JPH0259872B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0259872B2 JPH0259872B2 JP3640686A JP3640686A JPH0259872B2 JP H0259872 B2 JPH0259872 B2 JP H0259872B2 JP 3640686 A JP3640686 A JP 3640686A JP 3640686 A JP3640686 A JP 3640686A JP H0259872 B2 JPH0259872 B2 JP H0259872B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- printed board
- pieces
- processing liquid
- chemical processing
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 13
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0085—Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
プリント配線板にコマ(搬送用リング)上に載
置して水平方向に移動し、上、下方向より化学処
理液を噴射してプリント配線板(以後プリント板
と云う)の両面に処理液を吹きかける化学処理装
置用の水平搬送型コンベヤであつて、コマを段階
状に一定間隔で重畳するように配列するととも
に、前記コンベア面を中高となる構成とし、薄板
プリント板の確実な搬送と、プリント板両面への
均一な処理液の吹きかけを可能とする。
置して水平方向に移動し、上、下方向より化学処
理液を噴射してプリント配線板(以後プリント板
と云う)の両面に処理液を吹きかける化学処理装
置用の水平搬送型コンベヤであつて、コマを段階
状に一定間隔で重畳するように配列するととも
に、前記コンベア面を中高となる構成とし、薄板
プリント板の確実な搬送と、プリント板両面への
均一な処理液の吹きかけを可能とする。
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント配線板を載置して水平方向に
移動し、その両面に化学処理液の吹きかけを行な
う水平搬送型コンベヤに関し、特に薄板プリント
板の確実な搬送と、プリント板両面への均一な処
理液の吹きかけを可能とするように改良された水
平搬送型コンベヤに関するものである。
移動し、その両面に化学処理液の吹きかけを行な
う水平搬送型コンベヤに関し、特に薄板プリント
板の確実な搬送と、プリント板両面への均一な処
理液の吹きかけを可能とするように改良された水
平搬送型コンベヤに関するものである。
近年、プリント板は多層化と高密度化が図られ
ており、精度の良い多層基板を得るため、多層基
板を形成する薄板プリント板を確実に搬送すると
ともに、精度よく製作する必要がある。
ており、精度の良い多層基板を得るため、多層基
板を形成する薄板プリント板を確実に搬送すると
ともに、精度よく製作する必要がある。
かかるゆえに、薄板プリント板の確実な搬送
と、各薄板プリント板の両面を精度良く化学処理
することができる水平搬送型コンベヤの出現が要
望されていた。
と、各薄板プリント板の両面を精度良く化学処理
することができる水平搬送型コンベヤの出現が要
望されていた。
従来、化学処理装置に用いられているコマ搬送
方式コンベヤには、コマのレイアウトとして、第
4図a,bの上面図および側面図に示すオープン
レイアウトと、第6図a,bの上面図および側面
図に示すオーバラツプレイアウトとがある。
方式コンベヤには、コマのレイアウトとして、第
4図a,bの上面図および側面図に示すオープン
レイアウトと、第6図a,bの上面図および側面
図に示すオーバラツプレイアウトとがある。
第4図a,bに示すように、オープンレイアウ
トは矢印の搬送方向に対してコマ1−1〜1−n
を直列状に配列し、コマ1−1〜1−nのそれぞ
れと複数のコマとを軸芯2−1〜2−nを介して
並列に等間隔で止着した算盤状のローラを形成し
ている。
トは矢印の搬送方向に対してコマ1−1〜1−n
を直列状に配列し、コマ1−1〜1−nのそれぞ
れと複数のコマとを軸芯2−1〜2−nを介して
並列に等間隔で止着した算盤状のローラを形成し
ている。
その動作は、第5図の説明模式図に示すよう
に、軸芯2−1〜2−nの回転により、コマの上
に載置された薄板のプリント板4が矢印方向に移
動し、コンベヤの上、下方向にそれぞれ設けられ
た噴射機3−1,3−2よりプリント板4の両面
に化学処理液(エツチング液等)5を吹きかけて
エツチング処理等の化学処理を行なう。
に、軸芯2−1〜2−nの回転により、コマの上
に載置された薄板のプリント板4が矢印方向に移
動し、コンベヤの上、下方向にそれぞれ設けられ
た噴射機3−1,3−2よりプリント板4の両面
に化学処理液(エツチング液等)5を吹きかけて
エツチング処理等の化学処理を行なう。
また、第6図a,bに示すように、オーバラツ
プレイアウトは軸芯2−1〜2−nに止着された
コマ1−1〜1−nを千鳥状に配列した形状とし
ており、その動作は第5図のオープンレイアウト
と同じ動作を行なう。
プレイアウトは軸芯2−1〜2−nに止着された
コマ1−1〜1−nを千鳥状に配列した形状とし
ており、その動作は第5図のオープンレイアウト
と同じ動作を行なう。
上記のオープンレイアウトコンベヤによる搬送
において、薄板プリント板(0.3mm)をローラ上
に載置して搬送した場合、薄板プリント板がコマ
間を渡る際に、その先端部がコマ間に嵌入して落
下することがあり、特に上方よりの処理液の噴射
圧によつてその先端部がコマ間に嵌入して落下す
るケースが多くなり、搬送が不確実となるといつ
た問題がある。
において、薄板プリント板(0.3mm)をローラ上
に載置して搬送した場合、薄板プリント板がコマ
間を渡る際に、その先端部がコマ間に嵌入して落
下することがあり、特に上方よりの処理液の噴射
圧によつてその先端部がコマ間に嵌入して落下す
るケースが多くなり、搬送が不確実となるといつ
た問題がある。
一方、オーバラツプレイアウトのローラによる
搬送においては、コマ間隔が重複しているため、
上記のような薄板プリント板の落下はないが、コ
マによつて下方よりの処理液液の吹き掛けを遮断
してしまうので下面の塗布厚にバラツキが生じ、
エツチング精度等が得られないといつた問題があ
る。
搬送においては、コマ間隔が重複しているため、
上記のような薄板プリント板の落下はないが、コ
マによつて下方よりの処理液液の吹き掛けを遮断
してしまうので下面の塗布厚にバラツキが生じ、
エツチング精度等が得られないといつた問題があ
る。
また、コンベヤの断面が水平であると、上方よ
り吹き付けられた処理液がプリント板4の上面に
溜つて上面の塗布厚が不均一となり、エツチング
精度等が得られないといつた問題も発生する。
り吹き付けられた処理液がプリント板4の上面に
溜つて上面の塗布厚が不均一となり、エツチング
精度等が得られないといつた問題も発生する。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもの
で、薄板プリント板の搬送を確実に行なうことが
できるとともに、プリント板両面への処理液の吹
きかけを均一に行なうことができる水平搬送型コ
ンベヤを提供することを目的としている。
で、薄板プリント板の搬送を確実に行なうことが
できるとともに、プリント板両面への処理液の吹
きかけを均一に行なうことができる水平搬送型コ
ンベヤを提供することを目的としている。
第1図a,bは本発明のコンベヤの上面図およ
び側面図、第3図は本発明のコンベヤの断面模式
図である。
び側面図、第3図は本発明のコンベヤの断面模式
図である。
第1図a,bに示すように、コマ1−1〜1−
nが段階状に一定周期を持つて重畳するように配
列するとともに、第3図に示すようにコンベヤ縦
断面が中高となるように湾曲させた構成としてい
る。
nが段階状に一定周期を持つて重畳するように配
列するとともに、第3図に示すようにコンベヤ縦
断面が中高となるように湾曲させた構成としてい
る。
コマ1−1〜1−nを一定周期を持つて重畳す
るように配列することによつて、コマによるプリ
ント板4の下面を遮蔽する面積が少なくなり、下
方よりのエツチング液の吹きかけが均一となつて
下面のエツチング精度を良くするとともに、薄板
プリント板がコマ間に嵌入せず落下を防止する。
るように配列することによつて、コマによるプリ
ント板4の下面を遮蔽する面積が少なくなり、下
方よりのエツチング液の吹きかけが均一となつて
下面のエツチング精度を良くするとともに、薄板
プリント板がコマ間に嵌入せず落下を防止する。
また、コンベヤ断面を中高とすることによつ
て、プリント板4の上面が中高に沿つて湾曲し、
処理液5の液ギレがスムーズとなつて上面の塗布
液が均一となり、エツチング精度等の化学処理を
良くしている。
て、プリント板4の上面が中高に沿つて湾曲し、
処理液5の液ギレがスムーズとなつて上面の塗布
液が均一となり、エツチング精度等の化学処理を
良くしている。
第1図a,bは本発明のコンベヤの上面図、第
2図は本発明コンベアの動作説明図および側面
図、第3図は一実施例のコンベヤの断面模式図を
示す。
2図は本発明コンベアの動作説明図および側面
図、第3図は一実施例のコンベヤの断面模式図を
示す。
第1図aに示すように、本発明のコンベヤは、
コマ1−1〜1−nが段階状に一定周期を持つて
重畳するように配列するとともに、第3図に示す
ようにコンベヤの断面を中高となるように湾曲さ
せた構成としている。
コマ1−1〜1−nが段階状に一定周期を持つて
重畳するように配列するとともに、第3図に示す
ようにコンベヤの断面を中高となるように湾曲さ
せた構成としている。
その動作は、第2図に示すように、薄板のプリ
ント板4はコマ上に載置され、コマ1−1〜1−
nの回転に伴なつて順次矢印方向に移動し、その
両面にはプリント板上方とコマの下方に設けられ
た噴射機3−1と3−2とにより噴射されるエツ
チング液等の化学処理液5が吹きかけられる。
ント板4はコマ上に載置され、コマ1−1〜1−
nの回転に伴なつて順次矢印方向に移動し、その
両面にはプリント板上方とコマの下方に設けられ
た噴射機3−1と3−2とにより噴射されるエツ
チング液等の化学処理液5が吹きかけられる。
この場合、コマ1−1〜1−nは段階状に一定
周期を持つて重畳するように配列されているた
め、コマによるプリント板4の下面を遮蔽する面
積が少なくなり、コマの下方に設けられた噴射機
3−2よりのエツチング液5の吹きかけが均一に
行なわれ、従来のオーバラツプレイアウトコンベ
ヤにおけるプリント板下面の不均一な吹きかけが
解消され、プリント板4の下面のエツチング精度
を良くすることができる。
周期を持つて重畳するように配列されているた
め、コマによるプリント板4の下面を遮蔽する面
積が少なくなり、コマの下方に設けられた噴射機
3−2よりのエツチング液5の吹きかけが均一に
行なわれ、従来のオーバラツプレイアウトコンベ
ヤにおけるプリント板下面の不均一な吹きかけが
解消され、プリント板4の下面のエツチング精度
を良くすることができる。
また、薄板プリント板は段階状に配列されたコ
マ間を順次移動するため、その先端がコマ間に嵌
入することがなく、従来のオープンレイアウトコ
ンベヤで問題となつたプリント板4の落下がなく
なる。
マ間を順次移動するため、その先端がコマ間に嵌
入することがなく、従来のオープンレイアウトコ
ンベヤで問題となつたプリント板4の落下がなく
なる。
第3図に示す一実施例のコンベヤは、コマを連
結する軸をフレキシブル継手6−1〜6−nと
し、断面が中高となるようにコマの高さを配設し
ている。
結する軸をフレキシブル継手6−1〜6−nと
し、断面が中高となるようにコマの高さを配設し
ている。
これによつて、上方よりの処理液の噴射圧でプ
リント板4はコマ面と接着して湾曲し、上面が中
高となつて上面のエツチング液5の液ギレがスム
ーズとなり、処理液が均一に塗布されて上面のエ
ツチング精度等の化学処理が向上する。
リント板4はコマ面と接着して湾曲し、上面が中
高となつて上面のエツチング液5の液ギレがスム
ーズとなり、処理液が均一に塗布されて上面のエ
ツチング精度等の化学処理が向上する。
以上説明したように本発明によれば、薄板のプ
リント板を確実に搬送することができるととも
に、両面の処理液の塗布が均一となり、精度の良
い化学処理が可能となる。
リント板を確実に搬送することができるととも
に、両面の処理液の塗布が均一となり、精度の良
い化学処理が可能となる。
第1図a,bは本発明のコンベヤの上面図、側
面図、第2図は本発明のコンベアの動作説明模式
図、第3図は一実施例のコンベヤの断面模式図、
第4図a,bはオープンレイアウトコンベヤの上
面図、側面図、第5図はオープンレイアウトコン
ベヤの動作説明模式図、第6図a,bはオーバラ
ツプレイアウトコンベヤの上面図、側面図であ
る。 図において、1−1〜1−nはコマ、2−1〜
2−nは軸芯、3−1〜3−2は噴射機、4はプ
リント板、5は処理液、6−1〜6−nはフレキ
シブル継手を示している。
面図、第2図は本発明のコンベアの動作説明模式
図、第3図は一実施例のコンベヤの断面模式図、
第4図a,bはオープンレイアウトコンベヤの上
面図、側面図、第5図はオープンレイアウトコン
ベヤの動作説明模式図、第6図a,bはオーバラ
ツプレイアウトコンベヤの上面図、側面図であ
る。 図において、1−1〜1−nはコマ、2−1〜
2−nは軸芯、3−1〜3−2は噴射機、4はプ
リント板、5は処理液、6−1〜6−nはフレキ
シブル継手を示している。
Claims (1)
- 1 コマ1−1〜1−n上に載置されたプリント
板4を前記コマの回転によつて所定方向に水平移
動し、上、下方向に設けられた噴射機3−1,3
−2より化学処理液5を前記プリント板の両面に
吹きかける化学処理装置用の水平搬送型コンベヤ
において、前記コマを階段状に一定間隔で重畳す
るように配列するとともに、前記コンベヤの断面
を中高となるように形成して成ることを特徴とす
る水平搬送型コンベヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640686A JPS62192587A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 水平搬送型コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640686A JPS62192587A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 水平搬送型コンベヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62192587A JPS62192587A (ja) | 1987-08-24 |
JPH0259872B2 true JPH0259872B2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=12468956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3640686A Granted JPS62192587A (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 水平搬送型コンベヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62192587A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19524562A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Schmid Gmbh & Co Geb | Vorrichtung zum Behandeln von flexiblen platten- bzw. blattförmigen Gegenständen, insbesondere Leiterplatten |
CN102849479A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-01-02 | 吴江华尔美特装饰材料有限公司 | 印压输送装置 |
CN107082221A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种传送装置、基板传输***和基板传输方法 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3640686A patent/JPS62192587A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62192587A (ja) | 1987-08-24 |
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