JPH0253629A - Window material - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温から低温までの広い範囲に亘る環境下で
もその特性が損なわれることのない、板ガラスと枠とな
る樹脂がインサー１〜成形により一体成形された窓材に
関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention provides a method for forming plate glass and frame resin into inserts 1 to 1, whose properties are not impaired even in a wide range of environments from high to low temperatures. This relates to a window material integrally molded by.
従来、自動車や電車等の車両用窓材、建築用窓材、電気
製品用窓材および家具用等の窓材は、ガラス等の透明材
料と窓枠とを別々に準備し、主として人手を用いて組み
立てられるのが一般的であった。しかし、この方法は生
産性が劣っているため、以前から効率的な生産方法が望
まれていた。Conventionally, window materials for vehicles such as automobiles and trains, architectural windows, electrical appliances, furniture, etc. have been produced by preparing transparent materials such as glass and window frames separately, mainly by hand. It was common for it to be assembled. However, since this method has poor productivity, an efficient production method has been desired for some time.
この要望にこたえるため、ガラス等の透明材料を射出成
形金型にインサートし、その周囲に窓枠材料を射出成形
して、ガラスと枠が一体化された窓材を製造する方法（
特公昭６１−７３８８号公報参照）が提案されている。In order to meet this demand, we have developed a method of manufacturing window materials in which the glass and frame are integrated by inserting a transparent material such as glass into an injection mold and injection molding the window frame material around it.
(See Japanese Patent Publication No. 7388/1988) has been proposed.
また、その際に窓材と窓枠材料を接着する方法（特開昭
６３−１５７１６号公報参照）も提案されている。しか
しながら、これらの方法は、窓枠材料として用いる合成
樹脂またはゴムに改善すべき問題点があり、窓枠材料と
してより優れた素材の開発が求められていた。In addition, a method of bonding the window material and the window frame material (see Japanese Patent Laid-Open No. 15716/1983) has also been proposed. However, these methods have problems that need to be improved in the synthetic resins or rubbers used as window frame materials, and there has been a demand for the development of better materials for window frame materials.
一方、特開昭６３−２５００５号公報には、板ガラスと
一体成形される窓枠材料として、スチレン系またはオレ
フィン系の熱可塑性エラストマーにカルボキシル基等を
含有するポリ〕レフイン系樹脂をブレンドした組成物を
もちいる技術が開示されている。 しかし、この熱可塑
性エラストマーは加硫ゴムと異なり、耐擦傷性が劣り、
そのため車両用には実際上使用できないという問題点が
おった。On the other hand, JP-A No. 63-25005 discloses a composition in which a styrene-based or olefin-based thermoplastic elastomer is blended with a poly]refin-based resin containing a carboxyl group, etc., as a window frame material that is integrally molded with a plate glass. A technology using the is disclosed. However, unlike vulcanized rubber, this thermoplastic elastomer has poor scratch resistance.
Therefore, there was a problem that it could not be practically used for vehicles.
板ガラスをイン４ノートし、一体成形して製造される窓
材に用いられる窓枠材料には、適度な表面かたさ、柔軟
性（剛性）、耐衝撃性等が要求されている。この点に関
して、本発明者らが研究したところ、既存の材料の中で
はポリプロピレンと水素添加されたビニル芳香族化合物
−共役ジエンブロック共重合体の組成物が、前記要求を
比較飽満たし、最も優れていることが判明した。Window frame materials used in window materials manufactured by integrally molding plate glass are required to have appropriate surface hardness, flexibility (rigidity), impact resistance, etc. In this regard, the inventors conducted research and found that among existing materials, a composition of polypropylene and a hydrogenated vinyl aromatic compound-conjugated diene block copolymer relatively satisfies the above requirements and is the most excellent. It turned out that
しかしながら、この組成物に於ても、板ガラスをイン４
ノー１〜して一体成形した窓材が、室温から一４０°Ｃ
位の低温環境下において、ガラスと樹脂の間の熱膨張（
収縮〉率の差により、双方に大ぎな力か加わり、ガラス
が曲面である場合にはガラスが割れるという問題があり
、且つ、窓枠材料のほうにもウェルド部が破断したり、
ガラスからはずれてしまうといった問題が生じることが
あり、改善を必要としていた。However, even in this composition, the plate glass is
Window materials that are integrally molded from room temperature to -40°C
Thermal expansion between glass and resin (
Due to the difference in shrinkage rate, a large amount of force is applied to both sides, and if the glass has a curved surface, there is a problem that the glass will break, and the weld part of the window frame material may also break.
Problems such as detachment from the glass sometimes occurred, and improvements were needed.
そこで、本発明者らはポリプロピレンと水素添加された
ビニル芳＠族化合物−共役ジエンブロック共重合体から
なる組成物の優れた特徴、すなわら、良好な表面かたさ
、剛性、耐衝撃性をほとんど低下させずに、特に低温特
性（低温での低剛性）を改良することを鋭意検討した。Therefore, the present inventors have attempted to improve the excellent characteristics of a composition consisting of polypropylene and a hydrogenated vinyl aromatic compound-conjugated diene block copolymer, namely, good surface hardness, rigidity, and impact resistance. We worked hard to improve the low-temperature properties (low stiffness at low temperatures) without deteriorating them.
〔課題を解決するための手段）
−１に、ポリプロピレンの低）晶街撃性を改良した樹脂
として、結晶性エヂレンープロピレンブロック共重合体
があるが、これと前述の水素添加されたビニル芳香族化
合物−共１ジジエンブロック共重合体とを組合せても、
本発明が目的とする窓枠材料にはなり得な力じた。そこ
で、本発明者らはざらにこれに結晶性ポリエチレンを組
合せる技術を間発し、この組成物が意外にも同一のエチ
レン／プロピレン比の単一ポリマーを用いた場合に比べ
格段に低温特性が優れることを見い出し、本発明に到達
した。[Means for Solving the Problems] In -1, there is a crystalline ethylene-propylene block copolymer as a resin that improves the crystallization impact property of polypropylene. Even if the aromatic compound-co-1-didiene block copolymer is combined,
This material could not be used as the window frame material targeted by the present invention. Therefore, the present inventors developed a technology to combine this with crystalline polyethylene, and surprisingly, this composition had significantly better low-temperature properties than when a single polymer with the same ethylene/propylene ratio was used. The present invention has been developed based on these findings.
すなわち本発明は、板ガラスを射出成形金型にインリー
トし、該板ガラスの外周の全部または一部に熱可塑性樹
脂を射出成形して得た板ガラスと樹脂が一体化した窓材
において、該熱可塑性樹脂が、（ａ）結晶性エチレンプ
ロピレンブロック共重合体３０〜７０重間部、（ｂ）ビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡを少な
くとも１個と、水素添加された共役ジエン化合物を主体
とする重合体ブロックＢを少なくとも１個有する水添ブ
ロック共重合体２０〜５０重量部、（ｃ）結晶性ポリエ
チレン１０〜３０重量部からなる（ａ＋ｌ）＋Ｃ＝ １
００重量部）樹脂組成物でおることを特徴とする窓材で
おる。That is, the present invention provides a window material in which a resin is integrated with a plate glass obtained by inserting a plate glass into an injection mold and injection molding a thermoplastic resin on all or a part of the outer periphery of the plate glass. (a) 30 to 70 parts of a crystalline ethylene propylene block copolymer, (b) at least one polymer block A mainly composed of a vinyl aromatic compound, and mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound (a+l)+C=1 consisting of 20 to 50 parts by weight of a hydrogenated block copolymer having at least one polymer block B, and (c) 10 to 30 parts by weight of crystalline polyethylene.
00 parts by weight) A window material characterized by being coated with a resin composition.
本発明の窓材は生産性が優れるとともに、使用の際、高
温時に窓枠材料の軟化が少なく、耐擦傷性が優れており
、且つ低温時の耐衝撃性にも優れている上、低温に移行
していく過程での、線収縮による応力が小さいため、ウ
ェルド部が切れたり、ガラスから外れたり、ガラスが割
れるといったことがないという優れた特徴を有している
。The window material of the present invention has excellent productivity, and when used, the window frame material does not soften much at high temperatures, has excellent scratch resistance, and has excellent impact resistance at low temperatures. Since the stress caused by linear shrinkage during the transition process is small, it has the excellent feature that the weld part does not break, come off from the glass, or break the glass.
次に本発明に使用される各材料について説明する。Next, each material used in the present invention will be explained.
本発明の窓材に使用される板ガラスは、通常、窓に一般
的に使用されているものであればいずれでもよく、特に
限定されない。The plate glass used in the window material of the present invention is not particularly limited and may be any glass that is commonly used for windows.
形状にも限定はなく、例えば自動車等に用いられる曲面
、ガラスや他の用途に用いられる平面ガラス等いずれも
用いられる。There is no limitation to the shape, and for example, curved surfaces used in automobiles, glass, flat glass used for other purposes, etc. can be used.
本発明の（ａ）成分として用いられる結晶性エチレンプ
ロピレンブロック共重合体は、剛性の温度依存性が小さ
く、適度な剛性と高い衝撃温度特性を維持せしめるため
、エチレン含有量が５〜２０重量％、沸１１ｎ−へブタ
ン抽出残分が７０重量％以上のものが用いられる。又樹
脂組成物として製品を成形するための成形性を維持せし
めるため、メルトフローインデックス（し条件）は１〜
１００以下、好ましくは８〜５０以下のものが用いられ
る。The crystalline ethylene propylene block copolymer used as component (a) of the present invention has an ethylene content of 5 to 20% by weight in order to have low temperature dependence of rigidity and maintain appropriate rigidity and high impact temperature characteristics. , 11n-hebutane extraction residue of 70% by weight or more is used. In addition, in order to maintain moldability for molding products as a resin composition, the melt flow index (conditions) is set to 1 to 1.
The number used is 100 or less, preferably 8 to 50 or less.
本発明の（ｂ）成分として用いる水添ブロック共重合体
は、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ
を少くとも１個と水素添加された共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックＢを少くとも１個有するもので
、例えば、次に示す構造を有するもの、又はこれらの混
合物でおる。The hydrogenated block copolymer used as component (b) of the present invention is a polymer block A mainly composed of vinyl aromatic compounds.
and at least one polymer block B mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound, for example, one having the structure shown below, or a mixture thereof.
Ａ（Ｂ−Ａ） Ｂ（Ａ−Ｂ） （Ａ−Ｂ）ｎ、
ｎ’ ｎ’
（Ａ−Ｂ） ＩＩ、Ｘ、（Ｂ−Ａ−Ｂ） ＩＩＩＸここ
で、ｎ＝１〜３、ｍ＝２〜４、Ｘはカップリング剤の残
基をあられす。A(B-A) B(A-B) (A-B)n,
n'n' (A-B) II, X, (B-A-B) IIIX where n=1 to 3, m=2 to 4, and X represents a residue of a coupling agent.
該水添ブロック共重合体はビニル芳香族化合物を５〜９
５＠量％、好ましくは１５〜６０重量％を含んだもので
ある。ざらにビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブ
ロックＡは、ビニル芳香族化合物重合体ブロックまたは
、ビニル芳香族化合物を５０重尾％以上、好ましくは７
０重量％以上含有するビニル芳香族化合物と水素添加さ
れた共役ジエン化合物との共重合体のブロックであり、
そしてさらに、水素添加された共役ジエン化合物を主体
とする重合体ブロックＢは、水素添加された共１９ジエ
ン化合物重合体ブロック、または水素添加された共役ジ
エン化合物を５０重量％以上、好ましくは７０重量％以
上含有する水素添加された共役ジエン化合物とビニル芳
香族化合物との共重合体のブロックである。また、ビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡ１水素添
加された共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂが共重合体ブロックである場合、それぞれの共重合体
ブロックにおける分子鎖中の水素添加された共役ジエン
化合物またはビニル芳香族化合物の分布がランダム、チ
ーバード（分子鎖に沿って七ツマー成分が増加又は減少
するもの）、一部ブロック状またはこれらの任意の組合
せで成っていても良く、ビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックおよび水素添加された共役ジエン化合
物を主体とする重合体ブロックがそれぞれ２個以上ある
場合は、各ブロックは各々が同一構造であっても良く、
異なる構造であっても良い。The hydrogenated block copolymer contains 5 to 9 vinyl aromatic compounds.
It contains 5% by weight, preferably 15 to 60% by weight. The polymer block A mainly composed of a vinyl aromatic compound is a vinyl aromatic compound polymer block or a vinyl aromatic compound containing 50% or more, preferably 7% by weight.
A block of a copolymer of a vinyl aromatic compound and a hydrogenated conjugated diene compound containing 0% by weight or more,
Furthermore, the polymer block B mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound is a hydrogenated co-19 diene compound polymer block or a hydrogenated conjugated diene compound containing 50% by weight or more, preferably 70% by weight. % or more of a hydrogenated conjugated diene compound and a vinyl aromatic compound. In addition, when the polymer block A mainly composed of a vinyl aromatic compound and the polymer block B mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound are copolymer blocks, hydrogen in the molecular chain in each copolymer block is The distribution of the added conjugated diene compound or vinyl aromatic compound may be random, thiobard (in which the heptamer component increases or decreases along the molecular chain), partially block-like, or any combination thereof. , when there are two or more polymer blocks mainly composed of a vinyl aromatic compound and two or more polymer blocks mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound, each block may have the same structure,
It may have a different structure.
水添ブロック共重合体を構成するビニル芳香族化合物と
しては、例えばスチレン、α−メヂルスチレン、ビニル
トルエン、ｐ −ｔｅｒｔ−ブチルスチレン等のうちか
ら１種又は２種以上が選択されるが、中でもスチレンが
特に好ましい。また、水素添加された共役ジエン化合物
を得るための水添前の共役ジエン化合物としては、例え
ばブタジェン、イソプレン、１，３ペンタジエン、２．
３ジメチル１．３ブタジエン等のうちから１種又は２種
以上が選択され、中でもブタジェン、イソプレンおよび
これらの組合ばか好ましい。水添される前の共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロックは、そのブロック中
におけるミクロ構造を任意に選択ｔａことが出来、例え
ばポリブタジェンブロックにおいては１，２結合が２０
〜５０％、好ましくは２５〜４５％で市る。As the vinyl aromatic compound constituting the hydrogenated block copolymer, one or more kinds are selected from, for example, styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, p-tert-butylstyrene, etc. Among them, styrene is particularly preferred. Further, examples of the conjugated diene compound before hydrogenation to obtain a hydrogenated conjugated diene compound include butadiene, isoprene, 1,3 pentadiene, 2.
One or more types are selected from 3-dimethyl-1,3-butadiene, and among them, butadiene, isoprene, and a combination thereof are preferred. Before hydrogenation, the microstructure of a polymer block mainly composed of a conjugated diene compound can be arbitrarily selected. For example, in a polybutadiene block, 1,2 bonds are 20
~50%, preferably 25-45%.
水添ブロック共重合体の数平均分子量は５０００〜１ｏ
ｏｏｏｏｏ、好ましくは１ｏｏｏｏ〜５０００００．さ
らに好ましくは３００００〜２０００００の範囲である
。さらに、水添ブロック共重合体の分子構造は、直鎖状
、分校状、放射状あるいはこれらの任意の組合せのいず
れかであっても良い。The number average molecular weight of the hydrogenated block copolymer is 5000 to 1o
ooooo, preferably 1oooo to 500000. More preferably, it is in the range of 30,000 to 200,000. Furthermore, the molecular structure of the hydrogenated block copolymer may be linear, branched, radial, or any combination thereof.
本発明の水添ブロック共重合体は上記した構造を有する
ものであれば、どのような製造法であっても良く、例え
ば特公昭４０−２３７９８号公報の製造法が例示される
。The hydrogenated block copolymer of the present invention may be produced by any method as long as it has the above-described structure, such as the method disclosed in Japanese Patent Publication No. 40-23798.
本発明の（ｃ）成分として用いられる結晶性ポリエチレ
ンは、高圧法又は中低圧法による低密度ポリエチレン、
中高密度ポリエチレンであり、低温で発生する応力が小
ざく、適度な剛性と高い衝撃強度特性をバランスし維持
する上で、好ましくは密度０．９４５ ｇ／ ｃｍ３以
上の中、高密度ポリエチレンが良く、樹脂組成物として
製品を成形するための成形性の観点から、メルトインデ
ックス（Ｅ条件）は１〜５０、好ましくは２．５〜３０
のものである。The crystalline polyethylene used as component (c) of the present invention is low-density polyethylene produced by a high pressure method or a medium-low pressure method,
It is a medium-high density polyethylene, and is preferably a medium-high density polyethylene with a density of 0.945 g/cm3 or more in order to maintain a balance between moderate rigidity and high impact strength characteristics, with small stress generated at low temperatures. From the viewpoint of moldability for molding a product as a resin composition, the melt index (E condition) is 1 to 50, preferably 2.5 to 30.
belongs to.
前記（ａ）成分の結晶性エチレンプロピレンブロック共
重合体は全樹脂組成物１００重量部中３０〜７０小量部
、好ましくは３５〜６０重量部含有される。The crystalline ethylene propylene block copolymer as the component (a) is contained in an amount of 30 to 70 parts by weight, preferably 35 to 60 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total resin composition.
上記含有量が３０重量部未満の場合、本発明の目標とす
る適度な剛性、特に室温以上の高温側での剛性維持及び
耐擦傷性の点から好ましくない。又７０小間部を超える
量の場合、低温で発生する応力が大きくなり好ましくな
い。又、特に室温以下の低温側での剛性が大ぎくなり、
ざらに衝撃特性維持の点から好ましくない。If the content is less than 30 parts by weight, it is not preferable from the viewpoint of maintaining the appropriate rigidity targeted by the present invention, particularly maintaining rigidity at high temperatures above room temperature and scratch resistance. In addition, if the amount exceeds 70 booths, stress generated at low temperatures becomes large, which is not preferable. In addition, the rigidity becomes large, especially at low temperatures below room temperature.
This is generally unfavorable from the viewpoint of maintaining impact properties.
（ｂ）成分である水添ブロック共重合体は全樹脂組成物
中２０〜５０重量部、好ましくは２５〜４５重量部含有
される。上記含有量が２０重量部未満の場合、低温で発
生する応力が大きくなるとともに、室温以下の低温側で
の適度な柔軟性の維持と衝撃特性維持の点から好ましく
ない。又、５０重量部を超える量の場合、適度な剛性の
維持特に室温以上の高温側での剛性の維持の上で好まし
くなく、耐擦傷性の点からも好ましくない。Component (b), the hydrogenated block copolymer, is contained in the total resin composition in an amount of 20 to 50 parts by weight, preferably 25 to 45 parts by weight. If the content is less than 20 parts by weight, stress generated at low temperatures becomes large, and this is not preferable from the viewpoint of maintaining appropriate flexibility and impact properties at low temperatures below room temperature. Moreover, if the amount exceeds 50 parts by weight, it is not preferable in terms of maintaining appropriate rigidity, especially in maintaining rigidity at high temperatures above room temperature, and is also not preferable in terms of scratch resistance.
（ｃ）成分の結晶性ポリエチレンは全樹脂組成物ｃｊ＋
１Ｑ〜３０重量部含有される。上記含有量の範囲外では
、低温で発生する応力が大きくなったり、又、適度な剛
性維持あるいは耐擦傷性が低下したりしで好ましくない
。(c) Component crystalline polyethylene is a total resin composition cj+
It is contained in an amount of 1Q to 30 parts by weight. If the content is outside the above range, stress generated at low temperatures may become large, and maintenance of appropriate rigidity or scratch resistance may deteriorate, which is not preferable.
本発明に使用される樹脂組成物は上記各成分の範囲量の
組み合せにより達成させられるが、さらに好ましくは、
本発明の樹脂組成物１００重量部の中に占める（ａ）成
分結晶性エチレンプロピレンブロック共重合体と（ｃ）
成分結晶性ポリエチレンの合計量が５０〜８０重船部、
好ましくは５５〜７５重量部であり、かつ結晶性エチレ
ンプロピレンと結晶性ポリエチレンの比が８０／２０〜
５０１５０である場合は、本発明の目標とする観点に対
してより好ましい結果が得られる。The resin composition used in the present invention can be achieved by combining the above-mentioned components in ranges of amounts, but more preferably,
(a) component crystalline ethylene propylene block copolymer and (c) component in 100 parts by weight of the resin composition of the present invention;
The total amount of component crystalline polyethylene is 50 to 80 parts,
Preferably it is 55 to 75 parts by weight, and the ratio of crystalline ethylene propylene to crystalline polyethylene is 80/20 to
If it is 50150, more favorable results can be obtained from the target viewpoint of the present invention.
樹脂組成物は、上記各必須成分からなるが、必要に応じ
、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料、成形性
改良剤等を添加することができる。The resin composition consists of the above-mentioned essential components, but antioxidants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, pigments, moldability improvers, etc. can be added as necessary.
又、本発明の目的とする低温での応力や、適度な剛性、
衝撃特性、耐擦傷性の維持を損なわない限り、他の熱可
塑性樹脂、無機充填剤等を添加しても良い。In addition, the present invention aims to reduce stress at low temperatures, moderate rigidity,
Other thermoplastic resins, inorganic fillers, etc. may be added as long as they do not impair impact properties and scratch resistance.
本発明の窓材は、前記された板ガラスを射出成形金型に
インリートし、該板ガラスの外周の全部または一部に前
記の熱可塑性樹脂組成物を射出成形して製造することが
できる。その際、樹脂組成物が接するガラス面に予め接
着剤を塗布しておき、インサート成形と同時に接着して
も良い。The window material of the present invention can be manufactured by inserting the above-mentioned plate glass into an injection mold and injection-molding the above-mentioned thermoplastic resin composition on all or part of the outer periphery of the plate glass. At that time, an adhesive may be applied in advance to the glass surface that comes into contact with the resin composition, and the adhesive may be bonded at the same time as the insert molding.
射出成形条件も、一般のポリプロピレンを成形する条件
と同様で良く、特に制限されるものではない。The injection molding conditions may be the same as those for molding general polypropylene, and are not particularly limited.
以下に実施例で本発明を具体的に説明するが、本発明は
以下の実施例によって限定されるものではない。The present invention will be specifically explained below using Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
なお、以下の実施例において使用した各種原材料は次の
とおりである。In addition, various raw materials used in the following examples are as follows.
■板ガラス：平面ガラス無処理品
■結晶性エチレンプロピレンブロック共重合体ＰＰ−１
エチレン含有量１０％
ＭＦＩ（１条骨）１４ｇ／１０分
ＰＰ−２エチレン含有量２５％
ＭＦＩ （Ｌ条イ’ｔ）１２９．／１０分■水添ブロ
ック共重合体
Ｈ２Ｓ スチレン−ブタジェンブロック共重合体の
水素添加物
スチレン含有ｉ３０％
ＭＦＩ（Ｌ条件＞３ｇ／１０分
■結晶性ポリエチレン
ＰＥ 密度０．９６５
ＭＦＩ （Ｅ条件＞５ｇ／１０分
■接着剤ニジランカップリング剤
また、テストした組成物の配合およびその基本特性を第
１表に示す。■Plate glass: Flat glass untreated product ■Crystalline ethylene propylene block copolymer PP-1
Ethylene content 10% MFI (1-row bone) 14g/10 min PP-2 Ethylene content 25% MFI (L-row bone) 129. /10 minutes■Hydrogenated block copolymer H2S Styrene-butadiene block copolymer hydrogenated product Styrene content i30% MFI (L conditions>3g/10 minutes■Crystalline polyethylene PE Density 0.965 MFI (E conditions> 5 g/10 minutes Adhesive Nijiran Coupling Agent The formulations of the tested compositions and their basic properties are also shown in Table 1.
なお、組成物のブレンドは２軸押用機を用い、２１０°
Ｃで行い、表中に示した基本特性の測定は次に示す方法
で行なった。The composition was blended using a twin-screw extrusion machine at 210°
The basic characteristics shown in the table were measured using the following method.
がたさ ＪＩＳに７３０１
曲げ弾性率 ＪＩＳ Ｋ７２０３アイゾツト衝撃
値 ＪＩＳに７１１０
耐欺傷性 川砂’Ｈｇ（１６メツシユパス）を
５０ｃｍの高さから落下させ、
４５度の角度のテスト片に当
て、表面状態を観察した。Roughness JIS 7301 Flexural modulus JIS K7203 Izot impact value JIS 7110 Scratch resistance River sand 'Hg (16 mesh pass) was dropped from a height of 50cm and applied to a test piece at a 45 degree angle to examine the surface condition. Observed.
（◎優、Ｏ良、Ｘ劣）
（以下余白）
実施例１
第１表のＮ（１１，２，３，４の組成物を用い、第１図
の成形品を、ガラス板をインリートして射出成形した。(◎Excellent, O good, Injection molded.
射出成形温度は２２０’Ｃとした。The injection molding temperature was 220'C.
得られた成形品の窓枠は光沢があり、良好な感触のもの
であった。The window frame of the obtained molded product was glossy and had a good feel.
またこれらの成形品を一４０°Ｃと８０′Ｃのそれぞれ
の環境下に３時間放置したが、いずれも全く異常は見ら
れなかった。Further, these molded products were left in environments of -40°C and 80'C for 3 hours, but no abnormality was observed in either case.
比較例１
第１表のＮｏ、５．６の組成物を用い、実施例１と同様
のテストを行った。成形品の外観は良好であったが、−
４０’Ｃに放置したところ、ウェルド部の破断が見られ
た。これは、ウェルド強度が低く、また低温での剛性が
高いことによりウェルド部に多大の力がかかったためと
考えられる。Comparative Example 1 The same test as in Example 1 was conducted using the composition No. 5.6 in Table 1. The appearance of the molded product was good, but -
When it was left at 40'C, breakage of the weld part was observed. This is considered to be because a large amount of force was applied to the weld portion due to the low weld strength and high rigidity at low temperatures.
比較例２
第１表のＮα７，８の組成物を用い、実施例１と同様の
テストを行った。Ｎα８を用いた成形品は、窓枠材料が
軟かく、取り扱い中にガラスからのはずれがあった。ま
たこれらの成形品を８０°Ｃに放置した後、取り出すと
いずれも手に軍手をはめてされった窓枠部分にあとがつ
いていた。Ｎｏ１〜４の成形品ではこのようなことはな
かった。Comparative Example 2 The same test as in Example 1 was conducted using the composition of Nα7,8 in Table 1. In the molded product using Nα8, the window frame material was soft, and it sometimes came off from the glass during handling. Furthermore, when these molded products were left at 80°C and taken out, marks were found on the window frames where the molded products had been worn with work gloves. This did not occur with molded products Nos. 1 to 4.
実部例２
第１表のＮｏ、２．４の組成物を用い、窓枠の端になる
部分のガラス面には予め接着剤をコーチインゲンしてお
き、他の条件は実施例１と同一にして第３図の成形品を
射出成形で得た。Actual Example 2 Using the composition No. 2.4 in Table 1, the glass surface of the edge of the window frame was coated with adhesive in advance, and the other conditions were the same as in Example 1. The molded product shown in FIG. 3 was obtained by injection molding.
１７られた成形品の外観は良好であり、又−４０’Ｃと
８０℃の環境テストでも全く異常は見られなかった。The appearance of the molded product was good, and no abnormalities were observed in environmental tests at -40'C and 80C.
比較例３
第１表のＮα９，１０の組成物を用い、実施例２と同様
のテストを行った。これらの成形品は一４０℃の環境下
で接着部分のはずれが見られた。（Ｎｏ、 ２とＮｏ、
１０の組成物中のエヂレン含有量はいずれも１５％であ
り同じである。）
〔発明の効果〕
本発明の窓材は成形が容易でおるばかりでなく、窓枠光
沢外観が良好であり、かつ高温時の窓枠の耐擦傷性に優
れ、低温時の各部の破壊がないという優れた特徴を有す
るものであり、種々の幅広い環境条件下でも使用できる
優れた窓材である。Comparative Example 3 The same test as in Example 2 was conducted using the compositions of Nα9 and 10 in Table 1. In these molded products, adhesive parts were observed to come off in an environment of -40°C. (No, 2 and No,
The edylene content in the compositions No. 10 is all 15%, which is the same. ) [Effects of the Invention] The window material of the present invention is not only easy to mold, but also has a good glossy window frame appearance, has excellent scratch resistance of the window frame at high temperatures, and is resistant to breakage of various parts at low temperatures. It is an excellent window material that can be used under a wide variety of environmental conditions.
第１図は全周に窓枠材料を一体成形した窓材成形品の正
面図であり、第２図はその断面図である。
第３図はガラスの一部に窓枠材料を成形した窓材成形品
の正面図である。
１・・・平面ガラス
２・・・窓枠材料
３・・・ゲート部
４・・・ウェルド部
５・・・ガラス面の接着剤コーティング特許出願人 旭
化成工業株式会社
日産自動車株式会社FIG. 1 is a front view of a molded window material integrally molded with window frame material around the entire circumference, and FIG. 2 is a sectional view thereof. FIG. 3 is a front view of a molded window material in which window frame material is molded onto a portion of glass. 1...Flat glass 2...Window frame material 3...Gate part 4...Weld part 5...Adhesive coating on glass surface Patent applicant Asahi Kasei Corporation Nissan Motor Co., Ltd.
Claims (1)
スの外周の全部または一部に熱可塑性樹脂を射出成形し
て得た板ガラスと樹脂が一体化した窓材において、 該熱可塑性樹脂が、 （ａ）結晶性エチレンプロピレンブロック共重合体３０
〜７０重量部と、 （ｂ）ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Ａを少なくとも１個と、水素添加された共役ジエン化合
物を主体とする重合体ブロックＢを少なくとも１個有す
る水添ブロック共重合体２０〜５０重量部と、 （ｃ）結晶性ポリエチレン１０〜３０重量部（ａ＋ｂ＋
ｃ＝１００重量部）からなる樹脂組成物であることを特
徴とする窓材。 ２、樹脂組成物の（ａ）成分の結晶性エチレンプロピレ
ンブロック共重合体と（ｃ）成分の結晶性ポリエチレン
の比が８０／２０〜５０／５０である請求項１記載の窓
材。 ３、（ａ）成分の結晶性エチレンプロピレンブロック共
重合体のエチレン含有量が５〜２０重量％である請求項
１記載の窓材。 ４、（ｂ）成分の水添ブロック共重合体のビニル芳香族
化合物の含有量が５〜９５重量％である請求項１記載の
窓材。 ５、（ｃ）成分の結晶性ポリエチレンが、密度０．９４
５ｇ／ｃｍ＾３以上の中密度又は高密度のポリエチレン
である請求項１記載の窓材。 ６、射出成形された樹脂組成物とインサートされる板ガ
ラスが接着剤で接着されている請求項１記載の窓材。[Scope of Claims] 1. A window material in which a plate glass is integrated with a resin obtained by inserting a plate glass into an injection mold and injection molding a thermoplastic resin on all or part of the outer periphery of the plate glass, comprising: The thermoplastic resin is (a) crystalline ethylene propylene block copolymer 30
~70 parts by weight, and (b) a hydrogenated block having at least one polymer block A mainly composed of a vinyl aromatic compound and at least one polymer block B mainly composed of a hydrogenated conjugated diene compound. 20 to 50 parts by weight of copolymer; (c) 10 to 30 parts by weight of crystalline polyethylene (a+b+
c=100 parts by weight). 2. The window material according to claim 1, wherein the ratio of the crystalline ethylene propylene block copolymer as the component (a) to the crystalline polyethylene as the component (c) of the resin composition is from 80/20 to 50/50. 3. The window material according to claim 1, wherein the crystalline ethylene propylene block copolymer as component (a) has an ethylene content of 5 to 20% by weight. 4. The window material according to claim 1, wherein the content of the vinyl aromatic compound in the hydrogenated block copolymer as component (b) is 5 to 95% by weight. 5. The crystalline polyethylene of component (c) has a density of 0.94
The window material according to claim 1, which is a medium or high density polyethylene having a density of 5 g/cm^3 or more. 6. The window material according to claim 1, wherein the injection-molded resin composition and the inserted glass plate are bonded with an adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269388A JPH0253629A (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Window material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20269388A JPH0253629A (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Window material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253629A true JPH0253629A (en) | 1990-02-22 |
Family
ID=16461592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20269388A Pending JPH0253629A (en) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Window material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253629A (en) |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP20269388A patent/JPH0253629A/en active Pending
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