JPH028125A - 感光性平版印刷版供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は現像槽、リンス槽が順に感光性平版印刷版の搬
送方向に沿って配設された感光性平版印刷版処理装置へ
感光性平版印刷版を送り込むための感光性平版印刷版供
給装置に関する。

［従来の技術］ 自動現像機等（感光性平版印刷版処理装置）を用いて感
光性平版印刷版（光照射によって溶解性が変化する感光
層がアルミ板、亜鉛板、鉄板、プラスチック板等の支持
板の両面又は片面に適宜塗布されているもの）を処理す
るに際して多数枚の感光性平版印刷版を連続的に処理す
る場合は、自動現像機に連結した感光性平版印刷版供給
装置が用いられることが多い。この場合の自動現像機は
、現像槽のほかりンス槽（水洗槽、ガム液塗布槽）及び
乾燥装置等を備えている。

従来の感光性平版印刷版供給装置としては例えば自動現
像機の感光性平版印刷版挿入口側に配置された載置台上
に、複数の感光性平版印刷版を載置して、最外層から一
枚づつとり出して自動現像機の現像槽内へ送り込むよう
になっており、自動現像機内では現像槽、リンス槽、乾
燥槽へ順次搬送されて各処理がなされる。このような感
光性平版印刷版供給装置として特願昭６２−１４７５、
特願昭６１−２４９４２３号六暇で提案されてい２る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら感光性平版印刷版のなかにはすでに現像処
理を終了した後に水洗処理、ガム液塗布のみを再度行う
ものがある。この場合、上記従来の感光性平版印刷版供
給装置では感光性平版印刷版を現像槽内へ供給してしま
うので、リンス槽（水洗処理、ガム液塗布）へ直接供給
することが出来ない。

このため操作員によって手差しでリンス槽内へ送りこま
なければならず、この作業が煩雑である。

本発明は上記事実を考慮し、感光性平版印刷版を再度感
光性平版印刷版処理装置へ送りこむ際に現像槽内へ挿入
することなくリンス槽内へ直接送り込むことが出来る感
光性平版印刷版供給装置を提供することが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明では、現像槽、リンス処理槽が順に感光性平版印
刷版の搬送方向に沿って配設された感光性平版印刷版処
理装置へ感光性平版印刷版を送り込むための感光性平版
印刷版供給装置であって、前記感光性平版印刷版を縦方
向に載置する載置台と、この載置台に載置された最外層
の感光性平版印刷版を上端から前記感光性平版印刷版処
理装置へ送り出す送り山手段と、前記送り山手段によっ
て送り出される感光性平版印刷版の搬送路を変更し感光
性平版印刷版処理装置の現像槽又はリンス処理槽の一方
へ感光性平版印刷版を案内する搬送路変更手段と、を有
した構成としている。

［作用コ 上記構成の本発明では、例えば露光されて未だ現像処理
されていない感光性平版印刷版を感光性平版印刷版処理
装置へ供給する場合は、この感光性平版印刷版を載置台
に縦方向に載置し、これらの中で最外層の感光性平版印
刷版が送り出し手段によって送り出され、感光性平版印
刷版処理装置の現像槽内へ送り込まれ、現像処理された
後に、リンス処理槽内へ送られて、処理される。

一方すでに現像処理されて、リンス処理のみを再度行う
場合の感光性平版印刷版は、上記感光性平版印刷版と同
様に載置台へ縦方向に載置され、その最外層の感光性平
版印刷版が送り山手段によって感光性平版印刷版処理装
置へ向けて送り出される。この場合、この感光性平版印
刷版はすでに現像処理が終了しており、リンス処理のみ
を行うので、その搬送路が搬送路変更手段によって変更
されて、リンス処理槽内へ直接送り出される。

このように本発明では感光性平版印刷版の種類によって
その搬送路を変更することが出来るので感光性平版印刷
版を再度感光性平版印刷版処理装置へ挿入する際に、現
像槽へ挿入することなく、リンス処理槽へ直接挿入する
ことが出来る。これにより再度感光性平版印刷版を感光
性平版印刷版処理装置内へ挿入する際の作業が容易にな
る。

〔実施例〕

第１．２図には本発明に係る感光性平版印刷版処理装置
用感光性平版印刷版供給装置（以下「供給装置」という
）１０が感光性平版印刷版処理装置１２に接続された状
態が示されている。この実施例における供給装置１０は
傾斜した載置台１４へ別工程で露光された感光性平版印
刷版（以下ｒＰＳ版」という）１６が多数枚重ねて縦方
向に載置され、これらは離反持上部１８によって順次感
光性平版印刷版処理装置１２へと送り出されるようにな
っている。

載置台１４はフレーム２０の両側部に突片２２が（但し
第２図には手前側の突片２２が図示省略されている）、
下端部に支持片２４がそれぞれ突出されており、支持片
２４上へ露光後のＰＳ版１６の下端部を順次載置するよ
うになっている。フレーム２０の垂直線からの傾斜角は
約８度となっている。このため露光後のＰＳ版１日は第
２図右方向から順次重ね合され、最上層が離反持上部１
８へと面するようになっている。なおこの場合、各支持
体の片側に感光面を有するＰＳ版１６はその感光面が離
反持上部１８の反対側に向く方が好ましい。

離反持上部１８では第３図に示される如く両側部に一対
の側板２８．３０が立設されており、これらの側板２８
．３０の下端部が底板３２で連結されている。またこれ
らの側板２８．３０は第２図に示される如くその上端部
が支軸３４により、その下端部が支軸３６．３８により
連結されて互いに平行となっている。

側板２８．３０の対向面からは支柱４０がそれぞれ突出
されており、これらの支柱４０の先端部には内ガイド板
４２がそれぞれ固着されている。

このためこれらの内ガイド板４２は一対の側板２８．３
０とそれぞれ平行となっており、これらの内ガイド板４
２間は複数の支軸４４で連結されている。

これらの支軸４４にはそれぞれ一定間隔で複数個のガイ
ドリング４６が軸支されている。これらのガイドリング
４６は載置台１４から離反されたＰＳ版１６を支持する
ためのものであり、第２図に示される如く下方の支軸４
４へ軸支されるガイドリング４６から上方の支軸４４へ
軸支されるガイドリング４６にかけて次第に載置台１４
から離れており、載置台１４から離反されたＰＳ版１６
を載置台１４への支持角度とは垂直軸に対して逆の支持
角度で支えるようになっている。

前記複数本の支軸４４には支持板４８がビス５０により
取り付けられており、これらの支持板４８にはガイドリ
ング４６の一部を載置台１４側へ突出させるための切欠
５２が複数個形成されている。これによってガイドリン
グ４６へ支持されたＰＳ版１６が不用意に第２図におい
てガイドリング４６の左側へ抜は出ることがないように
配慮されている。

複数本の支軸４４のうちの最上部から２個目と３個目の
間の支軸４４の間には側板２８．３０間へ回転軸５４が
平行に軸支されており、スプロケットホイル５６が固着
されている。これらのスプロケットホイル５６は内ガイ
ド板４２の上方に配置されており、それぞれ内側チェノ
６０が巻掛けられている。この内側チェノ６０は支軸３
８へ固着されるスプロケットホイル６２へ他の一部が巻
掛けられており、これらのスプロケットホイル５６とス
プロケットホイル６２との間では内ガイド板４２の表面
に沿って移動するようになっている。

この内側チェノ６０は載置台であるフック６４の長手方
向端部が固定されている。このフック６４は第２．７図
に示される如く側面形状が１字型であり、その−辺の長
手方向端部が内側チェノ６０へ固着され、他の一辺が載
置台１４方向へ向けて延長されており、載置台１４へ設
置される複数枚のＰＳ版１６のうちの最上層のＰＳ版１
６の下端部を収容するようになっている。また回転軸５
４にはモータ６６が取り付けられており、回転軸５４を
第２図時計方向及び反時計方向に回転できるようになっ
ている。従ってフック６４はスプロケットホイル６２の
第２図反時計方向の回転により、受は入れたＰＳ版１６
を持ち上げてガイドリング４６の回転で案内させながら
感光性平版印刷版処理装置１２方向へと送り出すことが
できるようになっている。

このフック６４の移動はスプロケットホイル６２付近に
取りつけられたリミットスイッチ５８Ａ、及びスプロケ
ットホイル５６付近に取りつけられた上リミットスイッ
チ５８Ｂによって制限されるようになっている。

第３図に示される如く正面から見て側板２８．３０と内
ガイド板４２との間に対応して支軸３４）スプロケット
ホイル７０、支軸３８ヘスプロケツトホイル７２が、さ
らに支軸３６ヘスプロケツトホイル７４が取り付けられ
、外側チェノ７６がそれぞれ巻掛けられている。これら
の外側チェノ７６は支軸３８へ連結されるモータ７８の
駆動力を受けて、第２図時計方向及び反時計方向に回転
できるようになっている。

これらの外側チェノ７６は支軸３４と支軸３８との間に
配置される外ガイド板８０によって案内されるようにな
っている。これらの外ガイド板８０は支軸３８の上方へ
内側チェノ６０と平行状態で延長され、内側チェノ６０
よりも上部では円弧状に屈曲してその延長線がスプロケ
ットホイル７０のピッチ円の接線を構成するようになっ
ている。

さらに外側チエ２７６間には複数本の連結軸８２が掛は
渡されており、これらの連結軸８２の中間部にはガイド
リング４６と同様なガイドリング８４が等間隔で軸支さ
れている。

従ってこれらのガイドリング８４は、ＰＳ版１６の下端
部がフック６４へ搭載された状態で第２図反時計方向に
回転されると、このＰＳ版１６の中間部を載置台１４か
ら引離して離反させっつガイドリング４６上へと移すよ
うになっている。

なお、第７図に示される如く、フック６４の一部にはガ
イドリング８４が通過するための切欠８５が形成されて
いる。

これらの外側チェノ７６のストロークを制御するために
、スプロケットホイル７０付近に上限リミットスイッチ
８日が、スプロケットホイル７２付近に下限リミットス
イッチ８８が配置されている。

第２図反時計方向に移動する外側チェノ７６に取りつけ
られた最先端及びその次の連結軸８２には、第６図に示
される如く、ステー６７が掛は渡され、このステー６７
へ感光性プレート検出スイッチ６８が取りつけられてい
る。この感光性プレート検出スイッチ６８は反射型の光
学式センサで、載置台１４から離反持上部１８へ移され
たＰＳ版１６の先端を検知できるようになっている。

スプロケットホイル７０に隣接して、搬送路変更手段の
一部を構成する一対の可動フィードローラ９０．９２が
配置されている。このフィードローラ９０．９２は供給
装置１０からＰＳ版１６を感光性平版印刷版処理装置１
２へ送り出すためのものである。この可動フィードロー
ラ９０．９２は側板２８．３０に支持されて上下方向に
移動可能な一対の側板９４へ軸支されている。この側板
９４は、図示しない駆動手段の駆動力によって、側板２
８．３０の側面に沿って上下動するようになっている。

側板９４にはモータ９６が固定されており、このモータ
９６は図示しない連結手段によってフィードローラ９０
．９２の回転軸と連結されてフィードローラ９０．９２
を回転駆動するようになっている。

また側板９４には可動ガイド９８が取付られてふり、図
示しない駆動手段によって駆動されるようになっている
。この可動ガイド９８はフィードローラ９０．９２が下
部に位置している時には垂直状態とされており、上部に
位置しているときには水平方向に沿って突出されるよう
になっている。

また感光性平板印刷版処理装置１２内には、現像槽１１
水洗槽１３、不感脂化処理槽１５が２８版の１６の搬送
方向に沿って順次配置されている。供給装置１０から送
り出されたＰＳ版１６が現像槽１１内へ送り込まれる場
合はフィードロ＝う９０．９２が下部１′：、位置して
いる。またＰＳ版１６が直接水洗槽１３内へ送り込まれ
る場合はフィードローラ９０．９２が上部に位置するよ
うになっている。

また側板２８．３０間の上部には搬送路切替プレート１
００が支持板４８の幅方向に沿って配置されている。こ
の搬送路切替プレート１００の一端は側板２８．３０に
両端部が回転可能に支持されたシャフト１０２へ取付ら
れている。シャフト１０２には図示しない駆動手段の駆
動力が伝達されて、第２図に実線で示される如く、支持
板４８上へ当接した位置から第２Ｎ：点鎖線で示される
位置にシャフト１０２を中心に揺動するようになってい
る。

側板２８．３０間の下部には移動手段１１２が設けられ
ている。この移動手段１１２には第４．５図に示される
如く一対の吸着盤１１４．１１６が配置されてＰＳ版１
６の吸着用となっている。

これらの吸着盤１１４．１１６は支軸１１８の先端へ取
り付けられ、図示しない負圧源からの負圧力が伝達され
てその負圧力でＰＳ版１６を吸着できるようになってい
る。

支軸１１８は中間部が支持板１２０を貫通し、先端部付
近が支持板１２２を貫通し、これらの支持板１２０．１
２２とスライド可能となっている。

支軸１１８の中間部にＥ　ＩＪソング２４が取り付けら
れ、このＥリング１２４と支持板１２２との間に圧縮コ
イルばね１２６が介在されている。このためこれらの吸
着盤１１４．１１６は支持板１２０．１２２へ支持され
ているが、支持板１２０．１２２が載置台１４方向へと
押し出され、吸着盤１１４．１１６が２３版１６へと押
圧されると、さらに移動する支持板１２０．１２２は圧
縮コイルばね１２６を圧縮させながらこの圧縮コイルば
ね１２６の弾性力で吸着盤１１４．１１６を２３版１６
へと押し付けるようになっている。

先端部及び中間部がそれぞれ支持板１２０．１２２へ固
定される押圧ロッド１３０はベースプレー）１３２へ取
り付けられる軸受１３４に案内されてスライド可能とな
っている。

支持板１２２の中間部にはピン１３６で長リンク１３８
の一端が軸支されている。この長リンク１３８の他端は
ピン１４０で短リンク１４２の一端へ軸支されている。

また短リンク１４２の他端は回転軸１４４へ固定され、
この回転軸１４４はモータ１４６の出力軸１４８へ連結
されている。

従ってモータ１４６の回転が短リンク１４２の回転力と
して伝達され、長リンク１３８はピン１４０を介してこ
の回転力を受け、ピン１３６を介して支持板１２０．１
２２を往復移動させる往復スライダクランク機構を構成
している。

ここに回転軸１４４の軸心は往復運動するピン１３６の
移動延長線上からずれて配置されており、これによって
早送り機構を構成している。すなわちピン１３６の往復
移動の往ストロークと戻りストロークは短リンク１４２
の回転角θ、及びθ２に対応している。従って一定速度
で回転する回転軸１４４の回転速度は角度θ１の回転角
が吸着盤１１４．１１６の往ストロークに対応し、これ
よりも大きな角度を有する角度θ２が戻りストロークに
対応するので、吸着盤１１４．１１６は迅速に載置台１
４へと接近して２３版１６を吸着し、吸着した２３版１
６をこれよりも遅い速度でフック６４方向へと引張るよ
うになっている。

これらの吸着盤１１４．１１６は２３版１６を吸着した
後にフック６４の上方へこの２３版１６を移動させた状
態でその負圧力が解除されて２３版１６の下端部をフッ
ク６４へと移すようになっている。この場合、載置台１
４に搭載された２３版１６のうち最上層の２３版１６の
みが吸着盤１１４．１１６によって吸着されるが、この
最上層の２３版１６と次層の２３版１６とが密着してい
ると、不用意に次層の２３版１６が最上層の２３版１６
に密着したまま引き出されることがある。

このため吸着盤１１４．１１６は２３版１６を吸着した
後に、第２図左方向へ若干量移動した状態で一時的に停
止させ、次層の２３版１６との間に外気を入り込む時間
を与えて自重で次層の感光性プレートを最上層の２３版
１６と離して滑り落とし、支持片２４上へ残存するよう
に配慮することが好ましい。

さらにこのためには、支持片２４上へ２３版１６の端面
に向けて複数の小突起を設けたテープ１５４を張り付け
ておくことが好ましい。このテープ１５４はその片側に
複数の小突起が突出したマジックテープ（商品名）のよ
うな材料を用いることができる。これによって吸着盤１
１４．１１６で吸着されて移動する２３版１６の下端面
に移動抵抗力を与え、吸着力を受けておらず不用意に密
着して移動する次層の２３版１６を最上層の２３版１６
と分離させることができる。

なお、第３図に明らかなように、吸着盤１１４．１１６
の間隔は離反持上部１８及び載置台１４の幅寸法の１／
２以下の寸法となっており、使用される複数種類の２３
版１６のうち、最小幅寸法の２３版１６に対応している
。大きな幅寸法の２３版１６を吸着するためにはさらに
多数の吸着盤を設けたり、吸着盤１１４．１１６の間隔
を広くするのが好ましいが、載置台１４上の幅の狭い２
３版１６を吸着する場合に、次層の幅の広い２３版１６
をも吸着することになるので、最小幅寸法に合わせて、
吸着盤１１４．１１６の間隔が定めである。

また第５図に示される如く前記テープ１５４は吸着盤１
１４．１１６の間の部分に対応して支持片２４へ取りつ
けるのが好ましい。この吸着盤１１４．１１６０間から
外れた位置に設けると、吸着盤１１４．１１６による吸
着移動時にＰＳ版１６の移動に抵抗を与えて、平面視で
のＰＳ版１６０両端部の撓みが大きくなり、撓みの大き
い端部がフック６４内へ入らない原因となる。

次に本実施例の作用を説明する。

第２図に示される如く初期状態ではフック６４がスプロ
ケットホイル６２の側方であって載置台１４に面した状
態に停止しており、外側チェノ７６は最前部のガイドリ
ング８４がこのフック６４の横方向に配置された状態と
なっている。

またフィードローラ９０．９２、搬送路切替プレート１
００は第２図工点鎖線で示される位置へ配置された状態
となっている。

ここで載置台１４へ露光後の２３版１６を複数枚重ねて
縦方向に搭載する。

この２３版１６は露光のみされた状態のものである。

移動手段１１２はモータ１４６の角度θ１の駆動回転に
より、吸着盤１１４．１１６が第２図右方向へと突出し
、載置台１４上の最上層の２３版１６の下端部付近を吸
着する。吸着後はモータが角度θ２回転し吸着盤１１４
．１１６が第２図左方向へ復帰し、フック６４の上方で
その負圧力を解除させる。これにより最上層の２３版１
６は・その下端部がフック６４内へと落下する。

ここでモータ７８が駆動され、外側チェノ７６が第２図
反時計方向に回転する。このため下端部がフック６４内
へ収容された最上層の２３版１６はその感光面（第２図
右方向表面）側をガイドリング８４が順次上昇すること
により、２３版１６の中間部が下部から上部にかけて次
第に載置台１４から離されて離反持上部１８の上部へと
移され反感光面側が複数のガイドリング４６上へと当た
る。

この場合、２３版１６の下端部は、静止しているフック
６４内へ収容されているので、ガイドリング８４の上昇
時にも２３版１６を安定して支持できる。このフック６
４も外側チェンヘ取りつけるようにすると、すなわち内
側チェノ６０を省略する構造とした場合には、フック６
４が２３版１６の下端に対応する迄の間、吸着盤１１４
．１１６が２３版１６を保持していなくてはならないの
で、吸着盤の保持力を大きくしなくてはならない。

先端のガイドリング８４に案内される感光性プレート検
出スイッチ６８が２３版１６の感光面側にそって上昇し
２３版１６の上端部を検出すると、モータ６６も駆動さ
れ内側チェノ６０が外側チェノ７６と共に同速度で第２
図反時計方向に回転する。これによってフック６４が上
昇し、２３版１６を持ち上げる。

このため先端のガイドリング８４はガイドリング４６と
の間に２３版１６の上端部を挟持しつつ外ガイド部８０
に沿って２３版１６の上端部を次第に水平方向に屈曲さ
せ挟持ローラ９２．９４間へと送り出す。

この場合、モータ７８とモータ６６とは２３版１６を急
激に上昇させ、２３版１６の先端部が挾持ローラ９２．
９４の直前へ至った状態で先端のガイドリング８４が上
限リミットスイッチ８６で検出されると、低速回転にす
ることが好ましく、これによって作業時間を短縮するこ
とができる。

この低速度は挾持ローラ９２．９４の回転速度よりも遅
い速度として２３版１６の先端部が円滑に送られるよう
にする。

２３版１６の先端部が挾持ローラ９２．９４へ挾持され
ると、モータ６６は逆転し、内側チェノ６０を第２図反
時計方向に回転させフック６４が第２図の図示状態とな
って停止する。このモータ６６の逆転開始は上限リミッ
トスイッチ８６によるガイドリング８４の検出後に所定
時間遅れてから行えばよい。一方外側チエン７６は送ら
れた２３版１６の後端部がスプロケットホイル５６付近
を通過するまで停止されて２３版１６の後端部がその剛
性により真直状態となって載置台１４上の次層の２３版
１６へ接触する不具合を防止する。

ここで外側チェノ７６が逆転しその先端部のガイドリン
グ８４が第２図図示状態へ復帰して次層の２３版１６の
吸着に備える。この外側チェノ７６の停止、逆転も上限
リミットスイッチ８６がガイドリング８４を検知してか
ら所定時間遅れて開始させればよい。

このように内側チェノ６０、外側チェノ７６によってフ
ック６４、ガイドリング８４を別個に駆動するので、こ
れらを迅速に駆動して作業サイクルを短縮することがで
きる。すなわち、外側チェノ７６と内側チェノ６０とを
一本のチェノで構成し、これへフック６４及び連結軸８
２、ガイドリング８４を共に取付けた場合には、小寸法
のＰＳ版１６を送り出す場合に先端のガイドリング８４
がスプケットホイル７０部分を通り過ぎることになるの
で小寸法のＰＳ版１６が完全に挟持ローラ９２．９４か
ら抜は出た後でなければチェノを復帰させることができ
ず、作業サイクルが遅くなる。

なお、載置台１４へＰＳ版１６を搭載し易くするために
、第５図において、フレーム２０の左端又は右端を中心
にフレーム２０を回転させて離反持上部１８との間隔を
、広くできるように回転軸を設けてもよい。

次に既に現像処理された後に、再度水洗処理、不感脂化
処理のみを行うＰＳ版１６を感光性平板印刷版処理装置
１２へ送り込む場合について説明する。

この場合にはフィードローラ９０．９２が上部に移動し
、搬送路切替プレート１００が第２図実線で示される位
置へ位置される。さらに可動ガイド９８が水平方向に沿
って突出される。

この状態で載置台１４へ載置されたＰＳ版１６を移動手
段１１２によって移動させてフック６４上へ載置させる
。この後モータ６６が作動されてフック６４が上昇して
、ＰＳ版１６を上昇させる。

上昇したＰＳ版１６は搬送路切替プレート１００に案内
されてさらに上昇して、上部に位置しているフィードロ
ーラ９０．９２間へ挿入される。フィードローラ９０．
９２間へ挿入されたＰＳ版１６はこのフィードローラ９
０．９２によって供給装置１０から送り出され、可動ガ
イド９８に案内されて、水洗槽１１内へ直接挿入される
。

これにより現像処理済みのＰＳ版１６を再度処理する際
に、現像処理をすることなく直接水洗槽１３内へ挿入す
ることが出来る。

水洗槽１３へ挿入されたＰＳ版１６は不感脂化処理装置
１５へ搬送される処理される。

なお本実施例では、フィードローラ９０．９２を上下に
移動させたが、フィードローラ９０．９２を上下に夫々
設け、搬送路切替プレート１００のみでＰＳ版１６の搬
送路を変更してもよい。

［発明の効果コ 以上に説明した通り本発明では、現像槽、リンス処理槽
が順に感光性平版印刷版の搬送方向に沿って配設された
感光性平版印刷版処理装置へ感光性平版印刷版を送り込
むための感光性平版印刷版供給装置であって、前記感光
性平版印刷版を縦方向に載置する載置台と、この載置台
に載置された最外層の感光性平版印刷版を上端から前記
感光性平版印刷版処理装置へ送り出す送り出手段と、前
記送り出手段によって送り出される感光性平版印刷版の
搬送路を変更し感光性平版印刷版処理装置の現像槽又は
リンス処理槽の一方へ感光性平版印刷版を案内する搬送
路変更手段と、を有しているので、感光性平板印刷版を
再度処理装置へ挿入する際に現像槽を飛び越えて直接リ
ンス槽へ挿入することが出来るという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は第１図
の側面図、第３図は第１図の載置台を取り除いた状態の
正面図、第４図は移動手段の側面図、第５図は第３図Ｖ
−Ｖ線矢視図に相当する移動手段の平面図、第６図は外
側チェーンに取り付けられる感光性プレートの先端検出
手段を示す平面図、第７図はフック及びその対応部品を
示す分解斜視図である。 １２・・・感光性平版印刷版処理装置、１４・・・載置
台、 １６・・・感光性平版印刷版（ＰＳ版）、１８・・・離
反持上部、 ６４・・・フック、 １１２・・・移動手段、 １１４・・・吸着盤、 １１６・・・吸着盤。 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像槽、リンス処理槽が順に感光性平版印刷版の
   搬送方向に沿って配設された感光性平版印刷版処理装置
   へ感光性平版印刷版を送り込むための感光性平版印刷版
   供給装置であって、前記感光性平版印刷版を縦方向に載
   置する載置台と、この載置台に載置された最外層の感光
   性平版印刷版を上端から前記感光性平版印刷版処理装置
   へ送り出す送り出手段と、前記送り出手段によって送り
   出される感光性平版印刷版の搬送路を変更し感光性平版
   印刷版処理装置の現像槽又はリンス処理槽の一方へ感光
   性平版印刷版を案内する搬送路変更手段と、を有するこ
   とを特徴とする感光性平版印刷版供給装置。