JPH02611B2 - - Google Patents
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- JPH02611B2 JPH02611B2 JP58208514A JP20851483A JPH02611B2 JP H02611 B2 JPH02611 B2 JP H02611B2 JP 58208514 A JP58208514 A JP 58208514A JP 20851483 A JP20851483 A JP 20851483A JP H02611 B2 JPH02611 B2 JP H02611B2
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- microcomputer
- combustion
- processing routine
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/14—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermo-sensitive resistors
- F23N5/143—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using thermo-sensitive resistors using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/24—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements
- F23N5/242—Preventing development of abnormal or undesired conditions, i.e. safety arrangements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油温風機等の燃焼制御装置に関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
石油温風機等の燃焼機器は商品の性格上、火災
油モレ等の異常には充分なる注意を払う必要があ
り、特に燃焼を制御、管理する燃焼制御回路は、
誤動作、暴走等の異常動作をしない様に配慮しな
ければならない。最近燃焼技術の向上から燃焼可
変、一酸化炭素の低下等を満足させる為の複雑な
燃焼制御方式に対応して制御回路もマイクロコン
ピユータ（以下マイコンと称す。）を採用する場
合が多い。マイコンは微弱な信号で動作する複雑
な論理で構成されており、周辺回路で充分なノイ
ズ対策が施されていても、誤動作、暴走は皆無と
いいがたくまた、静電気によるマイコンの部分破
壊等も考えられ万一誤動作、暴走でマイコンがそ
の制御能力を失つた際、出力状態はどの様になる
か予想しがたい。その為、火災、油もれ等が発生
する恐れがある。従来マイコンの暴走時における
不安全動作を防止する為、マイコンのプログラム
が無限ループに入り、正常なステツプを踏まなく
なると、ハード的に製品が安全側に停止する方法
がとられてきた。
油モレ等の異常には充分なる注意を払う必要があ
り、特に燃焼を制御、管理する燃焼制御回路は、
誤動作、暴走等の異常動作をしない様に配慮しな
ければならない。最近燃焼技術の向上から燃焼可
変、一酸化炭素の低下等を満足させる為の複雑な
燃焼制御方式に対応して制御回路もマイクロコン
ピユータ（以下マイコンと称す。）を採用する場
合が多い。マイコンは微弱な信号で動作する複雑
な論理で構成されており、周辺回路で充分なノイ
ズ対策が施されていても、誤動作、暴走は皆無と
いいがたくまた、静電気によるマイコンの部分破
壊等も考えられ万一誤動作、暴走でマイコンがそ
の制御能力を失つた際、出力状態はどの様になる
か予想しがたい。その為、火災、油もれ等が発生
する恐れがある。従来マイコンの暴走時における
不安全動作を防止する為、マイコンのプログラム
が無限ループに入り、正常なステツプを踏まなく
なると、ハード的に製品が安全側に停止する方法
がとられてきた。
第１図は上記従来例を説明するもので、マイコ
ンを使用した石油温風機の制御回路を示す。第１
図Ａは高圧回路を同図Ｂは低圧回路を示しており
１は電源プラグで商用電源に接続される。２は電
流ヒユーズ、３は温度制限スイツチで石油温風機
の機内温度が異常に高くなると開成するようにな
つており、燃焼維持に必要な電源トランス４、バ
ーナモータ５、ポンプ回路６、気化筒ヒータ７へ
の電源供給を遮断せしめることで、燃焼を停止さ
せるようになつている。一方リレー接点８ａは一
次側を電流ヒユーズ２に、二次側をバーナモータ
５を、送風モータ９の一端及びリレー接点１０ａ
の常開接点側に接続されており、リレー接点８ａ
が閉動すると、燃焼空気を供給するバーナモータ
５と、燃焼熱を温風に変えて室内に送り出す送風
モータ９が始動する。リレー１０ａの共通端子
側、すなわち負荷側には、通電後一定時間動作
し、石油液化ガスを点火せしめる点火器１１と上
記バーナモータ５より送られる燃焼空気量を燃焼
量切り換え時に変えるソレノイド１２がリレー１
３ａの常閉接点を介し、ダイオードブリツジ１４
で全波整流された後接続されている。さらにリレ
ー１０ａの共通端子側には、燃料となる灯油を供
給するポンプ１５を駆動するポンプ回路６も接続
されている。
ンを使用した石油温風機の制御回路を示す。第１
図Ａは高圧回路を同図Ｂは低圧回路を示しており
１は電源プラグで商用電源に接続される。２は電
流ヒユーズ、３は温度制限スイツチで石油温風機
の機内温度が異常に高くなると開成するようにな
つており、燃焼維持に必要な電源トランス４、バ
ーナモータ５、ポンプ回路６、気化筒ヒータ７へ
の電源供給を遮断せしめることで、燃焼を停止さ
せるようになつている。一方リレー接点８ａは一
次側を電流ヒユーズ２に、二次側をバーナモータ
５を、送風モータ９の一端及びリレー接点１０ａ
の常開接点側に接続されており、リレー接点８ａ
が閉動すると、燃焼空気を供給するバーナモータ
５と、燃焼熱を温風に変えて室内に送り出す送風
モータ９が始動する。リレー１０ａの共通端子
側、すなわち負荷側には、通電後一定時間動作
し、石油液化ガスを点火せしめる点火器１１と上
記バーナモータ５より送られる燃焼空気量を燃焼
量切り換え時に変えるソレノイド１２がリレー１
３ａの常閉接点を介し、ダイオードブリツジ１４
で全波整流された後接続されている。さらにリレ
ー１０ａの共通端子側には、燃料となる灯油を供
給するポンプ１５を駆動するポンプ回路６も接続
されている。
一方第１図Ｂにて、ダイオードブリツジ１６と
平滑コンデンサ１７は交流電源を整流平滑して直
流を得ている。イは直流母線でダイオードブリツ
ジ１６の正極側に接線される。さらに、リレー
８，１３のコイルの一端及びPNPトランジスタ
１９のエミツタ端子側、安定化電源２０の入力側
に接続されている。２１は室温を検出する室温サ
ーミスタ２２は、灯油を気化させ燃焼に適した状
態に変化させる気化筒の温度を検出するバーナサ
ーミスタで、２３は燃焼状態を検出するフレーム
ロツドで、上記室温サーミスタ２１、バーナサー
ミスタ２２、フレームロツド２３から得られる信
号はマイコン２４の内部で燃焼情報として処理さ
れる。２５は運転スイツチである。２６は周波数
を電圧に変換するＦ／Ｖ変換回路で入力はマイコ
ン２４に接続され、出力はトランジスタ２７を介
してトランジスタ１９のベースに接続されてい
る。トランジスタ１９のコレクタに接続された母
線ロにはリレー１０と、気化筒を加熱するヒータ
７のON／OFFを行なうリレー１８のコイルの一
端が接続されている。上記リレー８，１３，１
０，１８のコイルの他端はリレー駆動回路２８を
介してマイコン２４の出力端子に接続されてい
る。
平滑コンデンサ１７は交流電源を整流平滑して直
流を得ている。イは直流母線でダイオードブリツ
ジ１６の正極側に接線される。さらに、リレー
８，１３のコイルの一端及びPNPトランジスタ
１９のエミツタ端子側、安定化電源２０の入力側
に接続されている。２１は室温を検出する室温サ
ーミスタ２２は、灯油を気化させ燃焼に適した状
態に変化させる気化筒の温度を検出するバーナサ
ーミスタで、２３は燃焼状態を検出するフレーム
ロツドで、上記室温サーミスタ２１、バーナサー
ミスタ２２、フレームロツド２３から得られる信
号はマイコン２４の内部で燃焼情報として処理さ
れる。２５は運転スイツチである。２６は周波数
を電圧に変換するＦ／Ｖ変換回路で入力はマイコ
ン２４に接続され、出力はトランジスタ２７を介
してトランジスタ１９のベースに接続されてい
る。トランジスタ１９のコレクタに接続された母
線ロにはリレー１０と、気化筒を加熱するヒータ
７のON／OFFを行なうリレー１８のコイルの一
端が接続されている。上記リレー８，１３，１
０，１８のコイルの他端はリレー駆動回路２８を
介してマイコン２４の出力端子に接続されてい
る。
上記構成にて通常時はリレー接点８ａ，１８
ａ，１０ａは開いており燃焼は停止している。運
転スイツチ２５が閉じたことをマイコン２４が検
出すること、信号線２９を“Ｈ”にし、リレー
１８のコイルを励磁してリレー接点１３ａを閉じ
る。すると気化筒のヒータに通電が開始され、バ
ーナサーミスタ２２にて適性温度になつたことを
検出されるまで気化筒温度は上昇する。気化筒
温度が適性値になると接点１８ａは開動し、代り
に信号線３０が“Ｈ”になつて接点８ａが閉動
し、バーナモータ５が動作する。接点８ａが閉
動してから一定時間後にさらに信号線３１も
“Ｈ”になり接点１０ａが閉動し、点火器１１が
動作開始すると同時にポンプ回路６にも通電され
燃焼が開始する。着火し、確実に燃焼を維持し
ていることはフレームロツド２３によつてモニタ
ーされ、正常であるならは燃焼状態は続行維持さ
れる。
ａ，１０ａは開いており燃焼は停止している。運
転スイツチ２５が閉じたことをマイコン２４が検
出すること、信号線２９を“Ｈ”にし、リレー
１８のコイルを励磁してリレー接点１３ａを閉じ
る。すると気化筒のヒータに通電が開始され、バ
ーナサーミスタ２２にて適性温度になつたことを
検出されるまで気化筒温度は上昇する。気化筒
温度が適性値になると接点１８ａは開動し、代り
に信号線３０が“Ｈ”になつて接点８ａが閉動
し、バーナモータ５が動作する。接点８ａが閉
動してから一定時間後にさらに信号線３１も
“Ｈ”になり接点１０ａが閉動し、点火器１１が
動作開始すると同時にポンプ回路６にも通電され
燃焼が開始する。着火し、確実に燃焼を維持し
ていることはフレームロツド２３によつてモニタ
ーされ、正常であるならは燃焼状態は続行維持さ
れる。
上記〜は燃焼処理ルーチンで、第２図に示
すフローチヤートの３２である。第２図にてパル
ス出力３４は信号線３３より同期２〜10ms程度
のパルス信号を出力する為の安全処理ルーチンで
運転スイツチ２５のON／OFFに関係なく、マイ
コン２４が正常に動作している限り必ず通るルー
チンである。信号線３３に上記安全処理ルーチン
から所定のパルス信号が出されているとＦ／Ｖ変
換回路２６にてパルス周波数が電圧に変換されト
ランジスタ２７をONさせ、強いてはトランジス
タ１９がON、母線ロに直流母線イの電源が供給
される。
すフローチヤートの３２である。第２図にてパル
ス出力３４は信号線３３より同期２〜10ms程度
のパルス信号を出力する為の安全処理ルーチンで
運転スイツチ２５のON／OFFに関係なく、マイ
コン２４が正常に動作している限り必ず通るルー
チンである。信号線３３に上記安全処理ルーチン
から所定のパルス信号が出されているとＦ／Ｖ変
換回路２６にてパルス周波数が電圧に変換されト
ランジスタ２７をONさせ、強いてはトランジス
タ１９がON、母線ロに直流母線イの電源が供給
される。
上記従来例にてはマイコン２４の暴走、誤動作
に対してはＦ／Ｖ変換回路２６を備えることで対
策がとられているが静電気等によりマイコン２４
の部分破壊、例えば信号線２９もしくは３１が短
絡事故を行こし、常に“Ｈ”の信号となつた場
合、燃焼を停止出来なかつたり、気化筒の溶解等
不安全な状態におちいる恐れがあり、マイコン２
４は異常を検出出来ても、何ら処理出来ないとい
う問題点があつた。
に対してはＦ／Ｖ変換回路２６を備えることで対
策がとられているが静電気等によりマイコン２４
の部分破壊、例えば信号線２９もしくは３１が短
絡事故を行こし、常に“Ｈ”の信号となつた場
合、燃焼を停止出来なかつたり、気化筒の溶解等
不安全な状態におちいる恐れがあり、マイコン２
４は異常を検出出来ても、何ら処理出来ないとい
う問題点があつた。
発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みてなしたもので、静
電気等によるマイコンの部分破壊、誤動作、暴走
に対しても、不安全な状態にならないようにする
ことを目的としたものである。
電気等によるマイコンの部分破壊、誤動作、暴走
に対しても、不安全な状態にならないようにする
ことを目的としたものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、マイコン
２４が異常を検出した時に“Ｈ”もしくは“Ｌ”
の信号を出力する端子と異常処理ルーチンを用
け、ハード的に上記Ｖ／Ｆ変換回路２６の入力に
供給されるパルス信号を“Ｈ”もしくは“Ｌ”に
固定するようになつている。
２４が異常を検出した時に“Ｈ”もしくは“Ｌ”
の信号を出力する端子と異常処理ルーチンを用
け、ハード的に上記Ｖ／Ｆ変換回路２６の入力に
供給されるパルス信号を“Ｈ”もしくは“Ｌ”に
固定するようになつている。
実施例の説明
以下その一実施例を第３図を用いて説明する。
第３図にて、同一付番の部品、記号は同じ名称、
作用をもつものである。
第３図にて、同一付番の部品、記号は同じ名称、
作用をもつものである。
P1は信号線２９、P2は信号線３１、P3はリレ
ー１３を駆動する信号線３４、P4は信号線３０
のそれぞれに接続されたマイコン２４の出力ポー
トの名称である。P0はマイコン２４が、気化筒
の温度が異常に高くなつたり、燃焼すべきシーケ
ンスでないのにフレームロツド２３から着火信号
が入力されたり等の何らかの異常状態を検出した
時に“Ｈ”信号を信号線３５に出力するポートで
抵抗３６を介してトランジスタ３７のベースに接
続されている。一方Ｆ／Ｖ変換回路２６の内部は
本実施例において、信号線３３は、抵抗３８に接
続されており、抵抗３８の他端はコンデンサ３９
とトランジスタ３７のコレクタに接続されてい
る。
ー１３を駆動する信号線３４、P4は信号線３０
のそれぞれに接続されたマイコン２４の出力ポー
トの名称である。P0はマイコン２４が、気化筒
の温度が異常に高くなつたり、燃焼すべきシーケ
ンスでないのにフレームロツド２３から着火信号
が入力されたり等の何らかの異常状態を検出した
時に“Ｈ”信号を信号線３５に出力するポートで
抵抗３６を介してトランジスタ３７のベースに接
続されている。一方Ｆ／Ｖ変換回路２６の内部は
本実施例において、信号線３３は、抵抗３８に接
続されており、抵抗３８の他端はコンデンサ３９
とトランジスタ３７のコレクタに接続されてい
る。
第４図は、本実施例でのマイコン２４の内部で
処理されるプログラムの概略フローチヤートを示
すもので通常時は燃焼を行なうか否かの区別に運
転スイツチ２５の開閉をチエツクするルーチンで
ある「運転スイツチON」４０での判断を基に運
転のOFF時は４１の閉ループを、運転時は４２
の閉ループを回まつている。システムの異常を検
出するルーチン「異常検出」４３は「運転スイツ
チON」４０より前で処理される閉ループ内に組
み込まれており、異常検出時にはループ４４に分
枝し、処理４５及び処理４６を実行する。
処理されるプログラムの概略フローチヤートを示
すもので通常時は燃焼を行なうか否かの区別に運
転スイツチ２５の開閉をチエツクするルーチンで
ある「運転スイツチON」４０での判断を基に運
転のOFF時は４１の閉ループを、運転時は４２
の閉ループを回まつている。システムの異常を検
出するルーチン「異常検出」４３は「運転スイツ
チON」４０より前で処理される閉ループ内に組
み込まれており、異常検出時にはループ４４に分
枝し、処理４５及び処理４６を実行する。
上記構成にて、通常時はP0ポートは“Ｌ”が
出力されておりP1ポート〜P4ポートは一連のシ
ーケンスに応じた出力状態となつており、信号線
３３には一定のパルスが出力されている。今、静
電等の何らかの原因でP1ポートが“Ｈ”に固定
された状態でマイコン２４が部分破壊したとする
と、リレー１８のコイルが励磁され、接点１８ａ
が閉動して、ヒータ７は通電されつぱなしとな
る。
出力されておりP1ポート〜P4ポートは一連のシ
ーケンスに応じた出力状態となつており、信号線
３３には一定のパルスが出力されている。今、静
電等の何らかの原因でP1ポートが“Ｈ”に固定
された状態でマイコン２４が部分破壊したとする
と、リレー１８のコイルが励磁され、接点１８ａ
が閉動して、ヒータ７は通電されつぱなしとな
る。
気化筒温度が異常に上昇し、溶解寸前になる
と、バーナサーミスタ２２は異常を検出し、「異
常検出」ルーチン４３にてループ４４に変更とな
る。そして処理４５にて、まずP1ポート〜P4ポ
ートを“Ｌ”にする信号を出した後処理４６にて
P0ポートを“Ｈ”にする。信号線３５が“Ｈ”
になるとトランジスタ３７はONし、コンデンサ
３９と抵抗３８の接続点の電位がOvに固定され
Ｆ／ｖ変換回路２６は停止するので、トランジス
タ２７もOFF、そしてトランジスタ１９もOFF
となり、母線ロへの給電は停止する。しかる後、
信号線２９がいくら“Ｈ”になつていてもリレー
１８のコイルへの電通が停止されるので接点１８
ａは開動し、ヒータ７への通電も停止される。
と、バーナサーミスタ２２は異常を検出し、「異
常検出」ルーチン４３にてループ４４に変更とな
る。そして処理４５にて、まずP1ポート〜P4ポ
ートを“Ｌ”にする信号を出した後処理４６にて
P0ポートを“Ｈ”にする。信号線３５が“Ｈ”
になるとトランジスタ３７はONし、コンデンサ
３９と抵抗３８の接続点の電位がOvに固定され
Ｆ／ｖ変換回路２６は停止するので、トランジス
タ２７もOFF、そしてトランジスタ１９もOFF
となり、母線ロへの給電は停止する。しかる後、
信号線２９がいくら“Ｈ”になつていてもリレー
１８のコイルへの電通が停止されるので接点１８
ａは開動し、ヒータ７への通電も停止される。
なお、上記実施例では、母線ロに、必要最小限
のリレー１０とリレー１８を接続したが、すべて
の負荷を接続してもさしつかえない。また異常検
出時にP0ポートを“Ｈ”にし、トランジスタ３
７を介してＦ／Ｖ変換回路２６を停止させたが論
理ゲート素子を利用してもさしつかえないし、
Ｆ／Ｖ変換回路２６も、マイコン２４の暴走時に
マイコン２４の動作とは関係なく作動するハード
的な最終安全回路の機能をもつものであれば何で
もさしつかえない。
のリレー１０とリレー１８を接続したが、すべて
の負荷を接続してもさしつかえない。また異常検
出時にP0ポートを“Ｈ”にし、トランジスタ３
７を介してＦ／Ｖ変換回路２６を停止させたが論
理ゲート素子を利用してもさしつかえないし、
Ｆ／Ｖ変換回路２６も、マイコン２４の暴走時に
マイコン２４の動作とは関係なく作動するハード
的な最終安全回路の機能をもつものであれば何で
もさしつかえない。
発明の効果
以上の様に本発明によれば、マイコンの暴走・
誤動作とともに燃焼やシンテム異常ならびにマイ
コン自体の部分的な不良に対してもシステム全体
が不安全な方向に停止しない様に保護出来、か
つ、マイコン暴走時の最終安全回路である例えば
Ｆ／Ｖ変換回路を、単なる異常検出時にも常に停
止させるように構成することで、回路検査時に意
図的にマイコンを暴走させる等の面倒な作業を行
なわなくてもＦ／Ｖ変換回路の動作も確認出来る
効果がある。
誤動作とともに燃焼やシンテム異常ならびにマイ
コン自体の部分的な不良に対してもシステム全体
が不安全な方向に停止しない様に保護出来、か
つ、マイコン暴走時の最終安全回路である例えば
Ｆ／Ｖ変換回路を、単なる異常検出時にも常に停
止させるように構成することで、回路検査時に意
図的にマイコンを暴走させる等の面倒な作業を行
なわなくてもＦ／Ｖ変換回路の動作も確認出来る
効果がある。
第１図Ａ，Ｂは従来例を示す制御回路図、第２
図は従来のマイコン動作を示すプログラムのフロ
ーチヤート、第３図Ａ，Ｂは本発明の一実施例を
示す制御回路図、第４図は同マイコンの動作を示
すプログラムのフローチヤートである。 １０ａ……ポンプ用リレー接点、１８ａ……ヒ
ーター用リレー接点、１９……トランジスタ、２
４……マイコン、２５……運転スイツチ、２６…
…Ｆ／Ｖ変換回路、３４……パルス出力ルーチ
ン、４３……異常検出ルーチン、P〓〜P4……マ
イクロコンピユータ出力ポート。
図は従来のマイコン動作を示すプログラムのフロ
ーチヤート、第３図Ａ，Ｂは本発明の一実施例を
示す制御回路図、第４図は同マイコンの動作を示
すプログラムのフローチヤートである。 １０ａ……ポンプ用リレー接点、１８ａ……ヒ
ーター用リレー接点、１９……トランジスタ、２
４……マイコン、２５……運転スイツチ、２６…
…Ｆ／Ｖ変換回路、３４……パルス出力ルーチ
ン、４３……異常検出ルーチン、P〓〜P4……マ
イクロコンピユータ出力ポート。
Claims (1)
- １ 所定の手順通り正常に動作している時には
“Ｈ”，“Ｌ”の繰り返しのパルス信号を出力し、
暴走・誤動作時には出力が“Ｈ”もしくは“Ｌ”
のままの信号を出力する安全処理ルーチンを設け
たマイクロコンピユータと、このマイクロコンピ
ユータの安全処理ルーチンからのパルス信号が
“Ｈ”もしくは“Ｌ”になると周辺回路を遮断す
る最終安全回路とを備え、上記マイクロコンピユ
ータには安全処理ルーチンとは別に燃焼異常もし
くはシステム異常を検出すると“Ｈ”もしくは
“Ｌ”の信号を出力する異常処理ルーチンを設け、
かつこの異常処理ルーチンからの出力を前記安全
処理ルーチンからの出力と論理和もしくは論理積
して前記最終安全回路に出力しこの最終安全回路
を動作させるようにした燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208514A JPS6099930A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208514A JPS6099930A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 燃焼制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099930A JPS6099930A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH02611B2 true JPH02611B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=16557422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58208514A Granted JPS6099930A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099930A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4723703A (en) * | 1986-12-17 | 1988-02-09 | Carrier Corporation | Over-ride circuit |
| JPH079601B2 (ja) * | 1988-04-25 | 1995-02-01 | リンナイ株式会社 | 制御装置の安全装置 |
| JPH01273915A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-01 | Rinnai Corp | 機器の安全装置 |
| JP7146475B2 (ja) * | 2018-06-21 | 2022-10-04 | ダイヤゼブラ電機株式会社 | ファンヒータ制御回路 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135441A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | Load control unit |
| JPS5477445A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control system for controlling operation of hot-air heating apparatus |
| JPS5592901A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-14 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | Safety device for control system |
| JPS5632201B2 (ja) * | 1973-12-26 | 1981-07-27 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580663U (ja) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | ||
| JPS5632201U (ja) * | 1979-08-10 | 1981-03-30 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP58208514A patent/JPS6099930A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632201B2 (ja) * | 1973-12-26 | 1981-07-27 | ||
| JPS51135441A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | Load control unit |
| JPS5477445A (en) * | 1977-12-02 | 1979-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control system for controlling operation of hot-air heating apparatus |
| JPS5592901A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-14 | Toshiba Electric Appliance Co Ltd | Safety device for control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099930A (ja) | 1985-06-03 |
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