JPH0247682A - Fixing device - Google Patents
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- JPH0247682A JPH0247682A JP19916088A JP19916088A JPH0247682A JP H0247682 A JPH0247682 A JP H0247682A JP 19916088 A JP19916088 A JP 19916088A JP 19916088 A JP19916088 A JP 19916088A JP H0247682 A JPH0247682 A JP H0247682A
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- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真複写機やレーザビームプリンタ等の
トナー転写型の作像装置に組み込まれ、転写されたトナ
ーをシート上に定着させる定着装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a fixing device that is incorporated into a toner transfer type image forming device such as an electrophotographic copying machine or a laser beam printer and fixes transferred toner on a sheet. .
従来の技術
一般に、電子写真複写機やプリンタ等の作像装置におい
ては、複写紙上に転写されたトナーを加圧しつつ加熱す
ることによって定着させる。この種の定着装置としては
、第9図に示す様に、ヒータ(25)を内蔵した加熱ロ
ーラ(20)と、この加熱ローラ(20)に所定の圧力
で圧接する加圧ローラ(22)とを備えたものが一般的
である。そして、通常加熱ローラ(20〉側には、ペー
パーウェブ式のクリーニング装置(28)が配設されて
いる。なお、このクリーニング装置(28)は、布材に
シリコンオイル等の離型剤を滲み込ませたペーパーウェ
ブ(28a)を備えたもので、このペーパーウェブ(2
8a )を加熱ローラ(20)の外周面(20a)に摺
接させて、該外周面(20a)の汚れを拭き取る。また
、両ローラ(20)。2. Description of the Related Art In general, in image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and printers, toner transferred onto copy paper is fixed by heating while applying pressure. As shown in FIG. 9, this type of fixing device includes a heating roller (20) with a built-in heater (25), and a pressure roller (22) that presses against the heating roller (20) with a predetermined pressure. Those with the following are common. A paper web type cleaning device (28) is usually installed on the heating roller (20> side).This cleaning device (28) is designed to prevent mold release agents such as silicone oil from seeping into the cloth material. This paper web (28a) is
8a) is brought into sliding contact with the outer circumferential surface (20a) of the heating roller (20), and the dirt on the outer circumferential surface (20a) is wiped off. Also, both rollers (20).
(22)にはそれぞれ分離爪(26)、(27)が配設
され、複写紙(S)がローラに巻き付くのを防止してい
る。(22) are provided with separation claws (26) and (27), respectively, to prevent the copy paper (S) from wrapping around the roller.
ところで、複写紙(S)に転写されたトナー(T)は、
矢印(A)方向に搬送きれる複写紙(S)がローラ(2
0)、 (22)のニップ部を通過する際、加熱及び加
圧によって溶融定着きれる。そして、この定着時には、
通常、トナー(T)の一部が加熱口−ラ(20)の外周
面(20a)にオフセットされ、残トナー(T1)とな
る。この残トナー(T1)は、クリーニング装置(28
)のペーパーウェブ(28a)にて拭き取られるが、コ
ピー濃度が高い場合等には、ペーパーウェブ(28a)
により完全には拭き取られず、少量の残トナー(T2)
として残り、ニップ部において加熱ローラ(20)側か
ら加圧ローラ(22)側に転位される。By the way, the toner (T) transferred to the copy paper (S) is
The copy paper (S) that can be conveyed in the direction of arrow (A) is
0) and (22), it is melted and fixed by heating and pressure. And when this takes hold,
Usually, a portion of the toner (T) is offset to the outer peripheral surface (20a) of the heating port (20) and becomes residual toner (T1). This remaining toner (T1) is removed by the cleaning device (28
), but if the copy density is high, the paper web (28a)
A small amount of residual toner (T2) is not completely wiped off.
and is transferred from the heating roller (20) side to the pressure roller (22) side at the nip portion.
この原因は、加圧ローラ(22)の外周面(22a)が
加熱ローラ(20)の外周面(20a)に比し、トナー
の離型性が劣ることによる。即ち、加熱ローラ(20)
の外周面(20a)には、ペーパーウェブ(28a)に
よってオイルが塗布きれているが、加圧ローラ(22)
の外周面(22a)には離型剤としてのオイルが塗布さ
れていないからである。This is because the outer circumferential surface (22a) of the pressure roller (22) has poorer toner releasability than the outer circumferential surface (20a) of the heating roller (20). That is, the heating roller (20)
The paper web (28a) has completely applied oil to the outer peripheral surface (20a) of the pressure roller (22).
This is because oil as a mold release agent is not applied to the outer peripheral surface (22a) of the mold.
ところで、前記加圧ローラ(22)側に転移した残トナ
ー(T2)は、次の複写紙の裏面にオフセットされるこ
とになる。通常、この残トナー(T2)は微量であるた
め、複写紙の裏面にオフセットされても目視できない程
で、画像ノイズとしては実質的な不具合を殆ど生じない
。By the way, the remaining toner (T2) transferred to the pressure roller (22) side will be offset to the back side of the next copy sheet. Normally, this residual toner (T2) is so small that even if it is offset to the back side of the copy paper, it cannot be seen with the naked eye, and it hardly causes any substantial problems as image noise.
ところが、分離爪(27〉の先端部が摺接する外周面(
22a)においては、転移した残トナー(T2)がいわ
ば集積し、これがオフセットされて裏面を汚す問題があ
った。即ち、加圧ローラ(22)側の分離爪(27)に
おいては、加圧ローラ(22)の回転に伴って先端部に
残トナー(T2)が少量ずつ滞留されてゆく。However, the outer peripheral surface (
22a), there was a problem that the transferred residual toner (T2) accumulated, so to speak, and was offset, staining the back surface. That is, in the separating claw (27) on the pressure roller (22) side, the remaining toner (T2) is accumulated little by little at the tip as the pressure roller (22) rotates.
この様にして順次集められた滞留トナー(T3)は、あ
る程度蓄積されると加圧ローラ(22)が停止した状態
から回転を始めるに際して分離爪(27)の先端部から
離れ、外周面(22a )に付着した状態で移動する。When the staying toner (T3) collected in this way has accumulated to a certain extent, it separates from the tip of the separating claw (27) when the pressure roller (22) starts rotating from a stopped state, and the staying toner (T3) separates from the tip of the separation claw (27), leaving the outer peripheral surface (22a ).
そして、この滞留トナー(T3)は、複写紙がニップ部
を通過する際、複写紙の裏面にオフセットきれ、複写紙
の裏面汚れを生じ、複写紙の表面からは画像ノイズとし
て現れる。When the copy paper passes through the nip, this staying toner (T3) is offset to the back surface of the copy paper, causing stains on the back surface of the copy paper, and appears as image noise from the front surface of the copy paper.
以上の問題点を回避するため、加圧ローラ(22)側に
も離型剤を塗布することが考えられる。例えば、パイプ
の周壁に複数個の小孔を穿設すると共に、このバイブの
表面をフェルト等で被覆し、かつ、シリコンオイルを貯
留した離型剤塗布ローラを、加圧ローラ(22)の外周
面(22a)に従動回転可能に摺接きせることか試みら
れている。In order to avoid the above problems, it is conceivable to apply a mold release agent to the pressure roller (22) side as well. For example, a plurality of small holes are bored in the peripheral wall of the pipe, the surface of the vibrator is covered with felt, etc., and a release agent application roller containing silicone oil is placed around the outer circumference of the pressure roller (22). Attempts have been made to bring the surface (22a) into sliding contact with the surface (22a) so that it can be driven and rotated.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、この種の塗布ローラは、加圧ローラ(2
2)の外周面全体に均一にオイルを塗布することとなり
、ランニングコストやメンテナンス等の点から好ましく
ない点を有している。即ち、離型剤を塗布する必要があ
るのは、少なくとも分離爪〈27〉の先端部が接触する
部分でよく、この部分で残トナー(T2)が加熱ローラ
(22)側の転位するのを防止すればよい。ところが、
加圧ローラ(22)の外周面(22a)においては分離
爪(27)が摺接する箇所とそれ程離型剤を必要としな
い外周面にも離型剤が同量に塗布されることになるため
、離型剤の供給量が必然的に多量となる。このため、塗
布ローラの早期の交換を要していた。従って、メンテナ
ンスの回数が多くなって維持管理上好ましくなく、また
、オイルの使用量が必要以上に増加し、全体としてコピ
ーのコストが高くなる等の問題点を生じている。Problems to be Solved by the Invention However, this type of applicator roller has a pressure roller (2
2) The oil is applied uniformly to the entire outer circumferential surface, which is undesirable in terms of running costs and maintenance. That is, it is necessary to apply the release agent at least to the part where the tip of the separating claw (27) contacts, and to prevent the remaining toner (T2) from dislocating to the heating roller (22) side in this part. Just prevent it. However,
On the outer peripheral surface (22a) of the pressure roller (22), the same amount of mold release agent is applied to the part where the separation claw (27) comes into sliding contact and the outer peripheral surface which does not require as much mold release agent. , the amount of mold release agent supplied is inevitably large. For this reason, it was necessary to replace the application roller early. Therefore, the frequency of maintenance increases, which is undesirable in terms of maintenance and management, and the amount of oil used increases more than necessary, resulting in problems such as an increase in the overall cost of copying.
また、加熱ローラ(20)の外周面(20a )に摺接
する分離爪(26)の先端部にも前記同様に残トナーが
滞留する不具合が生じ、及び温度制御用にサーマルセン
サがその外周面(20a)に摺接状態で設置されている
場合にも同様の不具合が生じる。In addition, the same problem occurs in that residual toner remains at the tip of the separating claw (26) that slides on the outer circumferential surface (20a) of the heating roller (20), and the thermal sensor for temperature control is attached to the outer circumferential surface ( A similar problem occurs when it is installed in sliding contact with 20a).
そこで、本発明の課題は、加熱ローラ又は加圧ローラの
外周面において、両ローラの少なくともいずれかに摺接
する接触部材に残トナーが滞留するのを回避し、複写紙
の汚れを防止すると共に、メンテナンスが容易で、コピ
ーのコストも低能となる定着装置を提供することにある
。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to prevent residual toner from remaining on a contact member that slides on at least one of the rollers on the outer circumferential surface of the heating roller or the pressure roller, and to prevent stains on copy paper. To provide a fixing device that is easy to maintain and has low copying costs.
課題を解決するための手段と作用
本発明は、以上の課題を解決するため、(a)熱源を備
えた加熱ローラと、
(b)前記加熱ローラに圧接する加圧ローラと、(C)
前記加圧ローラ又は加熱ローラの少なくともいずれかの
外周面に摺接する接触部材と、(d)少なくとも前記接
触部材に対応する加圧ローラの外周面に、他の外周面よ
りも多くの離型剤を供給する離型剤供給手段と、
を備えたことを特徴とする特
以上の構成においては、加熱ローラ及び加圧ローラが回
転すると、離型剤供給手段から加圧ローラの外周面に離
型剤が塗布される。離型剤の塗布は直接加圧ローラに塗
布する形態、あるいは、まず加熱ローラ側に塗布し、そ
の後両ローラの回転にて加圧ローラに塗布する形態とが
ある。いずれの形態にあっても、加熱ローラ、加圧ロー
ラにおいては接触部材の摺接箇所に対応する部分に他の
外周面よりも多くの離型剤が塗布される。従って、まず
加熱ローラの外周面への複写紙上からのトナーのオフセ
ット自体が極力防止きれ、たとえ加熱ローラにオフセッ
トされても加圧ローラへ転位することが防止きれ、結果
的にトナーが摺接部材の摺接点に集積することがない。Means and Effects for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides: (a) a heating roller equipped with a heat source; (b) a pressure roller that presses against the heating roller; (C)
a contact member slidingly in contact with the outer peripheral surface of at least either the pressure roller or the heating roller; and (d) more release agent on the outer peripheral surface of the pressure roller corresponding to at least the contact member than on the other outer peripheral surfaces. In the above structure, when the heating roller and the pressure roller rotate, a release agent is supplied from the release agent supply means to the outer circumferential surface of the pressure roller. agent is applied. The release agent can be applied directly to the pressure roller, or first applied to the heating roller and then applied to the pressure roller as both rollers rotate. In either form, in the heating roller and the pressure roller, more release agent is applied to the portion corresponding to the sliding contact portion of the contact member than to the other outer peripheral surfaces. Therefore, toner offset itself from the copy paper onto the outer circumferential surface of the heating roller can be prevented as much as possible, and even if the toner is offset from the heating roller, transfer to the pressure roller can be prevented, and as a result, the toner can be prevented from sliding onto the surface of the sheet. No accumulation on sliding contacts.
実施例
以下、本発明に係る定着装置の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。Embodiments Hereinafter, embodiments of a fixing device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[第1実施例1.第1図、第2図コ
本第1実施例の定着装置は、加熱ローラ(1)と、この
加熱ローラ(1)に圧接する加圧ローラ(2)と、加熱
ローラ(1)側に配設されたクリーニング装置(6)と
、加圧ローラ(2)側に配設された離型剤供給手段(7
)と、分離爪<3)、<4)とから構成されている。[First Example 1. 1 and 2 The fixing device of the first embodiment includes a heating roller (1), a pressure roller (2) that is in pressure contact with the heating roller (1), and a pressure roller (2) disposed on the heating roller (1) side. A cleaning device (6) provided therein and a release agent supplying means (7) provided on the pressure roller (2) side.
), and separation claws <3) and <4).
加熱ローラ(1)は、熱源としてヒータ(5)を内蔵し
ており、図示しないサーマルセンサからの温度信号に基
づくヒータク5)のオン、オフ制御にて所定温度に調節
され、ペーパーウェブ式19)側から搬送されてくる複
写紙(S)上のトナー(T)を加熱する。加圧ローラ(
2)は、図示しないばね手段からなる加圧機構にて加熱
ローラ(1)に対して圧接され、ローラ(1)、(2)
のニップ部を通過する複写紙(S)上のトナー(T)を
加圧する。複写紙(S)上のトナー(T)はこのニップ
部を通過する際の加熱、加圧にて定着される。また、加
熱ローラ(1)は芯金の外周面にテフロンを被覆したも
ので、加圧ローラ(2)は芯金の外周面にシリコンゴム
等の弾性体を被覆し、さらにその外周面にテフロンチュ
ーブを被覆したものであり、材質自体でもトナーの離型
性を高めて極力トナーのオフセットを防止している。The heating roller (1) has a built-in heater (5) as a heat source, and is adjusted to a predetermined temperature by on/off control of the heater (5) based on a temperature signal from a thermal sensor (not shown). The toner (T) on the copy paper (S) conveyed from the side is heated. Pressure roller (
2) is pressed against the heating roller (1) by a pressure mechanism consisting of a spring means (not shown), and the rollers (1), (2)
The toner (T) on the copy paper (S) passing through the nip section is pressurized. The toner (T) on the copy paper (S) is fixed by heating and pressure when passing through this nip. The heating roller (1) has a core metal whose outer peripheral surface is coated with Teflon, and the pressure roller (2) has a core metal whose outer peripheral surface is coated with an elastic material such as silicone rubber, and the outer peripheral surface of which is coated with Teflon. The tube is coated, and the material itself improves the releasability of the toner to prevent toner offset as much as possible.
分離爪(3)、 (4)は複写紙(S)がローラに巻き
付くのを防止するためのもので、先端部を前記ローラ(
1)、(2)の外周面(t)、 (2)に所定の圧力で
摺接している。そして、この分離爪(3)、(4)は、
各ローラ(1)、<2)の軸方向にそれぞれ所定間隔を
あけて複数個が配設きれている。The separation claws (3) and (4) are used to prevent the copy paper (S) from wrapping around the roller, and the tip end is attached to the roller (
The outer peripheral surfaces (t) of (1) and (2) are in sliding contact with (2) at a predetermined pressure. And these separation claws (3) and (4) are
A plurality of rollers are arranged at predetermined intervals in the axial direction of each roller (1), <2).
クリーニング装置(6)は、周知のペーパーウェブ式の
もので、ローラ(6c)に巻回されているペパーウェブ
(6a)をローラ(6b)で順次巻き取っていく。この
ペーパーウェブ(6a)は、予めシリコンオイル等の離
型剤が含浸されており、ばね板(6d)で弛みを防止さ
れ、かつ、圧接ローラ(6e)にて加熱ローラ(1)上
に摺接し、その外周面(Ia)に離型剤を供給すると共
に、外周面(18)のクリーニングを行なう。The cleaning device (6) is of a well-known paper web type and sequentially winds up a paper web (6a) wound around a roller (6c) with a roller (6b). This paper web (6a) is pre-impregnated with a release agent such as silicone oil, is prevented from loosening by a spring plate (6d), and is slid onto the heating roller (1) by a pressure roller (6e). A mold release agent is supplied to the outer circumferential surface (Ia) and the outer circumferential surface (18) is cleaned.
離型剤供給手段(7〉は、離型剤を加圧ローラ(2)の
外周面(2a)に直接的に供給するためのもので、バイ
ブ(8)内には離型剤(10)が収容されている。The mold release agent supply means (7> is for directly supplying the mold release agent to the outer peripheral surface (2a) of the pressure roller (2), and the mold release agent (10) is contained in the vibrator (8). is accommodated.
離型剤(10)としては、前記ペーパーウェブ(6a)
に含浸されているシリコンオイルと同様のオイルが用い
られる。バイブ(8〉は、アルミニウム製円筒体からな
り、周壁に複数の滲出孔(8a)を設け、外周面には、
滲油性層(9)が形成されている。滲出孔(8a)は、
前記分離爪り4)に対応する位置に小孔を穿設して形成
され、周方向に所定の間隔をあけて適数個設けられてい
る。溶油性M(9’) ハ、フェルト材等の弾性体をバ
イブ(8〉の表面に被覆して形成されている。この滲油
性層<9)は、加圧ローラ(2)の外周面(2a)に摺
接しており、供給手段(7)全体が加圧ローラ(2)の
回転に伴−)て従動回転する際、滲出孔(8a)から漏
出する離型剤を保持し、加圧ローラ(2)の外周面(2
a)において、分離爪(4)の摺接する箇所に他の外周
面より多く離型剤を塗布すると共に、外周面(2a〉全
体のクリーニングをも行なう。As the mold release agent (10), the paper web (6a)
An oil similar to the silicone oil impregnated with is used. The vibrator (8>) is made of an aluminum cylindrical body, has a plurality of exudation holes (8a) on the peripheral wall, and has holes on the outer peripheral surface.
An oil-permeable layer (9) is formed. The seepage hole (8a) is
A suitable number of small holes are formed at positions corresponding to the separation claws 4) at predetermined intervals in the circumferential direction. Oil-soluble M (9') C. It is formed by coating the surface of the vibrator (8>) with an elastic body such as felt material. 2a), and when the entire supply means (7) rotates in accordance with the rotation of the pressure roller (2), it retains the release agent leaking from the seepage hole (8a) and pressurizes it. The outer peripheral surface (2) of the roller (2)
In a), a larger amount of mold release agent is applied to the area where the separating claw (4) comes into sliding contact than the other outer peripheral surfaces, and the entire outer peripheral surface (2a) is also cleaned.
以上の構成において、加熱ローラ(1)及び加圧ローラ
(2)が回転すると、供給手段(7)全体が従動回転し
、滲油性層(9)から加圧ローラ(2)の外周面(2a
)に離型剤が塗布きれる。そしで、トナー像が転写きれ
た複写紙(S)が矢印(A)方向に搬送され、両ローラ
(1)、(2)のニップ部を通過することによって、複
写紙(S)上にトナー(T)が定着される。このとき、
トナー(T)の一部が加熱ローラ(1)の外周面(1a
)にオフセットされ、残トナーとなる。この残トナーは
、クリーニング装置(6)にて拭き取られるが、コピー
濃度が濃い場合等は部分的に残留することは前記従来の
定着装置と同様である。この残トナーは、ローラ(1)
、(2)のニップ部で加圧ローラ(2)と接触するが、
この加圧ローラ(2)の外周面(2a)においては、離
型剤供給手段(7)にて離型剤が塗布されているため、
加圧ローラ(2)の外周面(28)に転移することはな
い。もっとも、加圧ローラ(2)の外周面(2a)に残
トナーが転移すると不都合を生じるのは専ら分離爪(4
)の摺接箇所である。従って、本第1実施例では分離爪
(4)の先端部が摺接する箇所に専ら離型剤を供給し、
トナーの転移を防止する様にした。勿論、加圧ローラ(
2)に塗布された離型剤は加熱ローラ(1)側へも転位
し、トナー(T)が加熱ローラ(1)の外周面(1a)
へオフセットすること自体をも極力防止する。In the above configuration, when the heating roller (1) and the pressure roller (2) rotate, the entire supply means (7) is driven to rotate, and the oil permeable layer (9) is transferred from the outer peripheral surface (2a) of the pressure roller (2).
) can be completely coated with mold release agent. Then, the copy paper (S) on which the toner image has been transferred is conveyed in the direction of the arrow (A) and passes through the nip between the rollers (1) and (2), so that the toner is deposited onto the copy paper (S). (T) is fixed. At this time,
A portion of the toner (T) is attached to the outer circumferential surface (1a) of the heating roller (1).
) and become the remaining toner. This residual toner is wiped off by a cleaning device (6), but it remains partially when the copy density is high, as in the conventional fixing device. This remaining toner is removed from the roller (1).
, (2) comes into contact with the pressure roller (2) at the nip part, but
On the outer circumferential surface (2a) of this pressure roller (2), a release agent is applied by the release agent supply means (7), so that
It does not transfer to the outer peripheral surface (28) of the pressure roller (2). However, if residual toner is transferred to the outer peripheral surface (2a) of the pressure roller (2), it is only the separation claws (4
) is the sliding contact point. Therefore, in the first embodiment, the mold release agent is supplied exclusively to the area where the tip of the separation claw (4) comes into sliding contact.
It was designed to prevent toner transfer. Of course, the pressure roller (
The release agent applied to 2) is also transferred to the heating roller (1) side, and the toner (T) is transferred to the outer peripheral surface (1a) of the heating roller (1).
It is also necessary to prevent offset itself as much as possible.
[第2実施例、第3図]
本第2実施例は、供給手段(7)のパイプ(8)に、前
記滲出孔(8a)に加えて分離爪(4)に対応する箇所
以外に微量滲出孔(8b)を設けたものである。即ち、
この微量滲出孔(8b)は、前記滲出孔(8a)よりも
小径として、軸方向において滲出孔(8a)の間に配列
した。なお、他の構成は前記第1実施例と同様である。[Second Embodiment, Fig. 3] In this second embodiment, a trace amount is added to the pipe (8) of the supply means (7) at a location other than the exudation hole (8a) and the location corresponding to the separation claw (4). A seepage hole (8b) is provided. That is,
The minute seepage holes (8b) had smaller diameters than the above-mentioned seepage holes (8a), and were arranged between the seepage holes (8a) in the axial direction. Note that the other configurations are the same as those of the first embodiment.
以上の構成よれば、加圧ローラ(2)の外周面(2a〉
において、分離爪(4)に対応する箇所以外の外周面(
2a)にも離型剤(10)が少量塗布きれる。従って、
加圧ローラ(2)の外周面(2a)は離型性がより高め
られ、加圧ローラ(2)側に転移する残トナーをより減
少させ、複写紙(S)の汚れを一層除去可能となる。According to the above configuration, the outer peripheral surface (2a) of the pressure roller (2)
, the outer peripheral surface other than the part corresponding to the separation claw (4) (
A small amount of mold release agent (10) can also be applied to 2a). Therefore,
The outer circumferential surface (2a) of the pressure roller (2) has improved releasability, which further reduces residual toner transferred to the pressure roller (2) side, making it possible to further remove stains from the copy paper (S). Become.
[第3実施例、第4図コ
本第3実施例は、供給手段(7)のバイブ(8)に、分
離爪(4)に対応する前記滲出孔(8a)に加え、補量
滲出孔(8c)を設けたものである。即ち、この補量滲
出孔(8c)は、滲出孔(8a)とほぼ同径として、軸
方向において滲出孔(8a)の間に滲出孔(8a)より
も数少なく配列した。なお、他の構成は前記第1実施例
と同様である。[Third Embodiment, Figure 4] In this third embodiment, in addition to the exudation hole (8a) corresponding to the separation claw (4), the vibrator (8) of the supply means (7) has a replenishment exudation hole. (8c) is provided. That is, the supplementary seepage holes (8c) had approximately the same diameter as the seepage holes (8a), and were arranged in fewer numbers than the seepage holes (8a) between the seepage holes (8a) in the axial direction. Note that the other configurations are the same as those of the first embodiment.
これにより、加圧ローラ(2)への離型剤の供給量は、
前記第2実施例の如く微量滲出孔(8b)を設けた場合
と等しくなり、同様の作用効果が得られる。As a result, the amount of release agent supplied to the pressure roller (2) is
This is equivalent to the case where the minute seepage hole (8b) is provided as in the second embodiment, and the same effect can be obtained.
[第4実施例、第5図]
この第4実施例は、前記第1実施例として示した定着装
置において、クリーニング装置(6)を省略したもので
ある。[Fourth Embodiment, FIG. 5] In this fourth embodiment, the cleaning device (6) is omitted from the fixing device shown as the first embodiment.
離型剤供給手段(7)に関しては第1実施例に示したも
のと同様のものが使用されているが、第2実施例、第3
実施例に示したものを使用してもよい。Regarding the mold release agent supply means (7), the same one as shown in the first embodiment is used, but in the second and third embodiments.
Those shown in the examples may be used.
[第5実施例、第6図]
この第5実施例は、前記第1実施例として示した定着装
置において、クリーニング装置(6)及び加圧ローラ(
2)側の分離爪(4)を省略したものである。即ち、加
熱ローラ(1)にあっても分離爪(3)の先端部にトナ
ーが滞留する可能性がある。一方、供給手段(7)から
加圧ローラ(2)に供給された離型剤は加熱ローラ(1
)にも転移し、その離型性を高める。従って、本第5実
施例の如き構成においては、複写紙(S)上のトナー(
T)自体の加熱ローラ(1)へのオフセット防止効果に
て分離爪(3〉の接触部でのトナーの滞留を防止する。[Fifth Embodiment, FIG. 6] This fifth embodiment is a fixing device shown as the first embodiment, in which a cleaning device (6) and a pressure roller (
The separation claw (4) on the side 2) is omitted. That is, there is a possibility that toner remains at the tip of the separation claw (3) even in the heating roller (1). On the other hand, the release agent supplied from the supply means (7) to the pressure roller (2) is supplied to the heating roller (1).
) and improves its releasability. Therefore, in a configuration like the fifth embodiment, the toner (
The offset prevention effect of T) itself to the heating roller (1) prevents toner from staying at the contact portion of the separating claw (3>).
なお、離型剤供給手段(7)に関しては第1実施例に示
したものと同様のものが使用されているが、第2実施例
、第3実施例に示したものを使用してもよい。Regarding the mold release agent supply means (7), the same one as shown in the first embodiment is used, but the one shown in the second and third embodiments may also be used. .
[第6実施例、第7図コ
この第6実施例は、前記第5実施例として示した定着装
置において、離型剤供給手段(7)を加熱ローラ(1)
側に配置したものである。本第6実施例の場合は、加熱
ローラ(1)の外周面(1a)において、分離爪(3)
に対応する箇所に他の外周面(1a)より多くの離型剤
を直接塗布する。従って、ここでの目的は前記第5実施
例と同様に分離爪(3)の先端部にトナーが滞留するの
を防止することにあり、複写紙(S)上のトナー(T)
自体の加熱ローラ(1)へのオフセット防止効果がより
高められる。[Sixth Embodiment, Figure 7] In this sixth embodiment, in the fixing device shown as the fifth embodiment, the release agent supplying means (7) is replaced with the heating roller (1).
It is placed on the side. In the case of the sixth embodiment, on the outer peripheral surface (1a) of the heating roller (1), the separating claw (3)
More release agent is directly applied to the area corresponding to the area than the other outer peripheral surface (1a). Therefore, the purpose here is to prevent the toner from staying at the tip of the separating claw (3), as in the fifth embodiment, and to prevent the toner (T) on the copy paper (S).
The effect of preventing offset to the heating roller (1) is further enhanced.
勿論、離型剤供給手段(7)に関しては第1実施例に示
したもの、あるいは第2実施例、第3実施例に示したも
のを使用してもよい。Of course, as for the mold release agent supply means (7), the one shown in the first embodiment, or the one shown in the second or third embodiment may be used.
[第7実施例、第8図]
本第7実施例の定着装置は、離型剤供給手段(11)を
タンク(12)及び塗布部材(13)とで構成したもの
である。タンク(12)は、加圧ローラ(2)の下方に
配置され、離型剤(10)としてシリコンオイルが貯留
されている。また、塗布部材(13)は、板状のフェル
ト材等からなり、タンク(12〉内の離型剤(10)に
下端部が浸漬され、上端部には凸状の塗布片(13a)
が複数個形成されている。この塗布片(13a)は、加
圧ローラ(2)に摺接する分離爪(4)に対応する箇所
に形成され、加圧ローラ(2)の外周面(2a)に摺接
する。[Seventh Embodiment, FIG. 8] In the fixing device of the seventh embodiment, a release agent supply means (11) is composed of a tank (12) and a coating member (13). The tank (12) is arranged below the pressure roller (2) and stores silicone oil as a mold release agent (10). The coating member (13) is made of a plate-shaped felt material or the like, and its lower end is immersed in the release agent (10) in the tank (12), and its upper end has a convex coating piece (13a).
are formed in multiple numbers. This application piece (13a) is formed at a location corresponding to the separation claw (4) that slides on the pressure roller (2), and slides on the outer peripheral surface (2a) of the pressure roller (2).
以上の構成によれば、タンク(12)内の離型剤(10
)は塗布片(13a)から加圧ローラ(2)の外周面(
2a)に供給され、前記第1実施例等と同様の効果を奏
する。According to the above configuration, the mold release agent (10
) is from the application piece (13a) to the outer peripheral surface of the pressure roller (2) (
2a), and the same effects as in the first embodiment are achieved.
なお、塗布部材(13)に関しても塗布片(13a)の
間に、前記第2、第3実施例に示した滲出孔(8b)。The applicator member (13) also has the seepage hole (8b) shown in the second and third embodiments between the applicator pieces (13a).
(8C)と同様の機能を有する小塗布片を形成してもよ
い。A small application piece having the same function as (8C) may be formed.
[他の実施例]
なお、本発明に係る定着装置は以上の各実施例に限定さ
れるものではなく、その要旨の範囲で種々に変更するこ
とができる。[Other Embodiments] Note that the fixing device according to the present invention is not limited to the above embodiments, and can be variously modified within the scope of the gist.
特に、分離爪の接触箇所のみでなく、図示されてはいな
いがサーマルセンサの接触箇所にもトナが滞留するおそ
れがあり、離型剤の供給箇所をこの様なサーマルセンサ
の接触箇所に対応させてもよい。In particular, there is a risk that toner may accumulate not only at the contact point of the separation claw but also at the contact point of the thermal sensor (not shown), so the supply point of the mold release agent should correspond to the contact point of the thermal sensor. It's okay.
発明の効果
以上詳述した様に、本発明によれば、加熱ローラ又は加
圧ローラの少なくともいずれかに摺接する接触部材を備
えた定着装置において、接触部材に対応するローラの外
周面に、他の外周面よりも多くの離型剤を供給する離型
剤供給手段を設けたため、接触部材に対応する箇所への
トナーのオフセットを極力防止し、ひいては従来の如く
接触箇所に滞留したトナーが次の複写紙の裏面にオフセ
ットされる不具合を解消することができ、複写紙の汚れ
を未然に防止することが可能となる。また、離型剤は、
ローラの外周面において少なくとも接触部材に対応する
箇所に供給すればよく、全外周面に均等に供給する場合
に比べて、使用量が少量となる。このため、離型剤供給
手段の劣化が軽減され、長寿命でメンテナンスが容易と
なり、全体として経済性に優れた定着装置とすることが
できる。Effects of the Invention As detailed above, according to the present invention, in a fixing device equipped with a contact member that makes sliding contact with at least one of the heating roller and the pressure roller, the outer peripheral surface of the roller corresponding to the contact member is provided with a Since a release agent supply means is provided to supply more release agent than the outer peripheral surface of the contact member, it is possible to prevent toner from offsetting to the area corresponding to the contact member as much as possible. This eliminates the problem of offset to the back side of the copy paper, and prevents the copy paper from becoming stained. In addition, the mold release agent is
It is sufficient to supply at least a portion of the outer circumferential surface of the roller corresponding to the contact member, and the amount used is smaller than when it is evenly supplied to the entire outer circumferential surface. Therefore, the deterioration of the release agent supplying means is reduced, the service life is long, maintenance is easy, and the fixing device as a whole has excellent economic efficiency.
第1図ないし第8図は本発明に係る定着装置の各実施例
を示し、第1図は第1災施例の横断面図、第2図は第1
図の要部斜視図、第3図は第2実施例の要部斜視図、第
4図は第3実施例の要部斜視図、第5図は第4実施例の
横断面図、第6図は第5実施例の横断面図、第7図は第
6実施例の横断面図、第8図は第7実施例の縦断面図で
ある。第9図は従来の定着装置を示す横断面図である。
(1)・・・加熱ローラ、(2)・・・加圧ローラ、(
la)。
(2a)・・・外周面、(3)、 (4)・・・分離爪
、(7)・・・離型剤供給手段、(8) ・・・バイブ
、(8a)、 (8b)、 (8c)−滲出孔、(9)
・・・浄油性層、(10)・・・離型剤、(11)・・
・離型剤供給手段、<12)・・・タンク、(13)・
・・塗布部材。1 to 8 show respective embodiments of the fixing device according to the present invention, FIG. 1 is a cross-sectional view of the first embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of the main part of the second embodiment, FIG. 4 is a perspective view of the main part of the third embodiment, FIG. 5 is a cross-sectional view of the fourth embodiment, and FIG. The figure is a cross-sectional view of the fifth embodiment, FIG. 7 is a cross-sectional view of the sixth embodiment, and FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view of the seventh embodiment. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a conventional fixing device. (1)...heating roller, (2)...pressure roller, (
la). (2a)...outer peripheral surface, (3), (4)...separation claw, (7)...mold release agent supply means, (8)...vibrator, (8a), (8b), (8c) - seepage hole, (9)
...Oil purifying layer, (10)...Mold release agent, (11)...
・Release agent supply means, <12)...Tank, (13)・
...Coating parts.
Claims (1)
外周面に摺接する接触部材と、 少なくとも前記接触部材に対応する加圧ローラの外周面
に、他の外周面よりも多くの離型剤を供給する離型剤供
給手段と、 を備えたことを特徴とする定着装置。[Scope of Claims] 1. A heating roller equipped with a heat source; a pressure roller in pressure contact with the heating roller; a contact member in sliding contact with the outer peripheral surface of at least either the pressure roller or the heating roller; A fixing device comprising: a release agent supply means for supplying more release agent to the outer peripheral surface of the pressure roller corresponding to the contact member than to other peripheral surfaces.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19916088A JPH0247682A (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19916088A JPH0247682A (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Fixing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247682A true JPH0247682A (en) | 1990-02-16 |
Family
ID=16403158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19916088A Pending JPH0247682A (en) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Fixing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247682A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0479373U (en) * | 1990-11-22 | 1992-07-10 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP19916088A patent/JPH0247682A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0479373U (en) * | 1990-11-22 | 1992-07-10 |
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