JPH02686A - 新規接着剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紫外線（ＵＶ）及び酸化のような劣化性環境力
に対する抵抗力を有すると特徴づけることができ、触っ
て粘着性を感じ、すなわち「知覚的粘着力」を有し、良
好なせん断抵抗があり、原価効率的で、かつカレンダー
圧延ならびに溶液流延又は押出被覆のような他のそれ自
体公知の被覆手段によって加工して接着テープとするこ
とかで・きる新規接着剤組成物に関する、 上記特性のすべては保有しないがその若干は保有する種
々の接着剤組成物は公知である。
に対する抵抗力を有すると特徴づけることができ、触っ
て粘着性を感じ、すなわち「知覚的粘着力」を有し、良
好なせん断抵抗があり、原価効率的で、かつカレンダー
圧延ならびに溶液流延又は押出被覆のような他のそれ自
体公知の被覆手段によって加工して接着テープとするこ
とかで・きる新規接着剤組成物に関する、 上記特性のすべては保有しないがその若干は保有する種
々の接着剤組成物は公知である。
たとえば、ポリスチレン末端ブロック及びインプレン中
間ブロックを有する所謂５−Ｉ−８接着剤はすぐれた接
着剤になる。しかし、不飽和のイソプレン中間ブロック
のために、該接着剤はＵＶ又は酸化に対する抵抗性がな
い。従って、該接着剤はＵＶに曝されると思われる防風
窓用テープのような用途には有用ではない。
間ブロックを有する所謂５−Ｉ−８接着剤はすぐれた接
着剤になる。しかし、不飽和のイソプレン中間ブロック
のために、該接着剤はＵＶ又は酸化に対する抵抗性がな
い。従って、該接着剤はＵＶに曝されると思われる防風
窓用テープのような用途には有用ではない。
他方、ポリイソブチレン接着剤配合物は実負的に飽和し
ており、従ってＵＶ及び酸化に対する抵抗性がある。し
かし、該接着剤はごく僅かな不飽和炭化水素基しか有し
ていないので、好ましいせん断抵抗を与えるように、例
えば橋かけによって変性することが容易ではない。
ており、従ってＵＶ及び酸化に対する抵抗性がある。し
かし、該接着剤はごく僅かな不飽和炭化水素基しか有し
ていないので、好ましいせん断抵抗を与えるように、例
えば橋かけによって変性することが容易ではない。
アクリル系接着剤はせん断、ＵＶ及び酸化に対する抵抗
性を兼ね備えている。しかし、該接着剤は高価であり、
かつテープ製造業界における特に効率的な被覆手段であ
るカレンダー圧延を用いて接着テープに加工することが
できない。
性を兼ね備えている。しかし、該接着剤は高価であり、
かつテープ製造業界における特に効率的な被覆手段であ
るカレンダー圧延を用いて接着テープに加工することが
できない。
接着剤業界でごく最近、ポリスチレン末端ブロック及び
ゴム状エチレン−ブチレン中間ブロックを有する熱ｎＴ
ｆｆＪ性ゴムである５−ＥＢ−８と呼ぶ接着剤の１種に
多大の関心が寄せられている。エチレン−ブチレン中間
ブロックは、ゴム工業界では、ごく僅かな不飽和炭化水
素基の存在であるので飽和しているとみなされる。従っ
て、５−ＥＢ−Ｓエラストマーは、理論上５−Ｉ−８接
着剤中の不飽和イソプレン中間ブロックの上記の難点を
除いて、必要とされるＵＶならびに酸比安定性を有する
接着剤が得られるはずである。しかし、後で詳述するよ
うに、該エラストマーは粘着性が無く、従って通常の粘
着付与剤、すなわち原価効率的であり、そのため接着剤
朶界で一般に用いられるような粘着付与剤を添加する試
みは、知覚的粘着力を有するか又はｐｏｌｙｋｅｎ （
ケンドール社の商標）プローブタック測定器（ｐｒｏｂ
ｅ ｔａｃｋ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ）のような通常の
計測により測定しうる粘着力を有する接着剤を得ること
ができなかった。
ゴム状エチレン−ブチレン中間ブロックを有する熱ｎＴ
ｆｆＪ性ゴムである５−ＥＢ−８と呼ぶ接着剤の１種に
多大の関心が寄せられている。エチレン−ブチレン中間
ブロックは、ゴム工業界では、ごく僅かな不飽和炭化水
素基の存在であるので飽和しているとみなされる。従っ
て、５−ＥＢ−Ｓエラストマーは、理論上５−Ｉ−８接
着剤中の不飽和イソプレン中間ブロックの上記の難点を
除いて、必要とされるＵＶならびに酸比安定性を有する
接着剤が得られるはずである。しかし、後で詳述するよ
うに、該エラストマーは粘着性が無く、従って通常の粘
着付与剤、すなわち原価効率的であり、そのため接着剤
朶界で一般に用いられるような粘着付与剤を添加する試
みは、知覚的粘着力を有するか又はｐｏｌｙｋｅｎ （
ケンドール社の商標）プローブタック測定器（ｐｒｏｂ
ｅ ｔａｃｋ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ）のような通常の
計測により測定しうる粘着力を有する接着剤を得ること
ができなかった。
必要とされる粘着力を有する５−Ｅｌ：Ｂ−３接着剤を
得ることができなかったので、次に本出願人は必要なも
のはさらに短かい連鎖を有するゴム弾性成分であるとい
５ｕ論を立てた。この仮定に基づいて、本出願人はさら
にジブロックコポリマーのポリスチレン−ポリ（エチレ
ン−ブチレン）（Ｓ−ＥＢ）を、当量の粘着付与剤とと
もに、２０乃至７５係５−ＥＢの種々の蛍で５−ＥＢ−
８Ｋブレンドした、得られた組成物は知覚的粘着性の点
では若干向上したけれども、測定可能な粘着力は依然と
して生じなかった。
得ることができなかったので、次に本出願人は必要なも
のはさらに短かい連鎖を有するゴム弾性成分であるとい
５ｕ論を立てた。この仮定に基づいて、本出願人はさら
にジブロックコポリマーのポリスチレン−ポリ（エチレ
ン−ブチレン）（Ｓ−ＥＢ）を、当量の粘着付与剤とと
もに、２０乃至７５係５−ＥＢの種々の蛍で５−ＥＢ−
８Ｋブレンドした、得られた組成物は知覚的粘着性の点
では若干向上したけれども、測定可能な粘着力は依然と
して生じなかった。
本発明の課題は、本質的に前記の問題を解決し、それに
より上述のよ５ＫＵＶ及び酸化に対する必要な安定性を
有し、望ましいレベルの粘着力並びにせん断抵抗という
好ましい接着性をもち、原価効率的でかつカレンダー圧
延のみならずＷｌ流延又は押出のようなその他の公知の
被覆手段によって接着テープを形成させるように適当な
支持材に適用しうる接着剤配合物を得ることであるとい
うことができる。
より上述のよ５ＫＵＶ及び酸化に対する必要な安定性を
有し、望ましいレベルの粘着力並びにせん断抵抗という
好ましい接着性をもち、原価効率的でかつカレンダー圧
延のみならずＷｌ流延又は押出のようなその他の公知の
被覆手段によって接着テープを形成させるように適当な
支持材に適用しうる接着剤配合物を得ることであるとい
うことができる。
本発明によれば、前記の目的は、（１）少なくとも６０
％のポリスチレン末娼ブロック及びゴム状ボＪ（エチレ
ン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロックター
ポリマーエラストマー；（２）少なくとも１０係のスチ
レン及びエチＶンープチレンを有するジブロックコポリ
マーエラストマー；及び（３）少なくとも６０俤の、例
えば少なくとも８００．０００の分子量を有する非液状
ポリイソブチレン、又は少なくとも９５重−［１％のイ
ソブチレンを含むコポリマー（百分率はすべて重量単位
である）よりなるエラストマー組成物で、該組成物はさ
らに（４）所望の接着性を得るだけの量の少なくとも１
つの粘着付与性樹脂を含むエラストマー組成物を提供す
ることＫよって達成される。
％のポリスチレン末娼ブロック及びゴム状ボＪ（エチレ
ン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロックター
ポリマーエラストマー；（２）少なくとも１０係のスチ
レン及びエチＶンープチレンを有するジブロックコポリ
マーエラストマー；及び（３）少なくとも６０俤の、例
えば少なくとも８００．０００の分子量を有する非液状
ポリイソブチレン、又は少なくとも９５重−［１％のイ
ソブチレンを含むコポリマー（百分率はすべて重量単位
である）よりなるエラストマー組成物で、該組成物はさ
らに（４）所望の接着性を得るだけの量の少なくとも１
つの粘着付与性樹脂を含むエラストマー組成物を提供す
ることＫよって達成される。
該接着剤配合物はカレンダー圧延又はその他の被覆技術
によって任意のそれ自体公知の接着テープ用支持材上に
被覆することができる。適当な支持材を選択し、かつ成
分比率を特定の所望の最終用途に適合させることにより
、本発明の新規接着剤配合物を用いてあらゆるタイプの
接着テープを１ひることができる。
によって任意のそれ自体公知の接着テープ用支持材上に
被覆することができる。適当な支持材を選択し、かつ成
分比率を特定の所望の最終用途に適合させることにより
、本発明の新規接着剤配合物を用いてあらゆるタイプの
接着テープを１ひることができる。
既述のように、通常の粘着付与性樹脂を、単独又は５−
ＥＢジブロックエラストマーと組合せた５−ＥＢ−Ｓエ
ラストマーにブレンドする試みは測定可能な粘着力を有
するゴム配合物を得ることができなかった。
ＥＢジブロックエラストマーと組合せた５−ＥＢ−Ｓエ
ラストマーにブレンドする試みは測定可能な粘着力を有
するゴム配合物を得ることができなかった。
試験に供した通常の粘着付与性樹脂の例とじては、ｒＰ
ｉｃｃｏｌｙｔｅＪ Ｓ −８５； Ｉ”ＦｏｒａｌＪ
１０５ ｅｒＰｏｌｙｐａｌｅＪ ＃ ｒＳｔａ）’
ｂｅｌｌｉｔｅＪ ｘステル１０；及び「Ｒｅｇａｌｒ
ｅｚ−１１０１８並びに１０７８（ハークルズ・ケミカ
ルの商標） ； Ｉ’Ｎ１ｒｅｚＪ Ｍ−１０５，１０
８５゜１１００、並びにＭ−８５； ｒｓｔａｔａｃＪ
Ｂ ： ｒｓｕｐｅｒＳｔａｔａｃＪ ８０並びＶｃ
ｌｏｏ（ライコールド・ケミカルの商８２ ） ： ｒ
ＥｓｃｏｒｅｚＪ １３１５並びに３３８０ （エクソ
ンの商標） ； ｒｏｕｌｕｔａｃＪ ７０ （オウル
の商標）：”５ｕｐｅｒ ＥｓｔｅｒＪ １８ （アラ
カワの商標） ； ｒＺｏｎ−ｅｓｔｅｒＪ ８５ ｐ
及びｒＺｏｎａｒｅｚＪ Ｂ −１１５並びにＭ−１１
５（アリシナケミカルの商標）を挙げることができる。
ｉｃｃｏｌｙｔｅＪ Ｓ −８５； Ｉ”ＦｏｒａｌＪ
１０５ ｅｒＰｏｌｙｐａｌｅＪ ＃ ｒＳｔａ）’
ｂｅｌｌｉｔｅＪ ｘステル１０；及び「Ｒｅｇａｌｒ
ｅｚ−１１０１８並びに１０７８（ハークルズ・ケミカ
ルの商標） ； Ｉ’Ｎ１ｒｅｚＪ Ｍ−１０５，１０
８５゜１１００、並びにＭ−８５； ｒｓｔａｔａｃＪ
Ｂ ： ｒｓｕｐｅｒＳｔａｔａｃＪ ８０並びＶｃ
ｌｏｏ（ライコールド・ケミカルの商８２ ） ： ｒ
ＥｓｃｏｒｅｚＪ １３１５並びに３３８０ （エクソ
ンの商標） ； ｒｏｕｌｕｔａｃＪ ７０ （オウル
の商標）：”５ｕｐｅｒ ＥｓｔｅｒＪ １８ （アラ
カワの商標） ； ｒＺｏｎ−ｅｓｔｅｒＪ ８５ ｐ
及びｒＺｏｎａｒｅｚＪ Ｂ −１１５並びにＭ−１１
５（アリシナケミカルの商標）を挙げることができる。
しかしながら、全く意外にも、粘着付与剤を、前述した
ように （１）少なくとも６０チの５−ＥＢ−８；（２）少なく
とも１０俤の５−ＥＢ ；及び（３）少なくとも３０チ
の非液状ポリイソブチレン よりなるゴム配合物にブレンドすることによって、所梁
の粘着力を、前記の他の必要な性質（ＵＶ並びに酸化に
対する安定性、せん断抵抗、コスト及びカレンダー圧延
又は他のそれ自体公知の被覆技術による被覆性）ととも
に得ることができることを元旦した。
ように （１）少なくとも６０チの５−ＥＢ−８；（２）少なく
とも１０俤の５−ＥＢ ；及び（３）少なくとも３０チ
の非液状ポリイソブチレン よりなるゴム配合物にブレンドすることによって、所梁
の粘着力を、前記の他の必要な性質（ＵＶ並びに酸化に
対する安定性、せん断抵抗、コスト及びカレンダー圧延
又は他のそれ自体公知の被覆技術による被覆性）ととも
に得ることができることを元旦した。
例として、６成分ゴム配合物は６種のエラストマーの下
記百分率よりなることができる：５−ＥＢ−３３０−４
０チ ５−ＥＢ １０−４０係 ＰＩＢ ３０−５５％ 特に好ましいブレンドはそれぞれの成分の４０−２０−
４０ブレンドよりなる。
記百分率よりなることができる：５−ＥＢ−３３０−４
０チ ５−ＥＢ １０−４０係 ＰＩＢ ３０−５５％ 特に好ましいブレンドはそれぞれの成分の４０−２０−
４０ブレンドよりなる。
使用することができる粘着付与剤は、当業界でごぐ僅か
な不飽和炭化水素基を有すると理解されており、従って
ＵＶ並びに酸化の劣化力に対し′〔安定である粘着付与
性樹脂であるとして特徴づけられる粘着付与剤である。
な不飽和炭化水素基を有すると理解されており、従って
ＵＶ並びに酸化の劣化力に対し′〔安定である粘着付与
性樹脂であるとして特徴づけられる粘着付与剤である。
この目的に合つ種類の適当な樹脂は当業者には容易に思
い付くものであろう。しかし、例として、飽和炭化水素
、ベータテルペン、炭化水素エステル及びピネン粘着付
与性樹脂を挙げることができる。
い付くものであろう。しかし、例として、飽和炭化水素
、ベータテルペン、炭化水素エステル及びピネン粘着付
与性樹脂を挙げることができる。
混合する樹脂の量は、前述の意図される接着性の程度並
びにバランスによって広範囲に変えることができる。
びにバランスによって広範囲に変えることができる。
ゴム配合物に混合することができる種々の添加剤の量に
関しては、その借をｒｐｈｒＪ、すなわちゴム配合物の
１００重量部に対する重址部数として列挙するのが通常
の方法である。従って、かつ例として、本発明の実施に
よる有用な接着剤は、約８０乃至約１５０ ｐｈｒの樹
脂、すなわち、ゴム成分の１００重゛計部に対し８０乃
至１５０重量部の樹脂を用いて調製することができる。
関しては、その借をｒｐｈｒＪ、すなわちゴム配合物の
１００重量部に対する重址部数として列挙するのが通常
の方法である。従って、かつ例として、本発明の実施に
よる有用な接着剤は、約８０乃至約１５０ ｐｈｒの樹
脂、すなわち、ゴム成分の１００重゛計部に対し８０乃
至１５０重量部の樹脂を用いて調製することができる。
接着剤配合物は、粘着付与性樹脂のほかに、特定の所望
の機能を行う他の試薬、たとえば可塑剤、充填剤、増量
剤、二酸化チタン又はカーボンブランクのような着色剤
等を含むことができる。
の機能を行う他の試薬、たとえば可塑剤、充填剤、増量
剤、二酸化チタン又はカーボンブランクのような着色剤
等を含むことができる。
本発明の新規接着削配分物はゴム接着剤技術のそれ自体
公知の方法で調製することができ、従って調製方法それ
自体は本発明の一部を構成ｌ−ない。
公知の方法で調製することができ、従って調製方法それ
自体は本発明の一部を構成ｌ−ない。
本発明の具体的実施例に示した接着剤は実験室規模では
３つのエラストマー及び粘着付与剤の一部（たとえば、
５０ ｐｈｒのオーダーの粘着付与剤）をゴム用二本ロ
ール機にかけて混合し、次いで被覆するのに足る流動性
を有する接着剤配合物を得るように（たとえば、固形分
７０係のオーダーに）溶解させるだけの有機溶剤ととも
に残余の粘着付与剤及び他の試薬を添加することによっ
て調製した。本目的に適当な有機溶剤、たとえばトルエ
ン、ヘノリン／トルエン混合物、ヘキサン等は当業者に
とって容易に明かであろう。
３つのエラストマー及び粘着付与剤の一部（たとえば、
５０ ｐｈｒのオーダーの粘着付与剤）をゴム用二本ロ
ール機にかけて混合し、次いで被覆するのに足る流動性
を有する接着剤配合物を得るように（たとえば、固形分
７０係のオーダーに）溶解させるだけの有機溶剤ととも
に残余の粘着付与剤及び他の試薬を添加することによっ
て調製した。本目的に適当な有機溶剤、たとえばトルエ
ン、ヘノリン／トルエン混合物、ヘキサン等は当業者に
とって容易に明かであろう。
この調製方法は実験室規模では十分に満足すべきもので
あるが、商拵的連続生産量の場合には、エラストマーと
粘着付与剤の一部との初めのプレミックスはバンバリー
ミキサ−のような密閉式ミキサー内で行われるであろう
と想像される。次に残余の成分な二軸スクリュー押出機
又は二本ロール機のような設備を用いる技術的に公知の
方法で生成配合物、たとえばバンバリー配合物に混合す
ることができる。しかし、好適な方法はＨｕｄｄｌｅ−
ｓｔｏｎに与えられた米国特許第４，６８７，７９４号
に記載され、特許請求された方法、又は１９８６年９月
１９日に出Ａ；ｉｈ＋され、現在は放棄された出願第９
０９、５２７−号の一部継続出願として１９８７年７月
２２日に出願されたＨｕｄｄｌｅｓｔｏｎの同時係属出
願第０７６．４５４号により、米国特許第４、．１１９
，０１４号に開示されているようなキャビティ移送ミキ
サー（ｃａｖｉｔｙ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｍ１ｘｅｒ）
を使用することよりなる。
あるが、商拵的連続生産量の場合には、エラストマーと
粘着付与剤の一部との初めのプレミックスはバンバリー
ミキサ−のような密閉式ミキサー内で行われるであろう
と想像される。次に残余の成分な二軸スクリュー押出機
又は二本ロール機のような設備を用いる技術的に公知の
方法で生成配合物、たとえばバンバリー配合物に混合す
ることができる。しかし、好適な方法はＨｕｄｄｌｅ−
ｓｔｏｎに与えられた米国特許第４，６８７，７９４号
に記載され、特許請求された方法、又は１９８６年９月
１９日に出Ａ；ｉｈ＋され、現在は放棄された出願第９
０９、５２７−号の一部継続出願として１９８７年７月
２２日に出願されたＨｕｄｄｌｅｓｔｏｎの同時係属出
願第０７６．４５４号により、米国特許第４、．１１９
，０１４号に開示されているようなキャビティ移送ミキ
サー（ｃａｖｉｔｙ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｍ１ｘｅｒ）
を使用することよりなる。
本発明の実力亀に用いることができるトリブロック５−
ＥＢ−８ｌ−ラストマーにはｒＫｒａｔｏｎ ＧＪシリ
ーズ（シェル・ケミカル・カンパニーの商標）のエラス
トマーが含まれる。これらの熱可塑性ゴムの具体例（ス
チレン／ゴム比率を括弧内に示す）は次の通りである：
Ｇ−１６５０（２８／７２）；Ｇ−１６５１（３３／
６７）；Ｇ−１６５２（２９／７１）：Ｇ−１６５７（
１４／８６）；及びＧ−４６０９（３３／６７ ） 。
ＥＢ−８ｌ−ラストマーにはｒＫｒａｔｏｎ ＧＪシリ
ーズ（シェル・ケミカル・カンパニーの商標）のエラス
トマーが含まれる。これらの熱可塑性ゴムの具体例（ス
チレン／ゴム比率を括弧内に示す）は次の通りである：
Ｇ−１６５０（２８／７２）；Ｇ−１６５１（３３／
６７）；Ｇ−１６５２（２９／７１）：Ｇ−１６５７（
１４／８６）；及びＧ−４６０９（３３／６７ ） 。
５−ＥＢジブロック成分は容易には市場で入手し得ない
ので、この成分添加の特に有用な方法は、５−ＥＢ
７０係及び５−ＥＢ−８３０係よりなるＫｒａｔｏｎ
Ｇ １７２６ （シェル・ケミカル）を利用することに
よるものである、従って、ＫｒａｔｏｎＧ １７２６を
用いる混合には、トリブロック５−ＥＢ−８の一部をこ
の方法で与え、残りは５−ＥＢ−３単独、たとえば前記
ＫｒａｔｏｎＧシリーズのトリブロック品の１つで取り
入れる。
ので、この成分添加の特に有用な方法は、５−ＥＢ
７０係及び５−ＥＢ−８３０係よりなるＫｒａｔｏｎ
Ｇ １７２６ （シェル・ケミカル）を利用することに
よるものである、従って、ＫｒａｔｏｎＧ １７２６を
用いる混合には、トリブロック５−ＥＢ−８の一部をこ
の方法で与え、残りは５−ＥＢ−３単独、たとえば前記
ＫｒａｔｏｎＧシリーズのトリブロック品の１つで取り
入れる。
例で示すと、５−ＥＢ−８，５−Ｅｌ：Ｂ及びＰＩ Ｂ
の４０／２０／４０比は下記のものを混合することによ
り得ることができる： Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２ ６ ３
７’ｉ＆Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １７２６
５ ７ り’５ｂ。
の４０／２０／４０比は下記のものを混合することによ
り得ることができる： Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２ ６ ３
７’ｉ＆Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １７２６
５ ７ り’５ｂ。
ＰＩＢ ８０ グ１ム〔上記
の論述から明かなように、５７グラムのＫｒａｔｏｎ
Ｇ １７２６はほぼ４０グラムのＳ −Ｅ １３及び１
７グラムの５−ＥＢ−８よりなる。この１７グラムにＫ
ｒａｔｏｎ Ｇ １６５２の６６グラム を加えると８
０グラムの５−ＥＢ−８となる。〕 以下の実施例は説明のために示すものであって、本発明
の実施を限定するためのものではない。
の論述から明かなように、５７グラムのＫｒａｔｏｎ
Ｇ １７２６はほぼ４０グラムのＳ −Ｅ １３及び１
７グラムの５−ＥＢ−８よりなる。この１７グラムにＫ
ｒａｔｏｎ Ｇ １６５２の６６グラム を加えると８
０グラムの５−ＥＢ−８となる。〕 以下の実施例は説明のために示すものであって、本発明
の実施を限定するためのものではない。
実施例 に
本ロール機で下記重量比上の成分を混合することにより
ゴムプレミックスを調製した。
ゴムプレミックスを調製した。
Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２ ６３
Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １７２６ ５
７Ｖｉｓｔａｎｅｘ Ｌ−８０（エクソンのＰＩＢエラ
ストマーの商標）８０ Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ ５−８５ （ハークルズのベータ
テルペン樹脂の商標） １００二酸化チタン（白色顔料
）２０ ろ２０ 、ＩＵられた配合物は６２憾の６工ラストマー混合物を
含み、残余の３８係は樹脂（５０ｐｈｒ）及びチタニア
（１０ｐｈｒ）である。従って、本配合物１００グラム
は下記のものを含むものである。
Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １７２６ ５
７Ｖｉｓｔａｎｅｘ Ｌ−８０（エクソンのＰＩＢエラ
ストマーの商標）８０ Ｐｉｃｃｏｌｙｔｅ ５−８５ （ハークルズのベータ
テルペン樹脂の商標） １００二酸化チタン（白色顔料
）２０ ろ２０ 、ＩＵられた配合物は６２憾の６工ラストマー混合物を
含み、残余の３８係は樹脂（５０ｐｈｒ）及びチタニア
（１０ｐｈｒ）である。従って、本配合物１００グラム
は下記のものを含むものである。
５−ＥＢ−８（Ｋｒａｔｏｎ Ｇ １６５２）
２５．（１ｇＳ−ＥＢ （ＫｒａｔｏｎＧ１７２６
） １２．５．￥Ｐ Ｉ Ｂ （Ｖｉｓｔ
ａｎｅｘ） ２５．０ ｇベータテルペン
樹脂ｒＰｉｃｃｏｌｙｔｅ Ｓ−８５） ３１．０．
！ｉ’ＴｌＯ２６，５ｇ １ｏｏ、ｏｙ この配合物１００ｇに、混練ｌ−ながら、さらに３１−
Ｏｇ（５０，０ｐｈｒ）のＰｉｃｃｏｌｙｔｅ ５−
８５樹脂（合計１００．０ ｐｈｒとなる）、６１グラ
誠（５０ｐｈｒ）のｒｓｕｐｅｒ ５ｔａｔｉｃＪ ８
０ （ライコールドの飽和炭化水素樹脂の商標）：及び
後記の処方１によって確認されるほぼ７０％の固形分含
量な有する接着剤配合物を得るだけのトルエンに溶解し
た１ ２．５．９ （２０ｐｈｒ）の可塑化油であるｒ
ｓｈｅｌｌｆｌｅｘＪ ３７１ （シェル・ケミカルの
商標）を添加した。
２５．（１ｇＳ−ＥＢ （ＫｒａｔｏｎＧ１７２６
） １２．５．￥Ｐ Ｉ Ｂ （Ｖｉｓｔ
ａｎｅｘ） ２５．０ ｇベータテルペン
樹脂ｒＰｉｃｃｏｌｙｔｅ Ｓ−８５） ３１．０．
！ｉ’ＴｌＯ２６，５ｇ １ｏｏ、ｏｙ この配合物１００ｇに、混練ｌ−ながら、さらに３１−
Ｏｇ（５０，０ｐｈｒ）のＰｉｃｃｏｌｙｔｅ ５−
８５樹脂（合計１００．０ ｐｈｒとなる）、６１グラ
誠（５０ｐｈｒ）のｒｓｕｐｅｒ ５ｔａｔｉｃＪ ８
０ （ライコールドの飽和炭化水素樹脂の商標）：及び
後記の処方１によって確認されるほぼ７０％の固形分含
量な有する接着剤配合物を得るだけのトルエンに溶解し
た１ ２．５．９ （２０ｐｈｒ）の可塑化油であるｒ
ｓｈｅｌｌｆｌｅｘＪ ３７１ （シェル・ケミカルの
商標）を添加した。
実施例 ２−１５
樹脂並びにその量を変えて、実施例１を繰返して、第１
表に示すようＫ、それぞれ配合物２−１５を得た。
表に示すようＫ、それぞれ配合物２−１５を得た。
実施例 １６−２１
可塑剤の食を変えて実施例１を繰返し、第１表に示すよ
うに、それぞれ配合物１６−２１を得た。
うに、それぞれ配合物１６−２１を得た。
ジブロック及びトリブロックエラストマーの量を変えて
実施例１を操返し、第１表に示すように、それぞれ配合
物２２−２６を得た。
実施例１を操返し、第１表に示すように、それぞれ配合
物２２−２６を得た。
ｒ ｒ ｒ Ｆ Ｗ ？＋ −ｒ ｒ −
へ へ へ ヘ ヘ一へ（イ）＋ｃｒ岨℃ｈ■α〇− ｒ ｒ Ｆｆｆ ｆｆ Ｗ ｒ ｆｆ ｒ ｒ ＬＮ
ＬＭ ＬＮ ＬＭ イＬＭ ＬＭ上記実施例で調製した
接着剤配合物をポリレン支持体上に２．０ミル（±０．
２）のオーダ厚さにカレンダー圧延し、 得られた接着チー さらに第２表に列挙する標帛接着剤試験Ｋかし△ △ △ 本発明の新規接着ｊｉｌ１組成物を、前記接着側番のほ
かに、地面に対して４５００角度で空に向１１面曝露し
て、夏季の日光を４ケ月間直射させ２とによるＵＶ並び
に酸化安定性試験にかけた。
へ へ へ ヘ ヘ一へ（イ）＋ｃｒ岨℃ｈ■α〇− ｒ ｒ Ｆｆｆ ｆｆ Ｗ ｒ ｆｆ ｒ ｒ ＬＮ
ＬＭ ＬＮ ＬＭ イＬＭ ＬＭ上記実施例で調製した
接着剤配合物をポリレン支持体上に２．０ミル（±０．
２）のオーダ厚さにカレンダー圧延し、 得られた接着チー さらに第２表に列挙する標帛接着剤試験Ｋかし△ △ △ 本発明の新規接着ｊｉｌ１組成物を、前記接着側番のほ
かに、地面に対して４５００角度で空に向１１面曝露し
て、夏季の日光を４ケ月間直射させ２とによるＵＶ並び
に酸化安定性試験にかけた。
に見える劣化は何ら認められず、接着剤は機存で、きれ
いに剥寵し、かつ粘着性があった。こらのことから相違
が示されるように、従来の系接着剤は同一試験条件Ｋか
けた場合Ｋ、全ｆｌし−（その接着性を失って、７２時
間以内に「ｔべたした」ひどい状態になるものである、
木切ｙｔｔ＋ −；Ｑ： Ｋ述べる本発明の範囲を逸脱
するなく成る変更を行うことができるので、実施（３含
む前記記４のすべての内容は列示的なものとえるべきも
ので、限定する意味に解してはなｒｇｓ。
いに剥寵し、かつ粘着性があった。こらのことから相違
が示されるように、従来の系接着剤は同一試験条件Ｋか
けた場合Ｋ、全ｆｌし−（その接着性を失って、７２時
間以内に「ｔべたした」ひどい状態になるものである、
木切ｙｔｔ＋ −；Ｑ： Ｋ述べる本発明の範囲を逸脱
するなく成る変更を行うことができるので、実施（３含
む前記記４のすべての内容は列示的なものとえるべきも
ので、限定する意味に解してはなｒｇｓ。
（外４名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（１）ポリスチレン末端ブロック及びゴム状ポリ（
エチレン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロッ
クタ−ポリマーエラストマーを少なくとも５０重量％； （２）スチレン及びエチレン−ブチレンよりなるジブロ
ックコポリマーエラストマーを少なくとも１０重量％；
及び （３）非液状ポリイソブチレン、又はイソブチレンを少
なくとも９５重量％含むコポリマーを少なくとも３０重
量％； を含んでなるエラストマー組成物を含有する接着剤組成
物であって、該接着剤組成物がさらに少なくとも１種の
粘着付与性樹脂を含有する接着剤組成物。 ２、前記樹脂がごく僅かな不飽和炭化水素基を有し、か
つ紫外線及び酸化の劣化力に対して安定であることを特
徴とする粘着付与性樹脂であると特徴付けられる請求項
１記載の接着剤組成物。 ３、前記樹脂が飽和炭化水素粘着付与性樹脂、ベータテ
ルペン粘着付与性樹脂、炭化水素エステル粘着付与性樹
脂及びピネン粘着付与性樹脂よりなる群から選ばれる請
求項２記載の接着剤組成物。 ４、１００部当り樹脂の量が約８０乃至約１５０部であ
る請求項１記載の接着剤組成物。５、可塑剤、充填剤、
増量剤及び着色剤よりなる群のうちの少なくとも１つの
構成要素を含む請求項１記載の接着剤組成物。 ６、前記トリブロックターポリマーエラストマーが１４
／８６乃至３３／６７のスチレン／エチレン−ブチレン
比を有する請求項１記載の接着剤組成物。 ７、前記エラストマー組成物が、約６０乃至約４０重量
％の前記トリブロックターポリマー；約１０乃至約４０
重量％の前記ジブロックコポリマー；及び約３０乃至約
５５重量％の前記イソブチレンポリマーより本質的にな
る請求項１記載の接着剤組成物。 ８、片面に請求項１記載の接着剤組成物を有する支持層
を含んでなる接着テープ。 ９、紫外線及び酸化の劣化性環境力に対する抵抗力を有
し、触って粘着性を感じ、良好なせん断抵抗を有し、か
つ原価効率的であるという特徴を有する接着テープであ
って、該テープがその片面に、 （１）ポリスチレン末端ブロック及びゴム状ポリ（エチ
レン−ブチレン）中間ブロックを有するトリブロックタ
ーポリマーエラストマーを少なくとも５０重量％； （２）スチレン及びエチレン−ブチレンよりなるジブロ
ックコポリマーエラストマーを少なくとも１０重量％；
及び （３）非液状ポリイソブチレン、又はイソブチレンを少
なくとも９５重量％含むコポリマーを少なくとも３０重
量％； からなるエラストマー組成物を含有する接着剤層を有す
る支持体を含んでなり、該接着剤層はさらに少なくとも
１つの粘着付与性樹脂を含み、該層中のいずれの該粘着
付与性樹脂も紫外線及び酸化に対する安定性を有するこ
とを特徴とする前記接着テープ。 １０、前記樹脂が飽和炭化水素粘着付与性樹脂、ベータ
テルペン粘着付与性樹脂、炭化水素エステル粘着付与性
樹脂及びピネン粘着付与性樹脂よりなる群から選ばれる
請求項９記載の接着テープ。 １１、前記接着剤層中の粘着付与性樹脂含量が１００部
当り約８０乃至約１５０部である請求項１０記載の接着
テープ。 １２、前記トリブロックターポリマーエラストマーが１
４／８６乃至３３／６７のスチレン／エチレン−ブチレ
ン比を有する請求項１１記載の接着テープ。 １３、前記エラストマー組成物が、約３０乃至約４０重
量％の前記トリブロックターポリマー；約１０乃至約４
０重量％の前記ジブロックコポリマー；及び約３０乃至
約５５重量％の前記イソブチレンポリマーより本質的に
なる請求項１０記載の接着テープ。 １４、前記支持層がポリエチレンよりなる請求項１３記
載の接着テープ。 １５、請求項１記載の接着剤組成物を支持層上にカレン
ダー圧延する工程を含んでなる接着テープの調製方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/126,432 US4797322A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Novel adhesives |
| US126432 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02686A true JPH02686A (ja) | 1990-01-05 |
| JP2680865B2 JP2680865B2 (ja) | 1997-11-19 |
Family
ID=22424805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63303884A Expired - Lifetime JP2680865B2 (ja) | 1987-11-30 | 1988-11-30 | 新規接着剤 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4797322A (ja) |
| EP (1) | EP0319236A3 (ja) |
| JP (1) | JP2680865B2 (ja) |
| CA (1) | CA1333136C (ja) |
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| WO2012115116A1 (ja) * | 2011-02-22 | 2012-08-30 | リンテック株式会社 | 粘着剤組成物、及び粘着シート |
| WO2012128293A1 (ja) * | 2011-03-24 | 2012-09-27 | リンテック株式会社 | 粘着剤組成物、及び粘着シート |
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| JP2832565B2 (ja) * | 1991-06-19 | 1998-12-09 | 関西ペイント株式会社 | 自動車塗膜保護用シート |
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| US5741840A (en) * | 1996-07-03 | 1998-04-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Cohesively failing hot melt pressure sensitive adhesive |
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