JPH028505A - Tube fitting for coupling - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate connection and disconnection of flexible tubes and prevent loosening of connecting pieces by providing a coupling ring to be detachably fixed on two connecting pieces and forming projected parts on the opposed surfaces of the connecting pieces. CONSTITUTION:A tube fitting for a coupling comprises two connecting pieces P and a coupling ring R. Connecting or disconnecting respective connecting pieces P to the coupling ring R can be performed in the condition which respective connecting pieces P are coupled and fixed to the end parts of flexible tubes 40. Projected parts 80a are provided on the mutually opposed surfaces of both connecting pieces P. These projected parts 80a are engaged with the projected parts 80a of the opponent connecting piece P in the coupling ring R. Thus, connection and disconnection of the flexible tubes can be facilitated and loosing of fitting of the connecting pieces of the coupling ring can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、可撓管同士を接続するカップリング用管継
手に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a coupling pipe joint for connecting flexible pipes.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、２つの可撓管同士の接続は、カップリング用管継
手へ各可撓管の端をそれぞれ固定することにより行って
いる。第５図はそのカップリング用管継手の１例を表す
、このカップリング用管継手は、継手本体５０と締付筒
６０とグリップリング７０からなっている。継手本体５
０は筒体とされ、その内周面に波付可撓管４０の端部が
当たる管当たり面５１を備えているとともに、外周面に
は、軸方向両側にねじ部５２．５２が形成されている。Conventionally, two flexible tubes are connected to each other by fixing the ends of each flexible tube to a coupling pipe joint. FIG. 5 shows an example of such a coupling pipe joint. This coupling pipe joint is composed of a joint body 50, a tightening tube 60, and a grip ring 70. Joint body 5
0 is a cylindrical body, and has a tube abutment surface 51 on its inner circumferential surface against which the end of the corrugated flexible tube 40 comes into contact, and threaded portions 52 and 52 are formed on both sides in the axial direction on the outer circumferential surface. ing.

締付筒６０は、その基部内周面にねじ部６１が形成され
、かつ、同ねじ部６１よりも先端側の内周面が先細状の
内周テーパ面６２とされている。グリップリング７０は
、その周方向１個所に切り離しスリット７１を備えた拡
縮自在な円筒体とされ、その外周面を外周テーパ面７２
とし、かつ、内周面には波付可撓管４０の凹溝４２内に
嵌まり込む抜は止め突起７３が設けられている。The tightening tube 60 has a threaded portion 61 formed on the inner circumferential surface of its base, and an inner circumferential tapered surface 62 on the distal end side of the threaded portion 61 . The grip ring 70 is an expandable and contractible cylindrical body with a slit 71 at one location in the circumferential direction, and its outer circumferential surface is formed into an outer circumferential tapered surface 72.
Moreover, a pull-out prevention protrusion 73 that fits into the groove 42 of the corrugated flexible tube 40 is provided on the inner circumferential surface.

管継手には、その軸方向両側から波付可撓管４０．４０
の端部が差し込まれて管当たり面５１に当たって止まる
ようになっている。その状態で、各締付筒６０を回転操
作すると、それぞれ継手本体５０にねじ込まれて、各締
付筒６０の内周テーバ面６２が外周テーバ面７２にテー
バ結合するようになる。これにより、グリップリング７
０が縮径して、その抜は止め突起７３・・・が波付可撓
管４０の凹溝４２に嵌合する。Corrugated flexible pipe 40.40 is attached to the pipe joint from both sides in the axial direction.
The end of the tube is inserted and stops against the tube contact surface 51. In this state, when each tightening tube 60 is rotated, it is screwed into the joint body 50, so that the inner circumferential tapered surface 62 of each tightening tube 60 is tapered to the outer circumferential tapered surface 72. As a result, grip ring 7
0 is reduced in diameter, and its removal prevention protrusions 73 fit into the grooves 42 of the corrugated flexible tube 40.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

可撓管施工現場では、配管経路を変更したり、障害物を
迂回したりするために、いったん繋いだ可撓管をはずし
、あらためて接続する場合がしばしばある。ところが、
上記従来のカップリング用管継手は、上記のように、締
付筒６０を継手本体５０にねじ込むことにより、締付筒
６０でグリップリング７０を締め付けて可撓管４０を継
手本体５０に固定し、接続するようになっている。この
ため、可撓管同士の接続を解除するためには、可撓管の
管継手への固定を解除しなければならない。また、再度
、接続するには、その逆の操作を行わなければならない
。このように、従来のカップリング用管継手は、可撓管
同士の接続を解除したり再び組み立てたりするために、
可撓管と管継手との固定をいったん解除しなければなら
ないという問題点がある。At flexible pipe construction sites, flexible pipes that have been connected are often disconnected and then reconnected in order to change the piping route or bypass obstacles. However,
As described above, in the conventional coupling pipe joint, the flexible tube 40 is fixed to the joint body 50 by screwing the tightening tube 60 into the joint body 50 and tightening the grip ring 70 with the tightening tube 60. , it is supposed to connect. Therefore, in order to disconnect the flexible tubes from each other, the flexible tubes must be unfixed to the pipe joint. Also, to connect again, you must perform the opposite operation. In this way, conventional coupling pipe joints can be used to disconnect and reassemble flexible pipes.
There is a problem in that the fixation between the flexible pipe and the pipe joint must be released once.

この発明は、以上のことに鑑みて、可撓管の接続とその
解除を行うのに、複雑な解体・組立が不要で、かつ接続
が不用意に弛むのを防ぐカップリング用管継手を提供す
ることを課題とする。In view of the above, the present invention provides a coupling pipe joint that does not require complicated disassembly and assembly when connecting and disconnecting flexible pipes, and that prevents connections from becoming loose inadvertently. The task is to do so.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記課題を解決するため、この発明にかかるカップリン
グ用管継手は、接続すべき２本の可撓管の各端部がそれ
ぞれ結合固定されるようになっている２個の接続ピース
と、同２個の接続ピースがそれぞれ着脱可能に固定され
る結合リングを備え、前記２個の接続ピースの相対向す
る面にはそれぞれ突部が設けられていて、これらの突部
が前記結合リング内で相手方の接続ピースの突部と係合
するようになっており、この係合によって前記接続ピー
スの結合リングへの装着の緩みが防止されるようになっ
ている。In order to solve the above problems, the coupling pipe joint according to the present invention includes two connecting pieces to which respective ends of two flexible tubes to be connected are connected and fixed, and the same. Each of the two connection pieces is provided with a coupling ring to which it is removably fixed, and protrusions are provided on opposing surfaces of the two connection pieces, and these protrusions are arranged in the coupling ring. It is adapted to engage with the protrusion of the mating connecting piece, and this engagement prevents the connecting piece from becoming loosely attached to the coupling ring.

〔作　　　用〕[For production]

結合リングには２個の接続ピースがそれぞれ着脱可能に
固定されるが、各接続ピースの結合リングとの着脱は、
各接続ピースに可撓管４０の端部を結合固定した状態で
行うことができ、これにより、可撓管の接続ピースとの
結合固定を解除することなく、接続ピースを結合リング
に着脱することにより、２本の可撓管を接続したり、接
続を解除したりすることができる。２個の接続ピースを
結合リングに装着したときに、両接続ピースに設けられ
た突部の係合がなされ、これによって接続ピースの結合
リングへの装着の緩みが防止されるようになっている。Two connection pieces are detachably fixed to the coupling ring, but each connection piece can be attached and detached from the coupling ring by
This can be carried out with the end of the flexible tube 40 fixedly connected to each connecting piece, and thereby the connecting piece can be attached to and detached from the connecting ring without releasing the fixed connection between the flexible tube and the connecting piece. This allows two flexible tubes to be connected or disconnected. When the two connecting pieces are attached to the coupling ring, the protrusions provided on both of the connecting pieces are engaged, thereby preventing the connecting pieces from loosening when attached to the coupling ring. .

〔実　施　例〕〔Example〕

第１図（ａ）、　（ｂｌおよび第２図（ａｌ、　（ｂｌ
は、この発明にかかるカップリング用管継手の第１実施
例を表す。これらの図にみるように、このカップリング
用管継手は、２個の接続ピースＰ、Ｐと結合リングＲを
備えている。各接続ピースＰは、可撓管４０の端部が結
合固定されるようになっている。結合リングＲには、２
個の接続ピースＰ、　　Ｐがそれぞれ着脱可能に固定さ
れる。各接続ピースＰの結合リングＲとの着脱は、各接
続ピースＰに可撓管４０の端部を結合固定した状態で行
うことができる。これにより、この発明にかかるカンプ
リング用管継手は、可撓管の接続ピースとの結合固定を
解除することなく、接続ピースを結合リングに着脱する
ことにより、２本の可撓管を接続したり、接続を解除し
たりすることができる。このため、この管継手を用いれ
ば可撓管の配管作業が容易になる。また、接続ピースの
結合リングへの固定の形式を共通にすれば、異種の可撓
管をそれぞれ接続ピースに結合固定することにより、異
種の可撓管の接続も自由に行うことができる。Figure 1 (a), (bl) and Figure 2 (al, (bl)
1 represents a first embodiment of a coupling pipe joint according to the present invention. As seen in these figures, this coupling pipe joint includes two connecting pieces P, P and a coupling ring R. Each connecting piece P is configured such that an end portion of the flexible tube 40 is coupled and fixed thereto. The coupling ring R has 2
The connecting pieces P, P are each removably fixed. Each connection piece P can be attached to and detached from the coupling ring R while the end of the flexible tube 40 is coupled and fixed to each connection piece P. As a result, the camp ring pipe joint according to the present invention connects two flexible tubes by attaching and detaching the connecting piece to the coupling ring without releasing the coupling fixation between the flexible tubes and the connecting piece. or disconnect. Therefore, if this pipe joint is used, piping work for flexible pipes becomes easier. Furthermore, if the connection pieces are fixed to the coupling ring in the same manner, different types of flexible tubes can be freely connected by coupling and fixing different types of flexible tubes to the connection pieces.

接続ピースＰは、第３図（ａｌ、　＜ｂ）にもみるよう
に、差込リング１とヒンジ片２．２と接続片３，３から
なっている。差込リング１は、円形で、その中央開口を
可撓管差込口４としている。ヒンジ片２．２は、差込リ
ングｌの外周２個所に線対称となるように設けられてい
る。各接続片３は、半円筒形をした１対からなっている
。接続片３の一端が、ヒンジ片２に一体に接続され、他
端が、中央に管挿通孔５を有するリング接続部６を有し
ている。また、各接続片３の内周奥側には管止め面８が
設けられている。各接続片３は、完全な半円筒形に形成
され、その周方向両端にはそれぞれ合わせ面９が形成さ
れている。各接続片３は、ヒンジ片２部分で折り曲げら
れてこれらの合わせ面９゜９が互いに密着し１つの円筒
体を形成するようになっている。リング接続部６，６の
端の外周の一部には凸条８０，８０が設けられている。The connecting piece P consists of an insert ring 1, a hinge piece 2.2, and connecting pieces 3, 3, as can also be seen in FIG. 3 (al, <b). The insertion ring 1 is circular and has a central opening serving as a flexible tube insertion port 4. The hinge pieces 2.2 are provided at two locations on the outer periphery of the insertion ring l so as to be line symmetrical. Each connecting piece 3 consists of a pair having a semi-cylindrical shape. One end of the connecting piece 3 is integrally connected to the hinge piece 2, and the other end has a ring connecting part 6 having a tube insertion hole 5 in the center. Further, a pipe stopper surface 8 is provided on the inner periphery back side of each connection piece 3. Each connecting piece 3 is formed into a complete semi-cylindrical shape, and mating surfaces 9 are formed at both ends in the circumferential direction. Each connecting piece 3 is bent at the hinge piece 2 portion so that their mating surfaces 9°9 are in close contact with each other to form one cylindrical body. Projections 80, 80 are provided on a part of the outer periphery of the ends of the ring connection parts 6, 6.

これらの凸条８０，８０は、合わせると、少なくとも１
か所の切欠き８２を形成するようになっている。These protrusions 80, 80 together have at least one
Notches 82 are formed at certain locations.

また、凸条８０よりも中央寄りには、大きなフランジ８
９が設けられている。In addition, a large flange 8 is located closer to the center than the protrusion 80.
9 is provided.

差込リング１の上側内周部には、断面り字形をした嵌合
溝１ａが形成されている。この嵌合溝１ａには、接続片
３．３の各端部に突設された嵌合突起３ａ、３ａが再接
続片３，３を重ね合わせた際に嵌まり込むようになって
いる。嵌合溝１ａからは、弾性支持突起１６が周方向等
角位置に４個所配備されている。これら弾性支持突起１
６・・・は、差込リングｌの軸方向へ向けて突出してい
るとともに、各突起１６の先端には、それに直交して丁
字形をなすように抜は止め突起７が設けられている。各
突起７は、断面がほぼ台形とされ、それが円弧状となる
ように形成されていて、その外径側の側面が外側面７ａ
とされ、かつ、内径側の傾斜面がカム面７ｂとされると
ともに、内周端部が係合突起７ｃとされている。カム面
７ｂは、台形の縦辺がえぐられるようにして形成されて
いる。A fitting groove 1a having an angular cross-section is formed in the upper inner peripheral portion of the insertion ring 1. Fitting protrusions 3a, 3a protruding from each end of the connecting piece 3.3 are fitted into the fitting groove 1a when the reconnecting pieces 3, 3 are overlapped. From the fitting groove 1a, four elastic support protrusions 16 are arranged at equiangular positions in the circumferential direction. These elastic support protrusions 1
6 protrude in the axial direction of the insertion ring l, and at the tip of each projection 16, a removal preventing projection 7 is provided in a T-shape orthogonal thereto. Each protrusion 7 has a substantially trapezoidal cross section, which is formed into an arc shape, and the outer diameter side surface is the outer surface 7a.
Moreover, the inclined surface on the inner diameter side is a cam surface 7b, and the inner peripheral end is an engaging protrusion 7c. The cam surface 7b is formed so that the vertical sides of a trapezoid are hollowed out.

接続片３，３の内周入口端部には、内周′ａ１７が形成
され、その内周溝１７の最も入口側の端部には、複数個
のストッパ１９が一体に配備されている。これらストッ
パ１９は、周方向の中間のものが長く、他はその１／２
程度の短いものとされている。各スト７８１９間には、
接続片３．３が組み立てられたときに各弾性支持突起１
６が嵌入するようにセット溝２０が設けられている。An inner periphery 'a17 is formed at the inner periphery entrance end of the connecting pieces 3, 3, and a plurality of stoppers 19 are integrally provided at the end of the inner periphery groove 17 closest to the entrance. These stoppers 19 are long in the middle in the circumferential direction, and the others are 1/2 the length.
It is considered to be of a short duration. Between each strike 7819,
Each elastic support projection 1 when the connecting piece 3.3 is assembled
A set groove 20 is provided so that the set groove 6 fits into the set groove 20.

再接続片３，３は、ヒンジ片２，２を介して折り曲げて
合わせ面９．９同士を合わせることにより、１つの円筒
体を形成するようになっている。The reconnection pieces 3, 3 are bent via the hinge pieces 2, 2 and the mating surfaces 9.9 are brought together to form one cylindrical body.

その一端のリング接続部６，６も同様に円筒部を形成す
る。結合リングＲの両開口縁の内周面には、切欠き９２
・・・のある凸条９０・・・が形成されている。この凸
条９０・・・は、接続ピースＰのリング接続部６の外周
面に設けられた切欠き８２よりも小さく形成されている
か、または、リング接続部６の外周面に設けられた凸条
８０が結合リングＲの前記切欠き９２よりも小さく形成
されている。接続ピースＰの円筒形のリング接続部６，
６の凸条８０．８０を結合リングＲの前記切欠き９２．
９２から結合リングＲ内に嵌め込み、回転操作して凸条
８０，９０間士を係合すれば、接続ピースＰＰが結合リ
ングＲに固定される。フランジ８９に結合リングＲが当
接することにより、結合リングＲと接続ピースＰとの合
わさり具合が制御されるようになっている。The ring connecting portions 6, 6 at one end thereof similarly form a cylindrical portion. Notches 92 are provided on the inner peripheral surface of both opening edges of the coupling ring R.
A certain protruding strip 90 is formed. These protrusions 90... are formed smaller than the notches 82 provided on the outer circumferential surface of the ring connection part 6 of the connection piece P, or are formed on the protrusions provided on the outer circumference of the ring connection part 6. 80 is formed smaller than the notch 92 of the coupling ring R. cylindrical ring connection 6 of the connection piece P;
The protrusions 80.80 of No.6 are connected to the notches 92.80 of the coupling ring R.
The connecting piece PP is fixed to the connecting ring R by fitting it into the connecting ring R from 92 and rotating it to engage the protrusions 80 and 90 between them. By bringing the coupling ring R into contact with the flange 89, the degree to which the coupling ring R and the connecting piece P fit together is controlled.

他方、上記各図に示され、第４図により詳しく示されて
いるように、再接続ピースＰ、Ｐの各リング接続部６上
に設けられた凸条８０には、その側端部における、相手
方の接続ピースＰの当該部分に相対向する面に突部８０
ａが設けられている、この突部８０ａは、再接続ピース
が結合リング内で向かい合って固定された時、第４図（
ト））に示すように互いにかみ合い、接続ピースの結合
リングへの装着の緩み防止の働きをする。すなわち、組
み合わせる時は、相手の接続ピースの凸条８０と接触、
圧迫されることにより突部８０ａはそれぞれの接続ピー
スＰの後方のフランジ８９方向に弾性後退する。そして
、接続ピースＰを、突部８０ａ同士が斜めに相対向する
まで回転させると、突部８０ａは弾性により元の状態に
もどり、このとき突部８０ａ同士が係合するため、強い
力を加えなければ不意に弛むことがなくなるのである。On the other hand, as shown in each of the above figures and shown in more detail in FIG. 4, the protrusions 80 provided on each ring connection part 6 of the reconnection pieces P, P have, at their side ends, A protrusion 80 is provided on the surface facing the corresponding part of the other party's connection piece P.
This protrusion 80a, which is provided with a, when the reconnection pieces are fixed facing each other in the coupling ring, is shown in FIG.
They engage with each other as shown in g)), and serve to prevent the connection piece from loosening when attached to the coupling ring. That is, when assembling, contact with the protrusion 80 of the mating connection piece,
By being compressed, the protrusion 80a elastically retreats toward the rear flange 89 of each connection piece P. Then, when the connecting piece P is rotated until the protrusions 80a diagonally face each other, the protrusions 80a return to their original state due to their elasticity, and at this time, the protrusions 80a engage with each other, so a strong force is applied. Otherwise, you will not be able to relax unexpectedly.

なお、接続ピースＰの前記回転操作の移動範囲を決める
ために、結合リングＲの両開口縁の凸条９０．９０間に
ストッパーとなる凸条９５等を設けてもよい。また、凸
条８０の先端外向きに突起８１を設けるとともに、これ
に対応する切欠き９２にその突起８１が嵌まり込む凹部
９１を形成しておくとよい。このようにしておけば、接
続ピースまたは結合リングの回転操作により、その凹部
９１に嵌まった突起８１を出すためには、強い力が必要
となるので、さらに不意に弛むのを防止できる。In addition, in order to determine the movement range of the rotation operation of the connection piece P, a protrusion 95 or the like serving as a stopper may be provided between the protrusions 90 and 90 on both opening edges of the coupling ring R. Further, it is preferable to provide a protrusion 81 on the outer tip of the protrusion 80, and to form a recess 91 in which the protrusion 81 fits into a corresponding notch 92. By doing so, a strong force is required to bring out the protrusion 81 fitted in the recess 91 by rotating the connection piece or the coupling ring, so that it is possible to further prevent the connection piece from loosening unexpectedly.

前記弾性支持突起１６は、セット溝２０内に嵌入し、抜
は止め突起７は、接続片３の内周に形成された内周溝１
７にその外側面７ａが接するようにして嵌まり込むよう
になっている。抜は止め突起７の係合突部７ｃは、管挿
通孔１８の内周に突出するように内径方向へ向き、カム
面７ｂは可撓管差込口４の方向へ斜めに向くようになっ
ている、そして、各法は止め突起７は、隣り合うストッ
パ１９．１９に弾性支持突起１６例の端部が係合するよ
うに組み込°まれている。波付可撓管４０は、接続片３
．３が折り曲げられる際に同時に組み込むか、あるいは
、前記両接続片３．３を合わせて１つの円筒形を形成し
、ストッパを兼ねたカバーで両接続片３．３の接合を固
定した後に組み込むか、そのいずれによってもよい、同
時に組み込む場合は、波付可撓管４０の先端が管止め面
８に当るようにするとともに、凹溝４２が抜は止め突起
７に嵌まり合うようにする。これにより、抜は止め突起
７が波付可撓管４０を確実に抜は止めした状態とし、接
続ピースＰに結合固定する。接続ピースＰを結合リング
Ｒに固定し、そのあとで波付可撓管４０を接続ピースＰ
に結合固定する場合は、差込口４を通して波付可撓管４
０を挿入すれば、波付可撓管４０の山がカム面７ｂに当
って係合突部７ｃを蹴るように作用する。弾性支持突起
１６は、内向きに突出して弓なりになるように弾性変形
し、抜は止め突起７は、回転動作してその係合突部７ｃ
が内周溝１７の方向へ逃げるようになる。これにより、
波付可撓管４０は管挿通孔１８内に差し込まれてその先
端が管止め面８に当るようになる。その時点で、波付可
撓管４０の凹溝４２には、抜は止め突起７の係合突部７
ｃが弾性復帰により嵌まり込み、このようにして、波付
可撓管４０が確実に抜は止めされた状態となる。いずれ
にしても、波付可撓管４０には、引抜力が作用すること
があるが、その際、波付可撓管４０にかかる力は抜は止
め突起７に作用することになる、これによって、抜は止
め突起７は弾性変形して管挿通孔１８の入口側へ抜は出
そうとするが、その入口側にあるストッパ１９により自
由に抜は出ることが阻止される。これにより、波付可撓
管４０の抜けが一層確実に阻止される。ストッパ１９が
内周溝１７から緩やかなテーパ面１７ａで立ち上がり、
途中からより急激に立ち上がるようになっていると、抜
は止め突起７は抜は出る向きにずれるに従って接続ピー
スＰの中心側に寄り、前記急激な立ち上がり面の基部で
係止され、さらに確実に可撓管４０の抜けが阻止される
。また、抜は止め突起７のカム面７ｃが、この実施例の
ようにえぐられていると、第２図（ａ）にみるように、
このえぐり部に可撓管４０の山が嵌まり込むため、可撓
管４０の抜けをより一層確実に防ぐことができる。The elastic support protrusion 16 fits into the set groove 20, and the retaining protrusion 7 fits into the inner circumferential groove 1 formed on the inner circumference of the connecting piece 3.
7 so that its outer surface 7a is in contact with the outer surface 7a. The engaging protrusion 7c of the retaining protrusion 7 is oriented in the radial direction so as to protrude into the inner periphery of the tube insertion hole 18, and the cam surface 7b is oriented diagonally toward the flexible tube insertion port 4. Each stop projection 7 is assembled in such a way that the ends of the elastic support projections 16 engage adjacent stoppers 19 and 19. The corrugated flexible tube 40 is connected to the connecting piece 3
．． Either the connection pieces 3.3 should be assembled at the same time when the connection pieces 3.3 are bent, or the two connection pieces 3.3 should be combined to form one cylindrical shape, and the connection pieces 3.3 should be assembled after fixing the connection between the two connection pieces 3.3 with a cover that also serves as a stopper. If they are to be assembled at the same time, the tip of the corrugated flexible tube 40 should be in contact with the tube stopper surface 8, and the concave groove 42 should be fitted into the retaining protrusion 7. Thereby, the pull-out prevention protrusion 7 securely prevents the corrugated flexible tube 40 from being pulled out, and the corrugated flexible tube 40 is coupled and fixed to the connecting piece P. The connecting piece P is fixed to the coupling ring R, and then the corrugated flexible tube 40 is attached to the connecting piece P.
When connecting and fixing to the corrugated flexible tube 4 through the insertion port 4
0, the peak of the corrugated flexible tube 40 hits the cam surface 7b and acts to kick the engagement protrusion 7c. The elastic support protrusion 16 protrudes inward and is elastically deformed to form a bow, and the retaining protrusion 7 rotates to close its engagement protrusion 7c.
will escape in the direction of the inner circumferential groove 17. This results in
The corrugated flexible tube 40 is inserted into the tube insertion hole 18 so that its tip comes into contact with the tube stopper surface 8. At that point, the engaging protrusion 7 of the pull-out prevention protrusion 7 is inserted into the concave groove 42 of the corrugated flexible tube 40.
c is fitted by elastic return, and in this way, the corrugated flexible tube 40 is securely prevented from being pulled out. In any case, a pulling force may act on the corrugated flexible tube 40, but in that case, the force applied to the corrugated flexible tube 40 will act on the pull-out stop protrusion 7. As a result, the removal preventing protrusion 7 is elastically deformed and tries to be removed toward the entrance side of the tube insertion hole 18, but a stopper 19 on the entrance side prevents the removal from being freely performed. This more reliably prevents the corrugated flexible tube 40 from coming off. The stopper 19 rises from the inner circumferential groove 17 with a gently tapered surface 17a,
When it rises more rapidly from the middle, the removal stopper protrusion 7 moves closer to the center of the connecting piece P as the removal moves in the direction of exit, and is locked at the base of the abruptly rising surface, making it more secure. The flexible tube 40 is prevented from coming off. Furthermore, if the cam surface 7c of the removal preventing projection 7 is hollowed out as in this embodiment, as shown in FIG. 2(a),
Since the peak of the flexible tube 40 fits into this hollowed out portion, it is possible to more reliably prevent the flexible tube 40 from coming off.

前記のように、波付可撓管４０は、接続片３゜３を折り
合わす際に同時に組み込むか、あるいは、接続ピースＰ
を結合リングＲに固定したあとに組み込むか、そのいず
れによってもよく、したがって、波付可撓管４０の組込
み手順が厳しく要求されないので、作業をする側にとっ
て有利なものとなる。特に、抜は止め突起７は弾性支持
突起１６を介して弾性支持されているため、弾性変形が
容易で波付可撓管４０を挿通しやすくして有利である反
面、波付可撓管４０を抜けやすくすることもある。しか
し、抜は止め突起７に対向して固定的なストッパ１９が
設けられているので、波付可撓管４０の抜けをより確実
に阻止することができる。As mentioned above, the corrugated flexible tube 40 can be installed at the same time when the connecting pieces 3.3 are folded together, or can be assembled into the connecting pieces P.
The corrugated flexible tube 40 may be assembled after it has been fixed to the coupling ring R, or either of these methods. Therefore, the procedure for assembling the corrugated flexible tube 40 is not strictly required, which is advantageous for the operator. In particular, since the removal preventing projection 7 is elastically supported via the elastic support projection 16, it is easy to elastically deform and is advantageous in that it is easy to insert the corrugated flexible tube 40. It may also make it easier to escape. However, since the fixed stopper 19 is provided opposite the projection 7 to prevent the corrugated flexible tube 40 from coming off, it is possible to more reliably prevent the corrugated flexible tube 40 from coming off.

ところで、両接続片３．３のうちの一方の接続片３には
、その周方向の両端に嵌入突起２４．２４が形成され、
また、他方の接続片３の周方向両端には、嵌入突起２４
．２４が、嵌まり込む嵌入溝２５．２５が形成されてい
る。このようになっていると、両接続片３．３が位置合
わせ良く接合され、間に隙間が生じにくい。このように
、両接続片３．３は、嵌入突起２４と嵌入溝２５により
周方向の端部がいっそう密着した１つの円筒体を形成す
ることになる。By the way, one of the connection pieces 3.3 has fitting protrusions 24.24 formed at both ends in the circumferential direction.
In addition, fitting protrusions 24 are provided at both circumferential ends of the other connecting piece 3.
．． A fitting groove 25, 25 into which 24 is fitted is formed. With this configuration, both connecting pieces 3.3 are joined with good alignment, and gaps are less likely to occur between them. In this way, both connecting pieces 3.3 form one cylindrical body whose circumferential ends are brought into closer contact by the fitting protrusion 24 and the fitting groove 25.

一方の接続片３には、その周方向の両端部外周面にカバ
ー４５をヒンジ４６を介して設け、他方の接続片３の周
方向両端部外周面にカバー４５に設けられた係止爪４７
と係合し合う係止爪４８を設けるのが好ましい。このよ
うにすると、再接続片３．３を合わせてからこの接合部
をカバー４５で覆うことができ、隙間が生じていてもそ
れを隠すことができる。また、カバー４５の係止爪４７
と他方の接続片３の係止爪４８とを係合させることによ
り、再接続片３．３の接合を確実に固定することができ
る。One connecting piece 3 is provided with a cover 45 on the outer circumferential surface of both ends thereof in the circumferential direction via a hinge 46, and locking claws 47 provided on the cover 45 are provided on the outer circumferential surface of both circumferential ends of the other connecting piece 3.
Preferably, a locking pawl 48 is provided which engages with. In this way, after the reconnection pieces 3.3 have been brought together, this joint can be covered with the cover 45, and even if there is a gap, it can be hidden. In addition, the locking claw 47 of the cover 45
By engaging the locking claw 48 of the other connection piece 3 with the reconnection piece 3.3, the connection of the reconnection piece 3.3 can be reliably fixed.

前記のように、接続ピースＰの周部を密着状態にしたり
、接続片３．３の合わせ面を覆い隠したりすれば、コン
クリートへの埋設工事に使用しても接続ピースＰ内にコ
ンクリートや水分などが侵入するのを防ぐことができ、
それらの侵入によるトラブルの発生のおそれがなくなる
。As mentioned above, if the periphery of the connecting piece P is tightly sealed or the mating surfaces of the connecting piece 3.3 are covered, there will be no concrete or moisture inside the connecting piece P even if it is used for burying in concrete. It can prevent the intrusion of
There is no possibility of trouble occurring due to their intrusion.

上記実施例では、結合リングと接続ピースとの着脱は、
わずかの回転操作で行うことができる利点がある。In the above embodiment, the attachment and detachment of the coupling ring and the connection piece are as follows:
It has the advantage that it can be done with a slight rotational operation.

なお、この発明は、上記実施例に限定されない。たとえ
ば、接続ピースと結合リングとの固定の仕方は、上記の
ように互いの凸条を係合すること等の凹凸嵌合により行
ってもよく、ねじ込むことにより行ってもよく、圧入嵌
合等であってもよい。前記差込リングは円形以外の形状
とされていてれよい。接続片は、合体させたときに密着
するようになっていたが、隙間があく形式のものとして
もよい、接続ピースは、複数の接続片から形成される必
要はない。接続ピースの抜は止め突起は、接続片の内周
面に凸条として形成されていてもよく、弾性支持突起に
取り付けられている必要はない。抜は止め突起のカム面
のえぐりはなくてもよい、抜は止め突起を接続ピースの
中心側へ寄せるためのテーパ面１７ａはなくてもよい。Note that this invention is not limited to the above embodiments. For example, the connecting piece and the coupling ring may be fixed by a concave-convex fitting such as engaging each other's protrusions as described above, by screwing, by press-fitting, etc. It may be. The insert ring may have a shape other than circular. Although the connecting pieces are designed to come into close contact when combined, they may be of the type with a gap, and the connecting piece does not need to be formed from a plurality of connecting pieces. The protrusion that prevents the connection piece from being pulled out may be formed as a protrusion on the inner peripheral surface of the connection piece, and does not need to be attached to the elastic support protrusion. There may be no gouge on the cam surface of the removal-stopping projection, and there may be no tapered surface 17a for moving the removal-stopping projection toward the center of the connecting piece.

接続ピースの接続片同士の接合部を覆うカバーもなくて
もよい、接続ピースの接続片と差込リングとは別体とな
っていてもよく、ヒンジを介してつながっている必要は
ない。There may be no cover covering the joint between the connecting pieces of the connecting piece, the connecting piece of the connecting piece and the insertion ring may be separate bodies, and they do not need to be connected via a hinge.

接続ピースと結合リングとの固定を、上記のように、グ
リップリングと締付筒（または、袋ナツト）とで行う場
合も、グリップリングは、可撓管の抜は止め突起形成部
側に１か所または２か所以上のスリットが設けられてい
て、締付筒で縮径されるようになっていてもよい。Even when the connecting piece and the coupling ring are fixed using the grip ring and the tightening tube (or cap nut) as described above, the grip ring has one hole on the side where the protrusion is formed to prevent the flexible tube from being pulled out. A slit or two or more slits may be provided, and the diameter may be reduced by the tightening tube.

結合リングは２個の接続ピースの一方と一体になってい
てもよい。The coupling ring may be integral with one of the two connecting pieces.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

この発明にかかるカップリング用管継手は、以上のよう
に構成されていて、接続ピースと可撓管との結合固定を
解除することなく、可撓管同士の連結を解除することが
できるため、可撓管の接続・解除を容易に行うことがで
きるとともに、前記結合固定が不意に弛むのを防止でき
るようにもなっている。The coupling pipe joint according to the present invention is configured as described above, and the connection between the flexible tubes can be released without releasing the fixed connection between the connecting piece and the flexible tube. The flexible tube can be easily connected and disconnected, and the connection and fixation can be prevented from loosening unexpectedly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図（ａ）は第１実施例の分解斜視図、第１図（′ｂ
）はその組立斜視図、第２図（ａ）はその断面図、第２
図（ｂ）はその斜め側方からの斜視図、第３図（ａ）は
それに用いた接続ピースの分解斜視図、第３図（ｂ）は
その接続ピースの一部断面正面図、第４図、（ａ）はそ
の接合面の断面図、第４図（ｂｌはその側面図、第５図
は従来の１例の断面図である。 ４０・・・可撓管　６・・・リング接続部　８０・・・
凸条８０ａ・・・突部　Ｐ・・・接続ピース　Ｒ・・・
結合リング 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 （ｂ） ｐ 第４図 （Ｇ） （ｂ）Fig. 1(a) is an exploded perspective view of the first embodiment, Fig. 1('b
) is an assembled perspective view, FIG. 2(a) is a sectional view, and FIG.
Fig. 3(b) is a perspective view of the connecting piece as viewed diagonally from the side, Fig. 3(a) is an exploded perspective view of the connecting piece used therein, Fig. 3(b) is a partially sectional front view of the connecting piece, and Fig. 4 Fig. 4 (a) is a sectional view of the joint surface, Fig. 4 (bl is a side view thereof, and Fig. 5 is a sectional view of one conventional example. 40... Flexible tube 6... Ring connection Part 80...
Convex strip 80a... Protrusion P... Connection piece R...
Combined ring agent Patent attorney Takehiko Matsumoto (b) p Figure 4 (G) (b)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １　接続すべき２本の可撓管の各端部がそれぞれ結合固
定されるようになっている２個の接続ピースと、同２個
の接続ピースがそれぞれ着脱可能に固定される結合リン
グを備え、前記２個の接続ピースの相対向する面にはそ
れぞれ突部が設けられていて、これらの突部が前記結合
リング内で相手方の接続ピースの突部と係合するように
なっており、この係合によって前記接続ピースの結合リ
ングへの装着の緩みが防止されるようになっているカッ
プリング用管継手。1. Two connecting pieces to which the respective ends of two flexible tubes to be connected are respectively fixed and connected, and a connecting ring to which the two connecting pieces are each detachably fixed. , protrusions are provided on opposing surfaces of the two connecting pieces, and these protrusions engage with protrusions of the other connecting piece within the coupling ring; This engagement prevents the connecting piece from becoming loosely attached to the coupling ring.