JPH0285193A - 非導電性材料ライニング金属製機器 - Google Patents

非導電性材料ライニング金属製機器

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Publication number
JPH0285193A
JPH0285193A JP63237940A JP23794088A JPH0285193A JP H0285193 A JPH0285193 A JP H0285193A JP 63237940 A JP63237940 A JP 63237940A JP 23794088 A JP23794088 A JP 23794088A JP H0285193 A JPH0285193 A JP H0285193A
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JP
Japan
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material layer
conductive material
electric
conductive
acid proof
Prior art date
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Pending
Application number
JP63237940A
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English (en)
Inventor
Takehisa Nakamura
武久 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は機器内部の非導電性材層の劣化が金属製機器に
達する前の時点で検知することができる非導電性材料ラ
イニング金属製機器に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、グラススチール(グラメスチール)裏機器のグラ
スダメージ監視装置としてグラスの、ダメージ度を数値
表示する商品が提案されている(神鋼ファウドラー■社
製;商品名「メゾンデーPJ)。
これはグラスライニングをしたスチール製機器に関して
グラスにチッピングやクラックが発生すれば、グラスの
電気絶縁抵抗が変わることを利用して、スチール缶体(
金属)と缶内液相中の電極に直流電圧を印加して、グラ
スのダメージを連続監視しようとするものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしポリ塩化ビニル、ポリエチレンのような合成樹脂
材料に於ては電気絶縁抵抗値が大きくスチール缶体まで
ピンホール、クラック等の欠陥が貫通するまで発見が出
来ない。
これ等の欠陥を調べるには、内面からの目視検査、スパ
ークテストによる方法があるが、これらの方法は内容物
を取り除き、かつ人が内部に入って検査をしなければな
らない等の欠点があるので、運転中に、かつ金属製機器
が健全で〔課題を解決するための手段〕 そこで本発明者は上記の欠点を解決するために種々検討
を重ねた結果、金属製材料で作られた機器の内側表面に
耐食性材層、導電性材層及び耐食性非導電性材層を順次
積層し、かつ導電性材層に機器外に導通する導線を設け
ることにより上記課題を解決し、この知見に基づき本発
明を完成した。
中lは金属製機器、2は耐食性材層、3は導電性材層、
弘は耐食性非導電性材層、りは導線、//は内部流体で
ある。
金属製機器lは一般構造用圧延鋼材、ボイラー用圧延鋼
材、溶接用圧延鋼材、低合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄・
鋳鋼材等で作られた塔、槽、熱交換器、ポンプ等である
耐食性材層λは金属製機器lの内側表面と導電性材層3
との間に耐食性を持たせるもので、通常は後述する耐食
性非導電性材層弘と同じものが用いられるがこれは導電
性であっても差し支えない。該層の厚さは1〜3圏程度
である。
耐食性材層2の上に積層される導電性材層3は、電気抵
抗値がio3Ω−m以下の材質のもので鉄、銅、ニッケ
ル等の金属粉、カーボンブラック粉等の導電性物質をポ
リ塩化ビニル、テフロン、ポリエチレン、ホリフロピレ
ン、ナイロン、ポリカーボネート、フェノール樹脂、エ
ポキシ樹脂、不飽和/ポリエステル樹脂等の合成樹脂マ
トリックスと混合したもの、前記金属の短繊維、炭素繊
維の短繊維を前記合成樹脂と混合したもの、前記金属の
長繊維、炭素繊維の長繊維を並べたもの、編んだもの、
織ったものに前記合成樹脂を含浸させたもの、あるいは
前記合成樹脂のフィルムに前記金属や炭素をコーティン
グしたもの等が用いられるが、特に金属粉、度である。
耐食性非導電性材層弘は、金属製機器に耐食性を持たせ
るために通常ライニングされる耐食材のうち電気抵抗値
が108Ω−m以上のものが用いられる。例えばグラス
、セラミックス及び前記した合成樹脂等があげられる。
該層の厚さは/ −j m程度である。
導線tは、導電性材層3を金属製機器l外の間を電気的
に絶縁しておく必要がある。
検電装置りは、電源6及び記録計、表示器、警報器等の
電流又は電圧の検知器7より構成される。
導線rの他端は耐食性非導電性材層Vの表面側に設けら
れるセンサー!に接続される。検電装置り及びセンサー
jFi常時設置しておいても良いが、耐食性非導電性材
層μの劣化状態を検電にこのように構成された本発明装
置の作用機構を説明する。
内面側の流体、使用条件等により内面側の耐食性非導電
性材層lが劣化し、割れ、腐食等が発生しく図中10)
導電性の内部流体//と導電性材層3との間に電気的導
通が始まれば、あらかじめ導線ざに加えられた印加電圧
により、電流が流れ、検知器7が動作し、ライニングの
異常を知ることができる。
検知器7が動作した時点では金属製機器lへの内部流体
//の影響は、内部流体//が導電性材層3及び耐食性
材層!で遮断されているの電性材層μの劣化に至るまで
の寿命と残りの耐食性材層λの関係から推定し、決定す
ればよい。
状態を検査する際は導電性流体である必要があるO 〔作 用〕 内面側の流体を導電性の流体と交換した後、センサーよ
と導線tとの間の導通の状態を前述しグ た方法により検出すれば良い。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の機器はライニングの異常
の発生を、金属製機器への影響が出る前に予知し、適切
な時期での点検及び補修が可能となる利点がある。
【図面の簡単な説明】
金属製機器 耐食性材層(外側) 導電性材層 耐食性非導電性材層(内側) センサー 電   源 検知器 導   線 検電装置 耐食性非導電性材層グの割れ 内部流体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属材料で作られた機器の内側表面に耐食性材層
    、導電性材層及び耐食性非導電性材層を順次積層し、か
    つ導電性材層に機器外に導通する導線を設けたことを特
    徴とする非導電性材料ライニング金属製機器。
JP63237940A 1988-09-22 1988-09-22 非導電性材料ライニング金属製機器 Pending JPH0285193A (ja)

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