JPH0264503A - 光学装置およびその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は２つの剛性を有する光学素子を有効領域全面に
わたって結合した光学装置およびその組立方法に関する
。

従来の技術 剛性を有する透明樹脂製の光学素子の上にガラス板を貼
合わせて表面硬度を確保したい場合がある。また、剛性
を有する光学素子の表面に光学薄膜を蒸着したいが、そ
のままの表面では蒸着しにくいので、光学薄膜の蒸着さ
れたガラス板を光学素子に貼合わせたい場合がある。こ
のように、複数の剛性を有する光学素子を有効領域全面
にわたって貼合わせる場合、透明接着材を用いることが
多かった。接着材には、室温硬化、加熱硬化、紫外線硬
化などの種類がある。気泡の混入を避けるために、一方
の光学素子に必要量より多めに接着材を塗布した上に他
方の光学素子を重ね、圧力を加えて混入した気泡を横に
押し出すようにして所定の構成にした後に、室温放置、
加熱、紫外線照射などにより接着材を硬化させていた。

発明が解決しようとする課題 上述のように接着作業は非常に面倒である。また、接着
材を短時間硬化させるための加熱や紫外線照射を行なう
と光学素子の特性を劣化させる場合があり、この場合に
は時間のかかる室温硬化接着材しか使えないという問題
があった。

また、粘着材は、相手側に接触すると同時に粘着力を発
生するので作業は簡単であるが、気泡の混入を避けられ
ないという問題があった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、２つの剛性
を有する光学素子が有効領域に気泡を混入させることな
く貼合わされた光学装置を提供することを目的とし、ま
た、その組立が容易で短時間で行なえる組立方法を提供
することを目的としている。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の光学装置は、剛性を
有する第１および第２の光学素子と、透光性あ粘着材と
を備え、前記第１の光学素子の上に前記粘着材を塗布し
、真空中で前記粘着材の上に前記第２の光学素子を密着
させて貼合わせた構成としている。

光学素子の一方はガラスで構成することができ、その外
表面に反射防止膜などの光学薄膜を着けることができる
。また、少なくとも１つの光学素子は光学薄膜を備えた
ものとすることができる。

上記光学装置の組立方法として、第１の光学素子の上に
粘着材を塗布し、真空中で前記粘着材の上に第２の光学
素子を密着させるのがよい。

作用 上記構成によれば、２つの剛性を有する光学素子が粘着
材を介して真空中で密着して貼合わされるので粘着材の
有効領域に気泡を混入することがなく、粘着材は相手側
に接触すると同時に粘着力を発生するので、組立作業が
容易で短時間で完了する。しかも、組立工程に加熱や紫
外線照射を含まないので光学素子に特性の劣化を与える
ことはない。

実施例 以下本発明の光学装置の一実施例について添付図面を参
照しながら説明する。

第１図は本発明の光学装置の基本構成を示したものであ
り、１は第１の光学素子、２は第２の光学素子、３は粘
着材である０本発明の光学装置は第１および第２の光学
素子１．２が粘着材３を介して有効領域全面にわたって
密着して貼合わされた構成となっている。第１および第
２の光学素子１、　２は剛性を有する。光学素子１．　
２の粘着材３に接する部分はガラスや透光性樹脂で構成
され、平面となっている。粘着材３は透光性の粘着材で
ある。第１図に示した光学装置は粘着材３の有効領域に
気泡があってはならない。

次に、第１図に示した光学装置の組立方法について説明
する。第２図はその組立装置の概略構成を示したもので
ある。第１の光学素子１に粘着材３を薄く均一に塗布し
、真空容器４内の固定台５の所定の位置に置く、可動台
６の下端の所定の位置に第２の光学素子２を取付ける。

可動台６はバネ７を介して昇降装置８に固定され、昇降
装置８は可動台６を上下に移動させるようになっている
。

可動台６は最初は上にある。真空ポンプ９で真空容器４
内を排気し、その後に可動台６を下げると、第２の光学
素子２が第１の光学素子１の粘着材３の上に重なり互い
に密着する。真空容器４内を徐々に大気圧に戻すと、粘
着材３に気泡が侵入しようとするが、その前に粘着材３
が適当に変形するので、有効領域に気泡が混入すること
はない。可動台６を上げて、可動台６に固定された光学
装置の完成品を取りはずせば組立作業が完了する。

以上のようにすれば、粘着材３が相手側に接触すると同
時に粘着力を発生するので、第１および第２の光学素子
１．２を有効領域に気泡を混入させることなく貼合わせ
ることができる。従来の接着材を用いる方法に比較して
、組立作業は非常に容易で短時間で完了する。また、組
立中に加熱や紫外線照射を行なわないので、光学素子１
，２の特性を劣化させることがない。

以下に、具体的な実施例について説明する。いずれも、
前述の組立方法を用いることにより有効領域に気泡を混
入させることなく容易に短時間で組立てることができる
。

実施例１ 干渉フィルタで制御できない波長領域を色フィルタによ
り制御するようにした狭帯域バンドパス干渉フィルタの
例について説明する。第３図はその構成を示したもので
、剛性を有する２つの光学素子が干渉フィルタ１０と色
ガラスフィルタ１１であり、両者が粘着材１２を介して
貼合わされている。干渉フィルタ１０は、粘着材１２を
塗布する前に、粘着材１２に接する面に干渉フィルタと
して機能する多層膜１３が蒸着され、反対側面に反射防
止膜１４が蒸着されている。

実施例２゜ 偏光板を２枚のガラス板で挟んだ偏光フィルタの例につ
いて説明する。第４図はその構成を示したもので、表面
が軟らかく傷が付きやすい偏光板１５を２枚のガラス板
１６．１７で挟んで表面強度を確保するようにしている
。２つの剛性を有する光学素子の一方はガラス板１６の
上に粘着材１８を介して偏光板１５を接合したものであ
り、他方がガラス板１７であり、両者が粘着材１９を介
して貼合わされている。偏光板１５はロール状に変形で
きるので、偏光板１５を端から順に相手側に重ねるよう
にすれば、大気中でも粘着材に気泡を混入させることな
く偏光板１５とガラス板１６とを貼合わせることができ
る。その後、本発明の組立方法により偏光板１５の上に
ガラス板１７を貼合わせる。

次に、本発明の他の実施例について説明する。

第１図に示した構成で、光学素子１．　２の粘着材３に
接する面を平面以外の形状とすることもできる。対向す
る面が同一の形状であれば本発明の組立方法を適用する
ことができる。

第４図に示した構成で、ガラス板１６１７の少なくとも
１つの面に各種の光学薄膜を着けることができる。例え
ば、ガラス板１６．１７の外表面２０．２１に反射防止
膜を蒸着することができる。この場合、偏光板１５は耐
熱温度が低く紫外線にも弱いので、まずガラス板１６．
１７に光学薄膜を着けてから偏光板１５をガラス板１６
に貼合わせ、その後に本発明の組立方法を適用するとよ
い。基板がガラス板の場合には基板を加熱できるので良
質の光学薄膜を得ることができる。なお、偏光板１５に
直接光学薄膜を蒸着する場合は、耐熱温度の低い偏光板
１５を加熱できないので良質の光学薄膜を得ることがで
きない。

発明の効果 以上述べたごとく本発明によれば、相手側に接触すると
同時に粘着力を発生する粘着材を用い、その組立を真空
中で行なうので、２つの剛性を有する光学素子が有効領
域に気泡を混入させることなく貼合わされた光学装置を
提供することができ、しかもその組立方法は容易で短時
間で完了するものであるので、非常に大きな効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本構成を示す断面図、第２図は本発
明の光学装置の組立に用いる真空容器の概略構成を示す
路線図、第３図および第４図はそれぞれ本発明の第１お
よび第２の具体的実施例の構成を示す断面図で・ある。 １．２・・・・・・光学素子、３・・・・・・粘着材、
４・・・・・・真空容器、５・・・・・・固定台、６・
・・・・・可動台、訃・・・・・昇降装置、ｌＯ・・・
・・・干渉フィルタ、１１・旧・・色ガラスフィルタ、
１２・・・・・・粘着材、１５・旧・・偏光板、１６．
１７・・・・・・ガラス板、１８．１９・・・・・・粘
着材。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名第 図 第 図 干浮フィルタ 第 図 第 図 １５漏光板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）剛性を有する第１および第２の光学素子と、透光
   性の粘着材とを備え、前記第１の光学素子の上に前記粘
   着材を塗布し、真空中で前記粘着材の上に前記第２の光
   学素子を密着して貼合わせた光学装置。
2. （２）光学素子の一方はガラスで構成されている請求項
   （１）記載の光学装置。
3. （３）ガラスで構成された光学素子の外表面に反射防止
   膜を着けた請求項（２）記載の光学装置。
4. （４）少なくとも一方の光学素子が光学薄膜を備えたも
   のである請求項（１）記載の光学装置。
5. （５）第１の光学素子の上に粘着材を塗布し、真空中で
   前記粘着材の上に第２の光学素子を密着させるようにし
   た光学装置の組立方法。