JPH0286481A - Thermal transfer recorder - Google Patents
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- JPH0286481A JPH0286481A JP63236367A JP23636788A JPH0286481A JP H0286481 A JPH0286481 A JP H0286481A JP 63236367 A JP63236367 A JP 63236367A JP 23636788 A JP23636788 A JP 23636788A JP H0286481 A JPH0286481 A JP H0286481A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
ｃａ茶業上利用分野］
本発明はインクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Application in the Tea Industry The present invention relates to a thermal transfer recording device that records an image on a recording medium by transferring ink contained in an ink sheet to a recording medium.
［従来の技術］
一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（熱昇華性）インク
をベースフィルムに塗布したインクシートを使用し、サ
ーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号に対応
して選択的に加熱し、溶融（昇華）したインクを記録紙
に転写して画像記録を行っている。一般に、このインク
シートは、１回の画像記録により完全にインクが記録紙
に転写されるもの（所謂ワンタイムシート）であるため
、１文字或いは１ラインの記録終了後、その記録された
長さに対応する分だけインクシートを搬送し、次に記録
する位置に確実にインクシートの未使用部分をもってく
る必要があった。このため、インクシートの使用量が増
大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリンタに比べ、熱
転写プリンタのランニングコストが高くなる傾向があっ
た。[Prior Art] Generally, a thermal transfer printer uses an ink sheet in which a base film is coated with heat-melting (thermally sublimable) ink, and a thermal head selectively heats the ink sheet in accordance with an image signal. Images are recorded by transferring melted (sublimated) ink onto recording paper. Generally, this ink sheet is one in which the ink is completely transferred to the recording paper by one image recording (so-called one-time sheet), so after recording one character or one line, the recorded length is It was necessary to transport the ink sheet by the amount corresponding to the amount of the ink sheet, and to bring the unused portion of the ink sheet to the next recording position without fail. For this reason, the amount of ink sheets used increases, and the running cost of thermal transfer printers tends to be higher than that of ordinary thermal printers that record on thermal paper.
このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報及び特公昭
６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙とイ
ンクシートとを速度差を設けて搬送するようにした熱転
写プリンタが提案されている。In order to solve these problems, Japanese Unexamined Patent Publication No. 57-83
471, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-201686, and Japanese Patent Publication No. 62-58917, thermal transfer printers have been proposed in which a recording paper and an ink sheet are conveyed at different speeds.
本願発明は前記公報に記載されている発明を更に発展さ
せたものである。The present invention is a further development of the invention described in the above publication.
［発明が解決しようとしている課題］
複数（ｎ）回の画像記録が可能なインクシ一ト（所謂マ
ルチプリントシート）が知られており、このインクシー
トを用いれば、記録長・さしを連続して記録するとき、
各画像記録の終了後あるいは画像記録中に搬送されるイ
ンクシートの搬送長をその長さしよりも小さく （Ｌ／
ｎ ： ｎ＞１ ） シて記録することができる。これ
により、インクシートの使用効率が従来のｎ倍になり、
熱転写プリンタのランニングコストの低下が期待できる
。以下、この記録方式をマルチプリントという。[Problems to be Solved by the Invention] An ink sheet (so-called multi-print sheet) that can record images a plurality of times (n) is known, and if this ink sheet is used, the recording length/interval can be continuous. When recording,
The transport length of the ink sheet transported after each image recording or during image recording is set to be smaller than that length (L/
n: n>1). As a result, the ink sheet usage efficiency is n times higher than before.
It is expected that the running costs of thermal transfer printers will decrease. Hereinafter, this recording method will be referred to as multi-print.
しかしながら、このようなインクシートによるマルチプ
リントは、前述した公報にみられるように、記録紙に対
しインクシートの搬送される距離が常に同じ長さに設定
されている。これはマルチプリントの数が常に固定され
ていることを意味しており、例えばマルチプリントでき
る回数が５回に設定されているインクシートを用いたと
き、その熱転写プリンタによるマルチプリント回数が５
回以上であれば記録濃度が薄くなり、５回以下であれば
インクシートが無駄になってしまう。また今後、技術の
進歩につれて、マルチプリントの回数を更に多くできる
インクシートが開発されることが予想され、インクシー
トに対応したマルチプリントの回数を設定できる熱転写
プリンタの実現が望まれていた。However, in such multi-printing using ink sheets, as seen in the above-mentioned publication, the distance that the ink sheets are conveyed relative to the recording paper is always set to the same length. This means that the number of multi-prints is always fixed. For example, when using an ink sheet whose number of multi-prints is set to 5, the number of multi-prints by the thermal transfer printer is 5 times.
If it is applied more than 5 times, the recording density will become thin, and if it is used less than 5 times, the ink sheet will be wasted. Further, it is expected that in the future, as technology advances, ink sheets that can perform multi-printing even more times will be developed, and it has been desired to realize a thermal transfer printer that can set the number of multi-printing operations corresponding to the ink sheet.
また更に、記録情報によっては、オペレータが画像の記
録濃度が多少薄くてもよいから、インクシートを節約し
たいというニーズがある。しかし、従来の熱転写プリン
タでは、このようなニズにも答えることはできなかった
。Furthermore, depending on the recorded information, the operator may want to save on ink sheets because the recorded density of the image may be somewhat low. However, conventional thermal transfer printers have not been able to meet these needs.
本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、マルチプ
リントの回数を任意に設定でき、その設定された回数に
応じて記録媒体に対するインクシートの搬送距離を変更
することによりマルチプリントができる熱転写記録装置
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional example, and is capable of performing multi-printing by arbitrarily setting the number of times of multi-printing and changing the conveying distance of the ink sheet relative to the recording medium according to the set number of times. The purpose is to provide a recording device.
また本発明は、インクシートに対応してマルチプリント
の回数を設定できる熱転写記録装置を提・供することを
目的とする。Another object of the present invention is to provide a thermal transfer recording device that can set the number of times of multi-printing depending on the ink sheet.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明の熱転写記録装置は以
下の様な構成からなる。即ち、インクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録
を行う熱転写記録装置であって、前記インクシートの繰
返し使用回数を指示するための指示手段と、前記指示手
段によって指示された使用回数をもとにして、前記記録
媒体の所定画像記録長に対する前記インクシートの搬送
量を決定するための決定手段と、前記記録媒体に所定長
の画像記録を行う毎に、前記決定手段により決定した搬
送量に対応して前記インクシートを搬送する搬送手段と
を有する。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the thermal transfer recording device of the present invention has the following configuration. That is, the thermal transfer recording apparatus records an image on the recording medium by transferring ink contained in an ink sheet to a recording medium, and includes an instruction means for indicating the number of times the ink sheet is repeatedly used, and the instruction means. a determining means for determining the conveyance amount of the ink sheet for a predetermined image recording length of the recording medium based on the number of uses instructed by; and a conveyance means for conveying the ink sheet in accordance with the conveyance amount determined by the determination means.
また、他の請求項の発明は以下のような構成からなる。Further, the invention of other claims has the following configuration.
即ち、
インクシートの有するインクを記録媒体に転写して、前
記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置であって
、前記インクシートの特性に応じて付された繰返し使用
回数を報知するための報知部によって使用回数を判断す
る判断手段と、前記判断手段によって判断された前記使
用回数をもとにして、前記記録媒体の所定画像記録長に
対する前記インクシートの搬送量を決定するための決定
手段と、前記記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、
前記決定手段によって決定した搬送量に対応して前記イ
ンクシートを搬送するための搬送手段とを有する。That is, the thermal transfer recording device records an image on the recording medium by transferring the ink contained in the ink sheet to the recording medium, and the thermal transfer recording device records an image on the recording medium, and the ink sheet is provided with an ink sheet for notifying the number of times of repeated use, which is assigned according to the characteristics of the ink sheet. determining means for determining the number of times of use by a notification unit; and determining means for determining the conveyance amount of the ink sheet for a predetermined image recording length of the recording medium based on the number of times of use determined by the determining means. and each time an image of a predetermined length is recorded on the recording medium,
and a conveyance means for conveying the ink sheet in accordance with the conveyance amount determined by the determination means.
［作用］
以上の構成において、指示手段によりインクシートの繰
返し使用回数が指示されると、この指示手段によって指
示された使用回数をもとに、決定手段により記録媒体の
所定画像記録長に対するインクシートの搬送量を決定す
る。そして、記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、
決定手段により決定した搬送量に対応してインクシート
を搬送するようにしている。[Operation] In the above configuration, when the number of times of repeated use of the ink sheet is instructed by the instruction means, the determination means determines the number of times of repeated use of the ink sheet for a predetermined image recording length of the recording medium based on the number of times of use instructed by the instruction means. Determine the transport amount. Then, each time an image of a predetermined length is recorded on the recording medium,
The ink sheet is conveyed in accordance with the conveyance amount determined by the determining means.
また、他の請求項の発明の構成によれば、インクシート
の特性に応じて付された繰返し使用回数を報知するため
の報知部によって使用回数を判断し、その判断された使
用回数をもとに、決定手段により記録媒体の所定画像記
録長に対するインクシートの搬送量を決定する。そして
、記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、この決定手
段によって決定した搬送量に対応してインクシートを搬
送するようにしている。Further, according to the structure of the invention of another claim, the number of times of use is determined by a notification section for notifying the number of times of repeated use given according to the characteristics of the ink sheet, and the number of times of use is determined based on the determined number of times of use. Next, the determining means determines the conveyance amount of the ink sheet for a predetermined image recording length on the recording medium. Each time an image of a predetermined length is recorded on the recording medium, the ink sheet is conveyed in accordance with the conveyance amount determined by the determining means.
［実施例］
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。[Embodiments] Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
［ファクシミリ装置の説明（第１図、第２図）コ第１図
は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタをファクシ
ミリ装置に適用したときの概略構成を示すブロック図、
第２図はこのファクシミリ装置の側断面図を示している
。[Description of facsimile machine (Figs. 1 and 2)] Fig. 1 is a block diagram showing a schematic configuration when a thermal transfer printer using an embodiment of the present invention is applied to a facsimile machine;
FIG. 2 shows a side sectional view of this facsimile machine.
まず、第１図をもとに概略構成を説明する。First, the schematic configuration will be explained based on FIG. 1.
図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力すＳ読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。１０１はファクシミリ装置全体を制御する制御部で、
読取部ｉｏｏよりの画像データを符号化して、モデム１
０６、ＮＣＵ１０７を介して送信する。また受信時には
、受信した符号化画像データを復号してイメージデータ
に変換し、サーマルヘッド１３などを備えた記録部に出
力して画像データを再生する。制御部１゜１は、ＲＯＭ
Ｉ １４に格納された制御プログラムに従って各種制御
信号を出力して装置全体を制御するＣＰＵ１１３、ＣＰ
ＵＩ １３の制御プログラムや各種データを記憶してい
るＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各
種データを一時保有するＲＡＭ１１５などを備えている
。In the figure, reference numeral 100 denotes an S reading section that photoelectrically reads a document and outputs it as a digital image signal to a control section 101, and is equipped with a document conveyance motor, a COD image sensor, and the like. 101 is a control unit that controls the entire facsimile machine;
The image data from the reading unit ioo is encoded and sent to the modem 1.
06, transmitted via the NCU 107. Further, at the time of reception, the received encoded image data is decoded and converted into image data, and outputted to a recording section including a thermal head 13 and the like to reproduce the image data. The control unit 1゜1 is a ROM
CPU113, which outputs various control signals according to the control program stored in I14 to control the entire device;
It includes a ROM 114 that stores control programs for the UI 13 and various data, and a RAM 115 that temporarily stores various data as a work area for the CPU 113.
１０３は送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の
入カキ−などを含む操作部で、マルチプリントの回数を
設定できるデイツブスイッチなどのキー４７などを含ん
でいる。１０４は通常、操作部１０３に設けられており
、各種機能や装置の状態などを表示する表示部である。Reference numeral 103 denotes an operation section including various function instruction keys such as start of transmission, keys for inputting a telephone number, etc., and includes keys 47 such as date switches for setting the number of multi-prints. Reference numeral 104 is a display section that is normally provided in the operation section 103 and displays various functions, the status of the device, and the like.
１０６はモデム（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣ
Ｕ）である。106 is a modem (modulator/demodulator), 107 is a network control unit (NC
U).
記録部の構成を説明する前に、まず第２図のファクシミ
リ装置の側断面図をもとに説明する。なお、第１図と共
通な部分は同一図番で示している。Before explaining the configuration of the recording section, the explanation will first be made based on the side sectional view of the facsimile machine shown in FIG. Note that parts common to FIG. 1 are indicated by the same figure numbers.
図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア）Ｏ
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０は、プラテンローラ１２の矢印方向ｌ＼の回転によ
り記録紙１１をサーマルヘッド１３部に供給できるよう
に、回転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂ
はロール紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に
装填している。さらに、１２はプラテンローラであって
、記録紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマ
ルヘッド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１
４や記録紙１１を押圧するものである。サーマルヘッド
１３の発熱により画像記録の行われた記録紙１１は、プ
ラテンローラ１２のさらなる回転によって排出ローラ１
６ａ、１６ｂ方向に搬送され、１頁分の画像記録が終了
するとカッタ１５ａ、１５ｂの噛合によって頁単位に切
断される。In the figure, 10 is the recording paper 11 which is plain paper (core)
A is a roll of paper wound into a roll. The roll paper 10 is rotatably housed in the apparatus so that the recording paper 11 can be supplied to the thermal head 13 by rotation of the platen roller 12 in the direction of the arrow \\. In addition, 10b
1 is a roll paper loading section in which roll paper 10 is removably loaded. Furthermore, a platen roller 12 conveys the recording paper 11 in the direction of the arrow, and also transports the ink sheet 11 between it and the heating element 132 of the thermal head 13.
4 and the recording paper 11. The recording paper 11, on which the image has been recorded due to the heat generated by the thermal head 13, is transferred to the ejection roller 1 by further rotation of the platen roller 12.
The paper is conveyed in the directions 6a and 16b, and when the image recording for one page is completed, the paper is cut into pages by the engagement of the cutters 15a and 15b.
１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロールである。７１はキャプスタンローラ、７２はピ
ンチローラで、いずれも後述するインクシート搬送用モ
ータ２５により駆動され、インクシート１４を記録紙１
１と反対方向、即ち矢印ａ方向に搬送している。１８は
同じくインクシート搬送用モータ２５により駆動され、
ローラ７１と７２で搬送された分のインクシート１４を
巻取る巻取りロールである。なお、このインクシート供
給ロール１７及びインクシート巻取りロール１８は、装
置本体内のインクシート装填部７０に着脱可能に装填さ
れている。さらに、１９はインクシート１４の残量検出
やインクシート１４の搬送速度を検出するためのセンサ
である。17 is an ink sheet supply roll that winds the ink sheet 14. Reference numeral 71 indicates a capstan roller, and reference numeral 72 indicates a pinch roller, both of which are driven by an ink sheet conveying motor 25, which will be described later, to transport the ink sheet 14 onto the recording paper 1.
1, that is, in the direction of arrow a. 18 is also driven by the ink sheet conveyance motor 25,
This is a winding roll that winds up the ink sheet 14 conveyed by the rollers 71 and 72. Note that the ink sheet supply roll 17 and the ink sheet take-up roll 18 are removably loaded into an ink sheet loading section 70 within the main body of the apparatus. Furthermore, 19 is a sensor for detecting the remaining amount of the ink sheet 14 and the conveying speed of the ink sheet 14.
また、２０はインクシート１４の有無を検出するための
インクシートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１１
やインクシート１４を介してプラテンローラ１２に対し
てサーマルヘッド１３を押圧するものである。また、２
２は記録紙の有無を検出するための記録紙センサである
。20 is an ink sheet sensor for detecting the presence or absence of the ink sheet 14; 21 is a spring;
The thermal head 13 is pressed against the platen roller 12 via the ink sheet 14 and the ink sheet 14. Also, 2
2 is a recording paper sensor for detecting the presence or absence of recording paper.
次に、読取部１００の構成を説明する。Next, the configuration of the reading section 100 will be explained.
図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原′ｇ
４３２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１、レ
ンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に人力され、電気
信号に変換される。原稿３２は図示しない原稿搬送用モ
ータにより駆動される搬送用ローラ５３，５４．５５．
５６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送され
る。なお、５７は原稿積載台であって、この積載台５７
に積載された複数枚の原稿３２は、搬送用ローラ５４と
押圧分離片５８との協動によって１枚ずつに分離されて
読取部１００へ搬送される。In the figure, 30 is a light source that irradiates the original 32;
The light reflected by 432 is transmitted to the CCD sensor 31 through an optical system (mirror 50, 51, lens 52) and converted into an electrical signal. The document 32 is conveyed by conveyance rollers 53, 54, 55, . . . driven by a document conveyance motor (not shown).
56, the document 32 is transported in accordance with the reading speed of the document 32. In addition, 57 is a document loading table, and this loading table 57
A plurality of original documents 32 stacked on the sheet are separated one by one by the cooperation of the conveying roller 54 and the pressing separation piece 58 and conveyed to the reading section 100 .
４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また、１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮ
ＣＵ基板ユニットである。A control board 41 constitutes the main part of the control section 101, and various control signals are output from this control board 41 to each part of the apparatus. Further, 106 is a modem board unit, 107 is N
This is a CU board unit.
第１図には記録部における記録紙１１とインクシート１
４の搬送系が詳しく示されており、７３．７４は減速ギ
ア、７５は滑りクラッチユニットである。ここで、イン
クシート搬送用モータ２５と記録紙搬送用モータ２４と
が駆動されると、減速ギア７３．７４による減速比ｉＸ
の値とギア２６．２７による減速比ｉｐの値を適当に設
定することにより、マルチプリントの回数、ｎを設定す
ることができる。また、ギア７３と滑りクラッチ７５の
ギア７５ａとが係合されることにより、巻取りロール１
８がキャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２により
搬送されたインクシート１４を巻取ることができる。FIG. 1 shows a recording paper 11 and an ink sheet 1 in the recording section.
4 is shown in detail, 73 and 74 are reduction gears, and 75 is a slip clutch unit. Here, when the ink sheet conveyance motor 25 and the recording paper conveyance motor 24 are driven, the reduction ratio iX by the reduction gear 73.74 is
The number of times of multi-printing, n, can be set by appropriately setting the value of and the value of the reduction ratio ip by the gears 26 and 27. Further, by engaging the gear 73 and the gear 75a of the slip clutch 75, the winding roll 1
8 can wind up the ink sheet 14 conveyed by the capstan roller 71 and the pinch roller 72.
なお、ギア７５ａの回転により巻取りローラ１８に巻取
るインクシート１４の長さを、キャプスタンローラ７１
により搬送されるインクシート長よりも長くなるように
ギア７３とギア７５ａの比を設定しておくことにより、
キャブスタンローラフ１により搬送されたインクシート
１４が確実に巻取りロール１８に巻取られる。そして、
巻取りロール１８によるインクシート１４の巻取り量と
、キャプスタンローラ７１により送られたインクシート
１４の差分量に相当する分が、滑りクラッチユニット７
５で吸収される。これにより、巻取りローラ１８の巻取
り径の変動によるインクシート１４の搬送速度の変動を
抑えることができる。Note that the length of the ink sheet 14 wound up on the winding roller 18 by the rotation of the gear 75a is determined by the capstan roller 71.
By setting the ratio of gear 73 and gear 75a so that the length of the ink sheet is longer than the length of the ink sheet conveyed by
The ink sheet 14 conveyed by the carbstan roller rough 1 is reliably wound onto the take-up roll 18. and,
An amount corresponding to the difference between the amount of the ink sheet 14 taken up by the take-up roll 18 and the amount of the ink sheet 14 fed by the capstan roller 71 is transferred to the slip clutch unit 7.
Absorbed in 5. This makes it possible to suppress fluctuations in the transport speed of the ink sheet 14 due to fluctuations in the winding diameter of the winding roller 18.
マルチプリントの回数は操作部１０３のキー４７よりの
指示により設定できるが、それ以外にもインクシート１
４に設けられたマーク等を読取って設定することができ
る。４２はインクシート１４に付されたマルチプリント
の回数を示すマーク４５を読取るセンサ、４５はインク
シート１４の裏側の端部近傍に印刷された、そのインク
シート１４にとって最適なマルチプリント回数を示すマ
ークで、この実施例ではドツトデータで付されており、
そのドツト数に対応してマルチプリントの回数を設定す
るように構成されている。なお、このドツトは２進数で
構成されていても良い。The number of multi-prints can be set using the key 47 of the operation unit 103, but there are other ways to set the number of multi-prints.
The settings can be made by reading the marks etc. provided in 4. 42 is a sensor that reads a mark 45 indicating the number of multi-prints attached to the ink sheet 14; 45 is a mark printed near the end of the back side of the ink sheet 14 indicating the optimal number of multi-prints for the ink sheet 14; In this example, it is attached with dot data,
The number of times of multi-printing is set in accordance with the number of dots. Note that this dot may be composed of a binary number.
サーマルヘッド１３はラインヘッドであり、信号線４３
により、制御部１０１よりの１ライン分のシリアル記録
データやラッチ信号などを入力し、１ライン分の発熱抵
抗体からなる発熱素子を複数のブロックに分割して駆動
されることにより１ラインの記録を行っている。４６は
制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号を入力
し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動するス
トローブ信号４４を出力する駆動回路である。The thermal head 13 is a line head, and the signal line 43
By inputting one line of serial recording data, latch signals, etc. from the control unit 101, one line of recording is performed by dividing one line of heating elements consisting of heating resistors into a plurality of blocks and driving them. It is carried out. 46 is a drive circuit that inputs a drive signal for the thermal head 13 from the control unit 101 and outputs a strobe signal 44 for driving the thermal head 13 in units of blocks.
４８．４９はそれぞれ対応する記録紙搬送用モータ２４
、インクシート搬送用モータ２５を回転駆動するモータ
駆動回路である。記録紙搬送用モータ２４やインクシー
ト搬送用モータ２５は、この実施例ではステッピングモ
ータであるが、とれに限定されるものでなく、例えばＤ
Ｃモータなどであっても良い。48 and 49 are the corresponding recording paper transport motors 24
, a motor drive circuit that rotationally drives the ink sheet conveyance motor 25. Although the recording paper conveyance motor 24 and the ink sheet conveyance motor 25 are stepping motors in this embodiment, they are not limited to stepping motors.
It may also be a C motor or the like.
このように記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を
互いに逆にすることにより、記録紙１１の長手方向に順
次画像が記録される方向（矢印ａ方向、記録紙１１の搬
送方向と逆方向）とインクシートの搬送方向が一致する
。ここで、記録紙１１の搬送速度ＶＰを、Ｖｐ ＝−ｎ
−Ｖｔ （ｖ＋はインクシート１４の搬送速度で、−
は記録紙１１の搬送方向とインクシート１４の搬送方向
が異なることを示している）とすると、サーマルヘッド
１３からみた記録紙１１とインクシート１４の相対速度
ＶＰＩは、Ｖｐ＋−Ｖｐ −Ｖｔ −（１＋ １ ／ｎ
）Ｖｐで表され、相対速度はｖＰ以上、即ち、従来の同
方向で搬送したときの相対速度■ＰＩ（＝ （１−１／
ｎ）ｖ、）よりも大きくなっていることがわかる。By reversing the conveyance directions of the recording paper 11 and the ink sheet 14 in this manner, images are sequentially recorded in the longitudinal direction of the recording paper 11 (direction of arrow a, opposite direction to the conveyance direction of the recording paper 11). and the conveyance direction of the ink sheet match. Here, the conveyance speed VP of the recording paper 11 is expressed as Vp = -n
-Vt (v+ is the conveyance speed of the ink sheet 14, -
indicates that the conveyance direction of the recording paper 11 and the conveyance direction of the ink sheet 14 are different), then the relative velocity VPI between the recording paper 11 and the ink sheet 14 as seen from the thermal head 13 is Vp+-Vp-Vt-( 1+ 1/n
)Vp, and the relative speed is greater than or equal to vP, that is, the relative speed when conveying in the same direction as in the past ■PI(= (1-1/
It can be seen that it is larger than n)v, ).
［記録動作の説明 （第１図〜第５図）］第３図は実施
例のファクシミリ装置における１頁分の記録処理を示す
フローチャートで、この処理を実行する制御プログラム
は制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶されている。[Description of Recording Operation (Figures 1 to 5)] Figure 3 is a flowchart showing the recording process for one page in the facsimile machine of the embodiment. remembered.
この処理は記録する１ライン分のイメージデータが制御
部１０１のメモリに格納されて、記録動作が開始できる
状態になることにより開始さる。This process starts when one line of image data to be recorded is stored in the memory of the control unit 101 and a state is reached in which the recording operation can be started.
まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でサーマルヘッド１３に出力する。そして、１ラインの
記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッチ
信号を出力して、サーマルヘッド１３のラッチ回路に１
ライン分の記録データを格納する０次にステップＳ３で
操作部１０３のキー４７の値を読取り、マルチプリント
の回数ｎを設定する。First, in step S1, one line of recording data is serially output to the thermal head 13. When the transfer of one line of recording data is completed, a latch signal is outputted to the latch circuit of the thermal head 13 in step S2.
Next, in step S3, the value of the key 47 of the operation unit 103 is read, and the number n of multi-prints is set.
次にステップＳ４に進み、インクシート搬送用モータ２
５を駆動し、インクシート１４を（１／ｎ）ライン分、
第１図の矢印ａ方向に搬送する。Next, the process proceeds to step S4, where the ink sheet conveyance motor 2
5, the ink sheet 14 is moved by (1/n) lines,
It is conveyed in the direction of arrow a in FIG.
そして、ステップＳ５で記録紙搬送用モータ２４を駆動
して、記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。Then, in step S5, the recording paper transport motor 24 is driven to transport the recording paper 11 by one line in the direction of the arrow.
なお、この１ライン分の長さは、例えばファクシミリ装
置では、約１／１５．４ｍｍに設定されており、記録紙
１１とインクシート１４の搬送量は、それぞれモータ２
４と２５の励磁パルス数を変更することにより設定でき
る。Note that, for example, in a facsimile machine, the length of one line is set to approximately 1/15.4 mm, and the conveyance distance of the recording paper 11 and the ink sheet 14 is determined by the motor 2.
It can be set by changing the number of excitation pulses between 4 and 25.
即ち、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５がともに１−２相励磁で駆動され、記録紙１１
が１回の励磁で１ライン搬送され、インクシート１４が
同じ長さ搬送されるのに２０回励磁されるものとする。That is, both the recording paper conveyance motor 24 and the ink sheet conveyance motor 25 are driven by 1-2 phase excitation, and the recording paper 11
It is assumed that the ink sheet 14 is transported one line by one excitation, and the ink sheet 14 is excited 20 times to be transported the same length.
いま、マルチプリントの回数ｎが“５”であるとぎ、そ
して、インクシート１４は記録紙が１ライン搬送される
ときに、４回励磁されて１１５ラインだけ搬送され、そ
の搬送距離は１／ （１５，４ｘ５）ｍｍとなる。Now, when the number of multi-prints n is "5", when the recording paper is conveyed for one line, the ink sheet 14 is excited four times and is conveyed for 115 lines, and the conveyance distance is 1/( 15.4x5) mm.
次にステップＳ６に進み、サーマルヘッド１３の発熱素
子の各ブロックに通電する。そして、ステップＳ７で全
ブロック数に通電されたかを調べ、発熱素子１３２の全
ブロックが通電されて１ラインの画像記録が終了すると
ステップＳ８に進み、１頁分の画像記録が終了したかを
みる。−百分の画像記録が終了していないときはステッ
プＳ９に進み、次のラインの記録データをサーマルヘッ
ド１３に転送してステップＳ２に戻る。Next, the process proceeds to step S6, in which each block of heating elements of the thermal head 13 is energized. Then, in step S7, it is checked whether all the blocks have been energized, and when all the blocks of the heating element 132 have been energized and one line of image recording has been completed, the process proceeds to step S8, and it is checked whether one page's worth of image recording has been completed. . If the -100th image recording has not been completed, the process advances to step S9, where the recording data of the next line is transferred to the thermal head 13, and the process returns to step S2.
ステップＳ８で１頁分の画像記録が終了するとステップ
ＳＩＯに進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、
１６ｂ方向に送る。そして、ステップＳ１０でカッタ１
５，１５ｂを駆動して噛合し記録紙１１を頁単位に切断
する。次にステップＳ１２で記録紙１１を、サーマルヘ
ッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して
、１頁の画像記録処理を終了する。When the image recording for one page is completed in step S8, the process proceeds to step SIO, where a predetermined amount of the recording paper 11 is transferred to the paper ejection roller 16a,
16b direction. Then, in step S10, the cutter 1
5 and 15b are driven and engaged to cut the recording paper 11 into pages. Next, in step S12, the recording paper 11 is returned by a distance corresponding to the distance between the thermal head 13 and the cutter 15, and the image recording process for one page is completed.
なお、ステップＳ１０〜ステツプＳ１２における、カッ
タ１５．による一連の記録紙１１の切断処理において、
記録紙１１を搬送するときのインクシート１４の動きは
、記録時と同じようにＶｐ／ｎの速度で記＃ｉ紙１１と
逆の方向に搬送されても良く、またｎの値を記録時より
も大きくしてもよい。また、記録紙１１と同じ動きをプ
ラテンローラ１２によって行わせてもよく、８勤せず゛
に停止したままでも良い。Note that in steps S10 to S12, the cutter 15. In a series of cutting processes of the recording paper 11 by
The movement of the ink sheet 14 when conveying the recording paper 11 may be such that it is conveyed at a speed of Vp/n in the opposite direction to the recording #i paper 11 in the same way as during recording, or when the value of n is It may be larger than . Further, the same movement as the recording paper 11 may be performed by the platen roller 12, or the platen roller 12 may remain stopped without moving.
［第２の実施例の説明 （第１図〜第４図）］第４図は
フォトセンサ４２によりインクシート１４のマーク４５
を読取ってマルチプリントの回数ｎを設定する第２の実
施例を示すフローチャートである。[Description of the second embodiment (FIGS. 1 to 4)] In FIG. 4, the mark 45 on the ink sheet 14 is
12 is a flowchart showing a second embodiment in which the number of times n of multi-printing is set by reading the number n of multi-printing.
ここでは第３図のフローチャートのステップＳ３に相当
するステップのみを示し、他の処理ステップＳは第３図
と同桜であるため省略している。Here, only the step corresponding to step S3 in the flowchart of FIG. 3 is shown, and the other processing steps S are omitted because they are the same as in FIG.
ステップＳ２でラッチ信号を出力したのち、ステップ３
２１でフォトセンサ４２よりの信号を基に、インクシー
ト１４に印刷されたマーク４５を読取る。次にステップ
Ｓ２２でマーク４５の値をもとに、マルチプリントの回
数ｎを決定してステップＳ４に進み、第３図のフローチ
ャートで示された処理ステップと同じ処理を行う。After outputting the latch signal in step S2, step 3
At step 21, the mark 45 printed on the ink sheet 14 is read based on the signal from the photosensor 42. Next, in step S22, the number n of multi-prints is determined based on the value of the mark 45, and the process proceeds to step S4, where the same processing steps as shown in the flowchart of FIG. 3 are performed.
［第３の実施例の説明］
つぎに、第１図に示す操作部１０３に節約スイッチ１０
３ｂを設け、オペレータによりインクシート１４を節約
するモードが設定できるようにした実施例を説明する。[Description of Third Embodiment] Next, the saving switch 10 is installed in the operating section 103 shown in FIG.
3b is provided so that the operator can set a mode for saving the ink sheet 14.
第５図はこのときの処理を示すフローチャートで、ステ
ップＳ３１で節約スイッチ１０３ｂが押下されていると
きはステップＳ３２に進み、ステップＳ３でスイッチ４
７により指示されたｎの値、あるいはステップＳ２１と
Ｓ２２で、インクシート１４のマーク４５により示され
たｎの値よりも、ｎを大きくする。これにより、１ライ
ンの画像記録時に搬送されるインクシート１４の搬送量
が少なくなるため、インクシート１４の所定長に対する
マルチプリントの回数が増大し、インクシート１４が節
約できる。ただし、このとき、画像記録濃度が若干低下
することが考えられる。FIG. 5 is a flowchart showing the processing at this time. When the saving switch 103b is pressed in step S31, the process advances to step S32, and in step S3, the switch 4
7 or indicated by the mark 45 on the ink sheet 14 in steps S21 and S22. This reduces the amount of ink sheet 14 that is transported during image recording of one line, increasing the number of times of multi-printing for a predetermined length of ink sheet 14, and saving on ink sheet 14. However, at this time, it is conceivable that the image recording density may decrease slightly.
［記録原理の説明 （第６図）］
第６図はこの実施例における記録紙１１とインクシート
１４の搬送方向を逆にして画像記録を行うときの画像記
録状態を示す図である。[Explanation of Recording Principle (FIG. 6)] FIG. 6 is a diagram showing an image recording state when an image is recorded with the conveying directions of the recording paper 11 and the ink sheet 14 reversed in this embodiment.
図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挟持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。ここで
、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転により矢印す
方向に速度■２で搬送される。一方、インクシート１４
はインクシート搬送用２５の回転により矢印ａ方向に速
度Ｖ、で搬送される。As shown in the figure, a recording paper 11 and an ink sheet 14 are held between a platen roller 12 and a thermal head 13, and the thermal head 13 is pressed against the platen roller 12 with a predetermined pressure by a spring 21. Here, the recording paper 11 is conveyed in the direction of the arrow at a speed of 2 by the rotation of the platen roller 12. On the other hand, the ink sheet 14
is transported in the direction of arrow a at a speed V by the rotation of the ink sheet transport 25.
いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に通電さ
れて加熱されると、インクシート１４の斜線部８１で示
す部分が加熱される。ここで、１４ａはインクシート１
４のベースフィルム、１４ｂはインクシート１４のイン
ク層を示している。Now, when the heating resistor 132 of the thermal head 13 is energized and heated, the portion of the ink sheet 14 shown by the hatched portion 81 is heated. Here, 14a is ink sheet 1
Reference numeral 4 indicates a base film, and reference numeral 14b indicates an ink layer of the ink sheet 14.
発熱抵抗体１３２に通電することにより加熱されたイン
ク層８１のインクは溶融し、そのうち８２で示す部分が
記録紙１１に転写される。この転写されるインク層部分
８２は８１で示すインク層のほぼ１ ／ ｎに相当して
いる。The ink in the ink layer 81 is heated by energizing the heating resistor 132 and melts, and a portion of the ink layer 82 is transferred onto the recording paper 11 . The ink layer portion 82 to be transferred corresponds to approximately 1/n of the ink layer indicated by 81.
この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する切断力を生じさせて、８２で示すインク
層部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかし
ながら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イ
ンク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある
。そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイ
ンク層内での剪断力が大きくなることから、インクシー
ト１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写
すべきインク層をインクシート１４から確実に剥離させ
ることができる。At the time of this transfer, at the boundary line 83 of the ink layer 14b,
It is necessary to generate a cutting force against the ink and transfer only the ink layer portion indicated by 82 onto the recording paper 11. However, this shearing force varies depending on the temperature of the ink layer, and the higher the temperature of the ink layer, the smaller the shearing force tends to be. Therefore, if the heating time of the ink sheet 14 is shortened, the shearing force within the ink layer increases. Therefore, if the relative speed between the ink sheet 14 and the recording paper 11 is increased, the ink layer to be transferred is removed from the ink sheet 14. It can be removed reliably.
この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）とすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。According to this embodiment, since the heating time of the thermal head 13 in a facsimile device is as short as about 0.6 ms, by making the conveying direction of the ink sheet 14 and the conveying direction of the recording paper 11 opposite to each other (opposed to each other), Ink sheet 1
4 and the recording paper 11 is increased.
またこの実施例では、記録中における記録紙１１とイン
クシート１４との搬送方向が互いに逆の場合で説明した
がこれに限定されるものでなく、同一方向に搬送されて
記録される場合にも適用できる。Furthermore, in this embodiment, the case where the recording paper 11 and the ink sheet 14 are conveyed in opposite directions during recording has been described, but the present invention is not limited to this. Applicable.
［インクシートの説明 （第７図）］
第７図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シートの断面図で、ここでは４層で構成されている。[Description of Ink Sheet (Fig. 7)] Fig. 7 is a cross-sectional view of the ink sheet used for multi-printing in this embodiment, and here it is composed of four layers.
まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。First, the second layer is a base film that serves as a support for the ink sheet 14. In the case of multi-printing, thermal energy is applied to the same location many times, so aromatic polyamide films and capacitor paper with high heat resistance are advantageous, but conventional polyester films can also be used. Considering the role of a medium, it is advantageous for the thickness of these materials to be as thin as possible in terms of printing quality, but from the viewpoint of strength, it is desirable that the thickness be 3 to 8 μm.
第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。The third layer is an ink layer containing an amount of ink that can be transferred n times onto a recording paper (recording sheet).
この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、看色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。この塗布量は４〜８ ｇ ／ ｍ
’が望ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、
任意に選択できる。This component mainly consists of resin such as EVA as an adhesive, carbon black and nigrosine dye for color display, carnauba wax and paraffin wax as a binding material, and is designed to withstand use in the same place n times. It is blended into. This application amount is 4-8 g/m
' is desirable, but sensitivity and density vary depending on the amount of application.
Can be selected arbitrarily.
第４層は印字をしない部分で記録紙に第３Ｎのインクが
圧力転写されるのを防止するためのトップコーティング
層であり、透明なワックスなどで構成される。これによ
り、圧力転写されるのは透明な第４層だけとなり、記録
紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマルヘッド１３
の熱から、第２層のベースフィルムを保護する耐熱コー
ト層である。これは、同一個所にｎライン分の熱エネル
ギーが印加される可能性のある（黒情報が連続したとき
）マルチプリントには好適であるが、用いるか用いない
かは適宜選択できる。また、ポリエステルフィルムのよ
うに比較的耐熱性の低いベースフィルムには有効となる
。The fourth layer is a top coating layer for preventing pressure transfer of the 3N ink onto the recording paper in areas where printing is not performed, and is made of transparent wax or the like. As a result, only the transparent fourth layer is pressure-transferred, and it is possible to prevent background smudges on the recording paper. The first layer is the thermal head 13
This is a heat-resistant coating layer that protects the second layer base film from heat. This is suitable for multi-printing where thermal energy for n lines may be applied to the same location (when black information is continuous), but whether or not to use it can be selected as appropriate. It is also effective for base films with relatively low heat resistance, such as polyester films.
なお、インクシート１４の構成はこの実施例に限定され
るものでなく、例えばベース層及びベース層の片側に設
けられたインクが含有された多孔性インク保持層とから
なるものでも良く、ベースフィルム上に微細多孔質網状
構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層内に
インクを含有させたものでもよい。また、ベースフィル
ムの材質としては、例えばポリイミド、ポリエチレン、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセチルセルロー
ス、ナイロンなどからなるフィルムまたは紙であっても
よい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必要でないが、
その材質としては、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹
脂、フッソ樹脂、ニトロセルロースなどであってもよい
。Note that the structure of the ink sheet 14 is not limited to this embodiment, and may be composed of, for example, a base layer and a porous ink-retaining layer containing ink provided on one side of the base layer. A heat-resistant ink layer having a microporous network structure may be provided thereon, and the ink may be contained within the ink layer. In addition, examples of the base film material include polyimide, polyethylene,
It may also be a film or paper made of polyester, polyvinyl chloride, triacetylcellulose, nylon, or the like. Furthermore, although a heat-resistant coating layer is not necessarily required,
The material may be, for example, silicone resin, epoxy resin, fluorine resin, nitrocellulose, or the like.
また、熱昇華性インクを有するインクシートの一例とし
ては、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレンナフタ
レート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形成された基
材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で形成したス
ペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設けたインクシ
ートが挙げられる。An example of an ink sheet containing a heat sublimable ink is a base material made of polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, aromatic polyamide film, etc., and spacer particles made of guanamine-based resin and fluorine-based resin. An example is an ink sheet provided with a coloring material layer containing a dye.
また、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。Further, the heating method is not limited to the thermal head method using the above-mentioned thermal head, and for example, an energization method or a laser transfer method may be used.
また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
た構成に限定されずに、例えば筺体内に内蔵されている
所謂インクシートカセットタイプなどであっても良い。Further, the recording medium is not limited to recording paper, and may include cloth, plastic sheets, etc. as long as it is made of a material that allows ink transfer. Further, the ink sheet is not limited to the configuration shown in the embodiment, and may be of a so-called ink sheet cassette type built in the housing, for example.
以上説明したようにこの実施例によれば、記録紙とイン
クシートとの相対的な搬送距離を変更することにより、
インクシートの所定長におけるマルチプリントの回数を
変更することができ、このマルチプリントの回数を任意
に設定できる効果がある。As explained above, according to this embodiment, by changing the relative conveyance distance between the recording paper and the ink sheet,
The number of times of multi-printing on a predetermined length of the ink sheet can be changed, and the number of times of multi-printing can be arbitrarily set.
またこの実施例によれば、インクシートに付されている
回数に対応して、自動的にマルチプリントの回数を設定
できる効果がある。Further, according to this embodiment, there is an effect that the number of times of multi-printing can be automatically set in accordance with the number of times marked on the ink sheet.
また、この実施例によれば、インクシートに付されてい
る回数あるいは操作部などより指示されたマルチプリン
ト回数よりも、大きい回数でマルチプリントを行うよう
に指示することができるため、インクシートの消費量を
少なく抑えることができる。Further, according to this embodiment, it is possible to instruct the ink sheet to perform multi-printing with a larger number of times than the number of times marked on the ink sheet or the number of multi-prints instructed from the operation unit, etc. Consumption can be kept low.
なお、この実施例では、サーマルラインヘッドを使用し
たときの例で説明したがこれに限定されるものではない
。例えば、この実施例で説明したインクシートと同じ材
質のインクリボンを使用し、シリアルヘッドにより記録
する場合でも同じようにマルチプリントを実現できる。In this embodiment, an example in which a thermal line head is used has been described, but the present invention is not limited to this. For example, multi-printing can be achieved in the same way even when an ink ribbon made of the same material as the ink sheet described in this embodiment is used and recording is performed with a serial head.
即ち、キャリッジの移動する方向（記録方向）に、キャ
リッジに搭載されたインクリボンの巻取り量をスイッチ
４７やインクシートの種類に対応して変化させることに
より、所望の回数でマルチプリントするようにできる。That is, by changing the winding amount of the ink ribbon mounted on the carriage in the direction in which the carriage moves (recording direction) in accordance with the switch 47 and the type of ink sheet, multi-printing can be performed a desired number of times. can.
このとき、例えばキャリッジが右方向に６勤するときは
、インクリボンはサーマルヘッドに対し左から右方向に
移動するように搬送される。At this time, for example, when the carriage moves six shifts to the right, the ink ribbon is conveyed so as to move from left to right with respect to the thermal head.
また、この実施例では、インクシートの繰返し使用でき
る回数はインクシートの裏側に印刷されているように説
明したがこれに限定されるものでなく、インクシートを
収納しているインクカートリッジなどに印刷されたマー
ク、あるいはカートリッジやカセットなどに設けられた
切り欠きゃ突起などにより、インクシートの繰返し使用
回数が指示されていてもよい。In addition, in this embodiment, the number of times an ink sheet can be used repeatedly is printed on the back side of the ink sheet, but the number is not limited to this, but it is printed on the ink cartridge that houses the ink sheet. The number of times the ink sheet can be used repeatedly may be indicated by a mark or a notch provided on the cartridge or cassette.
［発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、マルチプリントの
回数を任意に設定でき、その設定された回数に応じて記
録媒体に対するインクシートの搬送距離を変更すること
により、任意の回数でマルチプリントができる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the number of times of multi-printing can be arbitrarily set, and by changing the conveying distance of the ink sheet relative to the recording medium according to the set number of times, the number of times of multi-printing can be arbitrarily set. Multi-printing is possible depending on the number of times.
また本発明によれば、インクシートの特性や種類などに
対応してマルチプリントの回数を自動的に設定できる効
果がある。Further, according to the present invention, there is an effect that the number of times of multi-printing can be automatically set depending on the characteristics and type of the ink sheet.
第１図は実施例のファクシミリ装置の概略構成と、記録
紙とインクシートの搬送駆動系の構成を示すブロック図
、
第２図は実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図、
第３図は実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャート、
第４図は第２の実施例のインクシートのマークを読取っ
てｎの値を設定する処理を示すフローチャート、
第５図は第３の実施例の節約スイッチを設けたときの処
理を示すフローチャート、
第６図はインクシートの構造及び記録時における記録紙
とインクシートの状態を示す図、そして第７図はこの実
施例で使用したインクシートの断面図である。
図中、１０・・・ロール状記録紙、ｔａｂ・・・ロール
紙装填部、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンロー
ラ、１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシー
ト、１５・・・カッタ、１６・・・排出ローラ、１フ・
・・インクシート供給ロール、１８・・・インクシート
巻取ロール、１９・・・インクシートセンサ、２０・・
・インクシート有無センサ、２１・・・スプリング、２
２・・・記録紙有無センサ、２４・・・記録紙搬送用モ
ータ、２５・・・インクシート搬送用モータ、４２・・
・フォトセンサ、４４・・・ストローブ信号、４５・・
・マーク、４７・・・回数指示キー ４８．４９・・・
モータ駆動回路、７０・・・インクシート装填部、７１
・・・キャプスタンローラ、７２・・・ピンチローラ、
７３．７４・・・伝達ギア、７５・・・滑りクラッチ、
１００・・・読取部、１０１・・・制御部、１０３・・
・操作部、１０３ｂ・・・節約スイッチ、１０４川表示
部、１０６・・・モデム、１０７−ＮＣＵ、１１３・Ｃ
ＰＵ、１１４・・・ＲＯＭ、１１５・・・ＲＡＭ、１３
２・・・発熱抵抗体である。
第４図
第５図
第６図
第７図FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of a facsimile apparatus according to an embodiment and the configuration of a conveyance drive system for recording paper and ink sheets. FIG. 2 is a side sectional view showing a mechanical part of a facsimile apparatus according to an embodiment. Figure 4 is a flowchart showing the recording process in the facsimile machine of the embodiment, Figure 4 is a flowchart showing the process of reading the mark on the ink sheet and setting the value of n in the second embodiment, and Figure 5 is the third embodiment. A flowchart showing the processing when the saving switch is installed in the example, Figure 6 is a diagram showing the structure of the ink sheet and the state of the recording paper and ink sheet during recording, and Figure 7 is the ink sheet used in this example. FIG. In the figure, 10... Rolled recording paper, tab... Roll paper loading section, 11... Recording paper, 12... Platen roller, 13... Thermal head, 14... Ink sheet, 15 ... cutter, 16 ... discharge roller, 1f.
... Ink sheet supply roll, 18... Ink sheet take-up roll, 19... Ink sheet sensor, 20...
・Ink sheet presence/absence sensor, 21... Spring, 2
2... Recording paper presence/absence sensor, 24... Recording paper conveyance motor, 25... Ink sheet conveyance motor, 42...
・Photo sensor, 44... Strobe signal, 45...
・Mark, 47...Number of times instruction key 48.49...
Motor drive circuit, 70... Ink sheet loading section, 71
...capstan roller, 72...pinch roller,
73.74...Transmission gear, 75...Slip clutch,
100...Reading unit, 101...Control unit, 103...
・Operation unit, 103b...saving switch, 104 river display section, 106...modem, 107-NCU, 113・C
PU, 114...ROM, 115...RAM, 13
2... Heat generating resistor. Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7
Claims (4)
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、 前記インクシートの繰返し使用回数を指示するための指
示手段と、 前記指示手段によつて指示された使用回数をもとにして
、前記記録媒体の所定画像記録長に対する前記インクシ
ートの搬送量を決定するための決定手段と、 前記記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、前記決定
手段により決定した搬送量に対応して前記インクシート
を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。(1) A thermal transfer recording device that records an image on the recording medium by transferring ink contained in an ink sheet to a recording medium, comprising: an instruction means for instructing the number of times the ink sheet is repeatedly used; and the instruction. determining means for determining the conveyance amount of the ink sheet for a predetermined image recording length of the recording medium based on the number of uses instructed by the means; and recording an image of a predetermined length on the recording medium. A thermal transfer recording apparatus comprising: a conveyance means for conveying the ink sheet in accordance with the conveyance amount determined by the determination means for each time.
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、 前記インクシートの特性に応じて付された繰返し使用回
数を報知するための報知部によつて使用回数を判断する
判断手段と、 前記判断手段によつて判断された前記使用回数をもとに
して、前記記録媒体の所定画像記録長に対する前記イン
クシートの搬送量を決定するための決定手段と、 前記記録媒体に所定長の画像記録を行う毎に、前記決定
手段によつて決定した搬送量に対応して前記インクシー
トを搬送するための搬送手段と、を有することを特徴と
する熱転写記録装置。(2) A thermal transfer recording device that records an image on the recording medium by transferring ink contained in the ink sheet to the recording medium, and for notifying the number of repeated uses assigned according to the characteristics of the ink sheet. determining means for determining the number of times of use by a notification unit; and determining a conveyance amount of the ink sheet for a predetermined image recording length of the recording medium based on the number of times of use determined by the determining means. and a conveyance means for conveying the ink sheet in accordance with the conveyance amount determined by the determination means each time an image of a predetermined length is recorded on the recording medium. A thermal transfer recording device featuring:
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、 前記インクシートと前記記録媒体との相対移動速度を指
示するための指示手段と、 前記指示手段によつて指示された相対移動速度をもとに
して、前記記録媒体に対する前記インクシートの搬送速
度を決定するための決定手段と、前記決定手段によつて
決定した搬送速度に応じて前記インクシートを搬送する
ための搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。(3) A thermal transfer recording device that records an image on the recording medium by transferring ink contained in an ink sheet to the recording medium, and an instruction for instructing a relative movement speed between the ink sheet and the recording medium. means, a determining means for determining a conveying speed of the ink sheet relative to the recording medium based on the relative movement speed instructed by the indicating means, and a conveying speed determined by the determining means. A thermal transfer recording apparatus comprising: a conveying means for conveying the ink sheet according to the following.
て、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置で
あつて、 前記インクシートの特性に応じて付された前記インクシ
ートと前記記録媒体との相対速度を報知するための報知
部によつて相対移動速度を判断するための判断手段と、 前記判断手段によつて判断された相対移動速度をもとに
して、前記記録媒体に対する前記インクシートの搬送速
度を決定するための決定手段と、前記決定手段によつて
決定した搬送速度に応じて前記インクシートを搬送する
ための搬送手段と、 を有することを特徴とする熱転写記録装置。(4) A thermal transfer recording device that records an image on the recording medium by transferring ink contained in the ink sheet to the recording medium, the ink sheet and the recording medium being attached according to the characteristics of the ink sheet. a determining means for determining a relative moving speed by a notification unit for notifying a relative speed with respect to the recording medium; A thermal transfer recording apparatus comprising: a determining means for determining a sheet conveying speed; and a conveying means for conveying the ink sheet according to the conveying speed determined by the determining means.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236367A JP2703572B2 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Thermal transfer recording device |
| CN89107429A CN1041564A (en) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | Hot biography recording method and adopt the recording equipment of this method |
| EP89117565A EP0360283B1 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | Thermal transfer recording method and recording apparatus using the same |
| KR1019890013658A KR950010443B1 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | Thermal printing method and device thereof |
| DE68920386T DE68920386T2 (en) | 1988-09-22 | 1989-09-22 | Method and apparatus for thermal transfer recording. |
| US07/818,590 US5248994A (en) | 1988-09-22 | 1992-01-09 | Thermal transfer recording method and recording apparatus using the same |
| US08/154,716 US5369422A (en) | 1988-09-22 | 1993-11-19 | Thermal transfer recording method in which an ink sheet is moved at a selected speed and apparatus for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236367A JP2703572B2 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Thermal transfer recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286481A true JPH0286481A (en) | 1990-03-27 |
| JP2703572B2 JP2703572B2 (en) | 1998-01-26 |
Family
ID=16999747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236367A Expired - Fee Related JP2703572B2 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Thermal transfer recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703572B2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135773A (en) * | 1984-12-06 | 1986-06-23 | Ricoh Co Ltd | Thermal transfer printer |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236367A patent/JP2703572B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61135773A (en) * | 1984-12-06 | 1986-06-23 | Ricoh Co Ltd | Thermal transfer printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2703572B2 (en) | 1998-01-26 |
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