JPH03109909A - Filter concentration device - Google Patents
Filter concentration deviceInfo
- Publication number
- JPH03109909A JPH03109909A JP1247571A JP24757189A JPH03109909A JP H03109909 A JPH03109909 A JP H03109909A JP 1247571 A JP1247571 A JP 1247571A JP 24757189 A JP24757189 A JP 24757189A JP H03109909 A JPH03109909 A JP H03109909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- filter drum
- filter
- pipe
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 85
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば、水処理、飲料食品溶液、薬品溶液及
び産業廃棄処理液等の被処理液をフィルターで濾過処理
して濃縮液とその分離液とに分離するフィルター濃縮装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention provides a method for filtering liquids to be treated, such as water treatment, beverage and food solutions, chemical solutions, and industrial waste treatment liquids. The present invention relates to a filter concentrator that separates a concentrated liquid and its separated liquid.
（従来の技術）
既に提案されているこの種のフィルター濃縮装置は、第
４図に示されるように構成されている。(Prior Art) This type of filter concentrator that has already been proposed is constructed as shown in FIG.
即ち、第４図において、密閉された減圧容器ａの下部に
は、分離液槽すか形成されており、上記減圧容器ａは、
例えば、真空ポンプによって減圧されている。又、上記
減圧容器ａ内には、截頭円錐状をなすフィルタードラム
Ｃが水平にして静止した状態で保持されており、このフ
ィルタードラムＣの外周には、フィルターＣＩが展設さ
れている。さらに、このフィルタードラムＣの中程の一
側板には、濃縮液の抽出管ｄが上記フィルタードラムＣ
内に垂直に折れ曲げられて濃縮液ｅへ浸積するように連
通して設けられており、上記フィルタードラムＣ内に位
置する」−記抽出管ｄの一部には、略円弧状の仕切板ｆ
か濃縮液ｅと被処理液ｇと区分するように設けられてい
る。さらに又、上記フィルタードラムＣの中程の他側板
には、被処理液ｇの供給管り及びエア加圧管１か上記フ
ィルタードラムＣへ供給するように連通して設けられて
おり、この供給管りの他端部には、給液ポンプが接続さ
れており、上記エア加圧管ｉの他端部には、空気圧縮機
が接続されている。又、上記フィルタードラムＣの外側
上位には、洗浄ノズルｊが、例えば、分離液を噴射して
フィルタードラムＣのフィルターｃ１を連続的に洗浄し
て目詰りをしないように設けられている。That is, in FIG. 4, a separated liquid tank is formed at the bottom of a sealed reduced pressure container a, and the reduced pressure container a is
For example, the pressure is reduced by a vacuum pump. Further, in the vacuum container a, a truncated conical filter drum C is held horizontally and stationary, and a filter CI is spread around the outer periphery of the filter drum C. Further, on one side plate in the middle of this filter drum C, an extraction pipe d for the concentrated liquid is connected to the filter drum C.
A part of the extraction tube d is bent vertically into the filter drum C so as to be immersed in the concentrated solution e, and is provided with a substantially arc-shaped partition. board f
It is provided to separate the concentrated liquid e and the liquid to be processed g. Furthermore, on the other side plate in the middle of the filter drum C, a supply pipe for the liquid to be treated g and an air pressurizing pipe 1 are provided in communication so as to be supplied to the filter drum C. A liquid supply pump is connected to the other end of the air pressurizing pipe i, and an air compressor is connected to the other end of the air pressurizing pipe i. Further, a cleaning nozzle j is provided on the upper outer side of the filter drum C to continuously clean the filter c1 of the filter drum C by spraying a separated liquid, for example, so as to prevent it from becoming clogged.
従って、上述したフィルター濃縮装置は、上記供給管り
及びエア加圧管ｉから被処理液ｇと圧縮空気を上記フィ
ルタードラムＣへ連続的に供給−このフィルタードラム
Ｃ内で被処理？ｔ＆ ｇを圧縮空気と上記減圧容器ａを
減圧した差圧によって濃縮液と分離液とに分離すると共
に、上記フィルタードラムＣの外側を上記洗浄ノズルＪ
から分離液を噴射してフィルタードラムＣのフィルター
Ｃｌを連続的に洗浄して目詰りをしないようにしている
。Therefore, the above-mentioned filter concentration device continuously supplies the liquid to be treated g and compressed air from the supply pipe and the air pressurizing pipe i to the filter drum C. The t&g is separated into a concentrated liquid and a separated liquid using compressed air and a pressure difference created by reducing the pressure in the reduced pressure container a, and the outside of the filter drum C is cleaned by the washing nozzle J.
The filter Cl in the filter drum C is continuously washed by spraying a separated liquid from the filter drum C to prevent clogging.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上述したフィルター濃縮装置は、上記減
圧容器ａ内の上記フィルタードラムＣを静止した状態に
保持している関係上、このフィルタードラムＣの下側が
常に、濃縮液や分離液に浸積された状態で保持されるか
ら、浸蝕され易くなり、耐薬品性、耐圧性、耐蝕性及び
耐久性に問題かあるばかりでなく、上記洗浄ノズルｊか
ら分離液を噴射してフィルタードラムＣのフィルター０
１を連続的に洗浄して目詰りをしないようにしても有効
適切に機能しないおそれがある。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the above-described filter concentrator, the filter drum C in the vacuum container a is held stationary, so that the lower side of the filter drum C is always concentrated. Since it is held in a state where it is immersed in liquid or separated liquid, it is easily corroded, which not only causes problems in chemical resistance, pressure resistance, corrosion resistance, and durability, but also causes separation liquid to be sprayed from the cleaning nozzle j. Filter 0 of filter drum C
Even if 1 is continuously cleaned to prevent clogging, it may not function effectively and properly.
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、減圧容器内のフィルタードラムを回転自在に保持する
ことにより、耐薬品性、耐圧性、耐蝕性及び耐久性の向
上を図り、併せて、被処理液をフィルターで濃縮液と分
離液とに有効適切に分離して分離効率の向上を図るよう
にしたフィルター濃縮装置を提供することを目的とする
。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and aims to improve chemical resistance, pressure resistance, corrosion resistance, and durability by rotatably holding a filter drum inside a vacuum container. It is an object of the present invention to provide a filter concentrating device that effectively and appropriately separates a liquid to be treated into a concentrated liquid and a separated liquid using a filter, thereby improving separation efficiency.
（課題を解決するための手段とその作用）本発明は、分
離液槽を兼ねた減圧容器にフィルタードラムを設け、こ
のフィルタードラムに濃縮液の抽出管、被処理液の供給
管及びエア加圧管を外方へ連通して設け、上記フィルタ
ードラムの外側に分離液による洗浄ノズルを配設したフ
ィルター濃縮装置において、上記減圧容器にフィルタド
ラムの回転管軸を回転自在に軸装し、この回転管軸内に
濃縮液の抽出管、被処理液の供給管及びエア加圧管を外
方へ連通して設け、上記減圧容器内でフィルタードラム
を回転すると共に、被処理液を供給管から連続的に供給
しながら、圧縮空気をエア加圧管から供給して、上記フ
ィルタードラム内の被処理液を加圧して、上記フィルタ
ードラム内の差圧を大きくし、耐薬品性、耐圧性、耐蝕
性及び耐久性の向上を図り、被処理液をフィルターで濃
縮液と分離液とに分離し、上記洗浄ノズルから分離液を
噴射してフィルタードラムのフィルターを連続的に洗浄
して１」詰りを解消して分離効率の向上を図るようにし
たものである。(Means for Solving the Problems and Their Effects) The present invention provides a filter drum in a depressurized container that also serves as a separated liquid tank, and this filter drum has a concentrated liquid extraction pipe, a liquid to be treated supply pipe, and an air pressurization pipe. In the filter concentration device, the rotary tube shaft of the filter drum is rotatably mounted in the vacuum container, and the rotary tube shaft of the filter drum is rotatably mounted in the vacuum container, and the rotary tube shaft is rotatably mounted on the vacuum container. An extraction tube for the concentrated liquid, a supply tube for the liquid to be treated, and an air pressure tube are provided in the shaft so as to communicate with each other outward, and while the filter drum is rotated within the vacuum container, the liquid to be treated is continuously supplied from the supply tube. While supplying compressed air from the air pressurizing pipe, the liquid to be treated in the filter drum is pressurized to increase the differential pressure in the filter drum, thereby improving chemical resistance, pressure resistance, corrosion resistance, and durability. In order to improve performance, the liquid to be treated is separated into a concentrated liquid and a separated liquid using a filter, and the separated liquid is injected from the cleaning nozzle to continuously wash the filter of the filter drum to eliminate clogging. This is intended to improve separation efficiency.
（実施例） 以下、本発明を図示の一実施例について説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to an illustrated embodiment.
第１図及び第２図において、符号１は、密閉された減圧
容器であって、この減圧容器１の下部には、分離液槽２
が形成されており、上記減圧容器１には、真空ポンプ３
が真空パイプ４を通して連結されており、上記減圧容器
１内は減圧室を形成している。又、上記減圧容器］の中
程の一対の軸受５には、截頭円錐状をなすフィルタード
ラム６が回転自在に軸装されており、このフィルタード
ラム６の外周には、フィルター（ン戸’ｒＡ’）６ａが
展設されている。さらに、このフィルタードラム６の一
方の回転管軸７ａには、第２図に示されるように、濃縮
液の抽出管８が各軸受５ａ、５ｂを介して上記フィルタ
ードラム６内に垂直に折れ曲げられて濃縮液部９へ浸積
するように連通して設けられており、上記フィルタード
ラム６内に位置する上記抽出管８の一部には、略円弧状
の仕り板１０及び水位計１１が濃縮液部９等へ浸漬する
ようにして設けられている。さらに又、この仕切板１０
は濃縮液部９と被処理液部１２とに区分しており、上記
水位計１１は濃縮液部９や被処理液部１２等の水位を測
定するようになっている。又、上記抽出管８の他端部に
は、濃縮抽出ポンプ１３が接続されており、この濃縮袖
山ポンプ］３は、上記フィルタードラム６内の濃縮液を
機外へ抽出するようになっている。さらに、上記フィル
タドラム６の他方の回転管軸７ｂには、被処理液の供給
管１４及びエア加圧管１５が各軸受（図示されず）を介
して上記フィルタードラム６へ供給するように連通して
設けられており、この供給管１４の他端部には、給液ポ
ンプ１６が接続されており、上記エア加圧管１５の他端
部には、空気圧縮機１７が接続されている。さらに又、
上記分離液槽２の位置する上記減圧容器１の下部には、
洗浄水ポンプ］８の供給管１８ａか連結されており、こ
の洗浄水ポンプ１８の他端部に連結された吐出管１８ｂ
には、洗浄ノズル１９が上記フィルタドラム６の外側を
分離液で洗浄し得るようにイ」設されている。又、上記
分離液槽２の位置する上記減圧容器１の下部には、濾過
ポンプ２０の供給管２０ａが連結されており、この濾過
ポンプ２０は上記分離液槽２内の余剰分離液を機外へ排
水するようにして設けられている。さらに、」１記フィ
ルタードラム６の一方の回転管軸７ａには、スプロケッ
ト２１が軸装されており、このスプロケット２１には、
」１記減圧容器１の上部に設置された駆動モータ２２の
回転軸（スプロケット）２２ａが伝動チェーン２３を介
して連結されている。In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a sealed vacuum container, and a separation liquid tank 2 is provided at the bottom of the vacuum container 1.
is formed, and the vacuum pump 3 is installed in the decompression vessel 1.
are connected through a vacuum pipe 4, and the inside of the vacuum container 1 forms a vacuum chamber. A truncated cone-shaped filter drum 6 is rotatably mounted on a pair of bearings 5 in the middle of the vacuum container, and a filter drum 6 is mounted on the outer circumference of the filter drum 6. rA')6a is displayed. Furthermore, as shown in FIG. 2, on one rotary tube shaft 7a of this filter drum 6, a concentrated liquid extraction tube 8 is bent vertically into the filter drum 6 via each bearing 5a, 5b. A part of the extraction pipe 8 located in the filter drum 6 is provided with a substantially arc-shaped baffle plate 10 and a water level gauge 11. It is provided so as to be immersed in the concentrated liquid section 9 or the like. Furthermore, this partition plate 10
It is divided into a concentrated liquid section 9 and a treated liquid section 12, and the water level gauge 11 is adapted to measure the water level of the concentrated liquid section 9, the treated liquid section 12, etc. A concentration extraction pump 13 is connected to the other end of the extraction pipe 8, and the concentration extraction pump 3 extracts the concentrated liquid in the filter drum 6 to the outside of the machine. . Furthermore, a supply pipe 14 for the liquid to be treated and an air pressure pipe 15 are connected to the other rotary tube shaft 7b of the filter drum 6 so as to supply the liquid to the filter drum 6 via bearings (not shown). A liquid supply pump 16 is connected to the other end of the supply pipe 14, and an air compressor 17 is connected to the other end of the air pressurizing pipe 15. Furthermore,
In the lower part of the vacuum container 1 where the separation liquid tank 2 is located,
Cleaning water pump] 8 is connected to the supply pipe 18a, and the discharge pipe 18b is connected to the other end of the cleaning water pump 18.
A cleaning nozzle 19 is installed in the filter drum 6 so that the outside of the filter drum 6 can be cleaned with the separated liquid. Further, a supply pipe 20a of a filtration pump 20 is connected to the lower part of the reduced pressure container 1 where the separated liquid tank 2 is located, and this filtration pump 20 drains the excess separated liquid in the separated liquid tank 2 to the outside of the machine. It is designed to drain water to. Furthermore, a sprocket 21 is mounted on one rotary tube shaft 7a of the filter drum 6, and this sprocket 21 has the following features:
1. A rotating shaft (sprocket) 22a of a drive motor 22 installed at the top of the reduced pressure container 1 is connected via a transmission chain 23.
従って、予め、上記減圧容器１に連結している真空ポン
プ３を駆動して、この減圧容器１内を減圧すると共に、
上記給液ポンプ１６と上記空気圧縮機１７を駆動するこ
とにより、上記給液ポンプ１６で被処理液を供給しなが
ら、上記空気圧縮機１７による圧縮空気で上記フィルタ
ードラム６内を加圧し、これによって、このフィルター
ドラム６と上記減圧容器１内との差圧を大きくしている
。Therefore, in advance, the vacuum pump 3 connected to the vacuum container 1 is driven to reduce the pressure inside the vacuum container 1, and
By driving the liquid supply pump 16 and the air compressor 17, the inside of the filter drum 6 is pressurized with compressed air by the air compressor 17 while the liquid to be treated is supplied by the liquid supply pump 16. As a result, the pressure difference between the filter drum 6 and the inside of the vacuum container 1 is increased.
一方、」１記駆動モータ２２を駆動することにより、こ
の駆動モータ２２の回転軸２２ａは伝動チェーン２３を
介して上記スプロケット２］を回転するから、このスプ
ロケット２１を軸装した上記回転管軸７ａは上記フィル
タードラム６をゆっくりと回転するので、このフィルタ
ードラム６内に加圧されながら上記給液ポンプ１６で供
給された被処理液は上記フィルタードラム６により振り
子動作をしながら、上記フィルター６ａにより濃縮液と
分離液とに分離される。しかして、この濃縮液は濃縮抽
出ポンプ１３により上記抽ｄ」管８を通して機外へ抽出
される。On the other hand, by driving the drive motor 22, the rotary shaft 22a of the drive motor 22 rotates the sprocket 2 through the transmission chain 23, so the rotary tube shaft 7a on which the sprocket 21 is mounted is rotated. rotates the filter drum 6 slowly, so that the liquid to be treated, which is pressurized inside the filter drum 6 and supplied by the liquid supply pump 16, is oscillated by the filter drum 6 and transferred to the filter 6a. It is separated into a concentrated liquid and a separated liquid. This concentrated liquid is then extracted to the outside of the machine through the extraction pipe 8 by the concentration extraction pump 13.
又一方、上記分離液２の一部は、上記洗浄水ポンプ１８
の駆動により、この洗浄水ポンプ１８の他端部に連結さ
れた吐出管１．８ ｂを通して洗浄ノズル１９へ供給さ
れ、この洗浄ノズル１９が上記フィルタードラム６の外
側を分離液で連続的に洗浄する。On the other hand, a part of the separated liquid 2 is supplied to the washing water pump 18.
is supplied to the cleaning nozzle 19 through the discharge pipe 1.8b connected to the other end of the cleaning water pump 18, and this cleaning nozzle 19 continuously cleans the outside of the filter drum 6 with the separated liquid. do.
このように本発明によるフィルター濃縮装置は、被処理
液をフィルター６ａて濃縮液と分離液とに分離し、他方
、上記洗浄ノズル１９から分離液を噴射してフィルター
ドラム６のフィルター６８を連続的に洗浄して目詰りを
解消して分離効率の向上を図るようになっている。In this manner, the filter concentrator according to the present invention separates the liquid to be treated into a concentrated liquid and a separated liquid using the filter 6a, and on the other hand, sprays the separated liquid from the cleaning nozzle 19 to continuously clean the filter 68 of the filter drum 6. The system is designed to improve separation efficiency by cleaning the filter to eliminate clogging.
次に、第３図に示される本発明の他の実施例は、上記フ
ィルタードラム６の回転管軸７ａ内に各軸受（図示され
ず）を介して上記給液ポンプ１６の供給管１４と上記空
気圧縮機１７の上記エア加圧管１５をあらたに引き通し
たものであり、上述した具体例と同じ構成をなすもので
ある。Next, in another embodiment of the present invention shown in FIG. 3, the supply pipe 14 of the liquid supply pump 16 and the This is a new version of the air pressurizing pipe 15 of the air compressor 17, and has the same configuration as the specific example described above.
以上述べたように本発明によれば、分離液槽を兼ねた減
圧容器にフィルタードラムを設け、このフィルタードラ
ムに濃縮液の抽出管、被処理液の供給管及びエア加圧管
を外方へ連通して設け、上記フィルタードラムの外側に
分離液による洗浄ノズルを配設したフィルター濃縮装置
において、上記減圧容器にフィルタードラムの回転管軸
を回転自在に軸装し、この回転管軸内に濃縮液の抽出管
、被処理液の供給管及びエア加圧管を外方へ連通して設
けであるので、分離液槽を兼ねた減圧容器内を減圧する
と同時に圧縮空気をエア加圧管から共に供給して、上記
フィルタードラム内の被処理液を加圧して、上記フィル
タードラム内の差圧を大きくしながら、ゆっくりと回転
動作を施すようになっているので、被処理液をフィルタ
ーで濃縮液と分離液とを効率良く分離できるばかりでな
く、上記フィルタードラムのフィルター等の耐薬品性、
耐圧性、耐蝕性の向上を図ることができると共に、上記
洗浄ノズルから分離液を噴射してフィルタードラムのフ
ィルターを連続的に洗浄してＩ］詰りを解消しているか
ら、分離効率の向上を図れるし、過度の負荷が掛からな
いから、振動や騒音が低減され、耐久性も良くなり、さ
らに、濃縮処理と同時にフィルターを連続的に洗浄をす
ることができるため、長時間に亙り連続濃縮処理ができ
るし、さらに、密閉された減圧容器内で処理するから、
臭気漏れもなく、良好な作業環境を保持することができ
る。As described above, according to the present invention, a filter drum is provided in a depressurized container that also serves as a separated liquid tank, and a concentrated liquid extraction pipe, a liquid to be treated supply pipe, and an air pressurizing pipe are connected to the outside of the filter drum. In the filter concentrating device, which is provided with a cleaning nozzle using a separated liquid on the outside of the filter drum, a rotary tube shaft of the filter drum is rotatably mounted in the vacuum container, and the concentrated liquid is placed in the rotary tube shaft. Since the extraction pipe, the supply pipe for the liquid to be treated, and the air pressurization pipe are connected to the outside, it is possible to reduce the pressure inside the vacuum container that also serves as the separation liquid tank and simultaneously supply compressed air from the air pressure pipe. , the liquid to be treated in the filter drum is pressurized and rotated slowly while increasing the differential pressure in the filter drum. Not only can it efficiently separate the
In addition to improving pressure resistance and corrosion resistance, the separation liquid is sprayed from the cleaning nozzle to continuously wash the filter of the filter drum to eliminate clogging, which improves separation efficiency. Since it does not apply excessive load, vibration and noise are reduced, and durability is improved.Furthermore, since the filter can be washed continuously at the same time as the concentration process, continuous concentration process can be performed for a long time. Moreover, since it is processed in a sealed vacuum container,
A good working environment can be maintained without odor leakage.
１1
第１−図は、本発明のフィルター濃縮装置の断面図、第
２図は、本発明の要部を拡大して示す断面図、第３図は
、本発明の他の実施例を示す図、第４図は、既に提案さ
れたフィルター濃縮装置の断面図である。
１・・・減圧容器、２・・・分離液槽、３・・・真空ポ
ンプ、６・・・フィルタードラム、６ａ・・・フィルタ
ー、８・・・抽出管、１０・・・仕切板、］１・・・水
位ｉｔ”、 １ Ｂ・・・濃縮抽出ポンプ、１４・・・
供給管、１６・・・給液ポンプ、１７・・・空気圧縮機
、］８・・・洗浄水ポンプ、１９・・洗浄ノズル、２２
・・・駆動モータ。Figure 1 is a sectional view of the filter concentration device of the present invention, Figure 2 is a sectional view showing an enlarged main part of the present invention, and Figure 3 is a view showing another embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view of an already proposed filter concentrator. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Decompression container, 2... Separation liquid tank, 3... Vacuum pump, 6... Filter drum, 6a... Filter, 8... Extraction tube, 10... Partition plate,] 1... Water level it", 1 B... Concentration extraction pump, 14...
Supply pipe, 16... Liquid supply pump, 17... Air compressor,] 8... Cleaning water pump, 19... Cleaning nozzle, 22
...Drive motor.
Claims (1)
このフィルタードラムに濃縮液の抽出管、被処理液の供
給管及びエァ加圧管を外方へ連通して設け、上記フィル
タードラムの外側に分離液による洗浄ノズルを配設した
フィルター濃縮装置において、上記減圧容器にフィルタ
ードラムの回転管軸を回転自在に軸装し、この回転管軸
内に濃縮液の抽出管、被処理液の供給管及びエァ加圧管
を外方へ連通して設けたことを特徴とするフィルター濃
縮装置。A filter drum is installed in a vacuum container that also serves as a separation liquid tank.
In the filter concentrator, the filter drum is provided with an extraction pipe for the concentrated liquid, a supply pipe for the liquid to be treated, and an air pressurizing pipe in communication with the outside, and a cleaning nozzle using the separated liquid is arranged on the outside of the filter drum. A rotary tube shaft of a filter drum is rotatably mounted in a vacuum container, and an extraction tube for a concentrated liquid, a supply tube for a liquid to be treated, and an air pressurizing tube are provided in communication with the outside of the rotary tube shaft. Features of filter concentrator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247571A JPH03109909A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Filter concentration device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247571A JPH03109909A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Filter concentration device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03109909A true JPH03109909A (en) | 1991-05-09 |
Family
ID=17165479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247571A Pending JPH03109909A (en) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | Filter concentration device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03109909A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7293658B2 (en) * | 2001-09-12 | 2007-11-13 | Cumminscorp Limited | Drum filter assembly |
| JP2020025937A (en) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | 高砂工業株式会社 | Apparatus for processing matter to be processed, method for processing matter to be processed |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247571A patent/JPH03109909A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7293658B2 (en) * | 2001-09-12 | 2007-11-13 | Cumminscorp Limited | Drum filter assembly |
| JP2020025937A (en) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | 高砂工業株式会社 | Apparatus for processing matter to be processed, method for processing matter to be processed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90500C (en) | Water clarification equipment for the removal of fines larger than a predetermined size | |
| JP2006510475A (en) | Filtration device | |
| WO2019237612A1 (en) | Economical rhizomatic agricultural product cleaning machine | |
| KR20060031986A (en) | The washing-machine for the mineral water bucket with a high pressure pump | |
| CN210230803U (en) | High-efficient belt cleaning device is used in glass bottle lid processing | |
| JPH03109909A (en) | Filter concentration device | |
| CN211538733U (en) | Luxury fine washing machine | |
| CN115299624A (en) | Red date belt cleaning device | |
| KR200345658Y1 (en) | A soil purifying and recovering apparatus | |
| CN207941788U (en) | A kind of bottle washing machine | |
| CN209900842U (en) | Spin filter | |
| JPH0394805A (en) | Filter and concentrator | |
| JPH03123608A (en) | Filter concentration apparatus | |
| JPH1033912A (en) | Filtering method and apparatus therefor | |
| CN219376711U (en) | Combined micro-filter | |
| CN220426113U (en) | Flocculation-removing magnetic seed recovery device | |
| JPS61200825A (en) | Filter apparatus | |
| EP0147018B1 (en) | A washing device | |
| CN109047178A (en) | A kind of auto parts cleaning device | |
| CN217017017U (en) | Graphite alkene centrifuge convenient to wash | |
| KR0129773Y1 (en) | Cleaning apparatus | |
| CN215391563U (en) | Soil treatment screening washing treatment box | |
| CN115582333B (en) | Turnover type cleaning device for semiconductor wafer | |
| KR102450703B1 (en) | chemical nozzle washer | |
| CN211303998U (en) | Coal-winning machine accessory washs room |