JPH0280590A - 部分メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はＩＣリードフレームなどの所望の部分にメッ
キを行なう部分メッキ装置に関するものである。

（従来の技術〉 部分メッキ装置は被メッキ物の所望の部分に所望の形状
でメッキを行なう装置である。被メッキ物に部分メッキ
を行なう一般的な方法は、所望の形状の穴パターンを有
するマスク板を被メッキ物の被メッキ面に重ね合せ、メ
ッキ液をマスク側より吹付けて被メッキ物の露呈してい
る部分にメッキを行なうものである。

ところでメッキ液は電動機によって駆動されるポンプで
メッキ液管理槽より配管を通じてメッキ室へ吹上げるの
が通常であるが、該メッキ工程は被メッキ物をマスク板
に押圧して、メッキ液を吹付けながら通電し、メッキ後
の被メッキ物を取り出すという一連の操作からなり、メ
ッキ液の吹上は間欠的に制御する必要がある。部分メッ
キ装置のメッキ液の吹上の間欠制御方式としては、ポン
プの電動機の電流を０Ｎ−ＯＦＦする方法やポンプは常
時回転させておき、方向切換弁の操作によって被メッキ
物のセント、取出し時はメッキ液管理槽で自己循環させ
るという方法がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、古典的なポンプの電動機の０ＮＯＦＦで
メッキ液の吹上の間欠制御を行なった場合、ポンプの電
動機が停止状態から定格回転数まで立上がるための起動
時間と、メッキ液の水頭がメッキ液管理槽の液面まで下
っているためメッキ液がメッキ室まで達するまでの時間
がかがり部分メッキの工程時間が長くなりメッキの生産
性が良くない。

一方前記のような方向切換弁による制御の場合は、ポン
プは常時回転しており方向切換弁の出口をメッキ槽側か
らメッキ室側へ、切換えることでメッキ液は速かにメッ
キ室へ圧送されメッキ液の必要流量まで達する時間も短
かくなりメッキの生産性も向上する。しかしメッキ液は
腐蝕性を有する上、比較的高温（６０〜９０℃）で使用
するため、この条件に耐える方向切換弁はあまりなく、
故障顧度が高い。しかも−旦故障するとその交換に時間
がかかる。またこの方式は、バイパス配管を必要とする
ため一度に多数枚の被メッキ物を処理する装置では配管
が複雑となる欠点もある。

また上記何れの間欠制御方式の場合も、ある時間メッキ
を休止したとき、メッキ室内の温度が低下してしまい再
びメッキ室内の温度が操業温度まで達するのに時間がか
かってしまう。

更に近年被メッキ物の生産は多品種少量となっており、
１ケ月間に数回同じ被メッキ物の生産を行なうことも多
くなってきている。この場合吹上流量の制御を流量制御
弁で行なっているが、この流量制御弁の調整には多大の
時間がかかる。

本発明は、前記実状に鑑みてなされたものでメッキ液の
必要流量に達するまでの時間が短かく、ある時間メッキ
を行なわなくてもメッキ室内の温度低下がなく、流量制
御の再現性を容易に得ることが出来る部分メッキ装置を
提供するものである。

〈課題を解決するための手段〉 前記の目的を達するため本発明の部分メッキ装置は、被
メッキ物の露呈部へポンプによって導かれたメッキ液を
吹付ける器具を有するメッキ室と、該メッキ液吹付器其
の上方に開口を有する上板が設けられ、咳上板の上面に
所望のメッキ形状の透孔を有するマスク板が取付けられ
たメッキ処理部と、前記メッキ室の下方に位置し、使用
後のメッキ液をメッキ室より戻すと共に液組成を調整し
て再びポンプへ供給するためのメッキ液管理槽と、該メ
ッキ液管理槽からメッキ液をメッキ室へ導くための可変
駆動装置によって制御される電動機によって駆動される
ポンプとから構成した点に特徴がある。

以下本発明を図面によって説明する。

第１図は本発明の部分メッキ装置の一例を示す図である
。

メッキ室１はその内部に被メッキ物２の露呈部へメッキ
液を吹付ける器具３を有すると共に使用後のメッキ液を
受ける受槽を兼ねる。第２図はメッキ室１の概略構造を
示す断面図である。第２図においてメッキ室１はメッキ
液導入管２０と接続され、該メッキ室１内には、メッキ
液吹上用の溝を有するメッキ液吹付器具３と、アノード
用の白金線４と、使用後のメッキ液排出用の排出口５を
有する。またメッキ室ｌの上部には被メッキ物２の被メ
ッキ部分に応じた数と形状と位置のメッキ液吹付用の開
口を有する上板６が設けられ、上板６の上面には、被メ
ッキ物２の被メッキ部分に応じた数と形状と位置のメッ
キ液吹付用の透孔を有するマスク板７が取付けられてい
る。

第１図に示しているように、マスク板７の上方には空圧
シリンダー８により上下動可能な被メッキ物２を押圧す
るプレス板９を有し、プレス板９の下面には弾性体１ｏ
がカソード線１１と共に取付けである。またプレス板９
の下限の位置の横には下限検出用センサー１２が配置さ
れている。

メッキ室１の下方には、使用後のメッキ液が該メッキ室
１から配管１３を通して戻されるメッキ液管理槽１４が
設置されている。なお、メッキ室ｌの排出口５とメッキ
液管理槽１４が直接接続されていても良い。

また、吸込口をメッキ液管理槽１４と配管１５によって
接続し、吐出口をメッキ室１の下部に配管１６によって
接続し、可変駆動装置（インバ−ター）１７によって制
御される電動機１８によって駆動されるポンプ１９が設
置されている。

本発明において使用したインバーター１７は、商用電源
の周波数を所望の周波数に変換する機能を有する。電動
機１８の回転数は入力周波数に比例するため、周波数を
制御することによりポンプ１９の能力を制御することが
できる。

く作　用〉 第３図はメッキ工程を示す。前述の様に構成された部分
メッキ装置において、まずポンプ１９の電動機１８を制
御するインバーター１７に“準備モード”と“吹上モー
ド２の２つのモードにおける周波数を設定する。“準備
モード”はメッキ液が被メッキ物２に接触しないように
ポンプ１９の電動機１８を制御する状態である。“吹上
モード”はメッキを行なうのに必要な流量を被メッキ物
２に吹付けるようポンプ１９の電動機１８が制御されて
いる状態である。

被メッキ物２がこの部分メッキ装置へ移送されるときは
プレス板９はその可動範囲の上限にあり且つポンプ１９
の電動機１８は“準備モード”にインバーター１７によ
って制御されている。この状態でマスク仮７上に移送さ
れた被メッキ物２は空圧シリンダー８によって下降する
プレス板９の下面にある弾性体１０によって押圧され、
メッキ液が被メッキ部分以外へ接触しないようにマスク
板７と密着すると共にカソード線１１と接触する。

そして、プレス板９が下限に来たときに下限検出用セン
サー１２が作動し、電気回路（図示せず）によってイン
バーター１７へ周波数を“準備モード”から“上吹モー
ド”に切換えるよう信号が出され、インバーター１７の
周波数変更が行なわれ、ポンプ１９はメッキ液を被メッ
キ部分に吹付は始める。メッキ液は“準備モード”にお
いてメッキ室１及び配管１６の中には十分満ちている状
態になっているため“吹上モード”に切換ったときにメ
ッキ液は速かにメッキの必要流量まで達する。

メッキ液は、ポンプ１９より配管１６、メッキ室１、メ
ッキ液吹付器具３を経由して上板６の開口を通してマス
ク板７の透孔の部分に露呈している被メッキ物２の被メ
ッキ部へ吹付けられ、電気メッキが行われる。被メッキ
部２に吹付けられたメッキ液はメッキ室ｌ内に戻り排出
穴５より排出され、配管Ｉ３によってメッキ液管理槽Ｉ
４に戻る。

部分メッキ終了後はインバーター１７の周波数が再び“
吹上モード”から“準備モード”に変更され、次に空圧
シリンダー８によりプレス板９を上昇させ被メッキ物２
を部分メッキ装置より次工程へ移送するのである。

〈効　果〉 以上説明したように、この発明によれば部分メッキ装置
のメッキ液の吹上の間欠制御に関し、ポンプの電動機を
インバーターの周波数制御で行なうことにより、 １）″準備モード”においてメッキ液がメッキ室及び配
管に満ち、メッキ物に接触しないようにメッキ液吹付器
具３かられずかに流出する程度に調節可能で、このため
メッキをある時間行なわなくてもメッキ室内の温度は低
下しない、 ２）“準備モード１で上記の状態となっているため“吹
上モード”に変更したとき、メッキ液の必要流量に達す
るまでの時間が極めて短かい、 ３）吹上流量の制御は、インバーターの周波数（数値）
で可能となり、流量の再調整時間はほとんどかからない
、 ４）配管上に方向切換弁や流量制御弁やバイパス配管が
不要となるため配管を簡素化することができる、 などの効果がある。

・また、この発明は、短尺リードフレーム部分メッキ装
置及び長尺リードフレーム部分メッキ装置の何れにおい
ても容易に実施可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の部分メッキ装置の１例を示す図、第２
図はメッキ等の概略構造を示す断面図、第３図は本発明
の部分メッキ装置におけるメッキ工程のダイヤグラムを
示す。 １・・・メッキ室、２・・・被メッキ物、３・・・メッ
キ液吹付器具、７・・・マスク板、１４・・・メッキ液
管理槽、１７・・・インバーター　１８・・・電動機、
１９・・・ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　被メッキ物の露呈部へポンプによって導かれたメッキ
   液を吹付ける器具を有するメッキ室と、該メッキ液吹付
   器具の上方に開口を有する上板が設けられ、該上板の上
   面に所望のメッキ形状の透孔を有するマスク板が取付け
   られたメッキ処理部と、前記メッキ室の下方に位置し、
   使用後のメッキ液をメッキ室より戻すと共に液組成を調
   整して再びポンプへ供給するためのメッキ液管理槽と、
   該メッキ液管理槽からメッキ液をメッキ室へ導くための
   可変駆動装置によって制御される電動機によって駆動さ
   れるポンプとからなる部分メッキ装置。