JPH0273831A - 高分子フイルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高分子フィルムに係り、特に、植物資材の貯蔵
用あるいは包装用に用いられる高分子フィルムに関する
。
用あるいは包装用に用いられる高分子フィルムに関する
。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕貯i
間、植物資材は、核材をそれが成長してきた植物から取
去った時にも、あるいは土壌がら掘出した時でも、呼吸
を持続する。このようにして、果物および野菜は、貯蔵
の間、周囲環境に要求を継続し、水分の損失および新鮮
さを保持するに不利な酸素および二酸化炭素の環境水準
によって、植物資材の品質低下が生ずる。
間、植物資材は、核材をそれが成長してきた植物から取
去った時にも、あるいは土壌がら掘出した時でも、呼吸
を持続する。このようにして、果物および野菜は、貯蔵
の間、周囲環境に要求を継続し、水分の損失および新鮮
さを保持するに不利な酸素および二酸化炭素の環境水準
によって、植物資材の品質低下が生ずる。
果物および野菜の新鮮性は包装することによって延長さ
れ、このことはまた新鮮な生産物をスーパーマーケット
棚に展示した時の損害を減少させるという付加的な利点
を有する。しかしながら、多くの包装材の使用に関して
、包装内の雰囲気が呼吸の進行に伴って変化するという
問題がある。
れ、このことはまた新鮮な生産物をスーパーマーケット
棚に展示した時の損害を減少させるという付加的な利点
を有する。しかしながら、多くの包装材の使用に関して
、包装内の雰囲気が呼吸の進行に伴って変化するという
問題がある。
このことは、呼吸速度の著しい上昇が生じた場合に、熟
成間に危機的な段階に遭遇する植物資材に関して特別な
問題を生ずることになる。したがって、例えばポリオレ
フィンフィルムなどの高分子フィルムは果物及び野菜の
保存性を改善することができるが、その貯蔵間に、包装
内の雰囲気の変化によって品質低下が促進された時に結
末が来ることになる。
成間に危機的な段階に遭遇する植物資材に関して特別な
問題を生ずることになる。したがって、例えばポリオレ
フィンフィルムなどの高分子フィルムは果物及び野菜の
保存性を改善することができるが、その貯蔵間に、包装
内の雰囲気の変化によって品質低下が促進された時に結
末が来ることになる。
高分子フィルムからなる包装内に植物資材を貯蔵するこ
とに関する問題点を克服するために種々の提案がなされ
て来ている。例えば、英国特許明細書1106265お
よび1134667には、酸素含有量が通常の空気より
も少なく、二酸化炭素含有量が通常の空気よりも多くな
るように包装内の雰囲気を制御することが述べられてい
る。この場合、酸素および二酸化炭素に対して透過性の
ある厚さを有し、封入した生産物を確保し、包装内の制
御雰囲気を保持するに十分な面積を有する無孔のポリエ
チレンシートを用いることによって目的が達せられる。
とに関する問題点を克服するために種々の提案がなされ
て来ている。例えば、英国特許明細書1106265お
よび1134667には、酸素含有量が通常の空気より
も少なく、二酸化炭素含有量が通常の空気よりも多くな
るように包装内の雰囲気を制御することが述べられてい
る。この場合、酸素および二酸化炭素に対して透過性の
ある厚さを有し、封入した生産物を確保し、包装内の制
御雰囲気を保持するに十分な面積を有する無孔のポリエ
チレンシートを用いることによって目的が達せられる。
この方法によって酸素および二酸化炭素は制御できるが
、雰囲気の水分の制御は不可能であり、このことは、包
装された資材の品質低下を増大する程度までの水分水準
を招来することにつながる。
、雰囲気の水分の制御は不可能であり、このことは、包
装された資材の品質低下を増大する程度までの水分水準
を招来することにつながる。
直径が50〜300mの孔を1平方センチメートル当り
50〜300個有する、極めて高い透水性を有するフィ
ルムが日本特許公告62−]、 48247に提案され
ている。これらのフィルムは切り花色装用に提案された
もので、凝縮水滴を除去するに十分な水蒸気透過性を有
していなければならないとされている。
50〜300個有する、極めて高い透水性を有するフィ
ルムが日本特許公告62−]、 48247に提案され
ている。これらのフィルムは切り花色装用に提案された
もので、凝縮水滴を除去するに十分な水蒸気透過性を有
していなければならないとされている。
その他の提案として、より透過性の材料からなる透過性
窓を有するガス不透過性、水蒸気不透過性のフィルムの
使用がある。また、一方の側が不透過性のプラスチック
スフィルムからなり、他方の側が微細孔を有するフィル
ムからなる複合容器の提案もなされている。
窓を有するガス不透過性、水蒸気不透過性のフィルムの
使用がある。また、一方の側が不透過性のプラスチック
スフィルムからなり、他方の側が微細孔を有するフィル
ムからなる複合容器の提案もなされている。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明は、有
孔性であ’J、800gm−2d−’以下の水蒸気透過
性および200.OOOcJm−2d−1atm−’以
下の酸素透過性(いずれも25℃、相対湿度75%にお
ける測定値)を有する、植物資材貯蔵・包装用の高分子
フィルムを提示するものである。
孔性であ’J、800gm−2d−’以下の水蒸気透過
性および200.OOOcJm−2d−1atm−’以
下の酸素透過性(いずれも25℃、相対湿度75%にお
ける測定値)を有する、植物資材貯蔵・包装用の高分子
フィルムを提示するものである。
本゛発明のフィルムは、その中に保管した植物資材に良
好な貯蔵寿命を与えるに望ましい酸素透過性を有し、か
つ同時に、包装の水透過性を望ましい水準に制御するこ
との可能な包装を提供する利点を有し、しかも、このこ
とは特殊な窓を設けることなく、あるいは一つの包装に
多数のフィルムの使用を必要とすることなく達成するこ
とができる。また、本発明のフィルムは通常の密着性フ
ィルムよりもより剛性の高い状態で提供でき、このこと
は、該フィルムが水平型あるいは垂直型の充填密封包装
機上で容易に使用されることを可能にするものである。
好な貯蔵寿命を与えるに望ましい酸素透過性を有し、か
つ同時に、包装の水透過性を望ましい水準に制御するこ
との可能な包装を提供する利点を有し、しかも、このこ
とは特殊な窓を設けることなく、あるいは一つの包装に
多数のフィルムの使用を必要とすることなく達成するこ
とができる。また、本発明のフィルムは通常の密着性フ
ィルムよりもより剛性の高い状態で提供でき、このこと
は、該フィルムが水平型あるいは垂直型の充填密封包装
機上で容易に使用されることを可能にするものである。
さらに、このフィルムは用いられている孔が極めて小さ
いために透明である。
いために透明である。
本発明のフィルムの水蒸気透過性は使用する高分子のタ
イプによって選択することができる。用いられる高分子
の例としては再生セルロース、ポリオレフィンの単独重
合体および酢酸ビニルあるいはアクリル酸メチルとの共
重合体、ポリエステル類およびポリアミド類を挙げるこ
とができる。
イプによって選択することができる。用いられる高分子
の例としては再生セルロース、ポリオレフィンの単独重
合体および酢酸ビニルあるいはアクリル酸メチルとの共
重合体、ポリエステル類およびポリアミド類を挙げるこ
とができる。
このフィルム類はさらに積層させ、および/あるいは一
層以上の層、例えばヒートシール層を含ませることもで
きる。再生セルロースのフィルムは広範囲の水蒸気透過
性、典型的にはフィルム厚さ24−で25℃、相対湿度
75%の条件下で測定して800gm−2d−’に達す
るまでの水蒸気透過性、を得るために用いることができ
る。より低い透過性はより厚いフィルムを用いることに
よって得られるが、水蒸気に対する透過性を減少するこ
とが望まれる場合には、一般的にはフィルムに被覆を施
すことが望ましい。この目的に対して適切な材料は技術
上既知である。このようにして水蒸気透過率100−8
00 gm−2d−”が達成でき。
層以上の層、例えばヒートシール層を含ませることもで
きる。再生セルロースのフィルムは広範囲の水蒸気透過
性、典型的にはフィルム厚さ24−で25℃、相対湿度
75%の条件下で測定して800gm−2d−’に達す
るまでの水蒸気透過性、を得るために用いることができ
る。より低い透過性はより厚いフィルムを用いることに
よって得られるが、水蒸気に対する透過性を減少するこ
とが望まれる場合には、一般的にはフィルムに被覆を施
すことが望ましい。この目的に対して適切な材料は技術
上既知である。このようにして水蒸気透過率100−8
00 gm−2d−”が達成でき。
また、望む場合にはより低い値、例えば80gm2d−
1、さらにより低い値10gm−2d−1も達成するこ
とができる。被覆が存在する場合には透過率は通常50
0gm−2d−2d−1以下となる。
1、さらにより低い値10gm−2d−1も達成するこ
とができる。被覆が存在する場合には透過率は通常50
0gm−2d−2d−1以下となる。
本発明のフィルムを作成するためにポリオレフィンを用
いることもできる。そのような材料からなるフィルムの
固有の水蒸気透過性は、本質的に、同一厚さの無被覆再
生セルロースのそれよりも小さくなる傾向がある。典形
的には、30s厚さのポリエチレンフィルムは約4gm
−2d−’の水蒸気透過率を有し、同一厚さのポリプロ
ピレンは1〜2gm−2d−1の水蒸気透過率を有する
。
いることもできる。そのような材料からなるフィルムの
固有の水蒸気透過性は、本質的に、同一厚さの無被覆再
生セルロースのそれよりも小さくなる傾向がある。典形
的には、30s厚さのポリエチレンフィルムは約4gm
−2d−’の水蒸気透過率を有し、同一厚さのポリプロ
ピレンは1〜2gm−2d−1の水蒸気透過率を有する
。
フィルムの水蒸気透過率は包装される植物資材の呼吸要
求に適合するように選択されるものであり、従って、包
装された植物資材の保存性を最適化するために透過率を
選択すること以上に、水蒸気透過率に対して万能的な優
先条件はない。
求に適合するように選択されるものであり、従って、包
装された植物資材の保存性を最適化するために透過率を
選択すること以上に、水蒸気透過率に対して万能的な優
先条件はない。
本発明のフィルムの酸素透過率は、25℃、相対湿度7
5%で測定して200,000cm3m−2d−”at
l2d−1以下のものである。水蒸気透過性の場合と同
様に、異なる植物資材は異なる酸素透過率を有するフィ
ルムを要求するものであり、該透過率としては100,
000以下、例えば50 、 OOOal m−” d
−1atm−’が望ましい。より低い酸素透過率、例え
ば10,000cm3m−2d−’at+*−”も得る
ことができる。しかしながら、酸素透過率はフィルム材
料に固有の値よりも大きくすること、典形的には、フィ
ルム材料固有の値よりも少くとも900 GJ m −
” d−1stm−”だけ大きくする必要がある。この
ことは、少くとも3500cxl m −” d−’a
tm−1であることを意味する。
5%で測定して200,000cm3m−2d−”at
l2d−1以下のものである。水蒸気透過性の場合と同
様に、異なる植物資材は異なる酸素透過率を有するフィ
ルムを要求するものであり、該透過率としては100,
000以下、例えば50 、 OOOal m−” d
−1atm−’が望ましい。より低い酸素透過率、例え
ば10,000cm3m−2d−’at+*−”も得る
ことができる。しかしながら、酸素透過率はフィルム材
料に固有の値よりも大きくすること、典形的には、フィ
ルム材料固有の値よりも少くとも900 GJ m −
” d−1stm−”だけ大きくする必要がある。この
ことは、少くとも3500cxl m −” d−’a
tm−1であることを意味する。
本発明のフィルムの酸素透過率は、フィルムに孔を設け
ることによって達成される。フィルムに設けた孔の大き
さはフィルムの酸素透過率に影響を与えるものであり、
好ましくは20〜10〇−の範囲、より好ましくは40
〜60I1mの範囲、さらに望ましくは平均径約50−
が適切である。この場合、孔径が大きすぎる時には酸素
透過性の制御が不可能であり、また、孔径が小さすぎる
時には数多くの孔を必要とし、このことは特にフィルム
の価格を上げることになる。典形的には、フィルム表面
平方メートル当り1000個までの孔を有することが好
ましいが、10個あるいはそれ以下の孔を用いることも
できる。このことは、日本特許公告62−148247
に提示されている孔の頻度(平方センチメートル当り5
0〜300個)よりも極めて低い頻度で、同一面積当り
少なくとも500倍少い値である。後に知られるように
、本発明によるフィルム中の孔の寸法および数は包装さ
れるべき植物資材によって選択される。しかしながら、
フィルム中には十分な孔がなければならないので、植物
資材の各包装当り少なくとも1個の孔を必要とする。こ
のことは平方メートル当り少なくとも50個の孔を有す
ることを必要とする。通常は、フィルムは平方メートル
当り500個以下、典形的には平方メートル当り100
〜300個の孔を有する。
ることによって達成される。フィルムに設けた孔の大き
さはフィルムの酸素透過率に影響を与えるものであり、
好ましくは20〜10〇−の範囲、より好ましくは40
〜60I1mの範囲、さらに望ましくは平均径約50−
が適切である。この場合、孔径が大きすぎる時には酸素
透過性の制御が不可能であり、また、孔径が小さすぎる
時には数多くの孔を必要とし、このことは特にフィルム
の価格を上げることになる。典形的には、フィルム表面
平方メートル当り1000個までの孔を有することが好
ましいが、10個あるいはそれ以下の孔を用いることも
できる。このことは、日本特許公告62−148247
に提示されている孔の頻度(平方センチメートル当り5
0〜300個)よりも極めて低い頻度で、同一面積当り
少なくとも500倍少い値である。後に知られるように
、本発明によるフィルム中の孔の寸法および数は包装さ
れるべき植物資材によって選択される。しかしながら、
フィルム中には十分な孔がなければならないので、植物
資材の各包装当り少なくとも1個の孔を必要とする。こ
のことは平方メートル当り少なくとも50個の孔を有す
ることを必要とする。通常は、フィルムは平方メートル
当り500個以下、典形的には平方メートル当り100
〜300個の孔を有する。
本発明のフィルム中の孔は既知の方法によって形成され
る。しかしながら、機械的な孔あけ手段を用いる場合に
、望ましい酸素透過率を得るに十分に小さい孔を得るこ
とは難しく、好ましい方法は、放電およびレーザー等の
光学的手段である。
る。しかしながら、機械的な孔あけ手段を用いる場合に
、望ましい酸素透過率を得るに十分に小さい孔を得るこ
とは難しく、好ましい方法は、放電およびレーザー等の
光学的手段である。
実際使用の殆どの場合について、特に酸素透過性が包装
でのリークではなくフィルムの孔に依存することを確実
にするために、本発明のフィルムをヒートシールできる
ことが必要とされる。従って、種々のヒートシール可能
層を本発明のフィルム上に設けることが可能であり、そ
うすることによって、フィルムの固有の水蒸気透過率に
影響を与えることになる。勿論、フィルム自体がヒート
シール可能な材質のものであってもよい。
でのリークではなくフィルムの孔に依存することを確実
にするために、本発明のフィルムをヒートシールできる
ことが必要とされる。従って、種々のヒートシール可能
層を本発明のフィルム上に設けることが可能であり、そ
うすることによって、フィルムの固有の水蒸気透過率に
影響を与えることになる。勿論、フィルム自体がヒート
シール可能な材質のものであってもよい。
当業者であればわかるように、ヒートシール可能層ある
いはその他の層のいずれもフィルムに設けた孔を覆いか
くしてしまうものであってはならず、従って孔は既にそ
れらの層を有するフィルムに設けられるのが通常である
。これらの層は技術上既知のものの中から選択すること
ができるが、既知の方法、例えば共有押し出しあるいは
被覆、によって形成することができる。
いはその他の層のいずれもフィルムに設けた孔を覆いか
くしてしまうものであってはならず、従って孔は既にそ
れらの層を有するフィルムに設けられるのが通常である
。これらの層は技術上既知のものの中から選択すること
ができるが、既知の方法、例えば共有押し出しあるいは
被覆、によって形成することができる。
植物資材を包装する場合に、包装すべき資材の要求を満
足するように、水蒸気透過率(すなわち、フィルムに用
いられる高分子のタイプおよび厚さ)および酸素透過率
(すなわち孔の大きさおよび頻度。これらは同一の資材
に対しても温度条件が異なれば異なる)の両方の条件か
ら、選択される。
足するように、水蒸気透過率(すなわち、フィルムに用
いられる高分子のタイプおよび厚さ)および酸素透過率
(すなわち孔の大きさおよび頻度。これらは同一の資材
に対しても温度条件が異なれば異なる)の両方の条件か
ら、選択される。
孔の数が極めて少い場合、例えば平方メートル当り10
個の場合、個々の包装に用いられるフィルムの量は、酸
素が包装の内部と外部大気との間を通過できるように、
フィルムの表面に少なくとも1個の孔を含むようなもの
でなければならないことは明らかである。
個の場合、個々の包装に用いられるフィルムの量は、酸
素が包装の内部と外部大気との間を通過できるように、
フィルムの表面に少なくとも1個の孔を含むようなもの
でなければならないことは明らかである。
本発明のフィルムからなる包装中に貯蔵した場合に、各
種の果物、野菜、草木類、花卉類は特に優れた保存性を
示した。このようにして、呼吸間の酸素、二酸化炭素お
よび水蒸気に関する要求の点で広範囲の相違を示すブロ
ッコリ、にんじん、きのこ等が、従来提示された高分子
包装用フィルム中に包装した場合に比べて、すべて保存
性の延長を示した。
種の果物、野菜、草木類、花卉類は特に優れた保存性を
示した。このようにして、呼吸間の酸素、二酸化炭素お
よび水蒸気に関する要求の点で広範囲の相違を示すブロ
ッコリ、にんじん、きのこ等が、従来提示された高分子
包装用フィルム中に包装した場合に比べて、すべて保存
性の延長を示した。
下記実施例は説明としてのみ示したものである。
また、特に説明を加えない限り、すべての部は重量で示
したものであり、温度は℃で示したものである。
したものであり、温度は℃で示したものである。
実施例 1
にんじんを、損傷の徴候のあるものを除いた後、洗浄し
、25ρ凹の塩素を含む冷水中に1分間静置し、次いで
冷水ですすぎ洗いした。該にんじんを乾燥し、各種フィ
ルム中にヒートシールすることによって包装を行った。
、25ρ凹の塩素を含む冷水中に1分間静置し、次いで
冷水ですすぎ洗いした。該にんじんを乾燥し、各種フィ
ルム中にヒートシールすることによって包装を行った。
この場合、包装の内のり寸法は20anX18anとし
、約0.35kgのにんじんを封入したものとした。ま
た、対照として、同量のにんじんを包装フィルムなしの
むきだしのトレイの上に載置したものを用いた。これら
の試料をすべて25℃、相対湿度50%の雰囲気中で貯
蔵した。
、約0.35kgのにんじんを封入したものとした。ま
た、対照として、同量のにんじんを包装フィルムなしの
むきだしのトレイの上に載置したものを用いた。これら
の試料をすべて25℃、相対湿度50%の雰囲気中で貯
蔵した。
使用したフィルムは下記の通りである。
(A)25I1m厚さのヒートシール性の配向ポリプロ
ピレンフィルムで平方メートル当り100個の平均径約
50I1mの孔を有するもの(B)平方メートル当り6
8個の孔数とした以外、(A)と同様内容のもの (C) 平方メートル当り34個の孔数とした以外、(
A)と同様内容のもの (D)(A)と同様内容、但し孔なしのもの(E)25
戸厚さの無孔のポリエチレン密着フィルム (F)25虜厚さの無孔のポリ塩化ビニル延伸ラップフ
ィルム にんじんの上にフィルムを有する包装はすべて包装のな
い対照に比べて改善された保存性を有していた。すなわ
ち、包装しないにんじんは3日後に乾燥し、しなびて不
良品となったが、包装したものは少なくとも7日のかび
なしの貯蔵寿命(保存性)を示した。また、無孔のフィ
ルム(D)、(E)および(F)で包んだ包装物は3日
以内に空気なしの状態になるか、10日でそのような状
態になりつつあった。フィルム(B)中に包装したにん
じんは特に良好な成績を示し、また、フィルム(A)お
よび(C)中に包装したにんじんはそれよりも若干劣る
が、他のフィルム中に包装した試料よりもより優れた状
態を示した。
ピレンフィルムで平方メートル当り100個の平均径約
50I1mの孔を有するもの(B)平方メートル当り6
8個の孔数とした以外、(A)と同様内容のもの (C) 平方メートル当り34個の孔数とした以外、(
A)と同様内容のもの (D)(A)と同様内容、但し孔なしのもの(E)25
戸厚さの無孔のポリエチレン密着フィルム (F)25虜厚さの無孔のポリ塩化ビニル延伸ラップフ
ィルム にんじんの上にフィルムを有する包装はすべて包装のな
い対照に比べて改善された保存性を有していた。すなわ
ち、包装しないにんじんは3日後に乾燥し、しなびて不
良品となったが、包装したものは少なくとも7日のかび
なしの貯蔵寿命(保存性)を示した。また、無孔のフィ
ルム(D)、(E)および(F)で包んだ包装物は3日
以内に空気なしの状態になるか、10日でそのような状
態になりつつあった。フィルム(B)中に包装したにん
じんは特に良好な成績を示し、また、フィルム(A)お
よび(C)中に包装したにんじんはそれよりも若干劣る
が、他のフィルム中に包装した試料よりもより優れた状
態を示した。
包装したにんじんからの水分損失はすべての場合に10
日後で1重量%以下で受容し得る結果を示した。
日後で1重量%以下で受容し得る結果を示した。
実施例 2
トマトについて、洗浄し、−時間乾燥した後6個のトレ
イ中に包装したことを除いて、実施例1と同様の操作を
行った。杯状孔は除かなかった。
イ中に包装したことを除いて、実施例1と同様の操作を
行った。杯状孔は除かなかった。
各トレイを実施例1の(A)および(C)〜(F)のそ
れぞれのフィルム中に包装し、残りのトレイを対照とし
て包装しないままの状態とした。
れぞれのフィルム中に包装し、残りのトレイを対照とし
て包装しないままの状態とした。
包装しないトマトは4日後に非常に軟くなり、かびの生
えた状態となり、フィルム(F)中に包装したものは3
日後にかびの生えた状態となった。
えた状態となり、フィルム(F)中に包装したものは3
日後にかびの生えた状態となった。
また、平方メートル当り]00個の孔を有するフィルム
(A)中に包装したものは7日後に広範囲にかびた状態
となり、トマトは4日後に軟い状態となった。しかしな
がら、フィルム(C)中に包装したトマトは6日後でも
固く引締った状態を保持していた。
(A)中に包装したものは7日後に広範囲にかびた状態
となり、トマトは4日後に軟い状態となった。しかしな
がら、フィルム(C)中に包装したトマトは6日後でも
固く引締った状態を保持していた。
実施例 3
洗浄しないカラブレーゼ(ブロッコリの一種)の包装を
、0.25mX0.185m (面積0.0925m)
のトレイ上に150gのカラブレーゼを包むことによっ
て作成した。用いたフィルムは下記の通りである。
、0.25mX0.185m (面積0.0925m)
のトレイ上に150gのカラブレーゼを包むことによっ
て作成した。用いたフィルムは下記の通りである。
(G)25.厚さのヒートシール可能な配向性を有する
ポリプロピレンフィルム (H)包装面積に21個の孔を有するフィルム(G) (I)包装面積に7個の孔を有するフィルム(G)比較
のために、150gのカラブレーゼ試料を一15= 25t1m厚さのポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装
するかあるいは未包装のままのものを用いた。
ポリプロピレンフィルム (H)包装面積に21個の孔を有するフィルム(G) (I)包装面積に7個の孔を有するフィルム(G)比較
のために、150gのカラブレーゼ試料を一15= 25t1m厚さのポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装
するかあるいは未包装のままのものを用いた。
包装しなかった試料は20℃相対湿度50%で2日経過
後極めて軟い状態となりかっ色の着色を示した。同一条
件で、ポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装したカラブ
レーゼは2日経過後黄色化を示したが、本発明の有孔フ
ィルムを用いたものは約6日近くまで不良化の徴候を示
さなかった。
後極めて軟い状態となりかっ色の着色を示した。同一条
件で、ポリ塩化ビニル密着フィルム中に包装したカラブ
レーゼは2日経過後黄色化を示したが、本発明の有孔フ
ィルムを用いたものは約6日近くまで不良化の徴候を示
さなかった。
3日後、無孔のポリプロピレンフィルム中に包装したカ
ラブレーゼは端部が乾燥し、有孔フィルム中に包装した
ものよりもより軟い状態となった。
ラブレーゼは端部が乾燥し、有孔フィルム中に包装した
ものよりもより軟い状態となった。
4℃で、本発明のフィルム中に貯蔵したカラブレーゼは
17日経過後もなお極めて良好な状態で、新鮮であり、
他のフィルムを用いて包装した試料のいずれよりも良好
な外観を示していた。
17日経過後もなお極めて良好な状態で、新鮮であり、
他のフィルムを用いて包装した試料のいずれよりも良好
な外観を示していた。
実施例 4
実施例3の手順を用いて、未洗浄のきのこを下記の各種
フィルム中に包装した。
フィルム中に包装した。
(J)25m厚さで、80gm−2d−”の水蒸気透過
度を有する無孔のヒートシール可能な再生セルロースフ
ィルム。包装方法は0.25mX0.185m (表面
積は0.0925n()。
度を有する無孔のヒートシール可能な再生セルロースフ
ィルム。包装方法は0.25mX0.185m (表面
積は0.0925n()。
(K)包装面積上に53個の孔を有するフィルム(J)
、包装の大きさは0.175mX0.125m (表面
積は0.0875ボ)(L)同一包装面積当り25個の
孔を有するフィルム(K)。
、包装の大きさは0.175mX0.125m (表面
積は0.0875ボ)(L)同一包装面積当り25個の
孔を有するフィルム(K)。
(M)同一包装面積当り12個の孔を有するフィルム(
K)。
K)。
比較試験を、0.175mX0.125mトレイ上20
0gのきのこを厚さ25虜のポリ塩化ビニル密着フィル
ムを用いて包装したものおよび包装しない同量のきのこ
を用いて行い、貯蔵条件は20℃、相対湿度50%とし
た。
0gのきのこを厚さ25虜のポリ塩化ビニル密着フィル
ムを用いて包装したものおよび包装しない同量のきのこ
を用いて行い、貯蔵条件は20℃、相対湿度50%とし
た。
包装なしのきのこは2日後に不良となり、密着フィルム
およびフィルム(J)を用いたものも同様の結果であっ
た。また、フィルム(K)に包装したきのこは6日後も
なお受容可能な状態を示したが、フィルム(L)および
(M)中に包装したものは3日後にかなりの品質低下の
徴候を示した。
およびフィルム(J)を用いたものも同様の結果であっ
た。また、フィルム(K)に包装したきのこは6日後も
なお受容可能な状態を示したが、フィルム(L)および
(M)中に包装したものは3日後にかなりの品質低下の
徴候を示した。
包装面積上にそれぞれ12個、25個および50個の孔
を有する再生セルロース製の本発明のフィルムを用いて
4℃で同様の試験を行い、20日まで良好な結果を示し
たが、無孔のフィルムを用いたものおよび密着フィルム
を用いたものは受容不能な生産品となり、ある場合には
僅か2日でかびの発生が認められた。
を有する再生セルロース製の本発明のフィルムを用いて
4℃で同様の試験を行い、20日まで良好な結果を示し
たが、無孔のフィルムを用いたものおよび密着フィルム
を用いたものは受容不能な生産品となり、ある場合には
僅か2日でかびの発生が認められた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、有孔性であり、25℃、相対湿度75%の条件下で
測定して800gm^−^2d^−^1以下の水蒸気透
過率および200,000cm^3m^−^2d^−^
1atm^−^1以下の酸素透過率を有する植物資材貯
蔵用あるいは包装用の高分子フィルム。 2、上記フィルムが再生セルロースからなることを特徴
とする第1項記載の高分子フィルム。 3、上記再生セルロースが、その上に、フィルムの水蒸
気透過率を修正するための被覆を有していることを特徴
とする第2項記載の高分子フィルム。 4、水蒸気透過率が100〜800gm^−^2d^−
^1の範囲にあることを特徴とする上記各項のいずれか
に記載の高分子フィルム。 5、水蒸気透過率が少なくとも10gm^−^2d^−
^1、好ましくは少なくとも80gm^−^2d^−^
1であることを特徴とする上記第1項〜第3項記載の高
分子フィルム。 6、上記フィルムがポリオレフィンからなることを特徴
とする第1項記載の高分子フィルム。 7、上記ポリオレフィンがポリエチレンあるいはポリプ
ロピレンであることを特徴とする第6項記載の高分子フ
ィルム。 8、フィルムの酸素透過率が100,000cm^3m
^−^2d^−^1atm^−^1以下であることを特
徴とする上記各項記載の高分子フィルム。 9、フィルムの酸素透過率が50,000cm^3m^
−^2d^−^1atm^−^1以下であることを特徴
とする第8項記載の高分子フィルム。 10、フィルムの酸素透過率が10,000cm^3m
^−^2d^−^1atm^−^1以下であることを特
徴とする第9項記載の高分子フィルム。 11、平方メートル当り10〜1000個の孔を有する
ことを特徴とする上記各項のいずれかに記載の高分子フ
ィルム。 12、上記の孔が20〜100μmの平均直径を有する
孔であることを特徴とする上記各項のいずれかに記載の
高分子フィルム。 13、上記孔の直径が40〜60μmの範囲にあること
を特徴とする第12項記載の高分子フィルム。 14、上記孔の平均直径が約50μmであることを特徴
とする第13項記載の高分子フィルム。 15、フィルムが透明であることを特徴とする上記各項
記載の高分子フィルム。 16、フィルムが少くとも1層のヒートシール可能層を
有することを特徴とする上記各項記載の高分子フィルム
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8816950.3 | 1988-07-15 | ||
GB8816950A GB2221691B (en) | 1988-07-15 | 1988-07-15 | Polymeric films for the storage or packing of plant material |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4040189A Division JPH05201481A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材入りパッケージ |
JP4040190A Division JPH0584019A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材貯蔵用袋 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0273831A true JPH0273831A (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=10640555
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1180680A Pending JPH0273831A (ja) | 1988-07-15 | 1989-07-14 | 高分子フイルム |
JP4040190A Pending JPH0584019A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材貯蔵用袋 |
JP4040189A Pending JPH05201481A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材入りパッケージ |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4040190A Pending JPH0584019A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材貯蔵用袋 |
JP4040189A Pending JPH05201481A (ja) | 1988-07-15 | 1992-01-30 | 植物資材入りパッケージ |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6296923B1 (ja) |
EP (1) | EP0351116B1 (ja) |
JP (3) | JPH0273831A (ja) |
KR (1) | KR0159084B1 (ja) |
AT (1) | ATE127760T1 (ja) |
BR (1) | BR8903487A (ja) |
CA (1) | CA1327876C (ja) |
DE (1) | DE68924210T2 (ja) |
ES (1) | ES2076214T3 (ja) |
GB (1) | GB2221691B (ja) |
GR (1) | GR3018341T3 (ja) |
NZ (1) | NZ229939A (ja) |
ZA (1) | ZA895388B (ja) |
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DE69637196T2 (de) | 1995-05-30 | 2008-04-30 | Landec Corp., Menlo Park | Gasdurchlässiges Membran |
EP0888237A4 (en) * | 1996-02-20 | 1999-05-06 | Ben Tzur Israel | PACKING MATERIAL FROM PLASTIC |
US6190710B1 (en) | 1996-02-20 | 2001-02-20 | Stepac L.A., The Sterilizing Packaging Company Of L.A., Ltd. | Plastic packaging material |
KR100486205B1 (ko) * | 1997-08-22 | 2006-04-21 | 삼성전자주식회사 | 반도체기억소자및그제조방법 |
US6013293A (en) * | 1997-09-10 | 2000-01-11 | Landec Corporation | Packing respiring biological materials with atmosphere control member |
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