JPH02512A - Liquid injection recording head - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To stabilize the generation and vanishing of bubbles and to obtain sufficient discharging performance of recording liquid by specifying the ratio of the electric resistance of a first electrode to that of a second electrode. CONSTITUTION:The electric resistance R1 of a first electrode 27 is of a resistance value between C and D (between C' and D', between C'' and D'' being the same). Here, the C (C', C'',...) is a connector to a heat generating resistor layer, and the D (D', D'',...) is an external connector. The electric resistance R2 of a second electrode 28 (a common electrode) is of a resistance value between the external connector A and the connector B to the resistor layer farthest from the connector A. When the relationship between the R1 and the R2 becomes R1/R2>=1 and a plurality of the first electrodes are simultaneously applied with a driving voltage, it is durable. In order to realize the structure of such electrodes, the material, the width or the thickness of the first electrode may be altered to those of the second electrode. Or, the density of the material may be varied.

Description

【発明の詳細な説明】 一部４分国 本発明は、液体噴射記録ヘッド、より詳細には、バブル
ジェット型のインクジェット記録ヘッドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a liquid jet recording head, and more particularly to a bubble jet type ink jet recording head.

従来■主 ノンインパクト記録法は、記録時における騒音の発生が
無視し得る程度に極めて小さいという点において、最近
関心を集めている。その中で、高速記録が可能であり、
而も所謂普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録の
行える所謂インクジェット記録法は極めて有力な記録法
であって、これまでにも様々な方式が提案され、改良が
加えられて商品化されたものもあれば、現在もなお実用
化への努力が続けられているものもある。Conventional non-impact recording methods have recently attracted attention because the noise generated during recording is so small that it can be ignored. Among them, high-speed recording is possible,
However, the so-called inkjet recording method, which allows recording on plain paper without the need for special fixing treatment, is an extremely powerful recording method, and various methods have been proposed, improved, and commercialized. Some have been developed, and efforts are still being made to put them into practical use.

この様なインクジェット記録法は、所謂インクと称され
る記録液体の小滴（ｄｒｏｐｌｅｔ）を飛翔させ。Such an inkjet recording method involves jetting droplets of a recording liquid called ink.

記録部材に付着させて記録を行うものであって、この記
録液体の小滴の発生法及び発生された記録液小滴の飛翔
方向を制御する為の制御方法によって幾つかの方式に大
別される。Recording is performed by attaching the recording liquid to a recording member, and it is roughly divided into several methods depending on the method of generating recording liquid droplets and the control method for controlling the flight direction of the generated recording liquid droplets. Ru.

先ず第１の方式は例えばＵ　Ｓ　Ｐ　３０６０４２９に
開示されているもの（Ｔｅｌｅｔｙｐｅ方式）であって
、記録液体の小滴の発生を静電吸収的に行い、発生した
記録液体小滴を記録信号に応じて電界制御し、記録部材
上に記録液体小滴を選択的に付着させて記録を行うもの
である。First, the first method is the one disclosed in USP 3060429 (Teletype method), in which small droplets of recording liquid are generated by electrostatic absorption, and the generated droplets of recording liquid are used as a recording signal. Recording is performed by controlling the electric field accordingly and selectively depositing recording liquid droplets on the recording member.

ニオｔに就いて、更に詳述すれば、ノズルと加速電極間
に電界を掛けて、−様に帯電した記録液体の小滴をノズ
ルより吐出させ、該吐出した記録液体の小滴を記録信号
に応じて電気制御可能な様に構成されたｘｙ偏向電極間
を飛翔させ、電界の強度変化によって選択的に小滴を記
録部材上に付着させて記録を行うものである。More specifically, an electric field is applied between the nozzle and the accelerating electrode to eject a negatively charged recording liquid droplet from the nozzle, and the ejected recording liquid droplet is used as a recording signal. Recording is performed by flying the droplet between x and y deflection electrodes that are configured to be electrically controllable according to the change in the electric field, and selectively depositing the droplet on the recording member by changing the intensity of the electric field.

第２の方式は、例えばＵ　Ｓ　Ｐ３５９６２７５．　Ｕ
　ＳＰ　３２９８０３０等に開示されている方式（Ｓｗ
ｅｅｔ方式）であって、連続振動発生法によって帯電量
の制御された記録液体の小滴を発生させ、この発生され
た帯電量の制御された小滴を、−様の電界が掛けられて
いる偏向電極間を飛翔させることで、記録部材上に記録
を行うものである。The second method is described, for example, in US P3596275. U
The method disclosed in SP 3298030 etc. (Sw
eet method), in which droplets of recording liquid with a controlled amount of charge are generated by a continuous vibration generation method, and a --like electric field is applied to the generated droplets with a controlled amount of charge. Recording is performed on a recording member by flying between deflection electrodes.

具体的には、ピエゾ振動素子の付設されている記録ヘッ
ドを構成する一部であるノズルのオリフィス（吐出口）
の随に記録信号が印加されている様に構成した帯電電極
を所定距離だけ離して配置し、前記ピエゾ振！ｊ３素子
に一定周波数の電気信号を印加することでピエゾ振１１
１］素子を機械的に振動させ、前記吐出口より記録液体
の小滴を吐出させる。この時前記帯電電極によって吐出
する記録液体小滴には電荷が静電誘導され、小滴は記録
信号に応じた電荷祉で帯なされる。帯電量の制御された
記録液体の小滴は、一定の電界が一様に掛けられている
偏向電極間を飛翔する時、付加された帯電量に応じて偏
向を受け、記９信号を担う小滴のみが記録部材上に付着
し得る様にされている。Specifically, the orifice (discharge port) of a nozzle, which is a part of the recording head to which the piezo vibrating element is attached.
Charged electrodes configured such that a recording signal is applied to each of the piezoelectric vibrators are arranged at a predetermined distance apart from each other. By applying an electric signal of a constant frequency to the j3 element, piezo vibration 11
1] The element is mechanically vibrated to eject small droplets of recording liquid from the ejection opening. At this time, charges are electrostatically induced in the recording liquid droplet ejected by the charging electrode, and the droplet is banded with a charge distribution according to the recording signal. When a small droplet of recording liquid with a controlled amount of charge flies between deflection electrodes to which a constant electric field is uniformly applied, it is deflected according to the amount of charge added, and the small droplet that carries the signal Only drops can be deposited on the recording member.

第３の方式は例えばＵ　Ｓ　Ｐ　３４１６１５３に開示
されている方式（Ｈｅｒｔｚ方式）であって、ノズルと
リング状の帯電電極間に電界を掛け、連続振動発生法に
よって、記録液体の小滴を発生霧化させて記録する方式
である。即ちこの方式ではノズルと帯電電極間に掛ける
電界強度を記録信号に応じて変調することによって小滴
の霧化状態を制御し、記録画像の階調性を出して記録す
る。The third method is, for example, the method disclosed in U.S.P. 3416153 (Hertz method), in which an electric field is applied between a nozzle and a ring-shaped charged electrode, and small droplets of recording liquid are generated by a continuous vibration generation method. This method records by atomizing it. That is, in this method, the atomization state of droplets is controlled by modulating the electric field intensity applied between the nozzle and the charging electrode in accordance with the recording signal, and the gradation of the recorded image is produced.

第４の方式は１例えばＵ　Ｓ　Ｐ３７４７１２０に開示
されている方式（Ｓｔｅａｍｓ方式）で、この方式は前
記３つの方式とは根本的に原理が異なるものである。The fourth method is a method (Steams method) disclosed in, for example, US Pat. No. 3,747,120, and this method is fundamentally different in principle from the above three methods.

即ち、前記３つの方式は、何れもノズルより吐出された
記録液体の小滴を、飛翔している途中で電気的に制御し
、記録信号を担った小滴を選択的に記録部材上に付着さ
せて記録を行うのに対して、この５ｔｅｌ−〇方式は、
記録信号に応じて吐出口より記録液体の小滴を吐出飛翔
させて記録するものである。That is, in all three methods, the droplets of recording liquid ejected from the nozzle are electrically controlled while they are in flight, and the droplets carrying the recording signal are selectively attached to the recording member. In contrast, this 5tel-〇 method
Recording is performed by ejecting small droplets of recording liquid from an ejection port in response to a recording signal.

つまり、　Ｓｔｅｍｗｅ方式は、記録液体を吐出する吐
出口を有する記録ヘッドに付設されているピエゾ振動素
子に、電気的な記録信号を印加し、この電気的記録信号
をピエゾ振動素子の機械的振動に変え、該機械的振動に
従って前記吐出口より記録液体の小滴を吐出飛翔させて
記録部材に付着させることで記録を行うものである。In other words, the Stemwe method applies an electrical recording signal to a piezo vibrating element attached to a recording head that has an ejection port for discharging recording liquid, and converts this electrical recording signal into mechanical vibration of the piezo vibrating element. In this method, recording is performed by ejecting small droplets of recording liquid from the ejection opening according to the mechanical vibrations and adhering them to the recording member.

これ等、従来の４つの方式は各々に特長を有するもので
あるが、又、他方において解決され得ろ可き点が存在す
る。Each of these four conventional methods has its own advantages, but there are also problems that could be solved by the other method.

即ち、前記第１から第３の方式は記録液体の小滴の発生
の直接的エネルギーが電気的エネルギーであり、又、小
滴の偏向制御も電界制御である。That is, in the first to third methods, the direct energy for generating droplets of the recording liquid is electrical energy, and the deflection control of the droplets is also electric field control.

その為、第１の方式は、構成上はシンプルであるが、小
滴の発生にへ゛６電圧を要し、又、記録ヘッドのマルチ
ノズル化が困難であるので高速記録には不向きである。Therefore, although the first method is simple in structure, it requires six voltages to generate small droplets, and it is difficult to use a multi-nozzle recording head, making it unsuitable for high-speed recording.

第２の方式は、記録ヘッドのマルチノズル化が可能で高
速記録に向くが、構成上複雑であり、又記録液体小滴の
電気的制御が高度で困難であること、記録部材上にサテ
ライトドツトが生じ易いこと等の問題点がある。The second method allows the recording head to have multiple nozzles and is suitable for high-speed recording, but it has a complicated structure, and the electrical control of recording liquid droplets is sophisticated and difficult, and satellite dots are placed on the recording member. There are problems such as easy occurrence of.

第３の方式は、記録液体小滴を霧化することによって階
調性に優れた画像が記録され得る特長を有するが、他方
霧化状態の制御が困難であること。The third method has the advantage that images with excellent gradation can be recorded by atomizing recording liquid droplets, but on the other hand, it is difficult to control the atomization state.

記録画像にカブリが生ずること及び記録ヘッドのマルチ
ノズル化が困難で、高速記録には不向きであること等の
諸問題点が存する。There are various problems such as fogging in the recorded image, difficulty in forming a recording head with multiple nozzles, and unsuitability for high-speed recording.

第４の方式は、第１乃至第３の方式に比べ利点を比較的
多く有する。即ち、構成上シンプルであること、オンデ
マンド（ｏｎ−ｄｅｍａｎｄ）で記録液体をノズルの吐
出口より吐出して記録を行う為に、第１乃至第３の方式
の様に吐出飛翔する小滴の中。The fourth method has relatively many advantages compared to the first to third methods. In other words, the structure is simple, and since recording is performed by ejecting recording liquid from the ejection opening of the nozzle on-demand, it is possible to reduce the number of small droplets that fly as in the first to third methods. During.

画像の記録に要さなかった小滴を回収することが不要で
あること及び第１乃至第２の方式の様に。It is unnecessary to collect droplets that are not needed for recording an image, and like the first and second methods.

導電性の記録液体を使用する必要性がなく記録液体の物
質上の自由度が大であること等の大きな利点を有する。It has great advantages such as there is no need to use a conductive recording liquid and there is a large degree of freedom regarding the material of the recording liquid.

丙午ら、一方において、記録ヘッドの加工上に問題があ
ること、所望の共振数を有するピエゾ振動素子の小型化
が極めて困難であること等の理由から記録ヘッドのマル
チノズル化が難しく、又、ピエゾ振動素子の機械的振動
という機械的エネルギーによって記録液体小滴の吐出飛
翔を行うので高速記録には向かないこと、等の欠点を有
する。On the other hand, it is difficult to make the recording head multi-nozzle because there are problems in processing the recording head, and it is extremely difficult to miniaturize the piezoelectric vibrating element having the desired resonance number. This method has drawbacks such as that it is not suitable for high-speed recording because the recording liquid droplets are ejected and ejected in flight using the mechanical energy of the mechanical vibration of the piezoelectric vibrating element.

更には、特開昭４８−９６２２号公報（前記ＵＳ　Ｐ３
７４７１２０に対応）には、変形例として、前記のピエ
ゾ振動素子等の手段による機械的振動エネルギーを利用
する代わりに熱エネルギーを利用することが記載されて
いる。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-9622 (the above-mentioned US P3
No. 747120) discloses, as a modification, the use of thermal energy instead of the mechanical vibration energy provided by means such as the piezo vibration element.

即ち、上記公報には、圧力上昇を生じさせる蒸気を発生
する為に液体を直接加熱する加熱コイルをピエゾ振動素
子の代りの圧力上昇手段として使用することが記載され
ている。That is, the above-mentioned publication describes the use of a heating coil that directly heats a liquid as a pressure increasing means in place of the piezo vibrating element in order to generate steam that causes a pressure increase.

しかし、上記公報には、圧力上昇手段としての加熱コイ
ルに通電して液体インクが出入りし得る口が一つしかな
い袋状のインク室（液室）内の液体インクを直接加熱し
て蒸気化することが記載されているに過ぎず、連続繰返
し液吐出を行う場合は、どの様に加熱すれば良いかは、
何等示唆されるところがない、加えて、加熱コイルが設
けられている位置は、液体インクの供給路から遥かに遠
い袋状液室の最深部に設けられているので、ヘッド構造
上複雑であるに加えて、高速での連続繰返し使用には、
不向きとなっている。However, in the above publication, the liquid ink in the bag-shaped ink chamber (liquid chamber), which has only one opening through which liquid ink can go in and out, is directly heated and vaporized by energizing the heating coil as a pressure increasing means. However, when discharging liquid continuously and repeatedly, it is not clear how to heat it.
There is no suggestion whatsoever.In addition, the heating coil is located at the deepest part of the bag-shaped liquid chamber, far from the liquid ink supply path, so the head structure is complicated. In addition, for continuous repeated use at high speeds,
It is not suitable.

しかも、上記公報に記載の技術内容からでは。Moreover, based on the technical content described in the above publication.

実用上重要である発生する熱で液吐出を行った後に次の
液吐出の準備状態を速やかに形成することは出来ない。After ejecting liquid, it is not possible to quickly prepare for the next liquid ejection due to the heat generated, which is important for practical use.

このように従来法には、構成上、高速記録化上。In this way, conventional methods have problems in terms of structure and high-speed recording.

記録ヘッドのマルチノズル化上、サテライトドツトの発
生および記録画像のカブリ発生等の点において一長一短
があって、その長所を利する用途にしか適用し得ないと
いう制約が存在していた。The use of multi-nozzle recording heads has advantages and disadvantages in terms of the generation of satellite dots and fogging of recorded images, and there is a restriction that it can only be applied to applications that take advantage of these advantages.

また、特開昭６１−１２５８５８号公報には、バブルジ
ェット型のインクジェット記録ヘッドにおいて、電極材
の共通接続部分の断面積を増大させることにより、その
電極材に流すことができる電流容量を大きくシ、ノズル
の高密度化に対応した液体噴射記録ヘッドが開示されて
いる。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 125858/1983 discloses that in a bubble jet type inkjet recording head, by increasing the cross-sectional area of the common connection portion of the electrode material, the current capacity that can flow through the electrode material can be increased. , has disclosed a liquid jet recording head that is compatible with increased nozzle density.

第２８図は、上記特開昭６１−１２５８５８号公報に記
載された液体噴射記録ヘッドの一例を説明するための要
部平面図、第２９図は、記録ヘッド基板に保護層を形成
させた状態の一例を示す断面図で１図において、１１は
支持体としての基板。FIG. 28 is a plan view of essential parts for explaining an example of the liquid jet recording head described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-125858, and FIG. 29 is a state in which a protective layer is formed on the recording head substrate. In FIG. 1, 11 is a sectional view showing an example of a substrate as a support.

１２はその基板１１上に形成させた下部層、１３は下部
層１２に形成された発熱抵抗体である。この発熱抵抗体
１３は、その肩側に配置された１対の導電部材である電
極１４Ａおよび１４Ｂと電気的に接続する。そして、記
録液の吐出口１９側に配置した各電極１４Ｂは共通に接
続し、その共通接続部分に対応して凹部１８を設け、こ
の凹部１８において、その共通接続部分の厚さを厚く構
成する。さらにこれらの上部には、上部Ｊ１１５〜１７
を順次形成する。12 is a lower layer formed on the substrate 11, and 13 is a heating resistor formed on the lower layer 12. This heating resistor 13 is electrically connected to electrodes 14A and 14B, which are a pair of conductive members arranged on the shoulder side thereof. The electrodes 14B arranged on the side of the recording liquid discharge port 19 are connected in common, and a recess 18 is provided corresponding to the common connection part, and the thickness of the common connection part in the recess 18 is made thicker. . Furthermore, on top of these, upper J115-17
are formed sequentially.

このヘッドの特徴は、凹部１８の部分にある。A feature of this head is the recessed portion 18.

すなわち、下部層１２に凹部１８を設け、その凹部１８
において共通電極１４Ｂの共通接続部分の体積を増大さ
せるようにしたものである。換言すれば、共通電極１４
Ｂ側の共通接続部分の断面積を大きくとれるようにして
おり、従って、たとえば１２８本のノズルの全吐出時の
電流がその共通電極部分に流れたとしても電流密度がそ
れほど大きくならなくなり、！極の破壊が防止される。That is, the recess 18 is provided in the lower layer 12, and the recess 18
In this embodiment, the volume of the common connection portion of the common electrode 14B is increased. In other words, the common electrode 14
The cross-sectional area of the common connection part on the B side can be made large, so that even if the current for all discharges from, for example, 128 nozzles flows through the common electrode part, the current density will not be so large! Breaking of the poles is prevented.

上述のように、上記特開昭６１−１２５８５８号公報に
記載された発明は、共通電極の断面積を大きくしたこと
を特徴とするものであるが、断面積を大きくするために
、共通電極材料を深い溝をうめるような形でたい積させ
る必要があり、構造が複雑となる欠点がある。As mentioned above, the invention described in JP-A-61-125858 is characterized by increasing the cross-sectional area of the common electrode. The disadvantage is that the structure is complicated, as it needs to be piled up in a way that fills deep grooves.

目　　　　的 本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、バブルジェット型インクジェット記録ヘッドにお
いて、過度の電流或いは電圧によって共通１１［（アー
ス電極）が短絡することを防止することを目的としてな
されたものである。Purpose The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances.
Particularly, in a bubble jet type ink jet recording head, the purpose is to prevent the common electrode 11 (ground electrode) from being short-circuited due to excessive current or voltage.

構成 本発明は、上記目的を達成するために、液体を吐出して
飛翔的液滴を形成するために設けられたオリフィスと、
該オリフィスに連通し前記液滴を形成するための熱エネ
ルギーが液体に作用する部分である熱作用部を構成の一
部とする液流路と。Structure In order to achieve the above object, the present invention includes an orifice provided for ejecting liquid to form flying droplets;
A liquid flow path that includes a heat acting part that communicates with the orifice and is a part where thermal energy acts on the liquid to form the droplet.

基板上に設けられた発熱抵抗層に電気的に接続されて少
なくとも一対の対置する第１の電極と第２の電極とを有
し、これら電極の間に前記発熱抵抗層よりなる熱作用部
が形成されている電気熱変換体を具備する液体噴射記録
ヘッドにおいて、前記第１の電極の前記発熱抵抗層との
接続部から外部への接続部までの電気抵抗をＲい前記第
２の電極の前記発熱抵抗層との接続部から外部への接続
部までの電気抵抗をＲ２とするとき、 なる関係式を満足することを特徴としたものである。以
下、本発明の実施例に基いて説明する。It has at least a pair of opposing first and second electrodes that are electrically connected to the heating resistance layer provided on the substrate, and a heat acting part made of the heating resistance layer is located between these electrodes. In the liquid jet recording head equipped with the electrothermal transducer formed, the electric resistance from the connection part of the first electrode with the heating resistance layer to the connection part to the outside is R and the second electrode is When the electrical resistance from the connection part with the heating resistance layer to the connection part to the outside is R2, the following relational expression is satisfied. Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.

第１図は１本発明の一実施例を説明するための要部構成
図、つまり、バブルジェット記録ヘッドの発熱体基板の
発熱体部斜視図（第４１ｍ（ｂ）に相当する図の拡大詳
細図）、第２図は、本発明が適用されるインクジェット
ヘッドの一例としてのバブルジェットヘッドの！ｉ！Ｉ
Ｊ作説明をするための図。FIG. 1 is a main part configuration diagram for explaining one embodiment of the present invention, that is, a perspective view of a heating element part of a heating element substrate of a bubble jet recording head (an enlarged detail of the diagram corresponding to No. 41m(b)). Figure 2 shows a bubble jet head as an example of an ink jet head to which the present invention is applied! i! I
Diagram for explaining the work by J.

第３図は、バブルジェットヘッドの一例を示す斜視図、
第４図は、第３図に示したヘッドを構成する蓋基板（第
４図（ａ））と発熱体基板（第４図（ｂ））に分解した
時の斜視図、第５図は、第４図（ａ）に示した蓋基板を
裏側から見た斜視図で、図中、２１は蓋基板、２２は発
熱体基板、２３は記録液体流入口、２４はオリフィス、
２５は流路、２６は液室を形成するための領域、２７は
個別（独立）ｉｆｆ極、２８は共通１！極、２９は発熱
体（ヒータ）。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a bubble jet head;
FIG. 4 is a perspective view of the head shown in FIG. 3 when it is disassembled into a lid substrate (FIG. 4(a)) and a heating element substrate (FIG. 4(b)), and FIG. 5 is a perspective view of the head shown in FIG. 4(a) is a perspective view of the lid substrate shown in FIG.
25 is a flow path, 26 is a region for forming a liquid chamber, 27 is an individual (independent) if pole, and 28 is a common 1! The pole and 29 are heating elements (heaters).

３０はインク、３１は気泡、３２は飛翔インク滴で、基
板２２の表面には１発熱体２９が共通電極２８とともに
形成されており、蓋基板２１と基板２２とを接合するこ
とにより、溝２５が液体（インク）流路及び吐出口２４
を形成し、領域２６は流入口２３から導入される記録液
体（インク）を収容するための部屋を形成する１周知の
ように、基板２２上に蓋基板２１を接合した時に、蓋基
板２１の溝２５と基板２２の上面とでインク流路が形成
され、このインク流路のインク吐出側下面の一部に発熱
体２９が配設された構造となり、該発熱体２９によって
インクを加熱して該インク中に気泡（バブル）を発生せ
しめ、その気泡の体積変化によってインク流路の端部よ
りインク滴を噴射させるものである。30 is ink, 31 is a bubble, and 32 is a flying ink droplet. A heating element 29 is formed on the surface of the substrate 22 together with a common electrode 28. By joining the lid substrate 21 and the substrate 22, the groove 25 is formed. is the liquid (ink) flow path and discharge port 24
The region 26 forms a chamber for accommodating the recording liquid (ink) introduced from the inlet 23.1 As is well known, when the lid substrate 21 is bonded onto the substrate 22, An ink flow path is formed between the groove 25 and the upper surface of the substrate 22, and a heating element 29 is disposed on a part of the lower surface of the ink flow path on the ink discharge side.The heating element 29 heats the ink. Bubbles are generated in the ink, and ink droplets are ejected from the end of the ink flow path due to changes in the volume of the bubbles.

最初に、第２図を参照しながらバブルジェットによるイ
ンク噴射について説明すると。First, ink ejection by bubble jet will be explained with reference to FIG.

（ａ）は定常状態であり、オリフィス面でインク３０の
表面張力と外圧とが平衡状態にある。(a) is a steady state, in which the surface tension of the ink 30 and the external pressure are in equilibrium on the orifice surface.

（ｂ）はヒータ２９が加熱されて、ヒータ２９の表面温
度が急上昇し隣接インク層に沸ａ現象が起きるまで加熱
され、微小気泡３１が点在している状態にある。In (b), the heater 29 is heated until the surface temperature of the heater 29 rises rapidly and a boiling phenomenon occurs in the adjacent ink layer, and microbubbles 31 are scattered.

ＣＱ）はヒータ２９の全面で急激に加熱された隣接イン
ク層が瞬時に気化し、沸騰膜を作り、この気泡３１が生
長した状態である。この時、ノズル内の圧力は、気泡の
生長して分だけ上昇し、オリフィス面での外圧とのバラ
ンスがくずれ、オリフィスよりインク柱が生長し始めろ
。CQ) is a state in which the adjacent ink layer that is rapidly heated on the entire surface of the heater 29 is instantaneously vaporized to form a boiling film, and the bubbles 31 grow. At this time, the pressure inside the nozzle increases by the amount of bubble growth, and the balance with the external pressure on the orifice surface is lost, and an ink column begins to grow from the orifice.

（ｄ）は気泡が最大に生長した状態であり、オリフィス
面より気泡の体積に相当する分のインク３０が押し出さ
れる。この時、ヒータ２９には電流が流九でいない状態
にあり、ヒータ２９の表面温度は降下しつつある。気泡
３１の体積の最大値は電気パルス印加のタイミングから
ややおくれる。(d) shows a state in which the bubble has grown to its maximum, and ink 30 corresponding to the volume of the bubble is pushed out from the orifice surface. At this time, no current is flowing through the heater 29, and the surface temperature of the heater 29 is decreasing. The maximum value of the volume of the bubble 31 is slightly delayed from the timing of electric pulse application.

（Ｑ）は気泡３１がインクなどにより冷却されて収縮を
開始し始めた状態を示す。インク柱の先端部では押し出
された速度を保ちつつ前進し、後端部では気泡の収載に
伴ってノズル内圧の減少によりオリスイス面からノズル
内へインクが逆流してインク柱にくびれが生じている。(Q) shows a state in which the bubbles 31 are cooled by ink or the like and begin to contract. At the tip of the ink column, it moves forward while maintaining the extruded speed, and at the rear end, as air bubbles are collected, the nozzle internal pressure decreases, causing the ink to flow backwards from the oriSwiss surface into the nozzle, creating a constriction in the ink column. .

（ｆ）はさらに気泡３１が収縮し、ヒータ面にインクが
接しヒータ面がさらに急激に冷却される状態にある。オ
リフィス面では、外圧がノズル内圧より高い状態になる
ためメニスカスが大きくノズル内に入り込んで来ている
。インク柱の先端部は液層になり記録紙の方向へ５〜１
０ｍ／ｓｅｃの速度で飛翔している。In (f), the air bubbles 31 are further contracted, the ink comes into contact with the heater surface, and the heater surface is cooled even more rapidly. At the orifice surface, the external pressure is higher than the nozzle internal pressure, so the meniscus is largely moving into the nozzle. The tip of the ink column becomes a liquid layer and moves 5 to 1 times toward the recording paper.
It is flying at a speed of 0m/sec.

（ｇ）はオリフィスにインクが毛細管現象により再び供
給（リフィル）されて（ａ）の状態にもどる過程で、気
泡は完全に消滅している。In (g), the air bubbles have completely disappeared in the process of refilling the orifice with ink by capillary action and returning to the state of (a).

次に、上述のごときバブルジェット型インクジェットの
一般原理について説明する。Next, the general principle of the bubble jet type inkjet as described above will be explained.

気泡の発生・消滅過程は、ヒータ・流路の構成。The bubble generation and disappearance process depends on the configuration of the heater and flow path.

通電加熱条件等によって変化し、インクジェット記録装
置として実用的であるためには１次のような条件を満足
することが必要である。It changes depending on the energization heating conditions, etc., and in order to be practical as an inkjet recording device, it is necessary to satisfy the following conditions.

（１）吐出に充分な圧力が得られること。(1) Sufficient pressure for discharge can be obtained.

（２）現象の再現性（気泡安定性）が良いこと。(2) Good reproducibility of the phenomenon (bubble stability).

（３）応答周波数が高いこと。(3) High response frequency.

このような条件は１日常的に見られる沸騰現象から考え
ると、達成困蔑であるように思われる。Considering the boiling phenomena that are seen on a daily basis, such conditions seem difficult to achieve.

なぜなら。because.

（１）液滴を吐出させるためには、吐出口の液面の表面
張力に打ち勝って滴形成をさせる必要がある。(1) In order to eject droplets, it is necessary to overcome the surface tension of the liquid surface at the ejection port to form droplets.

ところが、通常の沸騰現象では、沸騰開始温度は液体の
沸点十数℃以下であり、対応する蒸気圧は大気圧に比べ
てそんなに高くない。However, in a normal boiling phenomenon, the boiling start temperature is below the boiling point of the liquid, a few dozen degrees Celsius, and the corresponding vapor pressure is not that high compared to atmospheric pressure.

（２）沸騰は、相変化と流れを伴なう複雑な伝熱現象で
あり、電気的・機械的現象に比べてはるかにランダムで
ある。また、高周波数で繰り返し駆動するためには１発
泡から消泡までの応答時間が短くなければならない、と
ころが、通常の沸騰条件下で温度上昇・下降の時定数を
減少させるには限界がある。(2) Boiling is a complex heat transfer phenomenon that involves phase changes and flow, and is much more random than electrical or mechanical phenomena. In addition, in order to repeatedly drive at a high frequency, the response time from one bubble generation to the disappearance of bubbles must be short, but there is a limit to reducing the time constant of temperature rise and fall under normal boiling conditions.

バブルジェット記録装置においては、熱伝導性の高い基
板の上に熱伝導性の低い薄い層（？？熱層）および薄い
電気抵抗体ＷＪ（ヒータ）を形成し、極めて短い加熱パ
ルス（〜数μ５ｅｃ）で高熱流束をインクに与えること
によって、上の条件を満足させている。すなわち、 （１）薄膜技術によって形成された平滑な伝熱面に高熱
流束を与えることによって、非常に高い温度（水系イン
クの場合〜３００℃）までインクを過熱することができ
る。このときの蒸気圧は、大気圧の数１０倍に達し、液
滴を吐出させるのに充分である。In a bubble jet recording device, a thin layer with low thermal conductivity (thermal layer) and a thin electric resistor WJ (heater) are formed on a substrate with high thermal conductivity, and extremely short heating pulses (~several μ5ec) are formed on the substrate with high thermal conductivity. ), the above conditions are satisfied by imparting a high heat flux to the ink. (1) The ink can be heated to very high temperatures (~300° C. for water-based inks) by providing a high heat flux to the smooth heat transfer surface formed by thin film technology. The vapor pressure at this time reaches several tens of times the atmospheric pressure and is sufficient to discharge droplets.

（２）バブルジェットにおける発泡は、ヒータ面のくぼ
みなどに捕捉された気体が発泡の核になる通常の沸騰現
象と異なり、伝熱面近くのインクが過熱限界に到達する
ことによって一斉に気化するので、現象の再現性が高い
。(2) Foaming in a bubble jet differs from the normal boiling phenomenon in which the gas trapped in the recesses of the heater surface becomes the nucleus of the foaming, but the ink near the heat transfer surface vaporizes all at once as it reaches its superheating limit. Therefore, the reproducibility of the phenomenon is high.

（３）加熱時には、蓄熱層の効果によってインクが充分
に加熱される。加熱時間が短いためごく一部のインク（
ヒータ上〜数μｍ）しか加熱されないうえ、気泡形成後
は、蒸気の断熱効果によってヒータからの伝熱はほとん
ど停止する。従って、気泡の成長とともにインクの温度
および気泡内の圧力は、急激に低下し、キャビテーショ
ン気泡の状態となる。気泡の消滅速度は極めて大きく、
消泡時に衝撃によるヒータの破壊が問題となるほどであ
る。余分の熱は、蓄熱層を通過して基板に逃げる。(3) During heating, the ink is sufficiently heated due to the effect of the heat storage layer. Due to the short heating time, some ink (
In addition, heat transfer from the heater almost stops due to the adiabatic effect of the steam after the bubbles are formed. Therefore, as the bubbles grow, the temperature of the ink and the pressure inside the bubbles decrease rapidly, resulting in a state of cavitation bubbles. The speed at which bubbles disappear is extremely high.
The damage to the heater due to impact during defoaming becomes a problem. Excess heat escapes to the substrate through the heat storage layer.

次に１本発明の実施例について説明すると、第１図は、
第４図（ｂ）を拡大して示したもので、同図は抵抗値の
測定点の定義を示す、今、第１の電極（独立電極）２７
の電気抵抗をＲ１とすると、二の抵抗Ｒ１はＣ−Ｄ間（
Ｃ／　　Ｏ／間、Ｃ′−Ｄ′間・・・も同じ）の抵抗値
である。ここで、ｃ（ｃ’Ｃ“・・・）は発熱抵抗体層
との接続部である。又、Ｄ（Ｄ’　、Ｄ’・・・）は外
部への接続部である。また。Next, to explain one embodiment of the present invention, FIG.
This is an enlarged view of FIG. 4(b), which shows the definition of the resistance measurement point, where the first electrode (independent electrode) 27
If the electrical resistance of
The resistance value is the same between C/O/, C'-D', etc.). Here, c (c'C"...) is a connection part with the heating resistor layer. Also, D (D', D'...) is a connection part to the outside.

第２の電極２８（共通電極）の電気抵抗をＲ２とすると
９この抵抗Ｒ２はＡ−８間の抵抗値である。If the electrical resistance of the second electrode 28 (common electrode) is R2, this resistance R2 is the resistance value between A and 8.

第２の電極は共通電極であり、Ｂ点以外にもＢ′Ｂ１・
・・も発熱抵抗層との接続部であり、Ａ−Ｂ’間、Ａ−
Ｂ’間、・・・も第２の電極ということができるが、Ｒ
２の定義は、外部との接続部Ａと最も遠い発熱抵抗層と
の接続部Ｂとの間、つまり、Ａ−８間の抵抗値とする０
本発明では、Ｒ１とＲ２の関係が、Ｒｘ　＞　Ｒｚ≧１
となるようにしたものであるが、その理由は、第２の電
極は共通電極であるため、複数ある第１の電極に同時に
駆動電圧がかかることがあり、それに耐え得るようにす
る必要があるからである。そのためには、第１の電極よ
り第２の電極の方を電流が流れやすくしておく（つまり
抵抗が少ないようにしておく）必要がある。The second electrode is a common electrode, and in addition to point B,
... is also a connection part with the heating resistance layer, between A-B', A-
The space between B' and... can also be called the second electrode, but between R
The definition of 2 is the resistance value between the connection part A with the outside and the connection part B with the farthest heating resistance layer, that is, the resistance value between A-8.
In the present invention, the relationship between R1 and R2 is Rx > Rz≧1
The reason for this is that since the second electrode is a common electrode, a driving voltage may be applied to multiple first electrodes at the same time, and it is necessary to be able to withstand this. It is from. For this purpose, it is necessary to make it easier for current to flow through the second electrode (that is, to have less resistance) than the first electrode.

このような電極構成を実現する方法としては、電極材料
、電極巾、或いは電極厚さ等を第１の電極と第２の電極
で変えてやればよい、或いは、材料の密度を変えてもよ
い、具体的には抵抗値の異なる材料として、ＡＱ、Ａｎ
、Ｃｕ等を組合せることにより、容易に形成できよう。To realize such an electrode configuration, the electrode material, electrode width, electrode thickness, etc. may be changed between the first electrode and the second electrode, or the density of the material may be changed. , specifically, AQ, An as materials with different resistance values.
, Cu, etc. can be easily formed.

第６図は、上述のごとき液体噴射記録ヘッドの要部構成
を説明するための典型例を示す図で。FIG. 6 is a diagram showing a typical example for explaining the main part configuration of the liquid jet recording head as described above.

第６１Ｍ（ａ）は、バブルジェット記録ヘッドのオリフ
ィス側から見た正面詳細部会同、第６図（ｂ）は、第６
図（ａ）に−点鎖線Ｘ−Ｘで示す部分で切断した場合の
切断面部分図である。61M(a) is the same front detail as seen from the orifice side of the bubble jet recording head, and FIG. 6(b) is the 6th detailed section.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along a section indicated by a dashed line XX in FIG.

これらの図に示された記録ヘッド４１は、その裏面に電
気熱変換体４２が設けられている基板４３上に、所定の
線密度で所定の巾と深さの溝が所定数設けられている溝
付板４４を該基板４３を覆うように接合することによっ
て、液体を飛翔させるためのオリフィス４５を含む液吐
出部４６が形成された構造を有している。液吐出部４６
は、オリフィス４５と電気熱変換体４２より発生される
熱エネルギーが液体に作用して気泡を発生させ、その体
積の膨張と収縮による急激な状態変化を引き起こすとこ
ろである熱作用部４７とを有する。The recording head 41 shown in these figures has a predetermined number of grooves of a predetermined width and depth at a predetermined linear density on a substrate 43 on which an electrothermal transducer 42 is provided on the back surface. By bonding the grooved plate 44 so as to cover the substrate 43, a liquid discharge portion 46 including an orifice 45 for ejecting liquid is formed. Liquid discharge part 46
has an orifice 45 and a heat acting part 47 where thermal energy generated by the electrothermal converter 42 acts on the liquid to generate bubbles and cause rapid changes in state due to expansion and contraction of the volume.

熱作用部４７は、電気熱変換体４２の熱発生部４８の上
部に位置し、熱発生部４８の液体と接触する面としての
熱作用面４９をその低面としている。熱発生部４８は、
基体４３上に設けられた下部層５０、該下部層５０上に
設けられた発熱抵抗層５１、該発熱抵抗層５１上に設け
られた上部層５２とで構成される。The heat acting part 47 is located above the heat generating part 48 of the electrothermal converter 42, and has a heat acting surface 49, which is a surface of the heat generating part 48 that comes into contact with the liquid, as its lower surface. The heat generating section 48 is
It is composed of a lower layer 50 provided on the base 43, a heating resistance layer 51 provided on the lower layer 50, and an upper layer 52 provided on the heating resistance layer 51.

発熱抵抗層５１には、熱を発生させるために該層５１に
通電するための電極５３．５４がその表面に設けられて
おり、これらの電極間の発熱抵抗層によって熱発生部４
８が形成されている。The heating resistance layer 51 is provided with electrodes 53 and 54 on its surface for supplying electricity to the layer 51 in order to generate heat, and the heating resistance layer between these electrodes allows the heat generating portion 4 to be
8 is formed.

電極５３は、各液吐出部の熱発生部に共通の電極であり
、電極５４は、各液吐出部の熱発生部を選択して発熱さ
せるための選択電極であって、液吐出部の液流路に沿っ
て設けられている。The electrode 53 is an electrode common to the heat generating section of each liquid discharging section, and the electrode 54 is a selection electrode for selectively generating heat in the heat generating section of each liquid discharging section. It is provided along the flow path.

保Ｈ）ｆｌＩ５２は、熱発生部４８においては発熱抵抗
層５１を、使用する液体から化学的、物理的に保護する
ために発熱抵抗層５１と液吐出部４６の液流路を満たし
ている液体とを隔絶すると共に。In the heat generation section 48, the flI 52 is a liquid that fills the heat generation resistance layer 51 and the liquid flow path of the liquid discharge section 46 in order to chemically and physically protect the heat generation resistance layer 51 from the liquid used. At the same time as isolating them.

液体を通じて電極５３．５４間が短絡するのを防止し、
更に隣接するｆｔｔ極間における電気的リークを防止す
る役目を有している。Preventing a short circuit between the electrodes 53 and 54 through the liquid,
Furthermore, it has the role of preventing electrical leakage between adjacent FTT electrodes.

各液吐出部に設けられている液流路は、各液吐出部の上
流において、液流路の一部を構成する共通液室（不図示
）を介して連通されている。各液吐出部に設けられた電
気熱変換体４２に接続されている電極５３．５４はその
設計上の都合により。The liquid flow paths provided in each liquid discharge part are communicated with each other via a common liquid chamber (not shown) that constitutes a part of the liquid flow path upstream of each liquid discharge part. The electrodes 53 and 54 connected to the electrothermal converter 42 provided at each liquid discharge portion are designed for convenience.

前記上部層に保護さ九て熱作用部の上流側において前記
共通液室下を通るように設けられている。It is protected by the upper layer and is provided so as to pass under the common liquid chamber on the upstream side of the heat acting section.

このような液体噴射記録ヘッドにおいては、従来、ｆｌ
！気熱炭熱変換体第６図に示すように、基板４３の一方
の面上に所定の形状に積層された発熱抵抗体層上に、所
定の形状を有する電極層が、−対の電極５３．５４　（
共通電極５３２選択電極５４である）間に接続された前
記発熱抵抗体層からなる熱発生部４８が基板上の所定に
位置に配置されるように積層されて形成されていた。従
って。In such a liquid jet recording head, conventionally, fl
! Air-to-coal heat converter As shown in FIG. 6, an electrode layer having a predetermined shape is formed on a heating resistor layer laminated in a predetermined shape on one surface of a substrate 43, and a pair of electrodes 53 .54 (
The heat generating section 48 made of the heating resistor layer connected between the common electrode 532 and the selection electrode 54 was laminated so as to be placed at a predetermined position on the substrate. Therefore.

共通電極５３は折返し形状となり、共通電極５３と選択
電極５４とが交互に配列されるために、複数の熱発生部
は共通電極を挟んだように配置されていた。The common electrode 53 has a folded shape, and the common electrode 53 and the selection electrode 54 are arranged alternately, so that the plurality of heat generating parts are arranged with the common electrode sandwiched therebetween.

第７図は１発熱抵抗体を用いる気泡発生手段の構造を説
明するための詳細図で、図中、６１は発熱抵抗体、６２
は電極、６３は保！！！層、６４は電源装置を示し１発
熱抵抗体６１を構成する材料として、有用なものには、
たとえば、タンタル−５ｉｎ、の混合物、窒化タンタル
、ニクロム、銀−パラジウム合金、シリコン半導体、あ
るいはハフニラム、ランタン、ジルコニウム、チタン、
タンタル、タングステン、モリブデン、ニオブ、クロム
。FIG. 7 is a detailed diagram for explaining the structure of a bubble generating means using one heating resistor, in which 61 is a heating resistor, 62
is the electrode, 63 is the maintenance! ! ! The layer 64 indicates a power supply device, and useful materials for forming the heating resistor 61 include:
For example, mixtures of tantalum, tantalum nitride, nichrome, silver-palladium alloys, silicon semiconductors, or hafnylum, lanthanum, zirconium, titanium,
Tantalum, tungsten, molybdenum, niobium, chromium.

バナジウム等の金属の硼化物があげられる。Examples include borides of metals such as vanadium.

これらの発熱抵抗体６１を構成する材料の中、殊に金属
硼化物が優れたものとしてあげることができ、その中で
も最も特性の優れているのが、硼化ハフニウムであり、
次いで、硼化ジルコニウム。Among the materials constituting these heating resistors 61, metal borides are particularly excellent, and among them, hafnium boride has the most excellent properties.
Next, zirconium boride.

硼化ランタン、硼化タンタル、硼化バナジウム。Lanthanum boride, tantalum boride, vanadium boride.

硼化ニオブの順となっている。Niobium boride follows in this order.

発熱抵抗体６１は、上記の材料を用いて、電子ビーム蒸
着やスパッタリング等の手法を用いて形成することがで
きる０発熱抵抗体６１の膜厚は。The heating resistor 61 can be formed using the above-mentioned materials using methods such as electron beam evaporation and sputtering.The film thickness of the heating resistor 61 is as follows.

単位時間当りの発熱量が所望通りとなるように、その面
積、材質及び熱作用部分の形状及び大きさ。The area, material, and shape and size of the heat acting part so that the amount of heat generated per unit time is as desired.

更には実際面での消５！電力等に従って決定されるもの
であるが、通常の場合、ｏ、ｏｏｉ〜５μｍ、好適には
０．０１〜１２ｍとされる。Furthermore, the actual erasure 5! Although it is determined according to the electric power etc., it is usually set to o, ooi to 5 μm, preferably 0.01 to 12 m.

電極６２を構成する材料としては、通常使用されている
電極材料の多くのものが有効に使用され。As the material constituting the electrode 62, many commonly used electrode materials can be effectively used.

具体的には、たとえばＡ　ＱＨＡ　ｇ　ｇ　Ａ　ｎ　Ｈ
Ｐ　ｔ　＋Ｃｕ等があげられ、これらを使用して蒸着等
の手法で所定位置に、所定の大きさ、形状、厚さで設け
られる。Specifically, for example, A QHA g g A n H
Examples include P t +Cu, and these are used to provide a predetermined size, shape, and thickness at a predetermined position by a method such as vapor deposition.

保護層６３に要求される特性は１発熱抵抗体６１で発生
された熱を記録液体に効果的に伝達することを妨げずに
、記録液体より発熱抵抗体６１を保護するということで
ある。保護層６３を構成する材料として有用なものには
、たとえば酸化シリコン、Ｉｆｌ化シリコン、醸化マグ
ネシウム、酸化アルミニウム、酸化タンタル、ａ化ジル
コニウム等があげられ、これらは、電子ビーム蒸着やス
パッタリング等の手法を用いて形成することができる。The characteristics required of the protective layer 63 are to protect the heat generating resistor 61 from the recording liquid without interfering with the effective transfer of the heat generated by the heat generating resistor 61 to the recording liquid. Examples of useful materials constituting the protective layer 63 include silicon oxide, Ifl silicon, magnesium oxide, aluminum oxide, tantalum oxide, and zirconium a oxide. It can be formed using a method.

保護層６３の膜Ｈは１通常は０．０１〜１０μｍ、好適
には０．１〜５μｍ、最適には０．１〜３μｍとされる
のが望ましい。It is desirable that the film H of the protective layer 63 is normally 0.01 to 10 μm, preferably 0.1 to 5 μm, and most preferably 0.1 to 3 μm.

以上のようにして作成した記録ヘッドを、発熱抵抗体が
発熱しない状態では記録液体が吐出口から吐出しない程
度の圧力で記録液体を供給し乍ら画像信号に従って電気
・熱変換体にパルス的に電圧を印加して記録を実行した
ところ、鮮明な画像が得られた。The recording head created as described above is supplied with recording liquid at a pressure such that the recording liquid will not be ejected from the ejection port when the heating resistor does not generate heat, and at the same time supplying the recording liquid in pulses to the electric/thermal converter according to the image signal. When a voltage was applied and recording was performed, a clear image was obtained.

第８図は、その時の発熱体駆動回路の一例を示すブロッ
ク図で、７１はフォトダイオード等で構成される公知の
読取り用の光学内入カフオドセンサ部で、該光学内入カ
フオドセンサ部７１に入力した画像信号はコンパレータ
等の回路からなる処理回路７２で処理されて、ドライブ
回路７３に入力される。ドライブ回路７３は、記録ヘッ
ド７４を入力信号に従ってパルス幅、パルス振幅、繰り
返し周波数等を制御してドライブする。FIG. 8 is a block diagram showing an example of the heating element drive circuit at that time. Reference numeral 71 designates a known optical internal cuff sensor unit for reading, which is composed of a photodiode, etc. The image signal is processed by a processing circuit 72 consisting of a circuit such as a comparator, and then input to a drive circuit 73. The drive circuit 73 drives the recording head 74 by controlling the pulse width, pulse amplitude, repetition frequency, etc. according to the input signal.

例えば、最も簡便な記録では、入力画像信号を処理回路
７２において白黒判別してドライブ回路７３に入力する
。ドライブ回路７３では適当な液滴径を得る為のパルス
幅、パルス振幅及び所望の記録液滴密度を得る為の繰り
返し周波数を制御された信号に変換されて、記録ヘッド
７４を駆動する。For example, in the simplest recording, the input image signal is discriminated between black and white in the processing circuit 72 and input to the drive circuit 73. In the drive circuit 73, the pulse width and pulse amplitude for obtaining an appropriate droplet diameter and the repetition frequency for obtaining a desired recording droplet density are converted into controlled signals to drive the recording head 74.

又１階調を考慮した別の記録法としては、１つには液滴
径を変化させた記録、又もう１つには記録液滴数を変化
させた記録を次の様にして行なうことも出来る。Another recording method that takes one gradation into consideration is to perform recording by changing the droplet diameter, and recording by changing the number of recording droplets, as follows. You can also do it.

先ず、液滴径を変化させる記録法は、光学内入カフオド
センサ部７１で入力した画像信号は、所９（の液滴径を
得る為に定められた各々のレベルのパルス幅、パルス振
幅の駆動信号を出力する回路を複数有したドライブ回路
７３のいずれのレベルの信号を出力する回路で行なうべ
きかを処理回路７２で判別され処理される。又、記録液
滴数を変化させる方法では、光学内入カフオドセンサ部
７１への入力信号は、処理回路７２においてＡ／Ｄ変換
されて出力され、該出力信号に従ってドライブ回路７３
は１つの入力信号当りの噴出液滴の数を変えて記録が行
なわれる様に記録ヘッド７４を駆動する信号を出力する
。First, the recording method for changing the droplet diameter is such that the image signal inputted to the optical in-cabin sensor section 71 is driven by the pulse width and pulse amplitude of each level determined to obtain the droplet diameter. The processing circuit 72 determines and processes which level of the signal output circuit of the drive circuit 73, which has a plurality of signal output circuits, should be used for the signal output. The input signal to the internal cuff sensor section 71 is A/D converted in the processing circuit 72 and outputted, and the drive circuit 73 is output according to the output signal.
outputs a signal for driving the recording head 74 so that recording is performed by changing the number of ejected droplets per input signal.

又、別の実施法として同様な装置を使用して発熱抵抗体
が発熱しない状態で記録液体が吐出口からあふれ出る程
度以上の圧力で記録液体を記録ヘッド７４に供給し乍ら
、電気熱変換体に連続繰り返しパルスで電圧を印加して
記録を実行したところ、印加周波数に応じた個数の液滴
が安定に且つ均−径で吐出噴射することが確認された。Alternatively, a similar device may be used to supply the recording liquid to the recording head 74 at a pressure higher than the pressure at which the recording liquid overflows from the ejection port without the heating resistor generating heat, while performing electrothermal conversion. When recording was performed by applying a voltage to the body in the form of continuous repeated pulses, it was confirmed that droplets of a number corresponding to the applied frequency were ejected stably and with a uniform diameter.

この点から、記録ヘッド７４は高周波での連続吐出に極
めて有効に適用されることが判明した。From this point of view, it has been found that the recording head 74 is extremely effectively applied to continuous ejection at high frequencies.

又、記録装置の主要部となる記録ヘッドは微小であるか
ら容易に複数個並べることが出来、高密度マルチオリフ
ィス化記録ヘッドが可能である。Further, since the recording head, which is the main part of the recording apparatus, is minute, a plurality of recording heads can be easily arranged, and a high-density multi-orifice recording head is possible.

第９図は、記録液体に気泡を発生させる別の手段を説明
するための図で１図中、８１はレーザ発振器、８２は光
変調静動回路、８３は光変調器。FIG. 9 is a diagram for explaining another means for generating bubbles in the recording liquid. In FIG. 9, 81 is a laser oscillator, 82 is an optical modulation static circuit, and 83 is an optical modulator.

８４は走査器、８５は集光レンズで、レーザ発振器８１
より発生されたレーザ光は、光変ｉＡ器８２において、
光変調器１１ｉＩ！Ｊ回路８２に人力されて電気的に処
理されて出力される画情報信号に従ってパルス変調され
る。パルス変調されたレーザ光は、走査器８４を通り、
集光レンズ８５によって熱エネルギー作用部の外壁に焦
点が合うように集光され、記録ヘッドの外壁８６を加熱
し、内部の記録液体８７内で気泡を発生させる。あるい
は熱エネルギー作用部の壁８６は、レーザ光に対して透
過性の材料で作られ、集光レンズ８５によって内部の記
録液体８７に焦点が合うように集光され、記録液体を直
接加熱することによって気泡を発生させてもよい。84 is a scanner, 85 is a condensing lens, and a laser oscillator 81
The laser light generated by the
Optical modulator 11iI! The signal is pulse-modulated in accordance with the image information signal inputted to the J circuit 82, electrically processed, and output. The pulse-modulated laser light passes through a scanner 84,
The light is condensed by the condenser lens 85 so as to be focused on the outer wall of the thermal energy application section, heating the outer wall 86 of the recording head and generating bubbles in the recording liquid 87 inside. Alternatively, the wall 86 of the thermal energy application section is made of a material that is transparent to the laser beam, and the laser beam is condensed by a condensing lens 85 so as to be focused on the recording liquid 87 inside, thereby directly heating the recording liquid. Bubbles may be generated by

第１０図は、上述のごときレーザ光を用いたプリンター
の一例を説明するための図で、ノズル部９１は、高密度
に（たとえば８ノズル／ｌ）、又、紙９１の紙中（たと
えばＡ４横巾）すべてにわたってカバーされるように集
積されている例を示している。FIG. 10 is a diagram for explaining an example of a printer using a laser beam as described above. This example shows an example in which the entire area (width) is covered.

レーザ発振器８１より発振されたレーザ光は。The laser beam oscillated by the laser oscillator 81 is.

光変調器８３の入口開口に導かれる。光変調器８３にお
いて、レーザ光は、光変調器８３への画情報人力信号に
従って強弱の変調を受ける。変調を受けたレーザ光は１
反射鏡８８によってその光路をビームエキスパンダー８
９の方向に曲げられ。is directed to the entrance aperture of the optical modulator 83. In the optical modulator 83, the laser beam is modulated in intensity according to the image information manual signal sent to the optical modulator 83. The modulated laser beam is 1
The optical path is connected to the beam expander 8 by the reflecting mirror 88.
bent in the direction of 9.

ビー１１エキスパンダー８９に入射する。ビームエキス
パンダー８９により平行光のままビーム径が拡大される
０次に、ビーム径の拡大されたレーザ光は、高速で定速
回転する回転多面鏡９０に入射される０回転多面鏡９０
によって掃引されたレーザ光は、集光レンズ８５により
、ドロップジェネレータの熱エネルギー作用部外壁８６
もしくは内部の記録液体に結像する。それによって、各
熱エネルギー作用部には、気泡が発生し、記録液滴を吐
出し、記８紙９２に記録に行なわれる。The beam enters the Be 11 expander 89. The beam diameter is expanded by the beam expander 89.The zero-order laser beam, whose beam diameter has been expanded, enters a rotating polygon mirror 90 that rotates at a constant high speed.
The laser beam swept by
Alternatively, the image is formed on the internal recording liquid. As a result, bubbles are generated in each thermal energy applying portion, and recording droplets are ejected and recorded on the paper 92.

第１１図は、さらに別の気泡発生手段を示す図で、この
例は、熱エネルギー作用部の内壁側に配置された１対の
放電電極１００が、放電装置１０１から高電圧のパルス
を受け、水中で放電をおこし、その放電によって発生す
る熱により瞬時に気泡を形成するようにしたものである
。FIG. 11 is a diagram showing yet another bubble generating means. In this example, a pair of discharge electrodes 100 arranged on the inner wall side of the thermal energy application section receive a high voltage pulse from a discharge device 101. This device generates an electrical discharge in water, and the heat generated by the electrical discharge instantly forms bubbles.

第１２図乃至第１９図は、それぞれ第１１図に示した放
ｔｔｔ電極の具体例を示す図で、第１２図に示した例は
。12 to 19 are diagrams showing specific examples of the discharge ttt electrode shown in FIG. 11, respectively, and the example shown in FIG.

ｉ１！極１００を針状にして、電界を集中させ、効率よ
く（低エネルギーで）放電をおこさせるようにしたもの
である。i1! The poles 100 are shaped like needles to concentrate the electric field and cause efficient discharge (with low energy).

第１３図に示した例は、 ２枚の平板ｓｔｉ極にして、電極間に安定して気泡が発
生するようにしたものである。針状の電極より、発生気
泡の位置が安定している。In the example shown in FIG. 13, two flat plate sti electrodes are used to stably generate bubbles between the electrodes. The position of generated bubbles is more stable than needle-shaped electrodes.

第１４図に示した例は、 電極にほぼ同軸の穴をあけたものである。２枚の電極の
両穴がガイドになって、発生気泡の位置はさらに安定す
る。The example shown in FIG. 14 is one in which the electrode has a substantially coaxial hole. The holes in the two electrodes serve as guides, making the position of the bubbles even more stable.

第１５図に示した例は、 リング状の電極にしたものであり、基本的には第１４図
に示した例と同じであり、その変形実施例である。The example shown in FIG. 15 has a ring-shaped electrode, and is basically the same as the example shown in FIG. 14, and is a modified example thereof.

第１６図に示した例は。The example shown in FIG.

一方をリング状電極とし、もう一方を針状電極としたも
のである。リング状ｆｔ極により１発生気泡の安定性を
狙い、針状電極により電界の集中により効率を狙ったも
のである。One is a ring-shaped electrode and the other is a needle-shaped electrode. The ring-shaped ft electrode aims to stabilize the single generated bubble, and the needle-shaped electrode aims to improve efficiency by concentrating the electric field.

第１７図に示した例は。The example shown in FIG.

一方のリング状電極を熱エネルギー作用部の壁面に形成
したものである。これは、第１６図に示した例の効果に
加えて、鋸板上に平面的に電極を形成するという製造上
の容易さを狙ったものである。このような平面的な電極
は、蒸着（あるいはスパッタリング）や、フォトエツチ
ングの技術によって容易に高密度な複数個のものが製作
され得る。マルチアレイに特に威力を発揮する。One ring-shaped electrode is formed on the wall surface of the thermal energy application section. In addition to the effects of the example shown in FIG. 16, this is aimed at ease of manufacture by forming electrodes in a planar manner on the saw plate. A plurality of such planar electrodes can be easily manufactured with high density by vapor deposition (or sputtering) or photoetching techniques. Particularly effective for multi-arrays.

第１８図に示した例は、 第１７図に示した例のリング状電極形成部を電極の外周
にそった形状で周囲から一段高くしたものである。やは
り１発生気泡の安定性を狙ったものであり、第１６図に
示したものよりも３次元的なガイドを付は加えた分だけ
安定する。In the example shown in FIG. 18, the ring-shaped electrode forming portion of the example shown in FIG. 17 is shaped along the outer periphery of the electrode and is raised one step higher than the surroundings. This is also aimed at the stability of a single generated bubble, and is more stable than the one shown in FIG. 16 by adding a three-dimensional guide.

第′１９図に示した例は。The example shown in Figure '19 is.

第１８図に示した例とは反対に、リング状電極形成部を
１周囲から下へ落しこんだ構造としたもので、やはり、
発生気泡は安定して形成される。Contrary to the example shown in FIG. 18, the structure is such that the ring-shaped electrode forming part is sunk down from one periphery;
The generated bubbles are stably formed.

第２０図乃至第２７図は、上記記録ヘッドを記録装置に
組込んで実際に記録を行なう場合の制御機構を説明する
ための図で、最初に、第２０図乃至第２３図を参照しな
がら外部信号に従って各電気・熱変換体１１０．．１１
０．、・−・・・・１１０７を同時に制御して各吐出口
１１１１，１１１□、・・・・・・・・１１１□から同
時に外部信号に応じた液吐出を行なう場合の例について
説明する。まず、第２０図は全体ブロック図で、コンピ
ュータのキーボード操作による入力信号はインターフェ
ース回路１２１からデータジェネレーター１２２に入力
される。次にキャラクタ−ジェネレーター１２３内の所
望のキャラクタ−を選択し、プリントしやすい形態にデ
ータジェネレーター１２２にてデータ信号を配列する。FIGS. 20 to 27 are diagrams for explaining the control mechanism when the recording head is incorporated into a recording apparatus to actually perform recording. First, referring to FIGS. 20 to 23, Each electrical/thermal converter 110. according to an external signal. ．． 11
0. , . . . 1107 are controlled simultaneously to eject liquid from the respective ejection ports 1111, 111□, . First, FIG. 20 is an overall block diagram, in which input signals from computer keyboard operations are input from an interface circuit 121 to a data generator 122. Next, a desired character in the character generator 123 is selected, and the data signals are arranged in the data generator 122 in a form that is easy to print.

データジェネレーター１２２において配列されたデータ
はバッファー回路１２４で一度記憶され、順次、ドライ
ヴアー回路↓２５□−１２５□に送られて各変換体１１
０．。The data arranged in the data generator 122 is once stored in the buffer circuit 124 and sequentially sent to the driver circuit ↓25□-125□ to each converter 11.
0. .

１１０□、・・・・・・１１０７をドライブし、液滴を
吐出する。制御回路１２６は各回路の入出力のタイミン
グを制御したり、各回路の動作を指令する信号を出力す
る回路である。110□, . . . 1107 are driven to eject droplets. The control circuit 126 is a circuit that controls the input/output timing of each circuit and outputs a signal instructing the operation of each circuit.

第２１図は第２０図に示されるバッファー回路１２４の
動作を説明するタイミングチャートで。FIG. 21 is a timing chart explaining the operation of the buffer circuit 124 shown in FIG. 20.

バッファー回路１２４は第２１図に示す様にデータジェ
ネレーター１２２で配列されたデータ信号５１０２をキ
ャラクタ−ジェネレーターで発生されるキャラクタ−ク
ロック５１０１とタイミングされて入力し、もう一方の
タイミングでは順次ドライブ回路１２５１〜１２５７へ
出力信号を与えている。第２０図の例では、１つのバッ
ファー回路で入出力を行なったが複数のバッファー回路
による制御、所謂ダブルバッファリングを行なってもよ
い、即ち、一方のバッファ回路が入力している時に他方
のバッファ回路から出力し次のタイミングでは逆の動作
を各々のバッファ回路で行なうやり方を採用しても良い
、ダブルバッファで行う場合には、液滴を連続して吐出
させることも出来る。As shown in FIG. 21, the buffer circuit 124 inputs the data signals 5102 arranged by the data generator 122 at the same timing as the character clock 5101 generated by the character generator, and at the other timing sequentially inputs the data signals 5102 arranged by the data generator 122 to the drive circuits 1251 to 1251 at the other timing. It provides an output signal to 1257. In the example shown in Fig. 20, one buffer circuit performs input/output, but control using multiple buffer circuits, so-called double buffering, may also be performed.In other words, when one buffer circuit is inputting, the other buffer It is also possible to adopt a method in which each buffer circuit performs an output from a circuit and then performs the opposite operation at the next timing. When double buffering is used, droplets can be continuously ejected.

この様にして７個の変換体１１０．．１１０．。In this way, seven transformers 110. ．． 110. .

・・・・・・１１０７は、例えば第２２図に示す様な液
滴吐出タイミングチャートに従って同時に制御され、結
果として第２３図に０印にて示す様な印字を７個の吐出
口から液滴吐出をもって行なうことが出来る。なお、信
号５１１１〜Ａ１１７の各々は。...1107 are simultaneously controlled according to the droplet ejection timing chart as shown in FIG. 22, and as a result, droplets are printed from seven ejection ports as shown by the 0 mark in FIG. 23. This can be done by discharging. Note that each of the signals 5111 to A117.

７個の変換体１１０１，１１０．、・・・・・・１１０
７の各々に印加される４３号である。Seven converters 1101, 110. ,...110
No. 43 applied to each of 7.

第２４図乃至第２７図は外部信号に従って各電気°熱変
換体を順次制御して、液滴吐出を各吐出口から順次行な
う制御ｊａ祷の例を説明するための図で、第２４図には
装置全体のブロック図が示されている。第２４図におい
て、外部信号５１３０はインターフェース回１ＩＩｔ１
３１を通って、データジェネレータ１３２でプリントし
やすい順序に配列される。第２４図に示す例の様に、コ
ラムごとにプリントする例では、コラムごとにキャラク
タ−ジェネレーター１３３からデータを読み出し、コラ
ムバッファ回路１３４に一旦蓄える。そしてコラムデー
タをキャラクタ−ジェネレーター１３３から読んでコラ
ムバッファ回路１３４．に入力しているタイミングで、
コラムバッファ回路１３４工からは別のデータが出力さ
れ、ドライブ回路１３５が動作される。24 to 27 are diagrams for explaining examples of control in which each electrothermal converter is sequentially controlled in accordance with an external signal, and droplets are ejected sequentially from each ejection port. A block diagram of the entire device is shown. In FIG. 24, the external signal 5130 is the interface circuit 1IIt1.
31, and are arranged by the data generator 132 in an order that is easy to print. In the example shown in FIG. 24, in which data is printed column by column, data is read out from the character generator 133 for each column and temporarily stored in the column buffer circuit 134. The column data is then read from the character generator 133 and stored in the column buffer circuit 134. At the time when you are inputting
Another data is output from the column buffer circuit 134, and the drive circuit 135 is operated.

第２５図にはバッファ回路１３４の動作を説明するタイ
ミングチャートが示される。ドライブ回路１３５から出
力されたコラムデータ信号はゲート回路１３７によって
制御される各変換体１１０、．１１０２．・・・・・・
１１ｏ７が順次駆動される。その時のタイミングチャー
トを第２５図に示す。図において、５１４１はキャラク
タ−クロック、５１４２はコラムバッファ回路１３４□
への入力信号、　５１４３はコラムバッファ回路１３４
、への入力信号、５１４４はコラムバッファ回路１３４
１から出力される信号、５１４５はコラムバッファ回路
１３４□から出力される信号を示す、結果として１例え
ば、第２６図に示すような液滴吐出タイミングに従って
、７個の吐出口から順次液滴が吐出されて、第２７図に
Ｏ印にて示す様な文字が印字される。なお、信号５１５
１〜５１５７の各々は、７個の変換体１１０１゜１１０
□、・・・・・・１１０．の各々に印加される信号を示
したものである。FIG. 25 shows a timing chart explaining the operation of the buffer circuit 134. The column data signal output from the drive circuit 135 is transmitted to each converter 110, . 1102.・・・・・・
11o7 are sequentially driven. A timing chart at that time is shown in FIG. In the figure, 5141 is a character clock, 5142 is a column buffer circuit 134□
5143 is the input signal to the column buffer circuit 134
, 5144 is the input signal to the column buffer circuit 134
1, and 5145 indicates a signal output from the column buffer circuit 134□. As a result, 1 For example, droplets are sequentially ejected from seven ejection ports according to the droplet ejection timing as shown in FIG. When it is discharged, characters as shown by O in FIG. 27 are printed. In addition, the signal 515
Each of 1 to 5157 has seven transformers 1101°110
□,...110. This figure shows the signals applied to each of the signals.

なお、制御機構をキャラクタ−の印字の例で説明したが
、複写画像等を得る場合にも同様の手法で行なわれる。Although the control mechanism has been explained using an example of character printing, the same method is used when obtaining a copy image or the like.

又５本例では７個の吐出口を有する記録ヘッドを使用し
た例で説明したが、フルラインマルチオリフィスタイプ
の記録ヘッドを使用した場合にも同様の手法で記録を行
なうことが可能である。Further, in this example, a recording head having seven ejection ports is used, but it is also possible to perform recording in a similar manner when a full-line multi-orifice type recording head is used.

本発明による記録装置に使用される記録液体は。The recording liquid used in the recording device according to the present invention is:

後述する熱物性値及びその他の物性値を有する様に材料
の選択と組成成分の比が調合される他に従来の記録法に
おいて使用されている記録液体と同様化学的物理的に安
定である他、応答性、忠実性。In addition to the selection of materials and the ratio of composition components to have the thermophysical properties and other physical properties described below, the liquid is chemically and physically stable like the recording liquid used in conventional recording methods. , responsiveness, fidelity.

曳糸化能に優れている事、液路殊に吐出口において固ま
らない事、流路中を記録速度に応じた速度で流通し得る
事、記録後、記録部材への定着が速やかである事、記録
濃度が充分である事、貯蔵痔命が良好である事１等々の
特性を与える様に物性が調整される。It has excellent threading ability, does not harden in the liquid path, especially at the ejection port, can flow through the flow path at a speed commensurate with the recording speed, and quickly fixes to the recording member after recording. The physical properties are adjusted to provide characteristics such as sufficient recording density, good storage life, etc.

本発明による記録装置に使用される記録液体は。The recording liquid used in the recording device according to the present invention is:

液媒体と記録像を形成する記録剤及び所望の特性を得る
為に添加される添加剤より構成され、前記の物性値を得
る範囲において液媒体及び添加剤の種類及び組成比の選
択によって、水性、非水性、溶解性、導電性、絶縁性の
いずれも得ることが出来る。Consists of a liquid medium, a recording agent that forms a recorded image, and additives added to obtain desired characteristics. , non-aqueous, soluble, conductive, and insulating.

液媒体としては、水性媒体と非水性媒体とに大別される
が、使用される液媒体は、前記の物性値を調合される記
録記録液体が有する様に他の選択される構成成分との組
み合せを考慮して下記のものより選択される。Liquid media are broadly classified into aqueous media and non-aqueous media, but the liquid media used are those that are combined with other selected constituents so that the recorded recording liquid has the above-mentioned physical properties. The combination is selected from the following.

その様な非水性媒体としては１例えばメチルアルコール
、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、５ｅｃ−ブ
チルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブ
チルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコ
ール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニ
ルアルコール。Such non-aqueous media include, for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, 5ec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, isobutyl alcohol, pentyl alcohol, hexyl alcohol, heptyl alcohol. , octyl alcohol, nonyl alcohol.

デシルアルコール等の炭素数１〜１０のアルキルアルコ
ール；例えば、ヘキサン、オクタン、シクロペンタン、
ベンゼン、トルエン、キジロール等の炭化水素系溶剤；
例えば、四塩化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロ
ロエタン、ジクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素系
溶剤；例えば、エチルエーテル、ブチルエーテル、エチ
レングリコールジエチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテル等のエーテル系溶剤；例えば、アセ
１−ン、メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、
メチルアミルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶
剤；ギ酸エチル、メチルアセテート、プロピルアセテー
ト、フェニルアセテート、エチレングリコールモノエチ
ルエーテルアセテート等のエステル系溶剤；例えばジア
セトンアルコール等のアルコール系溶剤；石油系炭化水
素溶剤等が挙げられる。Alkyl alcohol having 1 to 10 carbon atoms such as decyl alcohol; for example, hexane, octane, cyclopentane,
Hydrocarbon solvents such as benzene, toluene, and quidylol;
For example, halogenated hydrocarbon solvents such as carbon tetrachloride, trichloroethylene, tetrachloroethane, and dichlorobenzene; Ether solvents such as ethyl ether, butyl ether, ethylene glycol diethyl ether, and ethylene glycol monoethyl ether; methyl ethyl ketone, methyl propyl ketone,
Ketone solvents such as methyl amyl ketone and cyclohexanone; Ester solvents such as ethyl formate, methyl acetate, propyl acetate, phenyl acetate, and ethylene glycol monoethyl ether acetate; Alcohol solvents such as diacetone alcohol; Petroleum hydrocarbon solvents etc.

これ等の列挙した液媒体は使用される記録剤や添加剤と
の親和性及び記録液体としての後述の諸特性を満足し得
る様に適宜選択して使用されるものであるが更に、後記
の特性を有する記録液体が調合され得る範囲内において
、必要に応じて適宜二種以上を混合して使用しても良い
、又、上記の条件内においてこれ等非水性媒体と水とを
混合して使用しても良い。These enumerated liquid media are appropriately selected and used so as to satisfy the compatibility with the recording agent and additives used and the various properties described below as a recording liquid. Within the range where a recording liquid having the characteristics can be prepared, two or more types may be mixed as necessary, or these non-aqueous media and water may be mixed within the above conditions. May be used.

ト記の液媒体の中、公害性、入手の容易さ、ＩＡ合のし
易さ等の点を考慮すれば、水又は水・アルコール系の液
媒体が好適とされる。Among the liquid media mentioned above, water or water/alcohol based liquid media are preferred in consideration of pollution, ease of availability, ease of IA combination, etc.

記録剤としては、調合される記録液体が前記の諸物性値
を有するようにされる他、長時間放置による液路内や記
録液体供給タンク内での沈降、凝朶、更には輸送管や液
路の回詰りを起こさない様に前記液媒体や添加剤との関
係において材料の選択がなされて使用される必要がある
。この様な点からして、液媒体に溶解性の記録剤を使用
するのが好ましいが、液媒体に分散性又は難溶性の記録
剤であっても液媒体に分散させる時の記録剤の粒径を充
分小さくしてやれば使用され得る。In addition to ensuring that the recording liquid to be prepared has the above-mentioned physical properties, the recording agent is also used to prevent sedimentation and flocculation in liquid channels and recording liquid supply tanks due to long-term storage, as well as transport pipes and liquids. Materials must be selected and used in relation to the liquid medium and additives so as not to cause circuit clogging. From this point of view, it is preferable to use a recording agent that is soluble in the liquid medium, but even if the recording agent is dispersible or poorly soluble in the liquid medium, the particles of the recording agent when dispersed in the liquid medium are It can be used if the diameter is made sufficiently small.

使用され得る記録剤は記録部材によって、その！Ｉｉｌ
！録条件に充分適合する様に適宜選択される。記録剤と
しては染料及び顔料を挙げることが出来る。The recording agent that can be used depends on the recording member! Iil
! be selected as appropriate to suit the recording conditions. Recording agents include dyes and pigments.

有効に使用される染料は、調合された記録液体の後述の
諸特性を満足し得る様なものであり、好適に使用される
のは９例えば水溶性染料としての直接染料、塩基性染料
、酸性染料、可溶性建染メ染料、ｍ性媒染染料、媒染染
料、非水溶性染料としての硫化染料、建染メ染料、酒精
溶染料、油溶染料１分散染料等の他、スレン染料、ナフ
トール染料、反応染料、クロム染料、１：２型錯塩染料
。The dye that can be effectively used is one that satisfies the properties of the prepared recording liquid described below, and the dyes that are preferably used are 9, for example, direct dyes as water-soluble dyes, basic dyes, and acidic dyes. Dyes, soluble vat dyes, m-type mordant dyes, mordant dyes, sulfur dyes as water-insoluble dyes, vat dyes, alcohol soluble dyes, oil soluble dyes 1 disperse dyes, etc., as well as thren dyes, naphthol dyes, Reactive dyes, chromium dyes, 1:2 type complex salt dyes.

１：１型錯塩染料、アゾイック染料、カチオン染料等の
中より選択されるものである。It is selected from 1:1 type complex salt dyes, azoic dyes, cationic dyes and the like.

具体的には１例えばレゾリングリルブルーＰＲＬ、レゾ
リンイエローＰＣＧ、レゾリンピンクＰＲＲ、レゾリン
グリーンＰＢ（以上バイヤー環）。Specifically, 1, for example, Resolin Lil Blue PRL, Resolin Yellow PCG, Resolin Pink PRR, and Resolin Green PB (hereinafter referred to as Bayer Ring).

スミカロンブルー５−ＢＧ、スミカロンレッドＥ−ＥＢ
Ｌ、スミカロンイエローＥ−４０Ｌ、スミカロンブリリ
アントブルー５−ＢＬ　（以上住人化学製）、ダイヤニ
ツクスイエロー−ＨＧ−８Ｅ。Sumikaron Blue 5-BG, Sumikalon Red E-EB
L, Sumikalon Yellow E-40L, Sumikalon Brilliant Blue 5-BL (manufactured by Juju Chemical), Diamonds Yellow-HG-8E.

ダイヤニックスレッドＢＮ−８Ｅ　（以上三菱化成製）
、カヤロンポリエステルライトフラビン４ＧＬ、カヤロ
ンポリエステルブルー３Ｒ−８Ｆ、カヤロンポリエステ
ルイエローＹＬ−８Ｅ、カヤセットターキスブルー７７
６、カヤセットイエロー９０２、カヤセットレッド０２
６．プロジオンレッドＨ−２Ｂ、プロジオンブルーＨ−
３Ｒ（以上日本化薬製）、レバフィックスゴールデンイ
エローＰ−Ｒ，レバフィックスプリルレッドＰ−Ｂ。Dianic Thread BN-8E (manufactured by Mitsubishi Kasei)
, Kayalon Polyester Light Flavin 4GL, Kayalon Polyester Blue 3R-8F, Kayalon Polyester Yellow YL-8E, Kaya Set Turkis Blue 77
6. Kayaset Yellow 902, Kayaset Red 02
6. Prodione Red H-2B, Prodione Blue H-
3R (manufactured by Nippon Kayaku), Revafix Golden Yellow PR, and Revafix Pril Red P-B.

レバフィックスプリルオレンジＰ−ＧＲ（以上バイヤー
環）、スミフィックスイエローＧＲ８，スミフィックス
Ｂ、スミフィックスプリルレッドＢＳ、スミフィックス
プリルブルーＰＢ、ダイレクトブラック４０（以上住友
化学１１）、ダイヤミラーブラウン３Ｇ、ダイヤミラー
イエローＧ、ダイヤミラーブルー３Ｒ、ダイヤミラープ
リルブルーＢ、ダイヤミラープリルレッドＢＢ（以上三
菱化成製）、レマゾールレッドＢ、レマゾールブルー３
Ｒ，レマゾールイエローＧＮＬ、レマゾールプリルグリ
ーン６Ｂ（以上ヘキスト社１２）、チバクロンプリルイ
エロー、チバクロンプリルレッド４０Ｅ（以上チバガイ
ギー社裂）、インジコ、ダイレクトテープブラックＥ−
Ｅｘ、ダイアミンブラックＢＨ，コンゴーレッド、シリ
アスブラックＢＨ，オレンジ■、アミドブラックＩＯＢ
、オレンジＲＯ，メタニールイエロー、ピクトリアスカ
ーレット、ニグロシン、ダイアモンドブラックＰＢＢ（
以上イーゲー社１り　、ダイアシトブルー３Ｇ。Revafix Pril Orange P-GR (Bayer Ring), Sumifix Yellow GR8, Sumifix B, Sumifix Pril Red BS, Sumifix Pril Blue PB, Direct Black 40 (Sumitomo Chemical 11), Dia Mirror Brown 3G, Diamond Mirror Yellow G, Diamirror Blue 3R, Diamirror Prill Blue B, Diamirror Prill Red BB (manufactured by Mitsubishi Kasei), Remazol Red B, Remazol Blue 3
R, Remazol Yellow GNL, Remazol Prill Green 6B (Hoechst 12), Cibacron Prill Yellow, Cibaclon Prill Red 40E (Ciba Geigy), Indico, Direct Tape Black E-
Ex, Diamine Black BH, Congo Red, Serious Black BH, Orange■, Amido Black IOB
, Orange RO, Metaneal Yellow, Pictoria Scarlet, Nigrosine, Diamond Black PBB (
The above is from Egame Co., Ltd., Diacit Blue 3G.

ダイアシトファスト・グリーンＧＷ、ダイアシト・ミー
リングネービーブルーＲ，インダンスレン（以上三菱化
成製）、ザポン−染料（Ｂ　Ａ　Ｓ　ＦＨ）、オラゾー
ル染料（ＣＩＢＡＩり、プラナンー染料（三菱化成１１
）、ダイアクリルオレンジＲＬ−Ｅ、ダイアクリルブリ
リアントブルー２８−Ｅ、ダイアクリルターキスブルー
ＢＧ−Ｅ（三菱化成ｍ＞などの中より前記の諸物性値が
調合される記録液体に与えられるものが好ましく使用で
きる。Diasito Fast Green GW, Diasito Milling Navy Blue R, Indanthrene (manufactured by Mitsubishi Kasei), Zapon Dye (BA S FH), Orazole Dye (CIBAI), Planan Dye (Mitsubishi Kasei 11)
), Diacrylic Orange RL-E, Diacrylic Brilliant Blue 28-E, Diacrylic Turquoise Blue BG-E (Mitsubishi Kasei m>, etc.), which give the above-mentioned physical properties to the recording liquid to be prepared. It can be used preferably.

こね等の染料は、所望に応じて適宜選択されて使用され
る液媒体中に溶解又は分散されて使用される。The dyestuff, etc., is used after being dissolved or dispersed in a liquid medium that is appropriately selected as desired.

有効に使用される顔料としては、無機顔料、有機顔料の
中の多くのものが好適に使用される。そのような顔料と
して具体的に例示すれば無Ｉｌｌ料としては、＊化カド
ミウム、硫黄、セレン、硫化亜鉛、スルホセレン化カド
ミウム、黄鉛、ジンククロメート、モリブデン赤、ギネ
ー・グリーン。As pigments that can be effectively used, many of inorganic pigments and organic pigments are suitably used. Specific examples of such pigments include cadmium oxide, sulfur, selenium, zinc sulfide, cadmium sulfoselenide, yellow lead, zinc chromate, molybdenum red, and Guinea green.

チタン白、亜鉛華、弁柄、酸化クロムグリーン。Titanium white, zinc white, Bengara, chromium oxide green.

鉛丹、酸個コバルト、チタン酸バリウム、チタニウムイ
エロー、鉄黒、紺青、リサージ、カドミウムレッド、硫
化銀、硫虐鉛、硫酸バリウム、＃青。Red lead, cobalt acid, barium titanate, titanium yellow, iron black, navy blue, litharge, cadmium red, silver sulfide, lead sulfate, barium sulfate, #blue.

炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、鉛白、コバルトバ
イオレット、コバルトブルー、エメラルドグリーン、カ
ーボンブラック等が挙げられる。Examples include calcium carbonate, magnesium carbonate, white lead, cobalt violet, cobalt blue, emerald green, and carbon black.

有機顔料としては、その多くが染料に分類されているも
ので染料と重複する場合が多いが、具体的には次のよう
なものが好適に使用される。Most of the organic pigments are classified as dyes and often overlap with dyes, but specifically, the following are preferably used.

（ａ）不溶性アゾ系（ナフトール系） ブリリアントカーミンＢＳ、レーキカーミンＦＢ、ブリ
リアントファストスカーレッド、レーキレッド４Ｒ，バ
ラレッド、パーマネントレッドＲ、ファストレッドＦＯ
Ｒ，レーキボルドー５Ｂ、バーミリオンＮｏ、　１．バ
ーミリオンＮＯ，２，トルイジンマルーン。(a) Insoluble azo type (naphthol type) Brilliant Carmine BS, Lake Carmine FB, Brilliant Fast Scarlet, Lake Red 4R, Rose Red, Permanent Red R, Fast Red FO
R, Lake Bordeaux 5B, Vermilion No. 1. Vermilion No. 2, Toluidine Maroon.

（ｂ）不溶性アゾ系（アニライド系） ジアゾイエロー、ファストイエローＧ、ファストイエロ
ー１０Ｇ、ジアゾオレンジ、パルカンオレンジ、パラゾ
ロンレッド。(b) Insoluble azo type (anilide type) Diazo Yellow, Fast Yellow G, Fast Yellow 10G, Diazo Orange, Palkan Orange, Parazolone Red.

（ｃ）溶性アゾ系 レーキオレンジ、ブリリアントカーミン３Ｂ、ブリリア
ントカーミノ６Ｂ、ブリリアントスカーレツトＧ、レー
キレッドＣ、レーキレッドＤ、レーキレッドＲ、ウオッ
チングレッド、レーキボルドー１０Ｂ、ボンマルーンＬ
、ボンマルーンＭ。(c) Soluble Azo Lake Orange, Brilliant Carmine 3B, Brilliant Carmino 6B, Brilliant Scarlet G, Lake Red C, Lake Red D, Lake Red R, Watching Red, Lake Bordeaux 10B, Bon Maroon L
, Bonmaroon M.

（ｄ）フタロシアニン系 フタロシアニンブルー、ファストスカイブルーフタロシ
アニングリーン。(d) Phthalocyanine-based phthalocyanine blue, fast sky blue phthalocyanine green.

（ｅ）染色レーキ系 イエローレーキ、エオシンレーキ、ローズレーキ、バイ
オレットレーキ、ブルーレーキ、グリーンレーキ、セピ
アレーキ。(e) Dyeing Lake Yellow Lake, Eosin Lake, Rose Lake, Violet Lake, Blue Lake, Green Lake, Sepia Lake.

（ｆ）媒染系 アリザリンレーキ、マダカーミン。(f) Mordant system Alizarin Lake, Madakamine.

（ｇ）建染系 インダスレン系、ファストブルーレーキ（ＧＧＳ）。(g) Vat-dyed type Industhrene series, Fast Blue Lake (GGS).

（ｌ］）塩基性染料レーキ系 ローダミンレーキ、マラカイトグリーンレーキ。(l) Basic dye lake system Rhodamine Lake, Malachite Green Lake.

（ｉ）酸性染料レーキ系 ファストスカイブルー、キノリンイエローレーキ、キナ
クリドン系、ジオキサジン系。(i) Acid dye lake type Fast Sky Blue, Quinoline Yellow Lake, Quinacridone type, Dioxazine type.

液媒体と記録剤との斌的関係は１ｍ合される他に液路の
目詰り、液路内での記録液体の乾燥、記録部材へ付与さ
れた時の滲みや乾燥速度等の条件から、重量部で液媒体
１００部に対して記録剤が通常１〜５０部、好適には３
〜３０部、最適には５〜１−０部とされるのが望ましい
。The relationship between the liquid medium and the recording agent is based on conditions such as the 1 m alignment, clogging of the liquid path, drying of the recording liquid in the liquid path, bleeding when applied to the recording member, and drying speed. The recording agent is usually 1 to 50 parts by weight, preferably 3 parts by weight, based on 100 parts of the liquid medium.
~30 parts, optimally 5 to 1-0 parts.

記録液体が分散系（記録剤が液媒体中に分散されている
系）の場合、分散される記録剤の粒径は。When the recording liquid is a dispersion system (a system in which the recording agent is dispersed in a liquid medium), the particle size of the dispersed recording agent is:

記録剤の種類、記録条件、液路の内径、吐出口径、記録
部材の種類等によって、適宜所望に従って決定されるが
１粒径が余り大きいと、貯蔵中に記録剤粒子の沈降が起
って、濃度の不均一化が生じたり、液路の目詰りが起っ
たり或いは記録された画像に濃度斑が生じたり等して好
ましくない。It is determined as desired depending on the type of recording material, recording conditions, inner diameter of the liquid path, diameter of the ejection port, type of recording member, etc., but if the particle size is too large, sedimentation of the recording material particles may occur during storage. This is undesirable because density non-uniformity occurs, liquid channels become clogged, or density unevenness occurs in recorded images.

このようなことを考慮すると、分散系記録液体とされる
場合の記録剤の粒径は１通常０．Ｏ１〜３０μ、好適に
は０．０１〜２０μ、最適には０，０１〜８μとされる
のが望ましい、更に分散されている記録剤の粒径分布は
、出来る限り狭い方が好適であって、通常はＤ±３μ、
好適にはＤ　＋　１．５μとされるのが望ましい（但し
Ｄは平均粒径を表わす）。Taking these things into consideration, the particle size of the recording agent when used as a dispersion type recording liquid is 1, usually 0. It is desirable that the particle size distribution of the dispersed recording agent be as narrow as possible. , usually D±3μ,
Preferably, D + 1.5μ (where D represents the average particle size).

使用される添加剤としては、粘度調整剤１表面張力調整
剤、ｐＨ調整剤、比抵抗調整剤、湿潤剤及び赤外線吸収
発熱剤等が挙げられる。Examples of the additives used include a viscosity modifier, a surface tension modifier, a pH modifier, a resistivity modifier, a wetting agent, an infrared absorbing exothermic agent, and the like.

粘度、ｔｉｉｉ＝ｍ剤や表面張力調整剤は、前記の物性
値を得る為の他に、記録速度に応じて充分なる流速で岐
路中を流通し得ること、液路の吐出口において記録液体
の回り込みを防止し９！）ること、記録部材へ付与され
た時の滲み（スポット径の広がり）を防止し得ること等
の為に添加される。In addition to obtaining the above-mentioned physical property values, the viscosity, tiii=m agent, and surface tension adjusting agent must be able to flow through the branch at a sufficient flow rate depending on the recording speed, and that the recording liquid can be adjusted at the discharge port of the liquid path. Prevents wraparound 9! ) and to prevent bleeding (spreading of spot diameter) when applied to a recording member.

粘度調整剤及び表面張力ｇ荒削としては、使用される液
媒体及び記録剤に悪影響を及ぼさないで効果的なもので
あれば通常知られているものの中より適宜所望特性を満
足するように選択されて使用される。The viscosity modifier and surface tension g roughening agent are selected from commonly known agents as long as they are effective and do not adversely affect the liquid medium and recording agent used to satisfy the desired characteristics. and used.

具体的には、粘度ｔＡ整荒削しては、ポリビニルアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセ
ルロース、水溶性アクリル樹ｊ指、ポリビニルピロリド
ン、アラビアゴムスターチ等が好適なものとして例示出
来る。Specifically, polyvinyl alcohol, hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, water-soluble acrylic resin, polyvinyl pyrrolidone, gum arabic starch, etc. are suitable examples of viscosity tA rough cutting. .

所望に応じて適宜選択されて好適に使用される。It is suitably selected and used as desired.

表面張力調整剤としては、アニオン系、カチオン系及び
ノニオン系の界面活性剤が挙げられ、具体的には、アニ
オン系としてポリエチレングリコールエーテル硫酸、エ
ステル塩等、カチオン系としてポリ２−ビニルピリジン
誘導体、ポリ４−ビニルピリジン誘導体等、ノニオン系
としてポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタン
モノアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン等が挙げられる。Examples of surface tension adjusting agents include anionic, cationic, and nonionic surfactants. Specifically, anionic surfactants include polyethylene glycol ether sulfate and ester salts, and cationic surfactants include poly2-vinylpyridine derivatives, Polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan monoalkyl ester, polyoxyethylene alkyl amine, etc. are exemplified as nonionic materials such as poly4-vinylpyridine derivatives.

これ等の界面活性剤の他、ジェタノールアミン。In addition to these surfactants, jetanolamine.

プロパツールアミン、モルホリン酸等のアミン酸、水酸
化アンモニウム、水酸化ナトリウム等の塩基性物質、Ｎ
−メチル−２−ピロリドン等の置換ピロリドン等も有効
に使用される。Amine acids such as propatoolamine and morpholinic acid, basic substances such as ammonium hydroxide and sodium hydroxide, N
Substituted pyrrolidones such as -methyl-2-pyrrolidone are also effectively used.

これ等の表面張力ｇＲ整荒削、所望の値の表面張力を有
する記録液体が調合されるように、互いに又は他の構成
成分に悪影響を及ぼさず且つ前記の物性値が調合される
記録肢体に与えられる範囲内において必要に応じて二種
以上混合して使用しても良い。These surface tension gR roughening methods do not adversely affect each other or other constituent components, and the above-mentioned physical properties are applied to the recording body to be formulated, so that a recording liquid having a surface tension of a desired value is formulated. Two or more types may be mixed and used as necessary within the given range.

これ等表面張力ｔＡ整荒削添加量は種類、調合される記
録液体の他の構成成分種及び所望される記録特性に応じ
て適宜決定されるものであるが、記録液体１重量部に対
して１通常は０．（ＪＯＯＩ−０，１重量部、好適には
０．００１〜０．０１重量部とされるのが望ましい。The amount of surface tension tA to be added for rough cutting is determined as appropriate depending on the type, other constituent components of the recording liquid to be prepared, and desired recording characteristics, but it is necessary to determine the amount of surface tension tA to be added to 1 part by weight of the recording liquid. 1 Usually 0. (JOOI-0.1 parts by weight, preferably 0.001 to 0.01 parts by weight).

ｐＨ１１１Ｉ剤は、調合された記録液体の化学的安定性
１例えば、長時間の保存による物性の変化や記録剤その
他の成分の沈降や凝集を防止する為に所定のＰＨ値とな
るように前記の諸特性値を逸脱しない範囲で適時適当量
添加される。The pH 111I agent is used to maintain the chemical stability of the prepared recording liquid (1), for example, to prevent changes in physical properties due to long-term storage and to prevent sedimentation and aggregation of the recording agent and other components, so as to maintain a predetermined pH value. It is added at the right time and in an appropriate amount within a range that does not deviate from the various characteristic values.

本発明において好適に使用されるｐＨ１！１ｍ剤として
は、調合される記録液体に悪影響を及ぼさずに所望のＰ
Ｈ値に制御出来るものであれば大概のものを挙げること
が出来る。The pH 1!1m agent suitably used in the present invention is a pH 1!
Most things can be mentioned as long as they can be controlled to an H value.

そのようなｐ　Ｈｍ　’ｆＸ剤としては具体的に例示す
れば低級アルカノールアミン、例えばアルカリ金属水着
化物等の一価の水酸化物、水酸化アンモニウム等が挙げ
られる。Specific examples of such pHm'fX agents include lower alkanolamines, monovalent hydroxides such as alkali metal hydroxides, and ammonium hydroxide.

これ等のｐＨ調整剤は、調合される記録液体が前記の物
性値をはずれない範囲で所望のｐＨ値を有するように必
要量添加される。These pH adjusters are added in a necessary amount so that the recording liquid to be prepared has a desired pH value within a range that does not deviate from the above-mentioned physical property values.

使用される潤滑剤としては、調合される記録液体が後記
の諸物性値を逸脱しない範囲で本発明に係わる技術分野
において通常知られているものの中より有効であるもの
、殊に熱的に安定なものが好適に使用される。このよう
な潤滑剤として具体的に示せば５例えばポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレ
ンゲリコール、ブチレンゲリコール、ヘキシレングリコ
ール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアル
キレングリコール；例えばエチレングリコールメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチ
レングリコールエチルエーテル等のジエチレングリコー
ルの低級アルキルエーテル；グリセリン；例えばメトオ
キシトリグリコール、エトオキシトリグリコール等の低
級アルコールオキシトリグリコール；Ｎ−ビニル−２−
ピロリドンオリゴマー；等が挙げられる。The lubricant to be used is one that is more effective than those commonly known in the technical field related to the present invention, especially one that is thermally stable, as long as the recording liquid to be prepared does not deviate from the various physical properties listed below. are preferably used. Specific examples of such lubricants include polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol, alkylene glycols in which the alkylene group has 2 to 6 carbon atoms such as butylene gellicol, hexylene glycol; Lower alkyl ethers of diethylene glycol such as ethylene glycol methyl ether, diethylene glycol methyl ether, and diethylene glycol ethyl ether; Glycerin; Lower alcohol oxytriglycols such as methoxytriglycol and ethoxytriglycol; N-vinyl-2-
Examples include pyrrolidone oligomer; and the like.

これ等の潤滑剤は、記録液体に所望される特性を満足す
るように所望に応じて必要量添加されるものであるが、
その添加量は記録液体全重量に対して、通常０．１〜１
０ｗｔ％、好適には０．１〜８ｗｔ％。These lubricants are added in the required amount as desired so that the recording liquid satisfies the desired characteristics.
The amount added is usually 0.1 to 1% based on the total weight of the recording liquid.
0 wt%, preferably 0.1-8 wt%.

最適には０．２〜７ｗｔ％とぎれるのが望ましい。Optimally, it is desirable that the content ranges from 0.2 to 7 wt%.

又、上記の潤滑剤は、単独で使用される他、互いに悪影
響を及ぼさない条件において二種以上混用しても良い。In addition to being used alone, the above lubricants may be used in combination of two or more types provided that they do not adversely affect each other.

本発明の記録装置に使用される記録液体には。The recording liquid used in the recording apparatus of the present invention includes:

上記のような添加剤が所望に応じて必要量添加されるが
、更に記録部材に付着する場合の記録液体被膜の形成性
、被膜強度に優れたものを得るために、例えばアルキッ
ド樹脂、アクリル樹脂、アクリルアミドＭｌ指、ポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の樹脂重合体
が添加されても良し）、ｌ 本発明の記録装置に使用される記録液体は、前述した諸
記録特性を具備するように、比熱、熱膨張係数、熱伝導
率、粘性１表面張力、ＰＨ及び帯電された記録液滴を使
用して記録する場合には比抵抗等の特性値が特性の条件
範囲にあるように調合されるのが望ましい。The above-mentioned additives are added in the required amount as desired, but in addition, in order to obtain a recording liquid film with excellent formation properties and film strength when attached to a recording member, for example, alkyd resin, acrylic resin, etc. The recording liquid used in the recording device of the present invention has a specific heat, When recording using a thermal expansion coefficient, thermal conductivity, viscosity, surface tension, PH, and charged recording droplets, it is necessary to prepare the formulation so that the characteristic values such as specific resistance are within the range of characteristic conditions. desirable.

即ち、これ等の諸特性は、曳糸現象の安定性。In other words, these characteristics are the stability of the stringing phenomenon.

熱エネルギー作用に対する応答性及び忠実性１画像濃度
、化学的安定性、岐路内での流動性等にＤ【要な関連性
を有しているので１本発明においては記録液体の調合の
際、これ等に充分注意を払う必要がある。Responsiveness and fidelity to thermal energy action (1) Image density, chemical stability, fluidity within crossroads, etc. (D). It is necessary to pay sufficient attention to these matters.

本発明の記録装置に有効に使用され得る記録液体の上記
諸特性としては下記の第１表に示されるごときの値とさ
れるのが望ましてか、列挙された物性の総てが第１表に
示されるごとき数値条件を満足する必要はなく、要求さ
れる記録特性に応じて、これ等の物性の幾つかが第１表
の条件を満足する値を取れば良いものである。丙午ら比
熱、熱膨張係数、熱伝導率、粘性、表面張力に関しては
、第１表の値に規定されるのが望ましい、勿論、調合さ
れた記録液体の上記諸特性の中で第１表に示される値を
満足するものが多い程良好な記録が行われることは言う
までも無い。It may be desirable that the above-mentioned properties of the recording liquid that can be effectively used in the recording device of the present invention be as shown in Table 1 below, but all of the listed physical properties are as shown in Table 1. It is not necessary to satisfy the numerical conditions shown in Table 1, but it is sufficient that some of these physical properties take values that satisfy the conditions shown in Table 1, depending on the required recording characteristics. It is desirable that the specific heat, coefficient of thermal expansion, thermal conductivity, viscosity, and surface tension be specified in Table 1. Of course, among the above properties of the prepared recording liquid, those listed in Table 1 It goes without saying that the more items that satisfy the indicated values, the better the recording will be.

第１表 効　　　果 以上の説明から明らかなように１本発明によると、気泡
発生部の蓄熱、放熱が効果的に行なわれるため、気泡の
発生、消滅が安定し、記録液の良好な吐出性能が得られ
る。Effects in Table 1 As is clear from the above description, according to the present invention, heat storage and heat dissipation in the bubble generation section are effectively performed, so bubble generation and disappearance are stabilized, and good recording liquid ejection performance is achieved. is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は１本発明の一実施例を説明するための要部構成
図、第２図は１本発明が適用されるインクジェットヘッ
ドの一例としてのバブルジェットヘッドの動作説明をす
るための図、第３図は、バブルジェットヘッドの一例を
示す斜視図、第４図は、第３図の分解斜視図、第５図は
、蓋基板を裏側から見た図、第６図は、バブルジェット
記録ヘッドの詳細を説明するための図、第７図は１発熱
抵抗体を用いた気泡発生手段の構造を説明するための図
、第８図は１発熱体駆動回路の一例を説明するためのブ
ロック図、第９図は、レーザ光を用いた気泡発生手段の
一例を説明するための図、第１Ｏ図は、プリンターの一
例をａ明するための図。 第１１１ｉ２１は、放電を利用した気泡発生手段の一例
を説明するための図、第１２図乃至第１９図は。 それぞれ第１１図に示した放ｆ！！電極の具体例を示す
図、第２０図乃至第２３図及び第２４図乃至第２７図は
、それぞれ記録ヘッドを記録装置に組込んで記録を行う
場合の制御例を説明するための図、第２８図及び第２９
図は、従来技術を説明するための図である。 ２１・・・’ｙＭ　ｊ＋’＋板、２２・・・発熱体基板
、２７・・・独立電極、２８・・・共通電極、２９・・
・発熱体。 ・５４　、ζ。 第　２− 図 努　６　占 （Ｑ） （ｂン 図 ミシ　８ σ９ 第 図 図 第 図 第 図 第 図 第 １つ 関 第 図 １　　Ｌ ＋１Ｑ＋ ｏｙ 弔 ； 刃 第　２７−１ 瀉 図 笑　２９　図1 is a diagram illustrating the main part of an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a diagram illustrating the operation of a bubble jet head as an example of an inkjet head to which the present invention is applied; Fig. 3 is a perspective view showing an example of a bubble jet head, Fig. 4 is an exploded perspective view of Fig. 3, Fig. 5 is a view of the lid substrate from the back side, and Fig. 6 is a bubble jet recording head. Figure 7 is a diagram for explaining the details of the head, Figure 7 is a diagram for explaining the structure of a bubble generating means using one heating resistor, and Figure 8 is a block diagram for explaining an example of one heating element drive circuit. FIG. 9 is a diagram for explaining an example of a bubble generating means using laser light, and FIG. 1O is a diagram for explaining an example of a printer. 111i21 is a diagram for explaining an example of a bubble generating means using electric discharge, and FIGS. 12 to 19 are diagrams. The radiation f! shown in FIG. 11, respectively. ! FIGS. 20 to 23 and 24 to 27 are diagrams showing specific examples of electrodes, respectively, and FIGS. Figures 28 and 29
The figure is a diagram for explaining the prior art. 21...'yM j+'+ board, 22... Heat generating body substrate, 27... Independent electrode, 28... Common electrode, 29...
・Heating element.・54, ζ. 2nd - Zutsutomu 6 Fortune (Q) (bnzu mishi 8 σ9 Figure Figure Figure Figure Figure 1 Figure 1 Figure 1 L +1Q+ oy Condolence; Blade No. 27-1 瀉zu lol 29 Figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、液体を吐出して飛翔的液滴を形成するために設けら
れたオリフィスと、該オリフィスに連通し前記液滴を形
成するための熱エネルギーが液体に作用する部分である
熱作用部を構成の一部とする液流路と、基板上に設けら
れた発熱抵抗層に電気的に接続されて少なくとも一対の
対置する第１の電極と第２の電極とを有し、これら電極
の間に前記発熱抵抗層よりなる熱作用部が形成されてい
る電気熱変換体を具備する液体噴射記録ヘッドにおいて
、前記第１の電極の前記発熱抵抗層との接続部から外部
への接続部までの電気抵抗をＲ＿１、前記第２の電極の
前記発熱抵抗層との接続部から外部への接続部までの電
気抵抗をＲ＿２とするとき、Ｒ＿１／Ｒ＿２≧１ なる関係式を満足することを特徴とする液体噴射記録ヘ
ッド。[Claims] 1. An orifice provided for ejecting a liquid to form flying droplets, and a portion communicating with the orifice and applying thermal energy to the liquid to form the droplets. A liquid flow path having a certain heat acting part as part of its configuration, and at least a pair of opposing first and second electrodes electrically connected to a heat generating resistance layer provided on a substrate. , in a liquid jet recording head equipped with an electrothermal transducer in which a heat acting part made of the heat generating resistive layer is formed between these electrodes, from the connection part of the first electrode with the heat generating resistive layer to the outside. R_1 is the electrical resistance from the connection part of the second electrode to the connection part to the outside, and R_2 is the electrical resistance from the connection part of the second electrode with the heating resistance layer to the connection part to the outside, and the following relationship is satisfied: R_1/R_2≧1 A liquid jet recording head characterized by: