JPH029344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH029344Y2 JPH029344Y2 JP12831382U JP12831382U JPH029344Y2 JP H029344 Y2 JPH029344 Y2 JP H029344Y2 JP 12831382 U JP12831382 U JP 12831382U JP 12831382 U JP12831382 U JP 12831382U JP H029344 Y2 JPH029344 Y2 JP H029344Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- float
- refrigerant
- compressor
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 25
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
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- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、冷蔵庫、シヨーケース等に利用さ
れ、圧縮機の運転停止時に高圧冷媒が冷却器へ流
入しないように、冷媒回路の開閉用としてフロー
ト弁を使用している冷凍装置に関する。
れ、圧縮機の運転停止時に高圧冷媒が冷却器へ流
入しないように、冷媒回路の開閉用としてフロー
ト弁を使用している冷凍装置に関する。
従来例の構成とその問題点
第１図によりフロート弁を使用している従来の
冷凍装置について説明する。
冷凍装置について説明する。
圧縮機１により圧縮された高温高圧の冷媒は、
凝縮器２にて液化され、乾燥器３、フロート弁４
を通り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、冷却
器６にて所定の温度で蒸発し、圧縮機１へ戻り、
この冷凍サイクルをくり返している。ここで圧縮
器１は、庫内２は冷却器６の温度を検知してON
−OFF制御されている。又、フロート弁４は、
フロート弁外穀４ａ、フロート４ｂ、弁部４ｃ、
弁座４ｄで構成されており、圧縮機１の運転中は
凝縮器２で冷却された液冷媒がフロート弁４内に
溜まつていき、所定の液面レベルになると浮力に
よりフロート４ｂが浮いて弁座４ｄを開放し、キ
ヤピラリチユーブ５、冷却器６へと液冷媒を送り
通常の冷却作用を行なう。一方、圧縮機１が停止
すると、フロート弁４へ液冷媒は供給されず、液
面が下がり、フロート４ｂも下がつて弁部４ｃが
弁座４ｄを閉じる。この為、高圧２相冷媒（主と
してガス分）は、冷却器６側へ流れなくなる。こ
れにより冷凍効果を持たない冷媒ガスが圧縮機１
の停止中に背圧により冷却器６側へ流れて、冷却
器６の温度を上昇させる事がなくなり、冷凍装置
の運転効率を高めている。
凝縮器２にて液化され、乾燥器３、フロート弁４
を通り、キヤピラリチユーブ５で減圧され、冷却
器６にて所定の温度で蒸発し、圧縮機１へ戻り、
この冷凍サイクルをくり返している。ここで圧縮
器１は、庫内２は冷却器６の温度を検知してON
−OFF制御されている。又、フロート弁４は、
フロート弁外穀４ａ、フロート４ｂ、弁部４ｃ、
弁座４ｄで構成されており、圧縮機１の運転中は
凝縮器２で冷却された液冷媒がフロート弁４内に
溜まつていき、所定の液面レベルになると浮力に
よりフロート４ｂが浮いて弁座４ｄを開放し、キ
ヤピラリチユーブ５、冷却器６へと液冷媒を送り
通常の冷却作用を行なう。一方、圧縮機１が停止
すると、フロート弁４へ液冷媒は供給されず、液
面が下がり、フロート４ｂも下がつて弁部４ｃが
弁座４ｄを閉じる。この為、高圧２相冷媒（主と
してガス分）は、冷却器６側へ流れなくなる。こ
れにより冷凍効果を持たない冷媒ガスが圧縮機１
の停止中に背圧により冷却器６側へ流れて、冷却
器６の温度を上昇させる事がなくなり、冷凍装置
の運転効率を高めている。
しかしながら、この様な構成の冷凍装置では、
通常の運転条件では支障なく動作するが、冷凍装
置にかかる負荷が大きい場合、例えば冷蔵庫等で
初期運転時や負荷の入れ替え、ドアー開閉が頻繁
に行なわれた場合等、相対的に凝縮能力が不足す
る様になり、従つてフロート弁４に供給される液
冷媒は少なくなり、フロート４ｂを浮かせ、弁座
４ｄを開方向に動作させる液量が溜まる迄には長
い時間を要し、この間、事実上、冷却がストツプ
するという欠点を有している。
通常の運転条件では支障なく動作するが、冷凍装
置にかかる負荷が大きい場合、例えば冷蔵庫等で
初期運転時や負荷の入れ替え、ドアー開閉が頻繁
に行なわれた場合等、相対的に凝縮能力が不足す
る様になり、従つてフロート弁４に供給される液
冷媒は少なくなり、フロート４ｂを浮かせ、弁座
４ｄを開方向に動作させる液量が溜まる迄には長
い時間を要し、この間、事実上、冷却がストツプ
するという欠点を有している。
又、フロート４ｂに発泡プラスチツクを使用し
ていて、その発泡状態が均一でない場合、重心が
片寄り、フロート４ｂが水平状態で上下動せず、
幾分傾むいて上下動する場合がある。この様な場
合、特に閉動作において弁を所定通り閉じずに、
所期機能を発揮しないという欠点も有している。
ていて、その発泡状態が均一でない場合、重心が
片寄り、フロート４ｂが水平状態で上下動せず、
幾分傾むいて上下動する場合がある。この様な場
合、特に閉動作において弁を所定通り閉じずに、
所期機能を発揮しないという欠点も有している。
考案の目的
本考案は少量の冷媒液ではフロート弁をバイパ
スさせて冷媒液を流すことにより、高負荷時での
冷却能力の低下を抑制し、かつフロートの上下動
を確実にすることにある。
スさせて冷媒液を流すことにより、高負荷時での
冷却能力の低下を抑制し、かつフロートの上下動
を確実にすることにある。
考案の構成
本考案は冷媒液の流れが少なくなつた時にその
高圧圧力にて作動する差圧弁をフロート弁のガイ
ドパイプ内に設け、差圧弁の閉成で冷媒液をフロ
ート弁のバイパス路に流すようにしたものであ
る。
高圧圧力にて作動する差圧弁をフロート弁のガイ
ドパイプ内に設け、差圧弁の閉成で冷媒液をフロ
ート弁のバイパス路に流すようにしたものであ
る。
実施例の説明
第２図により説明する。図中、第１図と同一部
品については、同一番号を付し説明を省略する。
品については、同一番号を付し説明を省略する。
７はフロート弁４のバイパス管７ａをもち、か
つフロート４ｂの上下動を案内するガイドパイプ
であり、その内部には、ボール７ｄを有する弁体
７ｃと、この弁体７ｃを通常は持ち上げる方向に
働いて、弁を開方向に動作させておく為のスプリ
ング７ｂと、弁座７ｃ、弁穴７ｆが設けられてお
り、差圧弁の機能を持つている。このガイドパイ
プ７は、フロート４ｂのガイド兼、冷媒の通路と
なる穴４b′に嵌合し、フロート４ｂの姿勢を水平
に保ち易くする働きをするものである。４ｅは前
記穴４b′に連通してフロート４ｂに設けられた冷
媒液通路である。又弁穴７ｆの配管抵抗として
は、キヤピラリチユーブ入口にその出口を持つバ
イパス管７ａよりも小さくなるようにしている。
つフロート４ｂの上下動を案内するガイドパイプ
であり、その内部には、ボール７ｄを有する弁体
７ｃと、この弁体７ｃを通常は持ち上げる方向に
働いて、弁を開方向に動作させておく為のスプリ
ング７ｂと、弁座７ｃ、弁穴７ｆが設けられてお
り、差圧弁の機能を持つている。このガイドパイ
プ７は、フロート４ｂのガイド兼、冷媒の通路と
なる穴４b′に嵌合し、フロート４ｂの姿勢を水平
に保ち易くする働きをするものである。４ｅは前
記穴４b′に連通してフロート４ｂに設けられた冷
媒液通路である。又弁穴７ｆの配管抵抗として
は、キヤピラリチユーブ入口にその出口を持つバ
イパス管７ａよりも小さくなるようにしている。
上記実施例において冷凍サイクルにかかる負荷
が増し、凝縮能力が不足してくると高圧圧力は上
昇してくる。そして、高圧圧力が設定圧力以上に
なると、弁体７ｃがスプリング７ｂの力に打ち勝
つて弁穴７ｆを閉じる。したがつて、少量の冷媒
液ではあるが、バイパス管７ａを通してキヤピラ
リチユーブ５、冷却器６へと流れて冷却作用が行
なわれる。つまり、本来のフロート４ｂよる弁作
用をバイパスする冷凍サイクルを構成するため、
フロート４ｂが浮いて弁座４ｄを開放するまで冷
媒液が溜るのを待つことなく冷却作用を直ちに行
なえる。又一方、圧縮機４が停止して高圧圧力が
所定圧以下に低下すると、スプリング７ｂの付勢
力で弁体７ｃが持ちあげられて弁穴７ｆを開き、
バイパス管７ａより抵抗の小さい弁穴７ｆ、穴４
b′、冷媒液通路４ｅを通してフロート弁外殻４ａ
内に冷媒液が溜るものの、フロートを浮上させる
までには至らないので、冷却器６側へは高圧冷媒
が流れない。
が増し、凝縮能力が不足してくると高圧圧力は上
昇してくる。そして、高圧圧力が設定圧力以上に
なると、弁体７ｃがスプリング７ｂの力に打ち勝
つて弁穴７ｆを閉じる。したがつて、少量の冷媒
液ではあるが、バイパス管７ａを通してキヤピラ
リチユーブ５、冷却器６へと流れて冷却作用が行
なわれる。つまり、本来のフロート４ｂよる弁作
用をバイパスする冷凍サイクルを構成するため、
フロート４ｂが浮いて弁座４ｄを開放するまで冷
媒液が溜るのを待つことなく冷却作用を直ちに行
なえる。又一方、圧縮機４が停止して高圧圧力が
所定圧以下に低下すると、スプリング７ｂの付勢
力で弁体７ｃが持ちあげられて弁穴７ｆを開き、
バイパス管７ａより抵抗の小さい弁穴７ｆ、穴４
b′、冷媒液通路４ｅを通してフロート弁外殻４ａ
内に冷媒液が溜るものの、フロートを浮上させる
までには至らないので、冷却器６側へは高圧冷媒
が流れない。
なお、冷凍サイクルに通常の負荷がかかつてい
る時は所定量の冷媒液が流れるので、弁穴７ｆ、
穴４b′、冷媒液通路４ｅ、弁座４ｄを通る通路、
つまりフロート弁４のフロート４ｂの浮上で弁が
開き冷媒液が冷却器６側へ流れるものである。
る時は所定量の冷媒液が流れるので、弁穴７ｆ、
穴４b′、冷媒液通路４ｅ、弁座４ｄを通る通路、
つまりフロート弁４のフロート４ｂの浮上で弁が
開き冷媒液が冷却器６側へ流れるものである。
考案の効果
本考案は上記した様に、圧縮機、凝縮器、キヤ
ピラリチユーブ等の減圧器、冷却器を環状に順次
接続し、前記凝縮器の出口と減圧器の入口との間
には、圧縮機の運転により循環する冷媒の増減に
より開閉するフロート弁を設け、このフロート弁
にフロート弁をバイパスするバイパス管を有する
フロート姿勢規制用のガイドパイプを設けると共
に、このガイドパイプ内にバイパス管より抵抗の
小さい差圧弁を設けたものであるから、高負荷時
で相対的に凝縮能力が低下し、フロート弁に供給
される液冷媒が少ない様な条件の場合は、フロー
ト弁を通さず、バイパス管により少量でも直ぐに
冷却器側へ流す事が可能となり、高負荷時に冷え
なくなるという欠点を解消する事ができる。ま
た、フロートの上下動もガイドパイプに案内さ
れ、フロートの重心がかたよつても確実に弁開閉
をなしうる。
ピラリチユーブ等の減圧器、冷却器を環状に順次
接続し、前記凝縮器の出口と減圧器の入口との間
には、圧縮機の運転により循環する冷媒の増減に
より開閉するフロート弁を設け、このフロート弁
にフロート弁をバイパスするバイパス管を有する
フロート姿勢規制用のガイドパイプを設けると共
に、このガイドパイプ内にバイパス管より抵抗の
小さい差圧弁を設けたものであるから、高負荷時
で相対的に凝縮能力が低下し、フロート弁に供給
される液冷媒が少ない様な条件の場合は、フロー
ト弁を通さず、バイパス管により少量でも直ぐに
冷却器側へ流す事が可能となり、高負荷時に冷え
なくなるという欠点を解消する事ができる。ま
た、フロートの上下動もガイドパイプに案内さ
れ、フロートの重心がかたよつても確実に弁開閉
をなしうる。
第１図は従来例の冷凍装置の冷凍サイクルの配
管図、第２図は本考案の冷凍装置の一実施例にお
けるフロート弁部分を断面した冷凍サイクルの配
管図である。 １……圧縮機、２……凝縮器、４……フロート
弁、５……減圧器、６……冷却器、７……ガイド
パイプ、７ａ……バイパス管、７ｂ……スプリン
グ、７ｃ……弁体、７ｅ……弁座、７ｆ……弁
穴。
管図、第２図は本考案の冷凍装置の一実施例にお
けるフロート弁部分を断面した冷凍サイクルの配
管図である。 １……圧縮機、２……凝縮器、４……フロート
弁、５……減圧器、６……冷却器、７……ガイド
パイプ、７ａ……バイパス管、７ｂ……スプリン
グ、７ｃ……弁体、７ｅ……弁座、７ｆ……弁
穴。
Claims (1)
- 圧縮機、凝縮器、減圧器、冷却器を環状に順次
接続し、前記凝縮器の出口と減圧器の入口との間
には、圧縮器の運転により循環する冷媒の増減に
より開閉するフロート弁を設け、このフロート弁
にフロート弁をバイパスするバイパス管を有する
フロート姿勢規制用のガイドパイプを設けると共
に、このガイドパイプ内にバイパス管より抵抗の
小さい差圧弁を設けた冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12831382U JPS5932266U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12831382U JPS5932266U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5932266U JPS5932266U (ja) | 1984-02-28 |
| JPH029344Y2 true JPH029344Y2 (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=30291125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12831382U Granted JPS5932266U (ja) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5932266U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55138320A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-29 | Iseki Agricult Mach | Automatic threshing depth controller |
-
1982
- 1982-08-24 JP JP12831382U patent/JPS5932266U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5932266U (ja) | 1984-02-28 |
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