JPH0249208Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パイプ貯蔵設備の棚積み及び払出し
用クレーン等におけるフオーク上の荷の押え装置
に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a device for holding down a load on a fork in a crane for stacking and discharging pipe storage equipment.

（従来の技術） 従来、パイプ貯蔵設備は、支柱の両側に収納棚
を多段に突設し、この支柱を列設してなる多数の
ラツク列と、このラツク列に沿い巻上げ下げで
き、かつ、ラツク列の上方を最大巻上げ状態で移
動できるようクレーンガーダから昇降ビームを吊
持し、この昇降ビーム上にパイプ棚積み及び払出
し用フオークを設けてなるクレーンとを備えてい
る。この従来設備では、クレーン及びラツク列の
設置精度、ラツク列に対するクレーン及びフオー
クの停止誤差、パイプの有無による支柱・収納棚
の撓み量、経年変化等を考慮して、フオーク上の
パイプ受け幅は収納棚上のパイプ受け幅より大き
く形成されている。このため、収納棚上にバラ状
態で大きな隙間もなく揃えて収納できるパイプ群
でも、その受渡し前のフオーク上では転がるだけ
の余地があつた。(Prior Art) Conventionally, pipe storage equipment has storage shelves protruding in multiple stages on both sides of a support, a large number of rows of racks formed by arranging these supports, and a rack that can be rolled up and lowered along the rows of racks. The crane is equipped with a lifting beam suspended from a crane girder so as to be able to move above the row of racks in a fully hoisted state, and a fork for stacking and discharging pipes provided on the lifting beam. With this conventional equipment, the width of the pipe support on the fork is determined by taking into consideration the installation accuracy of the crane and rack row, the stopping error of the crane and fork with respect to the rack row, the amount of deflection of the support and storage shelves depending on the presence or absence of pipes, and changes over time. The width is larger than the pipe receiving width on the storage shelf. For this reason, even if a group of pipes can be stored individually on a storage shelf without large gaps, there is still room for the pipes to roll around on the fork before being delivered.

従つて、パイプの曲がりが少なく、かつ、真円
度が高い場合、クレーン走行の加減速度にパイプ
がフオーク上で転がり、フオークストツパと衝突
したり、隣合うパイプと衝突したりしてパイプに
傷が付き、その製品価値が低下するという不具合
があつた。 Therefore, if the pipe has little bending and high roundness, the pipe may roll on the fork due to the acceleration/deceleration of crane travel, colliding with the fork stopper or colliding with an adjacent pipe, causing damage to the pipe. There was a problem that the product value decreased due to the product being attached.

そこで、かかる不具合を解消する策として、フ
オーク上のパイプが係合する凹凸状上面を備えた
支持材を弾性部材で上下動可能に支持してなるフ
オーク上のパイプ転がり防止装置が考えられてい
る（特開昭59−26803号公報参照）。 Therefore, as a measure to solve this problem, a device for preventing rolling of pipes on a fork has been considered, in which a supporting member having an uneven upper surface with which the pipe on the fork engages is supported by an elastic member so as to be movable up and down. (Refer to Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-26803).

（発明が解決しようとする問題点） この従来装置において、フオーク上のパイプを
支持材で係合保持するには、パイプ径に見合つた
支持材上面の凹部の大きさ及びパイプ重量に見合
つた支持材押上げ力が必要である。しかし、パイ
プの径と重量は一定ではない。パイプが支持材と
うまく係合していても、パイプ重量が大き過ぎる
と、支持材を押し下げてパイプは転がる。また、
パイプ径が大き過ぎてもパイプは転がつてしまう
から、パイプの転がりを確実に防止できないとい
う下具合を免れなかつた。(Problems to be Solved by the Invention) In this conventional device, in order to engage and hold the pipe on the fork with the support material, the size of the recess on the top surface of the support material is commensurate with the diameter of the pipe, and the support is commensurate with the weight of the pipe. A force to push up the material is required. However, the diameter and weight of the pipe are not constant. Even if the pipe is well engaged with the support, if the pipe weight is too great, it will push down on the support and cause the pipe to roll. Also,
Even if the pipe diameter was too large, the pipe would still roll, so it was inevitable that it would not be possible to reliably prevent the pipe from rolling.

本考案は、前記従来の問題点を解決するために
なされたもので、クレーンによるパイプの運搬時
フオーク上にパイプを押付けてその転がり等を防
止することを目的とする。 The present invention was made to solve the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to prevent the pipe from rolling by pressing the pipe onto a fork when the pipe is transported by a crane.

（問題点を解決するための手段） 本考案は、クレーンガーダに昇降ビームを昇降
可能に吊持し、該昇降ビーム上に荷受け用フオー
クを設けたクレーンにおいて、前記クレーンガー
ダ下部に、フオーク長手方向に対向して昇降ビー
ム最大巻上げ位置まで到るベルト支持フレームを
垂設し、該ベルト支持フレームの下端間に張力を
付勢されたベルトを入出可能に張設したことによ
り、昇降ビームを最大に巻上げたとき、フオーク
上の荷をベルトにより押えることができるように
したことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a crane in which a lifting beam is suspended on a crane girder so as to be able to rise and fall, and a load receiving fork is provided on the lifting beam. A belt support frame that reaches the maximum hoisting position of the lifting beam is installed vertically opposite to the lifting beam, and a tensioned belt is stretched between the lower ends of the belt support frame so as to be able to move in and out, thereby maximizing the lifting beam. It is characterized in that the load on the fork can be held down by the belt when hoisted.

（実施例） 以下その詳細をパイプ貯蔵設備に適用した例に
つき図面により説明する。(Example) The details will be explained below with reference to the drawings regarding an example in which the present invention is applied to a pipe storage facility.

クレーンガーダ１は、走行装置２により図示し
ないラツク列の直交方向に走行可能に設置されて
いる。このクレーンガーダ１にはウインチ３が搭
載され、下部にはテレスコ式伸縮構造のガイド４
が垂設されている。また、クレーンガーダ１か
ら、これに一端を元付けし、かつ、ウインチ３に
他端を巻付けたワイヤロープ５がシーブ６を介し
て吊下されている。 The crane girder 1 is installed so as to be movable by a traveling device 2 in a direction perpendicular to a row of racks (not shown). A winch 3 is mounted on this crane girder 1, and a guide 4 with a telescopic telescoping structure is installed at the bottom.
is installed vertically. Further, a wire rope 5 is suspended from the crane girder 1 via a sheave 6, with one end attached thereto and the other end wrapped around the winch 3.

昇降ビーム７は、これに設けたシーブ８に掛け
られたワイヤロープ５を介してクレーンガーダ１
に吊持され、かつ、ガイド４の下端に連結されて
いる。かくして、該昇降ビーム７は、ガイド４に
より案内されてウインチ３により巻上げ下げら
れ、かつ、最大巻上げ状態でクレーンガーダ１の
走行操作によりラツク列の上方を移動できるよう
になつている。この昇降ビーム７上には、ラツク
列のパイプ収納棚にパイプを棚積みし、又は払出
すためのフオーク９が並設されている。 The lifting beam 7 is connected to the crane girder 1 via a wire rope 5 hung on a sheave 8 provided thereon.
and is connected to the lower end of the guide 4. In this way, the lifting beam 7 is guided by the guide 4 and hoisted up and down by the winch 3, and in the fully hoisted state can be moved above the row of racks by the traveling operation of the crane girder 1. On this lifting beam 7, forks 9 are arranged in parallel for stacking pipes on rack rows of pipe storage shelves or for taking them out.

本考案は、パイプ貯蔵設備のかかるクレーンに
おけるクレーンガーダ１の下部にパイプ落下防止
フレーム１０とともにパイプ押え装置１１を設け
たことを特徴とする。 The present invention is characterized in that a pipe holding device 11 is provided together with a pipe fall prevention frame 10 at the lower part of the crane girder 1 in a crane having a pipe storage facility.

パイプ押え装置１１は、ベルト支持フレーム１
２の下端間に初期張力を付勢されたベルト１３を
少なくとも一端側から入出可能に張設したもので
ある。 The pipe holding device 11 is attached to the belt support frame 1
A belt 13 with an initial tension applied between the lower ends of the belt 2 is tensioned so as to be able to enter and exit from at least one end side.

ベルト支持フレーム１２は、フオーク９方向に
対向して昇降ビーム７の最大巻下げ位置まで到る
２本２組の垂片１４を備えている。垂片１４の下
端部の対向側には斜め下向きの勾配面１５が形成
され、反対向側にはブラケツト１６，１７が突設
されている。ブラケツト１６間にはピン１８が取
付けられ、ブラケツト１７間にはベルト案内ロー
ラ１９が取付けられている。 The belt support frame 12 is provided with two pairs of hanging pieces 14 that face each other in the direction of the fork 9 and reach the maximum lowering position of the lifting beam 7. A diagonally downward slope 15 is formed on the opposite side of the lower end of the hanging piece 14, and brackets 16 and 17 are protruded from the opposite side. A pin 18 is installed between the brackets 16, and a belt guide roller 19 is installed between the brackets 17.

パイプ落下防止フレーム１０は、前記ベルト
支持フレーム１２と同様、フオーク９方向に対向
して昇降ビーム７の最大巻上げ位置まで到る２本
の垂片を備え、該垂片下端部の対向側には斜め下
向きの勾配面が形成されている。 Similar to the belt support frame 12, the pipe fall prevention frame 10 includes two hanging pieces that face each other in the direction of the fork 9 and reach the maximum hoisting position of the lifting beam 7. A diagonally downward slope is formed.

ベルト１３は、幅広でかつステンレス鋼線を使
用した目開き最小のメツシユベルト、或はゴムベ
ルト等である。その一端は、ベルト支持フレーム
１２の一方の下端にピン１８で保持され、回転可
能となつている。他端は、ベルト支持フレーム１
２の他方の下端に設けたベルト案内ローラ１９に
下側から掛けられ、クレーンガーダ１に一端を固
定したコイルばね２０にワイヤロープ２１を介し
て連結されている。 The belt 13 is a wide mesh belt made of stainless steel wire with the smallest opening, a rubber belt, or the like. One end thereof is held by a pin 18 at one lower end of the belt support frame 12 and is rotatable. The other end is the belt support frame 1
The coil spring 20 is hung from below on a belt guide roller 19 provided at the other lower end of the crane girder 1, and is connected via a wire rope 21 to a coil spring 20 whose one end is fixed to the crane girder 1.

尚、２２はシーブで、ワイヤロープ２１を案内
するためにクレーンガーダ１又は垂片１４に設け
られている。 Note that 22 is a sheave, which is provided on the crane girder 1 or the hanging piece 14 in order to guide the wire rope 21.

以上の構成において、フオーク９上にパイプＰ
を支持した昇降ビーム７をウインチ３により上限
位置まで巻上げると、パイプ落下防止フレーム１
０及びベルト支持フレーム１２の垂片は、昇降ビ
ーム７方向に視てフオークストツパ２３の付近で
フオーク９と交差した形となり、クレーン走行の
加減速時におけるフオークストツパ２３を越えて
のパイプ脱落が防止される。一方、フオーク９上
のパイプＰがベルト１３をベルト支持フレーム１
２間に押込む形で、該パイプＰ上にベルト１３が
掛けられ、またワイヤロープ２１を介してコイル
ばね２０が引き伸ばされる。このため、パイプＰ
は、ベルト１３とフオーク９との間に押えられ、
転がりが防止される。このパイプ転がり防止力
は、ベルト１３の張力と、該ベルト１３とパイプ
Ｐの接触角の大きさにより決まる。つまり、クレ
ーン走行の加減速時においてより大きい転がり力
を発生する大径パイプほど、コイルばね２０によ
りベルト１３に付勢される張力が大きくなり、か
つ、ベルト１３とパイプＰとの接触角が大きくな
つて、より大きい転がり防止力が発生する。 In the above configuration, the pipe P is placed on the fork 9.
When the lifting beam 7 supporting the pipe is hoisted up to the upper limit position by the winch 3, the pipe fall prevention frame 1
0 and the hanging pieces of the belt support frame 12 intersect with the fork 9 near the fork stopper 23 when viewed in the direction of the lifting beam 7, thereby preventing the pipe from falling beyond the fork stopper 23 during acceleration and deceleration of crane travel. . On the other hand, the pipe P on the fork 9 connects the belt 13 to the belt support frame 1.
A belt 13 is hung over the pipe P by being pushed between the two, and a coil spring 20 is stretched via a wire rope 21. For this reason, pipe P
is held between the belt 13 and the fork 9,
Rolling is prevented. This pipe rolling prevention force is determined by the tension of the belt 13 and the contact angle between the belt 13 and the pipe P. In other words, the larger the diameter of the pipe that generates a larger rolling force during acceleration and deceleration of crane travel, the larger the tension applied to the belt 13 by the coil spring 20, and the larger the contact angle between the belt 13 and the pipe P. As a result, a larger anti-rolling force is generated.

従つて、クレーン走行によるパイプ運搬時、フ
オーク９上のパイプＰの脱落及び転がりを確実に
防止できる。また、ベルト１３を使用したため、
パイプＰが傷付くことはない。 Therefore, when the pipe is transported by crane travel, it is possible to reliably prevent the pipe P from falling off and rolling on the fork 9. Also, since belt 13 was used,
Pipe P will not be damaged.

尚、ベルト支持フレーム１２の下端間に該ベル
ト支持フレーム１２の一方側から入出可能にして
ベルト１３を張設したものにつき説明したが、ベ
ルト１３はベルト支持フレーム１２の双方側から
該ベルト支持フレーム１２間に入出可能であつて
もよい。また、コイルばね２０を使用したベルト
引張機構につき説明したが、何らこれに限定され
ない。 Although the belt 13 is stretched between the lower ends of the belt support frame 12 so as to be able to enter and exit from one side of the belt support frame 12, the belt 13 is stretched between the lower ends of the belt support frame 12 from both sides of the belt support frame 12. It may be possible to enter and exit within 12 hours. Further, although the belt tensioning mechanism using the coil spring 20 has been described, the present invention is not limited thereto.

また、パイプ貯蔵設備のクレーンにおけるフオ
ーク上のパイプ押え装置につき説明したが、その
対象はパイプに限らず丸棒、ロール等であつても
よい。 Moreover, although the pipe holding device on the fork of the crane of the pipe storage facility has been described, the object thereof is not limited to pipes, but may also be round bars, rolls, etc.

（考案の効果） 以上の通り本考案は、昇降ビームを最大に巻上
げた状態で荷を運搬する場合に、クレーン走行の
加減速シヨツクで荷がフオーク上を転がつたり、
ずれたりするのをベルトによる押えで簡単かつ確
実に防止できるから、従来のように荷に傷が付い
てその製品価値が低下することを防止できる。ま
た、簡単な機構であるから、安価に製作できる
し、既存のクレーン設備にも容易に適用できる。(Effects of the invention) As described above, the present invention prevents the load from rolling on the fork due to the acceleration/deceleration shock of crane travel when transporting a load with the lifting beam hoisted up to its maximum.
Since shifting can be easily and reliably prevented by holding the load with a belt, it is possible to prevent the load from being damaged and reducing its product value as in the past. Furthermore, since it is a simple mechanism, it can be manufactured at low cost and can be easily applied to existing crane equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案をパイプ貯蔵設備に適用した例
を示す正面図、第２図は第１図の〜線に沿う側
断面図、第３図は第１図のＡ部を拡大して示した
詳細図、第４図は第３図の〜線に沿う側断面図
である。 １…クレーンガーダ、２…走行装置、３…ウイ
ンチ、４…ガイド、５…ワイヤロープ、６，８…
シーブ、７…昇降ビーム、９…フオーク、１０…
パイプ落下防止フレーム、１１…パイプ押え装
置、１２…ベルト支持フレーム、１３…ベルト、
１４…垂片、１５…勾配面、１６，１７…ブラケ
ツト、１８…ピン、１９…ベルト案内ローラ、２
０…コイルばね、２１…ワイヤロープ、２２…シ
ーブ、２３…フオークストツパ。 Figure 1 is a front view showing an example in which the present invention is applied to pipe storage equipment, Figure 2 is a side sectional view taken along the line ~ in Figure 1, and Figure 3 is an enlarged view of section A in Figure 1. FIG. 4 is a side sectional view taken along the line .about. of FIG. 3. 1... Crane girder, 2... Travel device, 3... Winch, 4... Guide, 5... Wire rope, 6, 8...
Sheave, 7... Lifting beam, 9... Fork, 10...
Pipe fall prevention frame, 11...pipe holding device, 12...belt support frame, 13...belt,
14... Vertical piece, 15... Sloped surface, 16, 17... Bracket, 18... Pin, 19... Belt guide roller, 2
0...Coil spring, 21...Wire rope, 22...Sheave, 23...Fork stopper.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] クレーンガーダに昇降ビームを昇降可能に吊持
し、該昇降ビーム上に荷受け用フオークを設けた
クレーンにおいて、前記クレーンガーダ下部に、
フオーク長手方向に対向して昇降ビーム最大巻上
げ位置まで到るベルト支持フレームを垂設し、該
ベルト支持フレームの下端間に張力を付勢された
ベルトを入出可能に張設したことを特徴とするク
レーンにおけるフオーク上の荷の押え装置。 In a crane in which an elevating beam is suspended on a crane girder so as to be able to rise and fall, and a load receiving fork is provided on the elevating beam, at the lower part of the crane girder,
A belt support frame is provided vertically facing the fork in the longitudinal direction and reaches the maximum hoisting position of the elevating beam, and a tensioned belt is stretched between the lower ends of the belt support frame so as to be able to enter and exit. A device for holding down a load on a fork in a crane.