４７，５ｍｏ１％）−Ｂａ
Ｆｚ（２３，５ｍｏ１％）　ＬｉＦ３（２，５ｍｏ１％
）　ＹＦｚ（２ｍｏ１％）−Ａ　１２　Ｆ３　（４，４
ｍｏ１％）−ＮａＦ　（２Ｏｍｏ１％）を用いたフッ化
物ガラスプリフォームを８．０．−　ＰｂＯ−Ｌｉ２Ｏ
系ガラスまたはＢ２Ｏ３Ｔｌ２Ｏ−　Ｂ；２Ｏ３系ガラ
スまたはＢ２Ｏ３−　ＰｂＯ系ガラスで作製された酸化
物ガラスチューブに挿入し、２９０℃で線引きしても界
面の不整発生は認められず、耐候性の優れたフッ化物ガ
ラス光ファイバが得られた。
また、曲げ法により強度を測定したところ、いずれのフ
ァイバもＩ　ＧＰａ以上の強度があることが確δ忍でき
た。
実施例３ 塩素ガスの代わりにＨＣＥ、　Ｂｒ２．　Ｉ２．　ＨＢ
ｒ、旧。
ＣＣＲ４，５ＯＣＬ、　Ｆ２．　ＨＦ、　ＣＦ４．　Ｎ
Ｆ３またはＳＦ６のガスを不活性ガス（例えば后ガス）
で希釈したものをガス導入管１から導入し、脱水処理を
施した後、線引きしても界面の不整発生は見られず、フ
ァイバ化することができた。
実施例４ コアガラスとしてＺｒＦ＜（４５ｍｏ１％）　　ＢａＦ
ｚ（３８ｍｏ１％）−ＹＦ＋（ｌｌｍｏｌ％）−Ａ　Ｉ
　Ｆ　３　（６ｍｏ１％）、タララドガラスとしてＺｒ
Ｆ４（４７，５ｍｏ１％）−ＢａＦ２（２３，５ｍｏ１
％）　ＹＦ３（ｌｌｍｏｌ％Ｅ　Ａ　Ｉ　Ｆ３　（８ｍ
ｏ１％）　　ＬｉＰ（１０ｍｏ１％）を用いたフッ化物
ガラスプリフォームをＢ２Ｏ．−　ＰｂＯ−Ｔ　ｆ　、
０−　Ａ　ｆ　２Ｏ系ガラスまたはＢ２Ｏ３−ＴＥ０１
−　ＣｄＯ系ガラスまたはＢ２Ｏ３−　ＰｂＯＣｄ０系
ガラスまたはＢ２Ｏ３−　ＰｂＯ−ＺｎＯ系ガラスまた
はＢ、０３−　ＰｂＯ−Ｂｉ２Ｏ３系ガラスで作製され
た酸化物ガラスチューブに挿入し、３８０℃で線引きし
ても界面の不整発生は認められず、耐候性の優れたフッ
化物ガラス光ファイバが得られた。
また、曲げ法により強度を測定したところ、いずれのフ
ァイバもＩＧＰａ以上の強度があることがＴｉｆｉ認で
きた。
実施例５ コアガラスとしてＺｒＦ４（４５ｍｏ１％）−ＢａＦ２
（３８ｍｏ１％）−ＹＦｓ（１１ｍＯ１％）−Ａｊ！Ｆ
、（６ｍｏ１％）、タララドガラスとしてＺｒＦ４（４
７，５ｍｏ１％）−ＢａＦ２（２３，５ｍｏ１％）−Ｙ
ｈ　（ｌｌｍｏｌ％）−１Ｆ３（８ｍｏ１％）　−Ｌｉ
Ｆ（ｌＱｍｏ１％）を用いたフッ化物ガラスプリフォー
ムをＢ２Ｏ３−Ｔ　Ｒ２Ｏ−ＺｎＯ系ガラスまたは［１
２Ｏ，−Ｔ　ｌ　、０−ＺｎＯ−３ｔ０２系ガラスまた
はＢ２Ｏ３−Ｐ　ｂｏ−ＢａＯ系ガラスまたはＢ２Ｏ３
−　ＴＥ０１−　ＢａＯ系ガラスで作製された酸化物ガ
ラスチューブに挿入し、３８０℃で線引きしても界面の
不整発生は認められず、耐候性の優れたフッ化物ガラス
光ファイバが得られた。
また、曲げ法により強度を測定したところ、いずれのフ
ァイバもＩＧＰａ以上の強度があることが確Ｓ忍できた
。
以上の実施例ではフッ化物ガラスとしてＺｒＦ４ＢａＦ
２−　ＹＦ３−へｌＦ３系、ＺｒＦ４−　ＢａＦ２−　
ＬａＦｔ−ＹＦ３−Ａ　Ｉ！　Ｆ３ＮａＦ系およびＺｒ
Ｆ４ＢａＦ２ＬａＦ、＋　ＹＦ３−ＡｌＦ２−　ＬｉＦ
系のものを使用したが、ＺｒＬ−ＢａＦｚＬａＦ、　　
Ａｌ１Ｆ３−　ＮａＦ系、ＨｆＦ４−　ＢａＦ２−　Ｌ
ａＦ３Ａ　ｊ！　Ｆ３系、ＢａＦ、　ＣａＦ、　ＹＦ３
−ＩＦ５系、ＣｄＦ２−　ＬｉＰ−ＡＩ！Ｐ３ＰｂＦ２
系、等のガラスを用いたプリフォームを使用しても酸化
物ガラスの熱特性をそれらに合わせることは可能となり
、フッ化物ガラスプリフォームの組成によらず、酸化物
ガラス被覆は実施できた。
また本発明は、フッ化物ガラス光ファイバのみに適用可
能だけでなく、塩化物ガラスまたはヨウ化物ガラスまた
はカルコハライドガラス製光ファイバへの適用も可能で
あることを付記する。
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、フッ化物ガラス
光ファイバの耐候性を著しく改善できるとともに、機械
的強度の向上も可能であるので、赤外センシングシステ
ムや長距離光通信システムにおいて実用可能なフッ化物
ガラス光ファイバを供給できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はフン化物ガラス粉末と酸化物ガラス粉末とを混
合し、脱水処理を施した一例のＴＧ曲線■とＤＴＡ曲線
曲線上びフッ化物ガラス単体のＤＴＡ曲線曲線水す図、 第２図は本発明のフッ化物ガラス光ファイ製造する装置
の構成を示す概略図である。 １・・・ガス導入管　　　　２・・・ガス排気管３・・
・支持管本体　　　　４・・・炉芯管５・・・コネクタ
　　　　　　６・・・線引き炉７・・・酸化物ガラスチ
ューブ ８・・・フッ化物ガラスプリフォーム ９・・・ノズル １０・・・支持管本体３と炉芯管４のシーリング１１・
・・酸化物ガラス被覆フッ化物光ファイババを 特 許 出 願 人 日本電信電話株式会社

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. １．フッ化物ガラス光ファイバにおいて、酸化物ガラス
    からなる被覆層をフッ化物ガラスクラッド層の外側に有
    することを特徴とするフッ化物ガラス光ファイバ。
  2. ２．請求項１記載のフッ化物ガラス光ファイバにおいて
    、被覆層がＳｉＯ＿２、Ｂ＿２Ｏ＿３、ＰｂＯ、Ｔｌ＿
    ２ＯＢｉ＿２Ｏ＿３、ＣｄＯ、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ｌｉ＿
    ２Ｏ、Ｎａ＿２Ｏ、Ｋ＿２Ｏ、Ｖ＿２Ｏ＿５、Ａｌ＿２
    Ｏ＿３またはＴｅＯ＿２の内の少なくとも一つを含む酸
    化物ガラスであることを特徴とするフッ化物ガラス光フ
    ァイバ。
  3. ３．請求項１記載のフッ化物ガラス光ファイバにおいて
    、被覆層の酸化物ガラス成分が Ｂ＿２Ｏ＿３−ＺｎＯ−Ｖ＿２Ｏ＿５系ガラスＢ＿２Ｏ
    ＿３−ＰｂＯ系ガラス Ｂ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｔｌ＿２Ｏ−Ｖ＿２Ｏ＿５系ガ
    ラスＢ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｔｌ＿２Ｏ−Ａｌ＿２Ｏ＿
    ３系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｌｉ＿２Ｏ系ガラス
    Ｂ＿２Ｏ＿３−Ｔｌ＿２Ｏ−ＣｄＯ系ガラスＢ＿２Ｏ＿
    ３−Ｔｌ＿２Ｏ−Ｂｉ＿２Ｏ＿３系ガラスＢ＿２Ｏ＿３
    −ＰｂＯ−Ｔｌ＿２Ｏ系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−
    ＺｎＯ系ガラス Ｂ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−ＣｄＯ系ガラス Ｂ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｎａ＿２Ｏ系ガラスＢ＿２Ｏ＿
    ３−Ｂｉ＿２Ｏ＿３−ＣｄＯ系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−Ｔ
    ｌ＿２Ｏ−ＺｎＯ系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−Ｔｌ＿２Ｏ−
    Ｌｉ＿２Ｏ系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｋ＿２Ｏ系
    ガラス Ｂ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−ＢａＯ系ガラス Ｂ＿２Ｏ＿３−ＰｂＯ−Ｂｉ＿２Ｏ＿３系ガラスＢ＿２
    Ｏ＿３−Ｔｌ＿２Ｏ−ＢａＯ系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−Ｔ
    ｌ＿２Ｏ−ＺｎＯ−ＳｉＯ＿２系ガラスＢ＿２Ｏ＿３−
    ＰｂＯ−ＴｅＯ＿２−Ｂｉ＿２Ｏ＿３−ＺｎＯ系ガラス
    の内の一つの系または少なくとも二つの系を混合させた
    ガラス系の成分を有することを特徴とするフッ化物ガラ
    ス光ファイバ。
  4. ４．導波構造を有するフッ化物ガラスプリフォームを酸
    化物ガラスチューブに挿入し、一体としてガラス転移温
    度と結晶化温度の間の温度で線引きすることを特徴とす
    るフッ化物ガラス光ファイバの製造方法。
  5. ５．請求項４記載のフッ化物ガラス光ファイバの製造方
    法において、フッ化物ガラスプリフォームを酸化物ガラ
    スチューブに挿入した後、酸化物ガラスチューブ内に含
    ハロゲンガスを流し込み、フッ化物ガラスプリフォーム
    および酸化物ガラスチューブの軟化温度領域よりも低温
    でフッ化物ガラスプリフォームおよび酸化物ガラスチュ
    ーブを加熱した後、一体として線引きすることを特徴と
    するフッ化物ガラス光ファイバの製造方法。
  6. ６．請求項５記載のフッ化物ガラス光ファイバの製造方
    法において、含ハロゲンガスとしてＣｌ＿２、ＨＣｌ、
    Ｂｒ＿２、Ｉ＿２、ＨＢｒ、ＨＩ、Ｆ＿２、ＨＦ、ＣＦ
    ＿４、ＮＦ＿３、ＳＦ＿６、ＣＣｌ＿４、ＳＯＣｌ＿２
    の少なくとも一つを不活性ガスで希釈したものを使用す
    ることを特徴とするフッ化物ガラス光ファイバの製造方
    法。
JP1246572A 1989-09-25 1989-09-25 フッ化物ガラス光ファイバの製造方法 Expired - Lifetime JP2815924B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1246572A JP2815924B2 (ja) 1989-09-25 1989-09-25 フッ化物ガラス光ファイバの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1246572A JP2815924B2 (ja) 1989-09-25 1989-09-25 フッ化物ガラス光ファイバの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03112831A true JPH03112831A (ja) 1991-05-14
JP2815924B2 JP2815924B2 (ja) 1998-10-27

Family

ID=17150412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1246572A Expired - Lifetime JP2815924B2 (ja) 1989-09-25 1989-09-25 フッ化物ガラス光ファイバの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2815924B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0653575A (ja) * 1992-07-28 1994-02-25 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光増幅器
KR101645171B1 (ko) * 2015-04-02 2016-08-03 주식회사 이우이엔티 반도체 및 VOCs 배출공정에서 발생되는 난분해성 유해폐가스 처리 시스템
KR20190057940A (ko) * 2017-11-21 2019-05-29 (주)옵토네스트 광섬유용 유리섬유 제조방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0653575A (ja) * 1992-07-28 1994-02-25 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光増幅器
KR101645171B1 (ko) * 2015-04-02 2016-08-03 주식회사 이우이엔티 반도체 및 VOCs 배출공정에서 발생되는 난분해성 유해폐가스 처리 시스템
KR20190057940A (ko) * 2017-11-21 2019-05-29 (주)옵토네스트 광섬유용 유리섬유 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP2815924B2 (ja) 1998-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Poulain Halide glasses
French et al. Low‐loss fused silica optical waveguide with borosilicate cladding
CN102515500B (zh) 一种掺杂稀土光纤预制棒的制造方法
US4161505A (en) Process for producing optical transmission fiber
US4372767A (en) Method of manufacturing optical fibers
US4295869A (en) Process for producing optical transmission fiber
JP3215810B2 (ja) 単一モード能動光ファイバーとその製造方法
Saad Fluoride glass fiber: state of the art
JP3524244B2 (ja) 光ファイバの製造方法及び装置
CA1147960A (en) Method of producing optical waveguide
CN1350651A (zh) 含稀土氟化物的玻璃
US5294240A (en) Method of forming waveguides with ion exchange of halogen ions
JPH03112831A (ja) フッ化物ガラス光ファイバの製造方法
US4289516A (en) Low loss optical fibers
US4938562A (en) Oxide coatings for fluoride glass
US4883339A (en) Oxide coatings for fluoride glass
Shibata Sol-gel-derived silica preforms for optical fibers
Kasik et al. Glass materials for optical fibers
US4099834A (en) Low loss glass suitable for optical fiber
Dabby et al. Borosilicate clad fused silica core fiber optical waveguide with low transmission loss prepared by a high‐efficiency process
JPH0952731A (ja) 弗燐酸系ガラス、このガラスを用いた光ファイバ及びその製造方法
JP2002047031A (ja) アルミナおよびまたはシリカを被覆したプリフォームおよび光ファイバー
JP3196947B2 (ja) フッ化物光ファイバの作製方法
JPH11343139A (ja) ハロゲン化物コアガラス用クラッドガラス組成物及びハロゲン化物クラッドガラス被覆用ガラス組成物
CN113105119B (zh) 一种镧锑酸盐玻璃光纤及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070814

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080814

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080814

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090814

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090814

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100814

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100814

Year of fee payment: 12