JPH0280683A - 古紙の脱墨処理法 - Google Patents
古紙の脱墨処理法Info
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- JPH0280683A JPH0280683A JP63203827A JP20382788A JPH0280683A JP H0280683 A JPH0280683 A JP H0280683A JP 63203827 A JP63203827 A JP 63203827A JP 20382788 A JP20382788 A JP 20382788A JP H0280683 A JPH0280683 A JP H0280683A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、酵Xt−用い友古紙の脱墨処理法に関するも
のである。さらに詳しくは、本発明はセルロース分解酵
素又はこれとヘミセルロース分解酵素、ペクチン分解酵
素、β−グルコシダーゼ等の多糖類分解酵素の併用によ
る処理工程を脱墨処理工程の前に設けることによシ、よ
シ白色度の高い高品位のパルプを製造する方法に関する
ものである。
のである。さらに詳しくは、本発明はセルロース分解酵
素又はこれとヘミセルロース分解酵素、ペクチン分解酵
素、β−グルコシダーゼ等の多糖類分解酵素の併用によ
る処理工程を脱墨処理工程の前に設けることによシ、よ
シ白色度の高い高品位のパルプを製造する方法に関する
ものである。
(従来の技術)
従来の古紙の脱墨処理法は、アルカリおよび界面活性剤
を含む脱墨処理によシインキを剥離する工程とフローテ
ーション法、洗浄法、あるいはその折衷法によりインキ
を除去する工程とから成る。
を含む脱墨処理によシインキを剥離する工程とフローテ
ーション法、洗浄法、あるいはその折衷法によりインキ
を除去する工程とから成る。
すなわち、水酸化ナトリウムや炭酸ナトリウム等のアル
カリが繊維とインキとの間を膨潤させ結合を弱め、イン
キの剥離を容易にし、又脱墨剤は、繊維とインキとの間
へアルカリの浸透を促し、さらにインキや油分を水中に
安定化させて繊維への再吸着を防止する。そして、70
−テーシヨン法、洗浄法、あるいはその折衷法により剥
離し之イン:?ヲ除去するものである。
カリが繊維とインキとの間を膨潤させ結合を弱め、イン
キの剥離を容易にし、又脱墨剤は、繊維とインキとの間
へアルカリの浸透を促し、さらにインキや油分を水中に
安定化させて繊維への再吸着を防止する。そして、70
−テーシヨン法、洗浄法、あるいはその折衷法により剥
離し之イン:?ヲ除去するものである。
しかし、近年、コンピューターを用いた印刷技術の進歩
によシ新聞をはじめ、オフセット印刷が増加してきた。
によシ新聞をはじめ、オフセット印刷が増加してきた。
このオフセット印刷に用いるオフセットインキは、凸版
インキに比べ含まれる樹脂分が多く、これが空気酸化を
受けて重合し、繊維にかたく接着する九め、インキが剥
離しKくい。また、イン中粒子は、親油性に乏しいため
、気泡への付着が悪くフローテーション法では除去しに
くい。
インキに比べ含まれる樹脂分が多く、これが空気酸化を
受けて重合し、繊維にかたく接着する九め、インキが剥
離しKくい。また、イン中粒子は、親油性に乏しいため
、気泡への付着が悪くフローテーション法では除去しに
くい。
このことは、近年の新開用紙の軽量化に伴う相対的なイ
ンキ量の増加とともに脱インキ性が低下し、色土が9が
悪くなる原因となっておシ、そのためよシよい脱墨法が
望まれている。
ンキ量の増加とともに脱インキ性が低下し、色土が9が
悪くなる原因となっておシ、そのためよシよい脱墨法が
望まれている。
例えば、特開昭59−9299号公報には、界面活性剤
及びセルラーゼを含有する脱墨剤が提案されているが、
用いられている酵素は、−般に入手し難いアルカリセル
ラーゼであシ、脱墨処理にコストがかかるという欠点を
有する。
及びセルラーゼを含有する脱墨剤が提案されているが、
用いられている酵素は、−般に入手し難いアルカリセル
ラーゼであシ、脱墨処理にコストがかかるという欠点を
有する。
また、特開昭63−59494号公報には、アルカリ耐
性セルラーゼを用いる古紙の脱インキ方法が提案されて
いるが、この方法は脱墨処理と同時あるいは脱墨処理後
に酵素処理を行う之め、添加薬品の濃度が高いとセルラ
ーゼを失活させるおそれがある。
性セルラーゼを用いる古紙の脱インキ方法が提案されて
いるが、この方法は脱墨処理と同時あるいは脱墨処理後
に酵素処理を行う之め、添加薬品の濃度が高いとセルラ
ーゼを失活させるおそれがある。
さらに、特公昭57−55320号公報(U8x025
23号)は、紙シートに酵素処理を実施している例で、
紙シート製造工程中の仕上げ乾燥前の湿った紙クエプに
対し、セルラーゼ酵素複合剤の希薄水溶液を塗布するこ
とによ多使用後その紙を廃棄する際に水に濡らすことに
よシ紙が容易にかつ速やかに分解されるものであるが、
紙の使用中に酵素が失活し易く、また酵素蛋白によシ紙
が腐食され易く、強度劣化を引き起こす等の不都合があ
る。
23号)は、紙シートに酵素処理を実施している例で、
紙シート製造工程中の仕上げ乾燥前の湿った紙クエプに
対し、セルラーゼ酵素複合剤の希薄水溶液を塗布するこ
とによ多使用後その紙を廃棄する際に水に濡らすことに
よシ紙が容易にかつ速やかに分解されるものであるが、
紙の使用中に酵素が失活し易く、また酵素蛋白によシ紙
が腐食され易く、強度劣化を引き起こす等の不都合があ
る。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、少なくとも1種類以上のセルラーゼを含む酵
素類を用いて古紙の酵素処理を行うことにより、従来法
では、充分剥離出来なかつ之インキの剥離を容易にし、
白色度の高い高品位の脱墨パルプ金得ることの出来る古
紙の脱墨処理法を提供するものである。
素類を用いて古紙の酵素処理を行うことにより、従来法
では、充分剥離出来なかつ之インキの剥離を容易にし、
白色度の高い高品位の脱墨パルプ金得ることの出来る古
紙の脱墨処理法を提供するものである。
(課題を解決する友めの手段)
本発明は、パルプ濃度3〜10%の古紙スラリーに少な
くともセルラーゼを含む酵素を添加して酵素処理し、次
いで脱墨剤処理することを特徴とする古紙の脱墨処理法
である。
くともセルラーゼを含む酵素を添加して酵素処理し、次
いで脱墨剤処理することを特徴とする古紙の脱墨処理法
である。
古紙から白色度の高い脱墨パルプを製造する几めには、
従来法では、除去できなかったインキ′f、##維から
さらに剥離することが必要であるが、紙の繊維成分は、
セルロース、ヘミセルロース、ペクチン、リグニン等で
あシ実際にはこれらの成分が複雑に結合している。
従来法では、除去できなかったインキ′f、##維から
さらに剥離することが必要であるが、紙の繊維成分は、
セルロース、ヘミセルロース、ペクチン、リグニン等で
あシ実際にはこれらの成分が複雑に結合している。
本発明はこれらの繊維成分のうち、セルロースを分解す
ることができるセルラーゼを古紙パルプに作用させ、パ
ルプ中の各成分間の結合を緩和することにより繊維に付
着しているインキの剥at容易にするものであり、その
結果、次の工程の脱墨剤処理がより効果的に行われるよ
うになり白色度の高い脱墨パルプ金得ることが可能にな
る。
ることができるセルラーゼを古紙パルプに作用させ、パ
ルプ中の各成分間の結合を緩和することにより繊維に付
着しているインキの剥at容易にするものであり、その
結果、次の工程の脱墨剤処理がより効果的に行われるよ
うになり白色度の高い脱墨パルプ金得ることが可能にな
る。
本発明における酵素処理は、セルラーゼを単独で用いて
もよいが他の多糖類分解酵素と併用してヘミセルロース
、ペクチン等を分解することにより効果はさらに向上す
る。
もよいが他の多糖類分解酵素と併用してヘミセルロース
、ペクチン等を分解することにより効果はさらに向上す
る。
本発明における酵素処理は簿累が活性を示す−および温
度で行なう必要がある。即ち、5.5〜7.0の範囲内
の−及び20S70℃の範囲内の温度で酵素処理を行な
うのが好ましい。
度で行なう必要がある。即ち、5.5〜7.0の範囲内
の−及び20S70℃の範囲内の温度で酵素処理を行な
うのが好ましい。
酵素類としては、セルラーゼ又はセルラーゼとへミセル
ラーゼ、ペクチナーゼ、β−グルコシダーゼ等のセルラ
ーゼ以外の繊維成分を分解しうる多糖類分解酵素を用い
ればよく、動植物、微生物界に広く分布しているものを
使用でさる。
ラーゼ、ペクチナーゼ、β−グルコシダーゼ等のセルラ
ーゼ以外の繊維成分を分解しうる多糖類分解酵素を用い
ればよく、動植物、微生物界に広く分布しているものを
使用でさる。
市販の酵素としては、5erva製のセルラーゼTC,
協和醗酵工業株式会社製のドリセラーゼ、Fluka社
製のペクチナーゼ(Fungal origin )、
シグマ社製のβ−グルコシダーゼ等を挙げることができ
る。
協和醗酵工業株式会社製のドリセラーゼ、Fluka社
製のペクチナーゼ(Fungal origin )、
シグマ社製のβ−グルコシダーゼ等を挙げることができ
る。
本発明における酵素処理は脱墨剤処理前の工程で行うこ
とが望筐しく、その場合、酵素添加量は、絶乾古紙重量
当シ0.01〜1重量S好ましくは0.05〜0.5重
量当である。酵素添加量が0.01重量%未満では十分
な脱墨効果が得られなくなシ、一方1重量%を越える量
を添加してもよいが脱墨効果のより以上の向上は認めら
れない。
とが望筐しく、その場合、酵素添加量は、絶乾古紙重量
当シ0.01〜1重量S好ましくは0.05〜0.5重
量当である。酵素添加量が0.01重量%未満では十分
な脱墨効果が得られなくなシ、一方1重量%を越える量
を添加してもよいが脱墨効果のより以上の向上は認めら
れない。
また、゛酵素を添加する古紙スラリー濃度は3〜10重
量%、好ましくは6.5〜5重量%である。スラリー濃
度が3重:tX未満では酵素が希釈されてしまうため効
果が少なく、一方10重量%を越えると酵素がパルプス
ラリー全体に拡散しにくくなシ、酵素を均一に分散させ
るのが困難になるので好ましくない。
量%、好ましくは6.5〜5重量%である。スラリー濃
度が3重:tX未満では酵素が希釈されてしまうため効
果が少なく、一方10重量%を越えると酵素がパルプス
ラリー全体に拡散しにくくなシ、酵素を均一に分散させ
るのが困難になるので好ましくない。
さらに、酵素処理の時間は0.5〜5時間、好ましくは
1〜4時間でおる。処理時間が0.5時間未満では酵素
の効果が充分発揮されず、一方5時間を越えても、その
効果は頭打ちとなる。
1〜4時間でおる。処理時間が0.5時間未満では酵素
の効果が充分発揮されず、一方5時間を越えても、その
効果は頭打ちとなる。
本発明において使用される古紙としては、−般にいわれ
る古紙はすべて用いることができ、新聞、雑誌、広告、
ちらし等の古紙をあげることができる。これらの古紙全
離解する場合、古紙濃度は3〜10%が適当であシ、こ
の際酵素処理を行う場合の−を考慮して中性乃至弱酸性
の脱墨剤を絶乾古紙重i%当シ0.07〜G、2重量%
添加して離解するのも良い。
る古紙はすべて用いることができ、新聞、雑誌、広告、
ちらし等の古紙をあげることができる。これらの古紙全
離解する場合、古紙濃度は3〜10%が適当であシ、こ
の際酵素処理を行う場合の−を考慮して中性乃至弱酸性
の脱墨剤を絶乾古紙重i%当シ0.07〜G、2重量%
添加して離解するのも良い。
(実施例)
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれに限定されるものではない。
はこれに限定されるものではない。
尚、薬品添加量は対絶乾古紙重量当夛の%で示す。
実施例及び比較例
新聞古紙をI S2 aa四方に裁断後離解し、濃度3
.5%の古紙スラリーとした。この古紙スラリーQpH
は5.5であった。古紙スラリーに各種酵素lr表1に
示す添加量で添加し、さらに2分間離解し友。
.5%の古紙スラリーとした。この古紙スラリーQpH
は5.5であった。古紙スラリーに各種酵素lr表1に
示す添加量で添加し、さらに2分間離解し友。
45℃で5時間静置し友後、水酸化ナトリウム0.5%
と古紙再生用脱墨剤として脂肪酸誘導体系のor−do
o(花王株式会社製)と陰イオン系のDI−370(花
王株式会社製)をそれぞれ0.36%、0.04%添加
し、2分間攪拌し友。40℃で30分間放置し友後、脱
水してパルプ濃度15%に調製し、次いで過酸化水素0
.3%、水酸化ナトリウム1.22%、珪酸ナトリウム
2.24%を添加し、55℃で2時間誤白金行つ九。
と古紙再生用脱墨剤として脂肪酸誘導体系のor−do
o(花王株式会社製)と陰イオン系のDI−370(花
王株式会社製)をそれぞれ0.36%、0.04%添加
し、2分間攪拌し友。40℃で30分間放置し友後、脱
水してパルプ濃度15%に調製し、次いで過酸化水素0
.3%、水酸化ナトリウム1.22%、珪酸ナトリウム
2.24%を添加し、55℃で2時間誤白金行つ九。
その後、パルプ濃度が1Sになるように希釈し、40℃
で10分間フローテーション処理を行つ九。フローテー
ション処理後、パルプ濃度が15%になるまで濃縮した
。
で10分間フローテーション処理を行つ九。フローテー
ション処理後、パルプ濃度が15%になるまで濃縮した
。
再度パルプ濃度を1%濃度になるように希釈L、TAP
PIシートマシンにてパルプシー)を作製した。作製し
念バルブシートを用い、ノ1ンター白色度計によシ白色
度を、色度計によル明度全測定し友。又、101’
当りにある0、2重以上の未脱AM維の本数(以下、黒
ヒゲと称する)を測定し友。
PIシートマシンにてパルプシー)を作製した。作製し
念バルブシートを用い、ノ1ンター白色度計によシ白色
度を、色度計によル明度全測定し友。又、101’
当りにある0、2重以上の未脱AM維の本数(以下、黒
ヒゲと称する)を測定し友。
その結果を表1に示す。なお、ここで用いた酵素はセル
ラーゼT O(Berva社)、ドリセラーゼ(協和発
酵株式会社)、ペクチナーゼ(yluka社)、β−グ
ルコシダーゼ(シグマ社製)である。
ラーゼT O(Berva社)、ドリセラーゼ(協和発
酵株式会社)、ペクチナーゼ(yluka社)、β−グ
ルコシダーゼ(シグマ社製)である。
表1から明らかな如く、脱墨処理にセルラーゼを用いる
ことにより、従来法(酵素処理なし)に比して良質の脱
墨パルプが得られており、さらに、セルラーゼと他の多
糖類分解酵素を併用することにより、よシ良質の脱墨パ
ルプが得られており、本発明の効果が確認された。
ことにより、従来法(酵素処理なし)に比して良質の脱
墨パルプが得られており、さらに、セルラーゼと他の多
糖類分解酵素を併用することにより、よシ良質の脱墨パ
ルプが得られており、本発明の効果が確認された。
表 1
(発明の効果)
本発明の実施によって黒ヒゲが少なく、白色度の高い高
品位の脱墨パルプを得ることが可能である。
品位の脱墨パルプを得ることが可能である。
Claims (1)
- 1、パルプ濃度3〜10%の古紙スラリーに少なくとも
1種類のセルラーゼを含む酵素を添加して酵素処理し、
次いで脱墨剤処理することを特徴とする古紙の脱墨処理
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20382788A JP2805313B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 古紙の脱墨処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20382788A JP2805313B2 (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | 古紙の脱墨処理法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0280683A true JPH0280683A (ja) | 1990-03-20 |
JP2805313B2 JP2805313B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=16480367
Family Applications (1)
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