JPH025049A - フイルムユニットのエアー抜き通路形成方法 - Google Patents
フイルムユニットのエアー抜き通路形成方法Info
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- JPH025049A JPH025049A JP15616588A JP15616588A JPH025049A JP H025049 A JPH025049 A JP H025049A JP 15616588 A JP15616588 A JP 15616588A JP 15616588 A JP15616588 A JP 15616588A JP H025049 A JPH025049 A JP H025049A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/42—Structural details
- G03C8/44—Integral units, i.e. the image-forming section not being separated from the image-receiving section
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自己現像処理型フィルムユニットのエアー抜き
通路の形成方法に関するものである。
通路の形成方法に関するものである。
感光シート、マスクシート、カバーシート等を一体化し
たモノシートタイプの自己現像処理型フイルムユニソト
では、感光シートの露光後に現像液ボッドが展開ローラ
で裂開され、この中に封入されていた現像液が感光シー
トとカバーシートとの間に展開される。この現像液の展
開を確実にするとともに、気泡の混入によって現像ムラ
が生じないようにするために、マスクシートのトラップ
材側の端部に未接合部を設け、これをエアー抜き通路と
して利用するものが知られている。このエアー抜き通路
は、トラップ材側の端部全面に接着剤が塗布されたマス
クシートをカバーシートの上に載せ、溝を有するヒート
ローラで部分的に加熱することによって形成される。
たモノシートタイプの自己現像処理型フイルムユニソト
では、感光シートの露光後に現像液ボッドが展開ローラ
で裂開され、この中に封入されていた現像液が感光シー
トとカバーシートとの間に展開される。この現像液の展
開を確実にするとともに、気泡の混入によって現像ムラ
が生じないようにするために、マスクシートのトラップ
材側の端部に未接合部を設け、これをエアー抜き通路と
して利用するものが知られている。このエアー抜き通路
は、トラップ材側の端部全面に接着剤が塗布されたマス
クシートをカバーシートの上に載せ、溝を有するヒート
ローラで部分的に加熱することによって形成される。
前述した従来の方法では、ヒートローラの溝によって、
エアー抜き通路として作用する未接合部が形成される。
エアー抜き通路として作用する未接合部が形成される。
ところでエアー抜き通路は、空気だけを排出するために
サイズが極めて小さいから、カバーシートにマスクシー
トをヒートシールする際に、ヒートローラの熱でエアー
抜き通路が擬似接着することがある。また、保管中にも
比較的温。
サイズが極めて小さいから、カバーシートにマスクシー
トをヒートシールする際に、ヒートローラの熱でエアー
抜き通路が擬似接着することがある。また、保管中にも
比較的温。
湿度の高い環境下に放置された場合には擬似接着が生ず
ることがある。そのために、従来の方法では確実なエア
ー抜き通路の形成が困難であった。
ることがある。そのために、従来の方法では確実なエア
ー抜き通路の形成が困難であった。
本発明は、エアー抜き通路を確実に形成することができ
るようにしたフィルムユニットのエアー抜き通路形成方
法を提供することを目的とするものである。
るようにしたフィルムユニットのエアー抜き通路形成方
法を提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本発明のフィルムユニット
のエアー抜き通路形成方法は、マスクシートのトラップ
材側に接着剤をパターン状に塗布し、この接着剤を介し
てマスクシートとカバーシートとを接合し、この両シー
トの接合面に部分的な未接合部を形成するものである。
のエアー抜き通路形成方法は、マスクシートのトラップ
材側に接着剤をパターン状に塗布し、この接着剤を介し
てマスクシートとカバーシートとを接合し、この両シー
トの接合面に部分的な未接合部を形成するものである。
また、マスクシートのトラップ材側端部全面に塗布した
接着剤を介して、マスクシートとカバーシートとを接合
する際に、両シートの間に邪魔板を部分的に介在させ、
接合後に抜き出すことによって、マスクシートとカバー
シートの接合面に部分的な未接合部を設けたものである
。
接着剤を介して、マスクシートとカバーシートとを接合
する際に、両シートの間に邪魔板を部分的に介在させ、
接合後に抜き出すことによって、マスクシートとカバー
シートの接合面に部分的な未接合部を設けたものである
。
また、前記未接合部にはマスクシートに所定の膨らみを
もたせてトンネルを形成すると、エアー抜き通路を確実
に保つことができる。
もたせてトンネルを形成すると、エアー抜き通路を確実
に保つことができる。
ｒ作用〕
本発明の方法によれば、エアー抜き通路は接着剤による
擬似接着等で塞がれることがなく、確実かつ簡単に形成
される。
擬似接着等で塞がれることがなく、確実かつ簡単に形成
される。
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
明する。
本発明のフィルムユニットのエアー抜き通路形成方法を
実施したフィルムユニット１の一部を切り開いて示した
第１図において、マスクシート２は比較的薄いプラスチ
ックフィルムから構成されている。このマスクシート２
ば、そのほぼ中央に画面開口２ａが形成されており、両
側部に折り筋２ｂ、２ｃが形成されている。この折り筋
２ｂの外側部分には、未塗布部３ａが一部ピンチで形成
された接着剤層３が設けられている。この接着剤層３は
、未塗布部３ａに対応した溝部を有する塗布ローラ（図
示せず）を用い、ヒートシール用の接着剤をマスクシー
ト２の端部に塗布することによって形成される。この接
着剤層３の上には、余剰現像液を捕捉するためのトラッ
プ材４が短時間のヒートシールによって仮接合されてい
る。
実施したフィルムユニット１の一部を切り開いて示した
第１図において、マスクシート２は比較的薄いプラスチ
ックフィルムから構成されている。このマスクシート２
ば、そのほぼ中央に画面開口２ａが形成されており、両
側部に折り筋２ｂ、２ｃが形成されている。この折り筋
２ｂの外側部分には、未塗布部３ａが一部ピンチで形成
された接着剤層３が設けられている。この接着剤層３は
、未塗布部３ａに対応した溝部を有する塗布ローラ（図
示せず）を用い、ヒートシール用の接着剤をマスクシー
ト２の端部に塗布することによって形成される。この接
着剤層３の上には、余剰現像液を捕捉するためのトラッ
プ材４が短時間のヒートシールによって仮接合されてい
る。
なお、この塗布幅は、第２図に示すように折り筋２ｂか
ら端部までの範囲Ａの他に、トラップ材４が剥がれない
程度に接合される範囲Ｂでもよい。
ら端部までの範囲Ａの他に、トラップ材４が剥がれない
程度に接合される範囲Ｂでもよい。
前記未塗布部３ａは接着剤層３の幅と同一としていたが
、第２図の範囲Ｃで示すように、マスクシート２の端部
からトラップ材４の端部までとしてもよい。また、折り
筋２Ｃの外側部分には、接着剤層５を介して現像液を封
入した現像液ボッド６が接合されている。
、第２図の範囲Ｃで示すように、マスクシート２の端部
からトラップ材４の端部までとしてもよい。また、折り
筋２Ｃの外側部分には、接着剤層５を介して現像液を封
入した現像液ボッド６が接合されている。
前記マスクシート２の上面には、その両サイドに沿って
細長いスペーサレール材７が接合され、さらにその上に
は透明なカバーシート８が接合されている。スペーサレ
ール材７は、黒色をした比較的厚いプラスチックから作
られており、後述する感光シートの最上層に形成された
感光層と前記カバーシート８との間に一定の間隙を確保
して、この間に展開される現像処理液の厚みを均一にす
る作用を行う。また、トラップ材４及び現像液ボッド６
を包み込むようにマスクシート２が折り筋２ｂ、２ｃで
折り返され、強シールされる。これによって、マスクシ
ート２がカバーシート８の上に接着剤層３を介して接合
されるとともに、前記未塗布部３ａによってエアー抜き
通路２ｄが形成される。
細長いスペーサレール材７が接合され、さらにその上に
は透明なカバーシート８が接合されている。スペーサレ
ール材７は、黒色をした比較的厚いプラスチックから作
られており、後述する感光シートの最上層に形成された
感光層と前記カバーシート８との間に一定の間隙を確保
して、この間に展開される現像処理液の厚みを均一にす
る作用を行う。また、トラップ材４及び現像液ボッド６
を包み込むようにマスクシート２が折り筋２ｂ、２ｃで
折り返され、強シールされる。これによって、マスクシ
ート２がカバーシート８の上に接着剤層３を介して接合
されるとともに、前記未塗布部３ａによってエアー抜き
通路２ｄが形成される。
マスクシート２の下面には、画面開口２ａをカバーする
サイズをもった感光シート９が接合されている。感光シ
ート９は、第２図に示すように、支持体９ａ上に受像層
９ｂ、剥離層９ｃ、感光層９ｄを層設したもので、この
感光層９ｄがマスクシート２の下面に強シールされてい
る。この感光シート９の下面には、さらに接着剤層１０
を介して離型紙１１が接合されている。
サイズをもった感光シート９が接合されている。感光シ
ート９は、第２図に示すように、支持体９ａ上に受像層
９ｂ、剥離層９ｃ、感光層９ｄを層設したもので、この
感光層９ｄがマスクシート２の下面に強シールされてい
る。この感光シート９の下面には、さらに接着剤層１０
を介して離型紙１１が接合されている。
上述のフィルムユニット１を用いて撮影を行うと、カバ
ーシート８を通して感光シート９の感光層９ｄに露光が
与えられる。これにより、感光層９ｄには光化学反応に
よって被写体像が形成されるようになる。露光済みのフ
ィルムユニット１は、現像液ボッド６が設けられた側か
ら公知の展開ローラ（図示せず）の間に送り込まれ、こ
の通過の過程で現像液ボッド６が裂開される。
ーシート８を通して感光シート９の感光層９ｄに露光が
与えられる。これにより、感光層９ｄには光化学反応に
よって被写体像が形成されるようになる。露光済みのフ
ィルムユニット１は、現像液ボッド６が設けられた側か
ら公知の展開ローラ（図示せず）の間に送り込まれ、こ
の通過の過程で現像液ボッド６が裂開される。
現像液ボッド６の裂開によって、その中に封入されてい
た現像処理液は、フィルムユニット１内の空気をエアー
抜き通路２ｄから押し出しながら、感光シート９の感光
層９ｄとカバーシート８との間に展開される。このよう
に現像処理液が展開されると現像処理が開始され、感光
層９ｄに形成されていた像は、剥離層９Ｃを通してポジ
像として受像層９ｂに転写される。そして、所定の現像
処理時間の経過の後、感光シート９を引き剥がすと、感
光層９ｄ及び剥離層９Ｃはマスクシート２側に残され、
受像層９ｂと支持体９ａ及び離型紙１１からなる写真シ
ートが得られる。離型紙１１を引き剥がせば、容易に写
真シートをアルバム等に貼付することができる。
た現像処理液は、フィルムユニット１内の空気をエアー
抜き通路２ｄから押し出しながら、感光シート９の感光
層９ｄとカバーシート８との間に展開される。このよう
に現像処理液が展開されると現像処理が開始され、感光
層９ｄに形成されていた像は、剥離層９Ｃを通してポジ
像として受像層９ｂに転写される。そして、所定の現像
処理時間の経過の後、感光シート９を引き剥がすと、感
光層９ｄ及び剥離層９Ｃはマスクシート２側に残され、
受像層９ｂと支持体９ａ及び離型紙１１からなる写真シ
ートが得られる。離型紙１１を引き剥がせば、容易に写
真シートをアルバム等に貼付することができる。
第３図に示す本発明を実施した第２実施例のフィルムユ
ニット１５では、マスクシート２の端部から折り筋２ｂ
までの領域全体に接着剤層１７が設けられており、カバ
ーシート８の上にマスクシート２を接合する際に、邪魔
板１８を挟み込んでヒートシールする。この邪魔板１８
は、基部１８ａと数本の丸棒状の突起１８ｂが例えばテ
フロン材で一体に成形されている。マスクシート２の上
から熱を加えてヒートシールした後で、邪魔板１８を現
像液ボッド６側へ引き抜けば、突起１８ｂが挾み込まれ
た部分は未接合となってトンネル状のエアー抜き通路２
ｅが形成される。このエアー抜き通路２ｅ内には、接着
剤が塗布されているが、トンネル状に膨らんでいるので
、高温多湿の悪環境下で保管された場合（例えば梅雨時
にカメラにパンクを装填して放置した場合）においても
、また多少の圧力が加えられた場合にも擬似接着するこ
とがない。なお、もちろん突起１８ｂの形状は、断面が
矩形の板状でもよい。
ニット１５では、マスクシート２の端部から折り筋２ｂ
までの領域全体に接着剤層１７が設けられており、カバ
ーシート８の上にマスクシート２を接合する際に、邪魔
板１８を挟み込んでヒートシールする。この邪魔板１８
は、基部１８ａと数本の丸棒状の突起１８ｂが例えばテ
フロン材で一体に成形されている。マスクシート２の上
から熱を加えてヒートシールした後で、邪魔板１８を現
像液ボッド６側へ引き抜けば、突起１８ｂが挾み込まれ
た部分は未接合となってトンネル状のエアー抜き通路２
ｅが形成される。このエアー抜き通路２ｅ内には、接着
剤が塗布されているが、トンネル状に膨らんでいるので
、高温多湿の悪環境下で保管された場合（例えば梅雨時
にカメラにパンクを装填して放置した場合）においても
、また多少の圧力が加えられた場合にも擬似接着するこ
とがない。なお、もちろん突起１８ｂの形状は、断面が
矩形の板状でもよい。
なお、上記説明においては、感光シート９から剥離層９
Ｃを介して受像層９ｂを剥離して鑑賞用写真シートを得
るピーラブルモノシートについて説明したが、本来は、
他に従来より知られている一体型のモノシートフォーマ
ントのフィルムユニットにも利用できる。また、第１実
施例において、邪魔板１８を用いてマスクシート２の未
塗布部３ａに対応する位置にトンネル状の膨らみを形成
してもよい。
Ｃを介して受像層９ｂを剥離して鑑賞用写真シートを得
るピーラブルモノシートについて説明したが、本来は、
他に従来より知られている一体型のモノシートフォーマ
ントのフィルムユニットにも利用できる。また、第１実
施例において、邪魔板１８を用いてマスクシート２の未
塗布部３ａに対応する位置にトンネル状の膨らみを形成
してもよい。
以上に説明したところから明らかなように、本発明のフ
ィルムユニットのエアー抜き通路形成方法は、マスクシ
ートのトラップ材側で、パターン状に塗布された接着剤
の未塗布部によって、マスクシートとカバーシートの接
合面に部分的な未接合部を設けたので、カバーシートに
マスクシートをヒートシールする際に、エアー抜き通路
内に塗布されている接着剤の擬似接着でエアー抜き通路
が塞がれることがなくなるとともに、保管中の高温環境
下での擬似接着を防止することができ、エアー抜き通路
を確実に形成することができる。
ィルムユニットのエアー抜き通路形成方法は、マスクシ
ートのトラップ材側で、パターン状に塗布された接着剤
の未塗布部によって、マスクシートとカバーシートの接
合面に部分的な未接合部を設けたので、カバーシートに
マスクシートをヒートシールする際に、エアー抜き通路
内に塗布されている接着剤の擬似接着でエアー抜き通路
が塞がれることがなくなるとともに、保管中の高温環境
下での擬似接着を防止することができ、エアー抜き通路
を確実に形成することができる。
４゜
また、マスクシートとカバーシートとの間に邪魔板を部
分的に介在させ、接合後に抜き出すことによって、マス
クシートとカバーシートの接合面に小さなトンネル状に
膨らんだ未接合部を形成するから、確実なエアー抜き通
路を形成することができる。
分的に介在させ、接合後に抜き出すことによって、マス
クシートとカバーシートの接合面に小さなトンネル状に
膨らんだ未接合部を形成するから、確実なエアー抜き通
路を形成することができる。
第１図は本発明を実施した第１実施例の一部を切り開い
て示した斜視図である。 第２図は第１図のトラップ材側の要部端面図である。 第３図は本発明を実施した第２実施例の一部を切り開い
て示した斜視図である。 １．１５・・フィルムユニット ２・・・マスクシート ２ｄ、 ２ｅ・・エアー抜き通路 ３．５，１０．１７・・接着剤層 ４・・・トラップ材 ６・・・現像液ポンド １ト スペーサレール材 ・カバーシート ・感光シート ・邪魔板。
て示した斜視図である。 第２図は第１図のトラップ材側の要部端面図である。 第３図は本発明を実施した第２実施例の一部を切り開い
て示した斜視図である。 １．１５・・フィルムユニット ２・・・マスクシート ２ｄ、 ２ｅ・・エアー抜き通路 ３．５，１０．１７・・接着剤層 ４・・・トラップ材 ６・・・現像液ポンド １ト スペーサレール材 ・カバーシート ・感光シート ・邪魔板。
Claims (3)
- （１）画面開口が形成されたマスクシートと、このマス
クシートの両端が折り返されて接合されるカバーシート
と、折り返されたマスクシートの一方の端部に包まれ、
余剰現像処理液を捕捉するトラップ材とを備えた自己現
像処理型のフィルムユニットにおいて、 前記マスクシートのトラップ材側に接着剤をパターン状
に塗布し、この接着剤を介してマスクシートとカバーシ
ートとを接合し、この両シートの接合面に部分的な未接
合部を形成することを特徴とするフィルムユニットのエ
アー抜き通路形成方法。 - （２）画面開口が形成されたマスクシートと、このマス
クシートの両端が折り返されて接合されるカバーシート
と、折り返されたマスクシートの一方の端部に包まれ、
余剰現像処理液を捕捉するトラップ材とを備えた自己現
像処理型のフィルムユニットにおいて、 前記マスクシートのトラップ材側端部全面に塗布した接
着剤を介して、マスクシートとカバーシートとを接合す
る際に、両シートの間に邪魔板を部分的に介在させ、接
合後に抜き出すことによって、マスクシートとカバーシ
ートの接合面に部分的な未接合部を設けたことを特徴と
するフィルムユニットのエアー抜き通路形成方法。 - （３）前記未接合部にはマスクシートに所定の膨らみを
もたせたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のフィルムユニットのエアー抜き通路形成方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15616588A JPH025049A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | フイルムユニットのエアー抜き通路形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15616588A JPH025049A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | フイルムユニットのエアー抜き通路形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH025049A true JPH025049A (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=15621773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15616588A Pending JPH025049A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | フイルムユニットのエアー抜き通路形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH025049A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037939A (ja) * | 1989-03-20 | 1991-01-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | インスタントフイルムユニット |
| US5340261A (en) * | 1991-03-26 | 1994-08-23 | Tokyo Electron Limited | Load-lock unit and wafer transfer system |
| US5502888A (en) * | 1992-01-31 | 1996-04-02 | Multifastener Corporation | Installation die for self-attaching fastener |
| US5549430A (en) * | 1992-01-31 | 1996-08-27 | Multifastener Corporation | Self-attaching fastener and installation die |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15616588A patent/JPH025049A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH037939A (ja) * | 1989-03-20 | 1991-01-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | インスタントフイルムユニット |
| US5340261A (en) * | 1991-03-26 | 1994-08-23 | Tokyo Electron Limited | Load-lock unit and wafer transfer system |
| US5435683A (en) * | 1991-03-26 | 1995-07-25 | Tokyo Electron Limited | Load-lock unit and wafer transfer system |
| US5502888A (en) * | 1992-01-31 | 1996-04-02 | Multifastener Corporation | Installation die for self-attaching fastener |
| US5549430A (en) * | 1992-01-31 | 1996-08-27 | Multifastener Corporation | Self-attaching fastener and installation die |
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