JPH0291676A - Cleaning device for image forming device - Google Patents
Cleaning device for image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（１）発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は静電複写機、同プリンタなど静電転写プロセ
スを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置に関するものである。Detailed Description of the Invention (1) Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus that utilizes an electrostatic transfer process, such as an electrostatic copying machine or a printer, and particularly to a cleaning device for the same. .
（従来技術と解決すべき課題）
表面に静電的にトナー像を形成した像担持体に紙などシ
ート状の転写材を当接して前記トナー像を転写材に転写
する工程をくり返す画像形成装置においては、転写のさ
い像担持体側のトナーがすべて転写材に転移するわけで
はないので、転写の都度、像担持体表面の残留トナーを
除去することが必要である。(Prior art and issues to be solved) Image formation by repeating the process of contacting a sheet-like transfer material such as paper with an image carrier on which a toner image is electrostatically formed and transferring the toner image to the transfer material. In the apparatus, not all toner on the image carrier side is transferred to the transfer material during transfer, so it is necessary to remove residual toner on the surface of the image carrier each time transfer is performed.
このためのクリーニング手段として、従来からコムなど
の弾性部材からなるクリーニングブレードを、転写後の
位置で像担持体に圧接して残留トナーをかき落すもの、
さらに、とくに磁性トナーを使用する場合に好適な手段
としてマグネットローラを共用するものが提案されてい
る。As a cleaning means for this purpose, conventional cleaning blades made of an elastic member such as a comb are pressed against the image carrier at a position after transfer to scrape off the residual toner.
Furthermore, a method in which a magnetic roller is used in common has been proposed as a suitable means, especially when magnetic toner is used.
第３図はこのようなりリーニング装置の典型的な構成を
略示するものであって、図示の場合、紙面に垂直方向に
のび、矢印Ａ方向に回転する像担持体１０に近接してク
リーニング装置２０が配設しである。FIG. 3 schematically shows a typical configuration of such a cleaning device. 20 is arranged.
クリーニング装置には、クリーニングブレード３０が取
着してあって、その一方の端縁のひとつのエツジが像担
持体表面に圧接し、不図示の転写部位において転写材に
転移しないで残留しているトナーを除去するものとする
。A cleaning blade 30 is attached to the cleaning device, and one edge of the cleaning blade 30 is in pressure contact with the surface of the image carrier and remains without being transferred to the transfer material at a transfer site (not shown). Toner shall be removed.
像担持体ｌＯの走行方向にみて、クリーニングブレード
３０の上流側にはマグネットローラ４０が配設してあり
、図示矢印方向に低速で回転しているものとする。It is assumed that a magnet roller 40 is disposed upstream of the cleaning blade 30 when viewed in the traveling direction of the image carrier IO, and rotates at a low speed in the direction of the arrow in the figure.
このように構成されているから、残留トナーがクリーニ
ングブレード３０によってかき落されると、これがマグ
ネットローラ４０の表面に付着して磁気ブラシを形成し
、これが規制ブレード５０によって所定の厚みとなって
、ふたたび像担持体１０に近接する部位に達してその表
面を磁気ブラシで摺擦する。With this configuration, when the residual toner is scraped off by the cleaning blade 30, it adheres to the surface of the magnet roller 40 to form a magnetic brush, which is then made to a predetermined thickness by the regulating blade 50. Once again, a portion close to the image carrier 10 is reached and its surface is rubbed with the magnetic brush.
このような手段は、像担持体表面に付着する転写材から
の析出物、コロナ生成物などの除去に効果が認められ、
像担持体にある程度の付着力で付着しているトナーの一
部をこの位置で捕捉し、通過するトナーに対しても像担
持体への付着力を弱め、さらに、ブレードエツジに安定
的にトナーを供給できるので、クリーニングブレードの
負担を軽減でき、また、マグネットローラは磁力によっ
て磁性トナーを拘束する能力を有するので、像担持体か
ら除去されたトナーが外部に逸出するのを阻止する作用
を有するなどの利点があって好適である。とくに、アモ
ルファスシリコン感光体を使用する画像形成装置のよう
に、高湿環境下での多数通紙によって画質の劣化を生じ
やすいようなものの場合、マグネットローラを配するこ
とによって画質の劣化を防止することができる。Such means have been found to be effective in removing precipitates, corona products, etc. from the transfer material adhering to the surface of the image carrier.
Part of the toner adhering to the image bearing member with a certain degree of adhesion is captured at this position, reducing the adhesion of passing toner to the image bearing member, and furthermore, the toner is stably attached to the blade edge. Since the magnetic roller has the ability to restrain the magnetic toner by magnetic force, it has the effect of preventing the toner removed from the image carrier from escaping to the outside. This is preferable because it has the following advantages. In particular, in the case of image forming apparatuses that use amorphous silicon photoreceptors, where image quality is likely to deteriorate due to multiple sheets passing in a high humidity environment, a magnetic roller is installed to prevent image quality deterioration. be able to.
ところが近来、多色コピーの可能な画像形成装置の普及
にともなって、とくに黒以外のカラートナーとして、コ
ピーの色彩を鮮明にするため非磁性カラートナーが多用
されるようになってきている。However, in recent years, with the spread of image forming apparatuses capable of multicolor copying, non-magnetic color toners have come to be frequently used, especially as color toners other than black, in order to make the colors of copies more vivid.
しかしながら、このような画像形成装置においても１通
常使用する場合には黒色画像を得るためのコピーの頻度
が最も多いことが充分に堆肥されるので、クリーニング
装置として、マグネットローラを利用する装置による利
点を直ちに捨てることが不利であることは云う迄もない
。However, even in such an image forming apparatus, in normal use, the most frequent copying to obtain a black image is sufficient composting, so there is an advantage of using a device that uses a magnetic roller as a cleaning device. Needless to say, it is disadvantageous to throw away immediately.
前記非磁性カラートナーは、直ちに理解できるように、
前述のような構成のクリーニング装置においては、マグ
ネットローラによっては捕捉され難いので、トナーの飛
散、外部への逸出などが容易に発生し、前記第３図々示
のクリーニング装置において実験した結果によれば、磁
性トナーに対しては良好なりリーニング機能を得られた
が、非磁性トナーでは、１０枚程度の画像形成操作によ
ってクリーニング装置の下部にトナーの落下がみられた
。As can be readily understood, the non-magnetic color toner includes:
In the cleaning device configured as described above, it is difficult for the magnetic roller to capture the toner, so it is easy for the toner to scatter or escape to the outside. According to the above, a good cleaning function was obtained for magnetic toner, but for non-magnetic toner, toner was observed to fall at the bottom of the cleaning device after image formation was performed on about 10 sheets.
本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、前述のような、マグネットローラをそなえたクリ
ーニング装置であって、磁性トナーとともに非磁性トナ
ーに対しても良好なりリーニング効果を得られるような
りリーニング装置を提供することを目的とするものであ
る。The present invention has been made to deal with such a situation, and is a cleaning device equipped with a magnetic roller as described above, which has a good cleaning effect on non-magnetic toner as well as magnetic toner. The purpose of this invention is to provide a leaning device that can
（２）発明の構成
（課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体に近接配置配設され、
像担持体表面を摺擦するトナー層を形成するマグネット
ローラを内装し、該トナー層厚を規制する規制手段を設
けたクリーニング装置において、前記規制手段によって
トナーを貯溜するためのトナー溜りを形成してなること
を特徴とするものである。(2) Structure of the invention (technical means for solving the problem, its effect) In order to achieve the above object, the present invention is arranged in close proximity to an image carrier,
In a cleaning device that is equipped with a magnetic roller that forms a toner layer that rubs against the surface of an image carrier and is provided with a regulating means that regulates the thickness of the toner layer, the regulating means forms a toner reservoir for storing toner. It is characterized by the fact that
このように構成することによって、マグネットローラ表
面に安定したトナー層を形成し得るとともに、非磁性ト
ナーを磁性トナーに混用する場合にも、非磁性トナーを
有効に捕捉して、その漏出、飛散を防止することができ
る。With this configuration, a stable toner layer can be formed on the surface of the magnet roller, and even when non-magnetic toner is mixed with magnetic toner, the non-magnetic toner can be effectively captured and its leakage and scattering can be prevented. It can be prevented.
（実施例の説明）
第１図は本発明による画像形成装置のクリーニング装置
の側面図であって１紙面に垂直方向に軸線を有し、矢印
Ａ方向に回転する円筒状の感光体ｌに平行にクリーニン
グ装置２が近接配置しである。(Description of Embodiments) FIG. 1 is a side view of a cleaning device for an image forming apparatus according to the present invention, and has an axis perpendicular to the paper surface and is parallel to a cylindrical photoreceptor l rotating in the direction of arrow A. The cleaning device 2 is arranged close to the.
クリーニング装置２にはクリーニングブレード３が配設
してあり、その一方の端縁のひとつのエツジが感光体表
面に圧接して、不図示の転写部位において転写に寄与せ
ず感光体表面に残る残留ｌ・ナーを除去するものとする
。The cleaning device 2 is provided with a cleaning blade 3, and one edge of the cleaning blade 3 presses against the surface of the photoconductor to remove residue remaining on the surface of the photoconductor without contributing to transfer at a transfer site (not shown). l・ner shall be removed.
感光体１の走行方向にみて、クリーニングブレード３の
上流側にはマグネットローラ４が、感光体１と少量の間
隙をもって平行配置してあり、矢印Ｂ方向に、感光体ｌ
と適宜の相対速度差を有するように、低速で回転する。A magnet roller 4 is arranged parallel to the photoconductor 1 with a small gap on the upstream side of the cleaning blade 3 when viewed in the direction of travel of the photoconductor 1.
It rotates at a low speed so that there is an appropriate relative speed difference between the two.
なお、感光体１の周辺には、−成帯電器、画像情報書込
手段、現像器、転写手段その他画像形成に必要な部材が
配設されていることは云う迄もないが、それらは本発明
には直接関係がないので省略しである。It goes without saying that a charger, image information writing means, developing device, transfer means, and other members necessary for image formation are arranged around the photoreceptor 1, but these are not included in the book. Since it is not directly related to the invention, it has been omitted.
上記のような構成となっているから、クリーニング装置
内に回収された磁性トナーは、マグネットローラ４によ
って捕捉され、その回転にともなって順次核装置のトナ
ー貯溜部に搬送されることになる。With the above configuration, the magnetic toner collected in the cleaning device is captured by the magnet roller 4, and as the magnetic roller 4 rotates, it is sequentially conveyed to the toner storage section of the core device.
このような構成において、図示の装置にあっては、マグ
ネットローラ４表面に蓄積されたトナーの量を規制する
規制ブレード５の先端に形成した規制端縁部５ａが、マ
グネットローラ４の表面と適宜の間隔をもって順方向に
配置しである。In such a configuration, in the illustrated device, the regulating edge portion 5a formed at the tip of the regulating blade 5 that regulates the amount of toner accumulated on the surface of the magnet roller 4 is appropriately aligned with the surface of the magnet roller 4. They are arranged in the forward direction with an interval of .
このように構成しであるから、ローラ４ブレード３によ
って前記規制ブレード５の位置に搬送されてきたトナー
は、相当量のものが前記端縁部５ａとマグネットローラ
との間に形成された空所に貯溜され、これから溢出した
ものが搬送スクリュー６によって排出されることになる
。With this structure, a considerable amount of the toner conveyed to the position of the regulation blade 5 by the roller 4 blade 3 is transferred to the space formed between the edge portion 5a and the magnet roller. The material that overflows from this will be discharged by the conveying screw 6.
上記の装置の作動について親達するまえに、第３図に示
す公知の装置における回収されたトナーの振舞いについ
て略述すると、この種装置に磁性トナーを使用する場合
、トナーはマグネットローラに対して吸着される傾向が
あるから、規制ブレード５０によって余剰のトナーが除
去されるさいにも、若干のトナーが該ブレード先端部分
に付着貯溜されるが、その量はごく少量である。Before getting acquainted with the operation of the above device, we will briefly explain the behavior of the collected toner in the known device shown in Fig. 3. When magnetic toner is used in this type of device, the toner is attracted to the magnetic roller. Therefore, even when excess toner is removed by the regulating blade 50, some toner adheres to and accumulates at the tip of the blade, but the amount is very small.
このため、トナー消費量の少ない画出しを続けると規制
ブレード５０によって規制されるトナーが少なくなり、
極端な場合、ローラ４０によって搬送されるトナーのす
べてがふたたび感光体１０との近接部位に搬送されるよ
うな状態になり得ることになる。また、相当量のトナー
がローラ４に供給されても、ブレード３０によってかき
落されるトナーは、間欠的に落下するのが普通であるの
で、ローラ４０の表面で波をうつような状態で搬送され
、それらの山の部分だけがブレード５ｏによってそぎ落
され、谷の部分ではブレード５ｏがトナーに接触しない
こともある。Therefore, if image production with low toner consumption is continued, the amount of toner regulated by the regulation blade 50 will decrease.
In an extreme case, all of the toner conveyed by the roller 40 may be conveyed to a location close to the photoreceptor 10 again. Furthermore, even if a considerable amount of toner is supplied to the roller 4, the toner that is scraped off by the blade 30 usually falls intermittently, so the toner is conveyed in waves on the surface of the roller 40. Only the peaks are scraped off by the blade 5o, and the blade 5o may not come into contact with the toner in the valleys.
そして、このような状態のもとで、つぎに相当量の非磁
性トナーが搬送されてくると、必然的にブレード５０を
くぐり抜けて進行するので、このようなマグネットロー
ラ４０に捕捉されないトナーが該ローラと感光体とが近
接するまでの間に落下飛散することになる。Under such conditions, when a considerable amount of non-magnetic toner is conveyed next, it will inevitably pass through the blade 50 and proceed, so the toner that is not captured by the magnetic roller 40 will be transported. The particles fall and scatter before the roller and photoreceptor come close to each other.
これに対して、前記第１図に示すように、マグネットロ
ーラに搬送されるトナーが、規制部材によって層厚を規
制される位置に相当量のトナー溜りを形成しておくこ°
とによって、トナー消費量の少ない画出しが続いてもト
ナー溜りのトナーが順次所定の層厚のトナー層を安定的
に形成して、感光体との近接部位に搬送されてゆくので
、感光体面を摺擦するトナーが不足することを回避する
ことができる。On the other hand, as shown in FIG. 1, the toner conveyed to the magnetic roller may form a considerable amount of toner pool at the position where the layer thickness is regulated by the regulating member.
As a result, even if image production with low toner consumption continues, the toner in the toner reservoir will gradually form a toner layer of a predetermined thickness and be transported to a location close to the photoreceptor. It is possible to avoid a shortage of toner for rubbing on the body surface.
また、非磁性トナーが回収されてきた場合にも、前述の
トナー溜りのトナーは、マグネットローラが常時走行し
ているために、トナー溜りの内部で矢印Ｃ方向に回動し
ているので、ここに供給されてきた非磁性トナーは、そ
れまでに存在している磁性トナーと混合攪拌され、回収
されたときよりも、全体量に対する非磁性トナーの割合
が小さい状態となり、さらに、非磁性トナーは、攪拌に
よって磁性トナーとある程度の付着作用をもった状態で
感光体への近接部位に搬送されるのでボタ落ち、飛散な
どの現象を生じない。Furthermore, even when non-magnetic toner is collected, the toner in the toner reservoir described above rotates in the direction of arrow C inside the toner reservoir because the magnetic roller is constantly running. The nonmagnetic toner supplied to Since the magnetic toner is conveyed to a location close to the photoreceptor while having a certain degree of adhesion with the magnetic toner by stirring, phenomena such as dropping and scattering do not occur.
勿論、マグネットローラ４の一部表面と規制ブレード５
の前記端縁部５ａによって形成されるトナー溜りを大き
くしても、多量の非磁性トナー便用の画出しを行なえば
、トナー溜りにおける該トナーの割合が大きくなるが、
このような事態は、たとえば、画像領域間において適宜
間隔で磁性トナーによる現像工程を加え、このトナーを
直接クリーニング装置に供給するような公知のシーケン
スを採用し、あるいはトナー溜りにおける非磁性トナー
を選択的に回収するなどの手段によって容易に解決する
ことが可能であることは直ちに理解できるところであろ
う。Of course, a part of the surface of the magnet roller 4 and the regulating blade 5
Even if the toner pool formed by the edge portion 5a of the toner pool is enlarged, if a large amount of non-magnetic toner is used for image production, the proportion of the toner in the toner pool will increase;
To solve this situation, for example, a known sequence may be adopted in which a development process using magnetic toner is added at appropriate intervals between image areas and this toner is directly supplied to a cleaning device, or non-magnetic toner may be selected in the toner pool. It will be readily understood that this problem can be easily solved by means such as collecting the problem.
第２図は本発明の他の実施例を示すものであって、前記
実施例の装置と対応する部分には同一の符号を付して示
してあり、それらについての説明は必要ない限り省略す
る。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which parts corresponding to the apparatus of the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted unless necessary. .
この装置においては、マグネットローラ４に近接して層
厚を規制する規制ローラ７を配設してあり、矢印方向に
ゆっくり回転してい゛る。In this device, a regulating roller 7 for regulating the layer thickness is disposed close to the magnet roller 4, and slowly rotates in the direction of the arrow.
このようなローラを使用することによって、クリーニン
グ装置に回収されるトナーとともに到来する紙粉その他
の異物が、前述のような規制ブレードを使用する場合に
該ブレードとマグネットローラとの間にはさまって所定
厚のトナー層の形成が妨げられるのを阻止することがで
きる。By using such a roller, paper dust and other foreign substances that arrive with the toner collected in the cleaning device can be caught between the regulating blade and the magnetic roller when using the regulating blade as described above, and are prevented from entering the designated area. It is possible to prevent the formation of a thick toner layer from being hindered.
このようなものにおいて１図示の装置にあっては、前記
規制ローラ７に、図示のように、マグネットローラ４．
規制ローラ７の表面の一部と相まってトナー溜りが形成
されるようにスクレーパ９を配設しである。In the device shown in FIG. 1, the regulating roller 7 is provided with a magnetic roller 4.
The scraper 9 is arranged so that a toner pool is formed together with a part of the surface of the regulating roller 7.
この装置によるときは１両ローラ４，７の間にトナー溜
りが形成され、かつこのトナー溜りを前記実施例装置に
おけるよりもはるかに大きく形成できるので好都合であ
る。When this device is used, a toner pool is formed between the rollers 4 and 7, and this toner pool can be formed much larger than in the device of the above embodiment, which is advantageous.
（３）発明の詳細
な説明したように、本発明によるときは、マグネットロ
ーラを使用する画像形成装置用クリーニング装置におい
て、回収されたトナーを、トナー溜りを設けることによ
って、いったん貯溜したのちしたのち該ローラ表面にト
ナー層を形成させるようにしたから、画像形成に必要な
トナー量にかかわらず、常時安定してトナー層を感光体
との摺擦部位に付与することが可能であり、また、磁性
トナーと非磁性トナーとを混用する場合にも、非磁性ト
ナーをよく保持することができ、これがボタ落ちしたり
飛散して装置内各部や転写材を汚染することを効果的に
阻止して、良質の画像を得るのにきわめて有効である。(3) As described in detail, according to the present invention, in the cleaning device for an image forming apparatus using a magnetic roller, the collected toner is stored once by providing a toner reservoir, and then Since the toner layer is formed on the surface of the roller, it is possible to always stably apply the toner layer to the rubbing area with the photoreceptor, regardless of the amount of toner required for image formation, and Even when magnetic toner and non-magnetic toner are mixed, the non-magnetic toner can be retained well, effectively preventing it from falling or scattering and contaminating various parts of the device and the transfer material. , is extremely effective in obtaining high quality images.
第１図は本発明の実施例を示すクリーニング装との側断
面図、
ｖＪ２図は本発明の他の実施例な示すクリーニング装置
の側断面図、
第３図は公知のクリーニング装置の側断面図である。
１００．感光体、２００．クリーニング装置、４ ・
・マグネッ
トローラ、
５ ・ ・
一規制プレー
ド、
・規制ローラ、
、９・
・・スクレー
第
図Fig. 1 is a side sectional view of a cleaning device showing an embodiment of the present invention, Figure vJ2 is a side sectional view of a cleaning device showing another embodiment of the invention, and Fig. 3 is a side sectional view of a known cleaning device. It is. 100. Photoreceptor, 200. Cleaning device, 4... Magnet roller, 5... One regulation plate, - Regulation roller, , 9... Scraper diagram
Claims (3)
擦するトナー層を形成するマグネットローラを内装し、
該トナー層厚を規制する規制手段を設けたクリーニング
装置において、 前記規制手段によってトナーを貯溜するためのトナー溜
りを形成してなる画像形成装置のクリーニング装置。(1) A magnetic roller is disposed close to the image carrier and forms a toner layer that rubs against the surface of the image carrier;
A cleaning device for an image forming apparatus, comprising a regulating means for regulating the toner layer thickness, wherein the regulating means forms a toner reservoir for storing toner.
１項記載のクリーニング装置。(2) The cleaning device according to claim 1, wherein the regulating means is a regulating blade.
項記載のクリーニング装置。(3) Claim 1 in which the regulating means is a regulating roller
Cleaning device as described in section.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234588A JPH0291676A (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Cleaning device for image forming device |
| EP19890118059 EP0361509B1 (en) | 1988-09-29 | 1989-09-29 | Image forming apparatus having cleaning means |
| DE1989617237 DE68917237T2 (en) | 1988-09-29 | 1989-09-29 | Image recorder with a cleaning device. |
| US07/859,270 US5249025A (en) | 1988-09-29 | 1992-03-25 | Image forming apparatus having cleaning means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24234588A JPH0291676A (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Cleaning device for image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0291676A true JPH0291676A (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=17087818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24234588A Pending JPH0291676A (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Cleaning device for image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0291676A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011123211A (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
| JP2012198253A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Kyocera Document Solutions Inc | Cleaning device and image forming device including the same |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP24234588A patent/JPH0291676A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011123211A (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
| JP2012198253A (en) * | 2011-03-18 | 2012-10-18 | Kyocera Document Solutions Inc | Cleaning device and image forming device including the same |
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