JPH0262293A - Sealing apparatus - Google Patents
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- JPH0262293A JPH0262293A JP21360388A JP21360388A JPH0262293A JP H0262293 A JPH0262293 A JP H0262293A JP 21360388 A JP21360388 A JP 21360388A JP 21360388 A JP21360388 A JP 21360388A JP H0262293 A JPH0262293 A JP H0262293A
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野Ｊ
本発明は封筒用紙、はがき用紙等の複数枚のフオーム等
の被シール物を相互に重ね合わせ、もしくは１枚の被シ
ール物を折り重ねる等の重ね合わせ状態下で接合するシ
ール装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field J] The present invention is applicable to applications such as overlapping objects to be sealed such as multiple sheets of envelope paper, postcard paper, etc., or folding one object to be sealed. The present invention relates to a sealing device that joins under overlapping conditions.
複数折り（２つ折り、３つ折り等）封筒、はがき等の製
造過程では、それらのフオーム（用紙）を接合するシー
ル装置が用いられている。2. Description of the Related Art In the manufacturing process of multi-fold (bi-fold, tri-fold, etc.) envelopes, postcards, etc., a sealing device is used to join these forms (sheets) together.
従来のシール装置は、架台に支持されてローラ対を構成
する両ローラを強制駆動し、このローラ間に被シール物
を重ね合わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接
合するようになってし）る。Conventional sealing devices forcibly drive both rollers that are supported by a pedestal and constitute a roller pair, and the objects to be sealed are fed between these rollers in an overlapping state and pressed together to join the objects. become).
とこ、ろで、上記従来のシール装置は、百ローラの間に
、フオームの紙厚、ｔね合わせ枚数等に応じた最適間隙
ｇを設定し、これによりそれらフオームを良好に接合す
るに最適な挟圧力にて。The conventional sealing device described above sets the optimum gap g between the rollers depending on the paper thickness of the form, the number of sheets to be joined, etc. With clamping force.
それらフオームを加圧可能としている。These forms can be pressurized.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記従来のシール装置にあっては、フオ
ームの紙厚１重ね合わせ枚数等が変更になった場合には
、架台側のローラ支持部とローラ軸受との間に介装され
るスペーサを交換し、百ローラ間に最適間隙ｇを形成す
るに必要な厚みのスペーサを新たに装着する必要がある
。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional sealing device described above, when the number of stacked sheets per paper thickness of the form is changed, the relationship between the roller support part on the pedestal side and the roller bearing is changed. It is necessary to replace the spacer interposed between the rollers and install a new spacer with a thickness necessary to form the optimum gap g between the rollers.
すなわち、フオームの紙厚、重ね合わせ枚数等の変更に
対応して挟圧力を調整できるようにするため、厚みの異
なる数種類のスペーサを準備する必要がある。また、ス
ペーサの交換のために工具を用いたり、ローラを外した
り２作業時間もかかる。したがって、シール装置が設置
されている例えばオフィス内で挟圧力を迅速かつ容易に
調整するには多大な困難をともなう。That is, in order to be able to adjust the clamping force in response to changes in the paper thickness of the form, the number of stacked sheets, etc., it is necessary to prepare several types of spacers with different thicknesses. In addition, it takes two hours to replace the spacer because it requires the use of tools and the removal of the rollers. Therefore, it is very difficult to quickly and easily adjust the clamping force in, for example, an office where the sealing device is installed.
このため、従来のオフィス等においてはシール装置の挟
圧力の調整を行なわず、２オームの紙厚、重ね合わせ枚
数等の変更に対応できる複数台の、フオームの品種毎に
専用となるシール装置を準備するか、あるいは上記欠点
は有するものの変更調整工享を行なっている。For this reason, in conventional offices, etc., instead of adjusting the squeezing force of the sealing device, multiple sealing devices are used specifically for each type of foam, which can accommodate changes in paper thickness of 2 ohms, number of stacked sheets, etc. Either preparations are being made, or changes and adjustments are being made, although the above-mentioned drawbacks still exist.
そこで、本出願人の１人は、ａ−ラ挟圧力の調整を迅速
かつ容易に行なうことを目的とし、特願昭８２−１７５
９９９号に記載される圧着シール装置を提案した。この
圧着シール装置は、「架台に支持される一対の圧着ロー
ラ間にフオームを重ね合わせ状態で供給して挟圧し、該
フオームを圧着する圧着シール′？ｔＩにおいて、少な
くとも一方の圧着ローラ支持部と架台との間に間隙調整
くさびを設けるとともに、上記くさびを移動するくさび
駆動手段を設けるようにしたもの」である。Therefore, one of the present applicants proposed a patent application filed in 1982-175 with the aim of quickly and easily adjusting the a-ra clamping force.
proposed a crimp seal device described in No. 999. This crimping seal device is designed to provide a crimping seal in which a foam is supplied in an overlapping state between a pair of crimping rollers supported on a pedestal, and the foam is crimped. A gap adjusting wedge is provided between the device and the pedestal, and a wedge driving means for moving the wedge is provided.
本発明は、」二足特願昭８２−１７５９９９号に係る発
明をさらに改良し、ローラ挟圧力の調整を、小さな動力
により、迅速かつ容易に行なうことを目的とする。The present invention further improves the invention disclosed in Japanese Patent Application No. 82-175999, and aims to quickly and easily adjust the roller clamping force using a small amount of power.
［課題を解決するための手段］
本発明は、架台に支持されてローラ対を構成する両ロー
ラを強制駆動し、この両ローラ間に被シール物を重ね合
わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接合するシ
ール装置において、少なくとも一方のローラ支持部と架
台との間に、両ローラ間隙を調整する間隙調整くさびを
配設し、間隙調整くさびとローラ支持部との間、および
間隙調整くさびと架台との間のそれぞれに、ころがり部
材を介装し、間隙調整くさびを移動するくさび駆動手段
を設けるようにしたものである。[Means for Solving the Problems] The present invention forcibly drives both rollers that are supported by a pedestal and constitutes a roller pair, and supplies the object to be sealed in an overlapping state between the two rollers and pinches the object. In a sealing device for joining objects to be sealed, a gap adjustment wedge for adjusting the gap between both rollers is disposed between at least one roller support and the pedestal, and the gap between the gap adjustment wedge and the roller support and the gap are A rolling member is interposed between each of the adjusting wedges and the frame, and wedge driving means for moving the gap adjusting wedges is provided.
［作用］
未発明によれば、フオームの紙厚、重ね合わせ枚数等が
変更になった時、くさび駆動手段にてくさびを適当量移
動することにより１両ローラの間隙を、最適挟圧力を得
るに必要な最適間隙に調整できる。これにより、挟圧力
の調整を迅速かつ容易に行なうことができる。[Function] According to the invention, when the paper thickness of the form, the number of stacked sheets, etc. are changed, by moving the wedge by an appropriate amount using the wedge driving means, the gap between the two rollers can be adjusted to obtain the optimum clamping force. It can be adjusted to the optimum gap required. Thereby, the clamping force can be adjusted quickly and easily.
この時、未発明にあっては、くさびとローラ支持部との
間、およびくさびと架台との間のそれぞれにころがり部
材が倫装される。したがって、くさびはころがり接触領
域を介して、ローラ支持部と架台の間を移動することと
なり、１述のローラ対による挟圧力のｙＪ整を小さな動
力で達成できる。At this time, in the uninvention, a rolling member is mounted between the wedge and the roller support portion and between the wedge and the frame. Therefore, the wedge moves between the roller support part and the pedestal via the rolling contact area, and the above-mentioned clamping force yJ adjustment by the roller pair can be achieved with a small power.
［実施例］
第１図は本発明の一実施例に係る圧着シール装置を一部
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。[Example] Fig. 1 is a partially cutaway front view of a crimp seal device according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side sectional view of Fig. 1, and Fig.
The figure is a schematic diagram showing a drive system for a pair of rollers.
圧着シール装置１０は、架台１１の両側に上圧着ローラ
側板１２を固定し、周上圧着ローラ側板１２における被
シール物の流れ方向に沿う３位置にそれぞれ軸受１３を
介して第１．第２．第３の上圧着ローラ１４（１４Ａ〜
１４Ｃ）を支持している。The pressure sealing device 10 has upper pressure roller side plates 12 fixed to both sides of a pedestal 11, and first and second roller side plates 12 are fixed to each side of a pedestal 11 at three positions along the flow direction of the material to be sealed on the circumferential upper pressure roller side plates 12 via bearings 13, respectively. Second. Third upper pressure roller 14 (14A~
14C).
また、圧着シール装置１０は、架台１１に間隙調整くさ
び１５を介して下圧着ローラベース１６を支持し、下圧
着ローラベース１６の両側における被シール物の流れ方
向に沿う３位置のそれぞれに下圧着ローラ軸受台１７を
固定し、各下圧着ローラ軸受台１７にそれぞれ軸受１８
を介して第１、第２．第３の下圧着ローラ１９（１９Ａ
〜１９ｃ）を支持している。The crimping sealing device 10 also supports a lower crimping roller base 16 on a pedestal 11 via a gap adjustment wedge 15, and crimps the lower crimping roller base 16 at each of three positions along the flow direction of the object to be sealed on both sides of the lower crimping roller base 16. The roller bearing stand 17 is fixed, and a bearing 18 is attached to each lower pressure roller bearing stand 17.
via the first, second . Third lower pressure roller 19 (19A
~19c) is supported.
すなわち、圧着シール装置１０は、架台１１における被
シール物の流れ方向に沿う３位置のそれぞれに、上圧着
ローラ１４Ａ〜１４Ｃのそれぞれと下圧着ローラ１９Ａ
〜１９Ｃのそれぞれとが対をなして構成する第１〜第３
の３組のローラ対１００（１００Ａ〜１００Ｃ）のそれ
ぞれを配設している。That is, the pressure sealing device 10 has upper pressure rollers 14A to 14C and a lower pressure roller 19A at each of three positions along the flow direction of the object to be sealed on the pedestal 11.
~19C constitutes a pair and constitutes the first to third
Three pairs of rollers 100 (100A to 100C) are provided.
ここで、圧着シール装置１０は１間隙調整くさび１５と
架台１１との間、および間隙調整くさび１５と下圧着ロ
ーラベース１６との間のそれぞれに、円筒ころ２００（
ころがり部材）を介装している。２０１はこる保持のた
めのケージである。Here, the pressure sealing device 10 has a cylindrical roller 200 (
A rolling member) is inserted. 201 is a cage for holding the weight.
圧着シール装置１０は、以下に詳述するように、各ロー
ラ対１００における上下のローラ１４．１９の間隙を被
シール物としてのフオームに最適圧着力を得るに必要な
最適間隙ｇに設定するとともに、上下の百ローラ１４．
１９を強制駆動し、それら両ローラ１４．１９の間にフ
オームを重ね合わせ状態で供給して挟圧し、フオームを
圧着して接合するようになっている。As will be described in detail below, the pressure sealing device 10 sets the gap between the upper and lower rollers 14 and 19 in each roller pair 100 to the optimum gap g necessary to obtain the optimum pressure force to the foam as the object to be sealed. , upper and lower hundred rollers 14.
19 is forcibly driven, and the foam is supplied in an overlapping state between the two rollers 14 and 19, and the foam is pressed and bonded.
以下、まず各ローラ対１００における上下のローラ１４
．１９の間隙調整機構について説明する。Hereinafter, first, the upper and lower rollers 14 in each roller pair 100
．． The gap adjustment mechanism No. 19 will be explained.
すなわち、圧着シール装ＭＩＯは、第１図、第２図に示
す如く、下圧着ローラベース１６に、架台１１に植設さ
れるばね受ポル）２０のばね受部２１を格納し、ボルト
２０のばね受部２１と下圧着ローラベース１６の間に介
装されるばね２２により、下圧着ローラベース１６と架
台１１の間に装着される間隙調整くさび１５を挟圧保持
するようになっている。くさび１５に設けられてボルト
２０が貫通する孔はくさび１５の移動方向に長い長孔部
２３とされている。That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the crimp sealing device MIO stores the spring receiver part 21 of the spring retainer pole 20 embedded in the frame 11 in the lower crimp roller base 16, and A spring 22 interposed between the spring receiving portion 21 and the lower pressure roller base 16 holds the gap adjustment wedge 15 mounted between the lower pressure roller base 16 and the frame 11 under pressure. The hole provided in the wedge 15 and through which the bolt 20 passes is a long hole portion 23 that is long in the direction of movement of the wedge 15.
マタ、下圧着ローラベース１６はローラ軸方向の両側面
を架台１１に案内され、ローラ軸直角方向の両側面のそ
れぞれを架台１１に固定されるねじ軸ハ・ウジフグ２４
．ガイド板２５のそれぞれにより案内される。また、下
圧着ローラ１９の両側に装着されている軸受１８は前述
の如く軸受台１７に装着されるとともに、前記上圧着ロ
ーラ側板１２に設けた窓部２６の鉛直壁面に案内される
ようになっている。The lower pressure bonding roller base 16 has both sides in the roller axis direction guided by the pedestal 11, and screw shafts 24 each fixed to the pedestal 11 on both sides in the direction perpendicular to the roller axis.
．． It is guided by each of the guide plates 25. Further, the bearings 18 mounted on both sides of the lower pressure roller 19 are mounted on the bearing stand 17 as described above, and are guided by the vertical wall surface of the window 26 provided on the side plate 12 of the upper pressure roller. ing.
架台１１に前述の如く固定されているねじ軸ハウジング
２４には軸受２７を介して送りねじ軸２８が支持され、
送りねじ軸２８は間隙調整くさび１５の端面に固定され
ているナツト２９に螺合されている。他方、架台１１に
は取付板３０を介して回転角制御モータ（ステッピング
モータ、パルスモータ、サーボモータ等）３１が取付け
られ モータ３１の回転は歯付プーリ３２、歯付ベルト
３３、歯付プーリ３４を介して上記送りねじ＠２８に伝
えられるようになっている。すなわち、回転角制御モー
タ３１の作動により送りねじ軸２８が駆動されると１間
隙調整〈さび１５が円筒ころ２００を介して架台１１と
下圧着ローラベース１６の間にて移動し 架台１１に対
する下圧ｎローラベース１６の設定レベルを上下動し、
これにより各ローラ対１００における上圧着ローラ１４
と下圧着ローラ１９の間隙を調整可能としている。A feed screw shaft 28 is supported via a bearing 27 in the screw shaft housing 24 which is fixed to the pedestal 11 as described above.
The feed screw shaft 28 is screwed into a nut 29 fixed to the end face of the gap adjusting wedge 15. On the other hand, a rotation angle control motor (stepping motor, pulse motor, servo motor, etc.) 31 is attached to the pedestal 11 via a mounting plate 30. The rotation of the motor 31 is controlled by a toothed pulley 32, a toothed belt 33, and a toothed pulley 34. It is configured to be transmitted to the feed screw @28 via. That is, when the feed screw shaft 28 is driven by the operation of the rotation angle control motor 31, one gap adjustment is performed. Move the setting level of the pressure roller base 16 up and down,
As a result, the upper pressure roller 14 in each roller pair 100
The gap between the roller and the lower pressure roller 19 can be adjusted.
なお１間隙調整〈さび１５にはセンサドグ３５が設けら
れ、架台１１には取付板３６を介して原点センサ３７、
上昇端センサ３８が設けられている。また、回転角制御
モータ３１にはスリー／ ）を有するセンサカム３９が
設けられ、架台１１には原点センサ４０が設けられてい
る。Note that 1. Gap adjustment <A sensor dog 35 is provided on the rust 15, and an origin sensor 37 is provided on the pedestal 11 via a mounting plate 36.
A rising end sensor 38 is provided. Further, the rotation angle control motor 31 is provided with a sensor cam 39 having three / ), and the pedestal 11 is provided with an origin sensor 40 .
また、圧着シール装置１０は制ｍ装置４１とフオーム品
種設定器４２を有している。制御装置４１は入出力部４
３、ＣＰＵ４４、ＲＡＭ４５、ＲＯＭ４６からなってい
る。Further, the crimp sealing device 10 has a meter control device 41 and a form type setting device 42. The control device 41 is the input/output section 4
3. It consists of a CPU 44, a RAM 45, and a ROM 46.
ここで、圧着シール装置１０は■前述の間隙調整くさび
１５に設けたセンサドグ３５により原点センサ３７がオ
ンし１回転角制御モータ３１に設けたセンサカム３９に
より原点センサ４０がオンした状態を下圧着ローラ１９
の下降原点とし、■センサドグ３５により上昇端センサ
３８がオンした状態上下圧着ローラ１９の上昇端として
いる。Here, the crimping sealing device 10 is operated by the lower crimping roller when the origin sensor 37 is turned on by the sensor dog 35 provided on the above-mentioned gap adjustment wedge 15 and the origin sensor 40 is turned on by the sensor cam 39 provided on the one-rotation angle control motor 31. 19
(2) A state in which the rising end sensor 38 is turned on by the sensor dog 35 is the rising end of the upper and lower pressing rollers 19.
また、圧着シール装置１０においては、下圧着ローラ１
９が上記下降原点にある時のと圧着ローラ１４と下圧着
ローラ１９の間隙が実測され、最大間隙Ｃとして制御装
Ｍ４１のＲＯＭ４６に記憶させている。In addition, in the pressure sealing device 10, the lower pressure roller 1
The gap between the pressure roller 14 and the lower pressure roller 19 when the pressure roller 9 is at the descending origin is actually measured, and is stored in the ROM 46 of the control device M41 as the maximum gap C.
Ｌ カＬ テ、制御装！！４１のＲＯＭ４６は、フオー
ムの品種毎に、それらフオームの紙厚、重ね合わせ枚数
等に応じた。最適圧着力を得るに必要な最適間隙ｇを予
め記憶している。これにより、制御装置４１は、今回圧
着されるフォームの品種がフオーム品種設定器４２に設
定されると、該フオームのための最適間隙ｇと、前述の
最大間隙Ｃとから、下圧着ローラ１９の下降原点からの
今回上昇制御量ｄをｄ＝ｃ−ｇにて演算し。L KA L Te, control equipment! ! The 41 ROMs 46 correspond to the paper thickness, number of stacked sheets, etc. of each form. The optimum gap g required to obtain the optimum pressure bonding force is stored in advance. As a result, when the type of foam to be crimped this time is set in the foam type setting device 42, the control device 41 determines the width of the lower crimping roller 19 based on the optimum gap g for the foam and the maximum gap C described above. The current ascending control amount d from the descending origin is calculated as d=c−g.
この上昇制御量ｄに適合する回転角制御モータ３１の回
転量をデジタル的に設定し、この回転量にてモータ３１
を駆動制御する。これにより、モータ３１が送りねじ軸
２８を介して間隙調整くさび１５を適当量移動し、各ロ
ーラ対ｌＯＯにおける再圧着ローラ１４．１９の間隙量
を調整し、再圧着ローラ１４．１９の間に今回圧着のフ
オームを適正に圧着するに必要な最適間隙を形成する。The amount of rotation of the rotation angle control motor 31 that matches this increase control amount d is set digitally, and the amount of rotation of the motor 31 is set with this amount of rotation.
to drive and control. As a result, the motor 31 moves the gap adjusting wedge 15 by an appropriate amount via the feed screw shaft 28, and adjusts the amount of gap between the re-crimping rollers 14.19 in each roller pair lOO. This time, create the optimal gap necessary to properly crimp the crimped form.
次に、各ローラ対１００における一Ｆ下のローラ１４．
１９の強制駆動機構について説明する。Next, in each roller pair 100, the lower roller 14.
The forced drive mechanism No. 19 will be explained.
すなりち、圧着シール装置１０は、第３図に示す如く、
駆動モータ４７に配設された駆動プーリ４８と、各ロー
ラ対１００（１００Ａ〜１００Ｃ）を構成する各下圧着
ローラ１９（１９Ａ〜１９Ｇ）に設けられた従動プーリ
４９ （４９Ａ〜４９Ｃ）のそれぞれに、無端周回状の
チェーン５０を巻き回している。５１．５２はアイドル
プーリである。これにより、圧着シール装５１１０は、
駆動モータ４７の回転力を各下圧着ローラ１９に伝え、
各下圧着ローラ１９に伝えられた回転力を、各ローラ対
１００の下圧着ローラ１９に設けられたギア５３．およ
び上圧着ローラ１４に設けられたギア５４にて相対する
上圧着ローラ１４に伝えることとしている。なお、第３
図において３００はフオームである。As shown in FIG. 3, the crimp seal device 10 is
A drive pulley 48 provided on the drive motor 47 and a driven pulley 49 (49A to 49C) provided to each lower pressure roller 19 (19A to 19G) constituting each roller pair 100 (100A to 100C). , an endless chain 50 is wound around. 51 and 52 are idle pulleys. As a result, the crimp seal device 5110
The rotational force of the drive motor 47 is transmitted to each lower pressure bonding roller 19,
The rotational force transmitted to each lower pressure roller 19 is transferred to a gear 53 provided on the lower pressure roller 19 of each roller pair 100. The information is then transmitted to the opposing upper pressure roller 14 through a gear 54 provided on the upper pressure roller 14 . In addition, the third
In the figure, 300 is a form.
次に、上記実施例の作用について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
上記実施例によれば、フオームの紙厚１重ね合わせ枚数
等が変更になった時２ くさび駆動手段としての回転角
制御モータ３１にてくさび１５を適当量移動することに
より、再圧着ローラ１４１９の間隙を、最適圧着力を得
るに必要な最適間隙に自動ＥＩＩＩ！できる。これによ
り、圧着力のｙ４整を迅速かつ容易に行なうことができ
る。According to the above embodiment, when the paper thickness 1 of the form 1 and the number of stacked sheets are changed 2, the re-pressing roller 1419 is moved by moving the wedge 15 by an appropriate amount using the rotation angle control motor 31 as a wedge driving means. Automatically adjust the gap to the optimum gap necessary to obtain the optimum crimp force! can. Thereby, the y4 adjustment of the pressing force can be performed quickly and easily.
この時、上記実施例にあっては、〈さび１５と架台１１
との間、およびくさび１５と下圧着ローラベース１６と
の間のそれぞれに円筒ころ２００が介装される。したが
って、〈さび１５はころがり接触債域を介して、架台１
１とローラベース１６の間を移動することとなり、上述
のローラ対による挟圧力の調整を小さな動力で達成でき
る。At this time, in the above embodiment, <the rust 15 and the frame 11
A cylindrical roller 200 is interposed between the wedge 15 and the lower pressure roller base 16. Therefore, the rust 15 is transmitted to the frame 1 through the rolling contact area.
1 and the roller base 16, and the above-mentioned adjustment of the clamping force by the pair of rollers can be achieved with a small amount of power.
なお、本発明の実施において、ころがり部材はボールで
あっても良い。Note that in implementing the present invention, the rolling member may be a ball.
また、本発明の実施において、間隙調整くさびの駆動手
段は特願昭８２−１７５９９！１１号における如く送り
ねじ軸２８に結合される手動ハンドルであっても良い。Further, in the practice of the present invention, the drive means for the gap adjusting wedge may be a manual handle connected to the feed screw shaft 28 as in Japanese Patent Application No. 82-17599!11.
なお、本発明が適用される被シール物は、熱による接着
性を帯びたもの、圧力のみによる接着性を帯びたもの等
、いかなる接合特性を帯びたものにも適用できる。Note that the object to be sealed to which the present invention is applied can be applied to objects having any bonding characteristics, such as those having adhesive properties due to heat or those having adhesive properties only due to pressure.
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、ローラ挟圧力の調整を、
小さな動力により迅速かつ容易に行なうことができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the roller clamping force can be adjusted by
It can be done quickly and easily with a small amount of power.
第１図は本発明の一実施例に係る圧着シール装置を一部
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。
１０・・・圧着シール装置、
１１・・・架台、
１４・・・上圧着ローラ
１５・・・間隙調整くさび、
１９・・・下圧着ローラ、
２８・・・送りねじ。
３１・・・回転角制御モータ
２００・・・円筒ころ（ころがり部材）。
代理人 弁理士 塩 川 修 治
第１図
第２図FIG. 1 is a partially cutaway front view of a crimp seal device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of FIG. 1, and FIG.
The figure is a schematic diagram showing a drive system for a pair of rollers. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Pressure sealing device, 11... Frame, 14... Upper pressure roller 15... Gap adjustment wedge, 19... Lower pressure roller, 28... Feed screw. 31... Rotation angle control motor 200... Cylindrical roller (rolling member). Agent Patent Attorney Osamu Shiokawa Figure 1 Figure 2
Claims (1)
強制駆動し、この両ローラ間に被シール物を重ね合わせ
状態で供給して挟圧し、該被シール物を接合するシール
装置において、少なくとも一方のローラ支持部と架台と
の間に、両ローラ間隙を調整する間隙調整くさびを配設
し、間隙調整くさびとローラ支持部との間、および間隙
調整くさびと架台との間のそれぞれに、ころがり部材を
介装し、間隙調整くさびを移動するくさび駆動手段を設
けたことを特徴とするシール装置。(1) In a sealing device that forcibly drives both rollers that are supported by a pedestal and constitute a roller pair, and supplies an object to be sealed between the two rollers in an overlapping state and presses it to join the object to be sealed, A gap adjustment wedge for adjusting the gap between both rollers is provided between at least one of the roller supports and the pedestal, and a gap adjustment wedge is provided between the gap adjustment wedge and the roller support and between the gap adjustment wedge and the pedestal. A sealing device characterized in that a rolling member is interposed and a wedge driving means for moving a gap adjusting wedge is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21360388A JP2671024B2 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21360388A JP2671024B2 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Sealing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262293A true JPH0262293A (en) | 1990-03-02 |
| JP2671024B2 JP2671024B2 (en) | 1997-10-29 |
Family
ID=16641920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21360388A Expired - Lifetime JP2671024B2 (en) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Sealing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671024B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001206597A (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Interval adjusting device |
| JP2014004691A (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Postcard crimping device |
| CN110451303A (en) * | 2019-07-10 | 2019-11-15 | 六安中财管道科技有限公司 | A kind of bamboo and woods fiber decorative engineering wallboard overlay film plate traction mechanism |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP21360388A patent/JP2671024B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001206597A (en) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Interval adjusting device |
| JP2014004691A (en) * | 2012-06-21 | 2014-01-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Postcard crimping device |
| CN110451303A (en) * | 2019-07-10 | 2019-11-15 | 六安中财管道科技有限公司 | A kind of bamboo and woods fiber decorative engineering wallboard overlay film plate traction mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2671024B2 (en) | 1997-10-29 |
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Legal Events
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