JPH0260699A - Dry cleaning method for clothing - Google Patents
Dry cleaning method for clothingInfo
- Publication number
- JPH0260699A JPH0260699A JP63212555A JP21255588A JPH0260699A JP H0260699 A JPH0260699 A JP H0260699A JP 63212555 A JP63212555 A JP 63212555A JP 21255588 A JP21255588 A JP 21255588A JP H0260699 A JPH0260699 A JP H0260699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- condenser
- cooling
- primary
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 4
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical group FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical compound ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N acetylene tetrachloride Natural products ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、衣服類（毛布、カーテン等の布製品を含む）
を有機溶剤によってドライクリーニングする方法に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to clothing (including cloth products such as blankets and curtains).
The present invention relates to a method of dry cleaning using an organic solvent.
有機溶剤を使用してクリーニングするドライクリーニン
グ機は、水を使用して洗濯する場合と異なり、使用した
溶剤が装置外へ漏洩しないようにすると共に、できる限
り排出されないように配慮する必要がある。漏洩ないし
排出量が多くなると、それだけコスト高になると共に、
特に公害が発生するという重要な問題がある。Unlike dry cleaning machines that use water for cleaning, it is necessary to ensure that the used solvent does not leak out of the machine and that it is not discharged as much as possible. The higher the amount of leakage or emissions, the higher the cost, and
In particular, there is the important issue of pollution.
このようなことから、従来は第２図に示す装置を使用し
て以下述べる方法によりドライクリーニングしている。For this reason, dry cleaning has conventionally been carried out using the apparatus shown in FIG. 2 and the method described below.
すなわち、予洗工程においては、メーンタンク１からポ
ンプ２によりフィルタ３を介して内胴４中に溶剤を送っ
て予洗し、これにより汚れた溶剤をボタントラップ５を
介して蒸留器６に貯溜する。That is, in the pre-washing step, a solvent is sent from the main tank 1 to the inner shell 4 through the filter 3 by the pump 2 for pre-washing, and the dirty solvent is stored in the distiller 6 via the button trap 5.
次に、洗濯工程においては、ラーンタンク１→ポンプ２
→内Ｊｌ！１４→メーンタンク１へと溶剤を循環させ乍
ら洗濯を行ない、すすぎ工程においては、新液タンク７
からポンプ２を介して内胴４へ溶剤を送ってすすぎ洗い
を行ない、すすぎ終了後の溶剤はメーンタンク１へ落し
込み、脱液工程においては、内胴４を高速回転させ、そ
れにより脱液された溶剤をメーンタンク１に落し込む。Next, in the washing process, learn tank 1 → pump 2
→Inner Jl! 14→Washing is carried out while circulating the solvent to the main tank 1. In the rinsing process, the new solution tank 7
From there, the solvent is sent to the inner shell 4 via the pump 2 for rinsing, and after rinsing, the solvent is dropped into the main tank 1. In the liquid removal process, the inner shell 4 is rotated at high speed, thereby removing liquid. Pour the solvent into main tank 1.
また、前記の脱液工程を経てもなお衣服類に残存してい
る溶剤を回収すると共に衣服類を乾燥させるため、乾燥
用ファン８を駆動して空気を内胴４→ダストフイルタ９
→乾燥用コンデンサ１０→ヒータ１１→内胴４へと循環
させ乍ら内胴を低速回転させ空気中に気化した溶剤を乾
燥用コンデンサ１０により凝縮している。In addition, in order to recover the solvent remaining in the clothes even after the liquid removal process and to dry the clothes, a drying fan 8 is driven to blow air from the inner shell 4 to the dust filter 9.
→Drying condenser 10→Heater 11→Inner shell 4 While circulating the solvent, the inner shell is rotated at low speed to condense the solvent vaporized in the air by drying condenser 10.
また、蒸留器６に貯溜した汚れた溶剤は、蒸留器６に蒸
気を送って蒸発させ、これをスチルコンデンサ１２によ
り凝縮液化させ、その液化された溶剤を水分分離器１３
に送って溶剤と水とに分離し、得られた溶剤を新液タン
ク７に送って貯溜している。Further, the dirty solvent stored in the distiller 6 is evaporated by sending steam to the distiller 6, condensed and liquefied by the still condenser 12, and the liquefied solvent is transferred to the water separator 13.
The solvent is sent to a new liquid tank 7 to separate it into a solvent and water, and the resulting solvent is sent to a new liquid tank 7 for storage.
前記乾燥工程におけるコンデンサは、空気中に気化した
溶剤を凝縮回収し、空気中に残る溶剤分を少なくするた
めにできる限り低い温度にする必要があり、このため従
来は第２図に示すように冷凍機１４を使用し、かつ、後
述のように大容量の冷凍機を搭載しなければならなかっ
た。The temperature of the condenser used in the drying process needs to be as low as possible in order to condense and recover the solvent vaporized in the air and reduce the amount of solvent remaining in the air. A refrigerator 14 was used, and a large-capacity refrigerator had to be installed as described later.
また、前記蒸留工程で回収する溶剤は、２５℃以下が好
ましい。その理由は、溶剤の温度が高くなると、衣服類
の染料が脱色しやすくなり、かつ、ポンプがキャビテー
ションを起こして送液不能となったりする不具合がある
からである。このため、従来は、チラーを使ってコンデ
ンサ１２を冷却しなければならず、チラー容量も大きな
ものを使用しなければならなかった。Further, the temperature of the solvent recovered in the distillation step is preferably 25° C. or lower. The reason for this is that when the temperature of the solvent becomes high, dyes on clothing tend to bleach, and cavitation occurs in the pump, making it impossible to pump liquid. For this reason, conventionally, a chiller had to be used to cool the condenser 12, and a chiller with a large capacity had to be used.
ちなみに、各種溶剤の物性は下表のとおりである。Incidentally, the physical properties of various solvents are shown in the table below.
以下余白
従って、１段のコンデンサで気化した溶剤を液化し、か
つ、所望の温度まで冷却するのに必要とする熱量、例え
ばフッソ１１３１０ｋｇの溶剤ガスを２５℃まで冷却す
るのに必要とする熱量は
（１０）ｃｇ ｘ ３５．０７ＫｃａＱ／ｋｇ） ＋
（１０ｋｇ ｘ Ｏ，２１３ＫｃａｌＬ／ｋｇ ’ＣＸ
２２℃）＝３５０．７ＫｃａＱ＋４６．９ＫｃａＱ＝
３９７．５６Ｋｃａｍ
となり、大容量の冷凍機やチラー設備が必要で、コスト
面、設置スペース等に問題があった。Margin below Therefore, the amount of heat required to liquefy the vaporized solvent in a single-stage condenser and cool it to the desired temperature, for example, the amount of heat required to cool 11,310 kg of fluorine solvent gas to 25 ° C. (10)cg x 35.07KcaQ/kg) +
(10kg x O, 213KcalL/kg 'CX
22℃)=350.7KcaQ+46.9KcaQ=
397.56 Kcam, requiring large-capacity refrigerators and chiller equipment, which caused problems in terms of cost and installation space.
本発明は前記の如き従来技術の問題点を改善し、装置を
コンパクト化すると共に、コストを顕著に低減すること
ができる経済的なドライクリーニン。The present invention improves the problems of the prior art as described above, and provides an economical dry cleaning system that can downsize the apparatus and significantly reduce costs.
グ方法を提供せんとするものである。The aim is to provide a method for
本発明は、前記の如き目的を達成せんがため、乾燥工程
および蒸留工程の溶剤の凝縮および冷却を、何れも、ガ
ス化された溶剤を液化させる一次コンデンサと、該液化
された溶剤を所定の温度まで下げる二次コンデンサとの
二段階で行なうことを特徴とする。In order to achieve the above objects, the present invention provides a primary condenser for liquefying the gasified solvent and a predetermined condenser for condensing and cooling the solvent in the drying process and the distillation process. It is characterized by being carried out in two stages, with a secondary capacitor lowering the temperature.
本発明は、前記の如く、溶剤の凝縮および冷却を、ガス
化された溶剤を液化させる一次コンデンサと、該液化さ
れた溶剤を所定の温度まで下げる二次コンデンサとの二
段階で行なうので、例えば前記フッソ１１３の場合、液
化させるために必要な潜熱３５０．７ＫｃａＱの部分を
、装置外から配管などで装置内に引き込むことができる
クーリングタワー地下水、水道水などで冷却すると共に
、液化された溶剤を所望の温度まで下げる温度管理の非
常に小さい部分を冷凍機やチラー等で行なうので、装置
内に使用する冷凍機などの設備は小容量のもので十分で
あって、このため装置をコンパクト化すると共に、コス
トを顕著に低減することができる。As described above, the present invention performs condensation and cooling of the solvent in two stages: a primary condenser that liquefies the gasified solvent and a secondary condenser that lowers the liquefied solvent to a predetermined temperature. In the case of Fluorine 113, the latent heat of 350.7 KcaQ required for liquefaction is cooled with underground water, tap water, etc. in a cooling tower that can be drawn into the equipment from outside the equipment via piping, etc., and the liquefied solvent is cooled as desired. Since the very small part of temperature control that lowers the temperature down to the temperature of , costs can be significantly reduced.
以下、第１図について本発明の一実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
第１図において、１はメーンタンク、２はポンプ、３は
フィルター、４は内胴、５はボタントラップ、６は蒸留
器、７は新液タンク、８は乾燥用ファン、９はダストフ
ィルター、１１はヒータ、１３は水分分離器を示し、予
洗工程、洗濯工程、脱液工程は第２図に示すものと同様
であるので、その説明は省略する。In Figure 1, 1 is the main tank, 2 is the pump, 3 is the filter, 4 is the inner shell, 5 is the button trap, 6 is the distiller, 7 is the new liquid tank, 8 is the drying fan, 9 is the dust filter, Reference numeral 11 indicates a heater, 13 indicates a water separator, and since the pre-washing process, washing process, and dehydrating process are the same as those shown in FIG. 2, their explanation will be omitted.
本発明においては、乾燥工程において使用するコンデン
サを、−次コンデンサ１０ａと二次コンデンサ１０ｂと
の２段にし、その−次コンデンサ１０ａの冷却源を、ガ
ス化された溶剤を液化させるに必要な例えば溶剤がパー
クの場合はグーリングタワ、溶剤がフッソ１１３の場合
にはチラーとし、二次コンデンサ１０ｂの冷却源を液化
された溶剤を所望とす温度まで冷却するのに必要な例え
ばパークの場合はチラー、フッソ１１３の場合は冷凍機
とする。In the present invention, the condenser used in the drying process is made up of two stages, a secondary condenser 10a and a secondary condenser 10b, and the cooling source of the secondary condenser 10a is set to a cooling source such as If the solvent is Park, it is a Gooling tower, and if the solvent is Fluorine 113, it is a chiller, and the cooling source for the secondary condenser 10b is a chiller, which is necessary to cool the liquefied solvent to the desired temperature, for example, in the case of Park. In the case of Fluorine 113, use a refrigerator.
また、蒸留工程に使用するコンデンサも、−次コンデン
サ１２ａと１２ｂとの２段にし、その−次コンデンサＬ
２ａの冷却源を、パークの場合もフッソ１１３の場合も
クーリングタワーとし、二次コンデンサ１２ｂの冷却源
を、パークの場合もフッソ１１．３の場合もチラーとす
る。なお、前記の実施例に示した冷却源は何れも上記に
限定されるものではなく、地下水や水道水を使用するこ
ともあり、あるいはこれらの組合せにより冷却すること
もある。In addition, the condenser used in the distillation process is two-stage condenser 12a and 12b, and the condenser L
The cooling source for the secondary condenser 2a is a cooling tower in both Park and Fluorine 113 cases, and the cooling source for the secondary condenser 12b is a chiller in both Park and Fluorine 11.3 cases. Note that the cooling sources shown in the above embodiments are not limited to those mentioned above, and underground water or tap water may be used, or a combination of these may be used for cooling.
以上述べたように、本発明は、ドライクリーニング機械
による乾燥工程および蒸留工程の凝縮を、ガス化された
溶剤を液化させる一次コンデンサと該液化された溶剤を
所望の温度まで下げる二次コンデンサとの二段階で行な
うので、装置内に必要とする冷凍機などの設備は小容量
となって装置をコンパクトすることができると共に、設
備コストの低減、ランニングコストの低減をはかること
ができる効果がある。As described above, the present invention reduces condensation in the drying process and distillation process using a dry cleaning machine by combining a primary condenser that liquefies the gasified solvent and a secondary condenser that lowers the liquefied solvent to a desired temperature. Since the process is carried out in two stages, the capacity of equipment such as a refrigerator required within the apparatus is small, making the apparatus compact, and has the effect of reducing equipment costs and running costs.
第１図は本発明によるドライクリーニング方法を実施す
るためのドライクリーニング装置の全体構成を示す図、
第２＠は従来のドライクリーニング装置の全体構成を示
す図である。
１・・・メーンタンク、２・・・ポンプ、３・・・フィ
ルタ、４・・・内胴、５・・・ボタントラップ、６・・
・蒸留器、７・新液タンク、８・・・乾燥用ファン、９
・・・ダストフィルター、ｌｏａ・・・乾燥用−次コン
デンサ、１０ｂ・・・乾燥用二次コンデンサ、１１・・
・ヒータ、１２ａ・・・蒸留用−次コンデンサ、１２ｂ
・・・蒸留用二次コンデンサ。
１３・・・水分分離器。FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a dry cleaning apparatus for carrying out the dry cleaning method according to the present invention;
The second @ is a diagram showing the overall configuration of a conventional dry cleaning apparatus. 1... Main tank, 2... Pump, 3... Filter, 4... Inner body, 5... Button trap, 6...
・Distiller, 7・New liquid tank, 8...Drying fan, 9
...Dust filter, loa...Drying secondary capacitor, 10b...Drying secondary capacitor, 11...
・Heater, 12a... Distillation secondary condenser, 12b
...Secondary condenser for distillation. 13...Moisture separator.
Claims (1)
存する溶剤を蒸発させ、その蒸発ガスを凝縮器により凝
縮液化することにより溶剤を回収すると共に衣服類を乾
燥させ、かつ、汚れた溶剤を蒸留器に送って溶剤を蒸発
させることにより汚れと分離し、その蒸発ガスを凝縮器
により液化させて回収するドライクリーニング方法にお
いて、前記乾燥工程および蒸留工程の溶剤の凝縮および
冷却を、何れも、ガス化された溶剤を液化させる一次コ
ンデンサと、該液化された溶剤を所定の温度まで下げる
二次コンデンサとの二段階で行なうことを特徴とする衣
服類のドライクリーニング方法。1. Evaporate the solvent remaining on dry-cleaned clothes with an organic solvent, collect the solvent by condensing the evaporated gas into a liquid using a condenser, dry the clothes, and transfer the dirty solvent to a distiller. In a dry cleaning method in which the solvent is separated from dirt by evaporation, and the evaporated gas is liquefied and recovered in a condenser, the condensation and cooling of the solvent in the drying step and the distillation step are both carried out by gasification. A method for dry cleaning clothes, characterized in that the method is carried out in two stages: a primary condenser for liquefying the liquefied solvent, and a secondary condenser for lowering the liquefied solvent to a predetermined temperature.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212555A JPH0260699A (en) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Dry cleaning method for clothing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212555A JPH0260699A (en) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Dry cleaning method for clothing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260699A true JPH0260699A (en) | 1990-03-01 |
Family
ID=16624627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63212555A Pending JPH0260699A (en) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | Dry cleaning method for clothing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260699A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04103886U (en) * | 1991-01-14 | 1992-09-08 | 三菱重工業株式会社 | Dry cleaner solvent cooling system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57136491A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-23 | Toshio Takeda | Washing machine for dry cleaning |
| JPS6216797A (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-24 | 株式会社 東京洗染機械製作所 | Method and apparatus for drying article to be washed in dry cleaning |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63212555A patent/JPH0260699A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57136491A (en) * | 1981-02-16 | 1982-08-23 | Toshio Takeda | Washing machine for dry cleaning |
| JPS6216797A (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-24 | 株式会社 東京洗染機械製作所 | Method and apparatus for drying article to be washed in dry cleaning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04103886U (en) * | 1991-01-14 | 1992-09-08 | 三菱重工業株式会社 | Dry cleaner solvent cooling system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20010049385A (en) | Apparatus for Air Separation | |
| JPH11506347A (en) | Method for cleaning a fiber or cloth product with a liquid medium and apparatus for performing the method | |
| JPS6316668B2 (en) | ||
| JPH0260699A (en) | Dry cleaning method for clothing | |
| JPH0639672Y2 (en) | Cooling device for organic solvent | |
| RU2056018C1 (en) | Pyrogas treatment method before gas separation; method for generating low-temperature industrial cold in vapor-compression refrigerator in treating pyrogas before gas separation | |
| US4294080A (en) | Desorption step in absorption heat pumps and refrigerators | |
| JP3010463B2 (en) | How to remove water from alcohol | |
| RU2071162C1 (en) | Hydrogen drier in electric generator cooling system | |
| JPH0335959B2 (en) | ||
| SU1687685A1 (en) | Dry-cleaning machine | |
| JP3278781B2 (en) | Hermetic solvent cleaning and recovery method and apparatus | |
| JPH01107797A (en) | Dry cleaning apparatus | |
| JP3700330B2 (en) | Absorption refrigeration system | |
| JPH05192494A (en) | Dry-cleaning method | |
| US3698024A (en) | Treatment of continuous fabric webs | |
| US1930671A (en) | Absorption refrigerating apparatus | |
| JPH0154077B2 (en) | ||
| KR0118457B1 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
| JPS5854236Y2 (en) | ultrasonic cleaning machine | |
| JPH06107402A (en) | Helium refiner | |
| JPH08281005A (en) | Method of removing moisture in alcohol | |
| JPS63271083A (en) | Condenser | |
| JPH0587453A (en) | Heat pump type vacuum-evaporation and drying apparatus | |
| JPH04180798A (en) | Dry cleaning method |