JPH0290452A - ミニチュアランプの製造方法 - Google Patents
ミニチュアランプの製造方法Info
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- JPH0290452A JPH0290452A JP24095688A JP24095688A JPH0290452A JP H0290452 A JPH0290452 A JP H0290452A JP 24095688 A JP24095688 A JP 24095688A JP 24095688 A JP24095688 A JP 24095688A JP H0290452 A JPH0290452 A JP H0290452A
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- glass
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば液晶テレビのバックライトに使用され
るミニチュアランプに関し、更にはミニチュアランプの
ガラスバルブ端部の溶着構造に関するものである6 〔従来技術とその問題点〕 最近では、ストロボガン用閃光放電灯や液晶テレビのバ
ックライト用蛍光ランプ、食品包装容器内面殺菌用の小
型低圧水銀ランプ、更には店舗照明用の小型フィラメン
ト電球などように、小さなミニチュアランプが各種の用
途に幅広く利用されるようになった。これらのミニチュ
アランプは、ガラスピーズなどのガラス封止部に、電極
もしくはフィラメントに接続される電気導体が気密に貫
通して植立しており、このガラス封止部をガラスバルブ
の端部に嵌め込み、ガスバーナーなどでガラスバルブの
端部を加熱して両者を溶着し、気密に封止している。こ
のため、先ず、製造工程において手作業が多くなり1手
間を要する。そして、ミニチュアランプの場合は、ガラ
スバルブの肉厚が薄いので、溶着部分の機械的強度が弱
く、突出する電気導体に曲げ応力がかかったり衝撃が加
わると溶着部分に微小なりラックが発生し、気相性が低
下してスローリークしたり、更には破損してしまうこと
がある。
るミニチュアランプに関し、更にはミニチュアランプの
ガラスバルブ端部の溶着構造に関するものである6 〔従来技術とその問題点〕 最近では、ストロボガン用閃光放電灯や液晶テレビのバ
ックライト用蛍光ランプ、食品包装容器内面殺菌用の小
型低圧水銀ランプ、更には店舗照明用の小型フィラメン
ト電球などように、小さなミニチュアランプが各種の用
途に幅広く利用されるようになった。これらのミニチュ
アランプは、ガラスピーズなどのガラス封止部に、電極
もしくはフィラメントに接続される電気導体が気密に貫
通して植立しており、このガラス封止部をガラスバルブ
の端部に嵌め込み、ガスバーナーなどでガラスバルブの
端部を加熱して両者を溶着し、気密に封止している。こ
のため、先ず、製造工程において手作業が多くなり1手
間を要する。そして、ミニチュアランプの場合は、ガラ
スバルブの肉厚が薄いので、溶着部分の機械的強度が弱
く、突出する電気導体に曲げ応力がかかったり衝撃が加
わると溶着部分に微小なりラックが発生し、気相性が低
下してスローリークしたり、更には破損してしまうこと
がある。
そこで本発明は、製造に手間を要さず、ガラスバルブの
肉厚が薄いても、溶着部分の機械的強度が強く、スロー
リークしたり破損することのないミニチュアランプを提
供することを目的とするものである。
肉厚が薄いても、溶着部分の機械的強度が強く、スロー
リークしたり破損することのないミニチュアランプを提
供することを目的とするものである。
本発明の構成は、電極もしくはフィラメントに接続され
る電気導体が気密に貫通するガラス封止部が小さくて肉
厚の薄いガラスバルブの端部に溶着されたミニチュアラ
ンプにおいて、ガラス封止部とガラスバルブの端部が型
内で溶融され、溶着部分の外径がガラスバルブの外径よ
りも大きくて肉厚に形成されたことを特徴とする。
る電気導体が気密に貫通するガラス封止部が小さくて肉
厚の薄いガラスバルブの端部に溶着されたミニチュアラ
ンプにおいて、ガラス封止部とガラスバルブの端部が型
内で溶融され、溶着部分の外径がガラスバルブの外径よ
りも大きくて肉厚に形成されたことを特徴とする。
すなわち、ガラス封止部とガラスバルブの端部が型内に
配置され、例えば誘導加熱によって溶融されるので、工
程を機械化しやすく、製造が簡単になる。そして、溶着
部分の外径が小さくて肉厚の薄いガラスバルブの外径よ
りも大きくて肉厚に形成されるので、溶着部分の機械的
強度が強く、突出する電気導体に少々応力がかかったり
衝撃が加わってもスローリークしたり破損することがな
い。
配置され、例えば誘導加熱によって溶融されるので、工
程を機械化しやすく、製造が簡単になる。そして、溶着
部分の外径が小さくて肉厚の薄いガラスバルブの外径よ
りも大きくて肉厚に形成されるので、溶着部分の機械的
強度が強く、突出する電気導体に少々応力がかかったり
衝撃が加わってもスローリークしたり破損することがな
い。
以下に図面に示す実施例に基いて本発明を具体的に説明
する。
する。
第1図は、例えば液晶テレビのバックライト用光源とし
て使用される定格消費電力が2Wの小型の蛍光ランプを
示す。第1図において、ガラスバルブ10は外径が6.
2mm、長さが60mmのガラス管であり、その内面に
蛍光体(図示せず)が塗布されている。そして、ガラス
バルブ10の端部10a、10bには、ガラスピーズか
らなるガラス封止体11がそれぞれ溶着され、内部に微
量の水銀と封入圧力が数十トール程度のアルゴンカスな
どの不活性ガスが封入されている。ガラスバルブ10の
端部10a、10bとガラス封止体11とは、後に説明
する型内で溶着されるが、その溶着部分15の外径はガ
ラスバルブ10の外径よりも大きくなっており、溶着部
分15はガラスバルブIOよりも肉厚に形成されている
。このガラス封止体11には、ジュメット線やニッケル
線からなる一対の電気導体12が気密に貫通しており、
この電気導体12によってフィラメント電極13が保持
され、一方の電気導体12に水銀合金からなるゲッター
14が取付けられている。電極13を構成するフィラメ
ントは、タングステン、モリブデンなどの高融点金属の
素線をシングルやダブルのコイル状の巻回したものであ
り、いずれにしても軽量なものであって例えば電子エミ
ッターが付着される部分の重量は0.1〜0 、3mg
程度になっている。これは、軽量化によって熱容量が小
さくなり、消費電力を少なくしても′昇温しやすく、点
灯性が向上するためである。電子エミッターの材質とし
ては、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物もしく
は炭酸塩、その他のものが使用される。
て使用される定格消費電力が2Wの小型の蛍光ランプを
示す。第1図において、ガラスバルブ10は外径が6.
2mm、長さが60mmのガラス管であり、その内面に
蛍光体(図示せず)が塗布されている。そして、ガラス
バルブ10の端部10a、10bには、ガラスピーズか
らなるガラス封止体11がそれぞれ溶着され、内部に微
量の水銀と封入圧力が数十トール程度のアルゴンカスな
どの不活性ガスが封入されている。ガラスバルブ10の
端部10a、10bとガラス封止体11とは、後に説明
する型内で溶着されるが、その溶着部分15の外径はガ
ラスバルブ10の外径よりも大きくなっており、溶着部
分15はガラスバルブIOよりも肉厚に形成されている
。このガラス封止体11には、ジュメット線やニッケル
線からなる一対の電気導体12が気密に貫通しており、
この電気導体12によってフィラメント電極13が保持
され、一方の電気導体12に水銀合金からなるゲッター
14が取付けられている。電極13を構成するフィラメ
ントは、タングステン、モリブデンなどの高融点金属の
素線をシングルやダブルのコイル状の巻回したものであ
り、いずれにしても軽量なものであって例えば電子エミ
ッターが付着される部分の重量は0.1〜0 、3mg
程度になっている。これは、軽量化によって熱容量が小
さくなり、消費電力を少なくしても′昇温しやすく、点
灯性が向上するためである。電子エミッターの材質とし
ては、アルカリ金属やアルカリ土類金属の酸化物もしく
は炭酸塩、その他のものが使用される。
次に、かかる構成の小型蛍光ランプの製造工程を説明す
ると、第2図において、減圧機(図示せず)に接続され
た筒状の保持台1に石英製のベルヂャ−2が着脱自在に
嵌着される。このベルヂャー2は、一端が閉塞された有
底筒状であり、シール3によって気密に嵌着されるので
、減圧機が作動するとベルチャー2内部が10−’トー
ル程度に減圧される。保持台1の中心孔には支持棒4が
立設され、この支持棒4の先端には筒状のホルダー5が
固着されて保持台1の上部に配置されている。
ると、第2図において、減圧機(図示せず)に接続され
た筒状の保持台1に石英製のベルヂャ−2が着脱自在に
嵌着される。このベルヂャー2は、一端が閉塞された有
底筒状であり、シール3によって気密に嵌着されるので
、減圧機が作動するとベルチャー2内部が10−’トー
ル程度に減圧される。保持台1の中心孔には支持棒4が
立設され、この支持棒4の先端には筒状のホルダー5が
固着されて保持台1の上部に配置されている。
このホルダー5の周壁には複数個の排気窓51が形成さ
れており、上端孔には、黒鉛、モリブデン、窒化珪素な
どの高融点材料からなる型6が嵌め込まれて保持されて
いる。この型6は、第3図に示すように、有底筒状であ
って、凹部61が形成され、更に、この凹部61の底面
に排気孔63が穿設されている。この型6に対応する位
置のベルヂャー2の外周には、高周波発振器(図示せず
)に接続された誘導コイル7が配置されており、この誘
導コイル7によって高融点の型6が誘導加熱され、発熱
するようになっている。なお、高周波発振器に代えて低
周波発振器を使用し、低周波誘導加熱によって発熱させ
てもよく、或いは誘導コイル7を使用することなく、直
接通電して抵抗加熱によって発熱するようにしてもよい
。
れており、上端孔には、黒鉛、モリブデン、窒化珪素な
どの高融点材料からなる型6が嵌め込まれて保持されて
いる。この型6は、第3図に示すように、有底筒状であ
って、凹部61が形成され、更に、この凹部61の底面
に排気孔63が穿設されている。この型6に対応する位
置のベルヂャー2の外周には、高周波発振器(図示せず
)に接続された誘導コイル7が配置されており、この誘
導コイル7によって高融点の型6が誘導加熱され、発熱
するようになっている。なお、高周波発振器に代えて低
周波発振器を使用し、低周波誘導加熱によって発熱させ
てもよく、或いは誘導コイル7を使用することなく、直
接通電して抵抗加熱によって発熱するようにしてもよい
。
しかして、第3図に示すように、まず、ガラス封止部1
1から外部に伸びる電気導体12を型6の排気孔63に
それぞれ挿入した状態でガラス封止部11を凹部61の
中央に載置する。続いてガラスバルブ10の一端部]、
Oaを凹部61に挿入し、ガラス封止部11 を覆うよ
うにする。このとき、ガラスバルブ10の外周面と凹部
61の内周面の間に隙間62ができるが、この隙間62
の大きさが溶着部分15の外径とガラスバルブ10の外
径との差であり、溶着部分15とガラスバルブ10の肉
厚の差でもある。次に、保持台1に石英製のベルヂャー
2を気密に嵌着し、減圧機を作動させてベルチャー2内
部を減圧する。そして、ベルチャー2内部に例えば76
0トールの圧力のアルゴンガスなどの不活性ガスを導入
する。そして、高周波発振器に通電して誘導コイル7に
高周波電流を流し、型6を1000℃程度に発熱させる
。これによって、ガラスバルブ10の一端部10aおよ
びガラス封止部11が溶融するが、溶融するにつれてガ
ラスバルブ10が自重でや\低下し、溶融したガラスが
凹部61を充満する。つまり、隙間62が消滅し、凹部
61の形状の対応した溶着部分15が形成される。次に
、一端部10aが溶着したガラスバルブ10を反転し、
一端部10aを上方にして他端部10bを型6に挿入す
る。そして、同じ操作でベルチャー2内部を減圧した後
、アルゴンなどの不活性ガスを蛍光ランプの封入ガス圧
として設計されたガス圧、例えば数十トールのガス圧で
導入し、型6を発熱させる。これによって、他端部10
bとガラス封止体11も溶着して同じ形状の溶着部分1
5が形成される。
1から外部に伸びる電気導体12を型6の排気孔63に
それぞれ挿入した状態でガラス封止部11を凹部61の
中央に載置する。続いてガラスバルブ10の一端部]、
Oaを凹部61に挿入し、ガラス封止部11 を覆うよ
うにする。このとき、ガラスバルブ10の外周面と凹部
61の内周面の間に隙間62ができるが、この隙間62
の大きさが溶着部分15の外径とガラスバルブ10の外
径との差であり、溶着部分15とガラスバルブ10の肉
厚の差でもある。次に、保持台1に石英製のベルヂャー
2を気密に嵌着し、減圧機を作動させてベルチャー2内
部を減圧する。そして、ベルチャー2内部に例えば76
0トールの圧力のアルゴンガスなどの不活性ガスを導入
する。そして、高周波発振器に通電して誘導コイル7に
高周波電流を流し、型6を1000℃程度に発熱させる
。これによって、ガラスバルブ10の一端部10aおよ
びガラス封止部11が溶融するが、溶融するにつれてガ
ラスバルブ10が自重でや\低下し、溶融したガラスが
凹部61を充満する。つまり、隙間62が消滅し、凹部
61の形状の対応した溶着部分15が形成される。次に
、一端部10aが溶着したガラスバルブ10を反転し、
一端部10aを上方にして他端部10bを型6に挿入す
る。そして、同じ操作でベルチャー2内部を減圧した後
、アルゴンなどの不活性ガスを蛍光ランプの封入ガス圧
として設計されたガス圧、例えば数十トールのガス圧で
導入し、型6を発熱させる。これによって、他端部10
bとガラス封止体11も溶着して同じ形状の溶着部分1
5が形成される。
なお、本実施例では、ベルチャー2内に1本のガラスバ
ルブ10を配置する例を示したが、多数本を同時に配置
するようにすれば、生産性を更に向上させることができ
る。更には、低圧水銀灯や閃光放電灯、あるいは電極1
3に代えてフィラメントコイルが取付けられた白熱電球
であっても、この工程によって溶着部分15が同様な形
状に形成できることは明らかである。
ルブ10を配置する例を示したが、多数本を同時に配置
するようにすれば、生産性を更に向上させることができ
る。更には、低圧水銀灯や閃光放電灯、あるいは電極1
3に代えてフィラメントコイルが取付けられた白熱電球
であっても、この工程によって溶着部分15が同様な形
状に形成できることは明らかである。
このように、製造工程を機械化しやすく、製造が簡単に
なるが、ランプが小型であって、ガラスバルブ10の肉
厚が薄いても、溶着部分15の肉厚が大きいので機械的
強度が強く、少々の振動や衝撃が加わっても溶着部分1
5からスローリークしたり、破損することがない。
なるが、ランプが小型であって、ガラスバルブ10の肉
厚が薄いても、溶着部分15の肉厚が大きいので機械的
強度が強く、少々の振動や衝撃が加わっても溶着部分1
5からスローリークしたり、破損することがない。
以上説明したように、本発明のミニチュアランプは、ガ
ラス封止部とガラスバルブの端部との溶着部分の外径が
ガラスバルブの外径よりも大きくて肉厚に形成されてい
るので、ガラスバルブの肉厚が薄いても、溶着部分の機
械的強度が強く、少々の振動や衝撃が加わってもスロー
リークしたり破損することがない。そして、溶着が型内
で行われるので、工程を機械化しやすく、ミニチュアラ
ンプを簡単に製造することができる。
ラス封止部とガラスバルブの端部との溶着部分の外径が
ガラスバルブの外径よりも大きくて肉厚に形成されてい
るので、ガラスバルブの肉厚が薄いても、溶着部分の機
械的強度が強く、少々の振動や衝撃が加わってもスロー
リークしたり破損することがない。そして、溶着が型内
で行われるので、工程を機械化しやすく、ミニチュアラ
ンプを簡単に製造することができる。
第1図は本発明実施例の一部断面図、第2図は製造工程
の説明図、第3図は第2図A部の拡大断面図をそれぞれ
示す。 10・・・ガラスバルブ 11・・・ガラス封止部1
2・・・電気導体 14・・・ゲッター ト・保持台 3・・・シール 6・・・型 13・・・電極 15・・・溶着部分 2・・・ベルヂャー 5・・・ホルダー 7・・・誘導コイル
の説明図、第3図は第2図A部の拡大断面図をそれぞれ
示す。 10・・・ガラスバルブ 11・・・ガラス封止部1
2・・・電気導体 14・・・ゲッター ト・保持台 3・・・シール 6・・・型 13・・・電極 15・・・溶着部分 2・・・ベルヂャー 5・・・ホルダー 7・・・誘導コイル
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電極もしくはフィラメントに接続される電気導体が気密
に貫通するガラス封止部が小さくて肉厚の薄いガラスバ
ルブの端部に溶着されたミニチュアランプにおいて、 前記ガラス封止部とガラスバルブの端部が型内で溶融さ
れ、溶着部分の外径がガラスバルブの外径よりも大きく
て肉厚に形成されたことを特徴とするミニチュアランプ
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63240956A JP2668831B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ミニチュアランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63240956A JP2668831B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ミニチュアランプの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0290452A true JPH0290452A (ja) | 1990-03-29 |
JP2668831B2 JP2668831B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=17067154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63240956A Expired - Lifetime JP2668831B2 (ja) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | ミニチュアランプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2668831B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020107424A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 株式会社オーク製作所 | 放電ランプ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS539786U (ja) * | 1976-07-09 | 1978-01-27 |
-
1988
- 1988-09-28 JP JP63240956A patent/JP2668831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS539786U (ja) * | 1976-07-09 | 1978-01-27 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020107424A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 株式会社オーク製作所 | 放電ランプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2668831B2 (ja) | 1997-10-27 |
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