JPH0284236A - 連続鋳造用浸漬ノズル - Google Patents
連続鋳造用浸漬ノズルInfo
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- JPH0284236A JPH0284236A JP23546488A JP23546488A JPH0284236A JP H0284236 A JPH0284236 A JP H0284236A JP 23546488 A JP23546488 A JP 23546488A JP 23546488 A JP23546488 A JP 23546488A JP H0284236 A JPH0284236 A JP H0284236A
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- Japan
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- immersion nozzle
- tundish
- continuous casting
- nozzle
- block brick
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は連続鋳造用タンディツシュノズル(以下浸漬
ノズルと呼ぶ)の改良に関し、さらに詳しくはタンディ
ツシュの羽口ブロック煉瓦との嵌合において地金差及び
湯漏れを防止することを目的とした連続鋳造用浸漬ノズ
ルに関するものである。
ノズルと呼ぶ)の改良に関し、さらに詳しくはタンディ
ツシュの羽口ブロック煉瓦との嵌合において地金差及び
湯漏れを防止することを目的とした連続鋳造用浸漬ノズ
ルに関するものである。
(従来の技術)
従来、連続鋳造用浸漬ノズルは、タンディツシュの羽口
ブロック煉瓦のテーパ部とテーパ嵌合構造を成し、耐火
性モルタルを介してセット固定されていたが、このテー
パは嵌合部全長に亘る単純な一つのテーパによってのみ
なされたものであった。
ブロック煉瓦のテーパ部とテーパ嵌合構造を成し、耐火
性モルタルを介してセット固定されていたが、このテー
パは嵌合部全長に亘る単純な一つのテーパによってのみ
なされたものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
しかるに今、連続鋳造用浸漬ノズルで内挿一体型に例を
とり述べる。
とり述べる。
上記浸漬ノズルの内、例えばストッパーによる流量1[
を行う方式のアルミナ−グラファイト質浸漬ノズルにお
いては、鋳造前約1000℃〜1200℃の予熱実施後
の時点で羽口ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間に配置さ
れている耐火性モルタルがモルタル中のバインダーの揮
発や耐火性モルタル自身の焼結が進行することにより収
縮し、この嵌合部に空隙が生成されてしまう。この場合
溶鋼を受けて鋳造を行うと、この空隙部に地金差が生じ
、長時間の操業を不可能にすることや、場合によっては
地金が羽口ブロック煉瓦の下端まで達する湯漏れ事故と
いう重大なトラブルを惹起するなど連続鋳造操業上の極
めて重大な隘路となっていたのである。この問題は特に
地金が滲透し易いステンレス鋼の鋳造で顕著であった。
を行う方式のアルミナ−グラファイト質浸漬ノズルにお
いては、鋳造前約1000℃〜1200℃の予熱実施後
の時点で羽口ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間に配置さ
れている耐火性モルタルがモルタル中のバインダーの揮
発や耐火性モルタル自身の焼結が進行することにより収
縮し、この嵌合部に空隙が生成されてしまう。この場合
溶鋼を受けて鋳造を行うと、この空隙部に地金差が生じ
、長時間の操業を不可能にすることや、場合によっては
地金が羽口ブロック煉瓦の下端まで達する湯漏れ事故と
いう重大なトラブルを惹起するなど連続鋳造操業上の極
めて重大な隘路となっていたのである。この問題は特に
地金が滲透し易いステンレス鋼の鋳造で顕著であった。
これが対策として羽目ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間
のクリアランスを極力小さく取るように調整することや
、耐火性モルタルの材質並びに粒度配合の調整などで対
処していたが、羽目ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間の
クリアランス(間隙)を一定値以下にした場合1両者の
熱間での膨張差の問題は、即ち羽口ブロック煉瓦のそれ
を浸漬ノズルのそれが上回ることと、温度分布において
も羽口ブロック煉瓦よりその内側に位置する浸漬ノズル
の方が直接高温の溶鋼に接触する部分が多いことなどか
ら惹起されるものであり、これらの現象から羽口ブロッ
ク煉瓦または浸漬ノズルが破壊することがあり、ブレー
クアウトなどの危険かつ重大なトラブルとなったり操業
停止などを強いられるなど操業上の由々しい問題が生ず
る。このためこの間隙コントロールは非常に難しい問題
であった。
のクリアランスを極力小さく取るように調整することや
、耐火性モルタルの材質並びに粒度配合の調整などで対
処していたが、羽目ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間の
クリアランス(間隙)を一定値以下にした場合1両者の
熱間での膨張差の問題は、即ち羽口ブロック煉瓦のそれ
を浸漬ノズルのそれが上回ることと、温度分布において
も羽口ブロック煉瓦よりその内側に位置する浸漬ノズル
の方が直接高温の溶鋼に接触する部分が多いことなどか
ら惹起されるものであり、これらの現象から羽口ブロッ
ク煉瓦または浸漬ノズルが破壊することがあり、ブレー
クアウトなどの危険かつ重大なトラブルとなったり操業
停止などを強いられるなど操業上の由々しい問題が生ず
る。このためこの間隙コントロールは非常に難しい問題
であった。
また耐火性モルタルの材質や粒度組成を変更して収縮し
難い方向へ振れば前述のクリアランスが小さくなる現象
と同一条件となる訳で、これにさらにタンディツシュの
深さから来る溶鋼静圧(ヘッド圧)が大であることが加
わり、羽目ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間の目地部へ
の溶鋼の侵入を完全に防止することは困難で安全かつ長
時間の連続鋳造を阻害していたものである。
難い方向へ振れば前述のクリアランスが小さくなる現象
と同一条件となる訳で、これにさらにタンディツシュの
深さから来る溶鋼静圧(ヘッド圧)が大であることが加
わり、羽目ブロック煉瓦と浸漬ノズルとの間の目地部へ
の溶鋼の侵入を完全に防止することは困難で安全かつ長
時間の連続鋳造を阻害していたものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は以上のような背景下で、これらの問題点を解
消すべくなされたものである。
消すべくなされたものである。
即ちこの発明は、タンディツシュの羽口ブロック煉瓦と
の嵌合部に相互嵌合形成するT字状のフランジを備えて
なることを特徴とする連続鋳造用浸漬ノズルである。以
下その詳細を一体型内挿式浸漬ノズルと羽口ブロック煉
瓦との嵌合に例をとって詳述する。
の嵌合部に相互嵌合形成するT字状のフランジを備えて
なることを特徴とする連続鋳造用浸漬ノズルである。以
下その詳細を一体型内挿式浸漬ノズルと羽口ブロック煉
瓦との嵌合に例をとって詳述する。
即ちこの発明は、タンディツシュの羽口ブロック煉瓦と
一体型内挿式浸漬ノズルの嵌合部構造をT字状のフラン
ジを有してなる浸漬ノズルと、これに嵌合する形状構造
で成る羽口ブロック煉瓦の組合わせにより信頼性の高い
地金滲透防止を実現し、そしてさらには、羽口ブロック
煉瓦と浸漬ノズルの熱膨張を安全なレベルへ吸収する構
造を成し、これらの鋳造時熱間での破壊を防止し、長時
間鋳造を極めて安全に安定的に成し得ることのできる浸
漬ノズルを提供するにある。
一体型内挿式浸漬ノズルの嵌合部構造をT字状のフラン
ジを有してなる浸漬ノズルと、これに嵌合する形状構造
で成る羽口ブロック煉瓦の組合わせにより信頼性の高い
地金滲透防止を実現し、そしてさらには、羽口ブロック
煉瓦と浸漬ノズルの熱膨張を安全なレベルへ吸収する構
造を成し、これらの鋳造時熱間での破壊を防止し、長時
間鋳造を極めて安全に安定的に成し得ることのできる浸
漬ノズルを提供するにある。
次にこの発明を図面実施例により説明する。
先ず鋼の鋳造におけるタンディツシュ羽口部は、従来第
1〜3図に例示する形が一般的である。即ち浸漬ノズル
1aは内挿−木彫をしており、耐火モルタル3aを介し
てタンディツシュ4aの羽口ブロック煉瓦2aに装着さ
れているものである。
1〜3図に例示する形が一般的である。即ち浸漬ノズル
1aは内挿−木彫をしており、耐火モルタル3aを介し
てタンディツシュ4aの羽口ブロック煉瓦2aに装着さ
れているものである。
ここで耐火物材質例について述べる。羽口ブロック煉瓦
の材質例として、Si0230重量%、Al□0317
重量%、ZrO252重量%の骨材部に焼結剤としてS
iCを1%添加して成る配合物に無機バインダーを7.
0重量%添加混練した坏土をプレスにて加圧成形後、乾
燥、焼成したもの並びに浸漬ノズルとして5i0215
重量%、At20,56重量%。
の材質例として、Si0230重量%、Al□0317
重量%、ZrO252重量%の骨材部に焼結剤としてS
iCを1%添加して成る配合物に無機バインダーを7.
0重量%添加混練した坏土をプレスにて加圧成形後、乾
燥、焼成したもの並びに浸漬ノズルとして5i0215
重量%、At20,56重量%。
黒鉛26重重景、SiC3重量%の骨材より成る配合物
に有機バインダーを9.8重量%添加混練して得られた
坏土をプレスにて加圧成形後、焼成したものを使用した
。
に有機バインダーを9.8重量%添加混練して得られた
坏土をプレスにて加圧成形後、焼成したものを使用した
。
次にこの発明を図面第4〜7図に示す実施例について説
明する。先ず第4図において、この発明の浸漬ノズル1
は、タンディツシュ4の羽口ブロック煉瓦2との嵌合部
に相互嵌合形成するT字状のフランジ部Aを備えて成り
、タンディツシュ4に嵌合されるようにし、溶湯漏れな
どを防ぐことを特徴としたものである。なお3は耐火モ
ルタル、5はスタンプ材である。
明する。先ず第4図において、この発明の浸漬ノズル1
は、タンディツシュ4の羽口ブロック煉瓦2との嵌合部
に相互嵌合形成するT字状のフランジ部Aを備えて成り
、タンディツシュ4に嵌合されるようにし、溶湯漏れな
どを防ぐことを特徴としたものである。なお3は耐火モ
ルタル、5はスタンプ材である。
なお浸漬ノズル1のT字状フランジAはその延長が15
〜120+mの範囲が妥当で、これより小さい場合は本
来の目的の目地の地金差や湯漏れ防止に効果がなく、ま
た最大値より大きく取った場合では、その目的への効果
は大となれども、浸漬ノズルの製造能率上やコスト上、
そして取扱いにおいて不利益をもたらすためである。
〜120+mの範囲が妥当で、これより小さい場合は本
来の目的の目地の地金差や湯漏れ防止に効果がなく、ま
た最大値より大きく取った場合では、その目的への効果
は大となれども、浸漬ノズルの製造能率上やコスト上、
そして取扱いにおいて不利益をもたらすためである。
そしてこのフランジ部Aの厚さは、タンディツシュ4と
の嵌合部延長に対して20%から40%の範囲が適して
いる。これは厚さが小さ過ぎると強度が小さいため、鋳
造中に破損し、重大なトラブルの要因となるからであり
、また大き過ぎた場合は、羽目ブロック煉瓦2の絶対強
度が安全域を脱してしまい、これまたタンディツシュ4
の全溶湯の漏流なとの極めて重大事故を招くこととなる
からである。
の嵌合部延長に対して20%から40%の範囲が適して
いる。これは厚さが小さ過ぎると強度が小さいため、鋳
造中に破損し、重大なトラブルの要因となるからであり
、また大き過ぎた場合は、羽目ブロック煉瓦2の絶対強
度が安全域を脱してしまい、これまたタンディツシュ4
の全溶湯の漏流なとの極めて重大事故を招くこととなる
からである。
さらにフランジ部Aの形状は、その断面が第4゜5図に
示すもの以外に第6,7図に示すような形状も適用でき
るものである。
示すもの以外に第6,7図に示すような形状も適用でき
るものである。
(発明の効果)
この発明は以上の構成であって、その機能、作用効果は
以下のようである。
以下のようである。
この発明の浸漬ノズルは、タンディツシュの羽口ブロッ
ク煉瓦の厚さ方向の20〜40%を浸漬ノズルフランジ
部として一体化し、浸漬ノズルと羽口煉瓦の嵌合取合せ
において接合部延長を物理的に拡大することと、断面構
造の複雑化による溶鋼静圧による影響を軽減化し、浸漬
ノズルとタンディツシュ羽口ブロック煉瓦との接合部目
地からの地金の滲透や漏鋼を完全に防止し、鋳造をより
安定化することにより鋳造の信頼性を高め、コストを低
減させると共に品質をより安定化させることができる。
ク煉瓦の厚さ方向の20〜40%を浸漬ノズルフランジ
部として一体化し、浸漬ノズルと羽口煉瓦の嵌合取合せ
において接合部延長を物理的に拡大することと、断面構
造の複雑化による溶鋼静圧による影響を軽減化し、浸漬
ノズルとタンディツシュ羽口ブロック煉瓦との接合部目
地からの地金の滲透や漏鋼を完全に防止し、鋳造をより
安定化することにより鋳造の信頼性を高め、コストを低
減させると共に品質をより安定化させることができる。
またこの発明の浸漬ノズルと羽口煉瓦の組合せ嵌合によ
り長時間特に溶湯の粘性が低く浸透性に富んだステンレ
ス鋼などの鋳造を連続しても地金差しが極めて小さく、
まして湯漏れなどの重大なトラブルは発生しない優れた
効果がある。
り長時間特に溶湯の粘性が低く浸透性に富んだステンレ
ス鋼などの鋳造を連続しても地金差しが極めて小さく、
まして湯漏れなどの重大なトラブルは発生しない優れた
効果がある。
表
実施例
本発明の浸漬ノズルをステンレス鋼の鋳造に実際に使用
したところ、表(実施例比較表)のように羽口との接合
部での地金差が防止抑制され極めて安全に安定的に大幅
にコストを安く鋳造を実施することが可能となり、また
タンディツシュの巻替にも、安心して実行できるなど大
きな効果が確認された。
したところ、表(実施例比較表)のように羽口との接合
部での地金差が防止抑制され極めて安全に安定的に大幅
にコストを安く鋳造を実施することが可能となり、また
タンディツシュの巻替にも、安心して実行できるなど大
きな効果が確認された。
以上のようにこの発明は鋼の連続鋳造(特にステンレス
鋼に効果大)でのコスト軽減9品質向上、安全化などに
亘り著大な効果をもたらすものである。
鋼に効果大)でのコスト軽減9品質向上、安全化などに
亘り著大な効果をもたらすものである。
第1図は従来の内挿式浸漬ノズルの縦断面図、第2図は
同タンディツシュ羽口部の縦断面図、第3図は同要部拡
大縦断面図、第4図はこの発明実施例の縦断面図、第5
図は同要部の拡大縦断面図、第6図及び第7図は量刑の
実施例の縦断面図である。 1.1a・・・浸漬ノズル、2,2a・・羽目ブロック
煉瓦、3,3a・・・耐火モルタル、4.4a・・・タ
ンディツシュ、5,5a・・・スタンプ材、A・・・フ
ランジ部第 1 @ 71、。 第2図 第3図
同タンディツシュ羽口部の縦断面図、第3図は同要部拡
大縦断面図、第4図はこの発明実施例の縦断面図、第5
図は同要部の拡大縦断面図、第6図及び第7図は量刑の
実施例の縦断面図である。 1.1a・・・浸漬ノズル、2,2a・・羽目ブロック
煉瓦、3,3a・・・耐火モルタル、4.4a・・・タ
ンディツシュ、5,5a・・・スタンプ材、A・・・フ
ランジ部第 1 @ 71、。 第2図 第3図
Claims (1)
- タンディッシュの羽口ブロック煉瓦との嵌合部に相互
嵌合形成するT字状のフランジを備えてなることを特徴
とする連続鋳造用浸漬ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23546488A JPH0284236A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23546488A JPH0284236A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0284236A true JPH0284236A (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=16986481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23546488A Pending JPH0284236A (ja) | 1988-09-20 | 1988-09-20 | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0284236A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100978541B1 (ko) * | 2008-07-24 | 2010-08-27 | 현대제철 주식회사 | 침적 노즐을 구비하는 턴디쉬 |
-
1988
- 1988-09-20 JP JP23546488A patent/JPH0284236A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100978541B1 (ko) * | 2008-07-24 | 2010-08-27 | 현대제철 주식회사 | 침적 노즐을 구비하는 턴디쉬 |
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