JPH0310799A

JPH0310799A - 穿孔を有するシート製品の製造方法および装置、ならびに、その方法により得られた穿孔を有するシート製品

Info

Publication number: JPH0310799A
Application number: JP14201489A
Authority: JP
Inventors: M Vuillaume Andre; アンドレ　エム、ビュイローメ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-03
Filing date: 1989-06-03
Publication date: 1991-01-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、完全にまたは不完全に穿孔したシート、即ち
、特に、多孔シートまたは操作のために中空パターンま
たは凹凸パターンから成る図式を有するシートを作製す
る普遍的方法に関する。

この新規の方法は、もちろん、任意の材料（特に、紙、
カートン、不織布、フィルム）のシートまたはプラスチ
ック材料プレートおよび木材またはベニヤ板のシートに
適用できる。

本発明は、更に、上記方法に基づき得られ、公知の従来
の方法によっては得ることができない独自の特徴を有す
る新規の工業製品に関する。

（従来の技術）特に、医療、払拭、濾過、ティバックの外包、ｅｔｃ、
の分野で使用するために、孔または低密度の繊維ゾーン
を有する不織布を作製することは公知である。このため
、例えば、仏閣特許第２，０６８，６７６号の場合、多
孔質の移送担体布を介して被処理布である繊維布を循環
させる。この際、被処理布は、不動の横方向ロラドの形
の液圧式噴射器を内部に設けた有孔回転シリンダの下を
通過する。上記噴射器は、シリンダの全母線上で連続な
ウォータ・カーテンを噴射し、上記ウォータ・カーテン
の一部は、有孔シリンダの孔を通過し、かくして、シリ
ンダの孔に対応する寸法を有するウォータジェットを形
成する。上記ウォータジェットは、繊維布を横切って上
記繊維布上にシリンダの孔の形を再生し、回転シリンダ
及び移送布の下に設けた吸引ボックスに捕集される。

（発明が解決しようとする課Ｍ）この種の公知の装置には大きな欠点がある。すなわち、
シリンダの全母線上で連続な水腹を供給する噴射器を使
用したことによって、シリンダ内にかなりの量の水が送
入される。従って、シリンダの穿孔部分がシリンダ表面
の小部分にすぎないことから、中実部分で反射された水
をシリンダ内部から除去しなければならないと云う、実
際には解決不可能な問題が生ずる。

かかる問題の解決のため、噴射器から放射された水量、
即ち、水膜の厚さ及び水圧を減少することが考えられる
。しかし、そのような・ことをすると、プラスチックフ
ィルム、織物および厚紙のタイプの材料を穿孔するのに
十分な運動エネルギーを保有しないウォータジェットし
かシリンダ外に生じないことになる。

また、同一母線に沿ったシリンダの中実部分で反射され
た水が、水膜の凝集性を攪乱し、シリンダからのウォー
タジェットの連動エネルギにかなり影響を与える。すな
わち、反射された水は、反射後、シリンダ内を不安定な
状態で降下する傾向を示す。かくして、反射された水が
、水膜の一側のシリンダ母線に沿って無秩序に貯まるご
とになる。

上記の過剰の水が、噴射器から放射された水に対する緩
衝材の役割を果し、上記の放射された水の連動エネルギ
ーが、上記範囲のシートに均一なマークを生ずるのに不
十分なベルトに低下される。

従って、被処理シート上には、図式または孔パターンが
不明確なアスペクトを有するゾーンが生ずる。

本発明の目的は、穿孔された孔または中空パターンまた
は凹凸パターンを有する紙、不織布、織物またはプラス
チックフィルムを作製する実質的に万能の装置を創作す
ることによって上記欠点を排除することにある。

（課題を解決するための手段）本発明方法の特徴とするところは、相互に独立のいわゆ
る水針７を供給する不動の横方向の液圧式噴射器３の下
方を進行する多孔質コンベヤベルトで支持した材料シー
ト１の製造方法であって、相互に独立の孔６を穿設した
有孔板５を介して上記水針７を形成する形式のものにお
いて、噴射器の水針７と材料シート１との間に、水針７
の通路を間欠的に遮断する可動有孔機構を挿入する点に
ある。この場合、１４０〜５００ｂａｒの範囲の圧力の
水を液圧式噴射器に供給するのが良い。また、有孔機構
が、シリンダ壁１５に開口１６を分布させると共に噴射
器のまわりに配置した回転シリンダ１４であることが好
ましい。

シリンダ１４の接線速度（矢印１８）がシーＨの進行速
度（矢印２）の数値とは無関係の数値を有するよう、有
孔回転シリンダ１４と被処理シート１との間に自由間隙
１７を設けるのが好ましい。

本発明装置の特徴とするところは、上記本発明方法を実
施する装置において、噴射器のボデー３の下には、縦方
向ジョー８．９によって、微小孔６を備えたプレート５
がクランプされており、上記プレート上には、水針７を
形成するための水チャンバ４が設けである点にある。か
かる装置において、プレート５のクランプが、液圧ジヤ
ツキ１０によって行われ、上記ジヤツキ１０をゆるめれ
ば、装置上を横方向（矢印１１）へ引張ってプレート５
を引出し得るのみがこのましい。また、微小孔６が、相
互にずれた平行な複数の列としてプレート５に沿って分
布されているのがこのましい。

本発明による穿孔を有するシート製品の特徴は、上記本
発明方法の実施により得られる中空パターンおよび凹凸
パターンの少なくとも一方を備え、あるいは、上記本発
明の実施により得られる孔を備える点にある。

（実施例）実施例を示す添付の図面を参照して以下に本発明の詳細
な説明する。

第１図に、矢印２で示した縦方向へ進行するシート１　
（例えば、不織布シート）を示した。シート１の上方に
は、噴射器の不動の長いボデー３が横方向へ設けてあり
、上記ボデー内には、水チャンバ４が形成されている。

上記水チャンバ４の底部は、それぞれ鋭い水針７を形成
する微小孔６を穿設したプレート５から構成されている
。２つの縦方向ジョー８，９は、プレート５の（矢印２
に垂直な）縦方向縁を噴射器のボデー３に対して締付け
る液圧ジヤツキ１０の作用を受ける。この締付作用によ
って、ユニットの使用時、プレート５が噴射器ボデー３
に対して密封する。従って、クリーニングおよび保守の
場合、ジヤツキ１０をゆるめれば、２重矢印１１で示し
た如く横方向へ引張ってプレート５を容易に引出すこと
ができる。上記水チャンバ４には、例えば、大きい開口
１３を介してこの水チャンバと連通ずる給水チャンバ１
２が載っている。

第２図の実施例の場合、液圧式噴射器３，５．８．９は
、回転シリンダ１４の内部の固定個所に設置してあり、
上記シリンダの薄い壁１５には開口１６が設けである。

本発明の重要な特徴にもとづき、シリンダ１４の壁１５
は、シート１の上面から上方へ若干の距離だけ離すこと
ができる。従って、回転シリンダ１４の接線速度（矢印
１８）は、シート１の進行速度（矢印２）とは無関係で
ある。

実施例またて糸方向へ３２本のヤーンを含みょこ糸方向へ２７本
のヤーンを含むトリコットタイプのブロンズ布で、いわ
ゆる“湿式法”によって得た１８ｇ／ｃｎの不織物を支
持した。上記シートに第２．３図に示した装置の作用を
加えた。

有孔シリンダ１４は、軸線方向（矢印１９）の長さ０．
８　ａｍおよび接線方向（矢印２０）の長さ１．３印の
長方形断面を有する開口（１６）を有し、上記開口間の
距離は、２つの方向へ０．８　ｍｍである。

シリンダの厚さは０．４　ｍ１１１であり、開口断面は
、シリンダの内外側において同一である。

液圧式噴射器は、シリンダの１ｍｍ間隔の各母線それぞ
れにおいて、母線に沿って（６心で）１．６艶離した径
０．２８ｍｍの３列の孔を含む厚さ０．３揶の有孔板を
含む（第３図参照）。

噴射器内の水圧は３．５ｂａｒとした（チャンバ４，１
２）。シリンダは、シート１から上方へ０．５　ｍｍ離
して保持し、シリンダの接線方向回転速度（矢印１８）
は、シート１の進行速度（矢印２）と等しくした。

上記条件においてシート１を処理した結果として、シー
ト１の全表面にわたって絶対的に完全でシリンダ１４の
孔に対応して均一な図式を有するシートが得られた。水
針式噴射器の代わりに、シート命中にわたって厚さ０．
１２ｍｍのウォータ・カーテンを供給する“カーテン”
型噴射器を使用して同様のシート１を同様に処理したが
、良い結果は得られなかった。即ち、シート１の大部分
が、不明瞭なアスペクトを示した。

実施例２厚さ３０μのプラスチックシートに上記装置の作用を加
えた。

先行例と同一のシリンダ１４を使用した。

シートは、よこ糸方向およびたて糸方向へ１　ｃｍ当り
７本のヤーンを含む“ユニ”タイプの不銹鋼製担体布上
に置いた。

噴射器の有孔板５は、相互に１．６胴離した径０゜１２
　ｏｎの孔６の唯一の列を含む。

有孔板５は、水針７が有孔シリンダ１４の開口１６のほ
ぼ中心に位置するよう、設置した。噴射器内の水圧は１
５０ｂａｒとし、処理速度は２５ｍ　／ｎ＋ｉｎとした
。

シリンダは、担体布から上方へ１胴離して設置しくイン
ターバル１７）、シリンダの接線方向回転速度（矢印１
８）は、シートｌおよび担体布の進行速度（矢印２）と
同一とした。

０．８　ｍの長さおよび微細で測定不能な巾を有する長
方形の微細なスリットの形でプラスチックシート１に穿
孔した。

シート１の横方向強度はかなり低下され、気孔率は増加
された。

穿孔後、ウォータジェットを作用させたがシート１は不
透過性ではなかった。

実施例３同様のシート１を同様に処理した。先行例との唯一の差
異は、１２０ｍ／ｗｉｎの接線速度（矢印１８）（シー
ト１の進行速度（矢印２）の約５倍）を与えるシリンダ
１４の回転速度である。

他の条件は不変とした。

測定不能なほど小さい寸法を有する多数の小孔をプラス
チックシート１に穿設した。

シートの通気率は優れており、シートの横方向強度はほ
ぼ不変であった。シートは、ウォータジェットを作用さ
せたが同じく不透過性は残っていた。更に、プラスチッ
クフィルムの“反響”特徴が失われた。

以下、本発明の好ましい実施態様を説明する。

本発明に係る装置は、シリンダの孔を介して被処理シー
トの方向へ高圧水を噴射するため横方向へ向けた不動の
水噴射器を内部に設けた有孔回転シリンダの下を材料と
ともに進行する被処理シート材料用担体布のような多孔
質コンベアベルトを含み、上記装置は、液圧噴射器が、
一方では、シリンダの孔面に向けられる鋭い水深（いわ
ゆる水針）を形成する高圧水供給チャンバを含み、他方
では、被処理シートを通過した水の吸引ボックスを被処
理シートの下方に含むことを特徴とする。

本発明の別の特徴にもとづき、水針は、一方では、シリ
ンダの中実部分における水の反射に帰因する現象をでき
る限り避けるように、他方では、水量を制限するために
相互に大きく離れるように、シリンダの１つまたは複数
の母線において、互いにずらしてシリンダの孔と対向し
て配置する。

本発明の別の特徴にもとづき、有孔板の孔の径は、５０
〜５００μの範囲にある。製品が水針の呼び寸法よりも
大きい寸法の孔を有していなければならない場合は、複
数の別個の母線に沿って孔を配置した有孔板を使用する
。この場合、噴射器から放射された水がシリンダの孔の
巾を完全に被うように、有孔板の孔は常にシリンダの孔
と対向して置く。

本発明の別の特徴にもとづき、噴射器は、噴射器のボデ
ーから有孔板を容易に引出すことができる有孔板保持装
置を含む。有孔板は、噴射器に沿って配置したタイロッ
ドおよび舵を介して有孔板を引上げる液圧ジヤツキの作
用にもとづき、噴射器の主ボデーに強く押圧される。有
孔板と噴射器の主ボデーとの間に設けたパツキンは、ユ
ニットを密封できる。有孔板からクランプジョーを解放
するには液圧ジヤツキの油圧をゆるめればよく、かくし
て、噴射器の縦方向へ、即ち、シート材料の進行方向に
関して横方向へ引張って有孔板を極めて容易に引出すこ
とができる。

本発明の別の特徴にもとづき、噴射器の主ボデー内の圧
力は、被処理材料が何れにせよ厚く、ウォータジェット
によって穿孔するか単にマーキングするかに応じて、２
〜５００ｂａｒの範囲に選択する。

本発明の別の特徴に基づき、有孔シリンダは、被処理シ
ートと接触させることができ、あるいは、シリンダの回
転速度がシートの変位速度と無関係であるよう、被処理
シートから離すことができ、場合によっては、シートの
送り方向とは逆の方向へ回転を行うことができる。シー
トに対してシリンダの回転速度を変更できることによっ
て、液圧式噴射器から放射された水針の範囲を通過する
シリンダの孔数を変更でき、かくして、速度可変の液圧
閉鎖部材が得られ、１　ｃｉ当たり所定数の孔を含むシ
リンダから、１　ｃ４当たり総数の異なる孔（特に、微
小孔）を有するシートを作製できる。

このような結果は、シリンダの速度と被処理布の速度と
が同一である通常の方法によって得られない。

有孔シリンダは、不銹鋼、ブロンズまたはニッケルから
成る任意のタイプであってよく、制約を受けない。上記
シリンダは、例えば、捺染または舗装のレリーフ状プラ
スチック材料の被覆に使用される公知のセリグラフ式シ
リンダと同一のタイプであってよい。唯一の制約は、液
圧式噴射器から放射された水針の作用に対する機械的抵
抗力である。

（発明の効果）本発明方法によれば、完全に又は不完全に穿孔されたシ
ート製品を製造するに際し、図式または孔パターンか不
明確なアスペクトを有するゾーンが生ずることはない。

本発明装置によれば、上記方法を実施することができ、
上記方法により製造された本発明に係る穿孔を有するシ
ート製品は図式または孔パターンが不明確なアスペクト
を有するゾーンがない新規のものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、シリンダの３つの母線に沿って配置した孔を
有する有孔板を含む本発明に係る噴射器の図面、第２図
は、噴射器から放射された水針が交互にシリンダの中実
部分および穿孔部分の前に位置するよう螺旋状に規則的
に配置された孔を有する有孔中空シリンダの内部に設け
た本発明に係る噴射器の図面、第３図は、シリンダの穿
孔部分を完全に被うよう相互にずらした３列の孔を有す
る有孔板の図面である。ｌ・・・材料シート、３・・・液圧式噴射器、５・・・
有孔板、７・・・水針。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）相互に独立のいわゆる水針（７）を供給する不動
の横方向の液圧式噴射器（３）の下方を進行する多孔質
コンベヤベルトで支持した材料シート（１）の製造方法
であって、相互に独立の孔（６）を穿設した有孔板（５
）を介して上記水針（７）を形成する形式のものにおい
て、噴射器の水針（７）と材料シート（１）との間に、
水針（７）の通路を間欠的に遮断する可動有孔機構を挿
入することを特徴とする穿孔を有するシート製品の製造
方法。
（２）１４０〜５００ｂａｒの範囲の圧力の水を液圧式
噴射器に供給することを特徴とする請求項第１項記載の
穿孔を有するシート製品の製造方法。
（３）有孔機構が、シリンダ壁（１５）に開口（１６）
を分布させると共に噴射器のまわりに配置した回転シリ
ンダ（１４）であることを特徴とする請求項第１項記載
の穿孔を有するシート製品の製造方法。
（４）シリンダ（１４）の接線速度（矢印１８）がシー
ト（１）の進行速度（矢印２）の数値とは無関係の数値
を有するよう、有孔回転シリンダ（１４）と被処理シー
ト（１）との間に自由間隙（１７）を設けたことを特徴
とする請求項第３項記載の穿孔を有するシート製品の製
造方法。
（５）請求項第１〜４項の１つに記載の方法を実施する
装置において、噴射器のボデー（３）の下には、縦方向
ジョー（８）（９）によって、微小孔（６）を備えたプ
レート（５）がクランプされており、上記プレート上に
は、水針（７）を形成するための水チャンバ（４）が設
けてあることを特徴とする穿孔を有するシート製品の製
造装置。
（６）プレート（５）のクランプが、液圧ジャッキ（１
０）によって行われ、上記ジャッキ（１０）をゆるめれ
ば、装置上を横方向（矢印１１）へ引張ってプレート（
５）を引出し得ることを特徴とする請求項第５項記載の
穿孔を有するシート製品の製造装置。
（７）微小孔（６）が、相互にずれた平行な複数の列と
してプレート（５）に沿って分布されていることを特徴
とする請求項第５、６項の１つに記載の穿孔を有するシ
ート製品の製造装置。
（８）中空パターンおよび凹凸パターンの少なくとも一
方を備えたシートにおいて、該シートが請求項第１〜４
項の１つに記載の方法の実施によって得られたことを特
徴とする穿孔を有するシート製品。
（９）孔を備えたシートにおいて、該シートが請求項第
１〜４項の１つに記載の方法の実施によって得られたこ
とを特徴とする穿孔を有するシート製品。