JPH0263713A - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH0263713A JPH0263713A JP21478488A JP21478488A JPH0263713A JP H0263713 A JPH0263713 A JP H0263713A JP 21478488 A JP21478488 A JP 21478488A JP 21478488 A JP21478488 A JP 21478488A JP H0263713 A JPH0263713 A JP H0263713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- strain
- bearing housing
- metering
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
- B29C2045/773—Zero point correction
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
・この発明は、射出成形機において射出圧力などを測定
するロードセルの取付は構造に関する。
するロードセルの取付は構造に関する。
従来技術
射出成形機における電動式の射出ユニットは、射出圧力
などを測定するため、第４図に示すように、環状の起歪
体（ａ）にストレインゲージなどを貼着した圧力検出用
のロードセル（ｂ）を用いているが、これは計ｆｆｉ’
ｌｄ受ハウジング（Ｃ）内部のスラスト玉軸受（ｄ）と
係止段部（ｅ）の間に配置されて、スラスト玉軸受（ｄ
）とアンギュラ軸受（ｉ）により挟？：Ｉされ予圧を受
けた状態となっている。そのため、起歪体（ａ）には常
に初期歪みがあって、正確な射出圧力を測定するには調
整回路によりロードセル（ｂ）の零点調節を行って、射
出圧力などを補正する必要があった。また、起歪体（ａ
）が計但軸受ハウジング（Ｃ）の内部に配置されている
ために、起歪体（ａ）の交換や保守作業が面倒で、ロー
ドセル（ｂ）への配線も簡単に行うことができなかった
。
などを測定するため、第４図に示すように、環状の起歪
体（ａ）にストレインゲージなどを貼着した圧力検出用
のロードセル（ｂ）を用いているが、これは計ｆｆｉ’
ｌｄ受ハウジング（Ｃ）内部のスラスト玉軸受（ｄ）と
係止段部（ｅ）の間に配置されて、スラスト玉軸受（ｄ
）とアンギュラ軸受（ｉ）により挟？：Ｉされ予圧を受
けた状態となっている。そのため、起歪体（ａ）には常
に初期歪みがあって、正確な射出圧力を測定するには調
整回路によりロードセル（ｂ）の零点調節を行って、射
出圧力などを補正する必要があった。また、起歪体（ａ
）が計但軸受ハウジング（Ｃ）の内部に配置されている
ために、起歪体（ａ）の交換や保守作業が面倒で、ロー
ドセル（ｂ）への配線も簡単に行うことができなかった
。
なお、第４図は射出ユニットにおけるプッシャープレー
トの部分を示し、計量軸受ハウジング（Ｃ）の前部には
スクリュースリーブ（ｆ）が回転自在に取付けられ、後
部には射出用ボールナット（ｇ）が固定されている。符
号（ｈ）は射出用ポールスクリューである。
トの部分を示し、計量軸受ハウジング（Ｃ）の前部には
スクリュースリーブ（ｆ）が回転自在に取付けられ、後
部には射出用ボールナット（ｇ）が固定されている。符
号（ｈ）は射出用ポールスクリューである。
前記の事態に対処して、圧力検出用ロードセル（ｂ）を
、プッシャープレートに固定した計量軸受ハウジング（
Ｃ）の後端で射出用ボールナット（ｇ）の間に配し、計
量軸受ハウジング（Ｃ）側とボールナット（ｌ側とで個
別にボルトにより固定する構成が試みられている（特願
昭６２−１８３４４９号）。
、プッシャープレートに固定した計量軸受ハウジング（
Ｃ）の後端で射出用ボールナット（ｇ）の間に配し、計
量軸受ハウジング（Ｃ）側とボールナット（ｌ側とで個
別にボルトにより固定する構成が試みられている（特願
昭６２−１８３４４９号）。
これによると、挟着による予圧付与の問題が解消され、
また、起歪体（ａ）の点検・交換も簡単になるが、起歪
体（ａ）を固定するボルトを起歪体（ａ）の側から計量
軸受ハウジング（Ｃ）に向けて直接にねじ込み、締付け
てるので、この個所で圧縮歪みが生じ、起歪体（ａ）の
初期歪みが完全には払拭されていない。
また、起歪体（ａ）の点検・交換も簡単になるが、起歪
体（ａ）を固定するボルトを起歪体（ａ）の側から計量
軸受ハウジング（Ｃ）に向けて直接にねじ込み、締付け
てるので、この個所で圧縮歪みが生じ、起歪体（ａ）の
初期歪みが完全には払拭されていない。
発明が解決しようとする課題
この発明は、圧力検出用のロードセルが、その起歪体に
初期歪みを生じることなく取付けられている射出成形機
の提供を課題とする。
初期歪みを生じることなく取付けられている射出成形機
の提供を課題とする。
課題を解決するための手段
射出ユニットにおいて、圧力検出用ロードセルの起歪体
を、プッシャープレートに固定した計量軸受ハウジング
の後端と、射出用ポールスクリューに螺装したボールナ
ットの間に介在させて固定する。
を、プッシャープレートに固定した計量軸受ハウジング
の後端と、射出用ポールスクリューに螺装したボールナ
ットの間に介在させて固定する。
前記の固定は、計量軸受ハウジングと前記起歪体、前記
ボールナットと前記起歪体を個別に、かつ、それぞれの
個所において起歪体を引付けて固定する。
ボールナットと前記起歪体を個別に、かつ、それぞれの
個所において起歪体を引付けて固定する。
作 用
起歪体が計量軸受ハウジングと射出用ボールナットの間
に取付けられた構成は、ロードセルの交換・保守を簡単
にする。
に取付けられた構成は、ロードセルの交換・保守を簡単
にする。
起歪体が計量軸受ハウジングに対しても、射出用ボール
ナットに対しても引きつけられて固定された構成は、起
歪体を初期歪みがほとんど無い状態で固定することを可
能にする。
ナットに対しても引きつけられて固定された構成は、起
歪体を初期歪みがほとんど無い状態で固定することを可
能にする。
実施例
第１図は射出ユニット１を示すもので、フロントプレー
ト２とリアプレート３がタイロッド４で平行に連結され
、前記両プレート２．３間にプッシャープレート５が前
後移動可能に装着されている。
ト２とリアプレート３がタイロッド４で平行に連結され
、前記両プレート２．３間にプッシャープレート５が前
後移動可能に装着されている。
プッシャープレート５は中央部に計量軸受ハウジング６
が嵌挿されてボルト７で固定されており、さらに、この
ハウジング６の前部にスクリュースリーブ８がスラスト
玉軸受９、ラジアル玉軸受１０などで回転自在に軸支さ
れ、また、同後部には射出用ボールナット１１が起歪体
１２を介して取付けられている。そして、スクリュース
リーブ８の前面に８１世スクリュー１３の基部が取付け
られ、このスクリュー１３はフロントプレート２の前面
に取付けられた射出シリンダ１４内に嵌入している。リ
アブラアン３に射出用ポールスクリュー１５が軸支され
、このポールスクリュー１５に前記の射出用ボールナッ
ト１１が螺合している。
が嵌挿されてボルト７で固定されており、さらに、この
ハウジング６の前部にスクリュースリーブ８がスラスト
玉軸受９、ラジアル玉軸受１０などで回転自在に軸支さ
れ、また、同後部には射出用ボールナット１１が起歪体
１２を介して取付けられている。そして、スクリュース
リーブ８の前面に８１世スクリュー１３の基部が取付け
られ、このスクリュー１３はフロントプレート２の前面
に取付けられた射出シリンダ１４内に嵌入している。リ
アブラアン３に射出用ポールスクリュー１５が軸支され
、このポールスクリュー１５に前記の射出用ボールナッ
ト１１が螺合している。
符号１６は計量軸プーリ、同１７は射出用プーリで、そ
れぞれ計量用および射出用サーボモータに接続されてい
る。
れぞれ計量用および射出用サーボモータに接続されてい
る。
起歪体１２は第３図に示すように、外輪１８と内輪１９
が軸方向に段差をとって配置され両輪１８．１９間が連
結部２０とされた環状体で、連結部２０にストレインゲ
ージが貼着されてロードセルを構成している。外輪１８
の前面と内輪１９の後面には複数のタップ孔２１．２２
が、それぞれ前方側と接方側から貫通することなく形成
されている。
が軸方向に段差をとって配置され両輪１８．１９間が連
結部２０とされた環状体で、連結部２０にストレインゲ
ージが貼着されてロードセルを構成している。外輪１８
の前面と内輪１９の後面には複数のタップ孔２１．２２
が、それぞれ前方側と接方側から貫通することなく形成
されている。
起歪体１２は第１図のように、ボルト２３によって計量
軸受軸ハウジング６と、また、ボルト２４によって射出
用ボールナット１１と個別に、かつ、外輪１８の前面と
内輪１９の後面とに固定されている。これらの固定はい
ずれの個所もボルトによって起歪体１２が計量軸受ハウ
ジング６または射出用ボールナット１１側に引付けられ
た態様となっている。
軸受軸ハウジング６と、また、ボルト２４によって射出
用ボールナット１１と個別に、かつ、外輪１８の前面と
内輪１９の後面とに固定されている。これらの固定はい
ずれの個所もボルトによって起歪体１２が計量軸受ハウ
ジング６または射出用ボールナット１１側に引付けられ
た態様となっている。
なお、この実施例においてボルト２３を計量軸受ハウジ
ング６側から装着できない時は、起歪体１２のタップ孔
にあらかじめ頭無しのボルトをねじ込み固定しておいて
から計量軸受ハウジング６に取付け、その突出部にナツ
トを螺合して固定する。
ング６側から装着できない時は、起歪体１２のタップ孔
にあらかじめ頭無しのボルトをねじ込み固定しておいて
から計量軸受ハウジング６に取付け、その突出部にナツ
トを螺合して固定する。
射出工程において射出用プーリ１７が駆動されると射出
用ポールスクリュー１５が回転し、射出用ボールナット
１１が前方に移動する。これによりプッシャープレート
５全体が起歪体１２を介して前方に移動して計量スクリ
ュー１３を押し出し、射出が行なわれる。計量スクリュ
ー１３の移動は射出圧が設定した値となるまで行なわれ
、ついで保圧工程へと移行する。
用ポールスクリュー１５が回転し、射出用ボールナット
１１が前方に移動する。これによりプッシャープレート
５全体が起歪体１２を介して前方に移動して計量スクリ
ュー１３を押し出し、射出が行なわれる。計量スクリュ
ー１３の移動は射出圧が設定した値となるまで行なわれ
、ついで保圧工程へと移行する。
ロードセルにおける前記起歪体１２は射出用ボールナッ
ト１１の押圧力を受けて歪みを生じ、これが連結部２０
に取り付けたストレインゲージの抵抗値変化として検出
され、射出圧あるいは保圧に関する種々の制御に用いら
れる。また、計撤工稈時の背圧管理にも利用される。
ト１１の押圧力を受けて歪みを生じ、これが連結部２０
に取り付けたストレインゲージの抵抗値変化として検出
され、射出圧あるいは保圧に関する種々の制御に用いら
れる。また、計撤工稈時の背圧管理にも利用される。
この際、起歪体１２に取付は時の初期歪みがないので、
射出圧などを測定する場合に零点に関して大幅な調整は
必要とせず、ロードセルをその使用特性の最も好適な範
囲で使用することができる。
射出圧などを測定する場合に零点に関して大幅な調整は
必要とせず、ロードセルをその使用特性の最も好適な範
囲で使用することができる。
第２図は第２の実施例を示すもので、第１の実施例とは
、環状のアダプタ２３に起歪体１２がボルト２４で取付
けられ、計１軸受ハウジング６に対する固定がアダプタ
２３を介してボルト７により行なわれている。ボルト７
は、計量輪受ハウジング６をプッシャープレート５に固
定するためのもので共通に使用されている。
、環状のアダプタ２３に起歪体１２がボルト２４で取付
けられ、計１軸受ハウジング６に対する固定がアダプタ
２３を介してボルト７により行なわれている。ボルト７
は、計量輪受ハウジング６をプッシャープレート５に固
定するためのもので共通に使用されている。
第２の実施例の場合、計量軸受ハウジング６後而の機械
加工が簡単で、また、起歪体１２を取付は易い利点があ
る。
加工が簡単で、また、起歪体１２を取付は易い利点があ
る。
発明の効果
ロードセルの交換・保守を簡単に行える。
ロードセルの零点調整範囲が小ざく、常時、正確な測定
結果を得られる。
結果を得られる。
第１図は一部を断面にて示す正面図、第２図は断面にて
示す要部の正面図、第３図は断面にて示す正面図、第４
図は従来例の要部を断面にて示す正面図である。 １・・・射出ユニット、５・・・プッシャープレート、
６・・・計量軸受ハウジング、９・・・スラスト玉軸受
、１１・・・射出用ボールナット、１２・・・起歪体、
１５・・・射出用ポールスクリュー ２３・・・アダプ
タ。 因
示す要部の正面図、第３図は断面にて示す正面図、第４
図は従来例の要部を断面にて示す正面図である。 １・・・射出ユニット、５・・・プッシャープレート、
６・・・計量軸受ハウジング、９・・・スラスト玉軸受
、１１・・・射出用ボールナット、１２・・・起歪体、
１５・・・射出用ポールスクリュー ２３・・・アダプ
タ。 因
Claims (1)
- 射出ユニットのプッシャープレートに固定した計量軸受
ハウジングの後端に、射出用ポールスクリューに螺装し
たボールナットを、圧力検出用ロードセルの起歪体を介
在させて固定してなり、該固定が前記計量軸受ハウジン
グと前記起歪体、前記ボールナットと前記起歪体を個別
に、かつ、それぞれの個所において起歪体を引付け固定
してあることを特徴とする射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21478488A JPH082567B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21478488A JPH082567B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263713A true JPH0263713A (ja) | 1990-03-05 |
| JPH082567B2 JPH082567B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=16661481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21478488A Expired - Fee Related JPH082567B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082567B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996022183A1 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-07-25 | Fanuc Ltd | Mecanisme d'injection pour machines de moulage par injection |
| US5567367A (en) * | 1994-01-21 | 1996-10-22 | Fanuc Limited | Zero correction method for a pressure detecting device of an injection molding machine |
| JP2010171368A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Denso Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| JP2017202671A (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21478488A patent/JPH082567B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567367A (en) * | 1994-01-21 | 1996-10-22 | Fanuc Limited | Zero correction method for a pressure detecting device of an injection molding machine |
| WO1996022183A1 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-07-25 | Fanuc Ltd | Mecanisme d'injection pour machines de moulage par injection |
| US5955117A (en) * | 1995-01-19 | 1999-09-21 | Fanuc Ltd. | Injection mechanism of an injection molding machine |
| JP2010171368A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-08-05 | Denso Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| JP2017202671A (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | ファナック株式会社 | 射出成形機 |
| US20170326770A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | Fanuc Corporation | Injection molding machine |
| US10850439B2 (en) | 2016-05-13 | 2020-12-01 | Fanuc Corporation | Injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082567B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |