JPH0248164A - Chain saw - Google Patents
Chain sawInfo
- Publication number
- JPH0248164A JPH0248164A JP19875288A JP19875288A JPH0248164A JP H0248164 A JPH0248164 A JP H0248164A JP 19875288 A JP19875288 A JP 19875288A JP 19875288 A JP19875288 A JP 19875288A JP H0248164 A JPH0248164 A JP H0248164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- chainsaw
- power transmission
- adjustment
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 108
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 50
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はガイド部材の周囲に沿って周回可能な無端状
のソーチェーンと、駆動源によって回転されると共に前
記ソーチェーンに噛合う駆動ホイールと、駆動源の回転
を駆動ホイールに伝達する動力伝達機構とを本体フレー
ムに装着したチェーンソーに係り、特に携帯用のチェー
ンソーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention includes an endless saw chain that can revolve around a guide member, and a drive wheel that is rotated by a drive source and meshes with the saw chain. The present invention relates to a chainsaw in which a power transmission mechanism for transmitting rotation of a drive source to a drive wheel is attached to a main body frame, and particularly relates to a portable chainsaw.
従来、この種のチェーンソーでは、第20図に示す本体
フレーム1に装着された駆動源の回転が動力伝達機構に
よって駆動ホイールに伝達され、その駆動ホイールが回
転されることにより、切断作動部2における無端状のソ
ーチェーンがガイド部材の周囲に沿って周回移動される
ようになっている。Conventionally, in this type of chainsaw, the rotation of a drive source attached to the main body frame 1 shown in FIG. An endless saw chain is configured to move around the guide member.
ところが、上記のチェーンソーでは、本体フレーム1に
対して、ソーチェーンを備えた切断作動部2の配置位置
を調節するための機構が何ら設けられていないため、例
えば、第20図に示すように、台所等天井付近における
狭い作業空間S内で、側壁Wに換気扇取付は用の開口W
aを形成する場合、作業空間Sがチェーンソー全体に占
有されて、チェーンソーの取り扱いが極めて不便になる
ばかりでなく、作業者に無理な姿勢が強いられて、疲労
を増大させるという問題がある。However, in the above-mentioned chainsaw, since there is no mechanism for adjusting the position of the cutting operation section 2 equipped with the saw chain with respect to the main body frame 1, for example, as shown in FIG. An opening W for installing a ventilation fan on the side wall W in a narrow work space S near the ceiling such as a kitchen.
In the case of forming a, the entire working space S is occupied by the chainsaw, which not only makes handling the chainsaw extremely inconvenient, but also forces the operator into an unreasonable posture, which increases fatigue.
又、作業者に無理な姿勢が強いられると、特に、切断作
動部2にも過大な負荷が加わることになり、チェーンソ
ーが破損したりするおそれもある。更に、ガス、水道の
配管工事に際して、土中に埋設された水道管を切断する
際、従来のチェーンソーを使用する場合には、チェーン
ソーの全長よりも広い作業坑を形成する必要が生じるば
かりでなく、水道管に隣接するガス管に対して細大の注
意をはらう必要が生じ、この場合にも作業者の負担が増
加する。Furthermore, if the operator is forced to take an unreasonable posture, an excessive load will be applied especially to the cutting operation section 2, and there is a risk that the chainsaw will be damaged. Furthermore, when using a conventional chainsaw to cut water pipes buried in the ground during gas and water piping work, it is not only necessary to create a working hole that is wider than the entire length of the chainsaw. , it becomes necessary to pay close attention to the gas pipes adjacent to the water pipes, which also increases the burden on the workers.
一方、狭い作業空間内におけるチェーンソーの取り扱い
を容易にするため、チェーンソー全体の小型化を図るこ
とが考えられるが、その場合には、ソーチェーンの長さ
が減少して、切断能力が低下すると共に製品寿命が短く
なり、更には、駆動源の出力が低下して作業効率の低下
を招くという新たな問題を生しる。On the other hand, in order to make it easier to handle the chainsaw in a narrow work space, it is possible to reduce the size of the entire chainsaw, but in that case, the length of the saw chain will decrease, reducing the cutting ability and reducing the overall size of the chainsaw. A new problem arises in that the product life is shortened and, furthermore, the output of the drive source is reduced, leading to a reduction in work efficiency.
この発明は上述した幾多の問題を一挙に解決するために
なされたものであって、その目的は、チェーンソーの出
力低下を招くことなく、狭い作業空間内においても、容
易に取り扱うことができ、よって作業者の負担を軽減す
ることが可能なチェーンソーを提供することにある。This invention was made in order to solve the above-mentioned problems all at once, and its purpose is to enable the chainsaw to be easily handled even in a narrow working space without causing a decrease in the output of the chainsaw. To provide a chainsaw that can reduce the burden on a worker.
上記の目的を達成するために、本願発明における第一の
チェーンソーでは、ガイド部材と本体フレームとの間に
、駆動ホイールの回転軸線を中心としてソーチェーンの
配置位置を回動調節するための調節機構を設けている。In order to achieve the above object, in the first chainsaw of the present invention, an adjustment mechanism is provided between the guide member and the main body frame for rotationally adjusting the arrangement position of the saw chain around the rotation axis of the drive wheel. has been established.
この調節機構と動力伝達機構との間には、動力伝達機構
の作動に伴って調節機構を自動的に作動させる作動機構
を設けることが望ましい。或いは、前記調節機構と駆動
源の出力軸との間に調節機構を自動的に作動させる作動
機構を設けても良い。更に、前記調節機構には専用の調
節駆動源を連結しても良い。It is desirable to provide an actuation mechanism between the adjustment mechanism and the power transmission mechanism, which automatically operates the adjustment mechanism in conjunction with the operation of the power transmission mechanism. Alternatively, an actuation mechanism that automatically operates the adjustment mechanism may be provided between the adjustment mechanism and the output shaft of the drive source. Furthermore, a dedicated adjustment drive source may be connected to the adjustment mechanism.
又、第二のチェーンソーでは、本体フレームを、駆動源
を支持するメインフレームと、動力伝達機構及びソーチ
ェーンを支持するザブフレームとから構成すると共に、
ザブフレームを、前記駆動源の出力軸を中心として前記
メインフレームに回動位置調節可能に連結し、前記駆動
源の出力軸と動力伝達機構の入力軸との間にはメインフ
レームに対するサブフレームの連結位置とは無関係に両
輪間の動力伝達を確保する連動機構を設けている。Further, in the second chainsaw, the main body frame is composed of a main frame that supports the drive source, a subframe that supports the power transmission mechanism and the saw chain,
A subframe is connected to the main frame so that its rotational position can be adjusted around an output shaft of the drive source, and a subframe is connected to the main frame between the output shaft of the drive source and the input shaft of the power transmission mechanism. An interlocking mechanism is provided to ensure power transmission between both wheels regardless of the connection position.
更に、第三のチェーンソーでは、ソーチェーン及び駆動
ホイールを支持する回動フレームを設けると共に、その
回動フレームを前記駆動ホイールの回転軸線と交叉する
軸線の周りに回動可能に支持し、回動フレームと本体フ
レームとの間には回動フレームの配置位置を回動調節可
能な調節機構を設けると共に、駆動ホイールと前記動力
伝達機構との間には本体フレームに対する回動フレーム
の調節位置とは無関係に両者間の動力伝達を確保する連
繋機構を設けている。Furthermore, the third chainsaw is provided with a rotating frame that supports the saw chain and the drive wheel, and supports the rotating frame so as to be rotatable around an axis that intersects the rotational axis of the drive wheel. An adjustment mechanism is provided between the frame and the main body frame, and an adjustment mechanism is provided between the drive wheel and the power transmission mechanism to adjust the position of the rotation frame with respect to the main body frame. A linkage mechanism is provided to ensure power transmission between the two regardless of the relationship.
そして、第三のチェーンソーにおける調節機構と動力伝
達機構との間にも、動力伝達機構の作動に伴って調節機
構を自動的に作動させる作動機構を設けたり、調節機構
と駆動源の出力軸との間に調節機構を自動的に作動させ
るだめの作動機構を設けたり、調節機構に専用の調節駆
動源を連結したりすることが望ましい。Also, between the adjustment mechanism and the power transmission mechanism in the third chainsaw, an operation mechanism is provided that automatically operates the adjustment mechanism in conjunction with the operation of the power transmission mechanism, or an operation mechanism is provided between the adjustment mechanism and the output shaft of the drive source. It is desirable to provide an actuation mechanism that automatically operates the adjustment mechanism between the two or to connect the adjustment mechanism to a dedicated adjustment drive source.
前記各チェーンソーにおいて、駆動源が回転されると、
その回転が動力伝達機構によって駆動ホイールに伝達さ
れ、その駆動ホイールに噛合うソーチェーンがガイド部
材に沿って周回される。そして、第一のチェーンソーで
は、ガイド部材と本体フレームとの間に設けた調節機構
により、駆動ホイールの回転軸線を中心としてソーチェ
ーンの配置位置が回動調節される。又、調節機構と動力
伝達機構との間に作動機構を設ければ、動力伝達機構の
作動に伴ってソーチェーンの配置位置が自動的に調節さ
れる。更に、調節機構と駆動源の出力軸との間に作動機
構を設ければ、出力軸の回転に伴ってソーチェーンの配
置位置が自動的に調節される。In each of the chainsaws, when the drive source is rotated,
The rotation is transmitted to a drive wheel by a power transmission mechanism, and a saw chain meshing with the drive wheel is rotated along the guide member. In the first chainsaw, the arrangement position of the saw chain is rotationally adjusted about the rotation axis of the drive wheel by an adjustment mechanism provided between the guide member and the main body frame. Furthermore, if an actuation mechanism is provided between the adjustment mechanism and the power transmission mechanism, the position of the saw chain can be automatically adjusted in accordance with the operation of the power transmission mechanism. Furthermore, if an actuation mechanism is provided between the adjustment mechanism and the output shaft of the drive source, the placement position of the saw chain can be automatically adjusted as the output shaft rotates.
第二のチェーンソーでは、サブフレームを回動位置調節
することにより、メインフレームに対するソーチェーン
の配置位置が調節され、その調節後の両フレームの連結
位置とは無関係に駆動源の出力軸と動力伝達機構の入力
軸との間の動力伝達が連動機構によって確保される。In the second chainsaw, by adjusting the rotational position of the subframe, the placement position of the saw chain with respect to the main frame is adjusted, and power is transmitted to the output shaft of the drive source regardless of the connection position of both frames after adjustment. Power transmission to and from the input shaft of the mechanism is ensured by the interlocking mechanism.
第三のチェーンソーでは、回動フレームと本体フレーム
との間の調節機構により、回動フレームの配置位置を調
節すると、メインフレームに対する回動フレーム上のソ
ーチェーンの配置位置が調節される。そして、ソーチェ
ーンの配置位置とは無関係に、連繋機構により、駆動ホ
イールと動力伝達機構との間の動力伝達が確保される。In the third chainsaw, when the arrangement position of the rotation frame is adjusted by the adjustment mechanism between the rotation frame and the main frame, the arrangement position of the saw chain on the rotation frame with respect to the main frame is adjusted. The linkage mechanism ensures power transmission between the drive wheel and the power transmission mechanism, regardless of the placement position of the saw chain.
又、調節機構と動力伝達機構との間に作動機構を設けれ
ば、動力伝達機構の作動に伴ってソーチェーンの配置位
置が自動的に調節される。駆動源の出力軸と調節機構と
の間に作動機構を設ければ、出力軸の回転に伴ってソー
チェーンの配置位置が自動調節され、調節機構に専用の
調節駆動源を連結しても、ソーチェーンの配置位置を自
動調節できる。Furthermore, if an actuation mechanism is provided between the adjustment mechanism and the power transmission mechanism, the position of the saw chain can be automatically adjusted in accordance with the operation of the power transmission mechanism. If an operating mechanism is provided between the output shaft of the drive source and the adjustment mechanism, the placement position of the saw chain will be automatically adjusted as the output shaft rotates, and even if a dedicated adjustment drive source is connected to the adjustment mechanism, The placement position of the saw chain can be automatically adjusted.
以下、この発明を具体化したチェーンソーの第一実施例
を、第1図〜第9図に従って詳細に説明する。Hereinafter, a first embodiment of a chainsaw embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 9.
第1図に示すように、チェーンソーの本体フレーム11
は互いに対向する端部においてそれぞれ開口する略筒状
のメインフレーム12及び枠状のサブフレーム13によ
って構成され、メインフレーム12の外面には把手11
aが装着されている。As shown in FIG. 1, the main body frame 11 of the chainsaw
is composed of a substantially cylindrical main frame 12 and a frame-shaped sub-frame 13, each of which has an open end at opposite ends, and has a handle 11 on the outer surface of the main frame 12.
A is attached.
そして、メインフレーム12の開口部外周に設けた雄ネ
ジ部14に、サブフレーム13の外周に回動可能に装着
した固定リング15が螺合されることにより、両フレー
ム12.13が連結固定されている。A fixing ring 15 rotatably attached to the outer periphery of the sub-frame 13 is screwed into a male threaded portion 14 provided on the outer periphery of the opening of the main frame 12, thereby connecting and fixing both frames 12 and 13. ing.
第7図及び第8図に示すように前記サブフレーム13内
には、支持板部16aとその支持板部16aの一側に固
着された円盤部16bとを有する回動フレーム16が配
設され、その円盤部16bが両フレーム12.13の連
結方向と直交する方向に延びる支軸16Cによって回動
可能に支持されている。前記支持板部16aには円盤部
16bの回動軸線と直交する回動軸17が回動可能に挿
通支持され、その外端には駆動ホイール18が取着され
ている。この駆動ホイール18としてはスプロケットホ
イールやソーチェーン22に係脱可能な複数のピンを備
えたピンホイールを適用できる。As shown in FIGS. 7 and 8, a rotating frame 16 having a support plate portion 16a and a disk portion 16b fixed to one side of the support plate portion 16a is disposed within the subframe 13. , the disk portion 16b is rotatably supported by a support shaft 16C extending in a direction perpendicular to the connecting direction of both frames 12.13. A rotation shaft 17 perpendicular to the rotation axis of the disk portion 16b is rotatably inserted through and supported by the support plate portion 16a, and a drive wheel 18 is attached to the outer end of the rotation shaft 17. As this drive wheel 18, a sprocket wheel or a pin wheel equipped with a plurality of pins that can be engaged with and detached from the saw chain 22 can be used.
前記支持板部16a上には回動軸17と同一軸線上にお
いて回動可能な回動部材19がその基端にてリング20
により保持されている。前記回動部材19には外縁に潤
滑油のための案内溝21aを備えたガイドプレート21
がその一端にて固着され、そのガイドプレート21の外
周には外側に刃部を備えた無端状のソーチェーン22が
周回移動可能に装着されると共に、そのソーチェーン2
2の一部が前記駆動ホイール18に噛み合わされている
。そして、駆動ホイール18の回転に伴って、ソーチェ
ーン22がガイドプレート21の外周に沿って周回され
る。On the support plate portion 16a, a rotating member 19 that can rotate on the same axis as the rotating shaft 17 has a ring 20 at its base end.
It is maintained by The rotating member 19 has a guide plate 21 provided with a guide groove 21a for lubricating oil on the outer edge.
is fixed at one end of the guide plate 21, and an endless saw chain 22 with a blade on the outside is attached to the outer periphery of the guide plate 21 so as to be movable in a circumferential direction.
2 is engaged with the drive wheel 18. As the drive wheel 18 rotates, the saw chain 22 is rotated along the outer periphery of the guide plate 21.
前記回動部材19の閾縁には前記回動軸17を中心とす
る調節用ウオームホイール部23が形成されると共に、
回動フレーム16の支持板部16a上には第一調節軸2
4が回動操作可能に支持され、その一端には前記ウオー
ムホイール部23に噛合うウオーム25が装着されると
共に、他端には操作つまみ26が装着されている。そし
て、操作つまみ26によって調節軸24が回動されるこ
とにより、ウオーム25とウオームホイール部23との
噛合いを介して、回動部材19.ガイドプレート21及
びソーチェーン22が回動軸17を中心に一体回動され
、サブフレーム13に対するソーチェーン22の配置位
置が第1図に示すX方向に所定角度範囲にわたって調節
される。尚、前記ウオームホイール部23.第−調節軸
24.ウオーム25及び操作つまみ26によって第一調
節機構AIが構成されている。An adjustment worm wheel portion 23 centered around the rotation shaft 17 is formed on the threshold edge of the rotation member 19, and
A first adjustment shaft 2 is mounted on the support plate portion 16a of the rotation frame 16.
4 is rotatably supported, and a worm 25 that meshes with the worm wheel portion 23 is attached to one end thereof, and an operating knob 26 is attached to the other end. When the adjustment shaft 24 is rotated by the operation knob 26, the rotation member 19. The guide plate 21 and the saw chain 22 are rotated together around the rotation shaft 17, and the position of the saw chain 22 relative to the subframe 13 is adjusted over a predetermined angular range in the X direction shown in FIG. Note that the worm wheel portion 23. -th adjustment shaft 24. The worm 25 and the operating knob 26 constitute a first adjustment mechanism AI.
又、前記回動部材19上には前記ガイドプレート21の
固定側端部及び駆動ホイール18を覆うカバー27が固
着され、そのカバー27の外面にはソーチェーン22の
回動調節角度を表す目盛り28が付設されると共に、サ
ブフレーム13上には目盛り28を指示する指標29が
付設されている。Further, a cover 27 that covers the fixed end of the guide plate 21 and the drive wheel 18 is fixed on the rotating member 19, and a scale 28 indicating the rotation adjustment angle of the saw chain 22 is provided on the outer surface of the cover 27. In addition, an index 29 indicating a scale 28 is also attached on the subframe 13.
第6図〜第8図に示すように、前記回動フレーム16の
円盤部16b外周には調節用ウオームホイール部31が
形成されると共に、サブフレーム13には前記回動軸1
7と平行に延びる第二調節軸32が回動操作可能に支持
され、その一端には前記ウオームホイール部31に噛合
うウオーム33が装着されると共に、他端にはサブフレ
ーム13の外方に位置する操作つまみ34が取着され、
その操作つまみ34によって第二調節軸32が回動され
ることにより、ウオーム33とウオームホイール部31
との噛合いを介して回動フレーム16がその回動軸線の
周りに回動され、回動フレーム16上のソーチェーン2
2の配置位置が第5図のY方向に所定角度範囲にわたっ
て調節される。As shown in FIGS. 6 to 8, an adjusting worm wheel portion 31 is formed on the outer periphery of the disc portion 16b of the rotating frame 16, and the sub-frame 13 is provided with the rotating shaft 16b.
A second adjustment shaft 32 extending parallel to the second adjustment shaft 7 is rotatably supported, and a worm 33 that engages with the worm wheel portion 31 is attached to one end of the second adjustment shaft 32 , and a second adjustment shaft 32 that is connected to the outside of the subframe 13 is attached to the other end of the second adjustment shaft 32 . The operating knob 34 located is attached,
When the second adjustment shaft 32 is rotated by the operation knob 34, the worm 33 and the worm wheel portion 31 are rotated.
The rotating frame 16 is rotated around its rotation axis through engagement with the saw chain 2 on the rotating frame 16.
2 is adjusted over a predetermined angular range in the Y direction of FIG.
又、第5図に示すように、サブフレーム13の外面には
目盛り37が付設されると共に、回動フレーム16には
指標3Bが付設され、回動フレーム16の回動時には、
両者37.38によって回動調節角度が表示される。尚
、前記ウオームホイール部31.第二調節軸32.ウオ
ーム33及び操作つまみ34によって第二調節機構A2
が構成されている。Further, as shown in FIG. 5, a scale 37 is attached to the outer surface of the sub-frame 13, and an index 3B is attached to the rotating frame 16, so that when the rotating frame 16 rotates,
The rotation adjustment angle is displayed by both 37 and 38. Note that the worm wheel portion 31. Second adjustment shaft 32. The second adjustment mechanism A2 is controlled by the worm 33 and the operation knob 34.
is configured.
一方、第3図に示す前記メインフレーム12には、その
間口12aの中央に向かうように、等角度間隔をおいて
突出する突起35が形成されると共に、サブフレーム1
3の開口13a内縁には各突起35に対応する凹所36
が形成され、メインフレーム12の各突起35をサブフ
レーム13の各凹所36に選択的に嵌合させることによ
り、両フレーム12.13の結合位置が変更されて、メ
インフレーム12に対するソーチェーン22の配置位置
がメインフレーム12の中心軸線を中心として第1図に
示すZ方向へ調節される。On the other hand, the main frame 12 shown in FIG.
A recess 36 corresponding to each protrusion 35 is provided at the inner edge of the opening 13a of No. 3.
is formed, and by selectively fitting each protrusion 35 of the main frame 12 into each recess 36 of the sub-frame 13, the joining position of both frames 12 and 13 is changed, and the saw chain 22 with respect to the main frame 12 is changed. The arrangement position of the main frame 12 is adjusted in the Z direction shown in FIG. 1 about the central axis of the main frame 12.
次に、ソーチェーン22を駆動するための機構について
説明すると、第1図及び第3図(a)に示すメインフレ
ーム12にはその中心軸線上に位置する出力軸41を備
えた駆動源としての電動モータ(図示路)が内蔵され、
その出力軸41に取着された駆動ギア42がメインフレ
ーム12の開口12aより外方へ突出している。第3図
(b)。Next, to explain the mechanism for driving the saw chain 22, the main frame 12 shown in FIGS. 1 and 3(a) has an output shaft 41 located on its central axis as a drive source. Built-in electric motor (as shown)
A drive gear 42 attached to the output shaft 41 projects outward from the opening 12a of the main frame 12. Figure 3(b).
第6図及び第7図に示すように、サブフレーム13内に
は一端に前記駆動ギア42に噛合う被動ギア43aを備
えると共に他端にベベルギア43bを備えた伝達軸43
が軸受け44によって回転可能に支持されている。そし
て、前記駆動ギア42及び被動ギア43aによって連動
機構Cが構成されている。As shown in FIGS. 6 and 7, a transmission shaft 43 is provided in the subframe 13 with a driven gear 43a that meshes with the drive gear 42 at one end and a bevel gear 43b at the other end.
is rotatably supported by a bearing 44. The driving gear 42 and the driven gear 43a constitute an interlocking mechanism C.
又、サブフレーム13内において、前記回動フレーム1
6の回動軸線上には大径へベルギア45a及び小径ベベ
ルギア45bを備えた中間軸45が軸受け46によって
回転可能に支持され、前記伝達軸43のベベルギア43
bが大径へベルギア45aに噛み合わされている。更に
、前記回動軸17の下端には前記小径ベベルギア45b
に噛合う小径ベベルギア47が装着されている。Furthermore, within the subframe 13, the rotating frame 1
An intermediate shaft 45 having a large diameter bevel gear 45a and a small diameter bevel gear 45b is rotatably supported by a bearing 46 on the rotation axis of the transmission shaft 43.
b has a large diameter and is engaged with the bell gear 45a. Furthermore, the small diameter bevel gear 45b is attached to the lower end of the rotating shaft 17.
A small diameter bevel gear 47 that meshes with is attached.
そして、出力軸41が回転された時には、その回転が駆
動ギア42.被動ギア43a、ベベルギア43b、大径
へベルギア45a、小径ベベルギア45b及び小径ベベ
ルギア47を介して回動軸17上の駆動ホイール18に
伝達される。又、各フレーム12.13の結合位置の変
更時には、駆動ギア42に対する被動ギア43aの噛合
い位置が変更されることにより、両ギア42.43a間
の動力伝達が確保される。尚、前記各ギア4243a、
43b、45a、45b、47等によって動力伝達機構
Tが構成され、小径へベルギア45b、47によって連
繋機構りが構成されている。When the output shaft 41 is rotated, the rotation is caused by the rotation of the drive gear 42. The signal is transmitted to the drive wheel 18 on the rotating shaft 17 via the driven gear 43a, the bevel gear 43b, the large-diameter bevel gear 45a, the small-diameter bevel gear 45b, and the small-diameter bevel gear 47. Further, when the coupling position of each frame 12.13 is changed, the meshing position of the driven gear 43a with respect to the drive gear 42 is changed, thereby ensuring power transmission between both gears 42.43a. In addition, each gear 4243a,
43b, 45a, 45b, 47, etc. constitute a power transmission mechanism T, and the small diameter bell gears 45b, 47 constitute a linkage mechanism.
又、第4図及び第8図に示すように、前記支持板部16
aには回動軸17を中心とする円弧状の潤滑油収容溝4
8が形成されると共に、その潤滑油収容448の略中夫
にはサブフレーム13に連通ずる潤滑油供給孔49が形
成され、サブフレーム13内の潤滑油が前記供給孔49
を通って収容溝48に収容される。一方、回動部材19
には潤滑油通過溝50が形成され、回動部材19の配置
位置とは無関係に潤滑油通過溝50の一端が潤滑油収容
溝48に重ね合わされることにより、潤滑油収容溝48
内の潤滑油が潤滑油通過溝50を通ってソーチェーン2
2に供給されるようになっている。Further, as shown in FIGS. 4 and 8, the support plate portion 16
In a, there is an arc-shaped lubricating oil storage groove 4 centered on the rotation axis 17.
8 is formed, and a lubricating oil supply hole 49 communicating with the subframe 13 is formed approximately in the middle of the lubricating oil storage 448, and the lubricating oil in the subframe 13 is supplied to the supply hole 49.
It passes through and is accommodated in the accommodation groove 48. On the other hand, the rotating member 19
A lubricant oil passage groove 50 is formed in the lubricant oil passage groove 50 , and one end of the lubricant oil passage groove 50 is overlapped with the lubricant oil storage groove 48 regardless of the arrangement position of the rotating member 19 .
The lubricating oil inside passes through the lubricating oil passage groove 50 to the saw chain 2.
2.
さて、上記のように構成されたチェーンソーを使用して
、例えば、第9図(a)、 (b)に示すように台所
の側壁Wに換気扇取付は用の開口Waを形成したり、第
9図(C)に示すように、水道やガスの配管工事現場に
おいて、水道管Mやガス管Gの切断作業を行う場合には
、作業空間Sにおける作業を円滑に行うため、必要に応
じて、メインフレーム12に対するソーチェーン22の
配置位置を調節することができる。Now, using the chainsaw configured as described above, for example, as shown in FIGS. As shown in Figure (C), when cutting water pipes M and gas pipes G at a water or gas piping construction site, in order to perform the work smoothly in the work space S, as necessary, The position of the saw chain 22 relative to the main frame 12 can be adjusted.
即ち、第1図及び第2図に示す固定リング15を緩めて
、サブフレーム13をメインフレーム12から取り外し
た後、第3図(a)に示す各突起35を同図(b)に示
す所望の各凹所36に嵌合させた後、固定リング15を
締めつければ、メインフレーム12に対するソーチェー
ン22の配置位置を第1図のX方向に容易に調節するこ
とができる。そして、この時、連動機構Cにおける被動
ギア43aと駆動ギア42との噛合い位置が変更され、
出力軸41と伝達軸43との間の動力伝達が確保される
。That is, after loosening the fixing ring 15 shown in FIGS. 1 and 2 and removing the subframe 13 from the main frame 12, each protrusion 35 shown in FIG. After fitting into each recess 36, by tightening the fixing ring 15, the position of the saw chain 22 relative to the main frame 12 can be easily adjusted in the X direction in FIG. At this time, the meshing position between the driven gear 43a and the driving gear 42 in the interlocking mechanism C is changed,
Power transmission between the output shaft 41 and the transmission shaft 43 is ensured.
又、第5図に示す目盛り37及び指標38を目安にして
、第5図及び第6図に示す操作つまみ34を回動操作ず
れば、第二調節軸32上のウオーム33と回動フレーム
16のウオームホイール部31との噛合いを介して、回
動フレーム16を第5図のX方向へ回動させることがで
き、メインフレーム12に対するソーチェーン22の配
置位置をX方向に容易に調節することができる。そして
、この時、連繋機構りにおける各へヘルギア45b47
の噛合い位置が変更され、動力伝達機構Tと駆動ホイー
ル18との間の動力伝達が確保される。Also, if the operating knob 34 shown in FIGS. 5 and 6 is rotated using the scale 37 and indicator 38 shown in FIG. 5 as a guide, the worm 33 on the second adjustment shaft 32 and the rotating frame 16 Through engagement with the worm wheel portion 31, the rotating frame 16 can be rotated in the X direction in FIG. 5, and the position of the saw chain 22 relative to the main frame 12 can be easily adjusted in the X direction. be able to. At this time, each Hellgear 45b47 in the linkage mechanism
The meshing position of the two is changed, and power transmission between the power transmission mechanism T and the drive wheel 18 is ensured.
更に、第1図に示す目盛り28及び指標29を目安にし
て、操作つまみ26を回動操作すれば、第一調節軸24
上のウオーム25と回動部材19のウオームホイール部
23との噛合いを介して、回動部材19及びガイドプレ
ー1〜21等を第1図のX方向へ回動させることができ
、メインフレーム12に対するソーチェーン22の配置
位置をX方向に容易に調節することができる。Furthermore, by rotating the operating knob 26 using the scale 28 and index 29 shown in FIG.
Through the engagement between the upper worm 25 and the worm wheel portion 23 of the rotating member 19, the rotating member 19, the guide plates 1 to 21, etc. can be rotated in the X direction in FIG. The arrangement position of the saw chain 22 relative to the saw chain 12 can be easily adjusted in the X direction.
そ・して、上記の操作により、ソーチェーン22の配置
位置を調節した後、駆動源の出力軸41を回転させれば
、その回転が連動機構C2動力伝達機構T及び連繋機構
りの各ギアを介して駆動ボイル18に伝達され、それに
よってソーチェーン22に確実に周回駆動される。従っ
て、狭い作業空間S内においても、無理な作業姿勢を作
業者に強いることなく、チェーンソーを安全かつ確実に
取り扱うことができ、よって所要の切断作業を確実に行
うことができる。又、狭い作業空間S内で使用するため
に、チェーンソー全体を小型化する必要がなく、よって
小型化に起因する切断能力の低下を未然に防止できる。Then, after adjusting the placement position of the saw chain 22 by the above operation, if the output shaft 41 of the drive source is rotated, the rotation will be transmitted to the interlocking mechanism C2, the power transmission mechanism T, and each gear of the interlocking mechanism. is transmitted to the drive boiler 18 through the drive coil 18, thereby reliably driving the saw chain 22 around. Therefore, even in a narrow working space S, the chainsaw can be handled safely and reliably without forcing the worker into an unreasonable working posture, and the required cutting work can therefore be reliably performed. Further, since it is used in a narrow working space S, there is no need to downsize the entire chainsaw, and therefore, a decrease in cutting ability due to downsizing can be prevented.
次に、この発明を具体化した第二実施例を、前記第一実
施例との相違点を中心に、第10図及び第11図に従っ
て説明する。一端に駆動ホイール18を備えた回動軸1
7の他端には、ウオーム51が設けられると共に、サブ
フレーム13にはこのウオーム51に噛合うウオームホ
イール52を備えた作動軸53が回動可能に支持されて
いる。Next, a second embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 10 and 11, focusing on the differences from the first embodiment. Pivot shaft 1 with drive wheel 18 at one end
A worm 51 is provided at the other end of the worm 7, and an operating shaft 53 having a worm wheel 52 that meshes with the worm 51 is rotatably supported on the subframe 13.
作動軸53の外端を囲むように、ザブフレーム13には
カバー54が装着されている。そのカバー54内には作
動軸53に直交する連動軸55が往復動可能及び回動可
能に配設され、その連動軸55には作動軸53の両側に
位置すると共に、作動軸53の回転を連動軸55に伝達
可能な一対の回転伝達体56.57が一体回動可能に装
着されている。尚、この回転伝達体56.57としては
、円柱状1円錐状等の摩擦盤や、各種の歯車を採用する
ことができる。A cover 54 is attached to the subframe 13 so as to surround the outer end of the operating shaft 53. An interlocking shaft 55 orthogonal to the operating shaft 53 is disposed within the cover 54 so as to be able to reciprocate and rotate. A pair of rotation transmitting bodies 56 and 57 that can transmit data to the interlocking shaft 55 are mounted so as to be integrally rotatable. Incidentally, as the rotation transmitting bodies 56 and 57, friction discs such as a cylindrical or one conical shape or various gears can be adopted.
又、前記カバー54には両回転伝達体56,57の外側
面に係合するスライド片58が連動軸55の軸線に沿っ
て摺動可能に装着され、その操作つまみ59の操作によ
り、第10図に示すように、一方の回転伝達体57が連
動軸55に当接する一方の切替え作動位置と、他方の回
転伝達体57が連動軸55に当接する他方の切替え作動
位置と、両回転伝達体56.57が連動軸55から離間
する中立位置とに切替え配置され、図示しない係止手段
により、スライド片58が前記各位置に係止保持される
。更に、カバー54内には両回転伝達体56.57を連
動軸55から離間させる方向へ付勢する一対の保合片を
備えたハネ60が配設されている。A slide piece 58 that engages with the outer surfaces of both rotation transmitting bodies 56 and 57 is attached to the cover 54 so as to be slidable along the axis of the interlocking shaft 55. As shown in the figure, one switching operation position where one rotation transmission body 57 abuts the interlocking shaft 55, the other switching operation position where the other rotation transmission body 57 abuts the interlocking shaft 55, and both rotation transmission bodies 56 and 57 are switched to a neutral position separated from the interlocking shaft 55, and the slide piece 58 is locked and held at each position by a locking means (not shown). Further, inside the cover 54, a spring 60 having a pair of retaining pieces for biasing both rotation transmitting bodies 56, 57 in a direction to separate them from the interlocking shaft 55 is disposed.
一方、前記第二調節軸32の一端にはウオームホイール
61が装着され、前記連動軸55の外端には連結ワイヤ
62がその基端にて取着されている。連結ワイヤ62の
先端には前記第二調節軸32上のウオームホイール61
に噛合うウオーム63が装着されている。そして、前記
各部材51〜53.55〜57及び61〜63によって
作動機構B2が構成されている。Meanwhile, a worm wheel 61 is attached to one end of the second adjustment shaft 32, and a connecting wire 62 is attached to the outer end of the interlocking shaft 55 at its base end. A worm wheel 61 on the second adjustment shaft 32 is attached to the tip of the connecting wire 62.
A worm 63 that meshes with is attached. The respective members 51 to 53, 55 to 57, and 61 to 63 constitute an operating mechanism B2.
従って、この第二実施例においては、スライド片58を
いずれか一方の切替え作動位置に配置すると、いずれか
一方の回転伝達体56.57が連動軸55に当接する。Therefore, in this second embodiment, when the slide piece 58 is placed in one of the switching operating positions, one of the rotation transmitting bodies 56, 57 comes into contact with the interlocking shaft 55.
その状態で、出力軸41が回転され、それに伴って、前
記第一実施例と同様に回転軸17が回転されると、ウオ
ーム51とウオームホイール52との噛合いを介して作
動軸53が回転され、その作動軸53に当接するいずれ
か一方の回転伝達体56.57を介して連動軸55が所
定方向へ回転される。そにれより、連結ワイヤ62.ウ
オーム63及びウオームホイール61を介して第二調節
軸32が回動される。In this state, when the output shaft 41 is rotated and the rotating shaft 17 is rotated accordingly in the same manner as in the first embodiment, the operating shaft 53 is rotated through the engagement between the worm 51 and the worm wheel 52. The interlocking shaft 55 is rotated in a predetermined direction via one of the rotation transmitting bodies 56 and 57 that is in contact with the operating shaft 53. Thereby, the connecting wire 62. The second adjustment shaft 32 is rotated via the worm 63 and the worm wheel 61.
そのため、この第二実施例では、前記第一実施例と同様
の効果を奏すると共に、出力軸41を回転させることに
よって、回動フレーム16と共にソーチェーン22の配
置位置をY方向へ自動的に変更できるという別の効果も
発揮する。Therefore, in this second embodiment, the same effect as in the first embodiment is achieved, and by rotating the output shaft 41, the arrangement position of the saw chain 22 is automatically changed in the Y direction together with the rotating frame 16. It also has another effect: it can be done.
次に、この発明を具体化した第三実施例を第12図に従
って説明すると、この実施例では、連結ワイヤ62の先
端に設けたウオーム63が第一調節軸24に設けたウオ
ームホイール71に噛み合っている点において、前記第
二実施例と異なっている。そして、前記各部材51〜5
3.55〜57.62.63及び71によって作動機構
B1が構成されている。Next, a third embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the second embodiment in that the second embodiment is different from the second embodiment. And each of the members 51 to 5
3.55 to 57.62.63 and 71 constitute the actuation mechanism B1.
従って、この第三実施例では、前記第一実施例と同様の
効果を奏すると共に、出力軸41の回転に伴う回動軸1
7の回転により、作動機構B1の作動軸53.連結ワイ
ヤ62.ウオーム63及びウオームホイール71を介し
て第一調節軸24を回動させることができ、ソーチェー
ン22の配置位置をX方向(第1図参照)へ自動的に調
節することができる。Therefore, in this third embodiment, the same effects as in the first embodiment are achieved, and the rotating shaft 1 due to the rotation of the output shaft 41 is
7, the actuating shaft 53. of the actuating mechanism B1. Connecting wire 62. The first adjustment shaft 24 can be rotated via the worm 63 and the worm wheel 71, and the position of the saw chain 22 can be automatically adjusted in the X direction (see FIG. 1).
第14図〜第16図に示す第四実施例では、ザフフレー
ム13に筒状部81が延長形成されている。筒状部81
内において、電動モータの出力軸41には、その高速回
転時に出力軸41の回転を駆動ギア42に伝達すると共
に、低速回転時には両者41.42間の動力伝達を遮断
する遠心クラッチ機構82が装着されている。In the fourth embodiment shown in FIGS. 14 to 16, a cylindrical portion 81 is formed as an extension of the zaf frame 13. As shown in FIGS. Cylindrical part 81
Inside, the output shaft 41 of the electric motor is equipped with a centrifugal clutch mechanism 82 that transmits the rotation of the output shaft 41 to the drive gear 42 during high speed rotation, and cuts off power transmission between both 41 and 42 during low speed rotation. has been done.
前記筒状部81内には前記出力軸41と直交する回転軸
83が回転可能及び軸線方向へ移動可能に支持され、そ
の回転軸83には回転軸83の軸線方向への移動に伴っ
て前記出力軸41上のウオーム41aに係脱可能な一対
の回転伝達体8485が装着されている。この回転伝達
体84.85としては、前記回転伝達体56.57と同
様のものを利用することができる。又、筒状部81には
操作レバー86が回動可能に支持され、その筒状部81
から突出する操作部86aを3つの切替え位置に選択配
置することにより、一方の回転伝達体84がハネ85a
の付勢力に抗してウオーム41aに噛合う位置と、他方
の回転伝達体85がバネ84aの付勢力に抗してウオー
ム41aに噛合う位置と、両回軸伝達体84.85がウ
オーム41aに噛み合わない中立位置とに切替えられる
。A rotary shaft 83 perpendicular to the output shaft 41 is rotatably and movably supported in the axial direction within the cylindrical portion 81, and as the rotary shaft 83 moves in the axial direction, A pair of rotation transmitting bodies 8485 is attached to the worm 41a on the output shaft 41 and is detachable from the worm 41a. As the rotation transmitting bodies 84 and 85, the same ones as the rotation transmitting bodies 56 and 57 can be used. Further, an operating lever 86 is rotatably supported on the cylindrical portion 81 .
By selectively arranging the operating portion 86a protruding from the three switching positions, one rotation transmitting body 84 is connected to the spring 85a.
A position where the other rotation transmitting body 85 meshes with the worm 41a against the biasing force of the spring 84a, a position where the other rotation transmitting body 85 engages with the worm 41a against the biasing force of the spring 84a, and a position where both rotational shaft transmitting bodies 84 and 85 engage the worm 41a against the biasing force of the spring 84a. It can be switched to a neutral position where it does not engage with the
回転軸83にはスプライン軸部83aが形成されると共
に、その回転軸83と同一軸線上に位置する中間軸87
にはスプライン軸部83aに噛合うスプライン軸受は部
87aが形成されている。A spline shaft portion 83a is formed on the rotation shaft 83, and an intermediate shaft 87 located on the same axis as the rotation shaft 83.
A spline bearing portion 87a that meshes with the spline shaft portion 83a is formed in the spline bearing portion 87a.
一方、ウオーム25に連結された連結ワイヤ62は伝達
軸部88を備え、その伝達軸部88に設けたへヘルギア
88aが前記中間軸87のへヘルギア87bに噛み合わ
されている。On the other hand, the connecting wire 62 connected to the worm 25 includes a transmission shaft portion 88, and a hel gear 88a provided on the transmission shaft portion 88 is meshed with a hel gear 87b of the intermediate shaft 87.
そして、前記回転軸832回転伝達体84,85、連結
ワイヤ62及びウオーム25等によって作動機構B3が
構成されている。The rotation shaft 832, rotation transmitting bodies 84, 85, connecting wire 62, worm 25, etc. constitute an operating mechanism B3.
従って、この実施例では、操作レバー86の操作により
、作動機構B3におLノる何れか一方の回転伝達体84
.85をウオーム4.12に噛み合わせた状態で、出力
軸41を低速で回転させると、回転軸83.中間軸87
及び連結ワイヤ62を介してウオーム25が回転される
。よって、ソーチェーン22をX方向へ自動的に位W
8Jf1節することができる。この時、出力軸41の低
速回転により、その出力軸41と駆動ギア42との間の
動力伝達は遠心クラッチ機構82によって遮断されてい
る。Therefore, in this embodiment, by operating the operating lever 86, either one of the rotation transmitting bodies 84 is connected to the operating mechanism B3.
.. When the output shaft 41 is rotated at low speed with the worm 4.85 meshed with the worm 4.12, the rotation shaft 83. intermediate shaft 87
The worm 25 is rotated via the connecting wire 62. Therefore, the saw chain 22 is automatically moved in the X direction.
Section 8Jf1 can be done. At this time, due to the low speed rotation of the output shaft 41, power transmission between the output shaft 41 and the drive gear 42 is interrupted by the centrifugal clutch mechanism 82.
そのため、ソーチェーン22の配置位置変更中にソーチ
ェーン22が周回移動されることはない。Therefore, the saw chain 22 is not moved around while changing the placement position of the saw chain 22.
又、操作レバー86の操作により、両回軸伝達体84.
85をウオーム41aから離間さセた状態で、出力軸4
1を高速で回転させると、遠心クラッチ機構82の作用
により、出力軸41の回転が駆動ギア42に伝達され、
よってソーチェーン22が周回移動される。Also, by operating the operating lever 86, both rotational shaft transmission bodies 84.
85 is set apart from the worm 41a, the output shaft 4
1 is rotated at high speed, the rotation of the output shaft 41 is transmitted to the drive gear 42 by the action of the centrifugal clutch mechanism 82.
Therefore, the saw chain 22 is moved around.
第17図に示すように、第五実施例におけるチェーンソ
ーは前記第四実施例と、下記の点において相違している
。即ち、調節機構A2における第二調節軸32の端部に
へヘルギア91が取着されると共に、中間軸87と第二
調節軸32との間には両軸87,32のヘベルギア87
b、91にそれぞれ噛合うベベルギア92a、92bを
備えた伝達軸92が回転可能に支持されている。そして
、前記回転軸832回転伝達体84,85.及び伝達軸
92等によって作動機構B4が構成されている。As shown in FIG. 17, the chainsaw in the fifth embodiment differs from the fourth embodiment in the following points. That is, the heel gear 91 is attached to the end of the second adjustment shaft 32 in the adjustment mechanism A2, and the heel gear 87 of both shafts 87, 32 is installed between the intermediate shaft 87 and the second adjustment shaft 32.
A transmission shaft 92 is rotatably supported, and includes bevel gears 92a and 92b that mesh with gears b and 91, respectively. The rotation shaft 832 rotation transmission bodies 84, 85 . The actuating mechanism B4 is constituted by the transmission shaft 92 and the like.
従って、この実施例では、前記第四実施例と同様に、操
作レバー86の操作に基づいて回転伝達体84.85の
配置位置が変更され、各配置位置に応じて出力軸41の
回転が低速又は高速に切り替えられることにより、ソー
チェーン22をY方向へ自動的に位置調節できると共に
、ソーチェーン22を確実に周回駆動できる。Therefore, in this embodiment, similarly to the fourth embodiment, the arrangement positions of the rotation transmitting bodies 84, 85 are changed based on the operation of the operating lever 86, and the rotation of the output shaft 41 is lowered depending on each arrangement position. Alternatively, by switching at high speed, the position of the saw chain 22 can be automatically adjusted in the Y direction, and the saw chain 22 can be reliably driven around.
第18図に示す第六実施例では、サブフレーム13の外
面に調節駆動源としての小型モータ101が装着され、
その出力軸102に装着されたヘベルギア102aが、
調節機構AIにおける第一調節軸24のへヘルギア10
3に噛合わされている。又、メインフレーム12には前
記小型モーフ101のオンオフ及び回転方向を制御する
ための切替えスイッチ104が設けられている。In the sixth embodiment shown in FIG. 18, a small motor 101 as an adjustment drive source is mounted on the outer surface of the subframe 13,
The hevel gear 102a attached to the output shaft 102 is
Hel gear 10 of the first adjustment shaft 24 in the adjustment mechanism AI
It is interlocked with 3. Further, the main frame 12 is provided with a changeover switch 104 for controlling the on/off and rotational direction of the small morph 101.
従って、この実施例では、切替えスイッチ104の操作
により、小型モーフ101を回転させれば、各ベベルギ
ア102a、103の噛合いを介して、ソーチェーン2
2の配置位置をX方向へ自動調節することができる。Therefore, in this embodiment, when the small morph 101 is rotated by operating the changeover switch 104, the saw chain 2
2 can be automatically adjusted in the X direction.
第19図に示す第七実施例では、サブフレーム13の外
面に調節駆動源としての小型モータ111が装着され、
その出力軸112が第二調節機構A2における第二調節
軸32を兼用している。又、メインフレーム12には前
記小型モータ111のオンオフ及び回転方向を制御する
ための切替えスイッチ113が設けられている。In the seventh embodiment shown in FIG. 19, a small motor 111 as an adjustment drive source is mounted on the outer surface of the subframe 13,
The output shaft 112 also serves as the second adjustment shaft 32 in the second adjustment mechanism A2. Further, the main frame 12 is provided with a changeover switch 113 for controlling the on/off and rotational direction of the small motor 111.
従って、この実施例では、切替えスイッチ113の操作
により、小型モータ111を回転させれば、回動フレー
ム16を回動させて、ソーチェーン22をX方向へ自動
的に位置調節することができる。Therefore, in this embodiment, when the small motor 111 is rotated by operating the changeover switch 113, the rotation frame 16 is rotated, and the position of the saw chain 22 can be automatically adjusted in the X direction.
尚、この発明は前記各実施例に限定されるものではなく
、ソーチェーン22をX方向に位置調節するための構成
を次に述べるように変更することができる。即ち、
(al 第13図(a)に示すように、回動部材19
のウオームホイール部23の一側において、回動フレー
ム16の支持板部16a上に係止レバー72を回動可能
に設け、その係止レバー72には係止突起73を設ける
と共に、係止突起73がウオームホイール部23の任意
の位置に係合された状態で、係止レバー72の回動を阻
止するネジ状のストッパー74を支持板部16aに設け
ること。Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and the configuration for adjusting the position of the saw chain 22 in the X direction can be modified as described below. That is, (al) As shown in FIG. 13(a), the rotating member 19
A locking lever 72 is rotatably provided on the support plate portion 16a of the rotating frame 16 on one side of the worm wheel portion 23, and the locking lever 72 is provided with a locking protrusion 73, and a locking protrusion 73 is provided on the locking lever 72. A screw-shaped stopper 74 is provided on the support plate part 16a to prevent rotation of the locking lever 72 when the locking lever 73 is engaged with an arbitrary position of the worm wheel part 23.
この場合、ストッパー74を取り外して、係止レバー7
2をウオームホイール部23から離間させた後、回動部
材19を回動させてソーチェーン22の配置位置を変更
し、その変更位置において、係止レバー72の係止突起
73をウオームホイール部23に係合させると共に、ス
トッパー74を支持板部16aに固定すれば、ソーチェ
ーン22を所定の配置位置に保持できる。又、前記スト
ッパーをハネによって構成することも可能である。In this case, remove the stopper 74 and use the locking lever 7.
2 is separated from the worm wheel part 23, the rotating member 19 is rotated to change the arrangement position of the saw chain 22, and in the changed position, the locking protrusion 73 of the locking lever 72 is moved away from the worm wheel part 23. By engaging the stopper 74 and fixing the stopper 74 to the support plate portion 16a, the saw chain 22 can be held at a predetermined position. Moreover, it is also possible to constitute the stopper with a spring.
(bl 第13図(b)に示すように、回動部材19
の周縁において、回動軸17を中心とする円弧」−に複
数の透孔75を所定間隔をおいて形成し、回動部材19
の回動操作によって、任意の透孔75を回動フレーム1
6上の雌ネジ孔(図示略)に対向配置することによって
、ソーチェーン22の配置位置を変更調節し、前記の透
孔75に挿通したネジ76を回動フレーム16の雌ネジ
孔に螺着することによって、回動部材19と共にソーチ
ェーン22を所定の配置位置に保持すること。(bl As shown in FIG. 13(b), the rotating member 19
A plurality of through holes 75 are formed at predetermined intervals on the circumferential edge of the rotating member 19 in a circular arc centered on the rotating shaft 17.
By the rotation operation of the rotation frame 1, any through hole 75 is
By arranging the saw chain 22 so as to face the female screw hole (not shown) on the rotating frame 16, the position of the saw chain 22 can be changed and adjusted. By doing so, the saw chain 22 together with the rotating member 19 is held in a predetermined position.
(C1第13図(C)に示すように、駆動ホイール18
の外周において、回動フレーム16の支持板部16aに
大角形状の凹所77を設けると共に、その凹所77の各
角部に対応する雌ネジ孔78を設け、回動部材19の裏
面には前記凹所77と略同形状をなすと共に、その凹所
77に嵌合可能な突部79を設け、突部79と凹所77
との嵌合位置を適宜に変更して、回動部材19と共にソ
ーチェーン22の配置位置を変更した後、回動部材19
に挿通されたネジ80を前記雌ネジ孔78に螺合して、
回動部材19を回動フレーム16に固定するように構成
すること。(C1 As shown in FIG. 13(C), the drive wheel 18
On the outer periphery of the rotating member 19, a large angular recess 77 is provided in the support plate portion 16a of the rotating frame 16, and female screw holes 78 are provided corresponding to each corner of the recess 77. A protrusion 79 having substantially the same shape as the recess 77 and capable of fitting into the recess 77 is provided, and the protrusion 79 and the recess 77
After appropriately changing the fitting position with the rotating member 19 and changing the arrangement position of the saw chain 22 together with the rotating member 19,
Screw the screw 80 inserted into the female screw hole 78,
The rotating member 19 is configured to be fixed to the rotating frame 16.
+dl 回動部材19及び回動フレーム16の支持板
部16aに互いに噛み合わせ可能なローレット加工を施
し、両者のローレット加工部分の噛合い位置を変更する
ことにより、回動フレーム16に対する回動部材19の
配置位置を変更するようにすること。+dl The rotating member 19 and the support plate portion 16a of the rotating frame 16 are knurled so that they can engage with each other, and the engagement position of the knurled portions of both is changed, so that the rotating member 19 is relative to the rotating frame 16. to change the placement position.
(e)回動部材19の両側面に放射状に延びるローレッ
ト加工を施し、回動フレーム16にはそれらのローレッ
ト加工部にそれぞれ噛合う回転体を備えた一対の操作軸
を設け、両操作軸の回動操作により、回転体とローレッ
ト加工部との噛合いを介しで、回動部材19の配置位置
を変更するように構成すること。(e) Both side surfaces of the rotating member 19 are knurled to extend radially, and the rotating frame 16 is provided with a pair of operating shafts each having a rotating body that meshes with the knurled portions. The configuration is such that the arrangement position of the rotating member 19 can be changed through the engagement between the rotary body and the knurling part by the rotating operation.
又、第10図及び第12図におGノる連結ワイヤ62を
各ウオーム63に対して離脱可能に構成し、両図に示す
ウオーム63に対して選択的に連結するようにしたり、
駆動源として電動モータ以外に、小型ガソリンエンジン
等を使用することも可能である。Further, the connecting wire 62 shown in FIGS. 10 and 12 is configured to be detachable from each worm 63, and can be selectively connected to the worm 63 shown in both figures.
In addition to the electric motor, it is also possible to use a small gasoline engine or the like as the drive source.
以上詳述したように、この発明はチェーンソーの切断能
力の低下を招くことなく、狭い作業空間内においても、
容易に取り扱うことができ、よって作業者の負担を軽減
することができるという優れた効果を奏する。As described in detail above, this invention does not reduce the cutting ability of the chainsaw, even in a narrow working space.
It can be easily handled and has the excellent effect of reducing the burden on the operator.
第1図〜第9図はこの発明を具体化したチェーンソーの
第一実施例を示すものであって、第1図は平面図、第2
図はメインレーム及びサブフレームの分解状態を示す平
面図、第3図(a)はメインフレームの側面図、第3図
(b)はサブフレームの側面図、第4図はカバー取外し
状態におけるサブフレームの平面図、第5図はチェーン
ソーの正面図、第6図はチェーンソーの一部を破断して
示す正面図、第7図は同じく平面図、第8図は部分分解
斜視図、第9図(a)、 (b)、 (c)はチェ
ーンソーの使用状態を示す説明図である。
第10図及び第11図は第二実施例におけるチェーンソ
ーを示すものであって、第10図は一部を破断して示す
正面図、第11図はサブフレームの内部機構を示す正面
図である。
第12図は第三実施例におけるチェーンソーの一部を破
断して示す正面図である。
第13図(a)、 (b)、 (C)はそれぞれ調
節機構の別例を示す部分平面図である。
第14図〜第16図は第四実施例におけるチェーンソー
を示すものであって、第14図は一部を破断して示す正
面図、第15図は部分平面図、第16図は部分断面図で
ある。
第17図は第五実施例におけるチェーンソーの正面図、
第18図は第六実施例におけるチェーンソーの平面図、
第19図は第七実施例におけるチェーンソーの正面図で
ある。
第20図は従来のチェーンソーの使用状態を示す説明図
である。
11・・・本体フレーム、12・・・メインフレーム、
13・・・サブフレーム、16・・・回動フレーム、1
8・・・駆動ホイール、19・・・回動部材、21・・
・ガイド部材としてのガイドプレート、41・・・出力
軸、42・・・駆動ギア、43・・・入力軸としての伝
達軸、101.111・・・調節駆動源としての小型モ
ータ、T・・・動力伝達機構、Al、A2・・・調節機
構、BIB2.B3.B4・・・作動機構、C・・・連
動機構、D・・・連繋機構。
特許出願人 杉原林機株式会社代理人
弁理士 恩1)博宣(=「N
昧
ω
≧1 to 9 show a first embodiment of a chainsaw embodying the present invention, in which FIG. 1 is a plan view, and FIG.
The figure is a plan view showing the disassembled state of the main frame and subframe, Figure 3(a) is a side view of the main frame, Figure 3(b) is a side view of the subframe, and Figure 4 is the subframe with the cover removed. A plan view of the frame, FIG. 5 is a front view of the chainsaw, FIG. 6 is a partially cutaway front view of the chainsaw, FIG. 7 is also a plan view, FIG. 8 is a partially exploded perspective view, and FIG. 9 (a), (b), and (c) are explanatory diagrams showing how the chainsaw is used. 10 and 11 show a chainsaw according to the second embodiment, in which FIG. 10 is a partially cutaway front view, and FIG. 11 is a front view showing the internal mechanism of the subframe. . FIG. 12 is a partially cutaway front view of a chainsaw according to a third embodiment. FIGS. 13(a), 13(b), and 13(C) are partial plan views showing other examples of the adjustment mechanism. 14 to 16 show a chainsaw according to the fourth embodiment, in which FIG. 14 is a partially cutaway front view, FIG. 15 is a partial plan view, and FIG. 16 is a partial sectional view. It is. FIG. 17 is a front view of the chainsaw in the fifth embodiment;
FIG. 18 is a plan view of the chainsaw in the sixth embodiment;
FIG. 19 is a front view of the chainsaw in the seventh embodiment. FIG. 20 is an explanatory diagram showing how a conventional chainsaw is used. 11... Main frame, 12... Main frame,
13... Subframe, 16... Rotating frame, 1
8... Drive wheel, 19... Rotating member, 21...
- Guide plate as a guide member, 41... Output shaft, 42... Drive gear, 43... Transmission shaft as input shaft, 101.111... Small motor as adjustment drive source, T... - Power transmission mechanism, Al, A2...adjustment mechanism, BIB2. B3. B4... Operating mechanism, C... Interlocking mechanism, D... Interlocking mechanism. Patent applicant Sugihara Rinki Co., Ltd. Agent
Patent Attorney On 1) Hironobu (= ``N dāiω ≧
Claims (1)
状のソーチェーン(22)と、駆動源によって回転され
ると共に前記ソーチェーン(22)に噛合う駆動ホィー
ル(18)と、駆動源の回転を駆動ホィール(18)に
伝達する動力伝達機構(T)とを本体フレーム(11)
に装着したチェーンソーにおいて、 前記ガイド部材(21)と本体フレーム(11)との間
に、前記駆動ホィール(18)の回転軸線を中心として
ソーチェーン(22)の配置位置を回動調節するための
調節機構(A1)を設けたことを特徴とするチェーンソ
ー。 2 前記調節機構(A1)と動力伝達機構(T)との間
に、動力伝達機構(T)の作動に伴って調節機構(A1
)を自動的に作動させる作動機構(B1)を設けたこと
を特徴とする請求項1に記載のチェーンソー。 3 前記調節機構(A1)と駆動源の出力軸(41)と
の間に、出力軸(41)の回転に伴って調節機構(A1
)を自動的に作動させる作動機構(B3)を設けたこと
を特徴とする請求項1に記載のチェーンソー。 4 前記調節機構(A1)には専用の調節駆動源(10
1)を連結したことを特徴とする請求項1に記載のチェ
ーンソー。 5 ガイド部材(21)の周囲に沿って周回可能な無端
状のソーチェーン(22)と、駆動源によって回転され
ると共に前記ソーチェーン(22)に噛合う駆動ホィー
ル(18)と、駆動源の回転を駆動ホィール(18)に
伝達する動力伝達機構(T)とを本体フレーム(11)
に装着したチェーンソーにおいて、 前記本体フレーム(11)を、前記駆動源を支持するメ
インフレーム(12)と、前記動力伝達機構(T)及び
ソーチェーン(22)を支持するサブフレーム(13)
とから構成すると共に、サブフレーム(13)を、前記
駆動源の出力軸(41)を中心として前記メインフレー
ム(12)に回動位置調節可能に連結し、前記駆動源の
出力軸(41)と動力伝達機構(T)の入力軸(43)
との間にはメインフレーム(12)に対するサブフレー
ム(13)の連結位置とは無関係に両軸(41、43)
間の動力伝達を確保する連動機構(C)を設けたことを
特徴とするチェーンソー。 6 ガイド部材(21)の周囲に沿って周回可能な無端
状のソーチェーン(22)と、駆動源によって回転され
ると共に前記ソーチェーン(22)に噛合う駆動ホィー
ル(18)と、駆動源の回転を駆動ホィール(18)に
伝達する動力伝達機構(T)とを本体フレーム(11)
に装着したチェーンソーにおいて、 前記ソーチェーン(22)及び駆動ホィール(18)を
支持する回動フレーム(16)を設けると共に、その回
動フレーム(16)を前記駆動ホィール(18)の回転
軸線と交叉する軸線を中心に回動可能に支持し、回動フ
レーム(16)と本体フレーム(11)との間には回動
フレーム(16)の配置位置を回動調節可能な調節機構
(A2)を設けると共に、駆動ホィール(18)と前記
動力伝達機構(T)との間には本体フレーム(11)に
対する回動フレーム(16)の調節位置とは無関係に両
者間の動力伝達を確保する連繋機構(D)を設けたこと
を特徴とするチェーンソー。 7 前記調節機構(A2)と動力伝達機構(T)との間
に、動力伝達機構(T)の作動に伴って調節機構(A2
)を自動的に作動させる作動機構(B2)を設けたこと
を特徴とする請求項6に記載のチェーンソー。 8 前記調節機構(A2)と駆動源の出力軸(41)と
の間に、出力軸(41)の回転に伴って調節機構(A2
)を自動的に作動させる作動機構(B4)を設けたこと
を特徴とする請求項6に記載のチェーンソー。 9 前記調節機構(A2)には専用の調節駆動源(11
1)を連結したことを特徴とする請求項6に記載のチェ
ーンソー。[Claims] 1. An endless saw chain (22) that can revolve around a guide member (21), and a drive wheel (18) that is rotated by a drive source and meshes with the saw chain (22). ) and a power transmission mechanism (T) that transmits the rotation of the drive source to the drive wheel (18).
In the chainsaw mounted on the chain saw, there is provided between the guide member (21) and the main body frame (11) for rotationally adjusting the arrangement position of the saw chain (22) about the rotation axis of the drive wheel (18). A chainsaw characterized by being provided with an adjustment mechanism (A1). 2 Between the adjustment mechanism (A1) and the power transmission mechanism (T), the adjustment mechanism (A1
2. The chainsaw according to claim 1, further comprising an operating mechanism (B1) for automatically operating the chain saw. 3 Between the adjustment mechanism (A1) and the output shaft (41) of the drive source, the adjustment mechanism (A1) is connected as the output shaft (41) rotates.
2. The chainsaw according to claim 1, further comprising an operating mechanism (B3) for automatically operating the chain saw. 4 The adjustment mechanism (A1) has a dedicated adjustment drive source (10
The chainsaw according to claim 1, characterized in that: 1) are connected to each other. 5. An endless saw chain (22) that can revolve around the guide member (21), a drive wheel (18) that is rotated by a drive source and meshes with the saw chain (22), and A power transmission mechanism (T) that transmits rotation to the drive wheel (18) is connected to the main body frame (11).
In the chainsaw attached to the main frame (11), the main frame (12) supports the drive source, and the subframe (13) supports the power transmission mechanism (T) and saw chain (22).
and a sub-frame (13) is connected to the main frame (12) so as to be rotatably adjustable around the output shaft (41) of the drive source, and and the input shaft (43) of the power transmission mechanism (T)
There are two shafts (41, 43) between the main frame (12) and the subframe (13), regardless of the connection position of the
A chainsaw characterized by being provided with an interlocking mechanism (C) that ensures power transmission between the chainsaw. 6. An endless saw chain (22) that can revolve around the guide member (21), a drive wheel (18) that is rotated by a drive source and meshes with the saw chain (22), and A power transmission mechanism (T) that transmits rotation to the drive wheel (18) is connected to the main body frame (11).
A chainsaw mounted on a chain saw is provided with a rotating frame (16) that supports the saw chain (22) and the drive wheel (18), and the rotating frame (16) is arranged to intersect the rotational axis of the drive wheel (18). An adjustment mechanism (A2) is provided between the rotation frame (16) and the main body frame (11) to allow rotation adjustment of the arrangement position of the rotation frame (16). In addition, a linkage mechanism is provided between the drive wheel (18) and the power transmission mechanism (T) to ensure power transmission between the two regardless of the adjusted position of the rotating frame (16) with respect to the main body frame (11). A chainsaw characterized by having (D). 7 Between the adjustment mechanism (A2) and the power transmission mechanism (T), the adjustment mechanism (A2
7. The chainsaw according to claim 6, further comprising an operating mechanism (B2) for automatically operating the chain saw. 8 An adjustment mechanism (A2) is provided between the adjustment mechanism (A2) and the output shaft (41) of the drive source as the output shaft (41) rotates.
7. The chainsaw according to claim 6, further comprising an operating mechanism (B4) for automatically operating the chain saw. 9 The adjustment mechanism (A2) has a dedicated adjustment drive source (11
7. The chainsaw according to claim 6, characterized in that: 1) are connected to each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198752A JP2802302B2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Chainsaw |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63198752A JP2802302B2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Chainsaw |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0248164A true JPH0248164A (en) | 1990-02-16 |
JP2802302B2 JP2802302B2 (en) | 1998-09-24 |
Family
ID=16396373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63198752A Expired - Fee Related JP2802302B2 (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Chainsaw |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2802302B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102284745A (en) * | 2011-08-15 | 2011-12-21 | 浙江格瑞斯实业有限公司 | Chain saw |
JP2012091515A (en) * | 2011-11-30 | 2012-05-17 | Husqvarna Ab | Chain saw apparatus |
JP2012526683A (en) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | フスクバルナ アクティエボラーグ | Chainsaw equipment |
JP2013500881A (en) * | 2009-07-31 | 2013-01-10 | ハスクバーナ・アーベー | Wall saws and interchangeable assemblies for wall saws |
JP2014073548A (en) * | 2012-10-04 | 2014-04-24 | Komatsu Ntc Ltd | Tapering method and wire saw for tapering |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544659A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-13 | Kodama Seisakushiyo Kk | Production of pan * kettle and like applied with copper plate |
JPS5643017A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-21 | Mitsubishi Motors Corp | Car air-conditioner |
JPS57200944U (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-21 | ||
JPS6272231A (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Multi-channel radio transmitter |
JPS6326946A (en) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Manufacture of sealed lead-acid battery |
JPS6374325A (en) * | 1986-09-12 | 1988-04-04 | アエロスパティアル・ソシエテ・ナシヨナル・アンダストリエル | Radio transmitter transmitting identification information |
JPH03121629A (en) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Seiko Instr Inc | Radio equipment |
JP3027140U (en) * | 1996-01-23 | 1996-07-30 | 株式会社サンライズシステム | Cart for transporting pachinko prizes |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63198752A patent/JP2802302B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS544659A (en) * | 1977-06-11 | 1979-01-13 | Kodama Seisakushiyo Kk | Production of pan * kettle and like applied with copper plate |
JPS5643017A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-21 | Mitsubishi Motors Corp | Car air-conditioner |
JPS57200944U (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-21 | ||
JPS6272231A (en) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Multi-channel radio transmitter |
JPS6326946A (en) * | 1986-07-18 | 1988-02-04 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Manufacture of sealed lead-acid battery |
JPS6374325A (en) * | 1986-09-12 | 1988-04-04 | アエロスパティアル・ソシエテ・ナシヨナル・アンダストリエル | Radio transmitter transmitting identification information |
JPH03121629A (en) * | 1989-10-04 | 1991-05-23 | Seiko Instr Inc | Radio equipment |
JP3027140U (en) * | 1996-01-23 | 1996-07-30 | 株式会社サンライズシステム | Cart for transporting pachinko prizes |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012526683A (en) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | フスクバルナ アクティエボラーグ | Chainsaw equipment |
JP2013500881A (en) * | 2009-07-31 | 2013-01-10 | ハスクバーナ・アーベー | Wall saws and interchangeable assemblies for wall saws |
US10889024B2 (en) | 2009-07-31 | 2021-01-12 | Husqvarna Ab | Wall saw and interchangeable assemblies for wall saws |
US11712819B2 (en) | 2009-07-31 | 2023-08-01 | Husqvarna Ab | Wall saw and interchangeable assemblies for wall saws |
CN102284745A (en) * | 2011-08-15 | 2011-12-21 | 浙江格瑞斯实业有限公司 | Chain saw |
JP2012091515A (en) * | 2011-11-30 | 2012-05-17 | Husqvarna Ab | Chain saw apparatus |
JP2014073548A (en) * | 2012-10-04 | 2014-04-24 | Komatsu Ntc Ltd | Tapering method and wire saw for tapering |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2802302B2 (en) | 1998-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8689449B2 (en) | Powered tube cutter | |
JP2517369Y2 (en) | Tabletop cutting machine | |
US5624213A (en) | Hole producing assembly | |
US20040159172A1 (en) | Adjustable angle drive for a rotary power tool | |
JP2007175844A (en) | Finger unit of robot hand and assembling method | |
JP2004513796A (en) | Hand-held machine tool | |
JPH0248164A (en) | Chain saw | |
JP2010120127A (en) | Sealing structure of gear chamber | |
JP2002147580A (en) | Lubricating structure for differential case and its machining method | |
JP2010141945A (en) | Geared motor | |
JP2018103303A (en) | Cutting tool | |
JP2001204251A (en) | Electrically-driven cutter | |
JP2000233344A (en) | Angular head capable of position indexing | |
CN209047039U (en) | Electrically activate scene of a fire descaling machine | |
JPS6341866Y2 (en) | ||
KR20220106427A (en) | Pipe cutter capable of automatically traveling thereof | |
JPS5847590B2 (en) | gear type transmission | |
JP3566806B2 (en) | Tool mounting device for work arm | |
JPH01264733A (en) | Tool holder unit for oblique machining | |
JPS5916043Y2 (en) | electric cutting cooking machine | |
JPH087159Y2 (en) | Bevel gear mechanism | |
JPS6130315A (en) | Beveling device | |
JP2006250233A (en) | Torque transmission device | |
JPS64867Y2 (en) | ||
JPH11151019A (en) | Mower |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |