JPH028909B2 - - Google Patents
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- JPH028909B2 JPH028909B2 JP2536983A JP2536983A JPH028909B2 JP H028909 B2 JPH028909 B2 JP H028909B2 JP 2536983 A JP2536983 A JP 2536983A JP 2536983 A JP2536983 A JP 2536983A JP H028909 B2 JPH028909 B2 JP H028909B2
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- tractor
- gear
- ratchet
- platen
- typewriter
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/10—Sound-deadening devices embodied in machines
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はフリクシヨンフイード手段及びトラク
タフイード手段とを共に有するタイプライタに関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a typewriter having both a friction feed means and a tractor feed means.
従来例の構成とその問題点
従来、タイプライタの紙送りは、プラテンとロ
ーラによるフリクシヨンフイードが主流であつ
た。Conventional Structure and Problems Conventionally, paper feeding in typewriters has been mainly achieved by friction feed using a platen and rollers.
しかし近年、印字速度の高速化及び印字量の増
大化要求に伴い、連続用紙を用いるトラクターフ
イードを取付ける必要が生じてきた。そして一般
的に、このタイプライタの紙送りに必要な位置決
め機構の大半はラチエツト機構である。このラチ
エツト機構はプラテン軸にギアを設け、ギアの歯
にスプリング等のテンシヨン機能を有する接触子
を係合させ、プラテンの位置決め精度を良好にす
るものである。 However, in recent years, with the demand for higher printing speeds and larger amounts of printing, it has become necessary to install tractor feeds that use continuous paper. In general, most of the positioning mechanisms necessary for paper feeding in typewriters are ratchet mechanisms. In this ratchet mechanism, a gear is provided on the platen shaft, and a contact member having a tension function, such as a spring, is engaged with the teeth of the gear, thereby improving the positioning accuracy of the platen.
さてタイプライタにトラクターフイードを取付
けるのは、普通プリンターとしての役割として使
う場合がほとんどで、修正機能は必要ないと考え
られ、修正機能と関連の深い位置決め機構、即ち
前記ラチエツト機構を設ける必要はないと考えら
れてきた。それはラチエツト機構を有するタイプ
ライターで、トラクターフイードを行う場合、以
下述べる2つの問題が生じるからである。 Now, most of the time when a tractor feed is attached to a typewriter, it is used for its role as a normal printer, and there is no need for a correction function, and there is no need to provide a positioning mechanism closely related to the correction function, that is, the ratchet mechanism mentioned above. It was thought that there was no such thing. This is because when using a tractor feed typewriter with a ratchet mechanism, the following two problems arise.
第1は騒音問題であり、ラチエツトの歯と接触
子のかみ合う音は非常に高く、特に連続印字させ
る場合はさらに問題となる。 The first problem is noise.The sound of the teeth of the ratchet and the contactor engaging is very loud, which becomes a problem especially when continuous printing is performed.
第2はモーター負荷の増大であり、ラチエツト
の歯と接触子がかみ合う際の負荷トルクはトラク
ターフイード固有の負荷を乗ずると、モーター負
荷の増大を招き、不安定紙送りの原因となる。 The second problem is an increase in the motor load, and when the load torque when the ratchet teeth and the contactor engage is multiplied by the load specific to the tractor feed, the motor load increases, causing unstable paper feeding.
また、従来のタイプライタにトラクタフイーダ
を装着させる場合、装着するトラクタフイーダの
駆動力を伝達させるためのギヤを更に設けたり、
トラクタフイーダに動力用のモータを設けたりし
ていた。 In addition, when attaching a tractor feeder to a conventional typewriter, a gear is additionally provided to transmit the driving force of the attached tractor feeder.
Tractor feeders were equipped with motors for power.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、タイプライタにトラクタフイー
ダの駆動用のギヤを設けると、その分部品点数が
増大するし、またトラクタフイーダ側に専用モー
タを設けるとこのモータを制御したり電力を供給
するためにタイプライタ本体とをつなぐケーブル
を接続する必要があつた。Problems to be Solved by the Invention However, if a typewriter is provided with a gear for driving the tractor feeder, the number of parts will increase accordingly, and if a dedicated motor is provided on the tractor feeder side, it will be difficult to control this motor. In order to supply power, it was necessary to connect a cable to the typewriter itself.
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、プラテン
の回転に伴つて回転するギヤに当接するラチエツ
ト爪と、トラクタフイーダの装着時に該トラクタ
フイーダの駆動ギヤがギヤに噛み合う該トラクタ
フイーダを位置決めする位置決め部材と、トラク
タフイーダの装着時に該トラクタフイーダによつ
て押圧され、ラチエツト爪をギヤから離す部材
と、を備える。Means for Solving the Problems In order to solve the problems, the present invention provides a ratchet pawl that comes into contact with a gear that rotates as the platen rotates, and a drive gear of the tractor feeder that contacts the gear when the tractor feeder is mounted. The present invention includes a positioning member for positioning the tractor feeder that engages with the tractor feeder, and a member that is pressed by the tractor feeder when the tractor feeder is attached to separate the ratchet pawl from the gear.
実施例の説明
以下図面を参照しながら、本発明の一実施例に
ついて説明する。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例におけるタイプライ
タの斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of a typewriter in one embodiment of the present invention.
第1図において、1はタイプライタ本体であ
る。2は連続用紙の紙送りを行なうトラクターユ
ニツトで取付板3によりタイプライタ本体1に着
脱可能となるよう構成されている。4はモータ
(図示せず)により回転駆動されるプラテンで、
プラテン軸5により軸支されている。6はプラテ
ン軸5に同軸的に嵌合されているラチエツトギア
である。7はラチエツトレバーで、ラチエツトレ
バー軸8を中心に円弧運動を行なう。9は接触子
で、第2図に示すようにラチエツトギヤ6とかみ
合つている。10はスプリングで、接触子9がラ
チエツトギヤ6とかみ合うようにラチエツトレバ
ー7を付勢している。 In FIG. 1, 1 is a typewriter body. Reference numeral 2 denotes a tractor unit for feeding continuous paper, and is configured to be detachable from the typewriter main body 1 via a mounting plate 3. 4 is a platen rotationally driven by a motor (not shown);
It is supported by a platen shaft 5. Reference numeral 6 denotes a ratchet gear coaxially fitted to the platen shaft 5. Reference numeral 7 denotes a ratchet lever, which performs circular arc movement around a ratchet lever shaft 8. Reference numeral 9 denotes a contact, which engages with the ratchet gear 6 as shown in FIG. A spring 10 biases the ratchet lever 7 so that the contact 9 meshes with the ratchet gear 6.
次にフリクシヨンフイードの構成について説明
する。 Next, the configuration of the friction feed will be explained.
第3図はフリクシヨンフイードを行なう要部側
面を示すものである。 FIG. 3 shows a side view of the main part that performs friction feed.
第3図において、11はプラテン4と接する回
動自在に軸支されたローラ、12はローラ11を
支えるペーパー誘導板、13は一部にベイルレバ
ーギア13aを有するとともに、軸13bにより
回動自由に軸支されたベイルレバー、14はベイ
ルレバーギア13aとかみ合うピニオンである。
15はピニオン14に連結されたシヤフトで、一
部に半月部15aを有するとともに、ピニオン1
4と同期回転する。なお16はプラテン4にロー
ラ11が圧接するようにペーパー誘導板12に付
勢力を与える板ばね、17は印字用紙である。 In FIG. 3, 11 is a rotatably supported roller in contact with the platen 4, 12 is a paper guide plate that supports the roller 11, and 13 has a bail lever gear 13a in part, and is freely rotatable by a shaft 13b. A bail lever 14 is pivotally supported by a pinion that meshes with a bail lever gear 13a.
Reference numeral 15 denotes a shaft connected to the pinion 14, which has a half-moon portion 15a in part, and which is connected to the pinion 14.
Rotates in sync with 4. Note that 16 is a leaf spring that applies an urging force to the paper guide plate 12 so that the roller 11 comes into pressure contact with the platen 4, and 17 is a printing paper.
上記のような構成において、以下用紙17のフ
リクシヨンフイードについて説明する。 In the above configuration, the friction feed of the paper 17 will be explained below.
まずモータ(図示せず)によりプラテン4が矢
印Dの方向に回転すると、お互いに圧接している
プラテン4とローラー11のフリクシヨンによつ
て用紙17は矢印B方向に送り出される。第3図
の状態ではシヤフト15の半月部15aは板ばね
16がペーパー誘導板12をプラテン4に押しつ
けるのを妨げていない。そのため板ばね16のス
プリング力により、ローラー12によるプラテン
4の表面への押圧力は所定のレベルに保たれてい
る。また、接触子9がラチエツトギア6の歯面に
係合押圧されていることにより、プラテン4が回
転方向にズレることなく、正確なラインフイード
の位置決めができる。 First, when the platen 4 is rotated in the direction of arrow D by a motor (not shown), the paper 17 is sent out in the direction of arrow B by the friction of the platen 4 and roller 11, which are in pressure contact with each other. In the state shown in FIG. 3, the half-moon portion 15a of the shaft 15 does not prevent the leaf spring 16 from pressing the paper guiding plate 12 against the platen 4. Therefore, the spring force of the leaf spring 16 maintains the pressing force of the roller 12 against the surface of the platen 4 at a predetermined level. Further, since the contactor 9 is engaged with and pressed against the tooth surface of the ratchet gear 6, the platen 4 can be accurately positioned without shifting in the rotational direction.
次に第4図、第5図及び第6図を参照しなが
ら、トラクターフイールドについて説明する。 Next, the tractor field will be explained with reference to FIGS. 4, 5, and 6.
第4図は第1図のトラクタ18の内部を示した
ものである。 FIG. 4 shows the inside of the tractor 18 shown in FIG.
なお第4図において、19はトラクタ駆動軸、
20はトラクタ駆動軸19の駆動力により回動す
るスプロケツトギアである。21はスプロケツト
ギア20及びスプロケツト20aとに巻回された
ベルト、22はベルト21の表面に設けられた突
起、23はフタである。 In Fig. 4, 19 is a tractor drive shaft;
20 is a sprocket gear rotated by the driving force of the tractor drive shaft 19. 21 is a belt wound around the sprocket gear 20 and the sprocket 20a, 22 is a protrusion provided on the surface of the belt 21, and 23 is a lid.
また第5図は第1図の連動部24の内部を示し
たものである。 Further, FIG. 5 shows the inside of the interlocking section 24 of FIG. 1.
第5図において、25はトラクタ駆動軸19に
より回動するタイミングプーリー、26はタイミ
ングプーリー25とタイミングプーリー25aと
に巻回された突起27を有するベルト、28はタ
イミングプーリー25aと同軸的に設けられたギ
ア、29はギア28の回動をラチエツトギア6に
伝達する中間ギアである。 In FIG. 5, 25 is a timing pulley rotated by the tractor drive shaft 19, 26 is a belt having a protrusion 27 wound around the timing pulley 25 and the timing pulley 25a, and 28 is provided coaxially with the timing pulley 25a. The gear 29 is an intermediate gear that transmits the rotation of the gear 28 to the ratchet gear 6.
上記のような構成において、トラクタ18の駆
動は、プラテン軸5の回転を利用し、プラテン軸
5と同軸上のラチエツトギア6より、中間ギア2
9、ギア28、タイミングプーリー25aに伝達
され、ベルト26、タイミングプーリー25を介
して、同軸上で連結されているトラクター駆動軸
19から、スプロケツトギア20に伝えられ、ベ
ルト21を駆動する。ベルト21上には突起22
が一定間隔で設けられており、これが用紙17の
左右に設けられた送り孔(図示せず)と係合し、
用紙17が送られる。さてプラテン4が第4図に
示した矢印Eの方向に回動すると、用紙17は矢
印Cの方向に送られ、トラクタ18からプラテン
4を回り、再びトラクタ18へと送られる。この
場合、紙送りの駆動力の主体はトラクタ18であ
る。ここでトラクタ18のベルト26の周速度と
プラテン4の周速度の間に差が生ずれば、正規の
紙送りはできない。したがつてトラクターユニツ
ト2を取付ける場合、フリクシヨンフイード装置
は解除する必要がある。そこで、先ずベイルレバ
ー24を第4図に示す矢印Fの方向に動かすこと
によりシヤフト15の半月部15aが立ち、板ば
ね16がプラテン4の位置する方向とは反対の方
向に押下げられるため、自重によりペーパー誘導
板12及びローラー11がプラテン4から離れ
る。したがつてローラー11とプラテン4による
フリクシヨンフイードは行なえなくなる。 In the above configuration, the tractor 18 is driven by utilizing the rotation of the platen shaft 5, and the intermediate gear 2 is driven by the ratchet gear 6 coaxially with the platen shaft 5.
9, is transmitted to gear 28 and timing pulley 25a, is transmitted via belt 26 and timing pulley 25, from tractor drive shaft 19 coaxially connected to sprocket gear 20, and drives belt 21. There is a protrusion 22 on the belt 21.
are provided at regular intervals, which engage with feed holes (not shown) provided on the left and right sides of the paper 17,
Paper 17 is sent. Now, when the platen 4 rotates in the direction of the arrow E shown in FIG. 4, the paper 17 is sent in the direction of the arrow C, from the tractor 18, around the platen 4, and again to the tractor 18. In this case, the tractor 18 is the main source of driving force for feeding the paper. If a difference occurs between the circumferential speed of the belt 26 of the tractor 18 and the circumferential speed of the platen 4, normal paper feeding cannot be performed. Therefore, when installing the tractor unit 2, the friction feed device must be released. Therefore, by first moving the bail lever 24 in the direction of arrow F shown in FIG. 4, the half-moon portion 15a of the shaft 15 stands up, and the leaf spring 16 is pushed down in the opposite direction to the direction in which the platen 4 is located. The paper guiding plate 12 and roller 11 are separated from the platen 4 due to their own weight. Therefore, friction feed by the roller 11 and platen 4 cannot be performed.
以下、ラチエツト機構の解除について説明す
る。第6図に示すようにトラクターユニツト2を
タイプライター本体1へ取付ける際はトラクター
ユニツト2の取付板3をプラテン軸5にかみ合わ
せることで行なわれる。すなわちトラクターユニ
ツト2の取付が行なわれると、取付板3の先端が
ラチエツトレバー7を押下げ、接触子9はラチエ
ツトギア6から外れ、ラチエツト機構が解除され
る。 The release of the ratchet mechanism will be explained below. As shown in FIG. 6, the tractor unit 2 is attached to the typewriter body 1 by engaging the mounting plate 3 of the tractor unit 2 with the platen shaft 5. That is, when the tractor unit 2 is mounted, the tip of the mounting plate 3 pushes down the ratchet lever 7, the contactor 9 is disengaged from the ratchet gear 6, and the ratchet mechanism is released.
発明の効果
以上のように本発明は脱着可能なトラクターフ
イード手段の取付けを行なつた際、前記トラクタ
ーフイード手段の取付けによりラチエツト手段が
解除されるよう構成することにより、以下の効果
を有する。Effects of the Invention As described above, the present invention has the following effects by configuring the ratchet means to be released when the removable tractor feed means is attached. .
(1) 前記トラクターフイード手段の取付と同時に
前記ラチエツト手段が解除されるため、ラチエ
ツト手段解除のための新たな機構を設ける必要
がなく、また脱着が容易に行なえるため、トラ
クタ取付けが行ないやすい。(1) Since the ratchet means is released at the same time as the tractor feed means is installed, there is no need to provide a new mechanism for releasing the ratchet means, and since the ratchet means can be easily attached and detached, it is easy to attach the tractor. .
(2) ラチエツトギアとラチエツトギアの接触子の
間に引き起こされる騒音は、トラクターフイー
ドを行なう場合、すなわち連続印字を主目的と
して行なう場合、大きな音になる。しかしなが
ら前記ラチエツト手段の解除によつて騒音を低
く押えることが可能である。(2) The noise caused between the ratchet gear and its contacts becomes loud when tractor feed is used, that is, when continuous printing is the main purpose. However, by releasing the ratchet means it is possible to keep the noise low.
(3) ラチエツトギアとラチエツトギアの接触子の
間で引き起こされる負荷トルクの増大は、トラ
クターフイード手段を取付けた場合、それ自体
の負荷トルクを考えると、モーターに過度な負
荷トルクになる場合があり、不安定紙送りの原
因になる。しかしながら前記ラチエツト手段の
解除により、モーター負荷トルクを大幅に下げ
ることができる。(3) The increase in the load torque caused between the ratchet gear and the ratchet gear contact may result in an excessive load torque on the motor when the tractor feed means is installed, considering its own load torque; This may cause unstable paper feeding. However, by releasing the ratchet means, the motor load torque can be significantly reduced.
(4) タイプライタ本体に設けられているラチエツ
トギヤからトラクタフイーダの駆動力を伝達す
るようにしたので、トラクタフイーダの駆動力
を伝達するためのギヤを別にタイプライタ側に
設ける必要がなくなる。(4) Since the driving force of the tractor feeder is transmitted from the ratchet gear provided on the typewriter body, there is no need to provide a separate gear on the typewriter side for transmitting the driving force of the tractor feeder.
第1図は本発明の一実施例におけるタイプライ
タの斜視図、第2図は同タイプライタのラチエツ
ト機構の側面図、第3図、第4図は同タイプライ
タのフリクシヨンフイード機構の要部側面図、第
5図は同タイプライタの連動部の要部側面図、第
6図は同タイプライタのラチエツト機構の側面図
である。
1……タイプライタ本体、2……トラクタユニ
ツト、4……プラテン、6……ラチエツトギア、
7……ラチエツトレバー、9……接触子、11…
…ローラ、12……ペーパー誘導板、13……ベ
イルレバー、14……ピニオン、18……トラク
タ、24……連動部。
Figure 1 is a perspective view of a typewriter according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the ratchet mechanism of the typewriter, and Figures 3 and 4 are main points of the friction feed mechanism of the typewriter. FIG. 5 is a side view of a main part of the interlocking part of the same typewriter, and FIG. 6 is a side view of the ratchet mechanism of the same typewriter. 1... Typewriter body, 2... Tractor unit, 4... Platen, 6... Ratchet gear,
7... Ratchet lever, 9... Contact, 11...
... Roller, 12 ... Paper guide plate, 13 ... Bail lever, 14 ... Pinion, 18 ... Tractor, 24 ... Interlocking part.
Claims (1)
であつて、 プラテンの回転に伴つて回転するギヤと、 前記ギヤに当接するラチエツト爪と、 トラクタフイーダの装着時に該トラクタフイー
ダの駆動ギヤが前記ギヤに噛み合うように該トラ
クタフイーダを位置決めする位置決め部材と、 トラクタフイーダの装着時に該トラクタフイー
ダによつて押圧され、前記ラチヤツト爪を前記ギ
ヤから離す部材と、 を有することを特徴とするタイプライタ。[Scope of Claims] 1. A typewriter with a detachable tractor feeder, comprising: a gear that rotates as the platen rotates; a ratchet pawl that comes into contact with the gear; a positioning member that positions the tractor feeder so that the drive gear of the tractor meshes with the gear; and a member that is pressed by the tractor feeder when the tractor feeder is attached to separate the ratchet pawl from the gear. A typewriter characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2536983A JPS59150770A (en) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Typewriter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2536983A JPS59150770A (en) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Typewriter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59150770A JPS59150770A (en) | 1984-08-29 |
JPH028909B2 true JPH028909B2 (en) | 1990-02-27 |
Family
ID=12163914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2536983A Granted JPS59150770A (en) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Typewriter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59150770A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61143841U (en) * | 1985-02-26 | 1986-09-05 | ||
US4830527A (en) * | 1986-10-24 | 1989-05-16 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Printer with improved pinch roller actuating mechanism |
JPH0616766Y2 (en) * | 1987-12-25 | 1994-05-02 | シチズン時計株式会社 | Printer top cover |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2536983A patent/JPS59150770A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59150770A (en) | 1984-08-29 |
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