JPH0272855A - Processing by twin-screw extruder and device therefor - Google Patents
Processing by twin-screw extruder and device thereforInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高水分原料等の二軸エクストルーダーによる加
工方法ならびにその装置に係り、詳しくは、魚介類等の
高水分、大豆等の鳥油脂分の原料を冷却ロングダイを具
えた二軸エクストルーダーにより加工処理する際に、二
軸■クストルーダーと冷却ロングダイとの門のポンプを
作動させ、二軸エクストルーダー内で加工処理された被
処理物を吸引圧送すると共に、ポンプの回転数を調節し
て二軸エクストルーダー内の圧力を制御することにより
ポンプから圧送される被処理物の圧送量を一定とした後
、これに各種添加物を添加し、更に、ホモジナイザーに
よつて混合均質化させて、これを冷却ロングダイに圧送
して冷却させながら吐出させ、安定した吐出量の製品が
得られ、しかも、添加物の加熱による変質などない高水
分原料等の二軸エクストルーダーによる加工方法ならび
にその装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method and apparatus for processing high-moisture raw materials using a twin-screw extruder. When processing raw materials using a two-shaft extruder equipped with a cooling long die, the pump at the gate between the two-shaft extruder and the cooling long die is activated to suck up the processed material inside the two-shaft extruder. At the same time, the number of revolutions of the pump is adjusted to control the pressure inside the two-shaft extruder to maintain a constant amount of the material to be processed, which is then added with various additives. Furthermore, the homogenizer mixes and homogenizes the mixture, which is then forced into a cooling long die and discharged while being cooled, resulting in a product with a stable discharge rate, and which does not deteriorate due to heating of additives, such as high-moisture raw materials. The present invention relates to a processing method using a two-axis extruder and its device.
従 来 の 技 術
例えば、食品加工機械として二軸エクストルダーはｍ−
エクストルーダーに比べて操作条件や加工処理を行なう
原材料特性の面で自由度が高く、加工素材や加工処理目
的に対応してスクリューの組換ができ、また、高水分、
馬油脂分等の原料でも加工処理することができるため２
主目されている。Conventional technologyFor example, a two-shaft extruder is used as a food processing machine.
Compared to extruders, there is a greater degree of freedom in terms of operating conditions and raw material characteristics to be processed.
2. Raw materials such as horse oil and fat can be processed.
It is the main focus.
この理由は二軸エクストルーダーは温度処理と機械処理
とを同時に行なう機能を有しているからである。すなわ
ち、移送、圧縮、混合、粉砕、混線、剪断、加熱、殺菌
、膨張、成形などの工程を一つの装置により短時間に処
理する能力と製品のテクスチャーと食感をコントロール
する能力との両者をあわせてもっているからである。例
えば、魚肉と添加物とを処理して組織化する新規な畜肉
様の組織化された食品を製造する場合、二軸エクストル
ーダーが用いられている。このエクストルーダーはフィ
ーダー、バレル、スクリュー、ダイ、ヒーター、冷却部
から構成されているが、魚肉、添加物等の原料をフィー
ダーから二軸エクストルーダーに供給すると、ごれら原
料は回転するスクリューで送られなからバレル、ヒータ
ー内で圧縮、混線、加熱等の処理を受けた後、例えば、
丸棒状等の各種形状でダイから吐出されて製品が得られ
るようになっている。The reason for this is that the twin-screw extruder has the function of simultaneously performing temperature treatment and mechanical treatment. In other words, it has the ability to process processes such as transfer, compression, mixing, crushing, cross-wiring, shearing, heating, sterilization, expansion, and molding in a short time using one device, and the ability to control the texture and texture of the product. This is because they have it together. For example, a twin-screw extruder is used to produce a novel meat-like structured food product in which fish meat and additives are processed and organized. This extruder consists of a feeder, barrel, screw, die, heater, and cooling section. When raw materials such as fish meat and additives are fed from the feeder to the twin-screw extruder, the raw materials are transported through the rotating screw. After being subjected to compression, crosstalk, heating, etc. in the barrel and heater, for example,
Products can be obtained by being discharged from a die in various shapes such as a round bar shape.
この二軸エクストルーダーについて更に説明すると、第
２図に示す如く、二軸エクストルダーのバレル１内に互
いにかみ合って同軸方向に回転する二つのスクリュー２
が配設され、その先端にフクロナツト１６がバレルダイ
３に近接し設けられ、このバレル１内の一つのスクリュ
ー２で原料が混線、圧縮、加熱、冷却等を受けてフクロ
ナツト１６とバレルダイ３との間隙な経て被処理物がバ
レルダイ３より吐出される構造からなっている。従って
、バレルダイ３付近では被処理物が冷却されると、ダイ
中で目詰り等が生ずる。その結果、二軸エクストルーダ
ー内の圧力が変動し被処理物が連続的に吐出されず、間
欠的に吐出し、時には爆発的に噴出して来る場合があり
、吐出量を制御することができない等の問題があった。To further explain this twin-screw extruder, as shown in FIG.
A fukuro nut 16 is provided at the tip of the fukuro nut 16 close to the barrel die 3, and the raw material is cross-wired, compressed, heated, cooled, etc. by one screw 2 in the barrel 1, and the gap between the fukuro nut 16 and the barrel die 3 is reduced. The object to be processed is then discharged from a barrel die 3. Therefore, when the object to be processed is cooled near the barrel die 3, clogging or the like occurs in the die. As a result, the pressure inside the twin-screw extruder fluctuates, and the material to be processed is not continuously discharged, but is discharged intermittently, and sometimes explosively, making it impossible to control the discharge amount. There were other problems.
また、高水分、馬油脂分等の食品原料を二軸エクストル
ーダーにより処理する場合、二軸エクストルーダーから
吐出される被処理物を急冷すると良好な組織化物が得ら
れないことから、二軸エクストルーダーの先端に冷却ロ
ングダイを設けて徐冷する方法が提案されている。In addition, when processing food materials with high moisture content, horse oil, etc. using a twin-screw extruder, a good structured product cannot be obtained if the processed material discharged from the twin-screw extruder is rapidly cooled. A method has been proposed in which a cooling long die is provided at the tip of the ruder for slow cooling.
しかし、この方法では冷却ロングダイ中で被処理物が徐
冷されるが冷却ロングダイの形、長さ等により接触抵抗
に変化を生じ、二軸エクストルーダー内の圧力は常に変
動し、被処理物を連続的に安定して所定量吐出させるこ
とができず、また、その品質もバラツキが大きいという
問題があった。However, in this method, the object to be processed is gradually cooled in a cooling long die, but the contact resistance changes depending on the shape and length of the cooling long die, and the pressure inside the twin-screw extruder constantly fluctuates, causing the object to be processed to cool slowly. There was a problem that a predetermined amount could not be continuously and stably discharged, and the quality also varied widely.
このような問題を解決する方法として、例えば、冷部ロ
ングダイの前にブレーカ−プレート等を取付けて二軸エ
クストルーダー内の圧力変動を抑えることが提案されて
いる。しかし、この方法によっても二軸エクストルーダ
ー内の圧力変動を十分に抑えることが困難で必ずしも満
足できる方法とは云えない。As a method to solve such problems, it has been proposed, for example, to attach a breaker plate or the like in front of the cold section long die to suppress pressure fluctuations within the twin-screw extruder. However, even with this method, it is difficult to sufficiently suppress pressure fluctuations within the two-screw extruder, and it cannot necessarily be said to be a satisfactory method.
また、二軸エクストルーダーは高温高圧の条件下高水分
、馬油脂分等の食品原料が加工処理されるため、この原
料中に調味料等の各種添加物を添加して加工処理すると
、得られた製品の味覚の低下、色相の劣化、物性の変化
等製品の品質劣化が避けることはできない。また、変質
防止剤の添加も考えられるが、食品衛生上の問題が生ず
るという問題があった。In addition, since the twin-screw extruder processes food raw materials such as high moisture and horse oil under high temperature and high pressure conditions, it is possible to add various additives such as seasonings to these raw materials and process them. Deterioration of product quality, such as a decrease in taste, deterioration of hue, and changes in physical properties, cannot be avoided. It is also possible to add a deterioration preventive agent, but this poses a problem in terms of food hygiene.
発明が解決しようとする課題
本発明は上記問題の解決を目的とし、具体的には、魚介
類等の高水分若しくは馬油脂分等の原料な二軸エクスト
ルーダー内部の圧力変動をｙ４節し、冷却ロングダイよ
り被処理物を連続的に安定して吐出させ、また、添加物
の熱による変質のない組織化された食品が得られる二軸
エクストルーダーによる加工方法ならびにその装置を提
案する。Problems to be Solved by the Invention The present invention aims to solve the above-mentioned problems.Specifically, the pressure fluctuation inside the twin-screw extruder for raw materials such as high moisture content of seafood or horse oil and fat is reduced by section y4, We propose a processing method using a twin-screw extruder and its device, which allows the processed material to be continuously and stably discharged from a cooling long die, and which produces structured food products that are not altered by heat due to additives.
課題を解決するための
手段ならびにその作用
すなわら、本発明は、高水分、高油脂分等の食品原料を
二軸エクストルーダーにより加、工処理し、冷却ロング
ダイから吐出させる際に、前記二軸エクストルーダーの
バレル内で加工処理された前記被処理物を前記バレル吐
出口に設けたポンプにより吸引圧送すると共に、前記ポ
ンプの回転数を調整してその圧送量を一定とし、次いで
前記ポンプと前記冷却ロングダイとの間の被処理物の通
路において前記被処理物に添加物を添加し、混合し均質
化して冷却ロングダイに供給し組織化することを特徴と
し、また、二軸エクストルーダーと、この二軸エクスト
ルダーのバレル内で処理された被処理物を吸引圧送する
ポンプと、このポンプから圧送される被処理物に添加物
を注入する添加物注入装置とこの注入装置から注入され
る添加物と前記被処理物とが混合され、均質化するホモ
ジナイザーとこの均質化された処理物を冷却する冷却ロ
ングダイとからなることを特徴とする。Means for solving the problem and its operation, the present invention provides a method for processing and processing food raw materials with high moisture content, high oil and fat content, etc. using a twin-screw extruder, and discharging them from a cooling long die. The workpiece processed in the barrel of the shaft extruder is suctioned and pumped by a pump provided at the barrel discharge port, and the rotation speed of the pump is adjusted to keep the pumping amount constant, and then the pump Additives are added to the processed material in a passageway between the processed material and the cooling long die, the mixture is mixed and homogenized, and the processed material is supplied to the cooling long die for texturing, and a biaxial extruder; A pump that suctions and pumps the processed material within the barrel of this twin-shaft extruder, an additive injection device that injects additives into the processed material that is pumped from this pump, and an additive that is injected from this injection device. The present invention is characterized by comprising a homogenizer that mixes and homogenizes the processed material and the processed material, and a cooling long die that cools the homogenized processed material.
そこで、本発明の構成たる手段ならびにその作用につい
て更に説明すると、次の通りである。Therefore, the means constituting the present invention and its effects will be further explained as follows.
本発明者等は冷却ロングダイを具えた二軸エクストルー
ダーにより高水分若しくは高油脂分等の原料を処理し、
得られた被処理物を冷却ロングダイにより徐冷して組織
化する場合、冷却ロングダイが長尺であり、かつ、冷却
水等により被処理物を徐冷するため、冷却ロングダイと
被処理物との接触抵抗が変化すること、また、高水分原
料等と各種添加物を二軸エクストルダーに存在させると
添加物の風味かつ変質することに看目し、これに適する
加工処理条件を求めたとごろ、次の条件を満すことが必
要であることがわがった。The present inventors used a twin-screw extruder equipped with a cooling long die to process raw materials with high moisture content or high oil/fat content,
When the obtained workpiece is slowly cooled and structured using a cooling long die, the cooling long die is long and the workpiece is slowly cooled with cooling water, so the connection between the cooling long die and the workpiece is We noticed that the contact resistance changes, and that when high-moisture raw materials and various additives are present in a twin-screw extruder, the flavor and quality of the additives change, so we sought processing conditions suitable for this. It was found that it is necessary to satisfy the following conditions.
（１）二軸エクストルーダー加工装置内の被処理物産を
常に所定量存在するよう調整できること、
（２）二軸エクストルーダーの吐出口から移送される被
処理物を容易に移送され、かつ、圧送量を調整できるよ
うにすること、
（３）各１添加物の添加を二軸エクストルーダによる加
工処理後にすること、
等であった。(1) It is possible to adjust the product to be processed so that a predetermined amount is always present in the twin-screw extruder processing device, and (2) the product to be processed can be easily transferred and pumped from the discharge port of the two-shaft extruder. (3) Each additive should be added after processing using a twin-screw extruder.
そこで、このような条件について研究を行ない、この研
究にもとづいて本発明は成立したものである。Therefore, research was conducted on such conditions, and the present invention was established based on this research.
以下、図面に従って本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to the drawings.
第１図は本発明の実施に用いられる一つの装置の要部断
面図であり、第２図は従来例の装置の説明図である。FIG. 1 is a sectional view of a main part of one device used for carrying out the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional device.
符号１はバレル、２はスクリュー、３はバレルダイ、４
はポンプ、５は冷却ロングダイ、６は給水口、Ｉは冷却
水、８は排水口、９は吐出口、１０は結合ノズル、１１
はバレルダイノズル、１２はバレルダイ吐出口、１３は
吸引口、１４は圧送口、１５は冷却ロングダイ入口、１
６はフクロナツト、１７は被処理物通路、１８は添加物
注入装置、１９はモーター、２０は添加物注入口、２１
は高速攪拌器、２２はモーター、２３はホモジナイザー
を示す。Code 1 is barrel, 2 is screw, 3 is barrel die, 4
is a pump, 5 is a cooling long die, 6 is a water supply port, I is a cooling water port, 8 is a drain port, 9 is a discharge port, 10 is a coupling nozzle, 11
1 is a barrel die nozzle, 12 is a barrel die discharge port, 13 is a suction port, 14 is a pressure feeding port, 15 is a cooling long die inlet, 1
6 is a flocnut, 17 is a passage for the processed material, 18 is an additive injection device, 19 is a motor, 20 is an additive injection port, 21
22 represents a high-speed stirrer, 22 represents a motor, and 23 represents a homogenizer.
まず、第１図の本発明を実施する際に用いられる装置は
、加熱加工処理される二軸エクストルーダーと、このエ
クストルーダーのバレル１内で処理された被処理物を結
合ノズル１０を介して吸引圧送するポンプ４とこのポン
プ４から圧送される被処理物通路１７とこの被処理物通
路１７には、添加物注入装置！１８から注入される添加
物の注入口２０及びこの注入口２０から注入された添加
物と被処理物とを混合均質化するホモジナイザー２３と
このホモジナイザー２３で均質化された混合物を組織化
し冷部吐出させる冷却ロングダイ５とから構成されてい
る。First, the apparatus used in carrying out the present invention shown in FIG. A pump 4 that suctions and pressure-feeds, a passage 17 for the processed material to be pumped from the pump 4, and an additive injection device in the processed material passage 17! An injection port 20 for additives injected from the injection port 18, a homogenizer 23 for mixing and homogenizing the additives injected from the injection port 20 and the processed material, and a homogenizer 23 that organizes the homogenized mixture and discharges it from a cold section. It consists of a cooling long die 5.
以下、各工程について更に説明する。Each step will be further explained below.
二軸エクストルーダーのバレル１には２つのスクリユー
２とバレルダイ３とが設けられ、この２つのスクリュー
２は互いにかみ合って同軸方向に回転する先端が円錐形
状のものから形成され、その先端部分がバレルダイ３よ
り突出するように設けられている。また、バレルダイ３
はスクリュ−２０円錐形部分とバレルダイ３との間の間
隙から被処理物が吐出されるように形成されたバレルダ
イノズル１１が設けられ、このバレルダイノズル１１の
先端部のバレルダイ吐出口１２から被処理物が吐出され
るように構成されている。The barrel 1 of the twin-screw extruder is provided with two screws 2 and a barrel die 3. The two screws 2 have conical tips that engage with each other and rotate coaxially. It is provided so as to protrude from 3. Also, barrel die 3
A barrel die nozzle 11 is provided, which is formed so that the material to be processed is discharged from the gap between the conical portion of the screw 20 and the barrel die 3. It is configured so that the object to be processed is discharged.
ポンプ４はバレルダイ吐出口１２から吐出される被処理
物を吸引し圧送する機能を有するものであればよく、特
に制限されるものではない。The pump 4 is not particularly limited as long as it has the function of suctioning and pumping the processed material discharged from the barrel die discharge port 12.
具体例としては２つの回転する歯車からなる間中な構造
のギヤーポンプがあげられる。A specific example is a gear pump with an intermediate structure consisting of two rotating gears.
バレル１とポンプ４との接続はバレルダイ吐出口１２と
ポンプ４の吸引口１３とを結合ノズル１０によって接合
される構造のものからなり、この結合ノズル１０はバレ
ルダイ吐出口１２を囲むことができる大きさの径である
管状のものから構成されている。The connection between the barrel 1 and the pump 4 is such that the barrel die discharge port 12 and the suction port 13 of the pump 4 are joined by a joint nozzle 10, and this joint nozzle 10 is large enough to surround the barrel die discharge port 12. It is made up of a tubular piece with a diameter of 1.
ポンプ４と冷却ロングダイ５との間には被処理物を冷却
ロングダイ５に圧送する被処理物通路１１が設けられて
いる。この被処理物通路１７にはモーター１９で作動す
る添加物注入装置１８の注入口２０とモーター２２で作
動する高速攪拌器２１を具えたホモジナイザー２３が設
けられ、ポンプ４から圧送される被処理物に添加物注入
装置１８の注入口２０から注入される調味料簀その他の
添加物が被処理物通路１７内にて添加され混合されてホ
モジナイザー２３で均質化されると共に先端が絞られた
被処理物通路１７から冷却ロングダイ５に圧送され、冷
却ロングダイ５中を冷却されながら圧送され吐出口９か
ら吐出され組織化された食品が得られるように構成され
ている。A workpiece passage 11 for pumping the workpiece to the cooling long die 5 is provided between the pump 4 and the cooling long die 5 . A homogenizer 23 equipped with an injection port 20 of an additive injection device 18 operated by a motor 19 and a high-speed stirrer 21 operated by a motor 22 is installed in the passage 17 for the treated material. Seasoning baskets and other additives injected from the injection port 20 of the additive injection device 18 are added and mixed in the processed material passage 17, and homogenized by the homogenizer 23, and the processed material is squeezed at the tip. The food is fed under pressure from the food passage 17 to the cooling long die 5, is forced through the cooling long die 5 while being cooled, and is discharged from the outlet 9 to obtain a structured food.
また、冷却ロングダイ５はダイの周囲を冷却水７によっ
て冷却される構造のものからなり、冷却水７は冷却ロン
グダイ５の吐出口９付近に設けられた冷却水給水口６か
ら給水され、排水口８から排水されるように構成されて
いる。The cooling long die 5 has a structure in which the periphery of the die is cooled by cooling water 7, and the cooling water 7 is supplied from a cooling water supply port 6 provided near the discharge port 9 of the cooling long die 5, and a drain port The water is drained from 8.
以上、本発明の実施に用いられる一つの装置について説
明したが、更に各１食品原料を用いて二軸エクストルー
ダーにより加熱加工処理し、組織化物等の製品を製造す
る方法について説明する。One apparatus used to carry out the present invention has been described above, and a method for producing products such as a structured product by heating and processing each food raw material using a twin-screw extruder will be further described.
例えば、魚介類等の高水分や大豆等の高油脂分等の食品
原料を常法によって二軸エクストルーダー内に供給する
。このエクストルーダーのバレル１内では２つのスクリ
ュー２が同軸方向に回転し、原料等が加熱、混合、攪拌
、混線、圧縮等の加工処理が行なわれ、バレル１内をバ
レルダイ３に送られてバレルダイ３からバレルダイ３と
ポンプ４との接合部の結合ノズル１０に吐出される。一
方、ポンプ４を作動させると結合ノズル１０内の被処理
物はポンプ４によって吸引され、ポンプ４内に導入され
ると共に、ポンプ４により加圧されて被処理物通路１７
に導入され、この通路で調味料、香辛料等所定の添加物
が添加され、ホモジナイザー２３で均質化され、冷却ロ
ングダイ５に圧送され、冷却されながら組織化され連続
的に吐出口９から吐出される。For example, food raw materials such as high moisture content such as seafood or high oil content such as soybeans are fed into a twin-screw extruder using a conventional method. Inside the barrel 1 of this extruder, two screws 2 rotate coaxially, and the raw materials are subjected to processing such as heating, mixing, agitation, crosstalk, compression, etc., and are sent inside the barrel 1 to a barrel die 3. 3 to a joint nozzle 10 at the joint between the barrel die 3 and the pump 4. On the other hand, when the pump 4 is operated, the object to be treated in the coupling nozzle 10 is sucked by the pump 4 and introduced into the pump 4, and is pressurized by the pump 4 to form the object passage 17.
In this passage, predetermined additives such as seasonings and spices are added, homogenized by the homogenizer 23, fed under pressure to the cooling long die 5, organized while being cooled, and continuously discharged from the discharge port 9. .
この場合、バレル１内の圧力が高い場合は、ポンプ４の
回転数を上げ、吐出量を多くする一方、圧力が低い場合
はポンプ４の回転数を下げて吐出Ｍを少なくする等のポ
ンプ４の回転数を調整することによって冷却ロングダイ
５の内部圧力を自由に制御することができる。In this case, when the pressure inside the barrel 1 is high, the rotation speed of the pump 4 is increased to increase the discharge amount, while when the pressure is low, the rotation speed of the pump 4 is lowered to reduce the discharge amount M. By adjusting the rotation speed of the cooling long die 5, the internal pressure of the cooling long die 5 can be freely controlled.
このようにポンプの回転数を調整すると、バレルダイの
被処理物の目詰りや突沸等が防止でき、また、冷却ロン
グダイ５と被処理物との接触抵抗が変化してもポンプの
圧力によって圧送されるため、接触抵抗の影響等を受け
ることな（安定して被処理物を吐出させることができる
。By adjusting the rotation speed of the pump in this way, it is possible to prevent clogging and bumping of the material to be processed in the barrel die, and even if the contact resistance between the cooling long die 5 and the material to be processed changes, the pressure of the pump will not cause the material to be pumped. Therefore, the object to be treated can be stably discharged without being affected by contact resistance.
また、被処理物通路１７に添加物の注入口２０から加熱
等により変質する物質、例えば、調味料、着色剤、結合
剤、安定剤等の通常使用されている各種の添加剤や水等
の水分調整剤等を注入し、被処理物にこれらを添加し、
ホモジナイザー２３によって混合し均質化すると共に先
端が絞られた被処理物通路１７より冷却ロングダイに圧
送させると、冷却ロングダイにおいては、冷却水７によ
って冷却され、吐出口９がら添加物を添加した被処理物
の組織化物を連続的に吐出させることができる。In addition, substances that change in quality due to heating etc., such as various commonly used additives such as seasonings, colorants, binders, stabilizers, etc., and water, etc. Inject a moisture conditioner, etc., add these to the object to be treated,
When the workpiece is mixed and homogenized by the homogenizer 23 and forced to the cooling long die through the workpiece passage 17 having a constricted tip, the workpiece is cooled by the cooling water 7 and the workpiece to which additives have been added is discharged from the discharge port 9. Organized objects can be continuously discharged.
以上のように操作すると、高水分や高油脂分等の食品原
料から均一な品質の組織化物が常に安定した状態で得ら
れるという効果がある。また、添加物が加熱等により変
質する物質であってもエクストルーダーによるカロエ処
理後に添加するので何ら製品に影響を与えることなく均
一に添加することができ、風味良好な均質化され組織化
された食品が得られる。The operation as described above has the effect that a structured product of uniform quality can always be obtained in a stable state from food raw materials with high moisture content, high oil/fat content, etc. In addition, even if the additive is a substance that changes in quality due to heating, etc., it is added after the caroe treatment with an extruder, so it can be added uniformly without affecting the product in any way, resulting in a homogenized and structured product with a good flavor. Food is obtained.
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明は、高水分、高油脂分等の
食品原料を二軸エクストルーダーにより加工処理し、冷
却ロングダイから吐出させる際に、前記二軸エクストル
ーダー〇バレル内で加工処理された前記被処理物を前記
バレル吐出口に設けたポンプにより吸引圧送すると共に
、前記ポンプの回転数を調整してその圧送ｍｔ−定とし
、次いで前記ポンプと前記冷却ロングダイとの間の被処
理物の通路において前記被処理物に添加物を添加し、混
合し均質化して冷却ロングダイに供給して組織化するこ
とを特徴とし、また、二軸エクストルーダーと、この二
軸エクストルーダーのバレル内で処理された被処理物を
吸引圧送するポンプと、このポンプから圧送される被処
理物に添加物を注入する添加物注入装置とこの注入装置
から注入される添加物と前記被処理物とが混合され、均
質化するホモジナイザーとこの均質化された処理物を冷
却する冷却ロングダイとからなることを特徴とする。<Effects of the Invention> As explained above, the present invention provides a method for processing food raw materials such as high moisture content and high oil/fat content using a twin-screw extruder and discharging the same from a cooling long die. The workpiece processed in the chamber is suctioned and pumped by a pump provided at the barrel discharge port, and the rotation speed of the pump is adjusted to maintain a constant mt, and then the pump and the cooling long die are connected to each other. Additives are added to the to-be-processed material in the passageway between the to-be-processed materials, mixed and homogenized, and then supplied to a cooling long die for texturing. A pump that sucks and pumps the processed material in the barrel of the Ruder, an additive injection device that injects additives into the processed material that is pumped from this pump, and the additives that are injected from this injection device and the additives. It is characterized by comprising a homogenizer that mixes and homogenizes the processed material, and a cooling long die that cools the homogenized processed material.
従って、本発明によればポンプからの圧送攪を調節する
ことにより被処理物が常に一定量を圧送することができ
るため、添加物を被処理物に均一に添加混合することが
でき、添加物を被処理物に均一に混合した組織化物を冷
却ロングダイより安定して連続的に吐出させることがで
きる。Therefore, according to the present invention, it is possible to always pump a constant amount of the material to be treated by adjusting the pressure-feeding agitation from the pump, so that the additive can be uniformly added to and mixed with the material to be treated, It is possible to stably and continuously discharge the structured material uniformly mixed with the processed material from the cooling long die.
また、添加物の注入口がポンプと冷却ロングダイどの間
に設けているため、添加物が熱により影響を受けるもの
であっても添加物に熱がかからず、変質させることなく
、風味良好なすぐれた組織化された食品が得られる。In addition, since the additive injection port is located between the pump and the cooling long die, even if the additives are affected by heat, the additives will not be exposed to heat, will not change in quality, and will have a good flavor. A superior structured food product is obtained.
第１図は本発明の貫流に用いられる一つの装置の要部断
面図、第２図は従来例の装置の説明図である。
符号１・・・・・・バレル ２・・・・・・スク
リュー３・・・・・・バレルダイ ４・・・・・・ポ
ンプ５・・・・・・冷却ロングダイ
６・・・・・・給水口 ７・・・・・・冷却水８
・・・・・・排水口 ９・・・・・・吐出口１０
・・・・・・結合ノズル
１１・・・・・・バレルダイノズル
１２・・・・・・バレルダイ吐出口
１３・・・・・・吸引口 １４・・・・・・圧送
口１５・・・・・・冷却ロングダイ入口
１６・・・・・・フクロナツト １１・・・・・・被処
理物通路１８・・・・・・添加物注入装置
１９・・・・・・モーター
２１・・・・・・高速攪拌器
２３・・・・・・ホモジナイザ
２０・・・・・・添ｈＯ物注入口
２２・・・・・・モータFIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of one device used for flow-through according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional device. Code 1: Barrel 2: Screw 3: Barrel die 4: Pump 5: Cooling long die 6: Water supply Mouth 7...Cooling water 8
...Drain port 9...Discharge port 10
...... Combined nozzle 11 ... Barrel die nozzle 12 ... Barrel die discharge port 13 ... Suction port 14 ... Pressure feeding port 15 ... ... Cooling long die inlet 16 ... Fukuronut 11 ... Processed material passage 18 ... Additive injection device 19 ... Motor 21 ...・High-speed stirrer 23... Homogenizer 20... Added HO inlet 22... Motor
Claims (1)
ダーにより加工処理し、冷却ロングダイから吐出させる
際に、前記二軸エクストルーダーのバレル内で加工処理
された前記被処理物を前記バレル吐出口に設けたポンプ
により吸引圧送すると共に、前記ポンプの回転数を調整
してその圧送量を一定とし、次いで前記ポンプと前記冷
却ロングダイとの間の被処理物の通路において前記被処
理物に添加物を添加し、混合し均質化して冷却ロングダ
イに供給し組織化することを特徴とする二軸エクストル
ーダーによる加工方法。 ２）二軸エクストルーダーと、この二軸エクストルーダ
ーのバレル内で処理された被処理物を吸引圧送するポン
プと、このポンプから圧送される被処理物に添加物を圧
入する添加物注入装置とこの注入装置から注入される添
加物と前記被処理物とが混合され、均質化するホモジナ
イザーとこの均質化された処理物を冷却する冷却ロング
ダイとからなることを特徴とする二軸エクストルーダー
加工装置。[Scope of Claims] 1) When food raw materials with high moisture content, high oil and fat content, etc. are processed by a twin-screw extruder and discharged from a cooling long die, the above-mentioned food materials processed in the barrel of the twin-screw extruder The material to be processed is suctioned and pumped by a pump provided at the barrel discharge port, and the number of revolutions of the pump is adjusted to keep the pumping amount constant, and then a passage for the material to be processed is created between the pump and the cooling long die. A processing method using a twin-screw extruder, characterized in that additives are added to the processed material, mixed and homogenized, and then fed to a cooling long die for texturing. 2) A twin-screw extruder, a pump that sucks and pumps the processed material in the barrel of the twin-screw extruder, and an additive injection device that presses additives into the processed material that is pumped from the pump. A biaxial extruder processing device characterized by comprising a homogenizer that mixes and homogenizes the additives injected from the injection device and the processed material, and a cooling long die that cools the homogenized processed material. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225470A JPH084488B2 (en) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Processing method and device using a twin-screw extruder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63225470A JPH084488B2 (en) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Processing method and device using a twin-screw extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272855A true JPH0272855A (en) | 1990-03-13 |
| JPH084488B2 JPH084488B2 (en) | 1996-01-24 |
Family
ID=16829824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63225470A Expired - Lifetime JPH084488B2 (en) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | Processing method and device using a twin-screw extruder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084488B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007501631A (en) * | 2003-05-08 | 2007-02-01 | ワッツ，エドワード，ディー． | Needleless injection device and injection method |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63225470A patent/JPH084488B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007501631A (en) * | 2003-05-08 | 2007-02-01 | ワッツ，エドワード，ディー． | Needleless injection device and injection method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084488B2 (en) | 1996-01-24 |
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