JPH0280161A - 片ベルト式連続鋳造機のサイド堰 - Google Patents

片ベルト式連続鋳造機のサイド堰

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Publication number
JPH0280161A
JPH0280161A JP23149288A JP23149288A JPH0280161A JP H0280161 A JPH0280161 A JP H0280161A JP 23149288 A JP23149288 A JP 23149288A JP 23149288 A JP23149288 A JP 23149288A JP H0280161 A JPH0280161 A JP H0280161A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weir
metal belt
belt
running
side weir
Prior art date
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Pending
Application number
JP23149288A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanori Minagawa
昌紀 皆川
Kazumi Yasuda
一美 安田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP23149288A priority Critical patent/JPH0280161A/ja
Publication of JPH0280161A publication Critical patent/JPH0280161A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0637Accessories therefor
    • B22D11/0648Casting surfaces
    • B22D11/066Side dams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は溶湯から直接に金属薄板を製造する、片ベルト
式連続鋳造機に関する。
[従来の技術] 第3図は、特願昭56−188862号に記載の片ベル
ト式連続鋳造機の例を示す図で、(A)は側面の説明図
、(B)は平面の説明図である。矢印方向に回動するプ
ーリー19(19’)間に張り渡され、傾斜上昇して無
端状に走行する金属ベルト10上の両サイドに、サイド
堰11及び11′は載置されて金属ベルト10と同期し
た速度で走行する。
サイド堰11(11’)は、多数のサイドブロック1を
無端状に連結してなり、金属ベルトlOの走行軌道の外
側を走行軌道として無端状に走行する。12は後面堰で
、両サイド堰の間に延在して金属ベルト10上に載置さ
れる。尚後面堰12は、金属ベルト10やサイド堰11
(11’)と共に走行するものではなく、所定の位置に
保持されている。溶湯14は金属ベルト10とサイド堰
11と後面堰12で形成される湯溜り13に注入される
が、金属ベルトlOの裏面は冷却装置16によって冷却
されているため、溶湯は金属べシト10上に凝固シェル
15を形成する。この凝固シェル15は金属ベルトと共
に矢印18方向に走行し。
薄板17として取り出される。尚図中21は薄板を巻取
るコイラーの例である8この連続鋳造装置で。
板巾Wが異なる薄板を製造する際は、板巾Wに合うよう
にサイド堰11及び11’を移動する。即ち、第3図(
B)で板巾がW工の薄板の板l]を変更して、第3図(
C)の板巾がW2の薄板用に調整する際は、第3図(B
)に示した如く、サイド堰II(If’)を矢印20方
向に移、動せしめる。しかし第3図(A)の如く、この
装置のサイド堰11(11’)は、金属ベルト10の走
行軌道の外側を走行軌道とする無端状のサイド堰である
ため、サイド堰11(11’)は極めて長尺であり、従
って矢印20方向に移動せしめて所定の位置に設定する
操作は極めて煩瑣である。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、片ベルト式連続鋳造機において、製造する薄
板の板巾を変更する際、サイド堰を簡易に移動せしめて
所定の位置に設定できる。サイド堰を提供するものであ
る。
[課題を解決するための手段] 本発明は、その目的を達成するために、傾斜上昇して走
行する金属ベルト10上にサイド堰11(11’)およ
び後面堰12で湯溜り13を形成し、湯溜り13に溶湯
14を注入し走行する金属ベルト10上に凝固シェル1
5を形成して、これを薄板として取出す片ベルト式連続
鋳造機において、サイド堰11(11’)が多数のサイ
ドブロック1を無端状に連結してなり、これを金属ベル
ト10と同一面の走行軌道を無端状に走行回動せしめ、
多数のサイドブロックのうち少なくとも鋳型の側壁を形
成するサイドブロック群はガイド2に沿って金属ベルト
10の走行方向に整列して金属ベルト10上に載置され
て走行し、ガイド2は金属ベルトlOの巾方向に前進あ
るいは後退せしめて位置設定が可能であることを特徴と
する9片ベルト式連続鎚造機のサイド堰である。
[実施例コ 以下、図面を参照しながら、本発明を具体的に説明する
第1図は本発明のサイド堰を有する片ベルト式連続紡造
機を説明する図である。第1図で本発明を説明する。
本発明は、傾斜上昇して走行する金属ベルト10 」ユ
にサイド堰11.および後面堰12で湯溜り13を形成
し、湯溜り13に溶湯を注入し、走行する金属ベルト1
0上に凝固シェル15を形成して、これを薄板として取
出す片ベルト式連続鎚造機のサイド堰に関する0本発明
のサイド堰11は、多数のサイドブロックを無端状に連
結してなるサイド堰で、金属ベルトIOと同一面の走行
軌道を無端状に走行回動する1本発明で金属ベルトlO
と同一面とは、金属ベルト10の延長平面を指し、従っ
て金属ベルト10と同じ傾斜の延長平面である。サイド
堰のこの走行回動は1例えば無端状のサイド堰11をス
プロケット3と4との間に張り渡し、スプロケット3と
4を第1図(B)の矢印の方向に回動せしめる事によっ
て達成できる1本発明ではサイド堰の少なくとも鋳型の
側壁を形成する部分は金属ベルトの走行方向に整列して
金属ベルト10上に載置されて走行する。
サイド堰のこの走行は、サイド堰の側壁(例えば第1図
(B)のmとnとの間)が金属ベルト10の走行方向と
なるように且つm点とn点が金属ベルト10上に載置さ
れるように、スプロケット3と4の位置を調整して達成
できる。第1図(B)の例では、従って、サイド堰11
の鋳型の側壁を形成する部分は、スプロケット3と4と
よりなるガイドによって誘導されて走行する。
本発明で、ガイド2、即ち第1図(B)の例ではスプロ
ケット3及び4を組合せたガイド機構は、金属ベルト1
0の巾方向(矢印20の方向)に前進あるいは後退せし
めて位置設定が可能である。
第1図(B)で、スプロケット3′と4′との間にも他
のサイド堰11’が張り渡され、前記と同様に、3′と
4′とよりなるガイドによって誘導され、鋳型の他の側
壁を形成して走行回動するが、スプロケット3’、4’
も矢印20の方向に移動せしめて位置設定が可能である
第1図(B)で、スプロケット3.4およびスプロケッ
ト3’、4’を点線矢印20の方向に移動して位置設定
すると、板巾W、が小い狭巾の薄板17が得られ。
文通に実線矢印20方向にそれぞれ移動して位置設定す
ると広巾の妨片17が得られる。
第2図は、本発明のサイド堰11の他の例を示す図で、
(A)は平面図、(B)は正面図、(C)は側面図、(
D)はイ部詳細図、(E)は口部詳細図である。
金属ベルト10の巾方向の他の端部には、サイド堰11
″(図示しない)が配されている。第2図(A)でサイ
ド堰11は多数のサイドブロック1を無端状に連結して
なるが、この例ではサイドブロックlは第2図CD)の
如くチェーンリンク5によって連結されている。スプロ
ケット3を矢印方向に回動せしめると、チェーンリンク
5は矢印18の方向に回動し従ってサイド堰を形成する
サイドブロックも矢印18方向に走行する。チェーンリ
ンク5はまたガイド2によって誘導されて走行する。こ
のガイド2は第2図CD)及び(E)に示した如く、こ
の例では箱型溝レール6であり、チェーンリンク5はこ
の箱型溝レール6で誘導され、円滑に走行する。
又箱型溝レール6にはアーム7.7′に取りつけられて
いるが、アーム7.7′は矢印20方向に移動が可能で
ある。アーム7.7′を矢印20方向に移動せしめると
、ガイド2(箱型溝レール6)、チェーンリンク5、ス
プロケット3、サイドブロック1も一体となって矢印2
0方向に移動する。この結果、!8型型側間の間隙が変
更調整された、板巾の異なる薄板が製される事となる。
紡型の側壁を形成するサイドダムブロック群を、金属ベ
ルト10の走行方向に整列させて、金属ベルトlO上に
載置して走行せしめるガイド2の例を、第1図及び第2
図で例示したが、他の機構を用いたガイド2であっても
よい。
[発明の効果コ 本発明のサイド堰は、従来のサイド堰に比べて短尺であ
り、設備がコンパクトで保守点検も容易であり、且つサ
イド堰の移動が簡易なため、片ベルト式連続鋳造機で製
造する薄板の板巾を容易に変更する事ができる。
4、占°j名・門′l習福 第1図は本発明のサイド堰の例の説明図第2図は本発明
のサイド堰の他の例を示す図、第3図は従来の片ベルト
式連続鋳造機の例を示す図 である。
l:サイドブロック、 2ニガイド、 3ニスプロケン
ト、 4:スプロケット、 5:チェーンリンク、 6
:箱型溝レール、 7.7’ :アーム、lO:金属ベ
ルト、 11:サイド堰、 12:後面堰、 13:湯
溜り、 14:溶湯、 15:凝固シェル、 16:冷
却装置、 17:薄板、18:薄板走行方向、 19(
19’) :プーリー第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 傾斜上昇して走行する金属ベルト10上にサイド堰11
    (11′)および後面堰12で湯溜り13を形成し、湯
    溜り13に溶湯14を注入し走行する金属ベルト10上
    に凝固シェル15を形成して、これを薄板として取出す
    片ベルト式連続鋳造機において、サイド堰11(11′
    )が、多数のサイドブロック1を無端状に連結してなり
    、これを金属ベルト10と同一面の走行軌道を無端状に
    走行回動せしめ、多数のサイドブロックのうち少なくと
    も鋳型の側壁を形成するサイドブロック群はガイド2に
    沿って金属ベルト10の走行方向に整列して金属ベルト
    10上に載置されて走行し、ガイイド2は金属ベルト1
    0の巾方向に前進あるいは後退せしめて位置設定が可能
    である、片ベルト式連続鋳造機のサイド堰。
JP23149288A 1988-09-17 1988-09-17 片ベルト式連続鋳造機のサイド堰 Pending JPH0280161A (ja)

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009021752A1 (de) 2007-08-16 2009-02-19 Sms Siemag Ag Giessvorrichtung
DE102012001469A1 (de) * 2012-01-19 2013-07-25 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren und Anlage zum Bandgießen

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