JPH0277070A - Image forming device - Google Patents
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- JPH0277070A JPH0277070A JP63229042A JP22904288A JPH0277070A JP H0277070 A JPH0277070 A JP H0277070A JP 63229042 A JP63229042 A JP 63229042A JP 22904288 A JP22904288 A JP 22904288A JP H0277070 A JPH0277070 A JP H0277070A
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子写真方式の画像形成を行う複写機やレーザ
ビームプリンタのように熱定着処理が行われる画像形成
装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to an image forming apparatus that performs thermal fixing processing, such as a copying machine or a laser beam printer that performs electrophotographic image formation.
（従来の技術）
熱定着方式の場合、画像形成速度が高速化している中で
定着に必要な温度も高くなっている。(Prior Art) In the case of a thermal fixing method, as the image forming speed increases, the temperature required for fixing also increases.
これを放置すると定着されて排出されるシートを受ける
トレー上での放熱が間に合わず、順次排出されてくるシ
ートに熱が蓄積される。このため排出されたシート上の
定着画像をなしているトナーは固化し切れずに他のシー
トにも付着し、シートどうしをくっつけてしまういわゆ
るブロッキング現象が生じる。If this is left unattended, the heat dissipation on the tray that receives the fixed and ejected sheets will not be in time, and heat will accumulate in the sheets that are sequentially ejected. For this reason, the toner constituting the fixed image on the ejected sheet is not completely solidified and adheres to other sheets, causing a so-called blocking phenomenon in which the sheets stick together.
そこで従来これを解消するものとして、実開昭６０−１
８６４４７号公報、実開昭５８−３６７４５号公報、実
開昭５８−９２２４５号公報で知られるものがある。第
１のものは定着器の後に定着後のシートの搬送と冷却を
兼ねた冷却ローラが設けられている。第２のものは定着
器の後に設けられる一対の排紙ローラの少なくとも一方
が冷却ローラとされ冷却効果が得られるようになってい
る。Therefore, as a solution to this problem, the Utility Model 60-1
Some of them are known from Japanese Utility Model Application No. 86447, Japanese Utility Model Application Publication No. 58-36745, and Japanese Utility Model Application Publication No. 58-92245. The first one is provided with a cooling roller that serves both to transport and cool the sheet after fixing, after the fixing device. In the second type, at least one of a pair of paper ejection rollers provided after the fixing device is used as a cooling roller to obtain a cooling effect.
第３のものは定着器の後に設けた冷却ローラの一端に多
数の放熱フィンが設けられている。The third type is provided with a number of heat radiation fins at one end of a cooling roller provided after the fixing device.
また別のものに特開昭６２−１３５８７０号公報に記載
のものがある。この第４のものは定着器の後の搬送路に
温度センサを設け、所定温度より高いときは定着温度を
低くするようになっている。Another example is the one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 135870/1983. In this fourth type, a temperature sensor is provided in the conveyance path after the fixing device, and when the temperature is higher than a predetermined temperature, the fixing temperature is lowered.
（発明が解決しようとする課題）
しかし第１から第３のものは冷却ローラを設置すること
が必須であるうえ、画像形成が一度に多数枚行われると
、冷却ローラのまわりへの放熱が間に合わなくなり、排
出されるシートの温度が高くなってブロッキング現象を
起こすことがある。冷却ローラの放熱性を高めてこれに
対処することも考えられるが、それには冷却ローラの熱
容量を大きくしかつ表面積を大きくするしかなく限界が
あって対処し切れない。(Problem to be solved by the invention) However, in the first to third cases, it is essential to install a cooling roller, and when image formation is performed on many sheets at once, heat dissipation around the cooling roller is insufficient. The temperature of the discharged sheet may increase, causing a blocking phenomenon. It may be possible to solve this problem by increasing the heat dissipation of the cooling roller, but this is only possible by increasing the heat capacity and surface area of the cooling roller, and there is a limit to this.
第４のものでは排出されるシートの温度をブロッキング
現象の生じない温度に抑えることは可能である。しかし
ヒータの通電を制御して定着温度を制御するのにその応
答性が悪い。このためブロッキング現象を確実に防止し
ながら常時最大限の定着性を保証するような高精度な制
御は望めず、ブロッキング現象防止には不充分である。In the fourth method, it is possible to suppress the temperature of the discharged sheet to a temperature at which no blocking phenomenon occurs. However, the responsiveness of controlling the fixing temperature by controlling the energization of the heater is poor. For this reason, it is not possible to achieve highly accurate control that guarantees maximum fixing performance at all times while reliably preventing the blocking phenomenon, which is insufficient to prevent the blocking phenomenon.
そこで本発明は定着処理部分に特別な冷却手段を必須と
することなく、画像形成の間隔を切換えるだけの簡単な
動作制御で充分な定着性を保証しながらシートのブロッ
キング現象を確実に防止し得る画像形成装置を提供する
ことを目的とするものである。Therefore, the present invention does not require any special cooling means in the fixing processing section, and can reliably prevent the sheet blocking phenomenon while ensuring sufficient fixing performance with simple operation control that only changes the image forming interval. The object of the present invention is to provide an image forming apparatus.
（課題を解決するだめの手段）
本発明は前記９ような目的を達成するために、熱定着器
の後に熱定着処理後のシートに関わる温度情報を検出す
る検出手段を設けると共に、検出手段による検出温度が
所定値以上であると画像形成サイクルを低サイクルに切
換える制御手段を備えたことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object 9, the present invention provides a detection means for detecting temperature information related to the sheet after the heat fixing process after the heat fixing device, and also The image forming apparatus is characterized by comprising a control means for switching the image forming cycle to a low cycle when the detected temperature is equal to or higher than a predetermined value.
上記画像形成サイクルとは、一定時間における画像形成
回数であり、本発明は、検出手段による検出温度が所定
値以上であると、一定時間毎の画像形成回数を少なくす
るものである。The above-mentioned image forming cycle is the number of times of image formation in a certain period of time, and the present invention reduces the number of times of image formation per certain period of time when the temperature detected by the detection means is equal to or higher than a predetermined value.
（作 用）
本発明では、熱定着処理を受けたシートに関わる温度が
検出手段によって検出され、この検出温度が所定値以上
である場合、制御手段の働きによって画像形成サイクル
が低サイクルに切換えられる。このため連続複写時にお
いて、各シートが通常より長い間隔をおいて画像形成に
供されることになる。(Function) In the present invention, the temperature related to the sheet subjected to the heat fixing process is detected by the detection means, and when the detected temperature is equal to or higher than a predetermined value, the image forming cycle is switched to a low cycle by the action of the control means. . Therefore, during continuous copying, each sheet is subjected to image formation at longer intervals than usual.
このためシートは通常の場合同様の転写と転写画像の熱
定着処理を受けて排出され、画質や定着性を損なわない
で排出間隔が長くなる。これによって熱定着後のシート
が通常の場合ブロッキング現象を起こすまでに昇温しで
いても、先のシートが排出されてから次のシートが排出
されてくるまでの放置時間が長くなるので、次のシート
が排出されてくるまでにブロッキング現象が起きない温
度まで降温される。したがって特別な冷却手段等なしに
シートが熱定着を受けて昇温することによりブロッキン
グ現象を生じるようなことを確実に防止することができ
る。For this reason, the sheet is discharged after undergoing the same transfer and heat fixing processing of the transferred image as in the normal case, and the discharge interval becomes longer without impairing the image quality or fixing performance. As a result, even if the temperature of the sheet after heat fixing has risen to the point where the blocking phenomenon occurs under normal circumstances, the time it takes to leave the sheet after the previous sheet is ejected until the next sheet is ejected becomes longer, so the next sheet is left unused. By the time the sheet is discharged, the temperature has been lowered to a temperature at which no blocking phenomenon occurs. Therefore, it is possible to reliably prevent a blocking phenomenon from occurring due to temperature rise of the sheet due to heat fixation without any special cooling means or the like.
（実施例） 以下図に示す本発明の第１の実施例について説明する。(Example) A first embodiment of the present invention shown in the drawings will be described below.
本実施例は複写機の場合を示している。第１図に示すよ
うに機体１内に感光ドラム２が設けられている。感光ド
ラム２のまわりには帯電チャージャ３、露光部４、現像
装置５、転写・分離チャージャ６、クリーニング装置７
、イレーザランプ８が感光ドラム２の回転方向に順次配
設されている。露光部４には感光ドラム２と機体１上面
の原稿載置ガラス９との間に設けられた走査型の露光光
学系１０によって原稿載置ガラス９上の原稿の像がスリ
ット露光される。感光ドラム２はイレーザランプ８によ
って全ての電荷を除去された後帯電チャージャ３によっ
て一様に帯電された部分が露光部４に達し、前記スリッ
ト露光を受けて原稿に対応する静電潜像を形成する。This embodiment shows the case of a copying machine. As shown in FIG. 1, a photosensitive drum 2 is provided within a body 1. As shown in FIG. Around the photosensitive drum 2 are a charging charger 3, an exposure section 4, a developing device 5, a transfer/separation charger 6, and a cleaning device 7.
, eraser lamps 8 are sequentially arranged in the rotational direction of the photosensitive drum 2. In the exposure section 4, a scanning type exposure optical system 10 provided between the photosensitive drum 2 and the document placement glass 9 on the upper surface of the body 1 slit-exposes the image of the document on the document placement glass 9. After all charges are removed from the photosensitive drum 2 by the eraser lamp 8, the portion uniformly charged by the charger 3 reaches the exposure section 4, receives the slit exposure, and forms an electrostatic latent image corresponding to the original. do.
感光ドラム２上の静電潜像は現像装置５によって現像さ
れて顕像化され、それが転写・分離チャージャ６の部分
に達したとき、それに同期して搬送されてくる転写用の
シート１１に転写される。転写を終えた感光ドラム２の
表面はクリーニング装置７によってクリーニングされた
後、イレーザランプ８、帯電チャージャ３を経て再度の
画像形成に供される。The electrostatic latent image on the photosensitive drum 2 is developed and visualized by the developing device 5, and when it reaches the transfer/separation charger 6, it is applied to the transfer sheet 11 that is being conveyed in synchronization with the image. transcribed. After the transfer, the surface of the photosensitive drum 2 is cleaned by a cleaning device 7, and then passed through an eraser lamp 8 and a charger 3 to be used for image formation again.
シート１１は、機体１内底部に設けられた第１、第２給
紙部１２．１３の何れかか、あるいは機体１の一側の手
差し給紙部１４から給送され、レジスターローラ１５に
よるタイミング調整を経て転写部に送込まれて前記転写
を受ける。The sheet 11 is fed from either the first or second paper feed section 12.13 provided at the inner bottom of the machine body 1, or from the manual paper feed section 14 on one side of the machine body 1, and is fed at a timing controlled by a register roller 15. After being adjusted, it is sent to a transfer section and undergoes the transfer.
転写後のシート１１は吸引式搬送ベルト１６によって搬
送されて定着装置１７に送込まれる。定着装置１７を経
るシート１１はそのまま機体１外の排紙トレー１８に排
出されるか、機体１内の再給紙トレー１９に送込まれる
。再給紙トレー１９は転写画像が上向くフェイスアップ
の状態か、それとは反対のフェイスダウンの状態かにシ
ート１１を受は入れる。再給紙トレー１９内のシート１
１が再給紙されるとレジスターローラ１５によるタイミ
ング調整を受けて前記と同じように転写に供される。こ
のときフェイスアップ状態で収容されていたものはフェ
イスダウンの状態で転写を受けることになり両面複写と
なる。フェイスダウン状態で収容されていたものはフェ
イスアップの状態で転写を受けることになり合成複写と
なる。After the transfer, the sheet 11 is conveyed by a suction conveyor belt 16 and sent to a fixing device 17 . The sheet 11 passing through the fixing device 17 is directly ejected to a paper discharge tray 18 outside the machine body 1, or is sent to a paper refeed tray 19 inside the machine body 1. The paper re-feed tray 19 receives the sheet 11 either in a face-up state with the transferred image facing upward, or in a face-down state opposite thereto. Sheet 1 in refeed tray 19
When the sheet No. 1 is fed again, it is subjected to timing adjustment by the register roller 15 and then subjected to transfer in the same manner as described above. At this time, the paper stored face-up will be transferred face-down, resulting in double-sided copying. Items that were stored face-down will be transferred face-up, resulting in a composite copy.
機体１の上面には原稿自動給送装置２０が設置されてい
る。An automatic document feeder 20 is installed on the top surface of the machine body 1 .
定着装置１７は第２図に詳しく示しであるように、ヒー
タ３１を内蔵した定着上ローラ３２と、それに圧接され
かつヒータ３３を内蔵した定着下ローラ３４とで熱定着
器をなしている。これら定着上下ローラ３２．３４の後
には冷却部４０が設けられている。冷却部４０では冷却
ローラ３５が設けられている。冷却ローラ３５にはそれ
を下方から受ける冷却下ローラ３７が組合せ設置され熱
定着後のシート１１をそれらの間に挟み込んで熱を奪い
冷却するようになっている。As shown in detail in FIG. 2, the fixing device 17 includes an upper fixing roller 32 with a built-in heater 31 and a lower fixing roller 34 with a built-in heater 33, which is in pressure contact with the upper fixing roller 32 and forms a thermal fixing device. A cooling section 40 is provided after the upper and lower fixing rollers 32, 34. A cooling roller 35 is provided in the cooling section 40 . A lower cooling roller 37 is installed in combination with the cooling roller 35 to receive it from below, and the sheet 11 after heat fixing is sandwiched therebetween to remove heat and cool it.
冷却ローラ３５は熱伝導性のよい例えば、アルミニウム
製とするのが好適であり、断面形状も大きな中空部を持
った放熱しやすいものとするのがよい。The cooling roller 35 is preferably made of, for example, aluminum, which has good thermal conductivity, and preferably has a cross-sectional shape with a large hollow portion to facilitate heat dissipation.
冷却ローラ３５によって熱定着後のシート１１を冷却す
る分だけブロッキング現象が起き難く、充分な定着性が
得られる定着温度を設定しやすい。Since the cooling roller 35 cools the sheet 11 after heat fixing, the blocking phenomenon is less likely to occur and it is easier to set a fixing temperature that provides sufficient fixing performance.
ところで画像形成が多数枚連続して行われると、冷却ロ
ーラ３５はシート１１から次々吸熱して放熱が間に合わ
ず次第に昇温し、ついにはシート１１がブロッキング現
象を起こすに至る。By the way, when image formation is performed on a large number of sheets in succession, the cooling roller 35 absorbs heat from the sheet 11 one after another, and the temperature gradually rises without being able to dissipate the heat in time, eventually causing the sheet 11 to cause a blocking phenomenon.
発明者の比較実験例によれば、
プロセススピード ３８０ ｍ１ｓｅｃコピースピー
ド ６０枚／清ｉｎ
定着上ローラ １９０°Ｃ
（表面四弗化エチレン）
定着下ローラ １４０°Ｃ
（表面シリコンゴム）
圧着力 １００ｋｇ
の条件で、ＪＩＳ規格Ａ４サイズのシート１１を用い片
面の連続コピーを１０００枚行い排出シートは冷却する
まで放置したところ、冷却ローラ３５の温度は第４図の
グラフに線Ａで示すようにコピー枚数の増大に伴って昇
温し、１００°Ｃ近くまで達した。冷却ローラ３５が８
０゛Ｃ以下ではブロッキングは発生しなかったが、８０
°Ｃ〜９０°Ｃの範囲ではブロッキングを生じた。しか
しこの段階ではシート１１どうしを手で剥がすと難なく
外れる。また一方のシート１１に定着されているトナー
の一部が、他方のシート１１の裏面に軽く転写している
ことがある。これらの程度では実用上差し支えない。According to the inventor's comparative experiment, the conditions are as follows: Process speed: 380 m1sec, Copy speed: 60 sheets/clear, Upper fixing roller: 190°C (Tetrafluoroethylene surface), Lower fixing roller: 140°C (Surface: silicone rubber), Pressure force: 100 kg. Then, when 1000 single-sided continuous copies were made using the JIS standard A4 size sheet 11 and the ejected sheet was left until it cooled, the temperature of the cooling roller 35 changed as the number of copies was made, as shown by line A in the graph of Figure 4. As the temperature increased, the temperature rose to nearly 100°C. The cooling roller 35 is 8
Blocking did not occur below 0°C, but at 80°C
Blocking occurred in the range of °C to 90 °C. However, at this stage, the sheets 11 can be easily removed by peeling them off by hand. Further, a portion of the toner fixed on one sheet 11 may be lightly transferred to the back surface of the other sheet 11. There is no problem in practical use at these levels.
冷却ローラ３５が９０℃以上になると、強いブロッキン
グが生じ、手で剥がそうとすると破れるものもある位と
なる。また一方のシートに定着されているトナーが他方
のシートの離面に強く転写して画像欠損の原因ともなる
。したがってこれらの程度に達すると実用に耐えないも
のである。When the temperature of the cooling roller 35 reaches 90° C. or higher, strong blocking occurs, and some of the rollers may even break if you try to peel them off by hand. Furthermore, the toner fixed on one sheet is strongly transferred to the detached surface of the other sheet, causing image defects. Therefore, when it reaches these levels, it is not practical.
そこで本実施例では、シート１１がブロッキング現象を
起こす温度に達したかどうかを冷却ローラ３５の温度か
ら検出すべく、冷却ローラ３５の温度を検出するサーミ
スター６１が設けられている。サーミスター６１はシー
ト１１の通紙の邪魔にならない位置で冷却ローラ３５と
接するように設けられ、サーミスター６１による検出温
度が所定値以上であるとき複写機における画像形成サイ
クル、つまりコピーサイクルを低サイクルに切換えるこ
とによって、シート１１の排出間隔が長くなり、シート
１１がブロッキング現象を起こすまでに昇温しでいたと
しても、次のシート１１が排出されてくるまで充分降温
してブロッキング現象が生じないようにしである。Therefore, in this embodiment, a thermistor 61 is provided to detect the temperature of the cooling roller 35 in order to detect from the temperature of the cooling roller 35 whether or not the sheet 11 has reached a temperature that causes the blocking phenomenon. The thermistor 61 is provided so as to be in contact with the cooling roller 35 at a position that does not interfere with the passage of the sheet 11, and when the temperature detected by the thermistor 61 is equal to or higher than a predetermined value, the image forming cycle in the copying machine, that is, the copy cycle is reduced. By switching to the cycle, the interval between discharges of the sheets 11 becomes longer, and even if the temperature of the sheet 11 has not risen to the point where the blocking phenomenon occurs, the temperature decreases sufficiently until the next sheet 11 is discharged and the blocking phenomenon occurs. I try not to.
このような制御のために、第３回に示すようにサーミス
ター６１がＣＰＵ 、６３に接続され、ＣＰＵ ６３は
複写機の動作を制御するホストＣＰＵ ６４とつながれ
ている。ホス）ＣＰＵ６４にはコピーサイクルに関係す
るスキャンモータｈや上下各給紙ローラクラッチＣＬ、
、ｃ’、ｚ 、レジスターローラフランチＣＩ、３が
コピーサイクル制御回路６５を介し接続され、サーミス
ター６１による検出温度に応じてコピーサイクルを高低
２段階に切換えるようになっている。For such control, as shown in the third section, a thermistor 61 is connected to the CPU 63, and the CPU 63 is connected to a host CPU 64 that controls the operation of the copying machine. The CPU 64 includes a scan motor h related to the copy cycle, upper and lower paper feed roller clutches CL,
, c', z, and the register roller flange CI,3 are connected via a copy cycle control circuit 65, and the copy cycle is switched between high and low two stages according to the temperature detected by the thermistor 61.
なお冷却部４０の後には排紙ローラ５１を持った排紙通
路５２と、再搬送ローラ５３を持った再搬送路５４とが
分岐形成されている。その分岐点には切換爪５５が設け
られ切換爪５５の姿勢を制御することで冷却ローラ３５
を経てきたシート１１を排紙路５２か再搬送路５４かに
選択的に案内する。排紙路５２へ導かれたシート１１は
排紙トレー１８に排出され、再搬送路５４に導かれたシ
ート１１は再給紙トレー１９に送り込まれる。Note that, after the cooling unit 40, a paper ejection path 52 having a paper ejection roller 51 and a re-conveyance path 54 having a re-conveyance roller 53 are branched. A switching claw 55 is provided at the branch point, and by controlling the attitude of the switching claw 55, the cooling roller 35
The sheet 11 that has passed through is selectively guided to a paper discharge path 52 or a re-conveyance path 54. The sheet 11 guided to the paper discharge path 52 is discharged to the paper discharge tray 18, and the sheet 11 guided to the re-conveyance path 54 is sent to the paper re-feed tray 19.
前記コピーサイクルの切換え制御は第５図に示すフロー
チャートの通りであり、先ず冷却ローラ３５が８０°Ｃ
以上かどうか判別しくステップ＃１ ） 、８０’Ｃ以
下であるとコピーサイクルが６０回／分の通常サイクル
に設定して（ステップ＃２）リターンする。８０°Ｃ以
上であるとコピーサイクルを４０回／分の低サイクルに
切換えて（ステップ＃３）リターンする。The switching control of the copy cycle is as shown in the flow chart shown in FIG.
If it is 80'C or less, the copy cycle is set to the normal cycle of 60 times/minute (Step #2) and the process returns. If the temperature is 80°C or higher, the copy cycle is switched to a low cycle of 40 times/minute (step #3) and the process returns.
冷却ローラ３５が８０°Ｃ以上でコピーサイクルが低サ
イクルに切換えられると、コピー間隔が長くなる。When the cooling roller 35 is at 80° C. or higher and the copy cycle is switched to a low cycle, the copy interval becomes longer.
したがってシート１１はブロッキング現象を起こすまで
に昇温したとしても、次のシート１１が排出されてくる
までの放置時間が長くなって充分に放熱されるので、次
のシート１１との間でブロッキング現象を生じるような
ことがない。−方画像形成は通常通りに行われ画質や定
着性に変化はない。Therefore, even if the temperature of the sheet 11 rises to the point where the blocking phenomenon occurs, the time it takes to leave the sheet 11 until the next sheet 11 is ejected becomes longer and sufficient heat is dissipated, so that the blocking phenomenon occurs between the sheet 11 and the next sheet 11. There is no possibility that this will occur. - Image formation is performed as usual, and there is no change in image quality or fixability.
本発明者の実験によれば、前記コピーサイクルの切換え
以外のシート搬送速度、定着温度等の条件は前記比較実
験例と同一条件とした場合、第４図のグラフに線Ｂで示
すようにコピーサイクルが低サイクルに切換わる８０℃
の時点以降冷却ローラ３５がシー目１から受熱する単位
時間当たりの回数が減るので急に低温化する。このこと
によって、冷却ローラ３５の昇温が急激に鈍くなり、１
０００枚の連続コピーにおいても９０°Ｃ程度に抑制す
ることができた。そしてシート１１のブロッキング現象
は生じなかった。また画質や定着性も満足するものであ
った。According to the inventor's experiments, when the conditions such as the sheet conveyance speed and fixing temperature other than the switching of the copy cycle are the same as those of the comparative experiment example, copying is performed as shown by line B in the graph of FIG. 80℃ when the cycle switches to low cycle
After the point in time, the number of times per unit time that the cooling roller 35 receives heat from the seam 1 decreases, so the temperature suddenly decreases. As a result, the temperature rise of the cooling roller 35 is rapidly slowed down, and 1
Even in continuous copying of 000 sheets, the temperature could be kept at about 90°C. And the blocking phenomenon of the sheet 11 did not occur. The image quality and fixing properties were also satisfactory.
第６図に示す本発明の第２の実施例は、冷却ローラ３５
の温度に応じてコピーサイクルと定着温度との双方を切
換え制御し、第１の実施例の場合よりもきめの細かい制
御でシートの昇温によるブロッキング現象を防止してい
る。A second embodiment of the invention, shown in FIG.
Both the copy cycle and the fixing temperature are switched and controlled according to the temperature of the sheet, and the blocking phenomenon caused by the temperature rise of the sheet is prevented by more fine-grained control than in the first embodiment.
この場合の具体的な動作制御につき図のフローチャート
に基いて説明する。The specific operation control in this case will be explained based on the flowchart in the figure.
先ずステップ＃１で冷却ローラ３５が６０″Ｃ以上かど
うか判別される。６０″Ｃ以上でなければステップ＃２
、ステップ＃３に移行し、定着上ローラ３２の温度を１
９０°Ｃに、またコピーサイクルを６０回／分の通常条
件に設定してリターンする。First, in step #1, it is determined whether the cooling roller 35 is at least 60"C. If it is not over 60"C, step #2
, move to step #3 and set the temperature of the upper fixing roller 32 to 1.
The temperature is set to 90°C and the copy cycle is set to the normal condition of 60 times/minute, and then the process is returned.
ステップ＃１で冷却ローラ３５が６０°Ｃ以上であると
ステップ＃４に移行してとりあえず定着上ローラ３２を
１８０℃に設定しておき、次のステップ＃５で冷却ロー
ラ３５が８０’Ｃ以上である場合だけさらにコピーサイ
クルを４０回／分に低サイクル化して（ステップ＃６）
リターンする。ステップ＃５で冷却ローラ３５が８０°
Ｃ以上でなければステップ＃３を経てコピーサイクルは
通常の６０回／分に設定してリターンする。If the temperature of the cooling roller 35 is 60°C or higher in step #1, the process moves to step #4, where the upper fixing roller 32 is set to 180°C, and in the next step #5, the temperature of the cooling roller 35 is 80°C or higher. If so, further reduce the copy cycle to 40 times/min (step #6).
Return. In step #5, the cooling roller 35 is set at 80°.
If it is not greater than C, the process goes through step #3, sets the copy cycle to the normal 60 times/minute, and returns.
これによって冷却ローラ３５の温度が６０’Ｃ以下と低
くブロッキング現象の心配が全くない間は、高い定着温
度で高サイクルのコピーが行われ、この間雰囲気温度は
上昇する。６０°Ｃを上回ると定着温度が１０°Ｃだけ
下げられてコピーサイクルは通常のままシーＨ１が少し
だけ昇温し過ぎたことに対処し、冷却ローラ３５の温度
がやや高く雰囲気温度が充分であることによって充分な
定着性は確保される。冷却ローラ３５が８０°Ｃ以上に
も達すると、定着温度を１０°Ｃ下げた状態からさらに
コピーサイクルを４０回／分と低サイクル化することで
、定着温度をそれ以上下げて定着性に不安を与えるよう
なことなしに、シートの排出間隔の増大によって放熱を
促進してブロッキング現象が生じるのを防止することが
できる。As a result, while the temperature of the cooling roller 35 is as low as 60'C or lower and there is no fear of blocking, high-cycle copying is performed at a high fixing temperature, and during this period the ambient temperature rises. When the temperature exceeds 60°C, the fixing temperature is lowered by 10°C, and the copy cycle continues as normal, to deal with the fact that the sea H1 has risen slightly too much. This ensures sufficient fixing performance. When the cooling roller 35 reaches 80°C or higher, the fusing temperature is lowered by 10°C and the copy cycle is further reduced to 40 times/min, thereby lowering the fusing temperature further and causing concerns about the fusing performance. By increasing the sheet ejection interval, heat dissipation can be promoted and the blocking phenomenon can be prevented without causing any damage.
なお前記実施例では熱定着器の後に冷却ローラを設けた
が、これは省略してもよいし、省略しない場合は他の種
々な冷却方式を採用することができる。In the embodiment described above, a cooling roller was provided after the heat fixing device, but this may be omitted, or if not omitted, various other cooling methods may be employed.
また環境温度が高いと、冷却ローラの温度が７０°Ｃ以
下であっても場合によってはブロッキングを生じること
がある。このようにブロッキング現象は環境温度にも影
響されるので、コピーサイクルを切換える温度の設定を
環境温度によって自動的に行うようにするとよい。Further, if the environmental temperature is high, blocking may occur in some cases even if the temperature of the cooling roller is 70° C. or less. Since the blocking phenomenon is affected by the environmental temperature as described above, it is preferable to automatically set the temperature at which the copy cycle is switched based on the environmental temperature.
さらに合成コピーや両面コピーのように同一シートが繰
返し定着を受けるような場合、２回目以降の定着の際に
より高温化してブロッキング現象を起こしやすいので、
２回目以降のコピーに際して前記温度の設定を切換える
ようにするのも有効である。Furthermore, when the same sheet is repeatedly subjected to fusing, such as in composite copying or double-sided copying, the temperature increases during the second and subsequent fusing processes, which tends to cause blocking phenomenon.
It is also effective to switch the temperature setting upon the second and subsequent copies.
またコピーサイクルを切換える温度情報は冷却ローラか
ら得たが、熱定着後のシートの温度情報が得られること
を条件に具体的な検出方式は自由である。例えばシート
の温度を直接検出するとか、雰囲気温度を検出するとか
しても対応できる。但し温度検出方式に応じて前記切換
えのための設定温度を調整する必要がある。Further, although temperature information for switching the copy cycle was obtained from the cooling roller, the specific detection method is free as long as the temperature information of the sheet after heat fixing is obtained. For example, it is also possible to directly detect the temperature of the sheet or to detect the ambient temperature. However, it is necessary to adjust the set temperature for the switching according to the temperature detection method.
また本実施例においては、シートの搬送速度は一定に設
定したが、検出温度が所定値に達したときにコピーサイ
クルを切換えるとともに、定着部におけるシートの搬送
速度を速くするようにすると、シートの過熱を防止する
ことができ、さらに効果的にブロッキング現象を防止す
ることができる。Furthermore, in this embodiment, the sheet conveyance speed is set constant, but if the copy cycle is switched when the detected temperature reaches a predetermined value and the sheet conveyance speed in the fixing section is increased, the sheet conveyance speed can be increased. Overheating can be prevented, and blocking phenomenon can be further effectively prevented.
（発明の効果）
本発明によれば、熱定着後のシートに関わる温度が所定
値以上であるとコピーサイクルを低サイクル化して、シ
ートの排出間隔が長くなり、先のシートが排出されてか
ら次のシートが排出されるまでの放熱時間を充分とれる
ようにしたから、シートが昇温のためにブロッキング現
象を生じるようなことを冷却手段などを特に設ける必要
なく確実に防止することができる。しかも画像形成条件
に何ら変化を与えないので、画質や定着性を損なうこと
がない。(Effects of the Invention) According to the present invention, when the temperature related to the sheet after heat fixing is equal to or higher than a predetermined value, the copy cycle is reduced, the sheet ejection interval becomes longer, and the previous sheet is ejected. Since sufficient heat dissipation time is allowed until the next sheet is discharged, it is possible to reliably prevent the occurrence of a blocking phenomenon due to an increase in the temperature of the sheet without the need to provide a cooling means or the like. Furthermore, since the image forming conditions are not changed in any way, image quality and fixing performance are not impaired.
また、定着装置の後に冷却ローラ等の冷却手段を有して
いる場合には、シートの通過する間隔が長くなるために
冷却手段自身の過熱を防止することにもなり、さらに効
果的にシートの冷却を行うことができる。In addition, if a cooling means such as a cooling roller is provided after the fixing device, the interval at which the sheet passes becomes longer, which prevents the cooling means itself from overheating, making it possible to more effectively cool the sheet. Cooling can be performed.
第１図は本発明が適用される複写機の概略断面図、第２
図は本発明の第１の実施例を示す定着装置の断面図、第
３図は制御回路のブロック結線図、第４図は比較例と本
発明の第１の実施例の場合との連続コピー実験における
冷却ローラの温度変化を示すグラフ、第５図は本発明の
第１の実施例でのシート搬送速度切換えの制御のサブル
ーチンを示すフローチャート、第６図は本発明の第２の
実施例における制御のサブルーチンを示すフローチャー
トである。Fig. 1 is a schematic sectional view of a copying machine to which the present invention is applied;
The figure is a cross-sectional view of the fixing device showing the first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a block wiring diagram of the control circuit, and FIG. 4 is a continuous copy of the comparative example and the first embodiment of the present invention. A graph showing the temperature change of the cooling roller in the experiment, FIG. 5 is a flowchart showing the subroutine for controlling sheet conveyance speed switching in the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a flowchart showing a control subroutine.
Claims (1)
度情報を検出する検出手段を設けると共に、検出手段に
よる検出温度が所定値以上であると画像形成サイクルを
低サイクルに切換える制御手段を備えたことを特徴とす
る画像形成装置。(1) A detection means for detecting temperature information related to the sheet after heat fixing is provided after the heat fixing device, and a control means is provided for switching the image forming cycle to a low cycle when the temperature detected by the detection means is equal to or higher than a predetermined value. An image forming apparatus comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229042A JPH0277070A (en) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229042A JPH0277070A (en) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0277070A true JPH0277070A (en) | 1990-03-16 |
Family
ID=16885831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63229042A Pending JPH0277070A (en) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0277070A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007079151A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Sharp Corp | Image recording system |
| JP2008076756A (en) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming apparatus |
| JP2020020956A (en) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社リコー | Image forming apparatus and image forming method |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63229042A patent/JPH0277070A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007079151A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Sharp Corp | Image recording system |
| JP4587921B2 (en) * | 2005-09-14 | 2010-11-24 | シャープ株式会社 | Image recording system |
| JP2008076756A (en) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming apparatus |
| JP2020020956A (en) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社リコー | Image forming apparatus and image forming method |
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