JPH0284035A - Neck structure of bicycle generator case - Google Patents
Neck structure of bicycle generator caseInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、自転車用発電機において、自転車側からの回
動力を受ける回動軸を軸承するためのケースの首部構造
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a neck structure of a case for supporting a rotating shaft that receives rotational force from the bicycle side in a bicycle generator.
[従来技術及び発明が解決しようとする問題点]一般に
、この種自転車用発電機においては、自転車のタイヤ側
に転接する発電機側の叩動ローラが設けられた回動軸を
、ケースの首部に軸受を介して回動自在に軸承するよう
になっている。しかるに従来、このものは、軸受をケー
ス首部の円弧状の内周面にそのまま圧入する構造になっ
ていたので、圧入時の負荷が直接ケース首部に働くこと
となって、首部に亀裂が入ったり白化してしまうという
不具合があり1問題になっている。そしてこの現象は、
特にケースを合成樹脂材を用いて成形したものである場
合に顕著になり、このため圧入負荷に対する何らかの対
応が必要になる。[Prior Art and Problems to be Solved by the Invention] Generally, in this type of bicycle generator, the rotating shaft on which the beating roller on the generator side that makes rolling contact with the tire side of the bicycle is attached to the neck of the case. It is designed to be rotatably supported via a bearing. However, in the past, these devices had a structure in which the bearing was simply press-fitted into the arc-shaped inner circumferential surface of the case neck, so the load during press-fitting was applied directly to the case neck, resulting in cracks in the neck. One problem is that it turns white. And this phenomenon is
This is particularly noticeable when the case is molded using a synthetic resin material, and therefore some measure must be taken to cope with the press-fitting load.
[問題を解決する手段]
本発明は上記の如き実情に鑑みこれらの欠点を一掃する
ことができる自転車用発電機ケースの首部構造を提供す
ることを目的として創案されたものであって、自転車側
からの回動力を受けて回動する回動軸を、ケース首部に
軸受を介して回動自在に軸承してなる自転車用発電機ケ
ースにおいて、前記軸受を、ケース首部に軸芯方向に圧
入して組付けるものとするに、ケース首部の内周面には
、軸受の圧入負荷を受けて押圧変形し軸受の支承保持を
するリブが突設されていることを特徴とするものである
。[Means for Solving the Problems] In view of the above-mentioned circumstances, the present invention was devised for the purpose of providing a neck structure for a bicycle generator case that can eliminate these drawbacks. In a bicycle generator case in which a rotating shaft that rotates in response to rotational force from the case is rotatably supported in the neck of the case via a bearing, the bearing is press-fitted into the neck of the case in the axial direction. The case is characterized in that the inner circumferential surface of the neck of the case is provided with a protruding rib that deforms under pressure to support and hold the bearing.
そして本発明は、この構成によって1首部に対する軸受
圧入時の圧入負荷が直接働くことがないようにしたもの
である。According to the present invention, this configuration prevents the press-fitting load from directly acting on one neck portion when the bearing is press-fitted.
[実施例]
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する0図
面において、1は自転車用発電機であって、該自転車用
発電機1は、発電機構部2の後述する回動軸と起倒機構
部3の起倒軸とが互いに平行の関係で配設さ九ることに
よって構成されるものであるが、自転車用発電機1用の
ケースは、発電機構部2と起倒機構部3との両者を内装
する合成樹脂製の上ケース4と、該上ケース4の下側開
口部を閉塞すべく合成樹脂製の下ケース5とによって構
成されている。ここで、上ケース4は1発電機構部2の
回動軸9を軸承する首部6、発電機構部2を内装する一
半胴部7、並びに起倒機構部3を内装する他生胴部8と
によって構成されている。[Example] Next, in drawing 0, which describes an example of the present invention based on the drawings, 1 is a bicycle generator, and the bicycle generator 1 has a power generation mechanism section 2, which will be described later. The bicycle generator 1 case is constructed by arranging the rotating shaft and the raising/lowering axis of the raising/lowering mechanism part 3 in a parallel relationship with each other. It is comprised of an upper case 4 made of synthetic resin that houses both the folding mechanism part 3 and a lower case 5 made of synthetic resin to close the lower opening of the upper case 4. Here, the upper case 4 has a neck part 6 that supports the rotating shaft 9 of the first power generation mechanism part 2, a half body part 7 in which the power generation mechanism part 2 is housed, and a second body part 8 in which the tilting mechanism part 3 is housed. It is made up of.
前記首部6には回動軸9が上下一対のオイルレス軸受1
0を介して回動自在に軸承せしめられるようになってい
るが、ここで、首部6の軸受10が挿入する部位の内径
は軸受10の外径に対して僅かに大径となっており、さ
らにその内壁には軸受10の圧入始端側ほど低くなる。The neck portion 6 has a rotating shaft 9 equipped with a pair of upper and lower oil-less bearings 1.
0, the inner diameter of the portion of the neck portion 6 into which the bearing 10 is inserted is slightly larger than the outer diameter of the bearing 10, Furthermore, the inner wall becomes lower toward the press-fitting start end of the bearing 10.
つまり上下両端側ほど低くなると共に水平断面視におい
て山形状になった状態で、上下方向に長く形成されるリ
ブ11が周方向に所定間隔を存して複数本突出形成せし
められている。そして軸受1oを首部6の上下各端部か
ら圧入する場合に、軸受1oは、前記リブ11を外径方
向に押圧変形する状態で圧入し、これによって圧入時の
負荷を受けると共に。That is, a plurality of ribs 11 are formed protruding from each other at predetermined intervals in the circumferential direction, and are long in the vertical direction and are lower toward the upper and lower ends and have a mountain-like shape in a horizontal cross-sectional view. When the bearing 1o is press-fitted from each of the upper and lower ends of the neck portion 6, the bearing 1o is press-fitted with the rib 11 pressed and deformed in the outer radial direction, thereby receiving a load at the time of press-fitting.
圧入した軸受1oを支承保持するようになっている。さ
らに首部6には、上下面軸受10の圧入位置を決めるス
ペーサ12が、隣接リブ11の間に位置する状態で複数
個突出している。つまり前記圧入せしめられた軸受10
は、その圧入先端面がスペーサ12の上下端面に接当し
て位置決めされることになるが、このスペーサ12の軸
受接当面にもリブ12aが突出形成されている。そして
軸受10の圧入時、軸受10がリブ12aに接当して軸
芯方向に押圧し、これを受けてリブ12aが変形するこ
とによって、スペーサ12が受ける軸芯方向の負荷を吸
収すると共に、軸受10の圧入位置を微調節できるよう
になっている。さらに隣接スペーサ12によって形成さ
れる空隙部には潤滑用グリースを溜めるグリース溜め1
3が形成されている。尚1図中、14は回動軸9の先端
部にナツト14aを介して固定した駆動ローラ、15は
該駆動ローラ14に被冠せしめられるゴムキャップであ
る。It supports and holds the press-fitted bearing 1o. Furthermore, a plurality of spacers 12 protrude from the neck portion 6 and are positioned between adjacent ribs 11 to determine the press-fitting positions of the upper and lower bearings 10 . In other words, the press-fitted bearing 10
is positioned with its press-fitting end surface in contact with the upper and lower end surfaces of the spacer 12, and a rib 12a is also formed protruding from the bearing abutting surface of the spacer 12. When the bearing 10 is press-fitted, the bearing 10 contacts the rib 12a and presses it in the axial direction, and the rib 12a deforms in response to this, thereby absorbing the axial load that the spacer 12 receives, and The press-fitting position of the bearing 10 can be finely adjusted. Furthermore, a grease reservoir 1 for storing lubricating grease is provided in the gap formed by the adjacent spacer 12.
3 is formed. In FIG. 1, reference numeral 14 indicates a drive roller fixed to the tip of the rotating shaft 9 via a nut 14a, and 15 indicates a rubber cap that is placed over the drive roller 14.
一方、前記−半澗部7には、回動軸9の下端部に固定し
た磁石16の周囲を囲繞すべく、コイル部17において
放射筒状に延設せしめられた複数の電機子18.18a
の外周面が摺接しながら内嵌するようになっているが、
−半胴部7の内周面にはガイドボス19が突設せしめら
れている。そして、コイル部17を組付ける際において
、ガイドボス19が電機子18.18a間に位置せしめ
るようにコイル部17を一半胴部7に内嵌することによ
って、コイル部17は所定位置に内嵌するようになって
いる。そしてこの様に組付けられた電機子18.18a
は下ケース5によって抜止め保持される構成になってい
る。On the other hand, a plurality of armatures 18, 18a are provided in the semicircular portion 7 in a radial cylindrical manner in the coil portion 17 in order to surround the magnet 16 fixed to the lower end of the rotating shaft 9.
The outer circumferential surface of the holder is designed to fit inside while sliding in contact with the holder.
- A guide boss 19 is provided protruding from the inner peripheral surface of the half body portion 7. When assembling the coil part 17, the coil part 17 is internally fitted into the half body part 7 so that the guide boss 19 is positioned between the armatures 18 and 18a. It is supposed to be done. And armature 18.18a assembled in this way
is configured to be held by the lower case 5 to prevent it from coming off.
また前記両生胴部7.8とは隔壁20によって区画せし
められているが、該隔壁20に着脱自在に嵌着せしめた
導電板21によって一半胴部7と他生胴部8とは電気的
に導通せしめられている。Furthermore, the amphibious trunk 7.8 is separated from the amphibian trunk 7.8 by a partition 20, and the one-half trunk 7 and the other trunk 8 are electrically connected to each other by a conductive plate 21 that is removably fitted to the partition 20. Conductive.
即ち、導電板21は略U字状をしていて隔壁20に嵌着
するものであるが、−半胴部7側の一辺21aはコイル
部17側の電機子18に接触し、また他生胴部8側のI
gL字状に形成された一辺21bには、起倒機構部3を
構成しているコイル弾機22の一端部が係合している。That is, the conductive plate 21 has a substantially U-shape and is fitted to the partition wall 20, but one side 21a on the side of the -half body part 7 contacts the armature 18 on the side of the coil part 17, and also I on the body 8 side
One end portion of a coil bomb 22 constituting the raising/lowering mechanism section 3 is engaged with one side 21b formed in the L-shape.
23は自転車本体側に固定せしめられるホルダであって
、該ホルダ23の一端部側は、後述するように下ケース
5に穿設の軸孔に回動自在に嵌入するブツシュ26と他
生胴部8に形成の軸支部8aに回動自在に内嵌する筒状
部23aがそれぞれ自由回動できないよう嵌着せしめら
れることによって、回動軸9と平行な起倒軸を構成する
ようになっているが、この起倒軸にはさらに前記コイル
弾@22が介装されていると共に、該コイル弾機22の
他端部側がホルダ23に係合せしめられている。そして
電気的には1発電機構部2は、導電板21によって起倒
機構部3と導通し、具体的には、コイル部17゜電機子
18、導電板21、コイル弾機22、及びホルダ23を
経由して自転車本体側にアースせしめられるようになっ
ている。Reference numeral 23 denotes a holder that is fixed to the bicycle body, and one end of the holder 23 has a bushing 26 that rotatably fits into a shaft hole formed in the lower case 5 and a body part. The cylindrical portions 23a rotatably fitted into the shaft supports 8a formed at 8 are fitted so that they cannot freely rotate, thereby forming a tilting shaft parallel to the rotation shaft 9. However, the coil bullet @22 is further interposed on this raising/lowering shaft, and the other end side of the coil bullet @22 is engaged with the holder 23. Electrically, the power generating mechanism section 2 is electrically connected to the raising/lowering mechanism section 3 through the conductive plate 21, specifically, the coil section 17° armature 18, the conductive plate 21, the coil elastic machine 22, and the holder 23. It is designed to be grounded to the bicycle body side via.
一方、前記下ケース5は、上ケースの下側開口部全体を
下側から覆うものであるが、該下ケース5の一半胴部7
側は逆截頭円錐状になっており。On the other hand, the lower case 5 covers the entire lower opening of the upper case from below, and the lower case 5 covers one half of the body 7.
The sides are shaped like an inverted truncated cone.
そして水抜き孔24が低い底面に穿設されると共に出力
端子部25が傾斜面のうち少なくても起倒機構部3側に
形成されている。さらに下ケース5の他生胴部8側には
、一対のビス孔25と前記ブツシュ26が回動自在に嵌
合する軸孔27とがそれぞれ穿設されている、そして下
ケース5は、上ケース4に対してビス孔25からビス2
8を螺入せしめることによって一体的に螺着せしめられ
るようになっている。尚1図中、29は前記出力端子部
25aに組付けられた出力端子、30は起倒レバー 3
1は捻り弾機である。A drain hole 24 is formed in the lower bottom surface, and an output terminal portion 25 is formed at least on the tilting mechanism portion 3 side of the inclined surface. Furthermore, a pair of screw holes 25 and a shaft hole 27 into which the bushing 26 is rotatably fitted are formed on the side of the other body part 8 of the lower case 5. Screw 2 from screw hole 25 to case 4
By screwing in 8, it can be screwed together. In Figure 1, 29 is an output terminal assembled to the output terminal portion 25a, and 30 is a tilting lever 3.
1 is a twisting bullet machine.
叙述の如く構成された本発明の実施例において、ケース
首部6に軸受10を介して回動軸9を回動自在に軸承す
ることになるが、軸受10を首部6に圧入組付けする場
合に、軸受10は、首部6に突出形成したリブ11を押
圧変形する状態で圧入してこれに支障保持されることに
なる。従って圧入時に首部6に働く外径方向の負荷は、
押圧変形したリブ11によって実質的に吸収されること
となって、首部6には軸受10の圧入負荷が殆んどかか
らないこととなり、この結果、軸受10の圧入によって
首部6に亀裂が入ったり白化してしまうことを防止でき
て、製品不良になってしまうことを確実に回避できるこ
とになる。In the embodiment of the present invention configured as described above, the rotating shaft 9 is rotatably supported on the case neck 6 via the bearing 10. However, when the bearing 10 is press-fitted into the neck 6, The bearing 10 is press-fitted into a rib 11 formed protruding from the neck portion 6 in a press-deformed state, and is held in place by the rib 11 . Therefore, the load in the radial direction acting on the neck 6 during press-fitting is:
The press-fitting load of the bearing 10 is substantially absorbed by the press-deformed rib 11, so that the press-fitting load of the bearing 10 is hardly applied to the neck 6, and as a result, the neck 6 may be cracked or white due to the press-fitting of the bearing 10. It is possible to prevent the product from becoming defective, and it is possible to reliably avoid product defects.
しかもこのリブ11は、圧入始端側ほど突出量が僅かで
あるから、軸受10の圧入が容易となるが、特に軸受1
oの圧入時、首部6の開口端に無理な負荷が働いてここ
に亀裂が生じるという不具合防止に大きく寄与できるこ
ととなる。Moreover, since the rib 11 protrudes a little closer to the press-fitting start end, press-fitting the bearing 10 becomes easier.
This can greatly contribute to preventing problems such as cracks occurring due to excessive load being applied to the open end of the neck portion 6 during press-fitting.
また、圧入される軸受10は、スペーサ12によって軸
芯方向の位置決めが成されるものであるが、この隣接ス
ペーサ12間によって形成される空隙部がグリース溜め
13となっているため、従来は殆んどできなかった軸受
10への永続的なグリース供給が可能となり、従って、
回動軸9の防錆効果と共に回動軸9のより円滑な回動作
動を長期に亘って確保できることになる。さらに位置決
めをするスペーサ12の軸受接当面に突設されたリブ1
2aは、軸受10の軸芯方向の圧入負荷を抑圧変形によ
って吸収することとなるから、スペーサ12部に無理な
負荷が働いてしまうことを有効に回避すると共に、軸受
10の圧入位置を、リブ12aの変形量によって、ガタ
を生じることなく最適位置に調節できて都合がよい。Furthermore, the press-fitted bearing 10 is positioned in the axial direction by spacers 12, but since the gap formed between adjacent spacers 12 serves as a grease reservoir 13, conventionally It is now possible to permanently supply grease to the bearing 10, which was previously impossible.
In addition to the rust-preventing effect of the rotating shaft 9, smoother rotational movement of the rotating shaft 9 can be ensured over a long period of time. Ribs 1 protruding from the bearing contact surface of the spacer 12 for further positioning
2a absorbs the press-fitting load in the axial direction of the bearing 10 by suppressing deformation, so it effectively avoids an unreasonable load being applied to the spacer 12 part, and also adjusts the press-fitting position of the bearing 10 to the rib. It is convenient because the amount of deformation of 12a allows adjustment to the optimum position without causing play.
またこの実施例では1発電機1は、金属製のものを全く
用いることなく、合成樹脂材からなる上下両ケース4,
5に内装された状態で組付けられることとなり、このた
め製品の軽量化等に著しく寄与することとなるが、前述
したように平行な回動軸と起倒軸とを有する関係で配設
された発電機構部2と起倒機構部3とが隔壁22を介し
て区画される上ケース4に並列して内装されるようにな
っていると共に1両機構部2.3は導電板21によって
電気的に結線された状態となり、従ってこれら両種構部
2.3は、発電機構部2から起倒機構部3を経由したア
ースが可能となった状態で、一体となった合成樹脂製の
上ケース4にコンパクトに内装せしめることができると
いう利点がある。In addition, in this embodiment, the generator 1 does not use any metal, but has upper and lower cases 4 made of synthetic resin.
5, which significantly contributes to the weight reduction of the product, but as mentioned above, it is arranged in such a way that it has a parallel rotation axis and a tilting axis. The power generating mechanism section 2 and the raising/lowering mechanism section 3 are installed in parallel in an upper case 4 separated by a partition wall 22, and the one-wheel mechanism section 2.3 is electrically connected by a conductive plate 21. Therefore, these two types of structural parts 2.3 are in a state where it is possible to ground them from the power generation mechanism part 2 via the lifting mechanism part 3, and the integrated synthetic resin top There is an advantage that the case 4 can be housed compactly.
このため、上下ケース4,5を、加工しやすい合成樹脂
製のもので形成できるうえに、ケース自体が上下ケース
4.5のみでよいから、部品点数の大幅な省略が可能と
なり、かつこれら各部品の組付けが簡単になるという利
点がある。Therefore, the upper and lower cases 4 and 5 can be made of synthetic resin that is easy to process, and since the case itself only needs to be the upper and lower cases 4.5, it is possible to greatly reduce the number of parts, and each of these This has the advantage that parts can be easily assembled.
さらに本実施例においては起倒機構部3の起倒軸の上端
側は上ケース4で、下端側は下ケース5でそれぞれ軸支
するようになっているので、コイル弾機22を蓄勢した
状態で組込まなければならない起倒機構部3において、
その組込が容易になるうえに、コイル弾機22の蓄勢力
の分散化が計れるという利点があり都合がよい。Furthermore, in this embodiment, the upper end of the raising and lowering shaft of the raising and lowering mechanism section 3 is supported by the upper case 4, and the lower end thereof is supported by the lower case 5, so that the coil bomb 22 can be stored. In the raising/lowering mechanism section 3 that must be assembled in
This is advantageous because it not only facilitates its installation, but also allows the stored force of the coil bomb 22 to be dispersed.
〔作用効果]
以上要するに、本発明は叙述の如く構成したものである
から1発電機のケース体は、従来の如く発電機構部を内
装するケースは導電性の金属部材で形成し、しかも金属
製ケースに起倒機構部用のケースをリベット化めするよ
うな煩雑かつ面倒な組付は手段を探ることなく、構造簡
単でしかも組付けが極めて容易なものとすることができ
る。さらに発電機構部と起倒機構部とは、導電性のない
合成樹脂材で成型された上ケース内の各半胴部にそれぞ
れ内装されることとなるが、これら各半胴部は電気的に
接続せしめられているので、発電機構部から起倒機構部
を経由したアースができることとなり、従ってケース全
体を合成樹脂材にしたとしても、何ら支障なく発電機を
構成することができる。[Operations and Effects] In summary, since the present invention is constructed as described above, the case body of one generator is made of a conductive metal member, and the case housing the power generating mechanism part is made of a conductive metal member as in the conventional case. The structure can be simple and the assembly can be made extremely easy without having to search for a complicated and troublesome assembly such as riveting the case for the raising/lowering mechanism part to the case. Furthermore, the power generation mechanism section and the tilting mechanism section will be housed in each half body within the upper case molded from non-conductive synthetic resin material, but each half body will be electrically Since they are connected, grounding can be established from the power generating mechanism section via the raising/lowering mechanism section, and therefore, even if the entire case is made of synthetic resin, the generator can be constructed without any problems.
図面は本発明に係る自転車用発電機ケースの首部構造の
一実施例を示したものであって、第1図は自転車用発電
機の一部を切欠いた全体正面図。
第2図は上ケースの正面断面図、第3図x、y。
Zはそれぞれ第2図のA−A断面図、B−B断面図、C
−C断面図、第4図は導電板の斜視図、第5図は上ケー
スの底面図、第6図はホルダの縦断面図、第7図X、Y
、Zはそれぞれ下ケースの正面図、平面図、右側面図、
第8図は下ケースへのホルダの組込状態を示す斜視図で
ある。
図中、1は発電機、2は発電機構部、3は起倒機構部、
4は上ケース、5は下ケース、6は首部、7は一半胴部
、8は他生胴部、9は回動軸、10は軸受、11はリブ
、12はスペーサ、12aはリブ、13はグリース注入
部である。
とThe drawings show an embodiment of the neck structure of a bicycle generator case according to the present invention, and FIG. 1 is an overall front view with a part of the bicycle generator cut away. Figure 2 is a front sectional view of the upper case, Figure 3 is x, y. Z is the AA sectional view, BB sectional view, and C in Fig. 2, respectively.
-C sectional view, Fig. 4 is a perspective view of the conductive plate, Fig. 5 is a bottom view of the upper case, Fig. 6 is a vertical sectional view of the holder, Fig. 7 is X, Y
, Z are the front view, top view, and right side view of the lower case, respectively.
FIG. 8 is a perspective view showing how the holder is assembled into the lower case. In the figure, 1 is a generator, 2 is a power generation mechanism section, 3 is a lifting mechanism section,
4 is an upper case, 5 is a lower case, 6 is a neck part, 7 is a half body part, 8 is another body part, 9 is a rotating shaft, 10 is a bearing, 11 is a rib, 12 is a spacer, 12a is a rib, 13 is the grease injection part. and
Claims (1)
ケース首部に軸受を介して回動自在に軸承してなる自転
車用発電機ケースにおいて、前記軸受を、ケース首部に
軸芯方向に圧入して組付けるものとするに、ケース首部
の内周面には、軸受の圧入負荷を受けて押圧変形し軸受
の支承保持をするリブが突設されていることを特徴とす
る自転車用発電機ケースの首部構造。 2)前記リブは、軸受の圧入始端側ほど突出量が小さく
設定されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の自転車用発電機ケースの首部構造。[Claims] 1) A rotating shaft that rotates in response to rotational force from the bicycle side,
In a bicycle generator case that is rotatably supported on the case neck via a bearing, the bearing is press-fitted into the case neck in the axial direction and assembled, and the inner circumferential surface of the case neck is attached. The neck structure of a bicycle generator case is characterized by a protruding rib that deforms under pressure when receiving the press-fitting load of the bearing and supports and holds the bearing. 2) The neck structure of a bicycle generator case according to claim 1, wherein the rib is set so that the amount of protrusion of the rib becomes smaller toward the press-fitting start end of the bearing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1005364A JPH0284035A (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Neck structure of bicycle generator case |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1005364A JPH0284035A (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Neck structure of bicycle generator case |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59195078A Division JPS6173561A (en) | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Case structure of generator for bicycle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0284035A true JPH0284035A (en) | 1990-03-26 |
Family
ID=11609111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1005364A Pending JPH0284035A (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Neck structure of bicycle generator case |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0284035A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5918264A (en) * | 1992-11-02 | 1999-06-29 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Fiber monitoring system |
CN104334261A (en) * | 2012-03-26 | 2015-02-04 | 三菱丽阳株式会社 | Porous film preservation solution |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS583762B2 (en) * | 1976-03-01 | 1983-01-22 | 新日本製鐵株式会社 | Roll grinding and polishing equipment |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP1005364A patent/JPH0284035A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS583762B2 (en) * | 1976-03-01 | 1983-01-22 | 新日本製鐵株式会社 | Roll grinding and polishing equipment |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5918264A (en) * | 1992-11-02 | 1999-06-29 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Fiber monitoring system |
CN104334261A (en) * | 2012-03-26 | 2015-02-04 | 三菱丽阳株式会社 | Porous film preservation solution |
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