JPH03103871A - Image forming device - Google Patents
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- JPH03103871A JPH03103871A JP1240728A JP24072889A JPH03103871A JP H03103871 A JPH03103871 A JP H03103871A JP 1240728 A JP1240728 A JP 1240728A JP 24072889 A JP24072889 A JP 24072889A JP H03103871 A JPH03103871 A JP H03103871A
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はレーザプリンタ、電子写真複写機の如き画像形
成装置に関し、特に像担持体に圧接するタイプの帯電手
段を有する画像形成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer or an electrophotographic copying machine, and particularly to an image forming apparatus having a type of charging means that presses against an image carrier.
（従来の技術）
複写機等の画像形成装置ては像担持体（感光トラム）、
クリーニンク器，現像器等のプロセス機器かカートリッ
シ容器内に収容され、プロセスカートリッジとして一体
的に装置本体に着脱されるようになっているものか多く
、カートリッシ容器内のプロセス機器のいずれかの寿命
か尽きたり、消耗品（例えば現像機中のトナー）を使用
し尽せば、プロセスカートリッジ全体を交換してメンテ
ナンスの容易化が図られているものかある。(Prior art) An image forming apparatus such as a copying machine uses an image carrier (photosensitive tram),
In many cases, process equipment such as a cleaning device or developing device is housed in a cartridge container, and the process cartridge is integrally attached to and removed from the main body of the device. In some cases, when the process cartridge runs out or the consumables (for example, toner in the developing machine) are used up, the entire process cartridge is replaced to facilitate maintenance.
また以上の感光ドラム回りには一次帯電器や転写帯電器
等の帯電器か配設され、感光ドラムに種々の電荷を与え
ている。そしてかかる帯電器の形式としては、コロナ放
電を利用した非接触式のコロナ帯電器や、ローラ形式と
なって感光ドラムに接触させて使用する帯電ローラとい
ったものかある。Further, chargers such as a primary charger and a transfer charger are arranged around the photosensitive drum to apply various charges to the photosensitive drum. Types of such chargers include non-contact type corona chargers that utilize corona discharge, and roller type charging rollers that are used in contact with the photosensitive drum.
ここて、一次帯電器としてコロナ帝電器を用いた場合、
該コロナ帯電器は感光トラムに対し非接触て用いられる
ため、この一次帯電器をプロセスカートリッジ外の装置
本体側に支持させても、このプロセスカートリッジの装
置本体に対する着脱に際して何ら不都合は生しないか、
このコロナ帯電器ではコロナ放電時に有害なオゾンの発
生かあるため、装置本体内にオゾンフィルターが必要と
なり、コストアップの原凶になるとノ（に、装置が大型
化するといった不都合があった。Here, when Corona Teidenki is used as the primary charger,
Since the corona charger is used without contacting the photosensitive tram, even if this primary charger is supported on the apparatus main body side outside the process cartridge, will there be no inconvenience when the process cartridge is attached to and removed from the apparatus main body?
This corona charger generates harmful ozone during corona discharge, so an ozone filter is required inside the device itself, which increases costs and increases the size of the device.
以上のコロナ帯電器に対して帯電ローラな一次帯電器と
して使用すれば、オゾンの発生はほとんどないというメ
リットはあるが、帯電ローラが感光トラムに圧接してい
るため、この帯電ローラをプロセスカートリッジ外の装
置本体側に支持させた場合、プロセスカートリッジの装
置本体に対する着脱に際して感光ドラムと帯電ローラと
が摺擦し、怒光トラムや｛１シ電ローラの表面に摺擦痕
かついて形成画像に悪影響かてるといった不都合かあっ
た。このため、一次帝電器として帝電ローラを使用した
場合、該帯電ローラと感光トラムとの不要な摺擦を防止
すべく、帯電ローラはプロセスカートリッジのカートリ
ッシ容器内に組込まれる必要があった。If a charging roller is used as a primary charger for the corona charger described above, it has the advantage of almost no ozone generation, but since the charging roller is in pressure contact with the photosensitive tram, the charging roller cannot be used outside the process cartridge. If the process cartridge is supported on the apparatus main body side, the photosensitive drum and charging roller will rub against each other when the process cartridge is attached to and removed from the apparatus main body, causing scratches on the surface of the iriko tram and {1 shi electric roller, which will adversely affect the formed image. There were some inconveniences such as being short. Therefore, when a Teiden roller is used as the primary Teiden device, the charging roller needs to be incorporated into the cartridge container of the process cartridge in order to prevent unnecessary friction between the charging roller and the photosensitive tram.
（発明か解決しようとする課題）
しかしながらプロセスカートリッジ内に一次帯電器を組
込むと、該一次帯電器がほぼ恒久的に使用可能てあるの
に対し、プロセスカートリッジ中の他のプロセス機器等
は比較的寿命か短いため、プロセスカートリッジの交換
時に未た十分に寿命を残した一次帯電器までも交換しな
ければならないといった無駄が生していた。(Problem to be solved by the invention) However, when a primary charger is incorporated into a process cartridge, the primary charger can be used almost permanently, whereas other process devices in the process cartridge can be used relatively permanently. Due to the short lifespan, when replacing the process cartridge, the primary charger, which still has sufficient life left, has to be replaced, resulting in waste.
また、プロセスカートリッジが製造された後使用される
までの期間か長いと、帯電ローラは感光トラムを同一箇
所で圧接し続けるため、帯電ローラや感光トラムに圧接
痕等が生し画像に乱れか発生するといった不都合かあっ
た。In addition, if the process cartridge is used for a long time after it is manufactured, the charging roller will continue to press the photosensitive tram at the same location, resulting in pressure marks on the charging roller and the photosensitive tram, which may cause image distortion. There were some inconveniences.
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、プロセスカートリッジ内に組込まれた像担持
体に対して圧接タイプのＶｉ′ｆ電器を用いた場合ても
、該帯電器や像担持体に互いに摺擦痕や圧接痕の生しる
ことのない画像形戊装置を提供するにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to prevent the charger from discharging even if a pressure-contact type Vi'f electric device is used for the image bearing member incorporated in the process cartridge. An object of the present invention is to provide an image forming device that does not cause rubbing marks or pressure marks on the image bearing member or the image carrier.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達威すべく本発明は、少なくとも像相持体を
有するプロセスカートリッジか画像形成装置本体内に配
設され、且つ像担持体回りに該像担持体を圧接するタイ
プの帯電手段が配設されている画像形成装置において、
前記４＋Ｆ電手段をプロセスカートリッジ外の画像形成
装置本体側に支持させると共に、プロセスカートリッジ
の画像形成装置本体への着脱に際して、帯電手段の支持
機構にプロセスカーｌ・リッジの着脱に連動してこの｛
ＩＦ電手段を像担持体から離間させる離間機構を設けた
ことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a process cartridge having at least an image carrier, which is disposed in a main body of an image forming apparatus, and in which the image carrier is arranged around the image carrier. In an image forming apparatus equipped with a pressure-contact type charging means,
The 4+F charging means is supported on the side of the image forming apparatus main body outside the process cartridge, and when the process cartridge is attached to and removed from the image forming apparatus main body, the support mechanism of the charging means is connected to this {{
The present invention is characterized in that a separating mechanism is provided to separate the IF electric means from the image carrier.
（作用）
帯電手段かプロセスカートリッジ外の画像形戊装置本体
側に支持され、且つこの帯電手段かプロセスカートリッ
ジ内の像担持体を圧接するタイプのものてあっても、プ
ロセスカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱す
る際に、この帯電手段を離間機構を介して像担持体から
離間させているため、プロセスカー１−リッシの着脱に
あたって帯電手段と像担持体とか互いに摺擦し、帯電手
段や像担持体に摺擦痕を発生させることはない。(Function) Even if the charging means is supported on the side of the image forming apparatus main body outside the process cartridge, and this charging means is of a type that presses against the image bearing member inside the process cartridge, the process cartridge cannot be connected to the image forming apparatus main body. Since the charging means is separated from the image carrier through a separation mechanism when the process car 1 is attached to and detached from the image carrier, the charging means and the image carrier rub against each other, causing the charging means and the image carrier to rub against each other. No scratches are generated on the image carrier.
（実施例）
以下に木発四の実施例を画像形成装置としてレーザプリ
ンタを例にとり添付図面に基づいて説明する。(Example) An example of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings, taking a laser printer as an example of an image forming apparatus.
先ず、本発明の第１実施例を第１図乃至第３図により説
明する。First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
最初に第ｌ図により画像形成装置の概要を説明すれば、
同中１０は像拍持体てある感光トラムであり、該感光ド
ラム１０の回りにはクリーニング器１１、一次帯電器ｌ
２、現像器１３等のプロセス機器か配設され、これ等の
機器の下方の装置木体１内には、転写紙Ｐの給紙側に、
給紙トレイ２０、給紙ローラ２１、レジストローラ２２
等か配設され、転写紙Ｐの排紙側に、搬送ベルト２４、
定着器２５、排紙ローラ２６等が配設され、感光ドラム
ｌＯ下方には転写帯電器２３か配設されている。First, an overview of the image forming apparatus will be explained with reference to FIG.
The reference numeral 10 is a photosensitive drum having an image holding member, and around the photosensitive drum 10 there is a cleaning device 11 and a primary charger l.
2. Process equipment such as the developing device 13 is disposed, and in the device body 1 below these equipment, on the feeding side of the transfer paper P,
Paper feed tray 20, paper feed roller 21, registration roller 22
A conveyor belt 24, etc. are arranged on the paper discharge side of the transfer paper P,
A fixing device 25, a paper discharge roller 26, etc. are provided, and a transfer charger 23 is provided below the photosensitive drum 1O.
即ち、一次帯電器１２により一様帯電された感光ドラム
ｌＯ上に不図示のレーザスキャナユニットから画像光Ｌ
か露光されると、感光トラム１０上には静電潜像か形成
されるが、該静電潜像は感光ドラム１０の回転とともに
現像器ｌ３の方へ送られ、該現像器ｌ３中の現像剤（ト
ナー）ｔを介して前記静電潜像は顕像化されてトナー像
に変えられる。そしてこのトナー像は転写帯電器２３を
介して転写紙Ｐ上に転写され、転写の終了した感光ドラ
ム１０はクリーニング器ｌｌによりその残留トナーかク
リーニンクされ、次の画像形成のためにスタンバイされ
る。That is, the image light L is emitted from a laser scanner unit (not shown) onto the photosensitive drum 10, which is uniformly charged by the primary charger 12.
When exposed to light, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 10, and as the photosensitive drum 10 rotates, the electrostatic latent image is sent toward the developing device 13, and the developing device in the developing device 13 is transferred. The electrostatic latent image is visualized through the agent (toner) t and converted into a toner image. This toner image is then transferred onto the transfer paper P via the transfer charger 23, and after the transfer, the photosensitive drum 10 is cleaned of residual toner by the cleaning device 11 and placed on standby for the next image formation.
一方給紙トレイ２０中の転写紙Ｐは給紙ローラ２１を介
して一枚づつ取出され、レジストローラ２２方へ搬送さ
れるが、転写紙Ｐはこのレジストローラ２２にて感光ド
ラム１０上のトナー像とタイミングを合されて感光ドラ
ムｌＯと転写帯電器２３間に搬送され、この転写紙Ｐ上
に感光ドラム１０上のトナー像か転写される。該トナー
像を担持する転写紙Ｐは、搬送ベルト２４を介して定着
器２５の方へ送られ、該定着器２５により、トナー像か
永久像として定着されると、排紙ローラ２６を介してト
レイ２７上に積載される。On the other hand, the transfer paper P in the paper feed tray 20 is taken out one by one via the paper feed roller 21 and conveyed toward the registration rollers 22. The toner image on the photosensitive drum 10 is transferred onto the transfer paper P by being conveyed between the photosensitive drum IO and the transfer charger 23 in synchronization with the image. The transfer paper P carrying the toner image is sent to the fixing device 25 via the conveyor belt 24, and when the toner image is fixed as a permanent image by the fixing device 25, it is transferred via the paper ejection roller 26. It is stacked on the tray 27.
さて、前記感光トラムｌＯ、クリーニング器１１．現像
器１３はカートリッジ容器１４ａ内に組込まれ、プロセ
スカートリッジｌ４として装置本体ｌに一体的に着脱自
在に配設されていて、クリーニング器１１内の廃トナー
容器１１ａが廃トナーｔて一杯になった場合や、現像器
ｌ３中のトナーｔが使い尽くされて無くなった場合、又
は感光ドラム１０や現像器１３等の寿命か尽きた場合に
、プロセスカートリッジ１４全体を交換することにより
、そのメンテナンスの容易化が図られている。そしてプ
ロセスカートリッジｌ４は第２図で示される如く、装置
本体１の前部ｌａ側に設けられたカートリッシ挿入孔１
５を介して、感光ドラム１０の軸方向（第２図中Ｘ，Ｙ
方向）向きに前後に水平状態て装置本体１に対して着脱
てきるようになっている。Now, the photosensitive tram lO, the cleaning device 11. The developing device 13 is incorporated in a cartridge container 14a, and is detachably disposed integrally with the apparatus main body 1 as a process cartridge 14. When the waste toner container 11a in the cleaning device 11 becomes full of waste toner t. When the toner t in the developing device 13 is used up, or when the life of the photosensitive drum 10, the developing device 13, etc. has expired, the process cartridge 14 can be easily maintained by replacing the entire process cartridge 14. The goal is to As shown in FIG.
5 in the axial direction of the photosensitive drum 10 (X, Y in FIG.
It is designed so that it can be attached to and detached from the device body 1 in a horizontal state back and forth in the direction (direction).
また一次帯電器ｌ２は感光ドラム１０に圧接して使用さ
れる帯電ローラ形式のものてあるか、この一次帯電器ｌ
２は装置本体ｌ側に支持され、プロセスカートリッジｌ
４のカートリッジ容器１４ａの挿入孔１４ｂを介してプ
ロセスカートリッジ１４内に挿入されて、感光トラム１
０に圧接されている。そして一次帯電器ｌ２はプロセス
カートリッジｌ４の装置本体１に対する着脱にあたって
、その感光ドラムｌＯへの加圧が解除され感光ドラムか
ら離間するようになっており、プロセスカートリッジ１
４の装置本体１に対する着脱により、感光ドラム１０と
一次帯電器ｌ２とが摺擦するのが防止されている。Also, is the primary charger l2 a type of charging roller that is used in pressure contact with the photosensitive drum 10?
2 is supported on the device main body L side, and the process cartridge L
The photosensitive tram 1 is inserted into the process cartridge 14 through the insertion hole 14b of the cartridge container 14a of No. 4.
It is pressed to 0. When the process cartridge l4 is attached to and removed from the main body 1 of the apparatus, the primary charger l2 releases pressure on the photosensitive drum lO and separates from the photosensitive drum.
By attaching and detaching the photosensitive drum 10 and the primary charger l2 to and from the apparatus main body 1, the photosensitive drum 10 and the primary charger l2 are prevented from rubbing against each other.
ここで一次帯電器ｌ２の支持機構及びその作用について
第２図等を参照しつつ説明する。尚、以下一次帯電器ｌ
２を帯電ローラと呼ぶものとする。Here, the support mechanism of the primary charger l2 and its operation will be explained with reference to FIG. 2 and the like. In addition, the following is the primary charger l
2 shall be called a charging roller.
袈置木体ｌには第３図て示される如く、プロセスカート
リッジ１４の感光ドラム１０の軸方向と平行に支軸３０
か支持されており、該支軸３０にはローラ支持板３１が
この支軸３０を中心に回動自在に支持されている。そし
てローラ支持板３１の支軸３０と平行な右端部３１ａの
下部側には帯電ローラｌ２が回転自在に支持されている
。即ち、ローラ支持板３ｌの右端部３１ａの前後端には
下向きに支持部３ｌｂ，３ｌｂ （第３図では一方のみ
図示）が突出し、該支持部３ｌｂ，３ｌｂに設けられた
ガイド溝３ｌｂ−１．３ｌｂ−１中に帯電ローラｌ２の
両端の軸部１２ａ，１２ａが枢支されている。そして帯
電ローラｌ２の両端軸部１２ａ，１２ａの拡径部１２ｂ
，１２ｂとローラ支持板１２の右端部３ｌｂ下面間には
バネ部材３２．３２が配設され（第３図ては一方側のみ
図示）帯電ローラｌ２はローラ支持板３ｌの支持部３ｌ
ｂ，３ｌｂのガイド溝３ｌｂ−１．３１ｂｌ中を下向き
に押圧されている。As shown in FIG. 3, the support shaft 30 is attached to the wooden frame l in parallel with the axial direction of the photosensitive drum 10 of the process cartridge 14.
A roller support plate 31 is rotatably supported on the support shaft 30 . A charging roller l2 is rotatably supported on the lower side of the right end portion 31a of the roller support plate 31, which is parallel to the support shaft 30. That is, support portions 3lb, 3lb (only one is shown in FIG. 3) project downward from the front and rear ends of the right end portion 31a of the roller support plate 3l, and guide grooves 3lb-1. 3lb-1, shaft portions 12a, 12a at both ends of the charging roller l2 are pivotally supported. And the enlarged diameter portion 12b of the shaft portions 12a, 12a at both ends of the charging roller l2.
, 12b and the lower surface of the right end portion 3lb of the roller support plate 12 (only one side is shown in FIG. 3).
b, 3lb is pressed downward in the guide groove 3lb-1.31bl.
またローラ支持板３ｌの右端部３１ｃはその前端部か下
向きに折り曲げられた折曲部３１ｄとなっており、該折
曲部３１ｄの下端部３１ｄ−１は前方から後方に向かっ
て順次下方に傾斜した形状となっている。またローラ支
持板３ｌの右端部３１ａ上面側は装置本体１から垂下さ
れるバネ部材３３によって釣り上げられ、ローラ支持板
３ｌは支軸３０を中心に略水平な状態て支持されている
。Further, the right end portion 31c of the roller support plate 3l is a bent portion 31d that is bent downward from its front end, and the lower end portion 31d-1 of the bent portion 31d is inclined downward sequentially from the front to the rear. It has a shape. Further, the upper surface side of the right end portion 31a of the roller support plate 3l is lifted up by a spring member 33 hanging down from the apparatus main body 1, and the roller support plate 3l is supported in a substantially horizontal state around the support shaft 30.
一方プロセスカートリッジｌ４が装置本体ｌに装着され
る場合は、このプロセスカートリッジ１４は前記水平状
態に位置決めされているローラ支持板３ｌの下方に水平
状態で挿入されるが、該ローラ支持板３１の右端部３１
ａに支持される帯電ローラ１２の下方のカートリッジ容
器１４ａには、該惜電ローラｌ２がプロセスカートリッ
ジ１４の感光ドラム１０に近接可能な如くローラ挿入孔
１４ｂが位置している。またプロセスカートリッジｌ４
の装置本体ｌに着脱する方向のカートリッジ容器１４ａ
の前部の上郁にはローラ支持板３１の左端部３１ｃに設
けられた折曲部３１ｄの下端部３１ｄ−１と係合する前
方側に立ち上がった形状の押圧部３４が設けられている
。On the other hand, when the process cartridge l4 is installed in the apparatus main body l, this process cartridge 14 is inserted in a horizontal state below the roller support plate 3l positioned in the horizontal state, but the right end of the roller support plate 31 is Part 31
A roller insertion hole 14b is located in the cartridge container 14a below the charging roller 12 supported by a, so that the electricity saving roller l2 can approach the photosensitive drum 10 of the process cartridge 14. Also process cartridge l4
Cartridge container 14a in the direction of attachment and detachment to the device main body l of
A pressing portion 34 is provided on the upper front portion of the roller support plate 31 and has a shape that rises toward the front and engages with a lower end 31d-1 of a bent portion 31d provided on the left end 31c of the roller support plate 31.
而して、プロセスカートリッジｌ４が装置本体１ｌ
ｌから取り外されている場合は、ローラ支持板３１は略
水平状態に位置決めされているため、プロセスカートリ
ッジｌ４を装置本体ｌの前部のカートリッジ挿入孔１５
より装置本体１内に装着していても、このローラ支持板
３ｌ及び該ローラ支持板３１に取り付けられた帯電ロー
ラ１２はプロセスカートリッジｌ４の装着の障害物には
ならない。When the process cartridge l4 is removed from the apparatus main body 1l, since the roller support plate 31 is positioned in a substantially horizontal state, the process cartridge l4 is inserted into the cartridge insertion hole 15 at the front of the apparatus main body l.
Therefore, even when installed in the apparatus main body 1, the roller support plate 3l and the charging roller 12 attached to the roller support plate 31 do not become an obstacle to the installation of the process cartridge l4.
そしてプロセスカートリッジｌ４かほぼ装置本体１に装
着された段階でカートリッジ容器１４ａの押圧部３４が
ローラ支持板３ｌの折曲部３１ｄの下端部３１ｄ−１に
係合していくため、ローラ支持板３ｌはバネ部材３３の
弾圧力に反して第３図中時計方向に回転してその右端部
３１ａか下方に押し下げられる。従って帯電ローラｌ２
はプロセスカートリッジ１４のローラ挿入孔１４ｂを介
してカートリッジ容器１４ａ内に挿入され、感光ドラム
ｌＯに押圧されることとなる。この場合、帯電ローラ１
２か過剰に感光ドラム１０の方へ移動されても、帯電ロ
ーラ１２がバネ部材３２，１２
３２及びガイド孔３ｌｂ−１．３ｌｂ−１を介して上方
に逃げるため、帯電ローラ１２と感光ドラム１０との加
圧は適正になされる。従って画像形成にあたり感光ドラ
ム１０はこの帯電ローラ１２によって適正に一様｛１２
電されることとなる。When the process cartridge l4 is almost installed in the apparatus main body 1, the pressing part 34 of the cartridge container 14a engages with the lower end 31d-1 of the bent part 31d of the roller support plate 3l. rotates clockwise in FIG. 3 against the elastic force of the spring member 33, and its right end 31a is pushed downward. Therefore, charging roller l2
is inserted into the cartridge container 14a through the roller insertion hole 14b of the process cartridge 14, and is pressed against the photosensitive drum IO. In this case, charging roller 1
Even if the charging roller 12 is moved toward the photosensitive drum 10 by an excessive amount, the charging roller 12 escapes upward through the spring members 32, 12 32 and the guide holes 3lb-1.3lb-1, so that the charging roller 12 and the photosensitive drum 10 Appropriate pressure is applied. Therefore, when forming an image, the photosensitive drum 10 is properly and uniformly charged by the charging roller 12 {12
Electricity will be applied.
またプロセスカートリッジｌ４を装置本体ｌから取外す
場合は、最初、このプロセスカートリッジ１４を前方に
やや引き出すと（尚、この場合の？ｉＦ電ローラｌ２と
感光トラム１０との摺擦は無視できる程度のものである
）、カートリッジ容器１４ｂの押圧部３４とローラ支持
板３１の折曲部３１ｄとの係合が解除され、ローラ支持
板３ｌはバネ部材３３の弾圧力により第３図中反時計方
向に回転し、帯電ローラｌ２はカートリッジ容器１４ａ
のローラ挿入孔１４ｂを介してプロセスカートリッジ１
４外に取出され、ローラ支持板３ｌは略水平状態に位置
決めされる。従ってこの後、プロセスカートリッジｌ４
を装着本体ｌ外に容易に取出すことができる。In addition, when removing the process cartridge l4 from the apparatus main body l, first pull the process cartridge 14 forward slightly (in this case, the friction between the iF electric roller l2 and the photosensitive tram 10 is negligible). ), the engagement between the pressing part 34 of the cartridge container 14b and the bent part 31d of the roller support plate 31 is released, and the roller support plate 3l is rotated counterclockwise in FIG. 3 by the elastic force of the spring member 33. The charging roller l2 is connected to the cartridge container 14a.
The process cartridge 1 is inserted through the roller insertion hole 14b of the
4, and the roller support plate 3l is positioned in a substantially horizontal state. Therefore, after this, process cartridge l4
can be easily taken out of the mounting body.
以上の説明で明らかな如く、帯電ローラ１２を装置本体
ｌ側に支持させ、常時はこの帯電ローラ１２をプロセス
カートリッジｌ４内の感光トラムｌＯに押圧させていて
も、プロセスカートリッジ１４を装置本体ｌから取外す
場合、プロセスカートリッジ１４の押圧部３４やローラ
支持板３ｌの折曲部３１ｄ等により、帯電ローラｌ２を
プロセスカー１・リッジｌ４から離間させるようにして
いるため、プロセスカートリッジ１４の装置本体ｌから
の取り出しにあたって、帯電ローラ１２と感光ドラム１
０とが互いに擦れ合うことはない。またプロセスカート
リッジｌ４を装置本体１に装着するにあたっても、帝電
ローラｌ２はプロセスカートリッジｌ４から離間してお
り、プロセスカートリッジｌ４の装置本体１への装着の
障害物となることはなく、且つプロセスカートリッジ１
４の装置本体１への装着完了真近に帯電ローラ１２をプ
ロセスカートリッジｌ４内に挿入して感光トラムｌＯに
押圧ずるようにしているため、帯電ローラ１２と感光ト
ラムｌＯとが互いに擦れ合うこともない。As is clear from the above explanation, even if the charging roller 12 is supported on the apparatus main body l side and the charging roller 12 is normally pressed against the photosensitive tram lO in the process cartridge l4, the process cartridge 14 can be moved away from the apparatus main body l. When removing the process cartridge 14, the charging roller l2 is separated from the process car 1 and the ridge l4 by the pressing part 34 of the process cartridge 14 and the bending part 31d of the roller support plate 3l. When taking out the charging roller 12 and the photosensitive drum 1
0 will not rub against each other. Also, when installing the process cartridge l4 into the apparatus main body 1, the Teiden roller l2 is spaced apart from the process cartridge l4, so it does not become an obstacle to installing the process cartridge l4 into the apparatus main body 1, and the process cartridge 1
Since the charging roller 12 is inserted into the process cartridge 14 and pressed against the photosensitive tram 10 just after the installation of the process cartridge 4 into the apparatus main body 1 is completed, the charging roller 12 and the photosensitive tram 10 do not rub against each other. .
また帯電ローラ１２をプロセスカートリッジ１４外に配
設しているため，プロセスカートリッジｌ４が長期間使
用されない場合ても、帯電ローラｌ２により感光トラム
ｌＯを押圧しつづけ、感光トラムｌＯや帯電ローラ１２
に圧接痕を生じさせることはない。Furthermore, since the charging roller 12 is disposed outside the process cartridge 14, even if the process cartridge 14 is not used for a long period of time, the charging roller 12 continues to press the photosensitive tram 10, and the photosensitive tram 10 and the charging roller 12
There will be no pressure marks on the surface.
次に本発明の第２実施例を第４図及び第５図により説明
する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有するも
のについては同一符号を付しその説明を省略する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. Components having the same functions as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.
第１実施例においてはプロセスカートリッジ１４は装置
本体１の前部側から、感光ドラム１０の軸方向、即ち前
後方向（ｘ，ｙ方向）向きに、装置本体１に対して着脱
されたが、本実施例においてはプロセスカートリッジｌ
４を感光ドラム１０の軸方向に直交する左右方向（第４
図Ｒ，Ｑ方向）向きに装置本体ｌに対して着脱するよう
にしている。かかる場合においてもプロセスカートリッ
ジ１４の装置本体ｌに対する着脱にあたって帯電ローラ
１２をプロセスカートリッジｌ４から１５
離間させるようにしている。In the first embodiment, the process cartridge 14 was attached to and removed from the apparatus main body 1 from the front side of the apparatus main body 1 in the axial direction of the photosensitive drum 10, that is, in the front-rear direction (x, y direction). In the embodiment, the process cartridge l
4 in the left-right direction (fourth direction) perpendicular to the axial direction of the photosensitive drum 10.
It is designed to be attached to and detached from the device main body l in the direction (R, Q direction in the figure). Even in such a case, when the process cartridge 14 is attached to and removed from the apparatus main body l, the charging roller 12 is spaced 15 degrees apart from the process cartridge l4.
即ちプロセスカートリッジ１４は第４図で示される如く
、装置本体ｌの上カバ一部ｌａ側に支持され、プロセス
カートリッジｌ４を装置本体１に着脱するには第４図で
示される如く、上カハ一部１ａを一端を支点として上方
に開き、その後プロセスカートリッジｌ４を図示矢印Ｒ
，Ｑ方向に移動させて装置本体１に対して着脱するよう
にしている。That is, as shown in FIG. 4, the process cartridge 14 is supported by a portion of the upper cover 1a of the apparatus main body 1, and in order to attach or remove the process cartridge 14 to the apparatus main body 1, the upper cover must be opened as shown in FIG. Open the section 1a upward using one end as a fulcrum, and then move the process cartridge 14 in the direction shown by the arrow R.
, Q directions to attach and detach the device to and from the main body 1.
ローラ支持板３ｌは第５図で示される如く、装置本体１
側に支持される支軸３０にその左端部３１ｃか枢支され
、ローラ支持板３ｌの右端部３１ａには第１実施例と同
様に帯電ローラｌ２かその両端軸部１２ａ，１２ａを支
持部３ｌｂ，３ｌｂのガイト溝３ｌｂ＝１．３ｌｂ−１
内に枢支されて支持されている。そしてローラ支持板３
１の前端部には細い連結部４０を介して右方に屈曲係合
部４ｌが突出しており，該屈曲保合部４ｌは連結部４０
から下方に円弧状に屈曲していると共に、連結部４０の
ハネ作用によりこの屈曲ｌ ６
係合部４ｌは上下に変位可能となっている。またローラ
支持板３ｌには装着本体１側からのバネ部材３５が取り
付けられ、このローラ支持板３１の右端部３１ａはバネ
部材３５により下方に十分に押し下げられた状態となっ
ている。As shown in FIG. 5, the roller support plate 3l is
The left end 31c of the support shaft 30 is supported on the side, and the right end 31a of the roller support plate 3l has a support portion 3lb for supporting the charging roller l2 or its both end shaft portions 12a, 12a, as in the first embodiment. , 3lb guide groove 3lb = 1.3lb-1
It is pivoted and supported within. and roller support plate 3
1, a bending engagement part 4l protrudes to the right through a thin connection part 40, and the bending retention part 4l is connected to the connection part 40.
The bent l 6 engaging portion 4l is bent downwardly in an arc shape, and due to the spring action of the connecting portion 40, the bent l 6 engaging portion 4l can be vertically displaced. Further, a spring member 35 from the mounting main body 1 side is attached to the roller support plate 3l, and the right end portion 31a of this roller support plate 31 is in a state where it is sufficiently pressed downward by the spring member 35.
またプロセスカートリッジｌ４のカートリッジ容器１４
ａの前端部には上面に前記ローラ支持板３ｌの屈曲保合
部４ｌの下面が摺動係合するガイト板４２が取り付けら
れており、該ガイド板４２の右端上部にはローラ支持板
３１のｈＩｉ曲係合部４ｌと同形状の切り欠き部４２ａ
が形成されている。Also, the cartridge container 14 of the process cartridge l4
A guide plate 42 is attached to the front end of a, and the lower surface of the bending retaining portion 4l of the roller support plate 3l is slidably engaged with the upper surface of the guide plate 42. Notch portion 42a having the same shape as hIi curved engagement portion 4l
is formed.
面して、プロセスカートリッジｌ４を装置本体ｌに装着
する場合は、装置本体１の上カバ一部ｌａを開きプロセ
スカートリッジｌ４を第５図中Ｒ方向に挿入していくが
、この場合、ローラ支持板３ｌが支軸３０を中心に回転
し、その右端部３１ａに尊持される帯電ローラｌ２が下
方のプロセスカートリッジｌ４の装着通路中に位置決め
されているため、この？ｉＦ電ローラｌ２かプロセスカ
ートリッジ１４装着の障害物となるように考えられるか
、プロセスカートリッジｌ４の左端部が帯電ローラ１２
に接触する前に、ガイド板ｌ４の左端部４２ｂかローラ
支持板３ｌの屈曲係合部４ｌをバネ部材３５の弾圧力に
反して押し上げるため、ローラ支持板３ｌは支軸３０を
中心に第５図中反時計方向に回転し、帯電ローラｌ２を
上方に押し上げる。このためプロセスカートリッジ１４
は容易に装置本体ｌ内に装着されることとなる。この場
合帝電ローラｌ２の屈曲係合部４ｌはプロセスカートリ
ッジｌ４のガイド板４２の上面４２ｃ上を摺動し、最終
的にガイド板４２の切り欠き部４２ａ上に位置決めされ
るため、ローラ支持板３ｌ上の帯電ローラｌ２はカート
リッジ容器１４ａのローラ挿入孔１４ｂからプロセスカ
ートリッジｌ４内に挿入され、バネ部材３５の弾圧力に
よって感光ドラム１０に押圧される。When installing the process cartridge l4 into the apparatus main body l with the facing facing the The plate 3l rotates around the support shaft 30, and the charging roller l2 supported by the right end portion 31a is positioned in the installation path of the process cartridge l4 below. The iF electric roller l2 may be considered to be an obstacle to mounting the process cartridge 14, or the left end of the process cartridge l4 may be attached to the charging roller 12.
In order to push up the left end portion 42b of the guide plate l4 or the bending engagement portion 4l of the roller support plate 3l against the elastic force of the spring member 35, the roller support plate 3l It rotates counterclockwise in the figure and pushes up the charging roller l2. Therefore, the process cartridge 14
can be easily installed inside the main body l of the device. In this case, the bending engagement portion 4l of the Teiden roller l2 slides on the upper surface 42c of the guide plate 42 of the process cartridge l4, and is finally positioned on the notch 42a of the guide plate 42, so that the roller support plate The charging roller l2 on the roller 3l is inserted into the process cartridge l4 through the roller insertion hole 14b of the cartridge container 14a, and is pressed against the photosensitive drum 10 by the elastic force of the spring member 35.
またプロセスカートリッジｌ４を装置本体１から取外す
場合は上記と全く逆の動作が繰り返され、｛１２電ロー
ラ１２はプロセスカー１へリッシ１４のガイト板４２と
ローラ支持板３１の屈曲係合部４ｌの作用により、プロ
セスカートリッジｌ４から離間し、帯電ローラｌ２と感
光ドラム１０間に擦れ合いが生じることなく、プロセス
カートリッジ１４を装置本体１外に取出すことができる
。Further, when removing the process cartridge l4 from the apparatus main body 1, the operation completely opposite to the above is repeated. As a result, the process cartridge 14 can be separated from the process cartridge l4 and taken out of the apparatus main body 1 without causing friction between the charging roller l2 and the photosensitive drum 10.
以上の如く本実施例においても、第１実施例と同様な効
果を得ることができる。As described above, the same effects as in the first embodiment can be obtained in this embodiment as well.
（発明の効果）
以上の説明て明らかな如く本発明によれば、像担持体に
圧接するタイプの帯電手段をプロセスカートリッジ外に
配設した場合であっても、該プロセスカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱する際に、この帯電手段を
プロセスカートリッジ内の像担持体より離間させている
ため、プロセスカートリッジの着脱にあたって帯電手段
と像担持体とが互いに摺擦し、これ等に摺擦痕を発生さ
せることはない。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, even when the charging means of the type that presses against the image carrier is disposed outside the process cartridge, the process cartridge can be attached to the main body of the image forming apparatus. Since this charging means is separated from the image carrier in the process cartridge, the charging means and the image carrier rub against each other when the process cartridge is attached and detached, leaving scratch marks on them. will not occur.
またこの帯電手段はプロセスカートリッジ外に配設され
ているため、プロセスカートリッジが長期間使用されな
い場合でも、帯電手段と像担持体１ ９
との間に圧接痕が生しることはない。Furthermore, since this charging means is disposed outside the process cartridge, no pressure marks will be produced between the charging means and the image carrier 1 9 even if the process cartridge is not used for a long period of time.
第１図は第１実施例に係る画像形成装置の側断面図、第
２図は同画像形成装置にプロセスカートリッジを装着し
ている斜視図、第３図は同画像形成装置の帯電ローラ回
りの斜視図、第４図は第２実施例に係る画像形成装置の
側断面図、第５図は同画像形成装置の帯電ローラ回りの
斜視図てある。
ｌ・・・装置本体（画像形成装置本体）、１０・・・感
光ドラム（像担持体）、１２・・・一次帯電器（帯電手
段）、３１・・・ローラ支持板（支持機構）、３１ｄ・
・・屈曲部（離間機構）、３４・・・押圧部（離間機構
）、４ｌ・・・屈曲保合部（離間機構）、４２・・・ガ
イド板（離間機構）。FIG. 1 is a side sectional view of the image forming apparatus according to the first embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the image forming apparatus with a process cartridge installed, and FIG. 3 is a view of the area around the charging roller of the image forming apparatus. FIG. 4 is a side sectional view of the image forming apparatus according to the second embodiment, and FIG. 5 is a perspective view of the area around the charging roller of the image forming apparatus. l... Apparatus main body (image forming apparatus main body), 10... Photosensitive drum (image carrier), 12... Primary charger (charging means), 31... Roller support plate (support mechanism), 31d・
...Bending portion (separating mechanism), 34... Pressing portion (separating mechanism), 4l... Bending retaining portion (separating mechanism), 42... Guide plate (separating mechanism).
Claims (1)
像形成装置本体内に配設され、且つ像担持体回りに該像
担持体を圧接するタイプの帯電手段が配設されている画
像形成装置において、前記帯電手段をプロセスカートリ
ッジ外の画像形成装置本体側に支持させると共に、プロ
セスカートリッジの画像形成装置本体への着脱に際して
、帯電手段の支持機構にプロセスカートリッジの着脱に
連動してこの帯電手段を像担持体から離間させる離間機
構を設けたことを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus in which a process cartridge having at least an image bearing member is disposed within an image forming apparatus main body, and a charging means of a type that presses the image bearing member is disposed around the image bearing member, the charging means is supported on the side of the image forming apparatus main body outside the process cartridge, and when the process cartridge is attached to and removed from the image forming apparatus main body, the charging means is separated from the image carrier in conjunction with the attachment and detachment of the process cartridge to the support mechanism of the charging means. An image forming apparatus characterized by being provided with a separating mechanism for causing
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1240728A JP2749144B2 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Image forming device |
| US07/584,918 US5095335A (en) | 1989-09-19 | 1990-09-18 | Copier with retractable charging unit to prevent damage to drum when removing process cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1240728A JP2749144B2 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03103871A true JPH03103871A (en) | 1991-04-30 |
| JP2749144B2 JP2749144B2 (en) | 1998-05-13 |
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ID=17063822
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1240728A Expired - Fee Related JP2749144B2 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Image forming device |
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|---|---|
| JP (1) | JP2749144B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008040225A (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Fuji Xerox Co Ltd | Charging device and image forming apparatus |
| JP2011191427A (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming cartridge and image forming device |
| JP2020134718A (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | シャープ株式会社 | Process cartridge and image forming apparatus |
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-
1989
- 1989-09-19 JP JP1240728A patent/JP2749144B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2020134718A (en) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | シャープ株式会社 | Process cartridge and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2749144B2 (en) | 1998-05-13 |
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